RU2652160C2 - Packaging machine having sealing means - Google Patents
Packaging machine having sealing means Download PDFInfo
- Publication number
- RU2652160C2 RU2652160C2 RU2016100208A RU2016100208A RU2652160C2 RU 2652160 C2 RU2652160 C2 RU 2652160C2 RU 2016100208 A RU2016100208 A RU 2016100208A RU 2016100208 A RU2016100208 A RU 2016100208A RU 2652160 C2 RU2652160 C2 RU 2652160C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- heat sealing
- packaging machine
- valve
- film web
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 48
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 44
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65B31/025—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
- B65B31/028—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/046—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
- B65B47/04—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B47/00—Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к упаковочной машине с секцией термосваривания, которая с помощью термосварочного средства приваривает покровное пленочное полотно к нижнему пленочному полотну, причем термосварочное средство имеет по меньшей мере одно отверстие, которое соединено с источником вакуума и/или источником замещающего газа. Кроме того, настоящее изобретение относится к термосварочной раме.The present invention relates to a packaging machine with a heat sealing section, which, by means of a heat sealing means, welds a coating film web to the lower film web, the heat sealing means having at least one opening that is connected to a vacuum source and / or a replacement gas source. In addition, the present invention relates to a heat sealing frame.
Такие упаковочные машины достаточно известны из уровня техники и используются, например, для того, чтобы полученные глубокой вытяжкой упаковочные лотки, которые затем заполняются, закрывать покровной пленкой, в то время как верхняя пленка подвергается термосвариванию с нижней пленкой. Перед закрыванием у этих упаковок часто происходит замена газа в и/или перед секцией термосваривания, то есть находящийся внутри упаковки воздух или газ отсасывается посредством пониженного давления и/или, по меньшей мере, частично заменяется замещающим газом, который вводится, прежде всего вдувается, между верхней и нижней пленками. В наше время эти упаковочные машины, большей частью, изготавливают одновременно за один машинный такт несколько упаковок, у которых замена газа, предпочтительно, должна происходить индивидуально или идентично.Such packaging machines are sufficiently known from the prior art and are used, for example, so that the deep-drawn packaging trays, which are then filled, are covered with a cover film, while the upper film is heat-sealed with the lower film. Before closing, in these packages the gas is often replaced in and / or in front of the heat sealing section, i.e. the air or gas inside the package is sucked off by reduced pressure and / or at least partially replaced by a replacement gas, which is introduced, primarily by injection, between upper and lower films. Nowadays, these packaging machines, for the most part, simultaneously produce several packages in one machine cycle at the same time, in which the gas replacement should preferably occur individually or identically.
Поэтому задачей настоящего изобретения является разработка упаковочной машины, которая удовлетворяет этим требованиям.Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging machine that satisfies these requirements.
Эта задача решена упаковочной машиной с секцией термосваривания, которая с помощью термосварочного средства соединяет термосвариванием верхнее пленочное полотно с нижним пленочным полотном, причем секция термосваривания имеет по меньшей мере одно отверстие, которое соединено с источником вакуума и/или источником замещающего газа, причем в термосварочном средстве предусмотрен по меньшей мере один клапан, с помощью которого является регулируемым поток газа в отверстии.This problem is solved by a packaging machine with a heat sealing section, which, by heat sealing, connects the upper film web with the lower film web, the heat sealing section having at least one opening that is connected to a vacuum source and / or a source of replacement gas, moreover, in the heat sealing means at least one valve is provided by which the flow of gas in the opening is adjustable.
Настоящее изобретение относится к упаковочной машине, прежде всего к формовочно-фасовочно-укупорочной упаковочной машине (FFS-упаковочной машине). У этих упаковочных машин нижнее пленочное полотно перемещается, прежде всего, в тактовом режиме вдоль упаковочной машины, и сначала в пленочном полотне формуются один или несколько упаковочных лотков. Затем каждый упаковочный лоток в фасовочной секции заполняется упаковываемым продуктом, прежде всего, ломтями продукта питания или другими весовыми и/или штучными упаковываемыми продуктами, прежде всего, продуктами питания, и закрывается покровной пленкой, которая закрепляется на упаковочном лотке, прежде всего, соединяется термосвариванием. Предпочтительно, за один такт по существу одновременно подвергаются глубокой вытяжке, заполняются и снабжаются покровной пленкой несколько упаковочных лотков. Эти несколько упаковочных лотков обозначаются как так называемый формат, который содержит X Y упаковочных лотков.The present invention relates to a packaging machine, and in particular to a molding, filling and capping packaging machine (FFS packaging machine). In these packaging machines, the lower film web is moved primarily in a clockwise fashion along the packaging machine, and first one or more packaging trays are formed in the film web. Then, each packaging tray in the packaging section is filled with the product to be packaged, first of all, slices of the food product or other weighted and / or piecewise packaged products, first of all, food products, and is covered with a cover film, which is fixed on the packaging tray, primarily connected by heat sealing. Preferably, in one cycle, substantially simultaneously, they are deep drawn, several packaging trays are filled and provided with a cover film. These several packaging trays are referred to as a so-called format that contains X Y packaging trays.
Термосваривание верхней пленки к нижней пленке происходит под влиянием тепла и давления с помощью термосварочного средства. Это термосварочное средство, предпочтительно, является нагретой термосварочной рамой, которая задает форму сварного шва и которая, как правило, имеет по одной выемке на упаковочный лоток, которая при термосваривании принимает, по меньшей частично, упаковочный лоток. Термосварочная рама одновременно соединяет термосвариванием покровную пленку со всеми упаковочными лотками формата, предпочтительно, предусмотрена под нижним пленочным полотном, и для термосваривания, предпочтительно, поднимается и после термосваривания, предпочтительно, опускается. При поднимании термосварочная рама прижимается к верхнему инструменту, например термосварочной раме или плите. При этом оба пленочных полотна, которые находятся между термосварочной рамой и верхним инструментом, прижимаются друг к другу и под влиянием тепла свариваются друг с другом.Heat sealing of the upper film to the lower film occurs under the influence of heat and pressure using heat sealing means. This heat seal means is preferably a heated heat seal frame that defines the shape of the weld and which typically has one recess in the packaging tray, which, when heat sealed, receives at least partially the packaging tray. The heat-sealing frame simultaneously connects the heat-sealing coating film with all packaging trays of the format, preferably provided under the lower film web, and for heat-sealing, it preferably rises and, after heat-sealing, is preferably lowered. When lifting, the heat seal frame is pressed against the upper tool, such as a heat seal frame or plate. In this case, both film webs, which are located between the heat-sealing frame and the upper tool, are pressed against each other and, under the influence of heat, are welded to each other.
Согласно изобретению термосварочный инструмент, прежде всего термосварочная рама, имеет по меньшей мере одно отверстие, которое соединено с источником вакуума и/или источником замещающего газа. Через это отверстие или отсасывается находящийся между обоими пленочными полотнами воздух и/или между обоими пленочными полотнами вдувается замещающий газ. Предпочтительно, отверстия простираются в один ряд, который проходит параллельно направлению транспортировки нижнего пленочного полотна. Для замены газа, предпочтительно, перед секцией термосваривания, в нижнем пленочном полотне создается по меньшей мере одно отверстие, предпочтительно несколько отверстий, через которые газ попадает в пространство между обоими пленочными полотнами и/или отсасывается из него. Альтернативно, вакуум может создаваться и/или происходить обмен газа также посредством продольно или поперечно ориентированных сопел, так называемых поперечных или продольных сопел, как, например, раскрывается в DE 102006020360.According to the invention, a heat sealing tool, in particular a heat sealing frame, has at least one opening that is connected to a vacuum source and / or a source of replacement gas. The air located between the two film webs and / or between the film webs is sucked through this opening or / or between the film webs. Preferably, the holes extend in one row, which runs parallel to the direction of transportation of the lower film web. To replace the gas, preferably in front of the heat sealing section, at least one hole is created in the lower film web, preferably several holes through which the gas enters and / or is sucked out of the space between the two film webs. Alternatively, a vacuum can also be created and / or exchange of gas also by means of longitudinally or transversely oriented nozzles, so-called transverse or longitudinal nozzles, as, for example, disclosed in DE 102006020360.
Согласно изобретению в термосварочном средстве или, по меньшей мере, в сопле предусмотрен клапан, с помощью которого является регулируемым поток газа в отверстии, то есть, например, объемный поток за промежуток времени, направление потока и/или скорость потока. Прежде всего, когда в термосварочном средстве имеется несколько отверстий, поток газа, то есть всасывание воздуха и/или вдувание замещающего газа, может регулировать отдельно для каждого упаковочного лотка формата или по группам. Благодаря этому можно получить по существу одинаковую газовую атмосферу в упаковочных лотках на каждый формат или добиться целенаправленно разных условий.According to the invention, a valve is provided in the heat sealing means or at least in the nozzle by means of which the flow of gas in the hole is controlled, that is, for example, volume flow over a period of time, flow direction and / or flow velocity. First of all, when there are several openings in the heat seal, the gas flow, that is, the suction of air and / or the blowing of the replacement gas, can be regulated separately for each packaging tray of the format or in groups. Due to this, it is possible to obtain essentially the same gas atmosphere in the packaging trays for each format or to achieve purposefully different conditions.
Предпочтительно, в инструменте, прежде всего, в термосварочной раме, предусмотрен трубопровод, например, в виде отверстия, который соединяет одно или несколько отверстий с источником вакуума и/или замещающего газа. В этом трубопроводе предусмотрен клапан, с помощью которого может изменяться поперечное сечение трубопровода в месте расположения клапана, чтобы регулировать сопротивление потока и тем самым количество газа, которое всасывается в отверстие или выдувается из отверстия, или скорость потока газа. Целенаправленная регулировка скорости потока газа может быть использована, например, для того, чтобы предотвратить перемещение и/или разлет легких и/или склонных к перемещению, сползанию или даже к разлету продуктов, таких как, например, ломтиков колбасы с малым содержанием жира и незначительным взаимным прилипающим действием.Preferably, in the tool, especially in the heat-sealing frame, a pipe is provided, for example, in the form of an opening that connects one or more openings to a source of vacuum and / or replacement gas. A valve is provided in this conduit by which the cross section of the conduit at the valve location can be varied in order to regulate the flow resistance and thereby the amount of gas that is sucked into the hole or blown out of the hole, or the gas flow rate. Targeted adjustment of the gas flow rate can be used, for example, in order to prevent the movement and / or expansion of the lungs and / or prone to movement, sliding or even scattering of products, such as, for example, slices of sausage with a low fat content and little reciprocal sticking action.
Предпочтительно, в трубопроводе предусмотрено глухое отверстие, в которое вводится цилиндр со сквозным отверстием. Сквозное отверстие может полностью или лишь частично находиться на одной линии с трубопроводом и вследствие этого изменять поперечное сечение потока. Однако также можно ввинтить в глухое отверстие винт или толкатель клапана, который изменяет поперечное сечение глухого отверстия и вследствие этого трубопровода.Preferably, a blind hole is provided in the pipe into which a cylinder with a through hole is inserted. The through hole may be wholly or only partially located in line with the pipeline and, as a result, change the cross section of the flow. However, it is also possible to screw a screw or valve pusher into the blind hole, which changes the cross section of the blind hole and, as a result, the pipeline.
Клапан может приводиться в действие вручную или посредством двигателя.The valve may be actuated manually or by means of an engine.
Регулировка каждого клапана может происходить автоматически за счет того, что датчик измеряет, например, атмосферу в упаковке или скорость потока в отверстии и затем соответствующим образом регулирует данный клапан.Each valve can be adjusted automatically due to the fact that the sensor measures, for example, the atmosphere in the package or the flow rate in the hole and then adjusts the valve accordingly.
Предпочтительно, термосварочный инструмент, прежде всего термосварочная рама, имеет несколько отверстий, поток в которых, по меньшей мере частично, предпочтительно полностью, является индивидуально регулируемым.Preferably, the heat-sealing tool, especially the heat-sealing frame, has several openings, the flow in which, at least partially, preferably completely, is individually adjustable.
Предпочтительно, клапан имеет предохранительное средство, которое фиксирует его в его соответствующем положении, так что он при работе упаковочной машины самостоятельно не перемещается. Таким предохранительным средством является, например, лак.Preferably, the valve has a safety device that locks it in its corresponding position, so that it does not move independently when the packaging machine is operating. Such a preservative is, for example, varnish.
Еще одним предметом настоящего изобретения является термосварочная рама, имеющая отверстие, которое соединено с трубопроводом, причем в трубопроводе предусмотрен клапан, с помощью которого является регулируемым поток газа из отверстия или в отверстие.Another subject of the present invention is a heat-sealing frame having an opening that is connected to a pipe, and a valve is provided in the pipe by which the gas flow from the opening or into the opening is adjustable.
Сделанные в отношении этого предмета настоящего изобретения описания справедливы в одинаковой степени для упаковочной машины согласно изобретению, и наоборот.The descriptions made with respect to this subject of the present invention are equally true for the packaging machine according to the invention, and vice versa.
Предпочтительно, термосварочная рама имеет несколько отверстий, которые, предпочтительно, предусмотрены на противолежащих относительно друг друга сторонах, прежде всего, вдоль одной линии.Preferably, the heat-sealing frame has several openings, which are preferably provided on opposite sides of each other, primarily along one line.
Предпочтительно, каждое отверстие соединено с газопроводом, который, предпочтительно, создан в стенке термосварочной рамы, прежде всего, сверлением. Каждый газопровод соединен с источником вакуума и/или замещающего газа. В каждом из этих трубопроводов предусмотрен клапан, с помощью которого может регулироваться поток газа через соответствующий трубопровод.Preferably, each hole is connected to a gas pipeline, which is preferably created in the wall of the heat-sealing frame, primarily by drilling. Each gas pipeline is connected to a source of vacuum and / or replacement gas. A valve is provided in each of these pipelines, with the help of which the gas flow through the corresponding pipeline can be regulated.
Предпочтительно, в каждом трубопроводе предусмотрено глухое отверстие, которое служит в качестве седла корпуса клапана, например цилиндра, или в которое может быть завинчен клапан.Preferably, a blind opening is provided in each pipe, which serves as a seat of the valve body, for example a cylinder, or into which the valve can be screwed.
Еще одним предметом настоящего изобретения является сопло, предпочтительно поперечное и/или продольное сопло, имеющее одно или несколько отверстий, которые соединены с трубопроводом, причем в одном или в каждом трубопроводе предусмотрен клапан, с помощью которого является регулируемым поток газа из отверстия или в отверстие.Another object of the present invention is a nozzle, preferably a transverse and / or longitudinal nozzle, having one or more holes that are connected to a pipe, and in one or in each pipe a valve is provided by which the gas flow from the hole or into the hole is adjustable.
Сделанные в отношении этого предмета настоящего изобретения описания справедливы в одинаковой степени для упаковочной машины согласно изобретению, и наоборот.The descriptions made with respect to this subject of the present invention are equally true for the packaging machine according to the invention, and vice versa.
В дальнейшем, изобретение будет разъяснено со ссылкой на фиг. 1-3. Эти разъяснения являются приведенными только в качестве примера и не ограничивают общие идеи изобретения. Разъяснения справедливы в одинаковой степени для всех предметов настоящего изобретения.Hereinafter, the invention will be explained with reference to FIG. 1-3. These explanations are provided by way of example only and do not limit the general ideas of the invention. The explanations are equally true for all objects of the present invention.
Фиг. 1 показывает упаковочную машину согласно изобретению.FIG. 1 shows a packaging machine according to the invention.
Фиг. 2 показывает термосварочное средство, в данном случае термосварочную раму.FIG. 2 shows a heat seal means, in this case a heat seal frame.
Фиг. 3 показывает клапан.FIG. 3 shows a valve.
На фиг. 1 показана упаковочная машина 1 согласно изобретению, которая имеет секцию 2 глубокой вытяжки, фасовочную секцию 7, а также секцию 15 термосваривания. Нижнее пленочное полотно 8, в данном случае пластмассовое пленочное полотно 8, сматывается с запасного рулона и в тактовом режиме транспортируется справа налево вдоль упаковочной машины согласно изобретению. При одном такте нижнее пленочное полотно 8 транспортируется на длину формата. Для этого упаковочная машина имеет два транспортировочных средства (не показаны), в данном случае соответственно две бесконечные цепи, которые расположены справа и слева от нижнего пленочного полотна 8. Как в начале, так и в конце упаковочной машины для каждой цепи соответственно предусмотрено по меньшей мере одно зубчатое колесо, вокруг которого изменяется направление соответствующей цепи. По меньшей мере одно из этих зубчатых колес выполнено с возможностью приведения в движение. Зубчатые колеса во входной области и/или в выходной области могут быть соединены друг с другом, предпочтительно, посредством жесткого вала. Каждое транспортировочное средство имеет несколько зажимных средств, которые захватывают путем зажимания нижнее пленочное полотно 8 во входной области 19 и передают перемещение транспортировочного средства к нижнему пленочному полотну 8. В выходной области упаковочной машины зажимное соединение между транспортировочным средством и нижним пленочным полотном 8 снова разрывается. Вниз по потоку от входной области предусмотрено нагревательное средство 13, которое нагревает пленочное полотно, прежде всего, когда оно неподвижно. В секции 2 глубокой вытяжки, которая имеет верхний инструмент 3 и нижний инструмент 4, который имеет форму подлежащего изготовлению упаковочного лотка 6, в нагретом пленочном полотне 8 формуются упаковочные лотки 6. Нижний инструмент 4 расположен на подъемном столе 5, который, как показано двойной стрелкой, является переставляемым по высоте. Перед каждой подачей пленки нижний инструмент 4 опускается и затем снова поднимается. В ходе дальнейшего перемещения вдоль упаковочной машины упаковочные лотки затем в фасовочной секции 7 заполняются упаковываемым продуктом 16. В следующей за ней секции 15 термосваривания, которая также состоит из верхнего инструмента 12 и вертикально переставляемого нижнего инструмента 11, верхняя пленка 14 посредством материального замыкания, предпочтительно термосваривания, закрепляется на нижнем пленочном полотне 8. Также и в секции термосваривания верхний инструмент и/или нижний инструмент перед и после каждого перемещения пленки опускаются или поднимаются. Также верхняя пленка 14 может направляться в транспортировочных средствах или транспортироваться транспортировочными цепями, причем тогда эти транспортировочные средства простираются только от секции термосваривания и, при известных условиях, вниз по потоку. В остальном справедливы описания, которые сделаны относительно транспортировочных средств для нижней пленки. Также и верхняя пленка может нагреваться с помощью нагревательного средства и подвергаться глубокой вытяжке. Для термосваривания в качестве нижнего инструмента 11 предусмотрена, например, нагреваемая термосварочная рама, которая имеет по одному отверстию на упаковочный лоток, в которое упаковочный лоток погружается при термосваривании, то есть при движении вверх нижнего термосварочного инструмента. Для термосваривания верхнее и нижнее пленочные полотна сжимаются между верхним и нижним инструментами 12, 11 и соединяются под влиянием тепла и давления. После термосваривания инструменты 11, 12 снова вертикально перемещаются друг от друга. Перед и/или во время термосваривания верхней пленки к нижней пленке в каждом упаковочном лотке происходит замена газа. Для этого содержащийся в упаковочном лотке воздух сначала частично отсасывается и затем замещается на замещающий газ. Для этого в области каждого формата в нижней пленке в области транспортировочных цепей в нижнем пленочном полотне создаются отверстия, через которые воздух отсасывается между пленочными полотнами 8, 14 и затем вдувается замещающий газ. В ходе дальнейшего движения вдоль упаковочной машины изготовленные упаковки разделяются, что в данном случае происходит с помощью поперечно-резательного устройства 18 и продольно-резательного устройства 17. Поперечно-резательное устройство 18 в данном случае также является поднимаемым или опускаемым посредством подъемного устройства 9.In FIG. 1 shows a
На фиг. 2 показаны подробности термосварочной рамы 20, которая в данном случае представляет собой нижний инструмент 11. Эта термосварочная рама для термосваривания нагревается и, соответственно, имеет не показанное нагревательное средство. В своей краевой области термосварочная рама имеет несколько отверстий 22, через которые может втекать воздух или вытекать замещающий газ. Эти отверстия 22 соединены, соответственно, с трубопроводом 21, который создан в термосварочной раме, в данном случае просверлен, и который соединяет каждое отверстие 22 с источником вакуума и/или замещающего газа. В трубопроводе 21 предусмотрен соответственно клапан, с помощью которого регулируется или устанавливается поток газа из отверстия 22 или в отверстие 22. В данном случае клапан предусмотрен как глухое отверстие в трубопроводе 21, которое служит как седло клапана для корпуса 23 клапана, в данном случае цилиндрического тела со сквозным отверстием 25. Тело имеет уплотнение, в данном случае уплотнительное кольцо круглого сечения, и расположено в глухом отверстии так, что сквозное отверстие может располагаться на одной прямой с трубопроводом 21, когда клапан должен быть полностью открыт. Однако путем вращения корпуса клапана по часовой стрелке или против часовой стрелки перекрытие сквозного отверстия 25 и трубопровода 21 уменьшается, так что вследствие этого уменьшается поток через трубопровод 21. Возможно также и полное перекрывание газового потока. Корпус клапана в данном случае имеет канавку, в которую может входить острие отвертки, с помощью которой происходит регулировка клапана. С помощью факультативно имеющегося крепежного средства 24 клапан предохраняется от выпадения, и после регулировки желаемого потока клапан, предпочтительно, предохраняется от изменения регулировки, например, с помощью предохранительного лака.In FIG. 2 shows details of a heat-
На фиг. 3 корпус клапана показан подробно.In FIG. 3, the valve body is shown in detail.
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 упаковочная машина1 packing machine
2 секция формования, секция глубокой вытяжки2 molding section, deep drawing section
3 верхний инструмент секции глубокой вытяжки3 upper section deep drawing tool
4 нижний инструмент секции глубокой вытяжки4 lower section deep drawing tool
5 подъемный стол, держатель инструмента секции термосваривания, глубокой вытяжки и/или резательное устройство5 lifting table, tool holder for heat sealing section, deep drawing and / or cutting device
6 упаковочный лоток6 packing tray
7 первая фасовочная секция7 first filling section
8 пленочное полотно, нижнее пленочное полотно8 film web, lower film web
9 подъемное устройство9 lifting device
10 привод10 drive
11 нижний инструмент секции термосваривания11 lower heat sealing section tool
12 верхний инструмент секции термосваривания12 upper heat sealing section tool
13 нагревательное средство13 heating means
14 верхнее пленочное полотно, покровная пленка14 top film web, cover film
15 секция термосваривания15 heat sealing section
16 упаковываемый продукт16 packaged product
17 продольно-резательное устройство17 slitting device
18 поперечно-резательное устройство18 cross-cutting device
19 входная область19 entrance area
20 термосварочное средство20 heat sealant
21 трубопровод21 piping
22 отверстие22 hole
23 корпус клапана23 valve body
24 крепежное средство24 fastener
25 сквозное отверстие25 through hole
26 уплотнение26 seal
Claims (5)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102013210919.9 | 2013-06-12 | ||
| DE102013210919 | 2013-06-12 | ||
| PCT/EP2014/061623 WO2014198613A1 (en) | 2013-06-12 | 2014-06-04 | Packaging machine having a sealing means |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016100208A RU2016100208A (en) | 2017-07-17 |
| RU2652160C2 true RU2652160C2 (en) | 2018-04-25 |
Family
ID=50896298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016100208A RU2652160C2 (en) | 2013-06-12 | 2014-06-04 | Packaging machine having sealing means |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160130024A1 (en) |
| EP (1) | EP3007982B1 (en) |
| CN (1) | CN105408212A (en) |
| BR (1) | BR112015030694A2 (en) |
| ES (1) | ES2632249T3 (en) |
| MX (1) | MX2015016870A (en) |
| RU (1) | RU2652160C2 (en) |
| WO (1) | WO2014198613A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2710335T3 (en) | 2016-04-28 | 2019-04-24 | Multivac Haggenmueller Kg | Packaging machine with a sealing device with a pressure-dependent vacuum butterfly valve |
| US11097861B1 (en) * | 2018-06-01 | 2021-08-24 | Tetra Laval Holdngs & Finance S.A. | Packaging machine and method for producing sealed packages |
| WO2020099634A2 (en) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Double packaging having differing gassing |
| EP3892551B8 (en) * | 2020-04-08 | 2022-09-21 | ULMA Packaging Technological Center, S. COOP. | Product packaging method and machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4168598A (en) * | 1977-03-01 | 1979-09-25 | Omori Machinery Co., Ltd. | Vacuum packaging method and apparatus |
| DE102007031527B3 (en) * | 2007-07-06 | 2008-06-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Packing machine for producing packages from a film comprises working stations in which the pressure and/or the volume stream is controlled using a proportional controller |
| RU90410U1 (en) * | 2009-07-28 | 2010-01-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | DEVICE FOR CHANGING THE AIR INSIDE THE PACKAGING WITH THE PRODUCT |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3189505A (en) * | 1956-12-24 | 1965-06-15 | Mayer & Co Inc O | Method and apparatus for forming a package |
| US3645065A (en) * | 1970-03-05 | 1972-02-29 | Mayer & Co Inc O | Packaging machine |
| US3815322A (en) * | 1972-05-08 | 1974-06-11 | I Wyslotsky | Packaging machine |
| US3830038A (en) * | 1972-11-02 | 1974-08-20 | Ventura Mfg Co | Automatic bag pickup, opening and placement machine |
| GB1451662A (en) * | 1973-05-07 | 1976-10-06 | Grace W R & Co | Packaging apapratus and method |
| US4077180A (en) * | 1976-06-17 | 1978-03-07 | Portion Packaging, Inc. | Method and apparatus for packaging fluent material |
| US4388272A (en) * | 1981-04-08 | 1983-06-14 | Northwestern University | Method and apparatus for precise control of vapor phase concentrations of volatile organics |
| DE3130616A1 (en) * | 1981-08-01 | 1983-02-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | DEVICE FOR FUMING AND SEALING PACKAGING CONTAINERS |
| DE3625081A1 (en) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Lieder Maschinenbau Gmbh & Co | METHOD AND DEVICE FOR THE PRESERVATION OF GOODS INCLUDED IN A CONTAINER |
| US4791775A (en) * | 1987-04-22 | 1988-12-20 | Raque Food Systems, Inc. | Packaging device |
| CN2058401U (en) * | 1987-09-25 | 1990-06-20 | 山弗德·雷德蒙有限公司 | Packing machine for automatic producing sealing packaging article |
| CN2040488U (en) * | 1988-11-18 | 1989-07-05 | 大厂回族自治县农机修造厂 | Vacuum packager |
| CN2058907U (en) * | 1989-09-28 | 1990-07-04 | 华南理工大学 | Withdraw closing vacuum packaging machine |
| US4938255A (en) * | 1989-11-20 | 1990-07-03 | Huntington Mechanical Laboratories, Inc. | Sealer for vacuum containers |
| CN2076073U (en) * | 1990-02-19 | 1991-05-01 | 苏健 | Gas nozzle type inflating packer |
| US5038820A (en) * | 1990-06-08 | 1991-08-13 | Philip L. Ames | Automatic fluid shutoff system |
| US5271207A (en) * | 1992-11-18 | 1993-12-21 | Moshe Epstein | Dual-function nozzle head for vacuum-packaging tooling |
| US5689937A (en) * | 1993-11-18 | 1997-11-25 | World Class Packaging Systems, Inc. | Method for packing food |
| US6363971B1 (en) * | 2000-11-20 | 2002-04-02 | Whirlpool Corporation | Integrated gas valve assembly |
| US7887510B2 (en) * | 2003-12-08 | 2011-02-15 | Boehringer Laboratories, Inc. | Suction control apparatus and methods for maintaining fluid flow without compromising sterile lines |
| DE102009022545C5 (en) * | 2009-05-25 | 2022-01-20 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Packaging machine with gas concentration measuring device |
| IT1396479B1 (en) * | 2009-08-10 | 2012-12-14 | Gruppo Fabbri S P A | MACHINE FOR PACKAGING PRODUCTS IN RIGID OR SEMI-RIGID TRAYS, CLOSED SUPERIOR WITH A THERMOPLASTIC FILM, PARTICULARLY TO PRODUCE MODIFIED ATMOSPHERE PACKAGES. |
| PL2668103T3 (en) * | 2011-01-27 | 2015-09-30 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | PACKAGING MACHINE and method FOR THE PREPARATION OF INDIVIDUAL EVACUATED PACKaGES |
-
2014
- 2014-06-04 RU RU2016100208A patent/RU2652160C2/en active
- 2014-06-04 BR BR112015030694A patent/BR112015030694A2/en not_active Application Discontinuation
- 2014-06-04 ES ES14728556.3T patent/ES2632249T3/en active Active
- 2014-06-04 US US14/897,276 patent/US20160130024A1/en not_active Abandoned
- 2014-06-04 MX MX2015016870A patent/MX2015016870A/en unknown
- 2014-06-04 EP EP14728556.3A patent/EP3007982B1/en active Active
- 2014-06-04 WO PCT/EP2014/061623 patent/WO2014198613A1/en active Application Filing
- 2014-06-04 CN CN201480033650.4A patent/CN105408212A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4168598A (en) * | 1977-03-01 | 1979-09-25 | Omori Machinery Co., Ltd. | Vacuum packaging method and apparatus |
| DE102007031527B3 (en) * | 2007-07-06 | 2008-06-19 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Packing machine for producing packages from a film comprises working stations in which the pressure and/or the volume stream is controlled using a proportional controller |
| RU90410U1 (en) * | 2009-07-28 | 2010-01-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" | DEVICE FOR CHANGING THE AIR INSIDE THE PACKAGING WITH THE PRODUCT |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105408212A (en) | 2016-03-16 |
| ES2632249T3 (en) | 2017-09-12 |
| RU2016100208A (en) | 2017-07-17 |
| WO2014198613A1 (en) | 2014-12-18 |
| US20160130024A1 (en) | 2016-05-12 |
| BR112015030694A2 (en) | 2017-07-25 |
| MX2015016870A (en) | 2016-04-07 |
| EP3007982B1 (en) | 2017-04-05 |
| EP3007982A1 (en) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2652160C2 (en) | Packaging machine having sealing means | |
| JP5551162B2 (en) | Packaging method and unit for producing a sealed package for food that can be poured into a tube of packaging material | |
| CN102089212B (en) | Packing and Filling Machines | |
| JP5952827B2 (en) | Vacuum packaging equipment especially for food products | |
| NO162112B (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION AND FILLING OF PACKAGERS, AND THE DEVICE. | |
| JP6353171B2 (en) | Molding assembly and method for molding multiple seal packs for flowable food starting from a tube of packaging material | |
| CN107406160B (en) | For the packing machine and method from packaging material production packaging | |
| RU2661383C2 (en) | Packaging machine comprising tool-integrated valve for low and/or medium vacuum | |
| US7007441B2 (en) | Unit for sterilizing web-fed material on a machine for packaging pourable food products | |
| EP2177438B1 (en) | Device for vacuum packaging, particularly of food products | |
| AU2017361862B2 (en) | Process and apparatus for evacuation of packages | |
| US11390409B2 (en) | Sterilization apparatus, packaging machine having a sterilization apparatus and a method for sterilizing | |
| KR101854097B1 (en) | Forming assembly and method for forming a plurality of sealed packs for pourable food products starting from a tube of packaging material | |
| DE60101954D1 (en) | Method and apparatus for ultrasonic transverse sealing of the walls of a packaging material filled with a fluid foodstuff | |
| JP2008120458A (en) | Filling device and filling method for filling viscous filler material | |
| CN103842257B (en) | For the unit of the packing web sterilization to the machine for packaging pourable food products | |
| JP2011073715A (en) | Inert gas flush filling and packaging machine | |
| US20220185519A1 (en) | Packaging machine and method for producing sealed packages | |
| JP2023536338A (en) | Forming device for forming the opening device and packaging machine having the forming device | |
| RU2791891C2 (en) | Packaging method and packaging machine | |
| JP2025502914A (en) | Packaging machine and packaging method | |
| JP2020075732A (en) | Discharge control device of liquid-like packaged object and discharge control method of liquid-like packaged object | |
| ITMI20050593A1 (en) | DEVICE FOR PACKAGING ARTICLES IN A MODIFIED ATMOSPHERE |