[go: up one dir, main page]

RU2672338C1 - Lifting mechanism with electric drive braking device control method - Google Patents

Lifting mechanism with electric drive braking device control method Download PDF

Info

Publication number
RU2672338C1
RU2672338C1 RU2017137881A RU2017137881A RU2672338C1 RU 2672338 C1 RU2672338 C1 RU 2672338C1 RU 2017137881 A RU2017137881 A RU 2017137881A RU 2017137881 A RU2017137881 A RU 2017137881A RU 2672338 C1 RU2672338 C1 RU 2672338C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake device
active power
lifting mechanism
values
electric motor
Prior art date
Application number
RU2017137881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Орлов
Данила Евгеньевич Жарченко
Руслан Нариманович Кахиев
Денис Юрьевич Орлов
Дмитрий Петрович Столяров
Эдуард Степанович Астапенко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ)
Priority to RU2017137881A priority Critical patent/RU2672338C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2672338C1 publication Critical patent/RU2672338C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators

Landscapes

  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

FIELD: electrical equipment.SUBSTANCE: lifting mechanism with electric drive braking device controlling method can be used in the lifting mechanisms with an electric drive braking devices diagnosing. Pre-identifying the time intervals corresponding to the lifting mechanism and the braking device steady state operation modes, and setting the time limits for the consumed active power measuring within the said intervals. Power measurement, directly at the specified time intervals, is carried out using the time delay relay. Determining the difference between the lifting mechanism electric motor consumed active power averaged values in the serviceable braking device closed and open states. This difference is taken as the reference value and is entered into the digital computing unit. Similarly, as for the serviceable braking device, determining the difference between the lifting mechanism electric motor consumed active power averaged values in the controlled brake device. Controlled braking device is considered to be serviceable with the equal reference and compared values.EFFECT: method provides accurate diagnostics of the serviceable condition of the braking device in the lifting mechanism by elimination of the active power measurement in transition periods and thereby obtaining reliable information about the electric motor consumed active power during the lifting mechanism operation.1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области контроля и испытания тормозных систем, а более конкретно - к способам диагностирования тормозных устройств подъемных механизмов с электроприводом.The invention relates to the field of monitoring and testing of brake systems, and more particularly to methods for diagnosing brake devices of electric hoisting mechanisms.

Известен способ диагностирования тормозных систем транспортных средств по патенту РФ на изобретение №2180630, МПК В60Т 17/22, G01M 17/00, опубл. 20.03.2002, который основан на сравнении контролируемых тормозных параметров с номинальными значениями. Этот способ заключается в торможении раскрученных до заданной скорости вывешенных колес, на которые исключено внешнее воздействие, непрерывном измерении в процессе торможения чисел импульсов опорного генератора эталонной частоты между смежными импульсами датчика угловой скорости колеса, нахождении по ним времени торможения до полной остановки каждого колеса и промежутков времени, соответствующих повороту колеса на смежные и равные угловые интервалы заданной величины, вычислении текущих значений угловой, линейной скоростей и замедления каждого вывешенного колеса, получении зависимости замедления каждого колеса по времени, определении по ней времени запаздывания тормозной системы, времени нарастания замедления, общего времени торможения, замедления незаторможенного колеса, установившегося замедления, максимального замедления, тормозного пути за время установившегося торможения, тормозного пути колеса, дополнительном определении моментов инерции колес. Заключение о техническом состоянии тормозов делают на основе сравнения полученных в процессе диагностирования значений указанных параметров тормозного процесса при измеренных значениях моментов инерции колес с их нормативными значениями, полученными для каждого из указанных параметров в зависимости от момента инерции колес при исправной тормозной системе. Тормозная система считается исправной при равенстве измеренных значений с нормальными значениями исправной тормозной системы. Учет влияния на параметры процесса торможения вывешенных колес износа шин повышает точность определения технического состояния тормозных систем. Однако, контроль тормозного устройства сопровожден измерениями множества контролируемых параметров тормозного устройства. К тому же эти параметры характерны для транспортных систем и не подходят для контролирования тормозного устройства в механизме подъема.A known method for diagnosing brake systems of vehicles according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2180630, IPC ВТТ 17/22, G01M 17/00, publ. 03/20/2002, which is based on a comparison of controlled brake parameters with nominal values. This method consists in braking the suspended wheels untwisted to a given speed, which are excluded from external influence, continuously measuring during the braking process the number of pulses of the reference generator of the reference frequency between adjacent pulses of the wheel angular speed sensor, finding the braking time from them until each wheel stops completely and time intervals corresponding to the rotation of the wheel at adjacent and equal angular intervals of a given value, the calculation of the current values of angular, linear speeds and deceleration each hanging wheel, obtaining the dependence of the deceleration of each wheel in time, determining from it the delay time of the brake system, the rise time of the deceleration, the total braking time, deceleration of the unbraked wheel, steady deceleration, maximum deceleration, stopping distance during steady braking, the braking distance of the wheel additional determination of the moments of inertia of the wheels. The conclusion about the technical condition of the brakes is made by comparing the values of the indicated parameters of the braking process obtained during the diagnosis process with the measured values of the moments of inertia of the wheels with their standard values obtained for each of these parameters depending on the moment of inertia of the wheels with a working brake system. The brake system is considered serviceable if the measured values are equal to the normal values of the serviceable brake system. Taking into account the influence on the parameters of the braking process of the posted tire wear wheels increases the accuracy of determining the technical condition of brake systems. However, monitoring the braking device is accompanied by measurements of a plurality of monitored parameters of the braking device. In addition, these parameters are characteristic of transport systems and are not suitable for controlling the braking device in the lifting mechanism.

Известен способ контроля тормозного устройства механизма подъема с электроприводом, защищенный патентом РФ на изобретение №2455223, МПК B66D 5/00, опубл. 10.07.2012. Этот способ наиболее близок к заявляемому способу и принят за прототип. Согласно прототипу исправность тормозного устройства определяют в процессе работы механизма подъема по разности потребляемой активной мощности электродвигателя, которая идет непосредственно на торможение тормозного устройства. Сначала измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя в режиме работы механизма подъема с разомкнутым исправным тормозным устройством. Затем кратковременно замыкают исправное тормозное устройство и измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя при замкнутом тормозном устройстве. После этого тормозное устройство размыкают и вновь измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя в режиме работы механизма подъема и сравнивают ее со значением потребляемой активной мощности, полученной до замыкания исправного тормозного устройства. В случае неравенства, которое может быть вызвано изменением массы поднимаемого или опускаемого груза во время контроля тормозного устройства, указанные измерения повторяют до получения равных значений. При достижении равенства, определяют разность значений потребляемых активных мощностей электродвигателя при замкнутом и разомкнутом состояниях исправного тормозного устройства. Это значение разности потребляемых активных мощностей электродвигателя для исправного тормозного устройства принимают за эталонное значение, которое вводят в цифровой вычислительный блок (ЦВБ) и используют для контроля тормозного устройства в режиме работы механизма подъема. Для получения заключения об исправности контролируемого тормозного устройства оператор нажимает кнопку «контроль тормоза». Аналогично, как для исправного тормозного устройства, производят измерение потребляемой активной мощности Р1 в режиме работы механизма подъема с разомкнутым тормозным устройством. Далее кратковременно замыкают тормозное устройство и производят измерение значения потребляемой активной мощности Р2. После этого, тормозное устройство размыкают и вновь измеряют значения потребляемой активной мощности Р3. В случае неравенства P1 и Р3 производят повторное измерение и при их равенстве определяют разность ΔР=Р21. Полученная разность ΔР - это мощность, которая идет на торможение. Если она равна эталонному значению, то тормозное устройство исправно. При неравенстве ЦВБ подает сигнал на блок индикации о неисправности тормозного устройства. Однако, измерения потребляемой активной мощности электродвигателя на участках переходных процессов, возникающих при включении тормозного устройства и выключении тормозного устройства, дают недостоверные результаты. Это наглядно видно из диаграмм, приведенных на фиг. 2 прототипа. Измерение потребляемой активной мощности электродвигателя достоверно только на участках установившегося режима работы электродвигателя, то есть при статической нагрузке.A known method of monitoring the braking device of the lifting mechanism with electric drive, protected by RF patent for the invention No. 2455223, IPC B66D 5/00, publ. 07/10/2012. This method is closest to the claimed method and adopted as a prototype. According to the prototype, the serviceability of the brake device is determined during the operation of the lifting mechanism by the difference in the consumed active power of the electric motor, which goes directly to the braking of the brake device. First measure the amount of consumed active power of the electric motor in the mode of operation of the lifting mechanism with an open serviceable brake device. Then, a serviceable brake device is short-circuited and the magnitude of the consumed active power of the electric motor is measured with the brake device closed. After that, the braking device is opened and the magnitude of the consumed active power of the electric motor is measured again in the mode of operation of the lifting mechanism and compared with the value of the consumed active power obtained before the faulty braking device is closed. In the case of inequality that may be caused by a change in the mass of the load being lifted or lowered during the monitoring of the braking device, these measurements are repeated until equal values are obtained. When equality is reached, the difference in the values of the consumed active powers of the electric motor is determined with the closed and open states of the serviceable braking device. This value of the difference in the consumed active power of the electric motor for a working brake device is taken as a reference value, which is entered into a digital computer unit (CVB) and used to control the brake device in the operation mode of the lifting mechanism. To obtain an opinion on the serviceability of the controlled brake device, the operator presses the "brake control" button. Similarly, as for a serviceable braking device, the consumed active power P 1 is measured in the operation mode of the lifting mechanism with the brake device open. Next, briefly close the brake device and measure the value of the consumed active power P 2 . After that, the brake device is opened and the values of the consumed active power P 3 are measured again. In the case of inequality, P 1 and P 3 re-measure and if they are equal, the difference ΔP = P 2 -P 1 is determined. The resulting difference ΔP is the power that is used for braking. If it is equal to the reference value, then the brake device is serviceable. If there is an inequality, the CVB sends a signal to the indication unit about the malfunction of the brake device. However, measurements of the consumed active power of the electric motor in the transient areas that occur when the brake device is turned on and the brake device is turned off give unreliable results. This is clearly seen from the diagrams shown in FIG. 2 prototypes. The measurement of the consumed active power of the electric motor is reliable only in parts of the steady-state mode of operation of the electric motor, that is, under static load.

Техническая проблема, на решение которой направлено изобретение, заключается в получении достоверной информации о потребляемой активной мощности электродвигателя при контроле исправного состояния тормозного устройства в механизме подъема с электроприводом.The technical problem to be solved by the invention is to obtain reliable information about the active power consumption of the electric motor when monitoring the working condition of the brake device in the lifting mechanism with an electric drive.

Решение указанной проблемы повышает точность диагностики состояния тормозного устройства в механизме подъема.The solution to this problem improves the accuracy of diagnosing the state of the brake device in the lifting mechanism.

Техническая проблема решается следующим образом.The technical problem is solved as follows.

Способ контроля тормозного устройства механизма подъема с электроприводом имеет общее с прототипом то, что сначала измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя в режиме работы механизма подъема с разомкнутым исправным тормозным устройством. Затем кратковременно замыкают исправное тормозное устройство и измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя при замкнутом тормозном устройстве. После этого тормозное устройство размыкают и вновь измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя в режиме работы механизма подъема, которую сравнивают со значением потребляемой активной мощности, полученным до замыкания исправного тормозного устройства. Как и в прототипе, в случае неравенства значений, которое может быть вызвано изменением массы поднимаемого или опускаемого груза во время контроля тормозного устройства, измерение повторяют до получения равных значений. При достижении равенства определяют разность значений потребляемых активных мощностей электродвигателя механизма подъема при замкнутом и разомкнутом состояниях исправного тормозного устройства, которую принимают за эталонное значение и это эталонное значение вводят в цифровой вычислительный блок.The control method of the brake device of the lifting mechanism with an electric drive has in common with the prototype that first measure the amount of consumed active power of the electric motor in the mode of operation of the lifting mechanism with an open serviceable brake device. Then, a serviceable brake device is short-circuited and the magnitude of the consumed active power of the electric motor is measured with the brake device closed. After that, the braking device is opened and the magnitude of the consumed active power of the electric motor is measured again in the mode of operation of the lifting mechanism, which is compared with the value of the consumed active power obtained before closing the serviceable braking device. As in the prototype, in the case of an inequality of values that may be caused by a change in the mass of the load being raised or lowered during the monitoring of the braking device, the measurement is repeated until equal values are obtained. When equality is reached, the difference in the values of the consumed active powers of the electric motor of the lifting mechanism is determined in the closed and open states of the serviceable brake device, which is taken as a reference value and this reference value is entered into a digital computing unit.

Для получения заключения об исправности контролируемого тормозного устройства аналогично, как для исправного тормозного устройства, определяют разность значений потребляемых активных мощностей электродвигателя механизма подъема при замкнутом и разомкнутом состояниях контролируемого тормозного устройства и сравнивают ее с установленным эталонным значением. Тормозное устройство считают исправным при равенстве сравниваемых значений.To obtain a conclusion about the serviceability of the controlled brake device, in the same way as for a serviceable brake device, the difference in the values of the consumed active powers of the lift motor with the closed and open states of the controlled brake device is determined and compared with the established reference value. The brake device is considered serviceable if the compared values are equal.

В отличие от прототипа, согласно изобретению, предварительно выявляют интервалы времени, соответствующие установившимся режимам работы механизма подъема и тормозного устройства. Задают временные пределы измерения потребляемой активной мощности в рамках указанных интервалов, которые вводят в цифровой вычислительный блок. С помощью реле задержки времени обеспечивают управляемое измерение потребляемой активной мощности непосредственно в заданных временных пределах. Для определения разностей эталонного и контролируемого значений потребляемых активных мощностей используют их усредненные значения.Unlike the prototype, according to the invention, time intervals corresponding to the steady-state operating modes of the lifting mechanism and the braking device are previously detected. The time limits for measuring the consumed active power are set within the specified intervals, which are introduced into the digital computing unit. Using a time delay relay, they provide a controlled measurement of the consumed active power directly within the specified time limits. To determine the differences between the reference and controlled values of the consumed active powers, their average values are used.

Технический результат достигнут за счет того, что измерения потребляемой активной мощности электродвигателя происходит при срабатывании реле задержки времени, в результате чего исключаются измерения мощностей на участках переходных процессов. При отключении реле задержки времени на ЦВБ поступает команда для начала измерения мощности датчиком активной мощности. На выбранном интервале времени измеряется усредненное значение активной мощности, что исключает влияние на результат измерения пульсаций мощности, вызванных неравномерностью работы механизма подъема, что также повышает точность диагностики тормозного устройства.The technical result is achieved due to the fact that the measurement of the consumed active power of the electric motor occurs when the time delay relay is triggered, as a result of which power measurements in transient areas are excluded. When the time delay relay is turned off, a command is sent to the CVB to start measuring the power with the active power sensor. On the selected time interval, the average value of the active power is measured, which eliminates the influence on the measurement result of power ripples caused by the uneven operation of the lifting mechanism, which also increases the accuracy of the diagnosis of the braking device.

Из уровня техники не выявлены способы, в которых контроль исправности тормозного устройства осуществлялся бы в автоматическом режиме по потребляемой активной мощности электродвигателя механизма подъема только в установившихся режимах работы электродвигателя.The prior art has not identified methods in which the serviceability of the braking device would be carried out in automatic mode by the consumed active power of the lifting mechanism electric motor only in steady-state modes of operation of the electric motor.

На фиг. 1 представлена функциональная блок схема устройства для реализации способа.In FIG. 1 shows a functional block diagram of a device for implementing the method.

На фиг. 2 представлены временные диаграммы сигнала активной мощности с датчика активной мощности при работе механизма подъема и цикла замыкания тормозного устройства, где P1 - активная мощность электродвигателя до замыкания тормозного устройства, Р2 - активная мощность электродвигателя при замыкании тормозного устройства. Р3 - активная мощность электродвигателя после размыкания тормозного устройства. ΔР - разность (Р2-P1).In FIG. 2 shows the time diagrams of the active power signal from the active power sensor during the operation of the lift mechanism and the cycle circuit of the brake device, where P 1 is the active power of the electric motor before the brake device closes, P 2 is the active power of the electric motor when the brake device is closed. P 3 - the active power of the electric motor after opening the brake device. ΔP is the difference (P 2 -P 1 ).

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Для исправного тормозного устройства, производят измерение потребляемой активной мощности P1 (фиг. 2) в режиме работы механизма подъема с разомкнутым тормозным устройством. Далее кратковременно замыкают тормозное устройство и производят измерение значения потребляемой активной мощности Р2. После этого, тормозное устройство размыкают и вновь измеряют значения потребляемой активной мощности Р3. В случае неравенства P1 и Р3 производят повторное измерение и при их равенстве определяют разность ΔР=Р21. Полученная разность ΔР - это мощность, которая идет на торможение, она принимается в качестве эталонного значения ΔРН. Все измерения проводятся в установившихся режимах и заданных интервалах времени. Для обеспечения наиболее достоверной информации используют усредненные значения Р1, Р2, Р3.For a working brake device, measure the consumed active power P 1 (Fig. 2) in the operation mode of the lifting mechanism with the brake open. Next, briefly close the brake device and measure the value of the consumed active power P 2 . After that, the brake device is opened and the values of the consumed active power P 3 are measured again. In the case of inequality, P 1 and P 3 re-measure and if they are equal, the difference ΔP = P 2 -P 1 is determined. The resulting difference ΔP is the power that is used for braking, it is taken as the reference value ΔP N. All measurements are carried out in steady-state modes and at specified time intervals. To ensure the most reliable information using the average values of P 1 , P 2 , P 3 .

При определении исправности диагностируемого тормозного устройства действия оператора сводятся к включению механизма подъема, нажатию в установившемся режиме работы механизма подъема кнопки «контроль тормоза», анализу результатов контроля тормозной системы по информации, представленной на блоке индикации.When determining the health of the diagnosed brake device, the operator’s actions are to turn on the lifting mechanism, pressing the “brake control” button in the steady state operation mode of the lifting mechanism, and analyzing the results of the brake system control according to the information presented on the display unit.

При нажатии кнопки «контроль тормоза» 1 (фиг. 1), в ЦВБ 2 запускается процесс измерения потребляемой активной мощности P1 (момент t1) с помощью датчика активной мощности 3. По окончании временного предела измерения (момент t2) подается команда на включение тормозного механизма 4 и срабатывание реле задержки времени 5. Через время задержки Δt=t3-t2 гарантированно заканчивается переходный процесс изменения активной мощности при включении тормозного механизма (момент t3) и отключившееся реле задержки времени даст команду ЦВБ на измерение мощности Р2. По окончании временного предела измерения мощности Р2 (момент t4) ЦВБ подает команду на выключение тормозного механизма и повторное срабатывание реле задержки времени. Через время задержки Δt=t5-t4 заканчивается переходный процесс изменения активной мощности при отключении тормозного механизма (момент t5) и отключившееся реле задержки времени даст команду ЦВБ на измерение мощности Р3. По окончании временного предела измерения (момент t6) цикл измерения активной мощности заканчивается. ЦВБ проверяет условие P13 (в случае неравенства в блоке индикации 6 отображается информация, что нужно произвести измерение повторно), если условие удовлетворяется, то вычисляется разница ΔР=Р2-P1 - это мощность, которая идет на торможение. Если она равна ранее запомненной эталонной величине ΔPH, то тормозное устройство исправно. При неравенстве ЦВБ подает сигнал на блок индикации о неисправности тормозного устройства. При появлении предупреждающего сигнала оператор должен принять необходимые меры в рамках его должностных инструкций.When the “brake control” button 1 is pressed (Fig. 1), the process of measuring the consumed active power P 1 (moment t 1 ) starts with the active power sensor 3 in the CVB 2. At the end of the measurement time limit (moment t 2 ), a command is issued to turning on the brake mechanism 4 and the actuation of the time delay relay 5. After a delay time Δt = t 3 -t 2 , the transition process of changing active power when the brake mechanism is turned on (moment t 3 ) is guaranteed to end and the time delay relay that is turned off will give the CVB a command to measure power and P 2 . At the end of the time limit for measuring power P 2 (moment t 4 ), the central bank sends a command to turn off the brake mechanism and re-operate the time delay relay. After the delay time Δt = t 5 -t 4 the transient process of changing the active power ends when the brake mechanism is turned off (moment t 5 ) and the disconnected time delay relay gives a command to the CVB to measure the power P 3 . At the end of the measurement time limit (time t 6 ), the active power measurement cycle ends. The CVB checks the condition P 1 = P 3 (if there is an inequality in the display unit 6, information is displayed that you need to measure again), if the condition is satisfied, then the difference ΔP = P 2 -P 1 is calculated - this is the power that is used for braking. If it is equal to the previously stored reference value ΔP H , then the brake device is serviceable. If there is an inequality, the CVB sends a signal to the indication unit about the brake device malfunction. When a warning signal appears, the operator must take the necessary measures as part of his job descriptions.

Временные пределы измерения, (участки времени t1-t2; t3-t4; t5-t6.) обеспечивают усреднения результатов измерений, и исключает влияние на результат измерений пульсаций мощности, вызванных неравномерностью работы механизма подъема. Длительность измерения устанавливается в пределах одного оборота барабана лебедки механизма подъема.The time limits of measurement, (time sections t 1 -t 2 ; t 3 -t 4 ; t 5 -t 6. ) provide averaging of the measurement results, and eliminates the influence on the measurement result of power ripples caused by the uneven operation of the lifting mechanism. The duration of the measurement is set within one revolution of the winch drum of the lifting mechanism.

В качестве реле задержки времени может, например, быть использовано микропроцессорное реле задержки времени двухканальное типа УТ24As a time delay relay, for example, a two-channel microprocessor timer delay type UT24 can be used

Цикл измерения проходит достаточно быстро, и существенного изменения массы поднимаемого или опускаемого груза за время контроля тормозного устройства за счет изменения массы каната не происходит. Проверка условия P13 удовлетворяется практически при первом же измерении. Кратковременность работы электродвигателя при замкнутом тормозном устройстве механизма подъема исключает его перегрузку.The measurement cycle is fast enough, and there is no significant change in the mass of the load being lifted or lowered during the monitoring of the braking device due to a change in the mass of the rope. Verification of the condition P 1 = P 3 is satisfied almost at the first measurement. Short-term operation of the electric motor with a closed brake device of the lifting mechanism eliminates its overload.

Claims (1)

Способ контроля тормозного устройства механизма подъема с электроприводом, согласно которому измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя в режиме работы механизма подъема с разомкнутым исправным тормозным устройством, затем кратковременно замыкают исправное тормозное устройство и измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя при замкнутом тормозном устройстве, после чего тормозное устройство размыкают и вновь измеряют величину потребляемой активной мощности электродвигателя в режиме работы механизма подъема и сравнивают ее со значением потребляемой активной мощности, полученным до замыкания исправного тормозного устройства, при этом в случае неравенства значений, которое может быть вызвано изменением массы поднимаемого или опускаемого груза во время контроля тормозного устройства, измерения повторяют до получения равных значений, а при их равенстве определяют разность значений потребляемых активных мощностей электродвигателя механизма подъема при замкнутом и разомкнутом состояниях исправного тормозного устройства, которую принимают за эталонное значение и через блок ввода информации это эталонное значение вводят в цифровой вычислительный блок, а для получения заключения об исправности контролируемого тормозного устройства аналогично, как для исправного тормозного устройства, определяют разность значений потребляемых активных мощностей электродвигателя механизма подъема при замкнутом и разомкнутом состояниях контролируемого тормозного устройства и сравнивают ее с установленным эталонным значением, при этом тормозное устройство считают исправным при равенстве сравниваемых значений, отличающийся тем, что предварительно выявляют интервалы времени, соответствующие установившимся режимам работы механизма подъема и тормозного устройства, задают временные пределы измерения потребляемой активной мощности в рамках указанных интервалов и с помощью реле задержки времени обеспечивают управляемое измерение потребляемой активной мощности непосредственно на заданных интервалах времени, причем для определения разностей эталонного и контролируемого значений потребляемых активных мощностей используют их усредненные значения.A method for controlling the brake device of a lift mechanism with an electric drive, according to which the magnitude of the consumed active power of the electric motor is measured in the mode of operation of the lift mechanism with an open serviceable brake device, then the brake system is closed for a short time and the value of the active power of the electric motor is measured with the brake device closed, after which the brake device open and re-measure the amount of active motor power consumed in the mode The lifting mechanism works and compares it with the value of the consumed active power obtained before closing the serviceable brake device, in case of an inequality of values that can be caused by a change in the mass of the load being raised or lowered during the control of the brake device, the measurements are repeated until equal values are obtained, and when they are equal, the difference in the values of the consumed active powers of the electric motor of the lift mechanism is determined in the closed and open states of a working brake device properties, which is taken as a reference value and through the information input unit, this reference value is entered into a digital computing unit, and to obtain a conclusion about the serviceability of the controlled brake device, in the same way as for a working brake device, the difference in the values of the consumed active powers of the lift mechanism electric motor with closed and open states of the controlled brake device and compare it with the set reference value, while the brake device reads They are serviceable if the compared values are equal, characterized in that the time intervals corresponding to the steady-state operating modes of the lifting mechanism and the braking device are preliminarily determined, the time limits for measuring the consumed active power within the specified intervals are set, and with the help of a time delay relay, they provide a controlled measurement of the consumed active power directly at specified time intervals, moreover, to determine the differences of the reference and controlled values of consumed active capacities use their average values.
RU2017137881A 2017-10-30 2017-10-30 Lifting mechanism with electric drive braking device control method RU2672338C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017137881A RU2672338C1 (en) 2017-10-30 2017-10-30 Lifting mechanism with electric drive braking device control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017137881A RU2672338C1 (en) 2017-10-30 2017-10-30 Lifting mechanism with electric drive braking device control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2672338C1 true RU2672338C1 (en) 2018-11-13

Family

ID=64327974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017137881A RU2672338C1 (en) 2017-10-30 2017-10-30 Lifting mechanism with electric drive braking device control method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2672338C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455223C1 (en) * 2011-01-12 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") Method of controlling electrically driven lifting mechanism brake
RU2459760C1 (en) * 2008-06-03 2012-08-27 Отис Элевейтэ Кампэни Elevator brake control device, elevator brake and elevator braking system
WO2016019779A1 (en) * 2014-08-08 2016-02-11 江苏蒙哥马利电梯有限公司 Method for testing braking ability of escalator by using flywheel instead of weight code

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459760C1 (en) * 2008-06-03 2012-08-27 Отис Элевейтэ Кампэни Elevator brake control device, elevator brake and elevator braking system
RU2455223C1 (en) * 2011-01-12 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") Method of controlling electrically driven lifting mechanism brake
WO2016019779A1 (en) * 2014-08-08 2016-02-11 江苏蒙哥马利电梯有限公司 Method for testing braking ability of escalator by using flywheel instead of weight code

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103145015B (en) The method of inspection of balance coefficient of elevator
CN103966799B (en) Roller washing machine and inertia detection method and device thereof
CN107298088B (en) Brake verification device and brake verification method
CN105800413A (en) Elevator fault diagnosis device and method
CN102344066B (en) Elevator brake anomaly detection system and method thereof
US10081088B2 (en) Main spindle failure detection device for machine tool and method of detecting main spindle failure
CN101146730A (en) elevator system
US10393622B2 (en) Techniques for monitoring gear condition
US20150259174A1 (en) Condition monitoring of vertical transport equipment
US10725115B2 (en) Methods and apparatus for detecting electrical leakage in a vehicle
US20140095089A1 (en) System and method for estimated battery state of charge
US10472208B2 (en) Method of eliminating a jerk arising by accelerating an elevator car
JPH11246184A (en) Hoist crane device
RU2672338C1 (en) Lifting mechanism with electric drive braking device control method
CN105174064A (en) Crane machinery brake self-check method and crane machinery brake self-check device
CN103754743A (en) Method of determining stopping distance of escalator or moving sidewalk
CN113776804B (en) Dynamic life test method for brake
RU2455223C1 (en) Method of controlling electrically driven lifting mechanism brake
JPH07506206A (en) A method for monitoring and/or confirming the operating status of an electrically operated prime mover as it changes by applying a load.
CN105314486A (en) Measurement method for braking force of elevator brake
CN104418193B (en) Method for measuring opening and closing delay time of an elevator brake
CN108455394A (en) Elevator rolling inspection method and device, management server and elevator control system
JP2013049550A (en) Elevator door diagnostic device
CN210401594U (en) Motor electromagnetism life evaluation device for new energy automobile
EP2993000A1 (en) Evaluation of dynamic brake torque in a robot

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191031