RU2669095C2 - Information system for liquid iron transportation monitoring - Google Patents
Information system for liquid iron transportation monitoring Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669095C2 RU2669095C2 RU2016110307A RU2016110307A RU2669095C2 RU 2669095 C2 RU2669095 C2 RU 2669095C2 RU 2016110307 A RU2016110307 A RU 2016110307A RU 2016110307 A RU2016110307 A RU 2016110307A RU 2669095 C2 RU2669095 C2 RU 2669095C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- server
- mixer
- parameters
- liquid iron
- router
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/06—Constructional features of mixers for pig-iron
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
- G06F17/40—Data acquisition and logging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Databases & Information Systems (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Economics (AREA)
- Data Mining & Analysis (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Marketing (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к системам мониторинга транспортировки металлов.The invention relates to systems for monitoring the transport of metals.
Существуют различные системы мониторинга транспортировки металлов и жидкого чугуна в частности. Большинство из них состоит из подвижного миксера, весоизмерительных элементов и компьютера оператора, на который выводится предварительная информация о состоянии чугуна и подвижных миксеров, которые перевозят жидкий чугун, при этом для обработки исходной информации, такой как температура чугуна и масса миксера используются различные методы определения веса и температуры.There are various monitoring systems for the transport of metals and molten iron in particular. Most of them consist of a movable mixer, weighing elements, and an operator’s computer, which displays preliminary information about the condition of cast iron and movable mixers that transport molten iron, while various methods for determining the weight are used to process the initial information, such as the temperature of cast iron and the mass of the mixer and temperature.
Наиболее близкими аналогами настоящего изобретения являются: система контроля количества чугуна в миксере, реализующая способ, заключающийся в измерении угла поворота миксера в момент появления струи чугуна, в котором дополнительно измеряют ток нагрузки двигателя привода миксера при фиксированном напряжении на якоре двигателя и по результатам измерений определяют количество чугуна [Патент SU 840129, МПК С21С 1/06, Опубл. 23.06.1981]; устройство для реализации способа контроля количества чугуна в миксере и износа футеровки, содержащее тензометрические датчики и средство измерения массы жидкого металла в миксере [Патент SU 1271883, МПК С21С 1/06, опубл. 23.11.1986].The closest analogues of the present invention are: a control system for the amount of cast iron in the mixer, which implements a method of measuring the angle of rotation of the mixer at the time of the appearance of a stream of cast iron, which additionally measure the load current of the mixer drive motor at a fixed voltage at the motor armature and determine the quantity cast iron [Patent SU 840129, IPC С21С 1/06, Publ. 06/23/1981]; A device for implementing a method for controlling the amount of cast iron in a mixer and wear of a lining, containing strain gauges and means for measuring the mass of liquid metal in a mixer [Patent SU 1271883, IPC С21С 1/06, publ. 11/23/1986].
Недостатками существующих систем являются:The disadvantages of existing systems are:
- низкая оперативность проведения операций измерения и определения параметров жидкого чугуна и параметров технического состояния подвижных миксеров, результатом чего является выход из строя миксеров для перевозки чугуна, что влечет за собой большие материальные убытки;- low efficiency of the operations of measuring and determining the parameters of liquid cast iron and the parameters of the technical condition of mobile mixers, resulting in failure of the mixers for transporting cast iron, which entails large material losses;
- низкая точность определения массы транспортируемого чугуна, что наносит ущерб производству, т.к. данные о залитой массе чугуна и его температуре необходимо постоянно отправлять в конвертерный цех, при этом технология производства требует наиболее точные данные о транспортируемой массе чугуна и его температуре.- low accuracy in determining the mass of transported cast iron, which is detrimental to production, because data on the cast-in mass of cast iron and its temperature must be constantly sent to the converter shop, while the production technology requires the most accurate data on the transported mass of cast iron and its temperature.
В качестве прототипа выбрана система определения массы жидкого металла в миксере [Патент RU 2422539, МПК С21С 1/06, опубл. 27.06.2011]. Система-прототип содержит весоизмерительные элементы (средство измерения массы жидкого металла и два тензометрических датчика), компьютер оператора, электронное светодиодное табло, а также модуль, состоящий из преобразователя сигналов тензометрических датчиков. Система-прототип обеспечивает высокую точность определения массы жидкого чугуна.As a prototype, a system for determining the mass of liquid metal in a mixer was selected [Patent RU 2422539, IPC С21С 1/06, publ. 06/27/2011]. The prototype system contains weighing elements (a means of measuring the mass of liquid metal and two strain gauge sensors), an operator computer, an electronic LED display, and also a module consisting of a signal converter of strain gauge sensors. The prototype system provides high accuracy in determining the mass of molten iron.
Недостатком прототипа является то, что система не позволяет осуществлять оперативную передачу данных операций измерения и определения параметров жидкого чугуна и подвижного миксера.The disadvantage of the prototype is that the system does not allow for the efficient transfer of data from the operations of measuring and determining the parameters of molten iron and a movable mixer.
Техническим результатом изобретения является усовершенствование информационной системы мониторинга транспортировки жидкого чугуна, в которой, за счет возможности реализации информационной системы по типу клиент-серверной архитектуры, обеспечивается: удаленное управление процессом измерения; высокая оперативность проведения операции вычисления точной массы чугуна; генерация управляющих рекомендаций по замене футеровки подвижных миксеров, что ведет к уменьшению временных задержек в определении точных параметров жидкого чугуна и параметров миксеров.The technical result of the invention is the improvement of the information system for monitoring the transportation of molten iron, in which, due to the possibility of implementing the information system as a client-server architecture, it is provided: remote control of the measurement process; high efficiency of the operation of calculating the exact mass of cast iron; generation of management recommendations for replacing the lining of mobile mixers, which leads to a decrease in time delays in determining the exact parameters of molten iron and the parameters of the mixers.
Задача решается тем, что информационная система мониторинга транспортировки жидкого чугуна, которая включает весоизмерительную платформу, компьютер оператора, электронное светодиодное табло, отличается тем, что система выполнена по типу клиент-серверной архитектуры с промышленной компьютерной сетью для передачи данных и включает сервер, предназначенный для накопления данных об исследуемых параметрах жидкого чугуна и подвижного миксера и генеририрования рекомендаций относительно технического состояния подвижного миксера и замены его футеровки, маршрутизатор, предназначенный для фильтрации потоков информации для соответствующих цехов предприятия, при этом в качестве сервера используется отдельная электронная вычислительная машина с нейросетевым программным обеспечением, а промышленная компьютерная сеть, включающая в себя сеть радиосвязи, предназначена для связи сервера с маршрутизатором и соответствующими цехами предприятия.The problem is solved in that the information system for monitoring the transportation of molten iron, which includes a weighing platform, an operator computer, an electronic LED display, differs in that the system is designed as a client-server architecture with an industrial computer network for data transfer and includes a server designed for storage data on the investigated parameters of molten iron and a mobile mixer and generating recommendations regarding the technical condition of the mobile mixer and replacement its lining, a router, designed to filter information flows for the corresponding shops of the enterprise, while the server uses a separate electronic computer with neural network software, and an industrial computer network, including a radio communication network, is designed to connect the server to the router and the corresponding shops enterprises.
На фиг. 1 представлена схема информационной системы мониторинга транспортировки жидкого чугуна:In FIG. 1 is a diagram of an information system for monitoring the transportation of molten iron:
Схема состоит из: весоизмерительной платформы 1, сети радиосвязи 2, приемника радиосигнала 3, сервера 4, маршрутизатора 5, промышленной компьютерной сети 6, компьютеров операторов 7 и электронных светодиодных табло (ЭСТ) 8.The scheme consists of: a weighing platform 1, a radio communication network 2, a radio signal receiver 3, a server 4, a router 5, an industrial computer network 6, computers of operators 7 and electronic LED displays (ECT) 8.
Информационная система работает следующим образом:The information system works as follows:
Подвижной миксер с жидким чугуном помещается на весоизмерительную платформу 1, которая проводит измерения первичных параметров, таких как масса подвижного миксера, температура чугуна в миксере. С помощью сети радиосвязи 2 первичные параметры передаются на сервер 4 через приемник радиосигнала 3 в виде цифрового сигнала. Сервер 4 преобразует цифровой сигнал и с помощью нейросетевого программного обеспечения осуществляет вычисление точной массы жидкого чугуна и генерирует рекомендации относительно технического состояния подвижного миксера и замены его футеровки. Вычисленные параметры и рекомендации в виде потока информации направляются в цеха с помощью маршрутизатора 5 и промышленной компьютерной сети 6. На компьютерах операторов 7 отображается полученный поток информации. С компьютеров операторов 7 необходимая информация отображается на электронных светодиодных табло 8. Рекомендации остаются на сервере 4 для хранения и накопления опыта. При этом компьютеры операторов 7, сервер 4 и весоизмерительная платформа 1 могут находиться на значительных расстояниях друг от друга, а их взаимодействие реализуется с помощью промышленной компьютерной сети 6 и сети радиосвязи 3 и это позволяет обеспечить высокую оперативность вычисления необходимых параметров жидкого чугуна и подвижных миксеров, а также генерацию управляющих рекомендаций по техническому состоянию подвижных миксеров и состоянию жидкого чугуна. Результаты мониторинга и определения массы транспортируемого чугуна в передвижных миксерах с помощью предлагаемой информационной системы приведены в таблице:A mobile mixer with liquid cast iron is placed on a weighing platform 1, which measures the primary parameters, such as the mass of the mobile mixer, the temperature of the cast iron in the mixer. Using the radio communication network 2, the primary parameters are transmitted to the server 4 through the radio signal receiver 3 in the form of a digital signal. Server 4 converts the digital signal and, using neural network software, calculates the exact mass of molten iron and generates recommendations regarding the technical condition of the mobile mixer and replacing its lining. The calculated parameters and recommendations in the form of an information stream are sent to the workshops using a router 5 and an industrial computer network 6. On the computers of the operators 7, the received information stream is displayed. From computers of operators 7, the necessary information is displayed on electronic LED displays 8. Recommendations remain on server 4 for storage and accumulation of experience. At the same time, the computers of operators 7, server 4, and weighing platform 1 can be located at considerable distances from each other, and their interaction is realized using an industrial computer network 6 and a radio communication network 3 and this allows for high efficiency in calculating the necessary parameters of liquid cast iron and mobile mixers, as well as the generation of management recommendations on the technical condition of mobile mixers and the condition of molten iron. The results of monitoring and determining the mass of transported cast iron in mobile mixers using the proposed information system are shown in the table:
Таким образом, предложенная информационная система обеспечивает:Thus, the proposed information system provides:
- высокую точность определения массы транспортируемого жидкого чугуна;- high accuracy in determining the mass of transported molten iron;
- высокую оперативность проведения операций измерения и определения массы жидкого чугуна и параметров подвижных миксеров;- high efficiency of measurement and determination of the mass of liquid iron and the parameters of mobile mixers;
- удаленное управление процессом измерения и определения параметров жидкого чугуна и подвижных миксеров;- remote control of the process of measuring and determining the parameters of molten iron and mobile mixers;
- накопление полученного опыта на сервере с последующим его анализом.- accumulation of experience gained on the server with its subsequent analysis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016110307A RU2669095C2 (en) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | Information system for liquid iron transportation monitoring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016110307A RU2669095C2 (en) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | Information system for liquid iron transportation monitoring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016110307A RU2016110307A (en) | 2017-09-26 |
| RU2669095C2 true RU2669095C2 (en) | 2018-10-08 |
Family
ID=59930904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016110307A RU2669095C2 (en) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | Information system for liquid iron transportation monitoring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2669095C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000043151A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-07-27 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Device for pouring molten metal, notably cast iron, in pig moulds |
| RU43385U1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-01-10 | ООО Научно-технологическая группа "Корпоративные инновации Лтд." | AUTOMATED ENTERPRISE MONITORING SYSTEMS |
| RU43666U1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологическая группа "Корпоративные инновации Лтд" | AUTOMATED REAL-TIME CONTROL SYSTEM FOR THE MOTION OF ENTERPRISE WORKING CAPACITIES IN THE PROCESS OF PRODUCTION AND HANDLING (OPTIONS) |
| RU2422539C1 (en) * | 2009-12-29 | 2011-06-27 | Закрытое акционерное общество "Прочность" | System for determination of weight of liquid metal in mixer |
| US20150153743A1 (en) * | 2011-06-02 | 2015-06-04 | Ipixc Llc | Monitoring pipeline integrity |
-
2016
- 2016-03-21 RU RU2016110307A patent/RU2669095C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000043151A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-07-27 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Device for pouring molten metal, notably cast iron, in pig moulds |
| RU43385U1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-01-10 | ООО Научно-технологическая группа "Корпоративные инновации Лтд." | AUTOMATED ENTERPRISE MONITORING SYSTEMS |
| RU43666U1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологическая группа "Корпоративные инновации Лтд" | AUTOMATED REAL-TIME CONTROL SYSTEM FOR THE MOTION OF ENTERPRISE WORKING CAPACITIES IN THE PROCESS OF PRODUCTION AND HANDLING (OPTIONS) |
| RU2422539C1 (en) * | 2009-12-29 | 2011-06-27 | Закрытое акционерное общество "Прочность" | System for determination of weight of liquid metal in mixer |
| US20150153743A1 (en) * | 2011-06-02 | 2015-06-04 | Ipixc Llc | Monitoring pipeline integrity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016110307A (en) | 2017-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9833928B2 (en) | Automatic system for monitoring the mixing of conglomerates | |
| EP3055976B1 (en) | Methods and systems for a universal wireless platform for asset monitoring | |
| JP6760844B2 (en) | Vibration test system and method | |
| JP7145130B2 (en) | Casting support system | |
| US20150233786A1 (en) | Ultrasonic measurement device | |
| CN103837222B (en) | Belt conveyer scale image verification method and measurement monitoring system | |
| US12112291B2 (en) | Delivery management system, delivery management method, and program | |
| RU2669095C2 (en) | Information system for liquid iron transportation monitoring | |
| CN102496093B (en) | Steel billet, steel Unattended remote automatic metering system and method | |
| US11513750B2 (en) | Print job management across subscription services | |
| FR3045830B1 (en) | APPLICATION OF A MEASURING APPARATUS FOR ANALYZING FOOD PRODUCTS AND MEASURING APPARATUS THEREFOR | |
| RU2605861C2 (en) | Intelligent system for automatic monitoring of quality and quantity of ore flow in process of preparation for concentration | |
| Shi et al. | Estimation model for electrical conductivity of CaF 2-CaO-Al 2 O 3 slags | |
| RU2650423C1 (en) | Method for determining of the flow meter and dispenser weight readings | |
| KR20190078924A (en) | System and method for predicting maintenance time of forklift using predictive maintenance index | |
| KR101724595B1 (en) | Total management system for investment casting metal melting and operating method for the system | |
| CN104931386A (en) | Carbon green anode carbon block online density detection device | |
| Väyrynen et al. | Mass-flow estimation in mineral-processing applications | |
| CN201724725U (en) | Goods and materials measuring system with alloy hopper scale | |
| US9766191B2 (en) | XRF device with transfer assistance module | |
| RU2422539C1 (en) | System for determination of weight of liquid metal in mixer | |
| Chernopol’skii et al. | Evaluating the weight of pig iron tapped from a blast furnace | |
| CN103631249A (en) | System and method for detecting instantaneity of industrial control system | |
| JPH07218326A (en) | Load weighing method in belt conveyor | |
| PL429204A1 (en) | Device and method for measuring the amount of liquid in a container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190322 |