RU2671721C1 - Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал - Google Patents
Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2671721C1 RU2671721C1 RU2018104744A RU2018104744A RU2671721C1 RU 2671721 C1 RU2671721 C1 RU 2671721C1 RU 2018104744 A RU2018104744 A RU 2018104744A RU 2018104744 A RU2018104744 A RU 2018104744A RU 2671721 C1 RU2671721 C1 RU 2671721C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- elastic polymer
- nitrile rubber
- sound
- foamed elastic
- polymer based
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000006263 elastomeric foam Substances 0.000 title abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 21
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 18
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/236—Forming foamed products using binding agents
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B1/84—Sound-absorbing elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/21—Rigid pipes made of sound-absorbing materials or with sound-absorbing structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства, в частности к изоляционным материалам для тепловой и звукоизоляции с высокой механической прочностью, обеспечивающей целостность конструкции. Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: вспененный эластичный полимер на основе нитрильного каучука 84,5 – 78,3; изоцианатный клей 9 - 11,5; баритовый утяжелитель 1,5 - 2; вода 5 – 8,2. Вспененный эластичный полимер на основе нитрильного каучука с содержанием открытых ячеек не более 50% с размером частиц 6-10 мм перемешивают при температуре окружающего воздуха в барабанном смесителе с изоцианатным клеем и баритовым утяжелителем. Полученную массу орошают водой и прессуют в форме при давлении 18-20 МПа. Обеспечивается повышение виброизолирующих, звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств. 4 з.п. ф-лы, 6 пр.
Description
Изобретение относится к области строительства, а также – к трубопроводной технике, в частности - к изоляционным материалам для тепловой и звукоизоляции с высокой механической прочностью, обеспечивающей целостность конструкции.
Известны эластомерные вспененные материалы, обладающие свойствами акустической изоляции и демпфирования, изготовленные на основе вспененных материалов с открытыми и закрытыми ячейками – US 2013291984 (A1), 2013 г., EP 2351891 (A1), 2011 г., US 2010179236 (A1), 2010 г., а также – с содержанием изоцианатного компонента - US 6080800 (A), 2000 г.
Наиболее близким аналогом можно считать виброизолирующий, звукоизолирующий и теплоизолирующий материал, содержащий гранулы, связанные между собой клеем с образованием пористой структуры - RU 2507180 C1, 2014 г.
Все указанные в аналогах материалы, имеющие хорошие акустические свойства, не содержат конкретного состава материала, который, при его использовании в строительстве и трубопроводной технике, может иметь высокие параметры звукоизоляции, достигаемой хорошим звукопоглощением, высокую механическую прочность и сохранять при этом другие необходимые характеристики на должном уровне, например, плотность, воздухопроницаемость и др.
В связи с этим, технической задачей изобретения является создание материала с высокой характеристикой звукоизоляции при сохранении необходимых характеристик для его использования в качестве звукопоглощающего материала с высокой плотностью.
Эта задача решена применением звукопоглощающего эластомерного вспененного материала, содержащего дроблёный на частицы размером 6-10 мм вспененный эластичный полимер и клей на полимерной основе, в котором использован вспененный эластичный полимер на основе нитрильного каучука с содержанием открытых ячеек не более 50% и перемешанный в дальнейшем при температуре окружающего воздуха в барабанном смесителе с изоцианатным клеем и дополнительно введённым баритовым утяжелителем с орошением полученной массы водой и прессованием в форме при давлении 18-20 МПа при содержании компонентов, мас.%:
вспененный эластичный полимер
на основе нитрильного каучука – 84,5 – 78,3
изоцианатный клей - 9 - 11,5
баритовый утяжелитель - 1,5 - 2
вода - 5 – 8,2
Материал предполагает следующие усовершенствования при его производстве:
- в качестве вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука могут быть использованы технологические остатки и/или обрезки производства теплоизоляционных изделий;
- дробление вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука осуществляется на измельчителе шрёдерного типа;
- после прессования материал выдерживается при температуре окружающего воздуха в течение 2-3 недель;
- при прессовании в форме в качестве разделительного материала, позволяющего получить однородный по плотности и равномерный по геометрическим размерам продукт, используется жёсткий картон.
Варьирование соотношения в материале ячеек с закрытой и открытой структурой достигается путём получения из вспененных эластичных теплоизоляционных материалов на основе нитрильного каучука частиц размером 6-10 мм.
При этом могут использоваться остатки и обрезки, которые образуются во время производства теплоизоляционных изделий (труб и листов).
Изменение массового процента составляющих приводит либо к увеличению массы и, следовательно, к повышению параметра звукоизоляции, либо к изменению содержания открытых ячеек и, следовательно, к изменению параметра звукопоглощения.
При размере частиц менее 6 мм материал становится плотным и менее воздухопроницаемым, что неблагоприятно для звукопоглощения; при размере частиц более 10 мм материал становится ломким.
Указанный размер частиц содержит различный процент открытых и закрытых ячеек; содержание открытых ячеек должно быть не более 50%. Это количество можно измерить в соответствии со стандартом ASTM D6226-05.
Применение вспененных эластичных теплоизоляционных материалов на основе нитрильного каучука с содержанием открытых ячеек более 50% не рекомендуется по причине существенного снижения звукоизоляции за счёт уменьшения массы.
В производстве материала вспененный эластичный полимер на основе нитрильного каучука используется в диапазоне 84,5 – 78,3 мас.%, т.к. уменьшение нижней границы приведёт к снижению звукоизоляции, а превышение верхней границы приведёт к уменьшению звукопоглощения.
Введение в состав изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ) менее 9 мас.% приведёт к потере механической прочности материала, следствием превышения содержания изоцианатного клея свыше 11,5 мас.% явится снижение содержания открытых ячеек, влияющее на звукопоглощение.
Баритовый утяжелитель Ва SO4 применяется в составе для повышения его массовой плотности при указанных границах остальных компонентов. Уменьшение баритового утяжелителя ниже 1,5 мас.% повлечёт за собой ухудшение звукоизолирующих свойств вследствие снижения массовой плотности; превышение количества баритового утяжелителя сверх 2 мас.% приведёт к снижению эффективности звукопоглощения за счёт уменьшения содержания открытых ячеек, а также к снижению механической прочности.
Вода необходима для процесса активации изоцианатного клея, когда он начинает проявлять адгезивные свойства.
Указанный диапазон обусловлен содержанием изоцианатного клея в массе: при содержании в массе воды менее 5 мас.% и при высоком содержании изоцианатного клея не произойдёт полной активации компонента: конечный продукт будет крошиться, если содержание воды повысить сверх 8,2 мас.% при низком содержании изоцианатного клея, произойдёт избыточное увлажнение массы, которое приведёт к увеличению времени выдержки материала до достижения оптимальных физико-механических свойств.
Указанной совокупностью компонентов с применяемым диапазоном их содержания достигается конечная плотность материала 160-280 кг/м3. При увеличении плотности материала снижается эффективность звукопоглощения, а уменьшение плотности ведет к потере стабильности физико-механических свойств материала, т.е. ухудшается качество склеивания и материал становится ломким под своим весом.
Комбинация в одном материале достаточно высокой плотности и воздухопроницаемости позволяет реализовать такие акустические свойства как звукоизоляция, свойственная плотным, тяжелым материалам и звукопоглощение, свойственное воздухопроницаемым структурам с открытыми порами. Звукоизоляция оценивается индексом изоляции воздушного шума материала, Rw, измеренным в соответствии UNI EN ISO 717-1:2007 «Rating of sound insulation in buildings and buildings elements – Part 1: Airborne sound insulation». Звукопоглощение оценивается взвешенным коэффициентом звукопоглощения αw измеренным согласно ГОСТ 31705-2011, EN ISO 11654:1997. «Материалы звукопоглощающие, применяемые в зданиях. Оценка звукопоглощения».
При изготовлении материала используется известный комплекс устройств.
Дробление вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука до необходимого размера частиц осуществляется на измельчителе шрёдерного типа с использованием конфигурации решётки в зависимости от плотности конечного продукта.
Перемешивание частиц вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука и изоцианатного клея проводится в барабанном смесителе при температуре окружающего воздуха.
После выгрузки полученной массы из барабанного смесителя её загружают в форму, орошая водой в качестве активатора отверждения изоцианатного клея. Пресс-форму конструируют в соответствии с желательной геометрией конечного формованного изделия. Степень заполнения формы регулируется в соответствии с желательной толщиной будущего изделия. Для пластин эластомерного вспененного материала можно использовать простую коробчатую форму; при прессовании в форме в качестве разделительного материала, позволяющего получить однородный по плотности и равномерный по геометрическим размерам продукт, можно использовать жёсткий картон.
Прессование проводится при давлении 18-20 Мпа. Этот диапазон давления – технологический параметр, устанавливаемый в начале процесса производства. При его изменении не достигаются, обусловленные рецептом, плотность конечного продукта, а также его звукоизолирующие и звукопоглощающие свойства.
Для отверждения клеевого состава и достижения материалом стабильных геометрических размеров, после пресс-формы полимерная композиция выдерживается при температуре окружающего воздуха в течение 2-3 недель.
Толщина, длина и ширина конечного формованного изделия могут варьироваться в широких пределах, ограниченных размерами и запирающим усилием пресс-формы. Толщина пластин пенопласта обычно составляет от 1 до 500 мм, чаще - от 10 до 50 мм.
Приведены примеры различных составов эластомерного вспененного материала при получении наиболее применяемого в строительстве материала толщиной 25 мм.
Изменение индекса изоляции Rw воздушного шума материала на 1 дБ позволяет существенно понизить ощущение шума, поэтому приведены примеры получения материала одной толщины как иллюстрация критерия изменения акустических свойств при изменении состава.
Пример 1.
Для получения материала толщиной 25 мм с плотностью не менее 160 кг/м3, при содержании открытых ячеек не более 50 %, в состав вводится 84,5 мас.% вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с размером частиц 10 мм, изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ ) - 9 мас.%, утяжелителя BaSO4 - 1,5 мас.%, воды - 5 мас.%.
Взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет 0,65 в сочетании с индексом изоляции воздушного шума материала, Rw = 11 дБ.
Пример 2.
Для получения материала толщиной 25 мм с плотностью не менее 160 кг/м3, при содержании открытых ячеек не более 40 %, в состав вводится 84 мас.% вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с размером частиц 10 мм, изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ) – 9 мас.%, утяжелителя BaSO4 - 2 мас.%, воды – 5 мас.%.
Взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет 0,45 в сочетании с индексом изоляции воздушного шума материала, Rw 12 дБ.
Пример 3.
Для получения материала толщиной 25 мм с плотностью не менее 200 кг/м3, при содержании открытых ячеек не более 50 %, в состав вводится 84,5 мас.% вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с размером частиц 6 мм, изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ) – 9 мас.%, утяжелителя BaSO4 - 1,5 мас.%, воды – 5 мас.%.
Взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет 0,60 в сочетании с индексом изоляции воздушного шума материала, Rw 13 дБ.
Пример 4.
Для получения материала толщиной 25 мм с плотностью не менее 240 кг/м3, при содержании открытых ячеек не более 50 %, в состав вводится 81,7 мас.% вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с размером частиц 6 мм, 10 мас.% изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ), баритового утяжелителя BaSO4 – 1,8 мас.%, воды - 6,5 мас.%.
Полученная композиция обладает высокой воздухопроницаемостью за счет присутствия открытоячеистой структуры, за счёт чего имеет хорошее звукопоглощение и звукоизоляцию. Взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет 0,55 в сочетании с индексом изоляции воздушного шума материала - Rw = 14 дБ.
Пример 5.
Для получения материала толщиной 25 мм с плотностью не менее 240 кг/м3, при содержании открытых ячеек не более 40 %, в состав вводится 79,8 мас.% вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с размером частиц 6 мм, изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ) – 10 мас.%, утяжелителя BaSO4 - 2 мас.%, воды – 8,2 мас.%.
Взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет 0,45 в сочетании с индексом изоляции воздушного шума материала Rw 16 дБ.
Пример 6.
Для получения материала толщиной 25 мм с плотностью не менее 280 кг/м3, при содержании открытых ячеек не более 40 %, в состав вводится 78,3 мас.% вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с размером частиц 6 мм, изоцианатного клея - форполимера на основе дифенилметандиизоцианата (МДИ) – 11,5 мас.%, утяжелителя BaSO4 - 2 мас.%, воды – 8,2 мас.%.
Взвешенный коэффициент звукопоглощения αw составляет 0,40 в сочетании с индексом изоляции воздушного шума материала, Rw 18 дБ.
Таким образом, изменяя содержание компонентов материала, размер частиц из вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука с последующим прессованием в форме при давлении 18-20 Мпа, возможно изменять звукоизолирующие свойства материала при незначительных изменениях звукопоглощающих свойств.
Вследствие этого предлагаемый материал одновременно является эффективным как звукоизолирующим, так и звукопоглощающим материалом. Результат от его использования заключается в повышении виброизолирующих, звукоизолирующих и теплоизолирующих свойств.
Claims (10)
1. Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал, содержащий дроблёный на частицы размером 6-10 мм вспененный эластичный полимер и клей на полимерной основе, отличающийся тем, что применён вспененный эластичный полимер на основе нитрильного каучука с содержанием открытых ячеек не более 50% и перемешанный в дальнейшем при температуре окружающего воздуха в барабанном смесителе с изоцианатным клеем и дополнительно введённым баритовым утяжелителем, с орошением полученной массы водой и прессованием в форме при давлении 18-20 МПа при содержании компонентов, мас.%:
вспененный эластичный полимер
на основе нитрильного каучука - 84,5 - 78,3
изоцианатный клей - 9 - 11,5
баритовый утяжелитель - 1,5 - 2
вода - 5 - 8,2
2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука используются технологические остатки и/или обрезки производства теплоизоляционных изделий.
3. Материал по п. 1, отличающийся тем, что дробление вспененного эластичного полимера на основе нитрильного каучука осуществляется на измельчителе шрёдерного типа.
4. Материал по п. 1, отличающийся тем, что после прессования он выдерживается при температуре окружающего воздуха в течение 2-3 недель.
5. Материал по п. 1, отличающийся тем, что при прессовании в форме в качестве разделительного материала, позволяющего получить однородный по плотности и равномерный по геометрическим размерам продукт, используется жёсткий картон.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018104744A RU2671721C1 (ru) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018104744A RU2671721C1 (ru) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2671721C1 true RU2671721C1 (ru) | 2018-11-06 |
Family
ID=64103478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018104744A RU2671721C1 (ru) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2671721C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114940892A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-26 | 武汉理工大学 | 一种释放速率可控的固体防蜡剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120153242A1 (en) * | 2009-06-24 | 2012-06-21 | Zephyros, Inc. | Insulation materials |
| RU2507180C1 (ru) * | 2012-06-05 | 2014-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Акустик Групп" | Виброизолирующий, звукоизолирующий и теплоизолирующий материал |
| RU2551515C2 (ru) * | 2008-10-13 | 2015-05-27 | Рокетт Фрер | Термопластические или эластомерные композиции на основе сложных эфиров крахмалистого материала и способ их получения |
| EP2998453A1 (de) * | 2014-08-25 | 2016-03-23 | STO SE & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung eines Schall- und/oder Wärmedämmelements sowie Schall- und/oder Wärmedämmelement |
| US9714331B2 (en) * | 2006-12-29 | 2017-07-25 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Room temperature crosslinked foam |
-
2018
- 2018-02-07 RU RU2018104744A patent/RU2671721C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9714331B2 (en) * | 2006-12-29 | 2017-07-25 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Room temperature crosslinked foam |
| RU2551515C2 (ru) * | 2008-10-13 | 2015-05-27 | Рокетт Фрер | Термопластические или эластомерные композиции на основе сложных эфиров крахмалистого материала и способ их получения |
| US20120153242A1 (en) * | 2009-06-24 | 2012-06-21 | Zephyros, Inc. | Insulation materials |
| RU2507180C1 (ru) * | 2012-06-05 | 2014-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Акустик Групп" | Виброизолирующий, звукоизолирующий и теплоизолирующий материал |
| EP2998453A1 (de) * | 2014-08-25 | 2016-03-23 | STO SE & Co. KGaA | Verfahren zur Herstellung eines Schall- und/oder Wärmedämmelements sowie Schall- und/oder Wärmedämmelement |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114940892A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-26 | 武汉理工大学 | 一种释放速率可控的固体防蜡剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2731984T3 (en) | Increasing sound absorption in foam insulation materials | |
| CA2656020C (en) | A foamed polymer-inorganic binder hybrid material having controlled density and morphology, method for its preparation and uses thereof | |
| JPS5826092A (ja) | 防音材料及びその製造方法 | |
| DE2325090B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von als kolloides Xerosol vorliegendem anorganischorganischem Polymer-Polykieselsäure-Verbundmaterial | |
| RU2606621C2 (ru) | Композиция, используемая для изготовления пеноматериала на основе танинов, пеноматериал, получаемый из такой композиции, и способ изготовления этого пеноматериала | |
| CN110079261B (zh) | 一种现场浇筑工程用伸缩缝填料及其施工方法 | |
| RU2671721C1 (ru) | Звукопоглощающий эластомерный вспененный материал | |
| WO2015170960A1 (en) | Lightweight concrete composite from renewable resources | |
| KR101941561B1 (ko) | 층간 소음 완충재의 제조 방법 | |
| KR20200024416A (ko) | 층간 소음 저감용 열가소성 엘라스토머 조성물 및 그의 발포체 | |
| JPH058209B2 (ru) | ||
| KR101559570B1 (ko) | 친환경 다공성 식생콘크리트 블록 | |
| JP2005307109A (ja) | 吸音性衝撃吸収部材 | |
| CN112573857B (zh) | 一种发泡水泥添加剂 | |
| JPH0776275B2 (ja) | 制振構造体 | |
| KR101739745B1 (ko) | 아파트 층간소음 완충재용 eva 조성물 | |
| KR102394242B1 (ko) | 층간 소음 방지를 위한 차음재 조성물 및 이를 이용한 층간 차음재 | |
| EP2657280A1 (de) | Mineralstoffpartikel enthaltender Polyurethan-Verbundwerkstoff | |
| KR102220943B1 (ko) | 열경화성 발포체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 단열재 | |
| KR102231779B1 (ko) | 열경화성 발포체 및 이의 제조방법 | |
| KR101810775B1 (ko) | 층간소음 저감용 에틸렌비닐아세테이트 발포 패드용 조성물 및 발포 패드 | |
| Lacasse et al. | Swelling and adhesion characteristics of lignin-filled polyurethane sealant | |
| US20060025487A1 (en) | Sound-absorbing and soundproofing polyurethane composition | |
| KR100440831B1 (ko) | 폐 경질우레탄을 이용한 층간 소음 방지재의 제조방법 | |
| JP6584309B2 (ja) | コンクリート硬化体 |