[go: up one dir, main page]

RU2659035C2 - Combined primary oil processing unit elou-avtk - Google Patents

Combined primary oil processing unit elou-avtk Download PDF

Info

Publication number
RU2659035C2
RU2659035C2 RU2016118221A RU2016118221A RU2659035C2 RU 2659035 C2 RU2659035 C2 RU 2659035C2 RU 2016118221 A RU2016118221 A RU 2016118221A RU 2016118221 A RU2016118221 A RU 2016118221A RU 2659035 C2 RU2659035 C2 RU 2659035C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
line
unit
oil
thermal conversion
fractionation
Prior art date
Application number
RU2016118221A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016118221A (en
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии" filed Critical Ассоциация инженеров-технологов нефти и газа "Интегрированные технологии"
Priority to RU2016118221A priority Critical patent/RU2659035C2/en
Publication of RU2016118221A publication Critical patent/RU2016118221A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2659035C2 publication Critical patent/RU2659035C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
    • C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
    • C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
    • C10G32/02—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by electric or magnetic means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
    • C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: oil industry.
SUBSTANCE: present invention relates to a combined primary oil processing unit ELOU-AVTK. Unit includes a thermal conversion unit and a fractionation unit, equipped with lines for supplying processed oil and discharging gas, naphtha and diesel fraction, connected by a vapor feed line to the thermal conversion unit. At the same time, the processed oil supply line has an electro-desalinating unit equipped with a line for injecting raw oil, fractionation unit is equipped with a fuel oil discharge line on which a vacuum fractionation unit is provided, equipped with a residue discharge line connected by a light fraction discharge line with a vapor feed line and a heavy gas oil discharge line with a thermal conversion unit, the thermal conversion unit being connected to the fractionation unit by a circulating fraction feed line, and by the residue discharge line – with the vacuum fractionation residue discharge line.
EFFECT: proposed unit allows to obtain bituminous raw material as a residual product.
3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к установкам первичной переработки нефти, применяемым для получения углеводородных фракций в качестве сырья для последующей вторичной переработки, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.The invention relates to primary oil refining plants used to produce hydrocarbon fractions as raw materials for subsequent secondary processing, and can be used in the oil refining industry.

Известна установка первичной переработки нефти [Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. Под ред. Б.И. Бондаренко. М.: РГУ, 2003 г., с. 14], которую используют для получения из предварительно обессоленной и обезвоженной нефти остатка, тяжелых газойлей и светлых дистиллятных фракций, которые направляют затем на установки вторичной переработки. Установка включает блок рекуперационных теплообменников, блок атмосферной ректификации и блок вакуумной ректификации.The installation of primary oil refining is known [Album of technological schemes of oil and gas refining processes. Ed. B.I. Bondarenko. M .: RSU, 2003, p. 14], which is used to obtain a residue from pre-desalted and dehydrated oil, heavy gas oils and light distillate fractions, which are then sent to secondary processing plants. The installation includes a recovery heat exchanger unit, an atmospheric distillation unit, and a vacuum distillation unit.

Недостатком установки является низкий выход светлых дистиллятных фракций, соответствующий их потенциальному содержанию в нефти.The disadvantage of the installation is the low yield of light distillate fractions, corresponding to their potential content in oil.

Наиболее близким по технической сущности является способ переработки нефти, позволяющий получить высокий выход светлых фракций, существенно превышающий их потенциальное содержание в нефти [RU 2510642, опубл. 10.04.2014 г., МПК C10G 67/04, C10G 65/14, C10G 67/16], который осуществляют на установке, содержащей блоки (установку) первичной переработки нефти, а также блоки вторичной переработки дистиллятных фракций. Установка первичной переработки нефти включает блоки фракционирования, термической конверсии, деасфальтизации и гидроконверсии, при этом блок фракционирования оснащен линиями подачи подготовленной нефти, вывода газа, нафты и дизельной фракции, соединен линиями подачи паров с блоком термической конверсии и с блоком гидроконверсии, которые расположены, соответственно, на линиях вывода тяжелого газойля из блока фракционирования и остатка из блока деасфальтизации, который расположен на линии вывода остатка из блока фракционирования. Блок гидроконверсии оснащен линией вывода остатка, к которой примыкает линия подачи его части в блок деасфальтизации.The closest in technical essence is the method of oil refining, which allows to obtain a high yield of light fractions, significantly exceeding their potential content in oil [RU 2510642, publ. 04/10/2014, IPC C10G 67/04, C10G 65/14, C10G 67/16], which is carried out in an installation containing blocks (unit) for the primary processing of oil, as well as blocks for the secondary processing of distillate fractions. The primary oil refining unit includes fractionation, thermal conversion, deasphalting and hydroconversion units, while the fractionation unit is equipped with prepared oil, gas, naphtha and diesel fraction supply lines, connected with vapor supply lines to the thermal conversion unit and to the hydroconversion unit, respectively , on the output lines of heavy gas oil from the fractionation unit and the residue from the deasphalting unit, which is located on the output line of the residue from the fractionation unit. The hydroconversion unit is equipped with a residue withdrawal line, which is adjacent to the supply line of its part to the deasphalting unit.

Недостатками установки являются:The disadvantages of the installation are:

- сложность, и высокая, и металлоемкость из-за оснащения установки блоками деасфальтизации и гидроконверсии,- complexity, both high and metal consumption due to equipping the unit with deasphalting and hydroconversion units,

- низкое качество остатка гидроконверсии, выводимого с установки, который представляет собой не товарное низкокачественные высокосернистое топливо.- low quality of the hydroconversion residue withdrawn from the installation, which is a non-commercial low-quality high-sulfur fuel.

Задача изобретения - упрощение и снижение металлоемкости установки, а также получение битумного сырья в качестве остаточного продукта.The objective of the invention is to simplify and reduce the metal consumption of the installation, as well as obtaining bitumen raw materials as a residual product.

Техническим результатом является: упрощение и снижение металлоемкости установки за счет исключения из состава установки блоков деасфальтизации и гидроконверсии, а также получение битумного сырья в качестве остаточного продукта за счет оснащения блока фракционирования линией вывода мазута, на которой размещен блок вакуумного фракционирования, соединенный линией вывода легкой фракции с линией подачи паров из блока термической конверсии, а также соединения блока термической конверсии линией вывода остатка с линией вывода остатка вакуумного фракционирования.The technical result is: simplification and reduction of the metal consumption of the installation by eliminating deasphalting and hydroconversion blocks from the installation, as well as obtaining bitumen raw materials as a residual product by equipping the fractionation unit with a fuel oil output line, on which the vacuum fractionation unit is connected, connected by a light fraction output line with the vapor supply line from the thermal conversion unit, as well as the connection of the thermal conversion unit with the residue output line with the vacuum residue output line smart fractionation.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке первичной переработки нефти, включающей блок термической конверсии и блок фракционирования, оснащенный линиями подачи подготовленной нефти, вывода газа и нафты и дизельной фракции, соединенный линией подачи паров с блоком термической конверсии, особенностью является то, что на линии подачи подготовленной нефти расположена электрообессоливающая установка, оснащенная линией ввода неподготовленной нефти, блок фракционирования оснащен линией вывода мазута, на которой размещен блок вакуумного фракционирования, оснащенный линией вывода остатка, соединенный линией вывода легкой фракции с линией подачи паров и линией вывода тяжелого газойля с блоком термической конверсии, при этом блок термической конверсии соединен с блоком фракционирования линией подачи циркулирующей фракции, а линией вывода остатка - с линией вывода остатка вакуумного фракционирования.The specified technical result is achieved by the fact that in the known installation of primary oil refining, including the thermal conversion unit and the fractionation unit, equipped with the prepared oil, gas and naphtha and diesel fraction supply lines connected by the vapor supply line to the thermal conversion unit, the feature is that on the prepared oil supply line there is an electric desalting unit equipped with an unprepared oil input line, the fractionation unit is equipped with a fuel oil output line, to The second unit contains a vacuum fractionation unit equipped with a residue withdrawal line connected by a light fraction output line with a vapor supply line and a heavy gas oil output line with a thermal conversion unit, while the thermal conversion unit is connected to the fractionation unit with a circulating fraction supply line, and the residue withdrawal line with withdrawal line residue of vacuum fractionation.

Блок фракционирования может дополнительно включать устройство для предварительного отбензинивания нефти, что позволяет вывести легкую нафту на переработку отдельным потоком. Линия вывода нафты может быть соединена линиями подачи по меньшей мере ее части с линиями вывода легкой нафты, и/или дизельной фракции, и/или с блоком термической конверсии.The fractionation unit may additionally include a device for preliminary topping of oil, which allows you to bring light naphtha for processing in a separate stream. The output line of naphtha can be connected by supply lines of at least part of it to the output lines of light naphtha and / or diesel fraction, and / or with a thermal conversion unit.

Предлагаемая установка является комбинированной, поскольку ее блоки не только неразрывно связаны по тепловым и материальным потокам, но и определяют ассортимент получаемой продукции, в связи с чем представляется целесообразным отразить в наименовании установки - ЭЛОУ-АВТК - наличие всех образующих ее блоков (электрообессоливания, атмосферного и вакуумного фракционирования, термической конверсии).The proposed installation is combined, because its blocks are not only inextricably linked by heat and material flows, but also determine the range of products obtained, and therefore it seems appropriate to reflect in the name of the installation - ELOU-AVTK - the presence of all the blocks forming it (electrodesalting, atmospheric and vacuum fractionation, thermal conversion).

В предлагаемой установке соединение блока вакуумного фракционирования, расположенного на линии вывода мазута из блока фракционирования, линией вывода легкой фракции с линией подачи паров позволяет удалить газы разложения и легкие фракции из мазута, за счет чего упростить установку, увеличить глубину отбора тяжелого газойля и повысить качество битумного сырья.In the proposed installation, the connection of the vacuum fractionation unit located on the fuel oil output line from the fractionation unit, the light fraction output line and the vapor supply line allows removal of decomposition gases and light fractions from fuel oil, thereby simplifying the installation, increasing the depth of heavy gas oil extraction and improving the quality of bitumen raw materials.

Соединение блока термической конверсии линией вывода остатка, представляющего собой высокоароматизированную пластифицирующую добавку, с линией вывода остатка вакуумного фракционирования, также позволяет повысить качество битумного сырья.The connection of the thermal conversion unit with the withdrawal line of the residue, which is a highly aromatized plasticizing additive, with the withdrawal line of the vacuum fractionation residue, also improves the quality of bitumen raw materials.

Оснащение блоков установки линиями подачи (рециркуляции) технологических потоков - паров термической конверсии, легкой и циркулирующей фракций - позволяет исключить из состава установки блоки деасфальтизации и гидроконверсии при сохранении высокого отбора светлых фракций, за счет чего упростить и снизить металлоемкость установки.Equipping the units of the installation with supply lines (recirculation) of process streams - thermal conversion vapors, light and circulating fractions - allows deasphalting and hydroconversion units to be excluded from the installation while maintaining a high selection of light fractions, thereby simplifying and reducing the metal consumption of the installation.

Блок термической конверсии может включать оборудование, например, согласно [RU 2500789, опубл. 10.12.2013 г., МПК C10G 9/36]. Устройство для предварительного отбензинивания нефти может представлять собой, например, укрепляющую ректификационную колонну.The thermal conversion unit may include equipment, for example, according to [RU 2500789, publ. 12/10/2013, IPC C10G 9/36]. The device for preliminary topping of oil can be, for example, a strengthening distillation column.

Установка включает блоки: фракционирования 1, вакуумного фракционирования 2, термической конверсии 3, оснащенные линиями подачи подготовленной нефти 4, вывода газа 5, нафты 6, дизельной фракции 7, битумного сырья 8, а также технологическими линиями 9-15.The installation includes blocks: fractionation 1, vacuum fractionation 2, thermal conversion 3, equipped with supply lines for prepared oil 4, gas outlet 5, naphtha 6, diesel fraction 7, bitumen raw material 8, as well as technological lines 9-15.

При работе установки подготовленную нефть по линии 4 подают в блок 1, где разделяют на газ, выводимый по линии 5, нафту, выводимую по линии 6, дизельную фракцию, выводимую по линии 7, а также мазут, подаваемый по линии 9 в блок 2, из которого по линии 10 легкую фракцию направляют в линию 11 подачи паров, тяжелый газойль по линии 12 направляют в блок 3, а остаток выводят по линии 13. Тяжелый газойль в блоке 3 подвергают термической конверсии совместно с циркулирующей фракцией, подаваемой по линии 14, с получением паров, подаваемых по линии 11 в блок 1, и остатка, подаваемого по линии 15 в линию 13. Полученное битумное сырье выводят по линии 8. При расположении на линии 4 отбензинивающей колонны 16 по линии 17 выводят легкую нафту. При необходимости по меньшей мере часть нафты подают по линиям 18-20 подают, соответственно, в линии 7 и/или 17 и/или в блок 3. Установка также включает установку элсктрообессоливания 21, расположенную на линии 4, оснащенную линией 22 ввода неподготовленной нефти (показано пунктиром).During operation of the unit, the prepared oil is fed through line 4 to block 1, where it is divided into gas discharged through line 5, naphtha discharged through line 6, the diesel fraction discharged through line 7, and fuel oil supplied through line 9 to block 2, from which, through line 10, the light fraction is sent to vapor supply line 11, heavy gas oil through line 12 is sent to block 3, and the remainder is withdrawn via line 13. The heavy gas oil in block 3 is subjected to thermal conversion together with the circulating fraction supplied via line 14, s receiving vapors supplied through line 11 to block 1, and the remainder supplied through line 15 to line 13. The resulting bitumen feed is discharged along line 8. When located on line 4 of the topping column 16, light naphtha is discharged along line 17. If necessary, at least part of the naphtha is fed through lines 18-20, respectively, to lines 7 and / or 17 and / or to block 3. The installation also includes an electric desalination unit 21 located on line 4, equipped with an unprepared oil input line 22 ( dotted line).

Предлагаемая установка более проста и менее металлоемка, позволяет получать высококачественное битумное сырье и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности.The proposed installation is simpler and less metal-intensive, allows to obtain high-quality bitumen raw materials and can find application in the oil refining industry.

Claims (3)

1. Комбинированная установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТК, включающая блок термической конверсии и блок фракционирования, оснащенный линиями подачи подготовленной нефти, вывода газа и нафты и дизельной фракции, соединенный линией подачи паров с блоком термической конверсии, отличающаяся тем, что на линии подачи подготовленной нефти расположена электрообессоливающая установка, оснащенная линией ввода неподготовленной нефти, блок фракционирования оснащен линией вывода мазута, на которой размещен блок вакуумного фракционирования, оснащенный линией вывода остатка, соединенный линией вывода легкой фракции с линией подачи паров и линией вывода тяжелого газойля с блоком термической конверсии, при этом блок термической конверсии соединен с блоком фракционирования линией подачи циркулирующей фракции, а линией вывода остатка - с линией вывода остатка вакуумного фракционирования.1. The combined installation of primary oil refining ELOU-AVTK, including the thermal conversion unit and the fractionation unit, equipped with the supplied oil, gas and naphtha and diesel fraction supply lines, connected by the vapor supply line to the thermal conversion unit, characterized in that on the prepared feed line oil is equipped with an electric desalting unit equipped with an unprepared oil input line, the fractionation unit is equipped with a fuel oil output line, on which the vacuum fractionation unit is placed a line equipped with a residue withdrawal line connected by a light fraction output line with a vapor supply line and a heavy gas oil withdrawal line with a thermal conversion unit, the thermal conversion unit being connected to the fractionation unit by a circulating fraction supply line, and a residue withdrawal line with a vacuum residue output line fractionation. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перед блоком фракционирования на линии подачи подготовленной нефти расположено устройство отбензинивания нефти, оснащенное линией вывода легкой нафты.2. Installation according to claim 1, characterized in that in front of the fractionation unit on the prepared oil supply line there is an oil topping device equipped with a light naphtha output line. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что линия вывода нафты соединена линиями подачи по меньшей мере ее части с линиями вывода легкой нафты, и/или дизельной фракции и и/или с блоком термической конверсии.3. Installation according to claim 1, characterized in that the naphtha output line is connected by supply lines of at least a part thereof to the output lines of light naphtha and / or diesel fraction and / or to the thermal conversion unit.
RU2016118221A 2016-05-10 2016-05-10 Combined primary oil processing unit elou-avtk RU2659035C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016118221A RU2659035C2 (en) 2016-05-10 2016-05-10 Combined primary oil processing unit elou-avtk

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016118221A RU2659035C2 (en) 2016-05-10 2016-05-10 Combined primary oil processing unit elou-avtk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016118221A RU2016118221A (en) 2017-11-15
RU2659035C2 true RU2659035C2 (en) 2018-06-27

Family

ID=60328405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016118221A RU2659035C2 (en) 2016-05-10 2016-05-10 Combined primary oil processing unit elou-avtk

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2659035C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758360C2 (en) * 2018-07-02 2021-10-28 Андрей Владиславович Курочкин Installation for hydraulic processing of oil residues

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510642C1 (en) * 2013-01-10 2014-04-10 Андрей Владиславович Курочкин Oil refining method
RU2515938C1 (en) * 2013-04-24 2014-05-20 Андрей Владиславович Курочкин Oil refining method
WO2015001520A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-08 Eni S.P.A. Process for the refining of crude oil

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510642C1 (en) * 2013-01-10 2014-04-10 Андрей Владиславович Курочкин Oil refining method
RU2515938C1 (en) * 2013-04-24 2014-05-20 Андрей Владиславович Курочкин Oil refining method
WO2015001520A1 (en) * 2013-07-05 2015-01-08 Eni S.P.A. Process for the refining of crude oil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
А.К. Курочкин. Кондинский НПЗ-пилотный проект безмазутной схемы завода. Опыт проектирования и строительства. Сфера нефтегаз, Переработка нефти и газа, 2011, N 4, 86-95. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758360C2 (en) * 2018-07-02 2021-10-28 Андрей Владиславович Курочкин Installation for hydraulic processing of oil residues

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016118221A (en) 2017-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009046657A (en) Method for producing raw material for preparing high-grade lubricating base oil from unconverted oil
EA030099B1 (en) Efficient process for improving quality of coker gas oil
CA1104967A (en) Vacuum pipestill operation
RU2659035C2 (en) Combined primary oil processing unit elou-avtk
CN104736677A (en) Coke drum additive injection
TWI452128B (en) Feed mixtures for extraction process to produce rubber processing oil
EP3098291A1 (en) Process for regenerating waste oils
KR101410502B1 (en) a method and system for purify in waste oil and waste plastic
RU2515323C2 (en) Method of delayed coking of oil residues
RU2616975C1 (en) Combined oil refining unit elou-avtk/b
RU2632260C1 (en) Combined electric desalination plant (elou-avtk/bs) of oil processing plant
RU2619931C2 (en) Gas-oil fraction production method
RU2574033C1 (en) Thermal-oxidative cracking method of heavy oil residues
RU2495088C1 (en) Procedure for processing of oil residues and oil sludge by delayed coking
CN111356757B (en) Thermal treatment method of Tall Oil Pitch (TOP)
RU2629938C2 (en) Selective separation of heavy coke gas oil
RU2699807C2 (en) Installation for slow thermal conversion of fuel oil
WO2016016748A1 (en) A process for separating valuable petroleum products from clarified slurry oil
US11920099B2 (en) Extruder systems and processes for production of petroleum coke
RU2374298C1 (en) Method of producing heavy fuel oil
RU2671817C1 (en) Installation for hydroconversion of residual oil fractions
JP4409977B2 (en) Waste oil treatment method in oil refining
RU2671816C1 (en) Installation for hydroprocessing of residual oil fractions
US2220020A (en) Treatment of hydrocarbon oil
RU2758360C2 (en) Installation for hydraulic processing of oil residues

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210409