RU2671875C1 - Способ декорации стеклянных изделий - Google Patents
Способ декорации стеклянных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671875C1 RU2671875C1 RU2017133135A RU2017133135A RU2671875C1 RU 2671875 C1 RU2671875 C1 RU 2671875C1 RU 2017133135 A RU2017133135 A RU 2017133135A RU 2017133135 A RU2017133135 A RU 2017133135A RU 2671875 C1 RU2671875 C1 RU 2671875C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glass products
- glass
- products
- spraying
- decorating
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N alumane;titanium Chemical compound [AlH3].[Ti] UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C14/042—Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/04—Producing precipitations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/06—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу декорирования стекла. Способ включает распаковку стеклянных изделий, мойку с сушкой; гравировку наружной поверхности стеклянных изделий; повторную мойку и сушку; нанесение трафаретной маски для напыления; маскирование стеклянных изделий путем нанесения вручную защитного материала на поверхность; размещение изделий в устройстве фиксации камеры для вакуумного напыления; напыление декорирующего слоя; выгрузку изделий, удаления защитного материала со стеклянных изделий и упаковки. Напыление производят латунью, а после удаления защитного материала со стеклянных изделий на декорирующий слой наносят пищевой полиуретан с последующим отжигом в термо-конвейере. Технический результат – обеспечение защиты от механических повреждений, окисления декорирующего слоя при использовании потребителем.
Description
Область техники
Изобретение относится к области декорирования стекла и изделий из него, и может быть использовано в стекольной промышленности на технологической стадии нанесения декоративных покрытий на стеклянные бытовые товары (рюмки, фужеры, бокалы, стаканы, вазы, кружки, тарелки и др.).
Уровень техники
Из уровня техники известен способ декорирования стеклоизделий методом плазменного напыления металлов (см. О плазменном напылении металлов на изделия сортовой посуды. / Немец И.И., Крохин В.П., Бессмертный B.C., Шитова Т.И., Силко А.И. // Стекло и керамика. 1982. №12, с.12-13), в котором для декорирования стеклоизделий используют медную проволоку, которую напыляют на стеклянную подложку плазменной горелкой электродугового плазмотрона.
Недостатком этого способа является низкая прочность сцепления декоративного металлического покрытия со стеклянной подложкой.
Из уровня техники известен способ декорирования стеклоизделий методом плазменного напыления стеклопорошков (см. Декорирование стекла и изделий из него методом плазменного напыления. / Крохин В.П., Бессмертный B.C., Панасенко В.А., Дрижд Н.А., Никифоров В.М. // Стекло и керамика. 1999. №3, с.12-14.), включающий подогрев изделия, наложение трафарета, плазменное напыление декорирующего стекловидного материала в виде порошков с размерами 80-250 нм. Прочность сцепления покрытия, полученного по этому способу, может составлять примерно 12 МПа, но этот способ имеет следующие недостатки:
- При плазменном напылении стеклопорошков невозможно использовать стеклопорошки зерновым составом менее 80 нм и более 250 нм.
- Перед напылением стеклопорошков вышеуказанных фракций с целью устранения микротрещин в стеклянной подложке стеклоизделия необходимо подогревать до 523 К. Это усложняет технологический процесс нанесения декоративных покрытий и увеличивает себестоимость готовых изделий.
Из уровня техники известен способ получения стеклометаллического декоративного покрытия на стекле (RU 2251538 C2, опубликован 10.05.2005), который включает наложение трафарета, плазменное напыление декорирующего материала, при этом в факел плазмы вводят запаянную с одного конца стеклянную трубку диаметром 3,0-5,0 мм, заполненную в произвольном соотношении смесью порошка цветного металла и стеклопорошка зерновым составом 50-500 нм или порошком цветного металла, а напыление производят при мощности работы плазмотрона 9 кВт и расходе аргона 2,0 м3/ч.
Недостатки: - известный способ не обеспечивает защиту от окисления наносимого декорирующего слоя при использовании потребителем, так как наносимый слой на стеклянное изделие напрямую взаимодействует с кожей и слюной человека;
Также данный способ не обеспечивает защиту от механических повреждений, например при мойке и других способах очистки.
Раскрытие изобретения
Задачей заявленного изобретения является разработка нового способа декорации стеклянных изделий с защитным покрытием.
Технический результат заявленного изобретения направлен на защиту от окисления наносимого декорирующего слоя при использовании потребителем. Также заявленное изобретение обеспечивает защиту от механических повреждений, например, при мойке, что увеличивает срок службы стеклянных изделий при эксплуатации.
Указанный технический результат достигается тем, что способ декорации стеклянных изделий, состоящий из подготовки стеклянных изделий, включающей распаковку стеклянных изделий и мойку с сушкой; гравировки наружной поверхности стеклянных изделий; повторной их мойки и сушки; нанесения трафаретной маски для напыления; маскирования стеклянных изделий путем нанесения вручную защитного материала на поверхность; размещения изделий в устройстве фиксации камеры для вакуумного напыления, включающего откачку воздуха; напыления декорирующего слоя; выгрузки изделий, удаления защитного материала со стеклянных изделий и упаковки, при этом, напыление производится латунью, а после удаления защитного материала со стеклянных изделий на декорирующий слой наносится пищевой полиуретан или «полиглас» с последующим отжигом в термо-конвейере.
Осуществление изобретения
Предварительная подготовка осуществляется в цеху, в котором стеклянные изделия проходят обработку для этапа вакуумного напыления.
Сортовые стеклянные изделия поступают в цех в упаковке. Далее, стеклянные изделия освобождаются из упаковки, после чего подвергаются осмотру на предмет брака, например, бой, сколы, трещины, просечка, свиль, деформация геометрии изделия. Прошедшие сортировку изделия помещаются в посудомоечную машину, где при воздействии подогретой умягченной дистиллированной воды для мойки, происходит очистка стеклянных изделий от различных загрязнений. После мойки, стеклянные изделия вынимают из посудомоечной машины, далее они протираются чистой хлопчатобумажной тканью, и помещаются в сушильный шкаф при температуре 60°С и относительной влажности 20-25% до окончательной просушки. После, стеклянные изделия проходят дополнительный осмотр на брак, а именно стеклянные изделия считаются негодными для дальнейшей обработки, если после просушки остались загрязнения, то осуществляется отсортировка на повторную мойку, если образовались повреждения стеклянных изделий, то осуществляется отсортировка в стеклянный бой. Стеклянный бой поступает в контейнер для стекла, упаковка от сортовых стеклянных изделий поступает на участок макулатуры. Использованная хлопчатобумажная ткань утилизируется вместе с бытовыми отходами.
После этапа мойки стеклянных изделий происходит этап гравировки наружной поверхности автоматическим способом, который содержит этапы на которых, выбирают и запускают, посредством программы необходимый декор и направляют выбранное изображение в программатор станка. Далее запускают станок для этапа гравировки стеклянных изделий.
Далее стеклянные изделия с гравировкой подвергаются повторной мойке и сушке.
Стеклянные изделия, прошедшие отбор по качеству перемещаются в цех вакуумного напыления с помощью транспортировочного конвейера.
Далее, на каждое стеклянное изделие наносится вручную маскируемый слой защитного материала (полиэтиленовая лента, лавсановая пленка или лента) на внешнюю поверхность, не подлежащую декорации. Внешняя поверхность, которая не защищена маскируемым слоем, снабжена защитной маской из нержавеющей стали.
Маскированные стеклоизделия помещают в специальные цилиндрические кассеты из нержавеющей стали, снабженные радиальными подшипниками, шестернями и резьбовым устройством фиксации.
Для напыления латунного покрытия используются установки вакуумного напыления, например «Оратория-9», модернизированные системой ионной очистки, магнетронной системой распыления и планетарным механизмом вращения изделий со специализированными кассетами для стеклоизделий различных видов.
Установка состоит из откачного поста, рабочей камеры, блока (шкафа) управления, шкафа источников питания магнетрона и блока питания источника установки ионной очистки. В состав откачного поста входят два механических вакуумных насосов НВР-90 пластинчато-роторного типа и паромасляный диффузионный насос НВДМ-630. Рабочей жидкостью насосов являются вакуумные масла ВМ-4 для АВЗ-20Д, и ВМ-1С для НВДМ-630. Рабочая камера оснащена планетарным механизмом вращения кассет со стеклянными изделиями, источником ионной очистки, магнетроном.
В рабочую камеру установки загружают кассету со стеклянными изделиями. В камере установки с загруженными стеклянными изделиями откачивается воздух до давления в 10 Па при помощи механических насосов. Далее паромасляным насосом откачивается воздух до остаточного давления 0,02 Па.
Контроль вакуума и управление насосами с клапанами осуществляется автоматически со шкафа управления. По достижении требуемого вакуума включается источник ионной очистки. Из источника ионов установки по направлению к стеклянным изделиям вылетает поток ионов аргона, который бомбардирует поверхность изделий. В результате чего поверхность очищается и активируется для напыления. Данная операция позволяет получить высокую адгезию покрытия. Далее осуществляется напыление латунью марки ЛС59. Действие магнетронного распылителя основано на распылении материала мишени-катода при его бомбардировке ионами рабочего газа (аргона), образующими в плазме аномально тлеющий разряд. Возникающая при этом вторичная эмиссия поддерживает разряд и обуславливает распыление материала мишени-катода. Мишень – катод из латуни охлаждается проточной водой, поступающей по трубопроводу из обратной системы воды. На катод подается постоянное напряжение (300 - 800 В) через клемму от источника питания; под катодом расположена магнитная система, состоящая из центрального и периферийных постоянных магнитов, расположенных на основании из магнитомягкого материала, например – (латунь) (титан) (алюминий) (нержавеющая сталь). Все элементы смонтированы на корпусе, присоединенном к вакуумной камере изолирующими вакуумно-плотными прокладками.
Процесс напыления проходит в два этапа.
Первый – напыление непрозрачной подложки латунью в присутствии ионов инертного аргона, второй – напыление нитрида латуни, придающего стеклянным изделиям яркий выраженный золотистый оттенок. Получение нитрида латуни осуществляется путем добавления к аргону реактивного газа – азота. Ионная очистка и напыление проходят при поддержании вакуума в пределах 0,08-0,5 Па. По окончании напыления выключаются блоки питания, и выполняется напуск атмосферы в камеру. Далее, стеклянные изделия с напылением выгружают (вытаскивают) из установки и в ручном режиме снимают защитное покрытие. После этого, на нанесенный латунный слой стеклянных изделий вручную наносится пищевой полиуретан или защитный слой «полиглас», толщиной 0.01- 0.6 мм, биологически совместимые и безопасные для человека.
Далее, стеклянные изделия подвергаются отжигу в термо- конвейере. Температурный режим при обжиге стеклянных изделий с защитным слоем «полиглас» в термо-конвейере 180°С-200°С. Временной проход по термо-конвейеру 8-10 мин.
После этого готовые стеклянные изделия перемещаются в цех упаковки. Параллельно упаковщиками выполняется отбраковка изделий с дефектами. Декорированные стеклянные изделия упаковываются в наборы с подарочной упаковкой. Наборы от 4 до 8 штук пакуются в пачки из термоусадочной полиэтиленовой пленки. Пачки передаются на склад готовой продукции.
Claims (1)
- Способ декорации стеклянных изделий, состоящий из подготовки стеклянных изделий, включающей распаковку стеклянных изделий и мойку с сушкой; гравировки наружной поверхности стеклянных изделий; повторной их мойки и сушки; нанесения трафаретной маски для напыления; маскирования стеклянных изделий путем нанесения вручную защитного материала на поверхность; размещения изделий в устройстве фиксации камеры для вакуумного напыления, включающего откачку воздуха; напыления декорирующего слоя; этапов снятия защитного материала стеклянных изделий и упаковки, отличающийся тем, что напыление производится латунью, а после этапа снятия на нанесенный латунный слой стеклянных изделий наносится пищевой полиуретан с последующим отжигом в термо-конвейере.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017133135A RU2671875C1 (ru) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Способ декорации стеклянных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017133135A RU2671875C1 (ru) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Способ декорации стеклянных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2671875C1 true RU2671875C1 (ru) | 2018-11-07 |
Family
ID=64103144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017133135A RU2671875C1 (ru) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | Способ декорации стеклянных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2671875C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2760667C1 (ru) * | 2021-03-30 | 2021-11-29 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ нанесения декоративного покрытия на закаленные стекла |
| RU2765965C1 (ru) * | 2021-11-29 | 2022-02-07 | Дмитрий Юрьевич Старцев | Способ нанесения латуни марки л63 на стеклянные изделия |
| RU2794157C1 (ru) * | 2022-07-19 | 2023-04-12 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Поворотный контейнер подложки с "маской" для формирования тонких пленок различной конфигурации |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4447473A (en) * | 1981-11-06 | 1984-05-08 | Toru Mashida | Method of producing decorative objects |
| WO1999033760A1 (en) * | 1997-12-24 | 1999-07-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Patterned coated articles and methods for producing the same |
| RU2154124C2 (ru) * | 1997-01-06 | 2000-08-10 | Парфенов Михаил Дмитриевич | Способ нанесения цветного защитно-декоративного покрытия с рисунком |
| RU2266351C1 (ru) * | 2004-06-15 | 2005-12-20 | Калининградский государственный технический университет | Способ нанесения декоративного нитридтитанового покрытия на изделия из керамики, металла, стекла и полимерных материалов |
| RU2290315C2 (ru) * | 2002-02-28 | 2006-12-27 | Солютиа Инк. | Рельефные отражающие ламинированные материалы |
-
2017
- 2017-09-22 RU RU2017133135A patent/RU2671875C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4447473A (en) * | 1981-11-06 | 1984-05-08 | Toru Mashida | Method of producing decorative objects |
| RU2154124C2 (ru) * | 1997-01-06 | 2000-08-10 | Парфенов Михаил Дмитриевич | Способ нанесения цветного защитно-декоративного покрытия с рисунком |
| WO1999033760A1 (en) * | 1997-12-24 | 1999-07-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Patterned coated articles and methods for producing the same |
| RU2290315C2 (ru) * | 2002-02-28 | 2006-12-27 | Солютиа Инк. | Рельефные отражающие ламинированные материалы |
| RU2266351C1 (ru) * | 2004-06-15 | 2005-12-20 | Калининградский государственный технический университет | Способ нанесения декоративного нитридтитанового покрытия на изделия из керамики, металла, стекла и полимерных материалов |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2760667C1 (ru) * | 2021-03-30 | 2021-11-29 | Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» | Способ нанесения декоративного покрытия на закаленные стекла |
| RU2765965C1 (ru) * | 2021-11-29 | 2022-02-07 | Дмитрий Юрьевич Старцев | Способ нанесения латуни марки л63 на стеклянные изделия |
| RU2794157C1 (ru) * | 2022-07-19 | 2023-04-12 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Поворотный контейнер подложки с "маской" для формирования тонких пленок различной конфигурации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4728529A (en) | Method of producing diamond-like carbon-coatings | |
| US3968018A (en) | Sputter coating method | |
| RU2671875C1 (ru) | Способ декорации стеклянных изделий | |
| US5698039A (en) | Process for cleaning a substrate using a barrier discharge | |
| GB2105729A (en) | Surface processing of a substrate material | |
| JP2005526915A5 (ru) | ||
| EP0992606A3 (en) | A method of applying a coating to a metallic article and an apparatus for applying a coating to a metallic article | |
| RU2554838C2 (ru) | Способ очистки для установок нанесения покрытий | |
| EP0374080B1 (en) | Treatment of mold and use thereof for curing rubber | |
| TW329023B (en) | Non-plasma halogenated gas flow | |
| RU2777094C1 (ru) | Способ нанесения на стеклянные изделия металлических покрытий из меди и медных сплавов | |
| JP2021127516A (ja) | 成膜装置及び成膜装置の水分除去方法 | |
| RU2407820C1 (ru) | Способ нанесения покрытия на изделия из керамики в вакууме | |
| WO2015105711A1 (en) | Endblock for rotatable target with electrical connection between collector and rotor at pressure less than atmospheric pressure | |
| KR20190056558A (ko) | 금색 박막을 형성하기 위한 Ti-Zr 합금타겟의 제조방법과 이를 이용한 금색 박막의 코팅방법 | |
| US3916523A (en) | Coated razor blade | |
| EP0331582B1 (fr) | Procédé pour décaper une couche de peinture de la surface d'un corps, tel que support ou chassis, et produits et compositions pour l'application de ce procédé | |
| CN110983242A (zh) | 一种航空发动机钛合金零件TiN涂层制备方法 | |
| RU2765965C1 (ru) | Способ нанесения латуни марки л63 на стеклянные изделия | |
| RU2765966C1 (ru) | Способ нанесения алюминия на стеклянные изделия | |
| JPS59208071A (ja) | 成膜方法および装置 | |
| US10053769B2 (en) | Target preparation | |
| JPS60184676A (ja) | 有被覆基材または有被覆部材の製造法 | |
| CN110565061A (zh) | 一种环保型直接在易氧化金属镀膜的工艺 | |
| US20100155935A1 (en) | Protective coating for semiconductor substrates |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |