RU2642698C2 - Выемочный комбинат, дробилка обломков породы для него и система разработки длинными забоями - Google Patents
Выемочный комбинат, дробилка обломков породы для него и система разработки длинными забоями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2642698C2 RU2642698C2 RU2013142951A RU2013142951A RU2642698C2 RU 2642698 C2 RU2642698 C2 RU 2642698C2 RU 2013142951 A RU2013142951 A RU 2013142951A RU 2013142951 A RU2013142951 A RU 2013142951A RU 2642698 C2 RU2642698 C2 RU 2642698C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chassis
- mining
- face
- axis
- crusher
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000003801 milling Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 241000557624 Nucifraga Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- OCDRLZFZBHZTKQ-NMUBGGKPSA-N onetine Chemical compound C[C@@H](O)[C@@]1(O)C[C@@H](C)[C@@](C)(O)C(=O)OC\C2=C\CN(C)CC[C@@H](OC1=O)C2=O OCDRLZFZBHZTKQ-NMUBGGKPSA-N 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/06—Machines slitting solely by one or more cutting rods or cutting drums which rotate, move through the seam, and may or may not reciprocate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/12—Mills with non-rotating spiked members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/02—Machines which completely free the mineral from the seam solely by slitting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C27/00—Machines which completely free the mineral from the seam
- E21C27/02—Machines which completely free the mineral from the seam solely by slitting
- E21C27/08—Machines which completely free the mineral from the seam solely by slitting with additional means for cutting the mineral into blocks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C29/00—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C29/02—Propulsion of machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam by means on the machine exerting a thrust against fixed supports
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/002—Crushing devices specifically for conveying in mines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к подземным горным комбайнам, а именно к дробилке обломков породы для выемочного комбайна. Технический результат – разработки длинными забоями компактным образом, т.е. с компактной дробилкой. Выемочный комбайн расположен смежно с забойным конвейером для транспортировки материала, содержит шасси, стрелу, шарнирно соединенную с шасси, ножевой барабан для зацепления с очистным забоем, при этом ножевой барабан с возможностью вращения удерживается на стреле, и дробилку обломков породы для захвата материала на забойном конвейере. При этом шасси включает в себя первый конец и второй конец, при этом шасси подвижно, по меньшей мере, в первом направлении, которое по существу параллельно очистному забою. Дробилка обломков породы включает в себя удлиненный дробильный рычаг, имеющий первый конец и второй конец, при этом первый конец шарнирно соединен с шасси вокруг оси рычага. Дробилка обломков породы также включает в себя множество зубьев для дробления добываемого. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к подземным горным комбайнам и, в частности, к дробилке обломков породы для выемочного комбайна для разработки длинными забоями.
Выемочные комбайны для разработки длинными забоями обычно используются в вариантах применения для подземных горных работ. Обычные выемочные комбайны для разработки длинными забоями обычно включают в себя шасси и пару стрел, шарнирно соединенных с шасси. Каждая из стрел удерживает вращающийся ножевой барабан, который снабжен зубьями и извлекает материал из очистного забоя. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями соединен с бронированным забойным конвейером для перемещения в боковом направлении, по существу параллельном очистному забою. В ходе работы большие куски добываемого материала падают с очистного забоя на бронированный забойный конвейер, который транспортирует материал от очистного забоя. Если они не разбиты, не раздроблены или не расколоты на фрагменты, большие куски добываемого материала могут застревать между нижней стороной шасси выемочного комбайна для разработки длинными забоями и бронированным забойным конвейером, таким образом блокируя прохождение добываемого материала и потенциально вызывая задержки добычи.
В одном варианте его осуществления изобретение обеспечивает получение выемочного комбайна для разработки длинными забоями для выемки материала из очистного забоя. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями располагается смежно с забойным конвейером для транспортировки материала. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями включают в себя шасси, стрелу, шарнирно соединенную с шасси, ножевой барабан для зацепления с очистным забоем и дробилку обломков породы для взаимодействия с материалом на забойном конвейере. Шасси включает в себя первый конец и второй конец, и шасси подвижно, по меньшей мере, в первом направлении, которое является в целом параллельным очистному забою. Ножевой барабан с возможностью вращения удерживается на стреле. Дробилка обломков породы шарнирно соединена с шасси вокруг оси, и дробилка обломков породы включает в себя, по меньшей мере, один зубец для отламывания добываемого материала.
В другом варианте осуществления изобретения оно обеспечивает получение дробилки обломков породы для выемочного комбайна для разработки длинными забоями, при этом выемочный комбайн для разработки длинными забоями имеет шасси, поддерживающее ножевой барабан для выемки материала из очистного забоя. Шасси находится вблизи забойного конвейера для транспортировки добываемого материала в первом направлении. Дробилка обломков породы включает в себя удлиненный рычаг, множество зубьев для зацепления с материалом, транспортируемым на забойном конвейере, и привод. Рычаг включает в себя первый конец и второй конец. Первый конец приспособлен для шарнирного соединения с шасси вблизи забойного конвейера, и первый конец может вращаться вокруг оси. Зубья удерживаются на рычаге. Привод вращает рычаг вокруг оси и включает в себя первый конец, соединенный с рычагом, и второй конец, приспособленный для соединения с шасси.
В другом варианте осуществления изобретение обеспечивает получение системы разработки длинными забоями для выемки материала из очистного забоя, при этом система разработки длинными забоями включает в себя забойный конвейер для транспортировки материала в первом направлении, шасси, соединенное с забойным конвейером и расположенное над забойным конвейером, стрелу, шарнирно соединенную с шасси, и дробилку обломков для захвата материала, транспортируемого забойным конвейером. Забойный конвейер проходит параллельно очистному забою. Шасси включает в себя первый конец и второй конец и может перемещаться вдоль забойного конвейера, по меньшей мере, в первом направлении. Стрела с возможностью вращения удерживает ножевой барабан для зацепления с очистным забоем. Дробилка обломков породы шарнирно соединена с шасси и включает в себя, по меньшей мере, один зубец, расположенный вблизи забойного конвейера.
Другие аспекты изобретения станут очевидными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей, где:
фиг. 1 - вид в перспективе выемочного комбайна для разработки длинными забоями и забойного конвейера согласно одному варианту осуществления изобретения.
Фиг. 2 - вид сбоку выемочного комбайна для разработки длинными забоями, показанного на фиг. 1.
Фиг. 3 - увеличенный вид сбоку части выемочного комбайна для разработки длинными забоями, показанного на фиг. 1.
Фиг. 4 - вид с торца выемочного комбайна для разработки длинными забоями и забойного конвейера, показанных на фиг. 1.
Следует понимать, что изобретение не ограничено его применением с деталями конструкции и расположением компонентов, указанных в следующем описании или показанных на описанных выше чертежах. Изобретение может быть осуществлено в других вариантах и может применяться или выполняться различными способами. Кроме того, следует понимать, что фразеология и терминология, используемая здесь, дана с целью описания и не должна расцениваться как ограничивающая.
На фиг. 1 показан вид в перспективе горного комбайна, такого как выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями. Выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями включает в себя шасси 20 с парой подвижных стрел 30, причем стрелы 30 расположены на противоположных концах шасси 20. Каждая стрела 30 удерживает вращающийся ножевой барабан 40, включающий в себя зубья 50 для извлечения материала из очистного забоя (не показан). Шасси 20 представляет собой в целом прямоугольный корпус, который имеет больший размер вдоль продольной оси 60, проходящей в целом между стрелами 30 с режущими элементами (то есть в направлении, которое в целом параллельно очистному забою), и короче в направлении, которое перпендикулярно продольной оси 60. По существу шасси 20 образует левую боковую стенку 70 вблизи одного конца шасси 20 и вторую боковую стенку 80 вблизи противоположного конца шасси 20. Боковые стенки 70, 80 проходят по существу параллельно друг другу, и четыре стенки проходят между боковыми стенками 70, 80: верхняя стенка 90, донная стенка или нижняя сторона 100, передняя стенка 110 и задняя стенка (не показана; задняя стенка расположена по существу симметрично передней стенке 110 вокруг продольной оси 60). Использующиеся здесь термины "левый", "правый", "верхний", "нижний", "передний", "задний", "боковой" и другие термины, касающиеся направлений, не предусматривают требования конкретной ориентации, но использованы вместо этого только для описания.
Шасси 20 выемочного комбайна 10 для разработки длинными забоями обычно расположено над бронированным забойным конвейером 120, который расположен смежно с основанием очистного забоя. Шасси 20 проходит вдоль забойного конвейера 120 в боковом направлении по существу параллельно очистному забою. В показанном варианте осуществления изобретения выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями соединен с конвейером 120 (например, посредством реечного соединения) и продвигается в боковом направлении слева направо, то есть с правой стенкой 80, как передним или головным концом шасси 20, и левой стенкой 70, как задним или хвостовым концом шасси 20. Материал, удаленный из очистного забоя, собирается на забойном конвейере 120, который транспортирует материал из района горных работ для дальнейшей обработки. В одном варианте осуществления изобретения бронированный забойный конвейер 120 переносит добытый материал слева направо, то есть от хвостового конца 70 к головному концу 80 шасси 20.
В ходе работы большие куски добываемого материала падают из очистного забоя на бронированный забойный конвейер 120. Если они не разбиваются или раскалываются на фрагменты, большие куски добываемого материала могут застревать между нижней стороной 100 шасси 20 выемочного комбайна 10 для разработки длинными забоями и бронированным забойным конвейером 120, таким образом блокируя прохождение добываемого материала и потенциально вызывая задержки добычи. Обычная дробилка обломков породы может включать в себя приводимый во вращение дробильный барабан для зацепления и дробления обломков. Поскольку дробильный барабан должен быть достаточно большим для обеспечения достаточной вращательной энергии и инерции для дробления обломков породы на меньшие фрагменты, обычная дробилка обломков породы слишком громоздка для ее расположения и содержания на выемочном комбайне 10 для разработки длинными забоями. Как таковая, обычная дробилка обломков породы громоздка и требует существенного пространства, которое недоступно на выемочном комбайне 10 для разработки длинными забоями. Например, выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями часто перемещается в заходках с ограниченной габаритной высотой или клиренсом, для чего желательно, чтобы выемочный комбайн для разработки длинными забоями имел компактную опорную поверхность; однако размер обычной дробилки обломков породы затрудняет расположение и содержание приводимого во вращение дробильного барабана на шасси компактным образом.
Как показано на фиг. 2-4, выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями включает в себя дробилку 130 обломков породы для разбивания, разрушения или расщепления больших кусков добываемого материала. Дробилка 130 обломков породы шарнирно или поворотно соединена с шасси 20. Дробилка 130 обломков породы включает в себя дробильный рычаг или элемент 135, имеющий зубья 140, при этом дробильный элемент 135 приводится электродвигателем (не показан) через привод или соединительный элемент 150. В показанном варианте осуществления изобретения дробильный элемент 135 представляет собой удлиненный рычаг, имеющий конец, который шарнирно соединен с шасси 20, и противоположный конец рычага, проходящий под углом относительно конца, который соединен с шасси 20. В других вариантах осуществления изобретения дробильный элемент 135 может включать в себя одну или более наклонных и/или дугообразных частей.
В показанном варианте осуществления изобретения зубья 140 скомпонованы по существу линейно вдоль дробильного элемента 135. В других вариантах осуществления изобретения зубья 140 могут быть выполнены в другой конфигурации. Хотя дробилка 130 обломков породы, показанная на фиг. 3, включает в себя пять зубьев 140, в других вариантах осуществления изобретения могут применяться меньше или больше зубьев 140. Кроме того, каждый зуб 140 может иметь любую пригодную геометрическую форму, включающую, но не ограниченную ими, пирамидальную, коническую, цилиндрическую, правильную многогранную и неправильную многогранную форму, их производные и их комбинации. Зубья 140 могут быть изготовлены из стали или других пригодных износостойких материалов. В некоторых вариантах осуществления изобретения один или более зубьев 140 могут быть индивидуально отделены, отсоединены или перемещены от дробильного элемента 135 (например, в случае, если конкретный зуб становится изношенным или поврежденным). Однако в других вариантах осуществления изобретения все зубья 140 формируют как единое целое с дробильным элементом 135. В других вариантах осуществления изобретения дробилка 130 обломков породы может быть (полностью или частично) удалена, отсоединена или отделена от шасси 20 для облегчения замены изношенных или поврежденных частей.
Соединительный элемент 150 выдвигается и втягивается для опускания и подъема дробильного элемента 135 (и, таким образом, зубьев 140) относительно шасси 20, таким образом, для разбивания, дробления или расщепления больших кусков добываемого материала на конвейере 120 под шасси 20. В отличие от конфигураций известного уровня техники дробилка 130 обломков породы не включает в себя ножевой барабан, который приводится во вращение вокруг продольной оси 60 шасси 20 (фиг. 3). Вместо этого дробилка 130 обломков породы приводится для поворота вокруг оси 160 поворота (фиг. 4), которая по существу перпендикулярна продольной оси 60. Дробилка 130 обломков породы прилагает установившуюся статическую силу к материалу для разрушения материала. В этом отношении дробилка 130 обломков породы может напоминать щипцы для орехов, которые включают в себя шарнирный молоток, прилагающий силу к предмету между молотком и наковальней. Дробилка 130 обломков имеет компактный профиль по сравнению с конфигурациями известного уровня техники, которые включают в себя приводимый во вращение ножевой барабан, и поэтому может пригодным образом располагаться или содержаться на выемочном комбайне 10 для разработки длинными забоями компактным образом.
В показанном варианте осуществления изобретения соединительный элемент 150 прикреплен к шасси 20 в первой точке 170 крепления (фиг. 1) вблизи первого конца или боковой стенки 70. Соединительный элемент 150 также прикреплен к дробильному элементу 135 во второй точке крепления 180, в то время как дробильный элемент 135 прикреплен к шасси 20 в третьей точке 190 крепления. Первая, вторая и третья точки 170, 180, 190 крепления приблизительно формируют треугольник при взгляде в направлении, перпендикулярном продольной оси 60 шасси 20. В частности, когда соединительный элемент 150 находится во втянутой конфигурации, соединительный элемент 150 приблизительно формирует гипотенузу прямоугольного треугольника с левой боковой стенкой 70 шасси 20, и зубья 140 формируют другие две стороны треугольника. Посредством изменения длины соединительного элемента 150 положение зубьев 140 изменяется. Например, увеличение длины между первой и второй точками 170, 180 крепления приводит к наклонному снижению зубьев 140 вокруг оси 160 поворота к бронированному забойному конвейеру 120. С другой стороны, уменьшение длины между первой и второй точками 170, 180 крепления приводит к угловому подъему дробильного рычага 135 вокруг оси 160 поворота от бронированного забойного конвейера 120.
Хотя в показанном варианте осуществления изобретения зубья 140 шарнирно прикреплены к шасси 20 в третьей точке 190 крепления, в других вариантах осуществления изобретения зубья 140 могут быть прикреплены только к соединительному элементу 150, а не к шасси 20. Вместо углового привода вокруг оси 160 поворота зубья 140, таким образом, могут приводиться линейно, например, подниматься и опускаться в направлениях, по существу перпендикулярных продольной оси 60 шасси 20. Кроме того, хотя в показанном варианте осуществления изобретения соединительный элемент 150 прикреплен к левой боковой стенке 70 шасси 20, в других вариантах осуществления изобретения соединительный элемент 150 может быть прикреплен к другим частям шасси 20, например, к противоположному концу или правой боковой стенке 80 шасси 20. Кроме того, хотя фиг. 1 и 4 иллюстрируют единственный соединительный элемент 150, в других вариантах осуществления изобретения можно применять больше соединительных элементов 150. Хотя фиг. 1 и 2 иллюстрируют одиночную дробилку 130 обломков породы, в других вариантах осуществления изобретения можно применять больше дробилок 130 обломков (например, по одной на каждом конце шасси 20).
Соединительный элемент 150 может выдвигаться и втягиваться посредством механических, гидравлических, пневматических или электрических систем в зависимости от характеристик и конфигурации соединительного элемента 150. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительным элементом 150 можно управлять вручную, например, с применением проводных или беспроводных средств передачи сигналов, которые передают сигнал для соединительного элемента 150 для его выдвижения и втягивания. Ручное управление может быть размещено на борту выемочного комбайна 10 для разработки длинными забоями или на удалении от фактических добывающих узлов. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительный элемент 150 автоматически выдвигается и втягивается, когда выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями продвигается вдоль очистного забоя. Например, выемочный комбайн 10 для разработки длинными забоями может включать в себя различные датчики, преобразователи, камеры и т. п., которые выдают сигнал или информацию, такую как степень блокирования на нижней стороне 100 шасси 20. Соединительный элемент 150 может приводиться в действие для выдвижения и втягивания в ответ на информацию, полученную от датчиков.
Таким образом, изобретение обеспечивает получение, среди прочего, дробилки обломков породы для выемочного комбайна для разработки длинными забоями. Хотя изобретение было описано подробно со ссылками на некоторые предпочтительные варианты его осуществления, существуют варианты и модификации, соответствующие объему и сущности одного или более независимых объектов описанного изобретения. Различные признаки и преимущества изобретения сформулированы в следующей формуле изобретения.
Claims (30)
1. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями для выемки материала из очистного забоя, расположенный смежно с забойным конвейером для транспортировки материала, содержащий:
шасси, включающее в себя первый конец и второй конец, при этом шасси подвижно, по меньшей мере, в первом направлении, которое по существу параллелью очистному забою;
стрелу, шарнирно соединенную с шасси;
ножевой барабан для зацепления с очистным забоем, при этом ножевой барабан с возможностью вращения удерживается на стреле; и
дробилку обломков породы для захвата материала на забойном конвейере, при этом дробилка обломков породы включает в себя удлиненный дробильный рычаг, имеющий первый конец и второй конец, при этом первый конец шарнирно соединен с шасси вокруг оси рычага, причем дробилка обломков породы также включает в себя множество зубьев для дробления добываемого материала, при этом зубья расположены линейно вдоль длины дробильного рычага.
2. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями по п. 1, в котором ножевой барабан выполнен с возможностью вращения вокруг оси барабана, при этом ось рычага параллельна оси барабана.
3. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями по п. 2, в котором дробилка обломков породы также включает в себя привод, соединенный между шасси и дробильным рычагом, причем приведение в действие привода вызывает поворотное перемещение привода дробильного рычага вокруг оси рычага.
4. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями по п. 1, в котором дробильный рычаг имеет первую часть, ближайшую к первому концу, и вторую часть, ближайшую ко второму концу, при этом вторая часть ориентирована под углом относительно первой части.
5. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями по п. 4, в котором рычаг перемещается относительно конвейера, когда дробилка обломков поворотно перемещается во втором направлении вокруг оси рычага, при этом вторая часть устанавливается под углом от первой части в третьем направлении в сторону, противоположную второму направлению.
6. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями по п. 1, в котором ось рычага по существу перпендикулярна первому направлению.
7. Выемочный комбайн для разработки длинными забоями по п. 6, в котором множество зубьев выровнены в плоскости, перпендикулярной оси рычага.
8. Дробилка обломков породы для выемочного комбайна для разработки длинными забоями, причем выемочный комбайн для разработки длинными забоями включает в себя шасси, поддерживающее ножевой барабан для выемки материала из очистного забоя, при этом шасси расположено вблизи забойного конвейера для транспортировки добываемого материала в первом направлении, содержащая:
удлиненный рычаг, включающий в себя первый конец и второй конец, при этом первый конец выполнен с возможностью шарнирного соединения с шасси вблизи забойного конвейера, причем первый конец выполнен с возможностью поворота вокруг оси, при этом рычаг включает в себя плоскую поверхность, проходящую между первым концом и вторым концом, причем поверхность образует первую часть, ближайшую к первому концу и вторую часть, ближайшую ко второму концу, при этом вторая часть ориентирована под углом относительно первой части;
множество зубьев для захвата материала, транспортируемого на забойном конвейере, при этом зубья удерживаются на поверхности рычага и линейно выровнены; и
привод для поворота рычага вокруг оси, при этом привод включает в себя первый конец, соединенный с рычагом, и второй конец, выполненный с возможностью соединения с шасси.
9. Дробилка обломков породы по п. 8, в которой множество зубьев расположены в плоскости, которая расположена перпендикулярно оси.
10. Дробилка обломков породы по п. 8, в которой ось по существу перпендикулярна первому направлению.
11. Дробилка обломков породы по п. 10, в которой зубья выровнены в плоскости, которая перпендикулярна оси.
12. Дробилка обломков породы по п. 8, в которой зубья выровнены в плоскости, которая по существу параллельна первому направлению.
13. Система разработки длинными забоями для выемки материала из очистного забоя, содержащая:
забойный конвейер для транспортировки материала, при этом забойный конвейер проходит в первом направлении;
шасси, соединенное с забойным конвейером и расположенное над забойным конвейером, при этом шасси включает в себя первый конец и второй конец, причем шасси выполнено с возможностью перемещения вдоль забойного конвейера, по меньшей мере, в первом направлении;
стрелу, шарнирно соединенную с шасси, при этом стрела с возможностью вращения удерживает ножевой барабан для зацепления с очистным забоем; и
дробилку обломков породы для захвата материала, транспортируемого забойным конвейером, при этом дробилка обломков породы включает в себя дробильный рычаг, имеющий первый конец и второй конец, при этом первый конец шарнирно соединен с шасси вокруг оси рычага, причем дробилка включает в себя множество зубьев, удерживаемых на дробильном рычаге и вблизи забойного конвейера, при этом зубья расположены линейно в плоскости, перпендикулярной оси рычага.
14. Система разработки длинными забоями по п. 13, в которой дробилка обломков породы также включает в себя привод, соединенный между шасси и дробильным рычагом таким образом, что действие привода поворачивает дробильный рычаг вокруг оси рычага.
15. Система разработки длинными забоями по п. 13, в которой дробильный рычаг образует первую часть, ближайшую к первому концу, и вторую часть, ближайшую ко второму концу, при этом вторая часть ориентирована под углом относительно первой части.
16. Система разработки длинными забоями по п. 13, в которой ножевой барабан выполнен с возможностью вращения вокруг оси барабана, при этом ось рычага параллельна оси барабана.
17. Система разработки длинными забоями по п. 13, в которой ось рычага по существу перпендикулярна первому направлению.
18. Система разработки длинными забоями по п. 13, в которой зубья выровнены вдоль поверхности, проходящей между первым концом и вторым концом дробильного рычага.
19. Система разработки длинными забоями по п. 13, в которой плоскость по существу параллельна первому направлению и перпендикулярна поверхности забойного конвейера.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261703990P | 2012-09-21 | 2012-09-21 | |
| US61/703,990 | 2012-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013142951A RU2013142951A (ru) | 2015-03-27 |
| RU2642698C2 true RU2642698C2 (ru) | 2018-01-25 |
Family
ID=50309098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013142951A RU2642698C2 (ru) | 2012-09-21 | 2013-09-20 | Выемочный комбинат, дробилка обломков породы для него и система разработки длинными забоями |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9140120B2 (ru) |
| CN (2) | CN103670409B (ru) |
| AU (1) | AU2013231120B2 (ru) |
| PL (1) | PL226643B1 (ru) |
| RU (1) | RU2642698C2 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL226643B1 (pl) * | 2012-09-21 | 2017-08-31 | Joy Mm Delaware Inc | Wrębiarka ścianowa do wybierania materiału z przodka górniczego, kruszarka do brył dla wrębiarki ścianowej oraz system górnictwa ścianowego do wybierania materiału z przodka górniczego |
| GB2514884A (en) * | 2013-03-15 | 2014-12-10 | Joy Mm Delaware Inc | Cutter head for longwall shearer |
| CN103883324B (zh) * | 2014-04-11 | 2016-03-02 | 乐山市红川机械有限责任公司 | 三刀截割煤设备 |
| US9873318B2 (en) | 2015-05-28 | 2018-01-23 | Joy Global Longview Operation LLC | Systems, methods, and apparatuses for storing energy in a mining machine |
| RU2625833C1 (ru) * | 2016-06-23 | 2017-07-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Угледобывающий комбайн |
| CN107387078B (zh) * | 2017-08-24 | 2023-05-09 | 重庆工程职业技术学院 | 一种采运煤一体机 |
| RU184570U1 (ru) * | 2018-07-05 | 2018-10-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Управление горного сервиса" | Очистной комбайн |
| GB2576172A (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-12 | Caterpillar Global Mining Gmbh | Shearing system for longwall mining |
| AU2021201575A1 (en) | 2020-03-13 | 2021-09-30 | Joy Global Underground Mining Llc | Cutting pick monitoring system and method for longwall mining system |
| CN111379561B (zh) * | 2020-04-07 | 2021-10-29 | 北京中矿创新联盟能源环境科学研究院 | 采煤系统及基于该采煤系统的无煤柱自成巷开采方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2084139A (en) * | 1934-11-16 | 1937-06-15 | John R Hamm | Coal breaker |
| US3945680A (en) * | 1973-11-17 | 1976-03-23 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik Und Eisengiesserei M.B.H. | Drum coal cutting machine having a roller crusher |
| US4180291A (en) * | 1976-12-15 | 1979-12-25 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia | Mineral mining installation |
| US4887867A (en) * | 1987-09-10 | 1989-12-19 | Anderson Strathclyde Plc | Ranging drum shearers |
| SU1566827A1 (ru) * | 1987-11-17 | 1992-01-30 | Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" | Очистной комбайн |
| RU2174598C1 (ru) * | 2000-02-10 | 2001-10-10 | Открытое акционерное общество "Проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" | Угледобывающий комбайн с дробилкой |
| WO2011130690A1 (en) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Joy Mm Delaware Inc. | Method for continuous operation of a surface miner |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3784256A (en) | 1972-06-01 | 1974-01-08 | Allied Chem | Dust control in longwall mining |
| US3907367A (en) * | 1974-07-08 | 1975-09-23 | Taiheiyo Coal Mining Co Ltd | Coal breaker combined with longwall drum |
| GB1533674A (en) * | 1976-06-16 | 1978-11-29 | Dresser Europe Sa | Auxiliary device for a connection to a mining machine |
| GB1579750A (en) * | 1977-05-26 | 1980-11-26 | Dresser Europe Sa | Mine equipment |
| AU542302B2 (en) | 1981-04-23 | 1985-02-14 | Anderson Group Plc | Integrated cutter, breaker and haulage drive gearcase |
| US4668016A (en) | 1986-01-13 | 1987-05-26 | The Dosco Corporation | Mining machine with adjustable jib |
| PL157321B1 (en) | 1988-04-21 | 1992-05-29 | Polmag | The arm mechanical coal miner provided with crusher |
| PL165551B1 (pl) | 1991-06-25 | 1995-01-31 | Ct Kt Maszyn Gorniczych Komag | Górniczy kombajn ścianowy |
| PL173182B1 (pl) | 1994-06-13 | 1998-02-27 | Maszyn Gorniczych Famur Sa Fab | Kombajn górniczy wyposażony w kruszarkę do kęsów |
| PL173225B1 (pl) | 1994-06-17 | 1998-02-27 | Gliwicka Sp Weglowa Sa W Gliwi | Sposób urabiania ściany węglowej |
| US5997101A (en) | 1998-02-17 | 1999-12-07 | Peterson; Randall D. | Surface-assisted continuous underground mine conveyor |
| US7013937B2 (en) | 2002-12-20 | 2006-03-21 | Mmd Design And Consultancy | Apparatus and process for mining of minerals |
| US8551233B2 (en) | 2009-03-03 | 2013-10-08 | Montall Holdings Pty Ltd | Dust scrubber |
| GB2498110A (en) | 2010-07-09 | 2013-07-03 | Joy Mm Delaware Inc | Continuous-extraction mining system |
| PL226643B1 (pl) * | 2012-09-21 | 2017-08-31 | Joy Mm Delaware Inc | Wrębiarka ścianowa do wybierania materiału z przodka górniczego, kruszarka do brył dla wrębiarki ścianowej oraz system górnictwa ścianowego do wybierania materiału z przodka górniczego |
-
2013
- 2013-09-20 PL PL405401A patent/PL226643B1/pl unknown
- 2013-09-20 AU AU2013231120A patent/AU2013231120B2/en not_active Ceased
- 2013-09-20 RU RU2013142951A patent/RU2642698C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-09-20 US US14/033,430 patent/US9140120B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-23 CN CN201310582406.0A patent/CN103670409B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-23 CN CN201320732469.5U patent/CN203796263U/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2084139A (en) * | 1934-11-16 | 1937-06-15 | John R Hamm | Coal breaker |
| US3945680A (en) * | 1973-11-17 | 1976-03-23 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik Und Eisengiesserei M.B.H. | Drum coal cutting machine having a roller crusher |
| US4180291A (en) * | 1976-12-15 | 1979-12-25 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia | Mineral mining installation |
| US4887867A (en) * | 1987-09-10 | 1989-12-19 | Anderson Strathclyde Plc | Ranging drum shearers |
| SU1566827A1 (ru) * | 1987-11-17 | 1992-01-30 | Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" | Очистной комбайн |
| RU2174598C1 (ru) * | 2000-02-10 | 2001-10-10 | Открытое акционерное общество "Проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" | Угледобывающий комбайн с дробилкой |
| WO2011130690A1 (en) * | 2010-04-16 | 2011-10-20 | Joy Mm Delaware Inc. | Method for continuous operation of a surface miner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405401A1 (pl) | 2014-03-31 |
| RU2013142951A (ru) | 2015-03-27 |
| AU2013231120B2 (en) | 2017-04-20 |
| CN203796263U (zh) | 2014-08-27 |
| PL226643B1 (pl) | 2017-08-31 |
| CN103670409B (zh) | 2017-07-14 |
| AU2013231120A1 (en) | 2014-04-10 |
| US20140084666A1 (en) | 2014-03-27 |
| CN103670409A (zh) | 2014-03-26 |
| US9140120B2 (en) | 2015-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2642698C2 (ru) | Выемочный комбинат, дробилка обломков породы для него и система разработки длинными забоями | |
| RU2754529C2 (ru) | Устройство для резания горной породы | |
| EP3408499B1 (en) | Mining machine with multiple cutter heads | |
| US5183216A (en) | Demolishing apparatus | |
| CN103883329B (zh) | 矿山硬岩井巷掘进施工方法 | |
| CN109844262B (zh) | 切削装置及其支撑件 | |
| CN103813886B (zh) | 用于破碎锤的工具、破碎锤及其用途 | |
| BE1018348A3 (nl) | Snijkop voor het baggeren van grond en werkwijze voor het baggeren met behulp van deze snijknop. | |
| RU2541992C1 (ru) | Способ разработки крутопадающих месторождений твердых полезных ископаемых и автоматизированный комплекс глубокой разработки | |
| RU2330955C1 (ru) | Горный комбайн | |
| CN215860306U (zh) | 破碎装置及运输系统 | |
| KR20220124524A (ko) | 집게가 구비된 굴삭기용 버킷 | |
| CN210483721U (zh) | 掘进机 | |
| KR101725732B1 (ko) | 재난구호장치 | |
| SU1724863A1 (ru) | Комбайн дл селективной выемки полезных ископаемых | |
| KR102615136B1 (ko) | 크라샤 겸용 버켓 | |
| JP3899343B2 (ja) | 地雷処理装置 | |
| CN103437797B (zh) | 带切口开挖机的组合式液压支架 | |
| CN212248441U (zh) | 采用液压镐的新型综掘机 | |
| EP2963189A1 (en) | Work tool and method for operating the work tool | |
| KR20190139506A (ko) | 수중 슬러지 파쇄장치 | |
| JP4241750B2 (ja) | 地雷処理装置 | |
| JP3485278B2 (ja) | コンクリート破砕装置 | |
| CN113944501A (zh) | 破碎装置及运输系统 | |
| CA3231721A1 (en) | A cutting head assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180921 |