RU2682807C1 - Bolt for connecting parts - Google Patents
Bolt for connecting parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2682807C1 RU2682807C1 RU2017138055A RU2017138055A RU2682807C1 RU 2682807 C1 RU2682807 C1 RU 2682807C1 RU 2017138055 A RU2017138055 A RU 2017138055A RU 2017138055 A RU2017138055 A RU 2017138055A RU 2682807 C1 RU2682807 C1 RU 2682807C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bolt
- head
- annular groove
- tear
- parts
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 abstract 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B41/00—Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
- F16B41/005—Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструированию крепежных деталей в машиностроении, преимущественно в авиастроении и турбомашиностроении.The invention relates to the design of fasteners in mechanical engineering, mainly in aircraft manufacturing and turbomachinery.
В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбран болт, состоящий из цилиндрического стержня с резьбой, отрывной головки, основной головки с кольцевой проточкой, выполненной со стороны отрывной головки, промежуточного элемента в виде усеченного конуса, меньшим диаметром расположенным внутри кольцевой проточки, и соединяющего отрывную головку с отрывной головкой (см. патент ЕР 1004719 А2, F16B 23/00, F16B 41/00, Е04В 2/96, 17.11.1999).As the closest analogue (prototype), a bolt consisting of a cylindrical rod with a thread, a tear-off head, a main head with an annular groove made from the side of the tear-off head, an intermediate element in the form of a truncated cone, a smaller diameter located inside the annular groove, and connecting the tear-off was selected tear-off head (see patent EP 1004719 A2, F16B 23/00, F16B 41/00, EBB 2/96, 11/17/1999).
Основными недостатками такого технического решения являются возможность разрушения болта по резьбе в случае неточного его изготовления, извлечение болта при разборке соединенных им деталей только разрушающим методом, например, высверливанием, и неровная наружная поверхность в месте установки болта, то есть наличие на наружной поверхности канавки и места разрушения промежуточного элемента болта.The main disadvantages of this technical solution are the possibility of destruction of the bolt along the thread in case of inaccurate manufacturing, removal of the bolt when disassembling the parts connected by it only by the destructive method, for example, by drilling, and the uneven outer surface at the place of installation of the bolt, that is, the presence on the outer surface of the groove and place destruction of the intermediate element of the bolt.
Задачей предлагаемого изобретения исключение описаных выше недостатков.The task of the invention is the elimination of the above disadvantages.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленного устройства, является гарантированное разрушение болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента с обеспечением требуемого усилия затяжки, возможность обеспечения ровной (без выступов и канавок) поверхности собираемых деталей в месте установки болта, а также обеспечить возможность вывернуть болт при разборке соединенных им деталей, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей и обеспечить требуемые характеристики их наружных поверхностей в целом.The technical result achieved by using the claimed device is the guaranteed destruction of the bolt during assembly by the minimum diameter of the intermediate element with the required tightening force, the ability to ensure a flat (without protrusions and grooves) surface of the assembled parts at the place of installation of the bolt, and also provide the ability to unscrew the bolt when disassembling the parts connected by it, which ensures the convenience of assembling / disassembling the connected parts and providing the required characteristics of their external surfaces generalities in general.
Ожидаемый технический результат достигается тем, что болт для соединения деталей состоит из цилиндрического стержня с резьбой, отрывной головки, основной головки с кольцевой проточкой, выполненной со стороны отрывной головки, промежуточного элемента в виде усеченного конуса, меньшим диаметром расположенным внутри кольцевой проточки, и соединяющего отрывную головку с основной головкой, при этом в цилиндрическом стержне выполнено глухое профилированное отверстие для извлечения болта, расположенное на торце стержня, при этом кольцевая проточка выполнена под покрытие, глубина которой не меньше толщины покрытия, а минимальный диаметр промежуточного элемента, не превышает 4/5 минимального диаметра резьбы.The expected technical result is achieved in that the bolt for connecting parts consists of a cylindrical rod with a thread, a tear-off head, a main head with an annular groove made from the side of the tear-off head, an intermediate element in the form of a truncated cone, with a smaller diameter located inside the annular groove, and connecting the tear-off the head with the main head, while in the cylindrical rod there is a blind profiled hole for removing the bolt located on the end of the rod, while the ring The groove is made under the coating, the depth of which is not less than the thickness of the coating, and the minimum diameter of the intermediate element does not exceed 4/5 of the minimum diameter of the thread.
Кроме того, глухое профилированное отверстие выполнено в виде многогранника.In addition, the blind profiled hole is made in the form of a polyhedron.
Наличие на торце цилиндрического стержня глухого профилированного отверстия позволяет выкрутить болт при разборке, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей в целом.The presence of a blind profiled hole at the end of the cylindrical rod allows you to unscrew the bolt during disassembly, which provides the convenience of assembly / disassembly of the connected parts as a whole.
Выполнение кольцевой проточки под покрытие глубиной большей, чем толщина покрытия позволяет при нанесении покрытия заполнить его веществом канавку и обеспечить ровную поверхность соединяемых деталей в данном месте, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей, а при условии последующего нанесения на них покрытия, позволяет обеспечить требуемые характеристики их наружных поверхностей. Это необходимо в случае обтекания данных деталей жидкостью или газом в работе, чтобы создавать меньше сопротивления течению.The implementation of an annular groove under the coating with a depth greater than the thickness of the coating allows filling the groove with the substance and applying a flat surface of the parts to be joined in this place, which ensures the convenience of assembling / disassembling the parts to be connected, and, provided that they are subsequently coated, it provides the required characteristics of their outer surfaces. This is necessary in the case of a fluid or gas flowing around these parts in order to create less resistance to flow.
Выполнение минимального диаметра промежуточного элемента, не превышающим 4/5 минимального диаметра резьбы, обеспечивает гарантированное разрушение болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента, расположенному в проточке, и требуемое усилие затяжки, которым болт стягивает детали, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей в целом.The implementation of the minimum diameter of the intermediate element, not exceeding 4/5 of the minimum diameter of the thread, ensures guaranteed destruction of the bolt during assembly by the minimum diameter of the intermediate element located in the groove, and the required tightening force by which the bolt tightens the parts, which ensures the convenience of assembly / disassembly of the connected parts in whole.
Выполнение глухого профилированного отверстия в виде многогранника позволяет использовать стандартный инструмент при разборке соединения, что обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей в целом.The implementation of a blind profiled hole in the form of a polyhedron allows you to use a standard tool when disassembling the connection, which provides the convenience of assembly / disassembly of the connected parts as a whole.
Сущность настоящего изобретения поясняется чертежами.The essence of the present invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 - представлен продольный разрез болта и виды на него справа и слева.In FIG. 1 - shows a longitudinal section of a bolt and views of it on the right and left.
На фиг. 2 - представлен увеличенный продольный разрез болта после сборки деталей.In FIG. 2 - shows an enlarged longitudinal section of the bolt after assembly of parts.
Болт для соединения деталей содержит цилиндрический стержень 1 с резьбой 2, отрывную головку 3, основную головку 4 с кольцевой проточкой 5 под покрытие, в частном случае реализации антикоррозийного, например, лака, промежуточный элемент 6 в виде усеченного конуса, меньший диаметр которого расположен внутри кольцевой проточки 5. Промежуточный элемент 6 соединяет отрывную головку 3 с основной головкой 4. Кольцевая проточка 5 выполнена на основной головке 4 со стороны отрывной головки 3. На торце стержня выполнено глухое отверстие 7 (фиг. 1). При этом глубина кольцевой проточки 5 должна быть не меньше, чем толщина наносимого покрытия после соединения деталей. В частном случае реализации основная головка 4 выполнена в виде потайной головки, усеченного конуса. В частном случае реализации основная головка 3 выполнена в виде классической шестигранной. В частном случае реализации глухое отверстие 7 выполнено под классический шестигранник.The bolt for connecting parts contains a cylindrical rod 1 with a
При соединении деталей, например, панелей обшивки корпуса самолета или самолетной детали с двигательной, болт вворачивают в ответную часть до тех пор, пока не произойдет разрушение промежуточного элемента 6 (фиг. 2). При этом на промежуточный элемент 6 в качестве нагрузки действует момент затяжки разрушения, а на цилиндрический стержень 1 с резьбой 2 действуют растягивающее усилие, вызванное стягиванием деталей болтом, и скручивающий момент, вызванный трением на контактирующей с деталью поверхности основной головки 4. За счет своей формы резьба 2 является концентратором напряжений, которые возникают во впадинах, то есть на внутреннем диаметре резьбы 2. Поэтому, исходя из требуемого усилия затяжки, болт выбирают с минимальным диаметром промежуточного элемента 6 меньшим на 4/5 минимального диаметра резьбы 2. Что гарантированно приводит к разрушению болта при сборке по минимальному диаметру промежуточного элемента 6 даже с учетом отклонений окончательных размеров изготовленного болта от номинальных. Слом болта находится внутри кольцевой проточки 5. В случае выпирания поверхности слома из кольцевой проточки 5 проводят доработку данной поверхности до тех пор, пока она не опуститься в кольцевую проточку 5. После чего наносят покрытие, предварительно заполнив кольцевую проточку 5 материалом покрытия или другим материалом, например, материалом грунтовки, наносимой перед нанесением покрытия. Чтобы после нанесения покрытия не было его выпирания, требуется доработанную поверхность слома болта иметь на глубине в кольцевой проточке 5 меньше, чем толщина покрытия, относительно наружной поверхности детали. Все эти мероприятия обеспечивают гладкость поверхности собранных деталей в месте установки болта после нанесения покрытия.When connecting parts, for example, panels of the casing of an airplane’s hull or an airplane’s engine part, the bolt is screwed into the mating part until the
В процессе работы болт удерживает соединенные им детали, скрепляя их между собой за счет усилия затяжки и своих прочностных свойств.In the process, the bolt holds the parts connected by it, fastening them together due to the tightening force and its strength properties.
В целом задание определенных значений размеров и форм для характерных элементов болта обеспечивает удобство сборки/разборки соединяемых деталей, а при условии последующего нанесения на них покрытия, позволяет обеспечить требуемые характеристики их наружных поверхностей.In general, the task of certain values of sizes and shapes for the characteristic elements of the bolt provides the convenience of assembly / disassembly of the connected parts, and subject to subsequent coating on them, allows you to provide the required characteristics of their outer surfaces.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138055A RU2682807C1 (en) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Bolt for connecting parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138055A RU2682807C1 (en) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Bolt for connecting parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2682807C1 true RU2682807C1 (en) | 2019-03-21 |
Family
ID=65858606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138055A RU2682807C1 (en) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | Bolt for connecting parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2682807C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111550484A (en) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 河南航天精工制造有限公司 | Countersunk screw with controllable pretightening force and disassembling method thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150434A1 (en) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | Erich 7142 Marbach Fischer | Break-off screw |
US4502825A (en) * | 1981-03-30 | 1985-03-05 | Kyodo Electric Co., Ltd. | Multi-headed screw |
US5713705A (en) * | 1996-03-01 | 1998-02-03 | Gruenbichler; Carl | Fastener bolt with limited torque head |
RU2132978C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-07-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Bolt with tear-away head |
EP1004719A2 (en) * | 1998-11-23 | 2000-05-31 | SCHÜCO International KG | Securing screw |
-
2017
- 2017-11-01 RU RU2017138055A patent/RU2682807C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4502825A (en) * | 1981-03-30 | 1985-03-05 | Kyodo Electric Co., Ltd. | Multi-headed screw |
DE3150434A1 (en) * | 1981-12-19 | 1983-06-30 | Erich 7142 Marbach Fischer | Break-off screw |
US5713705A (en) * | 1996-03-01 | 1998-02-03 | Gruenbichler; Carl | Fastener bolt with limited torque head |
RU2132978C1 (en) * | 1998-05-12 | 1999-07-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Bolt with tear-away head |
EP1004719A2 (en) * | 1998-11-23 | 2000-05-31 | SCHÜCO International KG | Securing screw |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111550484A (en) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 河南航天精工制造有限公司 | Countersunk screw with controllable pretightening force and disassembling method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3298725A (en) | High-strength fastener | |
CN113530942B (en) | Threaded fastener | |
JP6885879B2 (en) | Fixtures installed from only one side | |
JP2001520726A (en) | Free rotation predominant torque nut | |
WO2019104341A9 (en) | Blind fastener with frangible nut | |
US20070243037A1 (en) | Blind bolt fastener | |
CN108457960A (en) | Tapered importing for Interference-fit fasteners | |
EP3334944B1 (en) | Blind fastener | |
EP3561190B1 (en) | Screw-in anchor bolt and method for installing curtain wall and panel therewith | |
JP6419853B2 (en) | Compression press fitting device | |
RU2682807C1 (en) | Bolt for connecting parts | |
US8579567B2 (en) | Device for blind fixation | |
CN207609662U (en) | A kind of detachable expanding screw | |
US20190063482A1 (en) | Threaded fastener having a thread crest greater than its thread root and v angles on the crest and root | |
CN203822797U (en) | Anti-dismantle bolt | |
RU2635304C1 (en) | Aircraft load-bearing structures bolted-type connections installation method | |
EP4185780A1 (en) | Self-forming thread blind fastener | |
Chernykh et al. | Peculiarities of making bolt and rivet connections with interference when assembling the aircraft MS-21 | |
AU2016102380A4 (en) | Clamping Screw | |
CN109072966B (en) | Anti-vibration tooth form | |
RU157962U1 (en) | Tapping | |
EP3728874B1 (en) | Fastener assembly | |
JP7511866B2 (en) | Metal Expansion Anchor | |
US11655842B2 (en) | Fastener assembly | |
CN211525286U (en) | Connecting structure |