RU2659794C1 - Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber - Google Patents
Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2659794C1 RU2659794C1 RU2018103868A RU2018103868A RU2659794C1 RU 2659794 C1 RU2659794 C1 RU 2659794C1 RU 2018103868 A RU2018103868 A RU 2018103868A RU 2018103868 A RU2018103868 A RU 2018103868A RU 2659794 C1 RU2659794 C1 RU 2659794C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extract
- solvent
- raffinate
- stage
- oncogenic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 231100000590 oncogenic Toxicity 0.000 title abstract 6
- 230000002246 oncogenic effect Effects 0.000 title abstract 6
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 3
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 title abstract 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 claims description 18
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 claims description 18
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 claims description 18
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 23
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 8
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 6
- -1 polycyclic hydrocarbon Chemical class 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000012296 anti-solvent Substances 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G21/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
- C10G21/02—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents with two or more solvents, which are introduced or withdrawn separately
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтепереработки, а более конкретно к производству канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины.The invention relates to the field of oil refining, and more particularly to the production of carcinogenic safe aromatic fillers and plasticizers of rubber and rubber.
Известен способ получения канцерогенно безопасного масла, описанный в патенте US 6248929, 2001. Способ направлен на получение канцерогенно безопасного масла, которое содержит в своем составе не более 3% полициклических ароматических углеводородов, определяемых методом IP 346, и включает в себя следующие операции: приготовление масляного сырья из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки и последующей пропановой деасфальтизации вакуумного остатка; последующую экстракцию масляного сырья с использованием избирательного растворителя и образованием первого рафинатного и первого экстрактного растворов; последующее охлаждение первого экстрактного раствора с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов и дальнейшую отгонку избирательного растворителя из второго рафинатного раствора с получением второго рафината - масла-мягчителя, который используется в каучуковой и шинной промышленности.A known method of producing a carcinogenic safe oil described in US patent 6248929, 2001. The method is aimed at obtaining a carcinogenic safe oil, which contains not more than 3% polycyclic aromatic hydrocarbons, determined by IP 346, and includes the following operations: preparation of oil crude oil feed by vacuum distillation and subsequent propane deasphalting of the vacuum residue; subsequent extraction of the crude oil using a selective solvent and the formation of the first raffinate and first extract solutions; subsequent cooling of the first extract solution with the formation of the second raffinate and second extract solutions and further distillation of the selective solvent from the second raffinate solution to obtain a second raffinate - softener oil, which is used in the rubber and tire industry.
В данном способе операция охлаждения первого экстрактного раствора осуществляется без регулировки температурного режима между вторым рафинатным и вторым экстрактным растворами, поэтому выход и качество готового второго рафината - масла-мягчителя низкие.In this method, the operation of cooling the first extract solution is carried out without adjusting the temperature between the second raffinate and second extract solutions, therefore, the yield and quality of the finished second raffinate - softener oil is low.
Из патента RU 2434052, 2011 известен способ получения канцерогенно безопасного масла, заключающийся в том, что из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки и последующей пропановой деасфальтизации вакуумного остатка приготавливают масляное сырье, затем сырье подвергают экстракции в присутствии избирательного растворителя с образованием первого рафинатного и первого экстрактного растворов, осуществляют последующее охлаждение первого экстрактного раствора до образования второго рафинатного и второго экстрактного растворов и производят дальнейшую отгонку избирательного растворителя из второго рафинатного раствора с получением второго рафината - масла, причем в процессе охлаждения первого экстрактного раствора температуру второго рафинатного раствора поддерживают на 5-20°С ниже температуры экстракции первых рафинатного и экстрактного растворов, а температуру второго экстрактного раствора - на 5-30°С ниже температуры второго рафинатного раствора. В процессе охлаждения первого экстрактного раствора дополнительно подают антирастворитель - воду в концентрации до 1 мас. % в расчете на первый экстрактный раствор. Во второй рафинат дополнительно добавляют до 5 мас. % алкилфенольных соединений в расчете на второй рафинат.From patent RU 2434052, 2011, a method is known for producing a carcinogenic safe oil, which consists in preparing crude oil from a crude oil by vacuum distillation and subsequent propane deasphalting of the vacuum residue, then the raw material is subjected to extraction in the presence of a selective solvent with the formation of the first raffinate and first extract solutions, carry out the subsequent cooling of the first extract solution to the formation of the second raffinate and second extract solutions and produce yes further distillation of the selective solvent from the second raffinate solution to obtain a second raffinate - oil, and during the cooling of the first extract solution, the temperature of the second raffinate solution is maintained at 5-20 ° C below the extraction temperature of the first raffinate and extract solutions, and the temperature of the second extract solution is 5 -30 ° C below the temperature of the second raffinate solution. In the process of cooling the first extract solution, an additional anti-solvent is added - water in a concentration of up to 1 wt. % based on the first extract solution. In the second raffinate, add up to 5 wt. % alkylphenol compounds based on the second raffinate.
Недостатками данного способа является сложность технологического процесса и недостаточно низкие показатели канцерогенности, обусловленные вариативностью получаемого продукта по этому показателю.The disadvantages of this method is the complexity of the process and not sufficiently low carcinogenicity indicators due to the variability of the resulting product for this indicator.
Наиболее близким техническим решением является способ получения экологически безопасных ароматических пластификаторов каучука и резины, описанный в патенте RU 2382812, 2010. Способ заключается в следующем. Проводится двухступенчатая противоточная экстракционная очистка сырья селективным растворителем, на первой ступени экстракции селективный растворитель взаимодействует с рафинатным раствором второй ступени с получением экстрактного раствора первой ступени и рафинатного раствора первой ступени, после регенерации из которого растворителя получается базовый рафинат, а на второй ступени экстракции сырье взаимодействует с частью экстрактного раствора первой ступени с получением рафинатного раствора второй ступени и экстрактного раствора второй ступени, после регенерации из которого растворителя получается экстракт второй ступени, при этом из второй части экстрактного раствора первой ступени после регенерации растворителя получается экологически безопасный ароматический пластификатор каучука и резины с низким содержанием полициклических ароматических углеводородов.The closest technical solution is a method for environmentally friendly aromatic plasticizers of rubber and rubber, described in patent RU 2382812, 2010. The method consists in the following. A two-stage countercurrent extraction purification of raw materials is carried out with a selective solvent, at the first extraction stage, the selective solvent interacts with the second-stage raffinate solution to obtain the first-stage extract solution and the first-stage raffinate solution, after which the solvent is regenerated, the base raffinate is obtained, and at the second extraction stage, the raw material interacts with part of the extract solution of the first stage to obtain a raffinate solution of the second stage and extract races thief second stage, after the regeneration is obtained from which the solvent extract of the second stage, wherein the second portion of extraction solution after the first stage solvent recovery is obtained an environmentally safe aromatic plasticizing rubber and rubber with a low content of polycyclic aromatic hydrocarbons.
Недостатком способа является то, что получаемый продукт - пластификатор каучука и резины имеет низкое качество вследствие того, что процесс его получения не является целевым и содержание в продукте нежелательных компонентов парафинового основания не контролируется. Кроме того, при непрерывном ведении технологического процесса не удается обеспечить высокое качество экологически чистого масла-пластификатора, которое должно содержать максимальное количество ароматических углеводородов, в т.ч. полициклических не менее 2,9%, но и не выше 3% (допустимый предел, выше которого нефтепродукт является канцерогеном).The disadvantage of this method is that the resulting product is a plasticizer of rubber and rubber is of poor quality due to the fact that the process of its production is not the target and the content in the product of undesirable components of the paraffin base is not controlled. In addition, with continuous process control, it is not possible to ensure the high quality of environmentally friendly plasticizer oil, which should contain the maximum amount of aromatic hydrocarbons, including polycyclic not less than 2.9%, but also not higher than 3% (acceptable limit, above which the oil product is a carcinogen).
Задачей настоящего изобретения является получение канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины с показателем канцерогенности - допустимым содержанием полиароматических углеводородов, которое составляет 2,9-3% по методу IP346.The objective of the present invention is to obtain carcinogenic safe aromatic fillers and plasticizers of rubber and rubber with an indicator of carcinogenicity - the permissible content of polyaromatic hydrocarbons, which is 2.9-3% according to the IP346 method.
Поставленная задача достигается разработкой способа получения канцерогенно безопасных ароматических наполнителей и пластификаторов каучука и резины, который заключается в том, что из сырой нефти путем ее вакуумной перегонки получают исходное масляное сырье, которое подвергают двухступенчатой экстракции в присутствии избирательного растворителя. Способ отличается тем, что сырье поступает на первую ступень экстракции, при кратности к растворителю в пределах по массе от 1:0,5 до 1:1, на которой получают первый экстрактный и первый рафинатный растворы, затем на второй ступени осуществляют экстракцию первого рафинатного раствора в присутствии дополнительного количества избирательного растворителя при кратности к растворителю первой ступени в пределах по массе от 1:1 до 3:1 с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов, после чего из первого и второго экстрактных растворов удаляют растворитель, получая первый и второй экстракты, и определяют величину показателя канцерогенности обоих экстрактов, а затем смешивают второй экстракт с частью первого пропорционально показателям канцерогенности с доведением последнего до величины 2,9-3% в полученной смеси.The task is achieved by developing a method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and plasticizers of rubber and rubber, which consists in the fact that crude oil is obtained from crude oil by vacuum distillation, which is subjected to two-stage extraction in the presence of a selective solvent. The method is characterized in that the raw material enters the first stage of extraction, with a multiplicity to the solvent ranging in weight from 1: 0.5 to 1: 1, in which the first extract and first raffinate solutions are obtained, then the first raffinate solution is extracted in the second stage in the presence of an additional amount of selective solvent, with a multiplicity of the solvent of the first stage, in the range of 1: 1 to 3: 1 by weight, with the formation of the second raffinate and second extract solutions, after which from the first and second extract ra of solvents, remove the solvents, obtaining the first and second extracts, and determine the carcinogenicity index of both extracts, and then mix the second extract with part of the first in proportion to the carcinogenicity indicators, bringing the latter to 2.9-3% in the resulting mixture.
В качестве избирательного растворителя может быть использован, например, N-метилпирролидон, фурфурол и другие известные избирательные растворители.As the selective solvent, for example, N-methylpyrrolidone, furfural and other known selective solvents can be used.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Сырую нефть нагревают и направляют на вакуумную перегонку, где происходит отделение дистиллятного сырья. Полученное масляное сырье направляют на экстракцию первой ступени, где при температуре ниже критической температуры растворения на 15-20°С в присутствии избирательного растворителя при кратности сырья к растворителю в пределах по массе от 1:0,5 до 1:1, получают первый рафинатный раствор и первый экстрактный раствор, состоящий из растворенного в избирательном растворителе концентрата полициклических ароматических углеводородов. Из первого экстрактного раствора отгоняют растворитель и получают концентрат полициклических ароматических углеводородов. Первый рафинатный раствор направляют на вторую ступень экстракции, на которой добавляют в рафинат дополнительное количество избирательного растворителя при кратности к растворителю первой ступени в пределах по массе от 1:1 до 3:1 с образованием второго рафинатного и второго экстрактного растворов. Отделяют второй экстрактный раствор, из которого удаляют растворитель и получают концентрат ароматических углеводородов. Затем по методу IP346 определяют показатель канцерогенности первого и второго экстрактов. Далее осуществляют расчет массы первого и второго экстракта пропорционально величине показателя канцерогенности таким образом, чтобы в результате смешивания этих частей был достигнут показатель канцерогенности по методу IP346 не менее 2,9% и не выше 3%. В результате такого смешивания получают канцерогенно безопасный экологически чистый ароматический масло-пластификатор, который можно использовать в качестве наполнителя и пластификатора каучука и резины.Crude oil is heated and sent to vacuum distillation, where distillate feed is separated. The obtained oil feed is sent to the extraction of the first stage, where at a temperature below the critical temperature of dissolution by 15-20 ° C in the presence of a selective solvent with a feed ratio to the solvent ranging in weight from 1: 0.5 to 1: 1, the first raffinate solution is obtained and a first extract solution consisting of a polycyclic aromatic hydrocarbon concentrate dissolved in a selective solvent. The solvent is distilled off from the first extract solution and a concentrate of polycyclic aromatic hydrocarbons is obtained. The first raffinate solution is sent to the second extraction stage, in which an additional amount of selective solvent is added to the raffinate, with a multiplicity of the first stage solvent ranging in weight from 1: 1 to 3: 1 with the formation of the second raffinate and second extract solutions. A second extract solution is separated, from which the solvent is removed, and an aromatic hydrocarbon concentrate is obtained. Then, according to IP346, the carcinogenicity index of the first and second extracts is determined. Then, the mass of the first and second extract is calculated in proportion to the value of the carcinogenicity index in such a way that, as a result of mixing these parts, the carcinogenicity index according to the IP346 method is at least 2.9% and not higher than 3%. As a result of such mixing, a carcinogenic safe environmentally friendly aromatic oil-plasticizer is obtained, which can be used as a filler and plasticizer of rubber and rubber.
Способ иллюстрируют следующие примеры.The method is illustrated by the following examples.
В качестве избирательного растворителя в приведенных примерах используют N-метилпирролидон. Аналогичные результаты получены при использовании в качестве избирательного растворителя фурфурола.As the selective solvent in the above examples, N-methylpyrrolidone is used. Similar results were obtained when using furfural as a selective solvent.
Пример 1Example 1
Из нефти отгоняют вязкую дистиллятную масляную фракцию в количестве 1000 г. Дистиллятная фракция в первом экстракционном аппарате взаимодействует с 1000 г растворителя N-метилпирролидона (далее N-МП). С низа экстрактора при температуре 45°С отбирается первый экстрактный раствор. С верха экстрактора при температуре 55°С отбирается первый рафинатный раствор. Далее от первого экстрактного раствора отгоняют N-МП и получают 150 г концентрата полициклических углеводородов с показателем канцерогенности по методу IP346 равным 15%. Первый рафинатный раствор направляется во второй экстрактор, где взаимодействует с 1000 г N-МП. С низа экстрактора при температуре 55°С отбирается второй экстрактный раствор. С верха при температуре 62°С отбирается второй рафинатный раствор, после отгонки от которого N-МП получают базовый рафинат в количестве 550 г. Из второго экстрактного раствора после отгонки растворителя получают второй экстракт в количестве 300 г и показателем канцерогенности по методу IP346 равным 2,5%. Далее смешиванием 300 г второго экстракта с 11 г концентрата полициклических углеводородов первого экстракта получают 311 г экологически чистого масла-пластификатора с показателем канцерогенности равным 2,90% и показателем «анилиновая точка» равным 62°С.A viscous distillate oil fraction in an amount of 1000 g is distilled off from the oil. The distillate fraction in the first extraction apparatus is reacted with 1000 g of a solvent of N-methylpyrrolidone (hereinafter N-MP). From the bottom of the extractor at a temperature of 45 ° C, the first extract solution is selected. The first raffinate solution is taken from the top of the extractor at a temperature of 55 ° C. Next, N-MP is distilled off from the first extract solution to obtain 150 g of a polycyclic hydrocarbon concentrate with a carcinogenicity index of 15% according to the IP346 method. The first raffinate solution is sent to a second extractor, where it interacts with 1000 g of N-MP. A second extract solution is taken from the bottom of the extractor at a temperature of 55 ° C. From the top at a temperature of 62 ° C, a second raffinate solution is taken, after distillation from which N-MP, a basic raffinate is obtained in an amount of 550 g. From the second extract solution, after distillation of the solvent, a second extract is obtained in an amount of 300 g and a carcinogenicity index of 2 according to the IP346 method. 5%. Then, by mixing 300 g of the second extract with 11 g of the concentrate of polycyclic hydrocarbons of the first extract, 311 g of environmentally friendly plasticizer oil is obtained with a carcinogenicity index of 2.90% and an aniline point of 62 ° C.
Пример 2Example 2
Из нефти отгоняют вязкую дистиллятную масляную фракцию в количестве 1000 г. Дистиллятная фракция в первом экстракционном аппарате взаимодействует с 1000 г растворителя N-МП. С низа экстрактора при температуре 45°С отбирается первый экстрактный раствор. С верха экстрактора при температуре 55°С отбирается первый рафинатный раствор. Далее от первого экстрактного раствора отгоняется N-МП и получают 150 г концентрата полициклических углеводородов с показателем канцерогенности по методу IP346 равным 15%. Первый рафинатный раствор направляется во второй экстрактор, где взаимодействует с 2000 г N-МП. С низа экстрактора при температуре 55°С отбирается второй экстрактный раствор. С верха экстрактора при температуре 60°С отбирается второй рафинатный раствор, после отгонки от которого N-МП получают базовый рафинат в количестве 500 г. Из второго экстрактного раствора после отгонки растворителя получают второй экстракт в количестве 350 г и показателем канцерогенности по методу IP346 равным 2,3%. Далее смешиванием 350 г второго экстракта с 19 г концентрата полициклических углеводородов первого экстракта получают 369 г экологически чистого масла-пластификатора с показателем канцерогенности равным 2,95% и показателем «анилиновая точка» равным 64°С.A viscous distillate oil fraction in an amount of 1000 g is distilled off from oil. The distillate fraction in the first extraction apparatus is reacted with 1000 g of N-MP solvent. From the bottom of the extractor at a temperature of 45 ° C, the first extract solution is selected. The first raffinate solution is taken from the top of the extractor at a temperature of 55 ° C. Next, N-MP is distilled off from the first extract solution and 150 g of a polycyclic hydrocarbon concentrate are obtained with a carcinogenicity index of 15% according to the IP346 method. The first raffinate solution is sent to a second extractor, where it interacts with 2000 g of N-MP. A second extract solution is taken from the bottom of the extractor at a temperature of 55 ° C. A second raffinate solution is taken from the top of the extractor at a temperature of 60 ° C, after distillation from which N-MP gives a base raffinate in an amount of 500 g. From the second extract solution after distillation of the solvent, a second extract in an amount of 350 g is obtained and the carcinogenicity index according to IP346 is 2 , 3%. Then, by mixing 350 g of the second extract with 19 g of the concentrate of polycyclic hydrocarbons of the first extract, 369 g of environmentally friendly plasticizer oil are obtained with a carcinogenicity index of 2.95% and an aniline point of 64 ° C.
Пример 3Example 3
Из нефти отгоняют вязкую дистиллятную масляную фракцию в количестве 1000 г. Дистиллятная фракция в первом экстракционном аппарате взаимодействует с 1000 г растворителя N-МП. С низа экстрактора при температуре 45°С отбирается первый экстрактный раствор. С верха экстрактора при температуре 55°С отбирается первый рафинатный раствор. Далее от первого экстрактного раствора отгоняется N-МП и получают 150 г концентрата полициклических углеводородов с показателем канцерогенности по методу IP346 равным 15%. Первый рафинатный раствор направляется во второй экстрактор, где взаимодействует с 3000 г N-МП. С низа экстрактора при температуре 55°С отбирается второй экстрактный раствор. С верха при температуре 65°С отбирается второй рафинатный раствор, после отгонки от которого N-МП получают базовый рафинат в количестве 450 г. Из второго экстрактного раствора после отгонки растворителя получают второй экстракт в количестве 400 г и показателем канцерогенности по методу IP346, равным 2,1%. Далее смешиванием 400 г второго экстракта с 32 г концентрата полициклических углеводородов первого экстракта получают 432 г экологически чистого масла-пластификатора с показателем канцерогенности равным 2,99% и показателем «анилиновая точка» равным 72°С.A viscous distillate oil fraction in an amount of 1000 g is distilled off from oil. The distillate fraction in the first extraction apparatus is reacted with 1000 g of N-MP solvent. From the bottom of the extractor at a temperature of 45 ° C, the first extract solution is selected. The first raffinate solution is taken from the top of the extractor at a temperature of 55 ° C. Next, N-MP is distilled off from the first extract solution and 150 g of a polycyclic hydrocarbon concentrate are obtained with a carcinogenicity index of 15% according to the IP346 method. The first raffinate solution is sent to a second extractor, where it interacts with 3000 g of N-MP. A second extract solution is taken from the bottom of the extractor at a temperature of 55 ° C. From the top at a temperature of 65 ° C, a second raffinate solution is taken, after distillation from which N-MP, a basic raffinate is obtained in an amount of 450 g. From the second extract solution, after distillation of the solvent, a second extract is obtained in an amount of 400 g and an IP346 carcinogenicity index of 2 ,one%. Then, by mixing 400 g of the second extract with 32 g of the concentrate of polycyclic hydrocarbons of the first extract, 432 g of environmentally friendly plasticizer oil are obtained with a carcinogenicity index of 2.99% and an aniline point of 72 ° C.
Полученные канцерогенно безопасные экологически чистые масла соответствуют норме канцерогенной безопасности при значении показателя IP 346, не превышающем 3%, и могут быть использованы в качестве наполнителей и пластификаторов каучука и резины.The obtained carcinogenic safe environmentally friendly oils comply with the carcinogenic safety standard with a value of IP 346 not exceeding 3% and can be used as fillers and plasticizers of rubber and rubber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018103868A RU2659794C1 (en) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018103868A RU2659794C1 (en) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2659794C1 true RU2659794C1 (en) | 2018-07-04 |
Family
ID=62815542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018103868A RU2659794C1 (en) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2659794C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690926C1 (en) * | 2018-09-07 | 2019-06-06 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2359993C1 (en) * | 2008-01-21 | 2009-06-27 | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИБУР Холдинг" | Method of receiving of aromatic oil |
RU2382812C1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-02-27 | Открытое акционерное общество "Воронежский синтетический каучук" | Method of producing petroleum oil and environmentally safe aromatic filler material and rubber plasticisers |
RU2434052C1 (en) * | 2010-07-20 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие "ЯрТехИнжиниринг" | Procedure for production of cancerogenic safe oil for rubber and tyre industry |
RU2450045C1 (en) * | 2010-09-29 | 2012-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инпрогресс" | Method of producing base oil having low content of sulphur and ecologically clean aromatic filler materials and caoutchouc and rubber plasticisers |
US20120181220A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | CPC Corporation Taiwan | Feed Mixtures for Extraction Process to Produce Rubber Processing Oil |
US20160002543A1 (en) * | 2012-10-09 | 2016-01-07 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo "Torgovity Dom "Orgkhim" | Method for producing non-carcinogenic aromatic process oil |
-
2018
- 2018-02-01 RU RU2018103868A patent/RU2659794C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2359993C1 (en) * | 2008-01-21 | 2009-06-27 | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИБУР Холдинг" | Method of receiving of aromatic oil |
RU2382812C1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-02-27 | Открытое акционерное общество "Воронежский синтетический каучук" | Method of producing petroleum oil and environmentally safe aromatic filler material and rubber plasticisers |
RU2434052C1 (en) * | 2010-07-20 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственное предприятие "ЯрТехИнжиниринг" | Procedure for production of cancerogenic safe oil for rubber and tyre industry |
RU2450045C1 (en) * | 2010-09-29 | 2012-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инпрогресс" | Method of producing base oil having low content of sulphur and ecologically clean aromatic filler materials and caoutchouc and rubber plasticisers |
US20120181220A1 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | CPC Corporation Taiwan | Feed Mixtures for Extraction Process to Produce Rubber Processing Oil |
US20160002543A1 (en) * | 2012-10-09 | 2016-01-07 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo "Torgovity Dom "Orgkhim" | Method for producing non-carcinogenic aromatic process oil |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОЖЕВНИКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МАСЕЛ-ПЛАСТИФИКОТОРОВ ШИННЫХ РЕЗИН С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПОЛИЦИКЛИЧЕСКИХ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ. ДИС. НА СОИСКАНИЕ УЧ. СТ. К.Т.Н. МОСКВА, 2014, С.119. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690926C1 (en) * | 2018-09-07 | 2019-06-06 | Акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" (АО "ВНИИ НП") | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3136149A1 (en) | Recovery of aliphatic hydrocarbons | |
US4311583A (en) | Solvent extraction process | |
RU2313562C1 (en) | Plasticizer preparation method and plasticizer | |
RU2659794C1 (en) | Method for obtaining oncogenic safe aromatic fillers and plasticizers of caoutchouc and rubber | |
US8864981B2 (en) | Feed mixtures for extraction process to produce rubber processing oil | |
EP0232481A1 (en) | Process for fractionating coal tar and use of the obtained fractions | |
WO2010060801A1 (en) | Process for removing by-products from n-vinylamides | |
CN116348575A (en) | Recovery of aliphatic hydrocarbons | |
CA3196625A1 (en) | Recovery of aliphatic hydrocarbons | |
RU2690926C1 (en) | Method for producing carcinogenic safe aromatic fillers and caoutchouc and rubber plasticisers | |
DE3227492A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING tar bases from a tar distillation fraction extracted with base | |
RU2434052C1 (en) | Procedure for production of cancerogenic safe oil for rubber and tyre industry | |
RU2520096C1 (en) | Method of producing non-carcinogenic aromatic process oil | |
US2294884A (en) | Process for finishing mineral white oils | |
US2307873A (en) | Process for recovery of petroleum resins | |
JPH0813970B2 (en) | Process for the production of hydrocarbon distillates and residues, and a biotin composition containing the residue obtained by this process | |
DE69813420T2 (en) | Removal of neutral oil from mixtures of natural cresylic acid | |
US2336546A (en) | Recovery process | |
US2702266A (en) | Briquetting asphalt composition and process of making same | |
RU2628065C2 (en) | Method of oil plastificators obtaining | |
US2540143A (en) | Separation of organic compounds | |
WO2000031007A1 (en) | Method for discolouring styrol obtained from pyrolysis gasoline and contaminated by chromophores | |
US2336547A (en) | Resin recovery process | |
US2790002A (en) | Process for recovery of acids from aqueous mixtures of salts of the acids | |
RU2531271C2 (en) | Method of obtaining oil plasticiser |