RU2682809C2

RU2682809C2 - Анкерное устройство

Info

Publication number: RU2682809C2
Application number: RU2016113117A
Authority: RU
Inventors: Аксель РАЙН
Original assignee: А. Раймон Э Сие
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2019-03-21
Also published as: WO2015044417A1; EP3052820A1; RU2016113117A3; RU2016113117A; CN105531487B; MX373114B; EP3052820B1; DE102013219797A1; US9816542B2; US20160215809A1; CN105531487A; MX2016003562A; DE102013219797B4; ES2641579T3; HK1223142A1; HUE035004T2

Abstract

Изобретение относится к анкерному устройству и направлено на упрощение демонтажа устройства. Анкерное устройство с установочной гильзой, которая имеет захватные язычки, которые выполнены с возможностью приведения в зацепление с внутренней стенкой, выполненной в несущей детали установочной выемки, и которая оснащена удерживающими средствами, и с вставляемой деталью, которая выполнена с возможностью введения в установочную гильзу в направлении введения и посредством удерживающих средств заблокирована от смещения против направления введения. Вставляемая деталь имеет оснащенный по меньшей мере одним распорным рычагом заклепочный корпус. Удерживающие средства образованы по меньшей мере одной удерживающей кромкой, которая входит в зацепление с распорным рычагом или каждым распорным рычагом. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к анкерному устройству согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения.

Такое анкерное устройство известно из US-A-3,768,845. Известное анкерное устройство имеет установочную гильзу, которая имеет захватные язычки, которые выполнены с возможностью приведения в зацепление с внутренней стенкой выполненной в несущей детали установочной выемки, и которая оснащена удерживающими средствами. Кроме того, известное анкерное устройство имеет вставляемую деталь, которая выполнена с возможностью введения в установочную гильзу в направлении введения и заблокирована удерживающими средствами от смещения против направления введения. При введении вставляемой детали в установочную гильзу захватные язычки в результате движения радиально наружу входят в зацепление с внутренней стенкой установочной выемки, так что в результате этого установочная гильза теперь закреплена в установочной выемке. Вставляемая деталь выполнена в виде цилиндрического штифта, который после установки в установочную гильзу в рамках обычных усилий манипулирования неразъемным образом сцепляется с указывающими радиально внутрь в направлении введения удерживающими язычками в качестве удерживающих средств.

В основе изобретения лежит задача указать анкерное устройство упомянутого вначале вида, которое при очень стабильном закреплении установочной гильзы отличается простой возможностью демонтажа.

Эта задача решена в анкерном устройстве указанного вначале вида согласно изобретению, с отличительными признаками п. 1 формулы изобретения.

За счет того, что в анкерном устройстве согласно изобретению вставляемая деталь имеет заклепочный корпус по меньшей мере с одним распорным рычагом, который или же которые взаимодействует или же взаимодействуют с удерживающей кромкой, вставляемая деталь посредством движения удерживающего рычага или каждого удерживающего рычага соединяется с установочной гильзой разъемным образом и с возможностью демонтажа, так что анкерное устройство при потребности является снова извлекаемым из установочной выемки.

Дополнительные целесообразные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Дополнительные целесообразные варианты осуществления и преимущества изобретения вытекают из последующего описания примера осуществления со ссылками на фигуры чертежа.

Показано на:

Фиг. 1: в виде в перспективе пример осуществления анкерного устройства согласно изобретению с установочной гильзой и лепестковой заклепкой в качестве вставляемой детали,

Фиг. 2: в виде в перспективе установочная гильза примера осуществления согласно фиг. 1,

Фиг. 3: в виде в перспективе лепестковая заклепка примера осуществления согласно фиг. 1,

Фиг. 4: в виде в перспективе в разрезе выполненная с установочной выемкой несущая деталь со вставленной в установочную выемку установочной гильзой согласно примеру осуществления согласно фиг. 1,

Фиг. 5: конфигурация согласно фиг. 4 в виде сверху,

Фиг. 6: в виде в перспективе в разрезе несущая деталь согласно фиг. 4 с расположенной в установочной выемке установочной гильзой, а также наложенная на несущую деталь присоединяемая деталь с введенной в установочную гильзу лепестковой заклепкой в конфигурации предварительного монтажа, и

Фиг. 7: в виде в перспективе конфигурации согласно фиг. 6 с лепестковой заклепкой в конфигурации окончательного монтажа.

Фиг. 1 показывает в виде в перспективе пример осуществления анкерного устройства согласно изобретению, которое имеет изготовленную в виде штампованно-гнутой детали из металлического листа установочную гильзу 1 и в качестве вставляемой детали - изготовленную из твердо-эластичного искусственного материала лепестковую заклепку 2.

Кроме периферийного зазора 3, установочная гильза 1 имеет замкнутую кольцеобразную форму и простирается в осевом направлении. На осевом конце с верхней стороны установочная гильза 1 выполнена с выступающими радиально наружу опорными язычками 4, 5, 6, которые приформованы к выполненным плоскими плоским участкам 7, 8, 9 по существу плоской формы. Граничащие с периферийным зазором 3 краевые плоские участки 8, 9 имеют граничащие с периферийным зазором 3 выставные участки 10, 11, которые относительно краевых плоских участков 8, 9 направлены со сгибом радиально наружу. Приформованные к краевым плоским участкам 8, 9 опорные язычки 5, 6 выполнены в каждом случае с демонтажной выемкой 12, 13. Краевые плоские участки 8, 9 через выгнутые радиально наружу соединительные участки 14, 15 соединены с противолежащим периферийному зазору 3 средним плоским участком 7.

В плоских участках 7, 8, 9 выполнен соответственно рычажный вырез 16, 17, 18, так что установочная гильза со стороны верхнего конца и со стороны нижнего конца имеет открытые кольцевые структуры. На краевых плоских участках 8, 9 выполнено в каждом случае по одному захватному язычку 19, 20, который посредством простирающейся в периметрическом направлении, относительно эластично привязывающей соответствующий захватный язычок 19, 20 соединительной перемычки 21, 22 соединен с соседним соединительным участком 14, 15. Захватные язычки 19, 20 отогнуты радиально наружу, указывая в направлении приформованных на соответствующем краевом плоском участке 8, 9 опорных язычков 5, 6, и, предпочтительно, выполнены острыми.

Лепестковая заклепка 2 примера осуществления согласно фиг. 1 имеет заклепочный корпус 23, который на верхнем конце имеет выступающий радиально наружу головной диск 24. К головному диску 24 в примере осуществления согласно фиг. 1 приформованы четыре распорных рычага 25, 26, 27, 28, которые простираются в осевом направлении от головного диска 24.

В не показанных модификациях заклепочный корпус 23 имеет два или три распорных рычага.

Кроме того, лепестковая заклепка 2 согласно фиг. 1 оснащена заклепочным штифтом 29, который имеет верхний диск 30 и приформованный к верхнему диску 30, простирающийся в осевом направлении распорный стержень 31.

В конфигурации согласно фиг. 1 заклепочный штифт 29 полностью введен в заклепочный корпус 23, так что в результате воздействия распорного стержня 31 на распорные рычаги 25, 26, 27, 28 они выставлены радиально наружу и при введенной в установочную гильзу 1 конфигурации лепестковой заклепки 2 согласно фиг. 1 вошли в рычажные вырезы 16, 17, 18 или же в периферийный зазор 3.

Фиг. 2 в виде в перспективе показывает установочную гильзу 1 примера осуществления согласно фиг. 1. На фиг. 2 можно особо отчетливо видеть кольцеобразно замкнутую, не считая периферийного зазора 3, конструкцию установочной гильзы 1, а также ее из-за плоских участков 7, 8, 9 в этом примере осуществления в поперечном сечении основную форму в виде треугольника. Кроме того, из изображения на фиг. 2 можно особо отчетливо понять, что на рычажных вырезах 16, 17, 18 на их обращенной к соответствующему опорному язычку 4, 5, 6 стороне в качестве удерживающего средства на верхней кольцевой структуре выполнена в каждом случае удерживающая кромка 32, 33, 34.

Фиг. 3 в виде в перспективе показывает лепестковую заклепку 2 примера осуществления согласно фиг. 1 со заклепочным штифтом 29 в лишь частично введенном в заклепочный корпус 23 положении. На фиг. 3 видно, что распорные рычаги 25, 26, 27, 28 на их обращенном от головного диска 24 свободном конце скошены, сужаясь радиально внутрь, для обеспечения простого ввода установочной гильзы 1.

Фиг. 4 в виде в перспективе в разрезе показывает несущую деталь 35, которая выполнена с установочной выемкой 36. В конфигурации согласно фиг. 4 установочная гильза 1 согласно примеру осуществления согласно фиг. 1 вставлена с прижимом выставных участков 10, 11 друг к другу, так что опорные язычки 4, 5, 6 лежат на верхней стороне 37 несущей детали 35, а захватные язычки 19, 20 после особо эффективной за счет выгнутых соединительных участков 14, 15 релаксации установочной гильзы 1 закреплены во внутренней стенке 38 установочной выемки 36 для предохранения от утери. Таким образом, установочная гильза 1 прочно соединена с несущей деталью 35 с возможностью разъединения.

Фиг. 5 в виде сверху показывает устройство согласно фиг. 4. Из изображения на фиг. 5 можно видеть, что за счет линейных контактных участков между выставными участками 10, 11, а также соединительными участками 14, 15 и внутренней стенкой установочной выемки 36 обеспечена хорошая адаптируемость установочной гильзы 1 также и к имеющим неправильную форму установочным выемкам 36. Плоские участки 7, 8, 9 удалены от внутренней стенки 38 с образованием свободного пространства.

Кроме того, на фиг. 5 видно, что установочная гильза 1, например, за счет введения цангообразного демонтажного инструмента в демонтажные выемки 12, 13 краевых опорных язычков 5, 6 и смыкания периферийного зазора 3 уменьшается в поперечном сечении настолько, что после освобождения захватных язычков 19, 20 она является снова удаляемой из установочной выемки.

Фиг. 6 показывает в виде в перспективе в разрезе пример осуществления анкерного устройства согласно изобретению согласно фиг. 1 с расположенной согласно конфигурации согласно фиг. 4 и фиг. 5 в установочной выемке 36 несущей детали 35 установочной гильзой 1, наложенной на верхнюю сторону 37 несущей детали 35 присоединяемой деталью 39 и лепестковой заклепкой 2 в конфигурации предварительного монтажа. В конфигурации предварительного монтажа заклепочный корпус 23 направлен через выполненную в присоединяемой детали 39 сквозную выемку 40 и с помощью распорных рычагов 25, 26, 27, 28 введен в установочную гильзу 1 таким образом, что распорные рычаги 25, 26, 27 расположены в соответственно рычажном вырезе 16, 17, 18, а остающийся распорный рычаг 28 находится в периферийном зазоре 3 между удаленными друг от друга в периферическом направлении выставными участками 10, 11. За счет свободного пространства между плоскими участками 7, 8, 9 и внутренней стенкой 38 обеспечен надежный захват находящихся в рычажных вырезах 16, 17, 18 распорных рычагов 25, 26, 27. При этом головной диск 24 заклепочного корпуса 23 лежит на верхней стороне 41 присоединяемой детали 39, в то время как опорные язычки 4, 5, 6 установочной гильзы 1 расположены между несущей деталью 35 и присоединяемой деталью 39.

Фиг. 7 в виде в перспективе в разрезе показывает конфигурацию согласно фиг. 6 с введенным теперь в положение окончательного монтажа в направлении введения в заклепочный корпус 23 заклепочным штифтом 29 лепестковой заклепки 2. На фиг. 7 отчетливо видно, что в положении окончательного монтажа верхний диск 30 заклепочного штифта 29 лежит на головном диске 24 заклепочного корпуса 23, а распорной стержень 31 заклепочного штифта 29 закрепляет распорные рычаги 25, 26, 27, 28 заклепочного корпуса 23 радиально наружу. При этом удерживающие кромки 32, 33, 34 дальше врезаются в расположенные в рычажных вырезах 16, 17, 18 распорные рычаги 25, 26, 27, а захватные язычки 19, 20 - во внутреннюю стенку 28, так что лепестковая заклепка 2 прочно расположена в установочной гильзе с возможностью разъединения. Теперь установочная гильза 1 также очень стабильно закреплена по ее протяженности в продольном направлении.

После перемещения заклепочного штифта 29 против направления введения, например, снова в положение предварительного монтажа согласно фиг. 6 распорные рычаги 25, 26, 27, 28, по меньшей мере, настолько расслабляются, так что соединение между расположенными в рычажных вырезах 16, 17, 18 распорными рычагами 25, 26, 27 и удерживающими кромками 32, 33, 34, по меньшей мере, до такой степени ослаблено, что заклепочный корпус 23 с помощью относительно малых усилий является удаляемым из установочной гильзы 1, и тем самым присоединяемая деталь 39 снова является снимаемой с несущей детали 35. Затем, как пояснено в связи с фиг. 5, при необходимости также может быть удалена и установочная гильза 1.

Claims

1. Анкерное устройство с установочной гильзой (1), которая имеет захватные язычки (19, 20), которые выполнены с возможностью приведения в зацепление с внутренней стенкой (38), выполненной в несущей детали (35) установочной выемки (36), и которая оснащена удерживающими средствами (32, 33, 34), и с вставляемой деталью (2), которая выполнена с возможностью введения в установочную гильзу (1) в направлении введения и посредством удерживающих средств (32, 33, 34) заблокирована от смещения против направления введения, отличающееся тем, что вставляемая деталь (2) имеет оснащенный по меньшей мере одним распорным рычагом (25, 26, 27, 28) заклепочный корпус (23), и что удерживающие средства образованы по меньшей мере одной удерживающей кромкой (32, 33, 34), которая входит в зацепление с распорным рычагом или каждым распорным рычагом (25, 26, 27, 28).

2. Анкерное устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставляемая деталь выполнена в виде лепестковой заклепки (2), которая для распора распорного рычага или каждого распорного рычага имеет вводимый в заклепочный корпус (23) заклепочный штифт (29).

3. Анкерное устройство по п. 1, отличающееся тем, что заклепочный корпус (23) выполнен по меньшей мере с двумя распорными рычагами (25, 26, 27, 28).

4. Анкерное устройство по п. 2, отличающееся тем, что заклепочный корпус (23) выполнен по меньшей мере с двумя распорными рычагами (25, 26, 27, 28).

5. Анкерное устройство по п. 2, отличающееся тем, что установочная гильза (1) по меньшей мере для одного распорного рычага (25, 26, 27) имеет в каждом случае рычажный вырез (16, 17, 18), в который при введении заклепочного штифта (29) входит соответствующий распорный рычаг (25, 26, 27).

6. Анкерное устройство по п. 3, отличающееся тем, что установочная гильза (1) по меньшей мере для одного распорного рычага (25, 26, 27) имеет в каждом случае рычажный вырез (16, 17, 18), в который при введении заклепочного штифта (29) входит соответствующий распорный рычаг (25, 26, 27).

7. Анкерное устройство по п. 4, отличающееся тем, что установочная гильза (1) по меньшей мере для одного распорного рычага (25, 26, 27) имеет в каждом случае рычажный вырез (16, 17, 18), в который при введении заклепочного штифта (29) входит соответствующий распорный рычаг (25, 26, 27).

8. Анкерное устройство по п. 5, отличающееся тем, что удерживающая кромка или каждая удерживающая кромка (32, 33, 34) выполнена в соответственно выполненном в установочной гильзе (1) рычажном вырезе (16, 17, 18).

9. Анкерное устройство по п. 6, отличающееся тем, что удерживающая кромка или каждая удерживающая кромка (32, 33, 34) выполнена в соответственно выполненном в установочной гильзе (1) рычажном вырезе (16, 17, 18).

10. Анкерное устройство по п. 7, отличающееся тем, что удерживающая кромка или каждая удерживающая кромка (32, 33, 34) выполнена в соответственно выполненном в установочной гильзе (1) рычажном вырезе (16, 17, 18).

11. Анкерное устройство по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что к установочной гильзе (1) приформован по меньшей мере один указывающий радиально наружу и простирающийся под прямым углом к осевому направлению опорный язычок (4, 5, 6).

12. Анкерное устройство по п. 11, отличающееся тем, что захватные язычки (19, 20) направлены радиально наружу наклонно относительно опорных язычков (4, 5, 6).

13. Анкерное устройство по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что установочная гильза (1) имеет несколько плоских участков (7, 8, 9), причем пары плоских участков (7, 8, 9) соединены друг с другом посредством выгнутых радиально наружу соединительных участков (14, 15), и что к двум плоским участкам (8, 9) приформованы отогнутые радиально наружу выставные участки (10, 11).

14. Анкерное устройство по п. 5, отличающееся тем, что установочная гильза (1) имеет несколько плоских участков (7, 8, 9), причем пары плоских участков (7, 8, 9) соединены друг с другом посредством выгнутых радиально наружу соединительных участков (14, 15), и что к двум плоским участкам (8, 9) приформованы отогнутые радиально наружу выставные участки (10, 11), причем каждый плоский участок (7, 8, 9) имеет рычажный вырез (16, 17, 18).

15. Анкерное устройство по п. 6, отличающееся тем, что установочная гильза (1) имеет несколько плоских участков (7, 8, 9), причем пары плоских участков (7, 8, 9) соединены друг с другом посредством выгнутых радиально наружу соединительных участков (14, 15), и что к двум плоским участкам (8, 9) приформованы отогнутые радиально наружу выставные участки (10, 11), причем каждый плоский участок (7, 8, 9) имеет рычажный вырез (16, 17, 18).

16. Анкерное устройство по п. 7, отличающееся тем, что установочная гильза (1) имеет несколько плоских участков (7, 8, 9), причем пары плоских участков (7, 8, 9) соединены друг с другом посредством выгнутых радиально наружу соединительных участков (14, 15), и что к двум плоским участкам (8, 9) приформованы отогнутые радиально наружу выставные участки (10, 11), причем каждый плоский участок (7, 8, 9) имеет рычажный вырез (16, 17, 18).

17. Анкерное устройство по одному из пп. 1-10, 12, 14-16, отличающееся тем, что установочная гильза (1) является изготовленной из металлического листа штампованно-гнутой деталью.