RU2641397C1 - Шасси самолета с торсионным амортизатором - Google Patents
Шасси самолета с торсионным амортизатором Download PDFInfo
- Publication number
- RU2641397C1 RU2641397C1 RU2016132924A RU2016132924A RU2641397C1 RU 2641397 C1 RU2641397 C1 RU 2641397C1 RU 2016132924 A RU2016132924 A RU 2016132924A RU 2016132924 A RU2016132924 A RU 2016132924A RU 2641397 C1 RU2641397 C1 RU 2641397C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pos
- gear
- chassis
- landing gear
- power drive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к авиационной технике и касается взлетно-посадочных устройств. Шасси самолета содержит закрепленные на корпусе упругие элементы в виде торсионов, установленные на них рычаги правого и левого колес, демпферы, втулки. Причем упругие элементы в виде торсионов шарнирно закреплены в районе плоскости симметрии самолета и ограничены в повороте рычагом, который соединен с единым силовым приводом уборки выпуска шасси. На обратном конце торсионов размешена шестерня, которая входит в зацепление с шестерней шассийной балки и поворачивает ее под действием силового привода на выпуск или на уборку. Достигается простота и надежность конструкции, снижение веса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к взлетно-посадочным устройствам и может быть использовано в конструкции шасси самолета для уменьшения веса конструкции, снижения трудоемкости в изготовлении опор шасси, повышения надежности в эксплуатации.
Известно шасси самолета, выполненное в виде упругой балки, например, на спортивно-пилотажных самолетах Су-29 и Су-31 или на самолете СМ-92 "Турбо-Финист".
Недостатком такой конструкции является ее ограниченная энергоемкость, так как изгиб упругой балки шасси происходит относительно двух осей, а также сопровождается кручением, что вызывает изменение плоскости вращения колеса; изгиб балки начинается от нулевого обжатия и поэтому для достижения максимальной нагрузки на опоре требуются большие деформации балки, так как отсутствует первоначальное поджатие балки до величины стояночного веса, а также тот факт, что основной изгиб балки относительно горизонтальной оси вызывает поворот плоскости колеса относительно этой же оси и сопровождается увеличением колеи колес, при торможении колеса происходит поворот колеса относительно вертикальной оси, что еще более усугубляет выход колеса из исходной плоскости, что ограничивает применение такой конструкции для самолетов взлетным весом более 3÷5 тонн.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому техническому результату является конструкция торсионного амортизатора основных пор шасси самолета (патент РФ №22927).
Шасси самолета имеет закрепленные на корпусе упругие элементы в виде торсионов, установленные на них рычаги правого и левого колес, демпферы, оснащено втулками. Описанное устройство принято за прототип.
Недостатком прототипа является необходимость наличия специальной шассийной балки для крепления втулки и демпфера, а также не предусмотрена возможность выпуска-уборки основной опоры шасси.
Технической задачей изобретения является снижение трудоемкости изготовления систем амортизации колес для самолетов весом более 5 тонн за счет отказа от жидкостно-газовых амортизаторов, упрощение конструкции привода выпуска уборки за счет применения единого привода основного и аварийного выпуска для правой и левой шассийной балки.
Решение указанной задачи достигается тем, что шасси самолета, содержащее закрепленные на корпусе упругие элементы в виде торсионов, установленные на них рычаги правого и левого колес, демпферы, втулки, имеет упругие элементы в виде торсионов, шарнирно закрепленые в районе плоскости симметрии самолета и ограниченые в повороте рычагом, который соединен с единым силовым приводом уборки выпуска шасси, а на обратном конце торсионов размешена шестерня, которая входит в зацепление с шестерней шассийной балки и поворачивает ее под действием силового привода на выпуск или на уборку.
Решение указанной задачи достигается тем, что шасси самолета имеет качалку крепления единого привода уборки выпуска, зафиксированную силовым приводом аварийного выпуска, который с обратной стороны закреплен за неподвижный кронштейн на фюзеляже.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 - положение шасси выпущено, изображение дано для левой опоры, правое зеркальное отражение.
На фиг. 2 - положение шасси убрано, изображение дано для левой опоры, правое зеркальное отражение.
На фиг. 3 - положение шасси выпущено аварийно, изображение дано для левой опоры, правое зеркальное отражение.
На фиг. 4 - установка опоры с торсионным амортизатором на самолете местных воздушных линий.
На фиг. 5 - сечение по шестеренчатому зацеплению.
Сущность изобретения заключается в том, что велосипедная тележка колес поз. 1 фиг. 1 и шассийная балка поз. 2 фиг. 1 и фиг. 5 шарнирно подвешены в отверстиях корпуса шасси поз. 3 фиг. 1, пяточный амортизатор поз. 4 и демпфер-ограничитель поз. 5 через единый кронштейн на шассийной балке крепятся к корпусу шасси, поворот шассийной балки передается через ее шестерню поз. 6 на шестерню поз. 7 торсионного вала поз. 8 или напрямую на пакет торсионных валов поз. 8 фиг. 5, торсионный вал заканчивается вертикальным рычагом поз. 9 фиг. 1, фиг. 2, к которому крепится шток силового привода выпуска уборки поз. 10, с обратной стороны силовой привод поз. 10 крепится к качалке поз. 11, с которой соединен силовой привод аварийного выпуска поз. 12, с обратной стороны привод поз. 12 закреплен за неподвижный шарнир поз. 13, верхний подкос поз. 14 фиг. 4 консольно закреплен на корпус шасси поз. 3 фиг. 4, вдоль нижнего подкоса поз. 15 проходит торсионный вал поз. 8 фиг. 4 и фиг. 5.
Конструкция работает следующим образом: фиг. 1 при касании поверхности аэродрома велосипедная тележка поз. 1 поворачивает шассийную балку поз. 2 и шестерню поз. 6 в корпусе шасси поз. 3, зацепление шестерен поз. 6 и поз. 7 вызывает кручение торсионного вала поз. 8, упругая деформация торсионного вала фиксируется рычагом поз. 9, поворот которого может меняться с помощью силового привода поз. 10. Шток привода выпущен - шасси поджато согласно фиг. 2, шток привода убран - шасси выпущено согласно фиг. 1. Силовой привод поз. 10 фиксируется на поворотной качалке поз. 11, повороту которой препятствует силовой привод поз. 12 аварийного выпуска, закрепленный в неподвижном кронштейне поз. 13. Корпус шасси поз. 3 передает нагрузку на верхний подкос поз. 14 фиг. 4 и нижний подкос поз. 15 фиг. 4.
В случае отказа силового привода поз. 10 шасси выпускается с помощью силового привода поз. 12. Шток привода аварийного выпуска убран - шасси выпущено согласно фиг. 3. Конструкция опоры обеспечивает двухэтапный процесс амортизации: на первом этапе происходит частичное скручивание (деформация) торсионного вала, но полностью обжимается пяточный амортизатор поз. 4, после касания обоими колесами поверхности начинается полное скручивание торсионного вала, которое ограничивается ходом демпфера-ограничителя поз. 5 фиг. 1, демпфер-ограничитель также останавливает поворот шассийной балки при обратном ходе.
Техническим результатом является конструкция энергоемкого амортизатора, в которой за счет предварительного закручивания торсионного вала можно задать начальное усилие обжатия, которое обеспечит необходимую жесткость при посадке с различным весом. Конструкция отличается предельной простотой, а значит и надежностью, вес торсионов может быть уменьшен за счет применения высокопрочных материалов, например, на основе волоконных технологий.
Изобретение позволяет снизить стоимость изготовления и вес систем шасси самолета, очевидно, что стоимость торсионного вала и шестеренчатой пары существенно меньше, чем жидкостно-газовый амортизатор аналогичной энергоемкости, к тому же требуется только один силовой привод для выпуска-уборки обоих шассийных балок, при применении в силовых агрегатах линейного электропривода отпадает необходимость в замках выпущенного и убранного положения, а также повышается надежность эксплуатации систем шасси в неблагоприятных погодных условиях, особенно при низких температурах. Торсионный вал и шестеренчатая пара не требуют постоянного обслуживания и контроля состояния в отличие от жидкостно-газового амортизатора, у которого необходимо постоянно следить за герметичностью трущихся поверхностей, проверять уровень жидкости и давление зарядки газовой полости, причем давление газа зависит от температуры окружающей среды.
Claims (2)
1. Шасси самолета, содержащее закрепленные на корпусе упругие элементы в виде торсионов, установленные на них рычаги правого и левого колес, демпферы, втулки, отличающееся тем, что упругие элементы в виде торсионов шарнирно закреплены в районе плоскости симметрии самолета и ограничены в повороте рычагом, который соединен с единым силовым приводом уборки выпуска шасси, на обратном конце торсионов размешена шестерня, которая входит в зацепление с шестерней шассийной балки и поворачивает ее под действием силового привода на выпуск или на уборку.
2. Шасси самолета по п.1, отличающееся тем, что качалка крепления единого привода уборки выпуска зафиксирована силовым приводом аварийного выпуска, который с обратной стороны закреплен за неподвижный кронштейн на фюзеляже.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016132924A RU2641397C1 (ru) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Шасси самолета с торсионным амортизатором |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016132924A RU2641397C1 (ru) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Шасси самолета с торсионным амортизатором |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2641397C1 true RU2641397C1 (ru) | 2018-01-17 |
Family
ID=68235709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016132924A RU2641397C1 (ru) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Шасси самолета с торсионным амортизатором |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2641397C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718185C2 (ru) * | 2018-06-01 | 2020-03-31 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина" | Торсионное шасси |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2582426A (en) * | 1947-10-18 | 1952-01-15 | Goodrich Co B F | Variable rate spring suspension |
RU10155U1 (ru) * | 1998-10-28 | 1999-06-16 | Государственный космический научно-производственный центр им.М.В.Хруничева | Шасси легкого самолета |
RU11774U1 (ru) * | 1999-04-29 | 1999-11-16 | Государственный космический научно-производственный центр им.М.В.Хруничева | Качающееся шасси легкого самолета |
RU22927U1 (ru) * | 2001-10-18 | 2002-05-10 | Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева | Шасси самолета |
US8136754B2 (en) * | 2005-06-28 | 2012-03-20 | Airbus Operations Sas | Compact steering device for the landing gear of an aircraft |
-
2016
- 2016-08-09 RU RU2016132924A patent/RU2641397C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2582426A (en) * | 1947-10-18 | 1952-01-15 | Goodrich Co B F | Variable rate spring suspension |
RU10155U1 (ru) * | 1998-10-28 | 1999-06-16 | Государственный космический научно-производственный центр им.М.В.Хруничева | Шасси легкого самолета |
RU11774U1 (ru) * | 1999-04-29 | 1999-11-16 | Государственный космический научно-производственный центр им.М.В.Хруничева | Качающееся шасси легкого самолета |
RU22927U1 (ru) * | 2001-10-18 | 2002-05-10 | Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева | Шасси самолета |
US8136754B2 (en) * | 2005-06-28 | 2012-03-20 | Airbus Operations Sas | Compact steering device for the landing gear of an aircraft |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718185C2 (ru) * | 2018-06-01 | 2020-03-31 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский научно-исследовательский институт авиации им. С.А. Чаплыгина" | Торсионное шасси |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107344614B (zh) | 一种飞机起落架缓冲装置 | |
RU2520266C1 (ru) | Основное шасси летательного аппарата, содержащее два балансира, шарнирно соединенных с конструкцией летательного аппарата | |
CN103523212A (zh) | 飞机前起落架 | |
CN101858403B (zh) | 一种移动载体搭载设备六轴振动与冲击隔离平台 | |
RU2641397C1 (ru) | Шасси самолета с торсионным амортизатором | |
US10640199B2 (en) | Wheel and gear assembly | |
BR112012032237A2 (pt) | trem de pouso principal de aeronave que tem duas traves de equilíbrio e estrutura de paralelogramo deformável | |
CN106275502A (zh) | 一种起落架试验加载假轮 | |
RU2012135490A (ru) | Шасси летательного аппарата с балансиром и деформирующимся параллелограммом | |
CN205418077U (zh) | 一种起落架下位锁的上锁保持机构 | |
CN106644347B (zh) | 一种着陆器起落装置落震试验装置及试验方法 | |
CN211844888U (zh) | 一种直升机用缓冲效果好的起落支架 | |
CN102991667A (zh) | 一种弹簧摇臂组件及其使用方法 | |
RU131355U1 (ru) | Устройство для отвода колодок железнодорожного транспортного средства | |
CN206265293U (zh) | 一种无人机前起落架 | |
RU2718185C2 (ru) | Торсионное шасси | |
CN206453940U (zh) | 床体升降机构、床体及医疗设备 | |
CN108557060B (zh) | 一种减震飞机起落架 | |
CN108591396A (zh) | 一种基于变胞原理的可变惯质惯容器 | |
US1955142A (en) | Shock absorbing landing gear | |
CN209294321U (zh) | 一种应用于风力发电机组的双导轨tmd耗能减振装置 | |
RU2649111C1 (ru) | Шасси самолета | |
CN203439255U (zh) | 一种起落架放下支撑锁定装置 | |
Nikodem et al. | Design of a retractable landing gear for the sagitta demonstrator UAV | |
CN214930589U (zh) | 一种仿生扑翼机起落架结构 |