RU2683559C1 - Method of obtaining ostrich melted fat - Google Patents
Method of obtaining ostrich melted fat Download PDFInfo
- Publication number
- RU2683559C1 RU2683559C1 RU2017146651A RU2017146651A RU2683559C1 RU 2683559 C1 RU2683559 C1 RU 2683559C1 RU 2017146651 A RU2017146651 A RU 2017146651A RU 2017146651 A RU2017146651 A RU 2017146651A RU 2683559 C1 RU2683559 C1 RU 2683559C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fat
- stage
- carried out
- heat treatment
- ostrich
- Prior art date
Links
- 241000272534 Struthio camelus Species 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 30
- 210000000577 adipose tissue Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 22
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 11
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 claims 2
- 239000010520 ghee Substances 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 43
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 241000271567 Struthioniformes Species 0.000 description 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 2
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- -1 heat treatment Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000007920 subcutaneous administration Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/12—Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности, а конкретно для получения пищевых и технических жиров из жировой ткани страусов, используемых в медицинских целях и для косметической промышленности.The invention relates to the oil and fat industry, and specifically to obtain food and technical fats from the adipose tissue of ostriches used for medical purposes and for the cosmetic industry.
Известен способ, описанный в патенте JP 2005146236 (А), получения жира из жировой ткани страусов, включающий измельчение жировой массы, отделенной от страусиной тушки, ее нагревание с последующим разделением на жидкую жировую фазу и твердую тканевую фазу с помощью механического отжима на гидравлическом прессе при температуре 60-90°С, смешивание жидкой жировой фазы с активированной глиной, перемешивание при 70-80°С в течение приблизительно 10 минут и фильтрование через бумажный фильтр с получением отфильтрованногостраусиного жира, его выдерживание под разрежением около одного дня для удаления запаха, добавление антиоксиданта - токоферола (витамина Е) и бамбукового древесногоуголя в количестве 1/10-1/100 к весу жира, выдерживание 10-20 дней для увеличения прозрачности и остаточного удаления запаха.A known method described in patent JP 2005146236 (A), producing fat from the adipose tissue of ostriches, including grinding the fat mass separated from the ostrich carcass, heating it, followed by separation into a liquid fat phase and a solid tissue phase by mechanical pressing on a hydraulic press with a temperature of 60-90 ° C, mixing the liquid fat phase with activated clay, stirring at 70-80 ° C for about 10 minutes and filtering through a paper filter to obtain filtered ostrich fat, keeping it under a vacuum of about one day to remove odor, the addition of an antioxidant - tocopherol (vitamin E) and bamboo charcoal in an amount of 1 / 10-1 / 100 to the weight of fat, holding for 10-20 days to increase transparency and residual odor removal.
Недостатком данного способа является получение жира страуса, состоящего из смеси жировых фракций, характеризующихся различной температурой плавления, что ограничивает возможности его функционального назначения.The disadvantage of this method is the production of ostrich fat, consisting of a mixture of fat fractions characterized by different melting points, which limits its functionality.
Прототипом изобретения является способ получения топленого жира страуса (патент №2382072, опубл. 20.02.2010 г. Бюл. №5), включающий измельчение жировой ткани (жира-сырца), смешивание его с водной фазой, термическую обработку, отделение жира, в качестве водной фазы используется электроактивированная жидкость (католит), полученная путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5-0,6 А и напряжении тока 36-50 вольт, с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700)мВ и массовой долей NaCl 3-5%, вытапливание жира проводят при температуре 80-95°С и остаточном давлении 20 мм рт. ст., время вытапливания - 60-120 мин.The prototype of the invention is a method for producing melted ostrich fat (patent No. 2382072, publ. 02.20.2010 Bull. No. 5), including grinding adipose tissue (raw fat), mixing it with the aqueous phase, heat treatment, separation of fat, as of the aqueous phase, an electroactivated liquid (catholyte) is used, obtained by electrolysis of a 10% aqueous NaCl solution at a constant current of 0.5-0.6 A and a voltage of 36-50 volts, with a pH of 9-11 with a redox potential ( -400) - (- 700) mV and a mass fraction of NaCl of 3-5%; temperature 80-95 ° C and residual pressure of 20 mm Hg. Art., heating time - 60-120 min.
Недостатком данного способа являетсяполучение жира страуса, состоящего из смеси жировых фракций, характеризующихся различной температурой плавления, что ограничивает возможности его функционального назначения.The disadvantage of this method is the production of ostrich fat, consisting of a mixture of fat fractions characterized by different melting points, which limits its functionality.
Задачей изобретения является усовершенствование способа получения топленого жира страуса, обеспечивающее раздельное получениежировых фракции, характеризующихся различной температурой плавления, и позволяющее расширить область их применения.The objective of the invention is to improve the method for producing melted ostrich fat, providing separate obtaining fat fractions characterized by different melting points, and allowing to expand the scope of their application.
Техническим результатом изобретения является повышение выхода целевого продукта с заданной температурой плавления, снижение кислотного и перекисного чисел.The technical result of the invention is to increase the yield of the target product with a given melting point, lower acid and peroxide numbers.
Технический результат достигается тем, что способ получения топленого жира страуса включает измельчение жировой ткани (жира-сырца), смешивание его с водной фазой - электроактивированной жидкостью, термическую обработку, отделение жира, при этом водную фазу берут в соотношении 1:4 к массе жировой ткани, термическую обработку осуществляют в несколько стадий, на первой стадии осуществляют нагрев до 39°С, на второй -45°С, на третьей - 55°С, на четвертой - 65°С, на пятой -75°С, время вытапливания на каждой стадии составляет 20 минут, при этом перед каждой стадией термической обработки осуществляют перемешивание, отделение жира осуществляют после каждой стадии термической обработки, полученный на каждой стадии жир подвергают обезвоживанию, путем отгонки при остаточном давлении 20 мм рт. ст.The technical result is achieved by the fact that the method of producing melted ostrich fat includes grinding adipose tissue (raw fat), mixing it with the aqueous phase — electroactivated liquid, heat treatment, fat separation, while the aqueous phase is taken in a ratio of 1: 4 to the mass of adipose tissue heat treatment is carried out in several stages, in the first stage, heating is carried out to 39 ° C, in the second -45 ° C, in the third - 55 ° C, in the fourth - 65 ° C, in the fifth -75 ° C, the heating time on each stage is 20 minutes, with each stirring is carried out at the heat treatment stage, fat is separated after each heat treatment step, the fat obtained at each step is subjected to dehydration, by distillation at a residual pressure of 20 mm Hg. Art.
Электроактивированную жидкость (католит), получают путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5-0,6 А и напряжении тока 36-50 вольт, с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700)мВ и массовой долей NaCl 3-5%.An electroactivated liquid (catholyte) is obtained by electrolysis of a 10% aqueous NaCl solution at a constant current of 0.5-0.6 A and a voltage of 36-50 volts, with a pH of 9-11 with a redox potential (-400) - (- 700) mV and a mass fraction of NaCl of 3-5%.
Поставленный технический результат достигается за счет физико-химического воздействия раствора электролита, взятого в соотношении 1:4 к массе жировой ткани, который способствует разрушению белковой оболочки и интенсификации жироизвлечения при низких температурах, а именно на первой стадии термической обработки осуществляют нагрев до 39°С, на второй - до 45°С, на третьей - до 55°С, на четвертой - до 65°С, на пятой - до 75°С при продолжительности вытапливания 20 мин на каждой стадии, с последующей гомогенизацией (способ основан на разделении веществ по плотности), при этом минимизирован временной фактор обработки и получения жира, снижен риск окисления продукта. Также разрушению белковой оболочки и интенсификации жироизвлечения способствует перемешивание измельченной жировой ткани и раствора электролита.The technical result is achieved due to the physico-chemical effect of the electrolyte solution, taken in a ratio of 1: 4 to the mass of adipose tissue, which contributes to the destruction of the protein shell and the intensification of fat extraction at low temperatures, namely, at the first stage of heat treatment, they are heated to 39 ° C, on the second - up to 45 ° С, on the third - up to 55 ° С, on the fourth - up to 65 ° С, on the fifth - up to 75 ° С with a heating time of 20 minutes at each stage, followed by homogenization (the method is based on the separation of materials in density), while minimizing the time factor of processing and obtaining fat, the risk of oxidation of the product is reduced. Also, the destruction of the protein shell and the intensification of fat extraction is facilitated by the mixing of crushed adipose tissue and electrolyte solution.
Выбор температур обусловлен различным функциональным назначением получаемых жировых фракций: косметическое (крем, губная помада, лаки), пищевое, кормовое и техническое. Химические, физические и биологические свойства жиров и масел, обуславливающие производственное назначение, зависят не только от вида и количества содержащихся жирных кислот, но и от положения их в молекуле триглицерида [О'Брайен Р. Жиры и масла. Производство, состав и свойства, применение / Р. О'Брайен; пер. с англ. 2-го изд. В.Д. Широкова, Д.А. Бабейкиной, Н.С. Селивановой, Н.В. Магды. - СПб.: Профессия, 2007.752 с]. Установлено, что число омыления у подкожного топленого жира страуса несколько меньше, чем у внутреннего, и равно соответственно 180,9 мг и 216,0 мг КОН/г, полученные значения позволяют говорить о превалировании триглицеридов и свободных жирных кислот. Данный факт положителен, как с технологической, так и функциональной точки зрения. Учитывая жирнокислотный состав жира страуса (массовая доля мононенасыщенных жирных кислот (внутренний -46,6%, подкожный - 47,3%) и полиненасыщенных -13,9% и 16,4% соответственно), а также его низкую температуру плавления (30-31°С) и застывания (20-21°С), были выбраны следующие температуры на первой стадии термической обработки39°С, на второй - 45°С, на третьей - 55°С, на четвертой - 65°С, на пятой - 75°С.Таким образом, предлагаемая совокупность признаков обеспечивает раздельное получение жировых фракции жира страуса, характеризующихся различной температурой плавления, что позволяет значительно расширить область их применения. Примеры конкретного выполнения.The choice of temperatures is due to the different functional purpose of the resulting fat fractions: cosmetic (cream, lipstick, varnishes), food, feed and technical. The chemical, physical and biological properties of fats and oils, which determine the industrial purpose, depend not only on the type and amount of fatty acids contained, but also on their position in the triglyceride molecule [O'Brien R. Fats and oils. Production, composition and properties, application / R. O'Brien; trans. from English 2nd ed. V.D. Shirokova, D.A. Babeykina N.S. Selivanova, N.V. Magda. - St. Petersburg: Profession, 2007.752 s]. It was found that the saponification rate of the subcutaneous melted ostrich fat is slightly less than that of the internal one, and is equal to 180.9 mg and 216.0 mg KOH / g, respectively, and the obtained values suggest the prevalence of triglycerides and free fatty acids. This fact is positive, both from a technological and functional point of view. Given the fatty acid composition of ostrich fat (mass fraction of monounsaturated fatty acids (internal -46.6%, subcutaneous - 47.3%) and polyunsaturated -13.9% and 16.4%, respectively), as well as its low melting point (30- 31 ° C) and solidification (20-21 ° C), the following temperatures were selected at the first stage of heat treatment at 39 ° C, at the second - 45 ° C, at the third - 55 ° C, at the fourth - 65 ° C, at the fifth - 75 ° C. Thus, the proposed set of features provides a separate receipt of the fat fractions of ostrich fat, characterized by different temperatures release, and this can significantly extend the scope of their application. Examples of specific performance.
Пример 1. Проводят измельчение жировой ткани (жира-сырца). 100 г измельченного жира смешивают с водной фазой - электроактивированной жидкостью, взятой в соотношении 1:4 к массе жировой ткании полученной путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5 и напряжении тока 36 вольт, с рН 9 с ОВП-400 мВ и массовой долей NaCl 3%. Осуществляют перемешивание и термическую обработку. На первой стадии осуществляют нагрев полученной массы до до 39°С, на второй - до 45°С, на третьей - до 55°С, на четвертой - до 65°С, на пятой - до 75°С, время вытапливания 20 минут. Перед каждой стадией термической обработки осуществляют перемешивание. После каждой стадии термической обработки осуществляют отделение полученного жира, который подвергают обезвоживанию, путем отгонки при остаточном давлении 20 мм рт. ст.Example 1. Carry out the grinding of adipose tissue (crude fat). 100 g of crushed fat is mixed with the aqueous phase - an electroactivated liquid taken in a ratio of 1: 4 to the mass of fatty tissue obtained by electrolysis of a 10% aqueous solution of NaCl at a constant current of 0.5 and a voltage of 36 volts, with a pH of 9 with ORP -400 mV and a mass fraction of NaCl of 3%. Mixing and heat treatment are carried out. In the first stage, the resulting mass is heated to 39 ° C, in the second to 45 ° C, in the third to 55 ° C, in the fourth to 65 ° C, in the fifth to 75 ° C, the heating time is 20 minutes. Before each stage of the heat treatment, mixing is carried out. After each stage of the heat treatment, the resulting fat is separated, which is subjected to dehydration, by distillation at a residual pressure of 20 mm RT. Art.
Пример 2. Проводят измельчение жировой ткани (жира-сырца). 100 г измельченного жира смешивают с водной фазой - электроактивированной жидкостью, взятой в соотношении 1:4 к массе жировой ткани и полученной путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,55 и напряжении тока 40 вольт, с рН 10 с ОВП-550 мВ и массовой долей NaCl4%. Осуществляют перемешивание и термическую обработку. На первой стадии осуществляют нагрев полученной массы до до 39°С, на второй - до 45°С, на третьей - до 55°С, на четвертой - до 65°С, на пятой - до 75°С, время вытапливания 20 минут. Перед каждой стадией термической обработки осуществляют перемешивание. После каждой стадии термической обработки осуществляют отделение полученного жира, который подвергают обезвоживанию, путем отгонки при остаточном давлении 20 мм рт. ст.Example 2. Spend the grinding of adipose tissue (crude fat). 100 g of crushed fat is mixed with the aqueous phase - an electroactivated liquid taken in a ratio of 1: 4 to the mass of adipose tissue and obtained by electrolysis of a 10% aqueous solution of NaCl at a constant current of 0.55 and a voltage of 40 volts, with a pH of 10 s ORP-550 mV and mass fraction of NaCl4%. Mixing and heat treatment are carried out. In the first stage, the resulting mass is heated to 39 ° C, in the second to 45 ° C, in the third to 55 ° C, in the fourth to 65 ° C, in the fifth to 75 ° C, the heating time is 20 minutes. Before each stage of the heat treatment, mixing is carried out. After each stage of the heat treatment, the resulting fat is separated, which is subjected to dehydration, by distillation at a residual pressure of 20 mm RT. Art.
Пример 3. Проводят измельчение жировой ткани (жира-сырца). 100 г измельченного жира смешивают с водной фазой - электроактивированной жидкостью, взятой в соотношении 1:4 к массе жировой ткани и полученной путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,6 и напряжении тока 50 вольт, с рН 11 с ОВП-700 мВ и массовой долей NaCl 5%. Осуществляют перемешивание и термическую обработку. На первой стадии осуществляют нагрев полученной массы до до 39°С, на второй - до 45°С, на третьей - до 55°С, на четвертой - до 65°С, на пятой - до 75°С, время вытапливания 20 минут. Перед каждой стадией термической обработки осуществляют перемешивание. После каждой стадии термической обработки осуществляют отделение полученного жира, который подвергают обезвоживанию, путем отгонки при остаточном давлении 20 мм рт. ст.Example 3. Spend the grinding of adipose tissue (raw fat). 100 g of crushed fat is mixed with the aqueous phase - an electroactivated liquid taken in a ratio of 1: 4 to the mass of adipose tissue and obtained by electrolysis of a 10% aqueous solution of NaCl at a constant current of 0.6 and a voltage of 50 volts, with a pH of 11 s ORP-700 mV and a mass fraction of NaCl 5%. Mixing and heat treatment are carried out. In the first stage, the resulting mass is heated to 39 ° C, in the second to 45 ° C, in the third to 55 ° C, in the fourth to 65 ° C, in the fifth to 75 ° C, the heating time is 20 minutes. Before each stage of the heat treatment, mixing is carried out. After each stage of the heat treatment, the resulting fat is separated, which is subjected to dehydration, by distillation at a residual pressure of 20 mm RT. Art.
В таблице 1 представлен выход жировых фракций топленого жира страуса, характеризующихся различной температурой плавления, и качественными характеристиками: кислотным и перекисным числами.Table 1 presents the yield of fat fractions of melted ostrich fat, characterized by different melting points, and qualitative characteristics: acid and peroxide numbers.
Как видно из результатов, приведенных в таблице 1, предлагаемый способ получения топленого жира страуса позволяет получить пять фракций жира страуса, характеризующихся различной температурой плавления, различного функционального назначения, без потерь его выхода в целом и с низким кислотным и перекисным числами.As can be seen from the results shown in table 1, the proposed method for producing melted ostrich fat makes it possible to obtain five fractions of ostrich fat, characterized by different melting points, different functional purposes, without loss of yield in general and with low acid and peroxide numbers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146651A RU2683559C1 (en) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Method of obtaining ostrich melted fat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017146651A RU2683559C1 (en) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Method of obtaining ostrich melted fat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2683559C1 true RU2683559C1 (en) | 2019-03-28 |
Family
ID=66090075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017146651A RU2683559C1 (en) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Method of obtaining ostrich melted fat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2683559C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2762034C1 (en) * | 2020-10-01 | 2021-12-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for preparing a deep-frying composition |
| RU2781490C1 (en) * | 2022-01-11 | 2022-10-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии - МВА имени К.И. Скрябина" (ФГБОУ ВО МГАВМиБ - МВА имени К.И. Скрябина) | Long cookies using ostrich fat |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2003661C1 (en) * | 1991-12-25 | 1993-11-30 | Всероссийский научно-исследовательский и конструкторский институт м сной промышленности | Fat production line |
| RU2382072C1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-02-20 | ООО "Сельскохозяйственное предприятие "Приреченский" | Method of preparing ostrich rendered fat |
| RU2478695C2 (en) * | 2011-04-22 | 2013-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") | Fish liver oil production method |
-
2017
- 2017-12-28 RU RU2017146651A patent/RU2683559C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2003661C1 (en) * | 1991-12-25 | 1993-11-30 | Всероссийский научно-исследовательский и конструкторский институт м сной промышленности | Fat production line |
| RU2382072C1 (en) * | 2008-12-18 | 2010-02-20 | ООО "Сельскохозяйственное предприятие "Приреченский" | Method of preparing ostrich rendered fat |
| RU2478695C2 (en) * | 2011-04-22 | 2013-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") | Fish liver oil production method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2762034C1 (en) * | 2020-10-01 | 2021-12-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Method for preparing a deep-frying composition |
| RU2781490C1 (en) * | 2022-01-11 | 2022-10-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московская государственная академия ветеринарной медицины и биотехнологии - МВА имени К.И. Скрябина" (ФГБОУ ВО МГАВМиБ - МВА имени К.И. Скрябина) | Long cookies using ostrich fat |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0216960B2 (en) | ||
| WO2014071736A1 (en) | Method for extracting silkworm pupa oil | |
| JP5512671B2 (en) | Edible olive pomace oil rich in triterpenic acid, physical refining process used to obtain the oil, and recovery of functional components present in the crude oil | |
| EP3519541B1 (en) | Oil purification process | |
| JPWO2011040539A1 (en) | Method for reducing chloropropanols and their forming substances and glycidol fatty acid esters in glyceride oils and fats | |
| BR112020002577A2 (en) | double centrifugation process for purification of nutritious oil | |
| CN1449372A (en) | Process for producing oleanolic acid and/or maslinic acid | |
| RU2683559C1 (en) | Method of obtaining ostrich melted fat | |
| CN102843914B (en) | The process for purification of edible oil and fat | |
| Elkacmi et al. | Experimental investigations of oleic acid separation from olive oil and olive mill wastewater: a comparative study | |
| CN102326633A (en) | Method for preparing edible oil with high linoleic acid ratio from salt-resistant vegetable seeds | |
| JPH0320397A (en) | Highly fresh fish oil containing fish phospholipid and its preparation | |
| RU2382072C1 (en) | Method of preparing ostrich rendered fat | |
| KR102410932B1 (en) | Method of Duck oil Using Duck Byproduct And Duck oil Thereof | |
| EP1648987B1 (en) | Method for the production of raw materials for candle production and a heat store material | |
| DK2753680T3 (en) | Process for the preparation of triacylglycerol oil | |
| JP2005146236A (en) | Method for separating, extracting and purifying ostrich oil from ostrich | |
| RU2812352C1 (en) | Method for producing fractional lecithin | |
| RU2625678C2 (en) | Method of processing oil-containing raw material | |
| JPWO2011081119A1 (en) | Method for inhibiting the formation of chloropropanols and their forming substances in glyceride oils and fats | |
| RU2793816C1 (en) | Method for producing fat oil from prickly pear seeds | |
| RU2603581C1 (en) | Method of maize oil production | |
| JP2014520193A (en) | Method for producing an oil composition | |
| JP2002265975A (en) | Process for producing oil or fat containing highly unsaturated fatty acid | |
| RO129095B1 (en) | Process for preparing purified ostrich oil for alimentary, cosmetic and pharmaceutical use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200630 Effective date: 20200630 |