[go: up one dir, main page]

RU2688512C1 - Rubber mixture - Google Patents

Rubber mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2688512C1
RU2688512C1 RU2018116974A RU2018116974A RU2688512C1 RU 2688512 C1 RU2688512 C1 RU 2688512C1 RU 2018116974 A RU2018116974 A RU 2018116974A RU 2018116974 A RU2018116974 A RU 2018116974A RU 2688512 C1 RU2688512 C1 RU 2688512C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
oil
nitrile
butadiene
thiuram
Prior art date
Application number
RU2018116974A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Филиппович Ушмарин
Егор Геннадьевич Ефимовский
Евгений Николаевич Егоров
Иван Сергеевич Спиридонов
Сергей Иванович Сандалов
Николай Иванович Кольцов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова"
Priority to RU2018116974A priority Critical patent/RU2688512C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2688512C1 publication Critical patent/RU2688512C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/18—Amines; Quaternary ammonium compounds with aromatically bound amino groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
    • C08K5/40—Thiurams, i.e. compounds containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/43—Compounds containing sulfur bound to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/43—Compounds containing sulfur bound to nitrogen
    • C08K5/44—Sulfenamides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to rubber industry, in particular, to production of rubber mixtures for oil-swellable sealing elements used in oil and gas industry. Rubber mixture for oil-swelling sealing elements contains butadiene-nitrile rubber with nitrile of acrylic acid content of 17–20 %, isoprene rubber SKI-3, sevilen 11808-340, N,N'-dithiodimorpholine, thiuram D, sulphenamide C, zinc white, stearic acid, N-nitrosodiphenylamine, technical carbon T 900, rosil 175, talc, chalk, petroleum polymer resin "Sibplast".EFFECT: invention improves relative elongation at rupture of rubber and increases degree of its volumetric swelling in oil.1 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству эластомерных материалов уплотнительного назначения, и может быть использовано для внутреннего слоя уплотнительных элементов в составе нефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.The invention relates to the rubber industry, in particular the production of elastomeric materials for sealing purposes, and can be used for the inner layer of sealing elements in the composition of oil-swelling packers used in the oil and gas industry.

Известна резиновая смесь на основе комбинации бутадиен-нитрильных каучуков марок БНКС-18 АМН и СКН-18 ПВХ30, включающая тиурам Д, нафтам-2, фактис, оксанол ЦС-100, технический углерод П 803, технический углерод Т 900, технический углерод П 324, оксид цинка, серу, стеариновую кислоту, воск ЗВ-П, карбосил, цинколет ВВ 222, трихлорэтилфосфат (RU 2485147, опубл. 20.06.2013).Known rubber mixture based on a combination of nitrile butadiene rubbers of the following brands: BNKS-18 AMN and SKN-18 PVC30, including thiuras D, naphtha-2, factis, oxanol CS-100, technical carbon P 803, technical carbon T 900, technical carbon P 324 , zinc oxide, sulfur, stearic acid, wax ZV-P, carbosil, zinclate BB 222, trichloroethyl phosphate (RU 2485147, publ. 06/20/2013).

Недостатком данной резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокие показатели относительного удлинения при разрыве.The disadvantage of this rubber on the basis of the specified rubber mixture is not high enough relative elongation at break.

Известна резиновая смесь для изготовления резиновых износостойких изделий конструкционного назначения, работающих в условиях интенсивного изнашивания, низких температур и агрессивных сред. Маслобензостойкая резиновая смесь содержит бутадиен-нитрильный каучук БНКС-40АМН, каучук изопреновый СКИ-3, каучук метилстирольный СКМС-30 АРКМ-15, серу, сульфенамид Ц, стеарин, технический углерод П324, оксид цинка, регенерат РШТ, тиурам Д, каолин, битум нефтяной, нафтам - 2, масло И-8А, N-нитрозодифениламин, и технологические добавки - диспрактол КС и смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол ДФК-1. RU 2507221 опубл. 20.02.2014.Known rubber mixture for the manufacture of rubber wear-resistant products for structural purposes, working in conditions of intensive wear, low temperatures and corrosive environments. Oil-resistant rubber mixture contains nitrile-butadiene rubber BNKS-40AMN, isoprene rubber SKI-3, methyl styrene rubber SKMS-30 ARKM-15, sulfur, sulfenamide C, stearin, technical carbon P324, zinc oxide, regenerate RShT, thiuram D, kaolin, carbon, P264, carbon zinc, regenerate RSHT, thiuram D, kaolin, carbon, carbon, P324, zinc oxide, regenerate RShT, thiuram D, kaolin, carbon, PTP carbon black, zinc oxide, regenerate RShT, thiuram D, kaolin, carbon, PTP carbon black, zinc oxide, regenerate RShT, thiuram D, kaolin; oil, naphtha - 2, oil I-8A, N-nitrosodiphenylamine, and technological additives - dispractol KS and a mixture of diphenyl carbonate and dimethyl carbonate resins DFC-1. RU 2507221 publ. 02.20.2014.

К недостаткам следует отнести отсутствие показателя объемного набухания в среде нефти и продуктов нефтепереработки.The disadvantages include the absence of an index of volumetric swelling in the medium of oil and refined products.

Наиболее близкой по технической сущности является композиционный нефтенабухающий материал, представляющий собой резиновую смесь, включающий бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, изопреновый каучук СКИ-3, серу, сульфенамид Ц, N,N'-дитиодиморфолин, тиурам Д, антискорчинг «ЗПР», оксид цинка, стеарат цинка, стеариновую кислоту, нафтам-2, технический углерод Н 220, таурит ТС-Д, смолу «Шинпласт», оксанол ЦС-100, дибутилфталат, масло индустриальное И-12А, транс-полинорборнен (RU 2625108, опубл. 11.07.2017).The closest to the technical essence is a composite oil-swellable material, which is a rubber mixture, including butadiene-nitrile rubber containing 17-20% acrylic acid nitrile, isoprene rubber SKI-3, sulfur, sulfenamide C, N, N'-dithiodimorpholine, thiuram D , anti-scorching “ZPR”, zinc oxide, zinc stearate, stearic acid, naphtha-2, carbon black H 220, taurite TS-D, resin “Shinplast”, oxanol CS-100, dibutyl phthalate, industrial oil I-12A, trans-polynorbornene (RU 2625108, published on 07/11/2017).

Недостатком композиционного материала является недостаточно высокие значения относительного удлинения при разрыве.The disadvantage of composite material is not high enough values of relative elongation at break.

Задачей изобретения является создание резиновой смеси для нефтенабухающих уплотнительных элементов на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20% и бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30АРК, с улучшенными показателями относительного удлинения при разрыве и увеличенными показателями степени объемного набухания ее в нефти, которая может найти применение для внутреннего слоя уплотнительных элементов в составе нефтенабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности и которая расширит арсенал средств данного назначения.The objective of the invention is to create a rubber mixture for oil-swellable sealing elements based on a combination of butadiene-nitrile rubber with an acrylic acid nitrile content of 17-20% and butadiene-methyl styrene rubber SKMS-30ARK, with improved elongation at break and increased rates of volumetric swelling in oil, which can be used for the inner layer of sealing elements in the composition of oil swellable packers used in the oil and gas industry and will extend the range of means of this appointment.

Технический результат - улучшение показателя относительного удлинения при разрыве резины и увеличение степени ее объемного набухания в нефти.The technical result is an improvement in the relative elongation at rupture of rubber and an increase in the degree of its bulk swelling in oil.

Технический результат достигается тем, что резиновая смесь, для нефтенабухающих уплотнительных элементов, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, вулканизующий агент - N,N'-дитиодиморфолин, ускорители вулканизации - тиурам Д, сульфенамид Ц, активатор вулканизации, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, наполнитель - технический углерод, согласно изобретению, она дополнительно содержит бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК, сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен 11808-340, замедлитель подвулканизации - N-нитрозодифениламин, пластификатор - смолу нефтеполимерную Сибпласт, наполнители - росил 175, тальк и мел, в качестве - технического углерода - технический углерод Т 900, в качестве активатора вулканизации - белила цинковые при следующем соотношении исходных компонентов, мас. ч.:The technical result is achieved by the fact that the rubber mixture for oil-swelling sealing elements, including nitrile-butadiene rubber containing acrylic acid nitrile 17-20%, vulcanizing agent - N, N'-dithiodimorpholine, vulcanization accelerators - thiuram D, sulfenamide C, vulcanization activator , filler dispersant - stearic acid, filler - carbon black, according to the invention, it additionally contains SKMS-30ARK butadiene-methylstyrene rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer - sevilen 11808-340, will slow down Spruce scrub - N-nitrosodiphenylamine, plasticizer - Sibplast petroleum resin, fillers - grown 175, talc and chalk, as carbon black - carbon black T 900, as vulcanization activator - zinc white with the following ratio of initial components, wt. including:

Бутадиен-нитрильный каучук с содержаниемNitrile butadiene rubber containing нитрила акриловой кислоты 17-20%acrylic acid nitrile 17-20% 30,0-44,030.0-44.0 Бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРКButadiene-methylstyrene rubber SKMS-30ARK 56,0-70,056.0-70.0 Сэвилен 11808-340Savilen 11808-340 9,5-10,59.5-10.5 N,N'-ДитиодиморфолинN, N'-dithiodimorpholine 1,5-2,51.5-2.5 Тиурам ДTiuram D 1,5-2,51.5-2.5 Сульфенамид ЦSulfenamide C 1,5-2,51.5-2.5 Белила цинковыеZinc white 2,5-3,52.5-3.5 Стеариновая кислотаStearic acid 1,0-2,01.0-2.0 N-нитрозодифениламинN-nitrosodiphenylamine 0,5-1,00.5-1.0 Технический углерод Т 900Technical carbon T 900 9,5-10,59.5-10.5 Росил 175Rosil 175 9,5-10,59.5-10.5 ТалькTalc 9,5-10,59.5-10.5 Мелa piece of chalk 9,5-10,59.5-10.5 Смола нефтеполимерная «Сибпласт»Petroleum resin "Sibplast" 4,5-5,54.5-5.5

Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты, введенные в состав резиновой смеси в оптимальных соотношениях. Такое соотношение компонентов позволяет повысить относительное удлинение при растяжении резины и степень ее объемного набухания в нефти.Distinctive features of the claimed invention are the above-mentioned additional components introduced into the rubber compound in optimal proportions. This ratio of components allows to increase the relative elongation in tension of rubber and the degree of its bulk swelling in oil.

Резиновую смесь готовили смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320/150/150.The rubber mixture was prepared by mixing all the prescription components, followed by rolling on the rollers LB 320/150/150.

Составы резиновых смесей приведены в табл.1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2. Исследования физико-механических свойств резин осуществлялись по стандартным методикам: условную прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяли по ГОСТ 270-75; твердость по Шору А - по ГОСТ 263-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 262-79; изменение объема резины после воздействия нефти - по ГОСТ 9.030-74.The compositions of rubber compounds are given in table 1. Physico-mechanical properties of vulcanizates are given in table 2. Studies of the physicomechanical properties of rubbers were carried out according to standard methods: conditional tensile strength and elongation at break were determined according to GOST 270-75; Shore A hardness - according to GOST 263-75; tear resistance - according to GOST 262-79; change in the volume of rubber after exposure to oil - according to GOST 9.030-74.

Заявляемую резиновую смесь изготавливают из следующих материалов:The inventive rubber mixture is made from the following materials:

Бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20% (ТУ 38.30313-2006); бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК (ГОСТ 15627-79); сэвилен 11808-340 (ТУ 2211-211-00203335-2013); сульфенамид Ц (ТУ 2491-055-05761637-2005); N,N'-дитиодиморфолин (ТУ 2478033-05807983-2002); тиурам Д (ГОСТ 740-76); цинковые белила (ГОСТ 202-84); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); N-нитрозодифениламин (ТУ 6-14-907-88) технический углерод Т 900 (ГОСТ 7885-86); росил 175 (ТУ 2168-038-00204872-2001); тальк (ГОСТ 19729-74); мел (ТУ 5743-008-05120542-96); смола нефтеполимерная «Сибпласт» (ТУ 2451-01-51513617-2007). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.Nitrile butadiene rubber containing 17-20% acrylic acid nitrile (TU 38.30313-2006); butadiene-methylstyrene rubber SKMS-30ARK (GOST 15627-79); Savilen 11808-340 (TU 2211-211-00203335-2013); sulfenamide C (TU 2491-055-05761637-2005); N, N'-dithiodimorpholine (TU 2478033-05807983-2002); thiuram D (GOST 740-76); zinc white (GOST 202-84); stearic acid (GOST 6484-96); N-nitrosodiphenylamine (TU 6-14-907-88) technical carbon T 900 (GOST 7885-86); grew 175 (TU 2168-038-00204872-2001); talc (GOST 19729-74); chalk (TU 5743-008-05120542-96); petroleum resin "Sibplast" (TU 2451-01-51513617-2007). In the proposed rubber mixture can be used analogs of rubbers and ingredients produced by various companies.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Из таблицы 2 следует, что резины обладают высокими значениями относительного удлинения при разрыве по сравнению с прототипом. Данные резины характеризуются высокой степенью объемного набухания в нефти, что позволяет рекомендовать ее для внутреннего слоя уплотнительных элементов в составе нефтенабухающих пакеров, используемых в нефтегазодобывающей промышленности.From table 2 it follows that the rubber have high values of relative elongation at break compared with the prototype. These rubbers are characterized by a high degree of bulk swelling in oil, which allows recommending it for the inner layer of sealing elements in the composition of oil-swellable packers used in the oil and gas industry.

Claims (2)

Резиновая смесь для нефтенабухающих уплотнительных элементов, включающая бутадиен-нитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 17-20%, вулканизующий агент - N,N'-дитиодиморфолин, ускорители вулканизации - тиурам Д, сульфенамид Ц, активатор вулканизации, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, наполнитель - технический углерод, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРК, сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен 11808-340, замедлитель подвулканизации - N-нитрозодифениламин, пластификатор - смолу нефтеполимерную «Сибпласт», наполнители - росил 175, тальк и мел, в качестве технического углерода -технический углерод Т 900, в качестве активатора вулканизации - белила цинковые при следующем соотношении исходных компонентов, мас. ч.:Rubber mixture for oil-swelling sealing elements, including nitrile-butadiene rubber with an acrylic acid nitrile content of 17-20%, a vulcanizing agent - N, N'-dithiodimorpholine, vulcanization accelerators - thiuram D, sulfenamide C, a vulcanization activator, dispersing agent - stearic acid, the filler is carbon black, characterized in that it additionally contains SKMS-30ARK butadiene-methyl styrene rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer - Sevilen 11808-340, N-nitrosodiphenylamine, p softener - petroleum resin "Sibplast", fillers - grew 175, talc and chalk, as technical carbon - technical carbon T 900, as a vulcanization activator - zinc white in the following ratio of initial components, wt. including: бутадиен-нитрильный каучук с содержаниемnitrile butadiene rubber containing нитрила акриловой кислоты 17-20%acrylic acid nitrile 17-20% 30,0-44,030.0-44.0 бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-30АРКbutadiene-methylstyrene rubber SKMS-30ARK 56,0-70,056.0-70.0 сэвилен 11808-340Savilen 11808-340 9,5-10,59.5-10.5 N,N'-ДитиодиморфолинN, N'-dithiodimorpholine 1,5-2,51.5-2.5 тиурам Дthiuram D 1,5-2,51.5-2.5 сульфенамид Цsulfenamide C 1,5-2,51.5-2.5 белила цинковыеzinc white 2,5-3,52.5-3.5 стеариновая кислотаstearic acid 1,0-2,01.0-2.0 N-нитрозодифениламинN-nitrosodiphenylamine 0,5-1,00.5-1.0 технический углерод Т 900technical carbon T 900 9,5-10,59.5-10.5 росил 175grew 175 9,5-10,59.5-10.5 талькtalc 9,5-10,59.5-10.5 мелa piece of chalk 9,5-10,59.5-10.5 смола нефтеполимерная «Сибпласт»petroleum resin "Sibplast" 4,5-5,54.5-5.5
RU2018116974A 2018-05-07 2018-05-07 Rubber mixture RU2688512C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018116974A RU2688512C1 (en) 2018-05-07 2018-05-07 Rubber mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018116974A RU2688512C1 (en) 2018-05-07 2018-05-07 Rubber mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2688512C1 true RU2688512C1 (en) 2019-05-21

Family

ID=66636883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018116974A RU2688512C1 (en) 2018-05-07 2018-05-07 Rubber mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2688512C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2765950C1 (en) * 2021-06-09 2022-02-07 Общество с ограниченной ответственностью "НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД" Rubber mixture for making oil-swelling products

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6562929B2 (en) * 2000-08-30 2003-05-13 Jsr Corporation Conjugated diene-based rubber and method of producing the same, oil extended rubber and rubber composition containing the same
WO2008108198A1 (en) * 2007-03-07 2008-09-12 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber composition and vulcanized rubber product using the same
RU2507221C1 (en) * 2012-07-03 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Oil-and-petrol resistant rubber mixture
CN103992529A (en) * 2014-04-29 2014-08-20 天长永泰密封材料有限公司 Nitrile butadiene rubber sealant
RU2625108C1 (en) * 2016-07-25 2017-07-11 Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" Composite oil-swellable material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6562929B2 (en) * 2000-08-30 2003-05-13 Jsr Corporation Conjugated diene-based rubber and method of producing the same, oil extended rubber and rubber composition containing the same
WO2008108198A1 (en) * 2007-03-07 2008-09-12 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber composition and vulcanized rubber product using the same
RU2507221C1 (en) * 2012-07-03 2014-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Oil-and-petrol resistant rubber mixture
CN103992529A (en) * 2014-04-29 2014-08-20 天长永泰密封材料有限公司 Nitrile butadiene rubber sealant
RU2625108C1 (en) * 2016-07-25 2017-07-11 Акционерное общество "Чебоксарское производственное объединение имени В.И. Чапаева" Composite oil-swellable material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2765950C1 (en) * 2021-06-09 2022-02-07 Общество с ограниченной ответственностью "НАБЕРЕЖНОЧЕЛНИНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД" Rubber mixture for making oil-swelling products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201925307A (en) Sulfur-modified chloroprene rubber composition, vulcanized product, molded article using said vulcanized product and method for producing sulfur-modified chloroprene rubber composition
CN107001742B (en) Vulcanizable rubber composition
US20100029811A1 (en) Rubber composition and a sealing member using thereof
SG184746A1 (en) Chloroprene rubber composition and its application
JP2008195870A (en) Rubber composition, and hose agent and support rubber material obtained by vulcanization molding thereof
RU2625108C1 (en) Composite oil-swellable material
RU2507221C1 (en) Oil-and-petrol resistant rubber mixture
KR100463474B1 (en) Chloroprene-based rubber composition
JP5729877B2 (en) Polychloroprene elastomer composition and method for producing the same, vulcanized product, and molded article
RU2688512C1 (en) Rubber mixture
RU2688521C1 (en) Rubber mixture
SA517381944B1 (en) Heteroatom Containing Modified Diene Polymers
US20190144641A1 (en) Rubber composition, crosslinked rubber, tire and rubber article
RU2602144C1 (en) Rubber composition
RU2686202C1 (en) Rubber mixture
RU2615520C1 (en) Rubber mixture
Spiridonov et al. Effect of functional ingredients on the physico-mechanical and operational properties of rubber mixtures for sealing elements
RU2677145C1 (en) Rubber composition
RU2513628C1 (en) Fire-resistant rubber mixture
CN112852027B (en) Rubber composition, preparation method of rubber and hourglass spring
RU2685350C1 (en) Water-oil-swelling elastomer composition
RU2522610C2 (en) Frost-resistant rubber mixture
CN108350230B (en) Rubber composition modifier, and vulcanizate and molded article of rubber composition to which modifier is added
RU2232172C1 (en) Rubber compound
RU2232171C1 (en) Rubber compound

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200303