RU2658868C1 - Установочная рамка и способ ее изготовления - Google Patents
Установочная рамка и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658868C1 RU2658868C1 RU2017107180A RU2017107180A RU2658868C1 RU 2658868 C1 RU2658868 C1 RU 2658868C1 RU 2017107180 A RU2017107180 A RU 2017107180A RU 2017107180 A RU2017107180 A RU 2017107180A RU 2658868 C1 RU2658868 C1 RU 2658868C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mounting
- frame
- installation frame
- side parts
- mounting frame
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 82
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/73—Means for mounting coupling parts to apparatus or structures, e.g. to a wall
- H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
- H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49877—Assembling or joining of flexible wall, expansible chamber devices [e.g., bellows]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электротехнике. Установочная рамка (1) предназначена для крепления модульных штекерных разъемов (2) и для встраивания в корпус штекерного разъема или для привинчивания к поверхности стен, модульные штекерные разъемы (2) вставлены в установочную рамку (1), и крепежные средства (9) на модульных штекерных разъемах (2) взаимодействуют с предусмотренными на противоположных боковых частях (8) установочной рамки (1) выемками (11). При этом одна половина (5, 4) установочной рамки в крепежном участке имеет выходящий в направлении другой половины (4, 5) установочной рамки выступ (7), входящий в уступ (10) в крепежном участке другой половины (4, 5) установочной рамки так, что предотвращается боковое смещение боковых частей (8). Технический результат заключается в упрощении и снижении расходов на изготовление рамки при обеспечении гибкости в отношении позиционирования. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Данное изобретение касается установочной рамки для крепления модульных штекерных разъемов и для установки в корпус штекерного разъема или, соответственно, для привинчивания на поверхности стен, причем эти модульные штекерные разъемы вставлены в установочные рамки и крепежные средства на модульных штекерных разъемах взаимодействуют с выемками, предусмотренными на противоположных частях стенок (боковых частях) установочной рамки. Изобретение касается также соответствующего способа изготовления.
Установочные рамки такого рода служат для крепления модульных штекерных разъемов, причем в такую установочную рамку сначала вставляются различные модульные штекерные разъемы, затем она вставляется в корпус штекерного разъема и соединяется с ним привинчиванием. При этом установочная рамка должна быть механически стабильной, чтобы выдерживать усилия вставления и вытягивания, возникающие при стыковке или, соответственно, разъединении штекерного соединения.
Из фирменного издания фирмы HARTING Elektronik GmbH "Schwere Steckverbinder, Han-Modular, 16 3" («Штекерные разъемы для тяжелых условий Han-Modular») известна по существу прямоугольная установочная рамка, которая снабжена боковыми стенками, проходящими под прямым углом к монтажной плоскости. Модульные штекерные разъемы снабжены при этом фиксирующими крючками, которые при введении модульных штекерных разъемов в установочную рамку фиксируются боковыми стенками и таким образом зажимаются в ней.
Замена, т.е., в частности, удаление/разъединение модульных штекерных разъемов в этом случае возможно только с помощью специальных демонтажных инструментов.
Развитие этого технического решения описано в DE 19707120 C1 и EP 0860906 A2, где раскрыта установочная рамка согласно ограничительной части независимого пункта 1 формулы изобретения. Задача технического решения согласно DE 19707120 C1 и EP 0860906 A2 заключается в том, чтобы обеспечить возможность максимально простой установки и демонтажа модульных штекерных разъемов. Однако при этом все-таки должно гарантироваться, что установочная рамка обладает высокой механической стабильностью, достаточной для того, чтобы выдерживать усилия вставления и вытягивания, возникающие при стыковке или, соответственно, разъединении штекерного соединения.
Описанная в этих публикациях установочная рамка состоит из двух соединенных посредством шарниров половин рамки с крепежными концами, которые снабжены крепежными винтами. При этом указанные шарниры предусмотрены на крепежных концах установочной рамки, причем предусмотрена возможность поворота этих половин рамки в направлении поперек боковых частей установочной рамки. Для образования указанных шарниров на крепежных концах установочной рамки и, соответственно, боковых частях предусмотрены соответствующие приформованные элементы, которые входят в ответные выемки.
При изготовлении такой установочной рамки эти приформованные элементы вдвигаются в указанные выемки путем бокового смещения боковых частей, причем после этого боковые части становятся поворотными относительно продольной оси. После такой стыковки боковых частей в эти крепежные концы вставляются ограничительные штифты, которые согласно DE 19707120 C1 и EP 0860906 A2 выполнены как заземляющие контакты, причем эти ограничительные штифты предусмотрены на внешних концах боковых частей, а шарниры располагаются, таким образом, между этими ограничительными штифтами. Благодаря такому размещению ограничительных штифтов предотвращается аксиальное смещение боковых частей.
Введение указанных ограничительных штифтов является, однако, дополнительным технологическим шагом, из-за чего изготовление установочной рамки в целом оказывается более трудоемким и дорогостоящим. Простой отказ от введения этих ограничительных штифтов ведет, однако, к тому, что такая установочная рамка больше не будет застрахована от аксиального смещения боковых частей. При использовании (в частности, при первой установке) это могло бы вызвать такое смещение, что установочная рамка распалась бы на свои половины. Это нарушило бы безопасность при использовании установочной рамки.
Если, как это описано в DE 19707120 C1 и EP 0860906 A2, эти ограничительные штифты дополнительно выполняют функцию заземляющего контакта, то их двойная функция ограничивает также возможности для положений, в которых может быть предусмотрен такой заземляющий контакт.
В основу данного изобретения положена задача дальнейшего усовершенствования известной установочной рамки для того, чтобы сделать возможным упрощенное и/или менее дорогостоящее изготовление с дополнительной гибкостью в отношении позиционирования заземляющих контактов или отказа от них, не нанося ущерба безопасности в использовании установочной рамки.
Для этого предлагается установочная рамка для крепления модульных штекерных разъемов и для встраивания в корпус штекерного разъема или, соответственно, для привинчивания к поверхности стен, причем эти модульные штекерные разъемы могут вставляться в такую установочную рамку и крепежные средства на модульных штекерных разъемах взаимодействуют с выемками, предусмотренными на противоположных боковых частях установочной рамки, причем эти выемки выполнены в виде закрытых с боков отверстий в боковых частях установочной рамки, причем установочная рамка содержит две шарнирно соединенные друг с другом половины, причем предусмотрено разъединение установочной рамки параллельно боковым частям рамки, причем шарниры расположены в крепежных концах установочной рамки таким образом, что при привинчивании установочной рамки на поверхность крепления указанные части рамки ориентируются так, чтобы эти боковые части установочной рамки были направлены под прямым углом к поверхности крепления и один или несколько вставляемых модульных штекерных разъемов с помощью указанных крепежных средств имели соединение с геометрическим замыканием с указанной установочной рамкой, причем каждый из крепежных концов имеет крепежный участок, который в привинченном состоянии проходит параллельно поверхности крепления, причем одна половина установочной рамки по меньшей мере на одном крепежном участке имеет выходящий в направлении другой половины установочной рамки выступ, который входит в уступ в крепежном участке другой половины установочной рамки таким образом, что предотвращается боковое смещение указанных боковых частей.
Другой аспект данного изобретения относится к способу изготовления предлагаемой изобретением установочной рамки, а именно способа изготовления установочной рамки для крепления модульных штекерных разъемов и встраивания в корпус штекерного разъема или, соответственно, для привинчивания к поверхности стен, причем модульные штекерные разъемы могут вставляться в установочную рамку и крепежные средства на модульных штекерных разъемах взаимодействуют с выемками, предусмотренными на противоположных боковых частях установочной рамки, причем установочная рамка содержит две шарнирно соединенные друг с другом половины, причем предусмотрено разъединение установочной рамки параллельно указанным боковым частям рамки, причем предлагаемый способ включает в себя следующие этапы: изготовление половин установочной рамки таким образом, что упомянутые выемки выполняются в виде закрытых с боков отверстий в боковых частях установочной рамки, и стыковку половин установочной рамки, причем после стыковки шарниры расположены в крепежных концах установочной рамки таким образом, что при привинчивании установочной рамки на поверхность крепления указанные части рамки направлены так, чтобы боковые части установочной рамки были ориентированы под прямым углом к поверхности крепления, и один или несколько вставляемых модульных штекерных разъемов с помощью крепежных средств имеют с этой установочной рамкой соединение с геометрическим замыканием, причем каждый из крепежных концов имеет крепежный участок, который в привинченном состоянии проходит параллельно поверхности крепления, причем изготовление половин установочной рамки осуществляется таким образом, что одна половина установочной рамки по меньшей мере в одном крепежном участке имеет выходящий в направлении другой половины установочной рамки выступ, который может входить в уступ в крепежном участке другой половины установочной рамки таким образом, что в состыкованном состоянии предотвращается боковое смещение указанных боковых частей, причем указанная стыковка включает в себя упругое деформирование по меньшей мере одной половины установочной рамки для устройства шарниров.
Предпочтительные варианты осуществления данного изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения.
Общим для данного изобретения и технического решения согласно DE 19707120 C1 и EP 0860906 A2 является то, что монтаж и, соответственно, демонтаж указанных модульных штекерных разъемов возможен без применения специальных инструментов. Точно так же для данного изобретения справедливо и то, что эти модульные штекерные разъемы после встраивания установочной рамки в корпус штекерного разъема или установки на поверхность стены зафиксированы в этой установочной рамке с геометрическим замыканием, и, тем самым, в целом обеспечивается высокая механическая стабильность для восприятия или, соответственно, передачи усилий вставления и вытягивания штекерного соединения.
Пример выполнения данного изобретения представлен на прилагаемых чертежах и более подробно будет пояснен ниже. На чертежах показано следующее:
Фиг. 1a и 1b - виды замкнутой установочной рамки согласно одному примеру выполнения изобретения,
Фиг. 2a и 2b - виды разомкнутой установочной рамки согласно этому примеру выполнения изобретения и
Фиг. 3 - блок-схема одного примера выполнения способа изготовления предлагаемой изобретением установочной рамки.
На Фиг. 1a, 1b, 2a и 2b представлена установочная рамка 1 для модульных штекерных разъемов 2, причем на Фиг. 2a и 2b установочная рамка разомкнута, а на Фиг. 1a и 1b - замкнута.
Установочная рамка 1 после введения модульных штекерных разъемов 2 предназначена для встраивания в корпус штекерного разъема (см. DE 19707120 C1 и EP 0860906 A2) или для закрепления через проем в поверхности крепления/монтажной стенке.
Установочная рамка 1 состоит из двух соединенных посредством шарниров 3 половин 4, 5 рамки с крепежными концами 6, которые могут быть снабжены крепежными винтами (не показано), и с боковыми частями 8. Шарниры 3 предусмотрены при этом на указанных крепежных концах 6 установочной рамки 1, причем предусмотрена возможность поворота указанных половин 4, 5 рамки в направлении поперек указанных боковых частей 8 установочной рамки 1 (как это можно увидеть при сравнении Фиг. 1a, 1b и 2a, 2b). Для образования этих шарниров 3 на каждом из крепежных концов 6 установочной рамки 1 предусмотрены приформованные элементы, которые входят в ответные выемки. После помещения приформованных элементов в эти выемки указанные боковые части оказываются поворотными относительно продольной оси.
Модульные штекерные разъемы 2 снабжены выступающими, по существу, прямоугольными крепежными средствами 9 и могут содержать дополнительные упругоэластичные фиксирующие крючки (не показано). В указанных боковых частях 8 половин 4, 5 рамки предусмотрены выполненные в виде замкнутых со всех сторон отверстий выемки 11, в которые погружаются указанные крепежные средства 9 при введении модульных штекерных разъемов 2 в установочную рамку 1.
Для введения модульных штекерных разъемов 2 установочная рамка 1 раздвигается, т.е. открывается, причем указанные половины 4, 5 рамки раздвигаются на упомянутых шарнирах 3 так широко, чтобы можно было вставить модульные штекерные разъемы 2.
Для предварительной фиксации модульных штекерных разъемов 2 возможно имеющиеся фиксирующие крючки при введении сначала могут войти под нижние кромки боковых частей 8 этих половин 4, 5 рамки.
Затем половины 4, 5 рамки сводятся вместе, т.е. установочная рамка 1 замыкается, при этом крепежные средства 9 попадают в выемки 11 и создают надежную, с геометрическим замыканием фиксацию модульных штекерных разъемов 2 в установочной рамке 1.
Каждый из крепежных концов 6 имеет крепежный участок, который в привинченном состоянии (см. Фиг. 1a и 1b) проходит параллельно поверхности крепления (не показано). Плоскость прохождения этого крепежного участка в случае по Фиг. 1b ориентирована горизонтально и под прямым углом к плоскости чертежа.
В области крепежного участка находятся выступы 7 и уступы 10 половин 5, 4 установочной рамки, которые в собранном состоянии установочной рамки находятся в зацеплении друг с другом.
В представленном примере выполнения выступы 7 половины 5 рамки в плоскости прохождения ориентированы в направлении половины 4 рамки, точнее внутрь указанных уступов 10 этой половины 4 рамки. Выступы 7 и уступы 10 находятся на самом внешнем конце соответствующих крепежных участков (в продольном направлении). Так как выступы 7 в плоскости прохождения, тем самым, в известной мере захватывают противоположную половину 4 установочной рамки, таким образом исключается относительное смещение вдоль продольной оси для половин 4, 5 рамки, а тем самым - и для боковых частей 8. Иными словами, показанный на Фиг. 1a верхний выступ 7 в зацеплении с соответствующим уступом 10 блокирует движение под углом вправо вверх (на этом изображении), в то время как нижний выступ 7 в зацеплении с соответствующим уступом 10 блокирует движение под углом влево вниз (на этом изображении).
В альтернативном или дополняющем варианте указанный уступ может быть выполнен также шлицевидным, так что посредством зацепления с ним уже одного-единственного выступа будет предотвращаться боковое смещение боковых частей 8 в обоих направлениях. Под шлицевидной формой в связи с этим следует понимать, что этот уступ имеет по меньшей мере две противоположные друг другу боковые стороны, к которым примыкает указанный выступ, за счет чего предотвращается боковое смещение. Этот вариант не ограничивается только одним шлицем в качестве уступа, так как можно, например, уступ грибовидной формы, в виде полукруга, треугольника и т.д. тоже считать шлицевидным.
При соответствующем выборе размеров и расчете указанных половин установочной рамки возможно также, что в одну установочную рамку могут быть собраны идентичные половины установочной рамки, причем в этом случае каждая половина установочной рамки будет иметь по одному выступу и одному уступу (на противоположных концах).
Предпочтительно выступ 7, в этом примере осуществления, выполнен такой длины, что зацепление не прерывается даже в разложенном состоянии установочной рамки 1 (см. Фиг. 2b), так что боковое движение предотвращается и в разложенном состоянии. Это препятствует непреднамеренному распадению установочной рамки на ее половины.
На Фиг. 3 показана блок-схема предлагаемого изобретением способа изготовления предлагаемой изобретением установочной рамки.
Способ 100 включает в себя этапы изготовления 102 половин установочной рамки и стыковки 104 этих половин установочной рамки.
Установочная рамка содержит две шарнирно соединенные друг с другом половины, причем предусмотрено разъединение установочной рамки параллельно боковым частям рамки.
На этапе 102 сначала изготавливают половины установочной рамки, причем таким образом, что упомянутые выемки выполняются как закрытые с боков отверстия в боковых частях установочной рамки. В одном предпочтительном примере осуществления выполнение отверстий осуществляется путем раскроя листового металла (например, штамповкой, резанием, лазерной обработкой и т.д.) в рамках изготовления половин установочной рамки методом штамповки и гибки.
На этапе 104 осуществляется стыковка половин установочной рамки, при котором после стыковки шарниры в крепежных концах установочной рамки располагаются таким образом, что при привинчивании установочной рамки на поверхность крепления части рамки ориентированы так, что боковые части установочной рамки направлены под прямым углом к поверхности крепления, а один или несколько вставленных модульных штекерных разъемов с помощью крепежных средств имеют с установочной рамкой соединение с геометрическим замыканием.
Как уже было показано выше, каждый их крепежных концов имеет крепежный участок, который в привинченном состоянии проходит параллельно поверхности крепления.
Такое изготовление 102 половин установочной рамки в качестве стадии 106 включает в себя выполнение выступа по меньшей мере в одной из половин установочной рамки по меньшей мере в одном из их крепежных участков, который в состыкованном состоянии выходит в направлении другой половины установочной рамки и может заходить в уступ (который тоже создается на стадии 106) в крепежном участке другой половины установочной рамки таким образом, что в состыкованном состоянии предотвращается боковое смещение боковых частей.
Если изготовление 102 происходит с использованием методов штамповки и гибки, то выступ и уступ соответственно могут быть простым образом выполнены путем соответствующего раскроя листового металла (например, штамповкой, резанием, лазерной обработкой и т.д.).
Стыковка 104 включает в себя упругую деформацию 108 по меньшей мере одной половины установочной рамки для образования шарниров.
В примере по Фиг. 1a для стыковки половин установочной рамки указанная половина 4 установочной рамки путем упругого сгибания боковой стенки 8 за счет придания напряжения укорачивается так, что при снятии напряжения после соответствующего относительного позиционирования половин установочной рамки указанные приформованные элементы попадают в указанные выемки для образования шарниров 3.
Альтернатива укорочению этой половины 4 установочной рамки состоит в том, что упругое деформирование производится в области кромки между крепежным концом 6 и боковой стенкой 8, например, в форме уменьшения угла у кромки одного крепежного конца 6 и увеличения угла у кромки крепежного конца 6 противоположной половины 5 установочной рамки.
Эти пластические деформации могут комбинироваться друг с другом.
В рамках предпочтительного примера выполнения половины установочной рамки изготовляются из листового металла методом штамповки и гибки, а также раскроя листового металла (например, штамповкой, резанием, лазерной обработкой и т.д.). Возможны и другие способы изготовления, а также и из других материалов (например, из пластмассы). При этом следует отметить, что и половины установочной рамки могут быть изготовлены различными способами и/или из различных материалов (например, одна половина рамки из пластмассы, а другая половина рамки - из металла). Выбор материала ограничивается только свойствами, необходимыми для использования в качестве установочной рамки, причем к предлагаемому изобретением способу изготовления добавляется еще и то, что по меньшей мере указанная по меньшей мере одна деформируемая половина установочной рамки за счет конструктивных приемов и/или подходящего выбора материала обладает достаточной упругой деформируемостью.
Данное изобретение в плане изготовления предлагаемой изобретением установочной рамки включает в себя, например, способ, в частности, со следующими этапами изготовления двух половин установочной рамки в том виде, как они охарактеризованы, например, в независимом пункте формулы: упругое деформирование по меньшей мере одной из половин установочной рамки (например, путем укорочения одной половины установочной рамки за счет придания ей напряжения или путем уменьшения или увеличения угла у кромки) и образование шарнирного соединения половин установочной рамки при возврате после упругого деформирования.
Claims (22)
1. Установочная рамка (1) для крепления модульных штекерных разъемов (2) и для встраивания в корпус штекерного разъема или соответственно для привинчивания к поверхности стен,
причем модульные штекерные разъемы (2) выполнены с возможностью вставления в эту установочную рамку (1) и крепежные средства (9) на модульных штекерных разъемах (2) взаимодействуют с выемками (11), предусмотренными на противоположных боковых частях (8) установочной рамки (1),
причем выемки (11) выполнены в виде закрытых с боков отверстий (11) в боковых частях (8) установочной рамки (1),
причем установочная рамка (1) содержит две шарнирно соединенные друг с другом половины (4, 5), причем разъединение установочной рамки (1) предусмотрено параллельно боковым частям рамки (1),
причем шарниры (3) расположены в крепежных концах (6) установочной рамки (1) таким образом, что при привинчивании установочной рамки (1) на поверхность крепления части рамки ориентируются так, что боковые части (8) установочной рамки (1) направлены под прямым углом к поверхности крепления, а один или несколько вставленных модульных штекерных разъемов (2) с помощью крепежных средств (9) имеет с установочной рамкой (1) соединение с геометрическим замыканием, и
причем каждый из крепежных концов (6) имеет крепежный участок, который в привинченном состоянии проходит параллельно поверхности крепления,
отличающаяся тем, что
одна половина (5, 4) установочной рамки по меньшей мере в одном крепежном участке имеет выходящий в направлении другой половины (4, 5) установочной рамки выступ (7), который входит в уступ (10) в крепежном участке другой половины (4, 5) установочной рамки и препятствует боковому смещению боковых частей (8).
2. Установочная рамка (1) по п. 1, отличающаяся тем, что одна половина (5) установочной рамки имеет в обоих крепежных участках по одному выступу (7), который входит в соответствующий ему уступ (10) в крепежном участке другой половины (4) установочной рамки, причем каждая пара из выступа (7) и уступа (10) обеспечивает противодействие противоположно направленных боковых смещений указанных боковых частей (8).
3. Установочная рамка (1) по п. 2, отличающаяся тем, что выступы (7) и уступы (10) в продольном направлении находятся на соответствующем конце крепежных участков.
4. Установочная рамка (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что уступ имеет шлицевидную форму и вхождение в него выступа предотвращает боковое смещение боковых частей (8) в обоих направлениях.
5. Способ (100) изготовления установочной рамки (1) для крепления модульных штекерных разъемов (2) и для встраивания в корпус штекерного разъема и соответственно для привинчивания к поверхности стен,
причем модульные штекерные разъемы (2) вставляются в установочную рамку (1) и крепежные средства (9) на модульных штекерных разъемах (2) взаимодействуют с предусмотренными на противоположных боковых частях (8) установочной рамки (1) выемками (11),
причем установочная рамка (1) содержит две шарнирно соединенные друг с другом половины (4, 5), причем разъединение установочной рамки (1) предусмотрено параллельно боковым частям (8) рамки (1),
включающий в себя следующие этапы:
изготовление (102) половин (4, 5) установочной рамки таким образом, что выемки (11) образуются в виде закрытых с боков отверстий (11) в боковых частях (8) установочной рамки (1), и
стыковка (104) половин (4, 5) установочной рамки, причем после стыковки шарниры (3) в крепежных концах (6) установочной рамки (1) расположены таким образом, что при привинчивании установочной рамки (1) на поверхность крепления части (4, 5) рамки ориентируются таким образом, что боковые части (8) установочной рамки (1) направлены под прямым углом к поверхности крепления и один или несколько вставленных модульных штекерных разъемов (2) с помощью крепежных средств (9) образуют с установочной рамкой (1) соединение с геометрическим замыканием,
причем крепежные концы (6) имеют по одному крепежному участку, проходящему в привинченном состоянии параллельно поверхности крепления,
отличающийся тем, что
изготовление (102) половин установочной (4, 5) рамки осуществляют таким образом (106), что одна половина (5, 4) установочной рамки по меньшей мере в одном крепежном участке имеет один выходящий в направлении другой половины (4, 5) установочной рамки выступ (7), который может входить в уступ (10) в крепежном участке другой половины (4, 5) установочной рамки так, что в состыкованном состоянии предотвращается боковое смещение боковых частей (8), и
причем стыковка (104) включает в себя упругое деформирование (108) по меньшей мере одной половины (4, 5) установочной рамки для образования шарниров (3).
6. Способ (100) по п. 5, отличающийся тем, что изготовление (102) половин (4, 5) установочной рамки осуществляют с использованием методов штамповки и гибки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014215809.5 | 2014-08-08 | ||
| DE102014215809.5A DE102014215809A1 (de) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | Halterahmen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| PCT/EP2015/067221 WO2016020223A1 (de) | 2014-08-08 | 2015-07-28 | Halterahmen und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2658868C1 true RU2658868C1 (ru) | 2018-06-25 |
Family
ID=53758219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017107180A RU2658868C1 (ru) | 2014-08-08 | 2015-07-28 | Установочная рамка и способ ее изготовления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10516239B2 (ru) |
| EP (1) | EP3178135B1 (ru) |
| JP (1) | JP2017524242A (ru) |
| KR (1) | KR102001321B1 (ru) |
| CN (1) | CN106797088B (ru) |
| CA (1) | CA2957295A1 (ru) |
| DE (1) | DE102014215809A1 (ru) |
| PL (1) | PL3178135T3 (ru) |
| RU (1) | RU2658868C1 (ru) |
| WO (1) | WO2016020223A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015222561B4 (de) * | 2015-11-16 | 2018-05-30 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen |
| DE102016100794B4 (de) * | 2016-01-19 | 2019-03-28 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen mit Führungselement für Steckverbindermodule und System bestehend aus zwei dieser Halterahmen |
| EP3400631B1 (de) * | 2016-06-23 | 2019-05-15 | Harting Electric GmbH & Co. KG | Halterahmen für einen steckverbinder und verfahren zur bestückung |
| DE102017104864A1 (de) | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Stromsensoranordnung und Verfahren |
| DE202017101914U1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-05-02 | Igus Gmbh | Baukastensystem für Steckverbindermodule, Steckverbindereinheit und modulare Gehäuserahmen hierfür |
| BE1025564B1 (de) * | 2017-09-19 | 2019-04-19 | Phoenix Contact Gmbh & Co Kg | Modularer Anschlussblock mit einer Mehrzahl von Anschlussmodulen für ein Elektronikbauteil |
| CN108173085A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-06-15 | 北京执未来科技有限公司 | 一种电子线连接装置 |
| DE102018115371A1 (de) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Steckverbindermodul für einen Industriesteckverbinder |
| DE102019113069B3 (de) * | 2019-05-17 | 2020-10-01 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Halterahmen und Steckverbinder mit einem derartigen Halterahmen |
| DE102019131806A1 (de) * | 2019-11-25 | 2021-05-27 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Halterahmen, Steckverbinder sowie elektronisches Gerät |
| DE102019131804A1 (de) * | 2019-11-25 | 2021-05-27 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Halterahmen, Steckverbinder sowie elektronisches Gerät |
| US20230047555A1 (en) * | 2021-08-12 | 2023-02-16 | Texas Instruments Incorporated | Semiconductor devices and processes |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19707120C1 (de) * | 1997-02-22 | 1998-06-25 | Harting Kgaa | Halterahmen |
| RU71482U1 (ru) * | 2007-04-04 | 2008-03-10 | Общество с дополнительной ответственностью "ПАВЕЖ" | Коммутационная панель |
| CN202084755U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-12-21 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种连接器模块结构及其固定框架 |
| DE202013103611U1 (de) * | 2013-08-12 | 2013-09-19 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen für Steckverbinder |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1101637A (en) | 1965-12-17 | 1968-01-31 | Amp Inc | Electrical connector housing assembly for connection through partitions |
| US4975081A (en) * | 1989-04-14 | 1990-12-04 | Amp Incorporated | Electrical connector and method of interconnecting flat power cables |
| JP4181895B2 (ja) | 2003-02-25 | 2008-11-19 | 日本圧着端子製造株式会社 | リセプタクル |
| DE202005020026U1 (de) | 2005-12-22 | 2006-03-16 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen für Steckermodule |
| US7861013B2 (en) * | 2007-12-13 | 2010-12-28 | Ati Technologies Ulc | Display system with frame reuse using divided multi-connector element differential bus connector |
| DE202011050120U1 (de) * | 2011-05-13 | 2012-08-30 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Klemmeinheit und Anschlussvorrichtung mit einer solchen Klemmeinheit |
| PL2581991T3 (pl) * | 2011-10-13 | 2017-06-30 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | Rama nośna dla łączników wtykowych |
| CN202352910U (zh) | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 四川华丰企业集团有限公司 | 一种新型重载连接器用矩形活动框架 |
| JP5790681B2 (ja) * | 2013-03-13 | 2015-10-07 | 第一精工株式会社 | 電気コネクタ |
| CN204271392U (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-15 | 资阳南车电气有限公司 | 连接器模块固定框架 |
| DE102015216929A1 (de) * | 2015-09-03 | 2017-03-09 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen |
-
2014
- 2014-08-08 DE DE102014215809.5A patent/DE102014215809A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-07-28 WO PCT/EP2015/067221 patent/WO2016020223A1/de active Application Filing
- 2015-07-28 US US15/502,488 patent/US10516239B2/en active Active
- 2015-07-28 JP JP2017526754A patent/JP2017524242A/ja not_active Withdrawn
- 2015-07-28 PL PL15742279T patent/PL3178135T3/pl unknown
- 2015-07-28 RU RU2017107180A patent/RU2658868C1/ru active
- 2015-07-28 CA CA2957295A patent/CA2957295A1/en not_active Abandoned
- 2015-07-28 KR KR1020177006085A patent/KR102001321B1/ko active Active
- 2015-07-28 CN CN201580054305.3A patent/CN106797088B/zh active Active
- 2015-07-28 EP EP15742279.1A patent/EP3178135B1/de active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19707120C1 (de) * | 1997-02-22 | 1998-06-25 | Harting Kgaa | Halterahmen |
| RU71482U1 (ru) * | 2007-04-04 | 2008-03-10 | Общество с дополнительной ответственностью "ПАВЕЖ" | Коммутационная панель |
| CN202084755U (zh) * | 2011-04-28 | 2011-12-21 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种连接器模块结构及其固定框架 |
| DE202013103611U1 (de) * | 2013-08-12 | 2013-09-19 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Halterahmen für Steckverbinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102001321B1 (ko) | 2019-07-17 |
| EP3178135A1 (de) | 2017-06-14 |
| KR20170040323A (ko) | 2017-04-12 |
| EP3178135B1 (de) | 2018-09-12 |
| PL3178135T3 (pl) | 2019-06-28 |
| US20170237209A1 (en) | 2017-08-17 |
| CN106797088A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106797088B (zh) | 2019-05-28 |
| DE102014215809A1 (de) | 2016-02-11 |
| CA2957295A1 (en) | 2016-02-11 |
| WO2016020223A1 (de) | 2016-02-11 |
| US10516239B2 (en) | 2019-12-24 |
| JP2017524242A (ja) | 2017-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2658868C1 (ru) | Установочная рамка и способ ее изготовления | |
| RU2689157C1 (ru) | Удерживающая рама | |
| KR102095761B1 (ko) | 플러그 커넥터 모듈의 파지를 위한 파지 프레임 | |
| RU2610464C2 (ru) | Удерживающая рама для удержания модулей штекерного соединителя | |
| KR101984419B1 (ko) | 플러그 커넥터를 위한 고정 프레임 | |
| CN1988277A (zh) | 用于插塞模块的固定框架 | |
| CN107949958B (zh) | 用于插拔式连接器模块的具有恢复力的保持框架 | |
| US10686278B2 (en) | Multi-part retaining frame, method for assembling and equipping | |
| EP3278400A1 (de) | Winkelstecker | |
| CN110366802B (zh) | 用于矩形插接连接的保护性分离装置 | |
| KR101830415B1 (ko) | 커넥터 | |
| CN109546407A (zh) | 具有防潮配合面的面板安装电连接器 | |
| EP2705580B1 (en) | Electrical connector plug with key to avoid contact damage | |
| KR101786594B1 (ko) | 커넥터 | |
| TWI791015B (zh) | 用於適應盲配合連接器之浮動範圍能力的插座框架及相關系統 | |
| RU2729768C2 (ru) | Узел рамы и соединительного основания для механизмов скрытого монтажа и способ соединения этого узла | |
| US6238229B1 (en) | Connector | |
| CN107123892B (zh) | 电连接装置 | |
| US20170005437A1 (en) | Reverse polarity protection | |
| RU157685U1 (ru) | Адаптер для различных разъемов для передачи голоса/данных | |
| EP2793338A2 (en) | Fitting for mounting electrical elements or the like with a rectangular prismatic body in horizontal and vertical supports | |
| US20130090003A1 (en) | Plug connection having increased vibration resistance | |
| CN105580208B (zh) | 具有两个电气装置的组件 | |
| US20140301766A1 (en) | Connection Console For Mounting A Device Case On A Support Arm System | |
| JP6438639B2 (ja) | 配線器具 |