[go: up one dir, main page]

RU2669229C1 - Виброизолирующая система - Google Patents

Виброизолирующая система Download PDF

Info

Publication number
RU2669229C1
RU2669229C1 RU2017140818A RU2017140818A RU2669229C1 RU 2669229 C1 RU2669229 C1 RU 2669229C1 RU 2017140818 A RU2017140818 A RU 2017140818A RU 2017140818 A RU2017140818 A RU 2017140818A RU 2669229 C1 RU2669229 C1 RU 2669229C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
vibration
section
damping
amount
Prior art date
Application number
RU2017140818A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2017140818A priority Critical patent/RU2669229C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2669229C1 publication Critical patent/RU2669229C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F3/00Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
    • F16F3/08Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
    • F16F3/10Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/362Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of steel wool, compressed hair, woven or non-woven textile, or like materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/01Vibration-dampers; Shock-absorbers using friction between loose particles, e.g. sand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолирующая система содержит каркас, выполненный в виде двух горизонтальных пластин, опирающихся на упругодемпфирующие элементы, установленные на общем основании. Горизонтальные пластины жестко соединены с вертикальными пластинами, которые в нижней части каркаса соединены между собой опорной плитой. На опорную плиту через вибродемпфирующую прокладку и вертикальную стойку установлена платформа для виброизолируемого объекта. Левый упругодемпфирующий элемент представляет собой комбинированную пружину со встроенным демпфером сухого трения. К опорным кольцам пружины присоединены два оппозитно расположенных шайбовых сетчатых демпфера. Правый упругодемпфирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты полиуретаном. Достигается повышение эффективности виброизоляции. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе приборов и аппаратуры.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор по патенту РФ №2303721, F16F 15/06, содержащий корпус и упругий элемент, например в виде пружины (прототип).
Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции за счет введения в систему виброизоляции сетчатых упругих элементов, демпфирующих колебания в области средних и высоких частот.
Это достигается тем, что в виброизолирующей системе, содержащей каркас, соединяющий параллельно установленные в нем два упругодемпфирующих элемента разной конструкции, но одинаковой жесткости, выполненный в виде двух опорных горизонтальных пластин, опирающихся соответственно на левый и правый упругодемпфирующие элементы, при этом горизонтальные пластины каркаса жестко соединены с вертикальными пластинами, которые в нижней части каркаса соединены между собой опорной плитой, на которую через вибродемпфирующую прокладку и вертикальную стойку установлена платформа для виброизолируемого объекта, при этом, левый и правый упругодемпфирующие элементы установлены на общем основании, левый упругодемпфирующий элемент представляет собой виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером и содержит комбинированную пружину со встроенным демпфером сухого трения и два, оппозитно расположенных относительно комбинированной пружины, с ее встречно направленным частям и со встречно направленными концами пружины, шайбовых сетчатых демпфера, присоединенных к ее опорным кольцам, при этом комбинированная пружина со встроенным демпфером сухого трения содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей со встречно направленными концами соответствующих витков этих пружин, а на опорных витках пружины выполнены опорные кольца для прочной и надежной фиксации концов пружин при их работе; первая часть винтовой пружины выполнена с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть пружины выполнена полой, например круглого сечения, при этом встречно направленный конец первой части пружины размещен в полости встречно направленной второй части пружины с концом, при этом второй ее конец, закрепленный на опорном кольце, загерметизирован, например при помощи резьбовой пробки, причем в полости второй части пружины, выполненной полой круглого сечения, образованы с четырех сторон, относительно прямоугольного сечения первой части пружины, зазоры сегментного профиля в сечении, перпендикулярном оси контактирующих частей пружины, при этом первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, а зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка 8 из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, при этом зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении - 1:(0,2-1,0); в количестве 28÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении - 1:(0,1-1,0); в количестве 12÷19%: графит в количестве 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния в количестве 7÷15%; баритовый концентрат в количестве 20÷35%; тальк в количестве 1,5÷3,0%; или зазоры заполнены крошкой из спеченного фрикционного материал на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а правый упругодемпфирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
На чертеже изображен общий вид виброизолирующей системы с параллельно соединенными упруго демпфирующими элементами: левым (в плоскости чертежа), выполненным в виде комбинированного виброизолятора с шайбовым сетчатым демпфером, и правым - в виде виброизолятора с цилиндрической винтовой пружиной.
Виброизолирующая система с параллельно соединенными упругодемпфирующими элементами содержит каркас, соединяющий параллельно установленные в нем два упругодемпфирующих элемента разной конструкции, но одинаковой жесткости, предназначенная для высоконагруженных систем виброизоляции.
Каркас выполнен в виде двух опорных горизонтальных пластин 21 и 22, опирающихся соответственно на левый и правый (в плоскости чертежа) упругодемпфирующие элементы.
Горизонтальные пластины 21 и 22 каркаса жестко соединены с вертикальными пластинами 25, которые в нижней части каркаса соединены между собой опорной плитой 26, на которую через вибродемпфирующую прокладку 27 и вертикальную стойку 23 установлена платформа 24 для виброизолируемого объекта (на чертеже не показан). Оба упругих элемента, левый и правый, установлены на общем основании.
Левый упругодемпфирующий элемент представляет собой виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером и содержит комбинированную пружину со встроенным демпфером сухого трения, и два, оппозитно расположенных относительно комбинированной пружины, с ее встречно направленным частям 3 и 4 и со встречно направленными концами 6 и 5 пружины, шайбовых сетчатых демпфера, присоединенных к ее опорным кольцам 1 и 2.
Комбинированная пружина со встроенным демпфером сухого трения содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей 3 и 4 со встречно направленными концами 6 и 5 соответствующих витков этих пружин. На опорных витках пружины выполнены опорные кольца 1 и 2 для прочной и надежной фиксации концов пружин при их работе.
Первая часть винтовой пружины 3 выполнена с витками прямоугольного (или квадратного) сечения с закругленными кромками, а вторая часть 4 пружины выполнена полой, например круглого сечения, при этом встречно направленный конец 6 первой части пружины размещен в полости встречно направленной второй части пружины с концом 5, при этом второй ее конец, закрепленный на опорном кольце 2, загерметизирован, например, при помощи резьбовой пробки (на чертеже не показана).
В полости второй части 4 пружины, выполненной полой круглого сечения, образованы с четырех сторон, относительно прямоугольного сечения первой части 3 пружины, зазоры 7 сегментного профиля в сечении, перпендикулярном оси контактирующих частей 3 и 4 пружины.
Первую часть 3 винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного (или квадратного) сечения с закругленными кромками, охватывает трубка 8 из демпфирующего материала, например полиуретана. Зазоры, в первой части 3 винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка 8 из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала (на чертеже не показано).
Возможен вариант, когда зазоры, в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной феноло-формальдегидных смол в соотношении - 1:(0,2-1,0); в количестве 28÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении - 1:(0,1-1,0); в количестве 12÷19%: графит в количестве 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния в количестве 7÷15%; баритовый концентрат в количестве 20÷35%; тальк в количестве 1,5÷3,0%. Возможен вариант, когда зазоры заполнены крошкой из спеченного фрикционного материал на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.
Комбинированная пружина со встроенным демпфером работает следующим образом.
Регулировка жесткости пружины осуществляется укорочением или удлинением высоты пружины. При вращении опорных колец 1 и 2 витки пружины перемещаются относительно друг друга во взаимно противоположных направлениях относительно продольной оси пружины, т.е. ввинчиваются или вывинчиваются. В первом случае (при ввинчивании) жесткость пружины увеличивается, а во втором случае (при вывинчивании) - уменьшается, что позволяет упростить регулировку жесткости пружины.
Таким образом, пружина благодаря избирательным свойствам обеспечивает эффективную пространственную виброизоляцию оборудования по всем шести направлениям колебаний (по трем осям Х.У, Z и поворотные колебания вокруг этих осей) с демпфированием колебаний на резонансе, и при различных условиях работы.
Каждый из, оппозитно расположенных и присоединенных к опорным кольцам 1 и 2 пружины, шайбовых сетчатых демпфера содержит основание 9 в виде пластины с крепежными отверстиями 10, основной сетчатый упругий элемент 15, нижней частью опирающийся на основание 9, и фиксируемый нижней шайбой 14, жестко соединенной с основанием 9, а верхней частью фиксируемый верхней нажимной шайбой 13, жестко соединенной с центрально расположенным поршнем 12, охватываемым с зазором, соосно расположенной гильзой 11, жестко соединенной с основанием 9. Между нижним торцом 16 поршня 12 и днищем 17 гильзы 11 расположен упругий элемент 18, например из полиуретана.
Плотность сетчатой структуры упругого сетчатого элемента находится в оптимальном интервале величин: 1,2 г/см3…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, а диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09 мм…0,15 мм. Плотность сетчатой структуры внешних слоев упругого сетчатого элемента в 1,5 раза больше плотности сетчатой структуры внутренних слоев упругого сетчатого элемента.
Основной упругий сетчатый элемент 15 может быть выполнен комбинированным из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном.
Возможен вариант, когда упругий элемент 18, расположенный между нижним торцом 16 поршня 12 и днищем 17 гильзы 11 выполнен сетчатым, с такими же параметрами сетчатой структуры как у основного упругого сетчатого элемента 15.
Возможен вариант, когда упругий элемент, расположенный между нижним торцом поршня и днищем гильзы, выполнен сетчатым, причем плотность сетчатой структуры в 1,5 раза больше плотности сетчатой структуры основного упругого сетчатого элемента.
Возможен вариант, когда упругий элемент, расположенный между нижним торцом поршня и днищем гильзы выполнен комбинированным из сетчатого каркаса, залитого эластомером, например полиуретаном. Между основанием 9 в виде пластины с крепежными отверстиями 10, каждого шайбового сетчатого демпфера и опорными кольцами 1 и 2 пружины, расположены вибродемпфирующие прокладки 19 и 20.
Шайбовый сетчатый демпфер работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта (на чертеже не показан), расположенного на верхней нажимной шайбе 13, упругий сетчатый элемент 15 воспринимает как вертикальные, так и горизонтальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на виброизолируемый объект, т.е. обеспечивается пространственная виброзащита и защита от ударов.
Левый упругодемпфирующий элемент работает следующим образом. При колебаниях вибрирующего объекта (на чертеже не показан), установленного на платформе 21, обеспечивается его пространственная виброзащита и защита от ударов. Выполнение упругого элемента 1 в виде упругодемпфирующего элемента способствует расширению частотного диапазона гашения вибраций за счет комбинированного демпфирования, и повышает эффективность виброзащиты на резонансе за счет фрикционного материала, расположенного между буртиками 4 и 5 поршня 13, а также за счет элементов сетчатой структуры, расположенных в полости 8 между поршнем 13 и днищем корпуса, в которой расположена пружина 9.
Правый упругодемпфирующий элемент 30 выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, и которая установлена через вибродемпфирующие прокладки 28 и 29 между общим основанием левого и правого упругодемпфирующих элементов и опорной горизонтальной пластиной 22 каркаса.
Виброизолирующая система работает следующим образом.
Виброизолируемый объект устанавливается на платформу 24, соединенную с вертикальной стойкой 23, опирающейся на вибродемпфирующую прокладку 27. При колебаниях вибрирующего объекта (на чертеже не показан), установленного на платформе 24, обеспечивается его пространственная виброзащита и защита от ударов. Выполнение левого упругодемпфирующего элемента в виде комбинированного виброизолятора с шайбовым сетчатым демпфером способствует расширению частотного диапазона гашения вибраций за счет комбинированного демпфирования, и повышает эффективность виброзащиты на резонансе.

Claims (1)

  1. Виброизолирующая система, содержащая каркас, соединяющий параллельно установленные в нем два упругодемпфирующих элемента разной конструкции, но одинаковой жесткости, выполненный в виде двух опорных горизонтальных пластин, опирающихся соответственно на левый и правый упругодемпфирующие элементы, при этом горизонтальные пластины каркаса жестко соединены с вертикальными пластинами, которые в нижней части каркаса соединены между собой опорной плитой, на которую через вибродемпфирующую прокладку и вертикальную стойку установлена платформа для виброизолируемого объекта, при этом левый и правый упругодемпфирующие элементы установлены на общем основании, отличающаяся тем, что левый упругодемпфирующий элемент представляет собой виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером и содержит комбинированную пружину со встроенным демпфером сухого трения и два, оппозитно расположенных относительно комбинированной пружины, с ее встречно направленным частям и со встречно направленными концами пружины, шайбовых сетчатых демпфера, присоединенных к ее опорным кольцам, при этом комбинированная пружина со встроенным демпфером сухого трения содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей со встречно направленными концами соответствующих витков этих пружин, а на опорных витках пружины выполнены опорные кольца для прочной и надежной фиксации концов пружин при их работе; первая часть винтовой пружины выполнена с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, а вторая часть пружины выполнена полой, например, круглого сечения, при этом встречно направленный конец первой части пружины размещен в полости встречно направленной второй части пружины с концом, при этом второй ее конец, закрепленный на опорном кольце, загерметизирован, например, при помощи резьбовой пробки, причем в полости второй части пружины, выполненной полой круглого сечения, образованы с четырех сторон относительно прямоугольного сечения первой части пружины зазоры сегментного профиля в сечении, перпендикулярном оси контактирующих частей пружины, при этом первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, а зазоры в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты при их соотношении в мас.%: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении - 1:(0,2-1,0); в количестве 28÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении - 1:(0,1-1,0); в количестве 12÷19%: графит в количестве 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния в количестве 7÷15%; баритовый концентрат в количестве 20÷35%; тальк в количестве 1,5÷3,0%; или зазоры заполнены крошкой из спеченного фрикционного материал на основе меди, который содержит цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, а правый упругодемпфирующий элемент выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины, витки которой покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном.
RU2017140818A 2017-11-23 2017-11-23 Виброизолирующая система RU2669229C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017140818A RU2669229C1 (ru) 2017-11-23 2017-11-23 Виброизолирующая система

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017140818A RU2669229C1 (ru) 2017-11-23 2017-11-23 Виброизолирующая система

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2669229C1 true RU2669229C1 (ru) 2018-10-09

Family

ID=63798589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017140818A RU2669229C1 (ru) 2017-11-23 2017-11-23 Виброизолирующая система

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2669229C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1419268A (en) * 1971-02-22 1975-12-24 Brunswick Corp Energy controlling composite
US4101102A (en) * 1976-04-26 1978-07-18 Westinghouse Electric Corp. Vibration isolation load support apparatus
RU2572183C1 (ru) * 2014-08-27 2015-12-27 Олег Савельевич Кочетов Комбинированный виброизолятор с сетчатым демпфером
RU2578419C1 (ru) * 2015-02-24 2016-03-27 Татьяна Дмитриевна Ходакова Виброизолятор ходаковой для оборудования

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1419268A (en) * 1971-02-22 1975-12-24 Brunswick Corp Energy controlling composite
US4101102A (en) * 1976-04-26 1978-07-18 Westinghouse Electric Corp. Vibration isolation load support apparatus
RU2572183C1 (ru) * 2014-08-27 2015-12-27 Олег Савельевич Кочетов Комбинированный виброизолятор с сетчатым демпфером
RU2578419C1 (ru) * 2015-02-24 2016-03-27 Татьяна Дмитриевна Ходакова Виброизолятор ходаковой для оборудования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2597680C2 (ru) Комбинированная пружина кочетова
RU2651408C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа с параллельными упругодемпфирующими элементами
RU2669229C1 (ru) Виброизолирующая система
RU2653971C1 (ru) Резиновая виброопора
RU2637566C1 (ru) Комбинированная пружина кочетова
RU2637570C1 (ru) Виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером
RU2645476C1 (ru) Виброизолирующая система кочетова со встроенным демпфером
RU2661632C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа
RU2662353C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа
RU2577735C1 (ru) Виброизолятор сетчатый маятниковый
RU2538483C1 (ru) Виброизолятор пружинный кочетова
RU2651395C1 (ru) Виброизолятор с плоскими пружинами
RU2650277C2 (ru) Комбинированная пружина кочетова
RU2661669C1 (ru) Виброизолятор пространственный
RU2672826C1 (ru) Двухкаскадный виброизолятор с динамическим гасителем
RU2651397C1 (ru) Резиновый виброизолятор для оборудования
RU2653968C1 (ru) Виброизолятор резинометаллический
RU2661650C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа
RU2668764C1 (ru) Пространственный виброизолятор
RU2668762C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа с параллельными упругодемпфирующими элементами
RU2635438C1 (ru) Виброизолятор рессорный кочетова с демпфером
RU2668760C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа
RU2672218C1 (ru) Виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером
RU2662350C1 (ru) Виброизолятор рессорный с демпфером
RU2661648C1 (ru) Комбинированная пружина