RU2638750C2

RU2638750C2 - Filter for smoking product

Info

Publication number: RU2638750C2
Application number: RU2014153681A
Authority: RU
Inventors: Эндрью ДЕЙВИС
Original assignee: Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2017-12-15
Also published as: US20150164133A1; JP2016171805A; AR091207A1; RO201400053U3; KR20150035813A; CA2874109A1; AU2013269395A1; BR212014030074U2; WO2013179009A2; BR112014030077A2; BR112014030077B1; JP2015517821A; JP6019221B2; WO2013179009A4; JP6514660B2; CN104507337A; UA115984C2; EP2854573B1; EP3180995A1; EP2854573A2

Abstract

FIELD: tobacco industry.

SUBSTANCE: invention includes several areas of a first fibrous filter material arranged at least mainly within the area of a second fibrous filter material, said areas of the first fibrous filter material being spaced apart from each other and each area of the first fibrous filter material being more than 3% of the total filter segment volume, wherein the first fibrous filter material is more than 6% of the total filter segment volume, and the second fibrous filter material is a plasticized filter material, and the first fibrous filter material is a non-plasticized filter material.

EFFECT: tobacco smoke filtration.

17 cl, 18 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к фильтру для курительного изделия, способу его изготовления, курительному изделию и устройству для введения первого волокнистого материала во второй волокнистый материал для формирования фильтра для курительного изделия. В частности, помимо прочего, изобретение относится к фильтру для курительного изделия, включающего область первого волокнистого фильтрующего материала, расположенного в основном внутри области второго волокнистого фильтрующего материала, курительному изделию, включающему такой фильтр, и способу изготовления такого фильтра и устройству для этого.The invention relates to a filter for a smoking article, a method for manufacturing it, a smoking article and a device for introducing a first fibrous material into a second fibrous material to form a filter for a smoking article. In particular, among other things, the invention relates to a filter for a smoking article, comprising a region of a first fibrous filter material located mainly within a region of a second fiber filter material, a smoking article comprising such a filter, and a method for manufacturing such a filter and apparatus for doing so.

Уровень техникиState of the art

Известно использование в фильтрах сигарет волокон из ацетата целлюлозы, пластифицированных добавкой, например триацетином. Также известно использование в фильтрах сигарет некоторых других волокнистых материалов, например материалов на основе хлопка или бумаги, в качестве альтернативы ацетату целлюлозы.It is known to use cellulose acetate fibers in the filters of cigarettes, plasticized with an additive, for example triacetin. It is also known to use some other fibrous materials in cigarette filters, for example cotton or paper based materials, as an alternative to cellulose acetate.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, предлагается сегмент (отрезок) фильтра для курительного изделия, включающий область первого волокнистого фильтрующего материала, расположенного по меньшей мере в основном внутри области второго волокнистого фильтрующего материала, при этом первый волокнистый фильтрующий материал составляет более 5% от общего объема сегмента фильтра.In accordance with embodiments of the invention, there is provided a filter segment (segment) for a smoking article comprising a region of a first fibrous filter material located at least substantially inside a region of a second fibrous filter material, wherein the first fibrous filter material comprises more than 5% of the total volume filter segment.

Вторым волокнистым фильтрующим материалом является пластифицированный фильтрующий материал, а первым волокнистым фильтрующим материалом является не пластифицированный фильтрующий материал.The second fibrous filter material is plasticized filter material, and the first fibrous filter material is non-plasticized filter material.

Первый волокнистый фильтрующий материал может быть расположен в нескольких областях сегмента фильтра. Каждая из нескольких областей может составлять более 3% общего объема сегмента фильтра.The first fibrous filter material may be located in several areas of the filter segment. Each of several areas can make up more than 3% of the total volume of the filter segment.

Первый и второй волокнистые фильтрующие материалы могут содержать извитые волокна.The first and second fibrous filter materials may contain crimped fibers.

Первый волокнистый фильтрующий материал может содержать волокна полилактида (ПЛ) и (или) второй волокнистый фильтрующий материал может содержать волокна ацетата целлюлозы.The first fibrous filter material may comprise polylactide (PL) fibers and / or the second fibrous filter material may comprise cellulose acetate fibers.

Первый волокнистый фильтрующий материал может составлять от 5 до 60% общего объема сегмента фильтра.The first fibrous filter material may comprise from 5 to 60% of the total volume of the filter segment.

Первый волокнистый фильтрующий материал может составлять от 10 до 20% общего объема сегмента фильтра.The first fibrous filter material may comprise from 10 to 20% of the total volume of the filter segment.

Первый волокнистый фильтрующий материал может содержать от 200 до 10000 волокон, имеющих денье (массовый номер) одиночного волокна от 2 до 10.The first fibrous filter material may contain from 200 to 10,000 fibers having a denier (mass number) of a single fiber from 2 to 10.

Область первого волокнистого фильтрующего материала может представлять собой область, проходящую продольно через область второго волокнистого фильтрующего материала.The region of the first fibrous filter material may be a region extending longitudinally through the region of the second fibrous filter material.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложен сегмент фильтра для курительного изделия, включающий область первого волокнистого материала, расположенного по меньшей мере в основном внутри области второго волокнистого материала, при этом первый волокнистый материал содержит волокна полилактида (ПЛ).In accordance with embodiments of the invention, there is also provided a filter segment for a smoking article comprising a region of a first fibrous material located at least substantially within the region of a second fibrous material, wherein the first fibrous material comprises polylactide (PL) fibers.

Второй волокнистый материал может содержать волокна ацетата целлюлозы (АЦ).The second fibrous material may contain cellulose acetate (AC) fibers.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложено курительное изделие, включающее сегмент фильтра, описанный выше.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided a smoking article comprising a filter segment as described above.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложен способ изготовления сегмента фильтра для курительного изделия, при выполнении которого осуществляют подачу первого волокнистого фильтрующего материала внутрь второго волокнистого фильтрующего материала для формирования сегмента фильтра, упомянутого выше.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided a method of manufacturing a filter segment for a smoking article, in which the first fibrous filter material is fed inside the second fibrous filter material to form the filter segment mentioned above.

При выполнении способа также могут наносить пластификатор на второй волокнистый фильтрующий материал перед введением первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал.When performing the method, a plasticizer can also be applied to the second fibrous filter material before introducing the first fibrous filter material into the second fibrous filter material.

При выполнении способа также могут придавать извитость первому и второму волокнистым фильтрующим материалам перед введением первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал.When performing the method, the first and second fibrous filter materials can also be crimped before introducing the first fibrous filter material into the second fibrous filter material.

При выполнении также могут сжимать второй волокнистый фильтрующий материал для получения штранга фильтра и вводить первый волокнистый фильтрующий материал во второй волокнистый фильтрующий материал при сжатии второго волокнистого фильтрующего материала для формирования штранга фильтра.When executed, the second fibrous filter material can also be compressed to form a filter rod and the first fibrous filter material can be introduced into the second fibrous filter material by compressing the second fibrous filter material to form a filter rod.

Первый волокнистый фильтрующий материал может быть введен во второй волокнистый фильтрующий материал в секции язычка машины для изготовления фильтров. Первый волокнистый фильтрующий материал может содержать нить первого волокнистого фильтрующего материала.The first fibrous filter material may be introduced into the second fibrous filter material in a tongue section of a filter manufacturing machine. The first fibrous filter material may comprise a filament of a first fibrous filter material.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложен способ изготовления фильтра для курительного изделия, при выполнении которого создают струю текучей среды и переносят первый волокнистый материал вдоль канала передачи в поток второго волокнистого материала, используя струю текучей среды.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided a method for manufacturing a filter for a smoking article, in which a fluid stream is created and the first fibrous material is transferred along the transmission channel into the second fibrous material stream using a fluid stream.

Струя текучей среды может создаваться давлением воздуха.A fluid stream may be generated by air pressure.

Первый волокнистый фильтрующий материал может быть перенесен в поток второго волокнистого фильтрующего материала в секции язычка или набивочного (входного) сопла машины для изготовления фильтров.The first fibrous filter material may be transferred to the flow of the second fibrous filter material in a section of the tongue or packing (inlet) nozzle of the filter manufacturing machine.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложено устройство для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для формирования фильтра для курительного изделия, при этом устройство включает генератор давления для создания струи текучей среды для переноса упомянутого первого волокнистого материала вдоль канала передачи в поток второго волокнистого фильтрующего материала.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided an apparatus for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to form a filter for a smoking article, the apparatus including a pressure generator for generating a fluid jet for transferring said first fibrous material along a transmission channel into a stream second fibrous filter material.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложен фильтр для курительного изделия, описанный здесь со ссылкой на приложенные чертежи.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided a filter for a smoking article, described herein with reference to the attached drawings.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложено курительное изделие, описанное здесь со ссылкой на приложенные чертежи.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided a smoking article described herein with reference to the attached drawings.

В соответствии с вариантами выполнения изобретения, также предложено устройство для введения волокнистого материала, описанное здесь со ссылкой на приложенные чертежи.In accordance with embodiments of the invention, there is also provided an apparatus for introducing fibrous material, described herein with reference to the attached drawings.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Далее приводится описание частных вариантов выполнения изобретения со ссылками на приложенные чертежи, на которых:The following is a description of particular embodiments of the invention with reference to the attached drawings, in which:

на фиг. 1(а)-1(д) схематически представлены курительные изделия, включающие сегменты (отрезки) фильтра в соответствии с вариантами выполнения изобретения;in FIG. 1 (a) -1 (e) schematically shows smoking articles including filter segments (segments) in accordance with embodiments of the invention;

на фиг. 2 схематически представлено первое устройство для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, в курительных изделиях, показанных на фиг. (1а)-1(г);in FIG. 2 schematically shows a first device for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, in the smoking articles shown in FIG. (1a) -1 (g);

на фиг. 3 схематически представлен вид сбоку сечения устройства, показанного на фиг. 2;in FIG. 3 is a schematic side view of a sectional view of the device of FIG. 2;

на фиг. 4 схематически представлен вид сзади сечения устройства, показанного на фиг. 2;in FIG. 4 is a schematic rear view of a sectional view of the device of FIG. 2;

на фиг. 5 схематически представлено второе устройство для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, как в курительных изделиях, показанных на фиг. (1а)-1(д);in FIG. 5 schematically shows a second device for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, as in the smoking articles shown in FIG. (1a) -1 (d);

на фиг. 6 схематически представлен вид сбоку сечения устройства, показанного на фиг. 5;in FIG. 6 is a schematic side view of a sectional view of the device of FIG. 5;

на фиг. 7 схематически представлен вид сзади сечения устройства, показанного на фиг. 5;in FIG. 7 is a schematic rear view of a sectional view of the device of FIG. 5;

на фиг. 8 схематически представлен третье устройство, согласно варианту выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, в курительном изделии, показанном на фиг. (1а);in FIG. 8 schematically shows a third device, according to an embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, in the smoking article shown in FIG. (1a);

на фиг. 9 схематически представлено поперечное сечение устройства, изображенного на фиг. 8;in FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the device of FIG. 8;

на фиг. 10 представлен вид поперечного сечения устройства Вентури, показанного на фиг. 8 и 9;in FIG. 10 is a cross-sectional view of a venturi device shown in FIG. 8 and 9;

на фиг. 11 схематически представлено изображение, иллюстрирующее работу устройства Вентури, показанного на фиг. 8, 9 и 10;in FIG. 11 is a schematic view illustrating the operation of the venturi device shown in FIG. 8, 9 and 10;

на фиг. 12 схематически представлен вид поперечного сечения четвертого устройства, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, в курительном изделии, показанном на фиг. 1(a);in FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a fourth device, in accordance with another embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, in the smoking article shown in FIG. 1 (a);

на фиг. 13 схематически представлен вид пятого устройства, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, в курительных изделиях, показанных на фиг. 1(а)-1(г); иin FIG. 13 is a schematic view of a fifth device, in accordance with another embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, in the smoking articles shown in FIG. 1 (a) -1 (g); and

на фиг. 14 схематически представлен вид шестого устройства, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, в курительном изделии, показанном на фиг. 1(д).in FIG. 14 is a schematic view of a sixth device, in accordance with another embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, in the smoking article shown in FIG. 1 (d).

Подробное описание осуществления изобретенияDetailed Description of the Invention

На фиг. 1(а)-1(д) схематически представлены курительные изделия, включающие сегменты фильтра в соответствии с вариантами выполнения изобретения.In FIG. 1 (a) -1 (e) schematically illustrates smoking articles comprising filter segments in accordance with embodiments of the invention.

В данном описании термин "курительное изделие" охватывает продукты для курения, например сигареты, сигары, сигариллы на основе табака, производных табака, разрыхленного табака, восстановленного табака или заменителей табака, а также продукты, нагреваемые без горения.As used herein, the term “smoking article” encompasses smoking products, such as cigarettes, cigars, tobacco-based cigarillos, tobacco derivatives, loose tobacco, reconstituted tobacco or tobacco substitutes, as well as non-combustible products.

Как показано на фиг. 1(a), первое курительное изделие 1 включает сегмент 2 фильтра, имеющий область первого волокнистого фильтрующего материала 3, расположенную в целом внутри области второго волокнистого фильтрующего материала 4. В первом курительном изделии 1 сегмент 2 фильтра образует монофильтр, имеющий в целом цилиндрическую форму, при этом первый волокнистый фильтрующий материал 3 расположен внутри в целом цилиндрической центральной области второго волокнистого фильтрующего материала 4, формирующего наружную полую цилиндрическую область сегмента 2 фильтра. Соответственно первый волокнистый фильтрующий материал 3 проходит по оси по всей длине второго волокнистого фильтрующего материала 4 и в данном примере открыт только с концов монофильтра.As shown in FIG. 1 (a), the first smoking article 1 includes a filter segment 2 having a region of a first fibrous filter material 3 located generally inside the region of the second fibrous filter material 4. In the first smoking article 1, the filter segment 2 forms a monofilter having a generally cylindrical shape, wherein the first fibrous filter material 3 is located inside the generally cylindrical central region of the second fibrous filter material 4, forming the outer hollow cylindrical region of the filter segment 2 pa. Accordingly, the first fibrous filter material 3 extends along the axis along the entire length of the second fibrous filter material 4, and in this example is open only from the ends of the monofilter.

Сегмент 2 фильтра первого курительного изделия 1 обернут в материал 5 обертки для фильтра и соединен с сигаретной палочкой 6 посредством ободкового материала 7 с формированием первого курительного изделия 1, в данном случае, сигареты.The filter segment 2 of the first smoking article 1 is wrapped in a filter wrapper material 5 and connected to the cigarette stick 6 by the rim material 7 to form the first smoking article 1, in this case, a cigarette.

Показанное на фиг. 1(б) второе курительное изделие 11 включает сегмент 12 фильтра, имеющий первую и вторую области первого волокнистого фильтрующего материала 13а, 13b, расположенные в основном внутри области второго волокнистого фильтрующего материала 14. Во втором курительном изделии 11 сегмент 12 фильтра образует монофильтр, имеющий в целом цилиндрическую форму, в котором первый волокнистый фильтрующий материал 13а, 13б расположен внутри первой и второй областей второго волокнистого фильтрующего материала 14. Первая и вторая области проходят продольно вдоль всей длины второго волокнистого фильтрующего материала 14 и в данном примере открыты из второго волокнистого фильтрующего материала 14 только с каждого конца монофильтра. Первая и вторая области первого волокнистого фильтрующего материала 13а, 13b имеют в целом цилиндрическую форму. В настоящем примере первая и вторая области первого волокнистого фильтрующего материала 13а, 13б расположены на диаметре второго волокнистого фильтрующего материала 14 и разнесены друг от друга и от его наружной продольной боковой поверхности.Shown in FIG. 1 (b) the second smoking article 11 includes a filter segment 12 having first and second regions of a first fibrous filter material 13 a, 13 b located mainly inside a region of the second fibrous filter material 14. In the second smoking article 11, the filter segment 12 forms a monofilter having a generally cylindrical shape in which the first fibrous filter material 13a, 13b is located inside the first and second regions of the second fibrous filter material 14. The first and second regions extend longitudinally along length of the second fibrous filter material 14 and in this example are opened from the second fibrous filter material 14 only at each end of a mono. The first and second regions of the first fibrous filter material 13a, 13b are generally cylindrical in shape. In the present example, the first and second regions of the first fibrous filter material 13a, 13b are located on the diameter of the second fibrous filter material 14 and spaced from each other and from its outer longitudinal side surface.

Сегмент 12 фильтра второго курительного изделия 11 обернут в материал 15 обертки для фильтра и соединен с сигаретной палочкой 16 посредством ободкового материала 17 с формированием второго курительного изделия 11, в данном случае, сигареты.The filter segment 12 of the second smoking article 11 is wrapped in a filter wrapper material 15 and connected to the cigarette stick 16 by the rim material 17 to form a second smoking article 11, in this case, a cigarette.

Показанное на фиг. 1(в) третье курительное изделие 21 включает сегмент 22 фильтра, имеющий несколько областей первого волокнистого фильтрующего материала 23a-23d, расположенные в основном внутри второго волокнистого фильтрующего материала 24. В третьем курительном изделии 21 сегмент 22 фильтра образует монофильтр, имеющий в целом цилиндрическую форму, в котором первый волокнистый фильтрующий материал 23a-23d расположен внутри с первой по четвертую областей. Каждая из четырех областей первого волокнистого фильтрующего материала 23a-23d проходит продольно по всей длине второго волокнистого фильтрующего материала 24 и в данном примере открыта из второго волокнистого фильтрующего материала 24 только с каждого конца монофильтра. Области первого волокнистого фильтрующего материала 23a-23d имеют в целом цилиндрическую форму. В данном примере области первого фильтрующего материала 23a-23d расположены по кольцу внутри второго фильтрующего материала 24 с угловым разносом 90° друг от друга и отделены промежутком от наружной продольной боковой поверхности второго волокнистого фильтрующего материала 24.Shown in FIG. 1 (c), the third smoking article 21 includes a filter segment 22 having several regions of the first fibrous filter material 23a-23d located mainly inside the second fibrous filter material 24. In the third smoking article 21, the filter segment 22 forms a monofilter having a generally cylindrical shape in which the first fibrous filter material 23a-23d is located inside the first to fourth regions. Each of the four regions of the first fibrous filter material 23a-23d extends longitudinally along the entire length of the second fibrous filter material 24 and, in this example, is open from the second fibrous filter material 24 only from each end of the monofilter. The regions of the first fibrous filter material 23a-23d are generally cylindrical. In this example, the regions of the first filter material 23a-23d are arranged in a ring inside the second filter material 24 with an angular separation of 90 ° from each other and are separated by a gap from the outer longitudinal side surface of the second fibrous filter material 24.

Сегмент 22 фильтра третьего курительного изделия 21 обернут в материал 25 обертки для фильтра и соединен с сигаретной палочкой 26 посредством ободкового материала 27 с формированием третьего курительного изделия 21, в данном случае, сигареты.The filter segment 22 of the third smoking article 21 is wrapped in a filter wrapper material 25 and connected to the cigarette stick 26 by the rim material 27 to form a third smoking article 21, in this case, a cigarette.

Показанное на фиг. 1(г) четвертое курительное изделие 31 включает сегмент 32 фильтра, имеющий несколько областей первого волокнистого фильтрующего материала 33а-33е, расположенных в основном внутри области второго волокнистого фильтрующего материала 34. В примере, показанном на фиг. 1(г), сегмент 32 фильтра формирует монофильтр, имеющий в целом цилиндрическую форму, при этом первый волокнистый фильтрующий материал 33а-33е расположен в областях с первой по пятую. Каждая из пяти областей первого волокнистого фильтрующего материала 33а-33е располагается продольно вдоль всей длины второго волокнистого фильтрующего материала 34 и в данном случае эти области открыты из второго волокнистого фильтрующего материала 34 только с каждого конца монофильтра. Области первого волокнистого фильтрующего материала 33а-33е имеют в целом цилиндрическую форму. В настоящем примере области с первой по четвертую первого волокнистого фильтрующего материала 33a-33d расположены по кольцу внутри второго фильтрующего материала 34 с угловым разносом 90° друг от друга и отделены промежутком от наружной продольной боковой поверхности второго волокнистого фильтрующего материала 34. Пятая область первого волокнистого фильтрующего материала 33е расположена внутри в целом цилиндрической центральной части второго волокнистого фильтрующего материала 34.Shown in FIG. 1 (d), the fourth smoking article 31 includes a filter segment 32 having several regions of the first fibrous filter material 33a-33e located mainly within the region of the second fibrous filter material 34. In the example shown in FIG. 1 (d), the filter segment 32 forms a monofilter having a generally cylindrical shape, with the first fibrous filter material 33a-33e located in the first to fifth regions. Each of the five regions of the first fibrous filter material 33a-33e is located longitudinally along the entire length of the second fibrous filter material 34, and in this case, these regions are open from the second fibrous filter material 34 only from each end of the monofilter. The regions of the first fibrous filter material 33a-33e are generally cylindrical in shape. In the present example, the first to fourth regions of the first fibrous filter material 33a-33d are arranged in a ring inside the second filter material 34 with an angular spacing of 90 ° from each other and are separated by a gap from the outer longitudinal side surface of the second fibrous filter material 34. The fifth region of the first fibrous filter material material 33e is located inside the generally cylindrical central part of the second fibrous filter material 34.

Сегмент 32 фильтра обернут в материал 35 обертки для фильтра и соединен с сигаретной палочкой 36 посредством ободкового материала 37 с формированием четвертого курительного изделия 31, в данном случае сигареты.Filter segment 32 is wrapped in filter wrapper material 35 and connected to a cigarette stick 36 by rim material 37 to form a fourth smoking article 31, in this case a cigarette.

Показанное на фиг. 1(д) пятое курительное изделие 161 включает сегмент 162 фильтра, имеющий несколько областей первого волокнистого фильтрующего материала 163а-163b, расположенных в основном внутри области второго волокнистого фильтрующего материала 164. В примере, показанном на фиг. 1(д), сегмент 162 фильтра формирует монофильтр, имеющий в целом цилиндрическую форму, при этом первый волокнистый фильтрующий материал 163а-163b расположен в первой и второй областях. Каждая из первой и второй областей первого волокнистого фильтрующего материала 163а-163b формирует удлиненный сектор цилиндрического фильтра и проходит продольно по всей длине второго волокнистого фильтрующего материала 164 и в данном случае открыта из второго волокнистого фильтрующего материала 164 с каждого конца монофильтра и по длине первой и второй наружных частей 165а, 165b продольной поверхности цилиндрического сегмента 162 фильтра.Shown in FIG. 1 (e), the fifth smoking article 161 includes a filter segment 162 having several regions of a first fibrous filter material 163a-163b located substantially within the region of a second fibrous filter material 164. In the example shown in FIG. 1 (e), the filter segment 162 forms a monofilter having a generally cylindrical shape, with the first fibrous filter material 163a-163b located in the first and second regions. Each of the first and second regions of the first fibrous filter material 163a-163b forms an elongated sector of the cylindrical filter and extends longitudinally along the entire length of the second fibrous filter material 164 and in this case is open from the second fibrous filter material 164 from each end of the monofilter and along the length of the first and second the outer parts 165a, 165b of the longitudinal surface of the cylindrical filter segment 162.

Области первого волокнистого фильтрующего материала 163а-163b в данном примере имеют в целом форму удлиненных секторов. Кроме того, первая и вторая области первого волокнистого фильтрующего материала 163а-163b располагаются внутри второго фильтрующего материала 164 с угловым смещением 180° друг от друга. В альтернативном варианте, может быть использована только одна область первого волокнистого фильтрующего материала 163, либо могут быть использованы три или более областей первого волокнистого фильтрующего материала 163, расположенные равномерно или неравномерно вокруг сегмента 162 фильтра. Кроме того, форма областей первого волокнистого фильтрующего материала для одной ли, двух, трех или более областей не ограничена только удлиненным сектором и может иметь в целом форму удлиненного четырехугольника, например прямоугольника и (или) овала.The regions of the first fibrous filter material 163a-163b in this example are generally elongated sectors. In addition, the first and second regions of the first fibrous filter material 163a-163b are located inside the second filter material 164 with an angular offset of 180 ° from each other. Alternatively, only one region of the first fibrous filter material 163 can be used, or three or more regions of the first fibrous filter material 163 can be used that are uniformly or unevenly around the filter segment 162. In addition, the shape of the regions of the first fibrous filter material for one, two, three or more regions is not limited only to the elongated sector, and may generally have the form of an elongated quadrangle, for example a rectangle and / or oval.

Сегмент 162 фильтра обернут в материал 166 обертки для фильтра и соединен с сигаретной палочкой 167 посредством ободкового материала 168 с формированием пятого курительного изделия 161, в данном случае сигареты.Filter segment 162 is wrapped in filter wrapper material 166 and connected to cigarette stick 167 by rim material 168 to form a fifth smoking article 161, in this case cigarette.

В курительных изделиях 1, 11, 21, 31, 161, первый волокнистый курительный материал 3, 13, 23, 33, 163 представляет собой не пласифицированный фильтрующий материал, в данном случае, волокно полилактида (ПЛ, также называемого полиоксипропионовой кислотой PLA). Такое волокно имеется на рынке, например, поставляется компаниями Natureworks LLC в США или Mutsui Chemical в Японии. Подходящее волокно может быть сформировано с использованием, например, процесса электроспиннинга (электроформования), известного специалистам. Второй волокнистый фильтрующий материал 4, 14, 24, 34, 164 представляет собой пластифицированный фильтрующий материал, в данном случае, волокна ацетата целлюлозы (далее АЦ), пластифицированные триацетином (также известного как триацетат глицерина).In smoking articles 1, 11, 21, 31, 161, the first fibrous smoking material 3, 13, 23, 33, 163 is a non-plasticized filter material, in this case, polylactide fiber (PL, also called PLA polyoxypropionic acid). Such fiber is commercially available, for example, supplied by Natureworks LLC in the United States or Mutsui Chemical in Japan. A suitable fiber may be formed using, for example, an electrospinning (electrospinning) process known to those skilled in the art. The second fibrous filter material 4, 14, 24, 34, 164 is a plasticized filter material, in this case, cellulose acetate fibers (hereinafter AC), plasticized with triacetin (also known as glycerol triacetate).

Использование первого и второго волокнистых фильтрующих материалов в едином сегменте фильтра позволяет фильтру курительного изделия использовать достоинства свойств обоих материалов. Например, первый и второй фильтрующие материалы каждый могут обладать более высокой избирательностью фильтрации определенных составляющих дыма по сравнению с другим материалом. Тот или иной из первого и второго фильтрующих материалов может быть дешевле и представлять собой более стойкий материал основы, чем другой фильтрующий материал. Например, ПЛ обычно считается более стойким фильтрующим материалом, чем АЦ, хотя пластифицированный АЦ может обладать более высокой фильтрующей избирательностью по сравнению с ПЛ, в отношении некоторых составляющих дыма, например фенолам.The use of the first and second fibrous filter materials in a single filter segment allows the filter of the smoking article to take advantage of the properties of both materials. For example, the first and second filter materials each may have a higher selectivity for filtering certain smoke constituents compared to another material. One or the other of the first and second filter materials may be cheaper and constitute a more stable base material than another filter material. For example, PL is generally considered a more stable filtering material than ACs, although plasticized ACs may have higher filtering selectivity than PLs for some smoke constituents, such as phenols.

Ограничением ПЛ волокон и других волокнистых материалов, не использующих в качестве основы ацетат целлюлозы, является относительная мягкость этих волокон, а также то, что некоторые пластификаторы АЦ фильтров, например триацетин, полиэтилен гликоль (ПЭГ) и триэтилцитрат (ТЭЦ), обычно используемые для повышения твердости АЦ фильтров, недостаточно эффективны в части повышения твердости материалов, не содержащих ацетата целлюлозы, или смесей таких материалов с АЦ. Соответственно, такие фильтры могут не обладать достаточной жесткостью и (или) твердостью для использования в фильтрах курительных изделий или в качестве этих фильтров. Конструкции сегмента фильтра, использованные в курительных изделиях 1, 11, 21, 31, 161 на фиг. 1(а)-1(д) и других вариантах выполнения изобретения, позволяют преодолеть эти ограничения за счет того, что первый фильтрующий материал, например волокна ПЛ, удерживается в основном внутри структуры второго фильтрующего материала, например волокон АЦ. Второй фильтрующий материал, к примеру, волокна АЦ, может быть, например, пластифицирован для придания соответствующей жесткости и (или) твердости всему сегменту 2, 12, 22, 32, 162 фильтра.A limitation of PL fibers and other fibrous materials that do not use cellulose acetate as a base is the relative softness of these fibers, as well as the fact that some plasticizer AC filters, such as triacetin, polyethylene glycol (PEG) and triethyl citrate (TPP), are usually used to increase the hardness of AC filters are not effective enough in terms of increasing the hardness of materials not containing cellulose acetate, or mixtures of such materials with AC. Accordingly, such filters may not have sufficient rigidity and / or hardness for use in filters of smoking articles or as these filters. The filter segment designs used in smoking articles 1, 11, 21, 31, 161 in FIG. 1 (a) -1 (e) and other embodiments of the invention overcome these limitations due to the fact that the first filter material, for example PL fibers, is retained mainly inside the structure of the second filter material, for example AC fibers. The second filter material, for example, AC fiber, can, for example, be plasticized to impart appropriate stiffness and / or hardness to the entire filter segment 2, 12, 22, 32, 162.

Другие подходящие материалы для первого волокнистого фильтрующего материала включают бумагу или материалы на основе бумаги, поливиниловый спирт (ПВС) или материалы на основе ПВС, материалы на основе крахмала, материалы на основе восстановленного табака, экструдированные материалы или другие волокнистые фильтрующие материалы.Other suitable materials for the first fibrous filter material include paper or paper based materials, polyvinyl alcohol (PVA) or PVA based materials, starch based materials, reconstituted tobacco based materials, extruded materials or other fibrous filter materials.

Первый и (или) второй волокнистый фильтрующий материал может быть окрашенным и (или) содержать добавку, например ароматизатор, к примеру ментол или кофе (если местное законодательство разрешает использование таких ароматизаторов), или адсорбента, например гранул активированного углерода или ионообменной смолы, которые придают сегменту фильтра уникальные вкусовые или фильтрующие свойства и (или) оригинальный вид концевой части.The first and / or second fibrous filter material may be dyed and / or contain an additive, for example a flavoring, for example menthol or coffee (if local legislation allows the use of such flavorings), or an adsorbent, for example, activated carbon granules or ion exchange resins, which give the filter segment has unique taste or filtering properties and (or) the original appearance of the end part.

Включение первого волокнистого фильтрующего материала в одну или более областей в основном внутри второго волокнистого фильтрующего материала может позволить пластифицировать или вулканизировать второй волокнистый фильтрующий материал, при этом первый волокнистый фильтрующий материал вводится в одну или более областей в процессе изготовления, например, после нанесения пластификатора на второй фильтрующий материал. Это позволяет расположить первый фильтрующий материал в требуемом положении внутри второго фильтрующего материала, что может дать преимущество улучшения вида концевой части фильтра.The inclusion of the first fibrous filter material in one or more areas mainly within the second fibrous filter material may allow plasticization or vulcanization of the second fibrous filter material, while the first fibrous filter material is introduced into one or more areas during manufacturing, for example, after applying a plasticizer to the second filter material. This allows you to position the first filter material in the desired position inside the second filter material, which may give the advantage of improving the appearance of the end part of the filter.

В каждом из первого по пятое курительных изделий 1, 11, 21, 31, 161, показанных на фиг. 1(а)-1(д), первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33, 163 может, например, составлять от 5 до 70% полного объема сегмента фильтра. Волокна первого фильтрующего материала, в данном примере волокна ПЛ, могут, например, иметь одиночные волокна с денье от 2 до 10, в частности от 2 до 7, и могут быть сформированы с использованием, например, от 200 до 10000 волокон на каждую область, в которой они расположены. Волокна второго сегмента фильтра, в приведенных примерах волокна АЦ, могут иметь денье одиночного волокна от 2 до 10, в частности от 2 до 7, и для формирования фильтра может быть использовано, например, от 5000 до 20000 волокон. Соответствующие значения денье волокна и количество одиночных волокон для первого и второго фильтрующих материалов может выбираться с учетом различных факторов, например, приданной извитости каждому из этих материалов, требуемого соотношения объемов этих материалов, требуемого полного значения денье для фильтра, требуемого перепада давления и (или) твердости фильтра, характеристик производственного оборудования и требуемых рабочих скоростей оборудования. Второй волокнистый фильтрующий материал может быть пластифицирован триацетином или иным пластификатором, используемым в количестве, например, от 5 до 12 мас.% от пластифицированных волокон.In each of the first and fifth smoking articles 1, 11, 21, 31, 161 shown in FIG. 1 (a) -1 (d), the first fibrous filter material 3, 13, 23, 33, 163 may, for example, comprise from 5 to 70% of the total volume of the filter segment. The fibers of the first filter material, in this example, PL fibers, can, for example, have single fibers with denier from 2 to 10, in particular from 2 to 7, and can be formed using, for example, from 200 to 10,000 fibers per area, in which they are located. The fibers of the second filter segment, in the examples of AC fiber, can have a denier of a single fiber from 2 to 10, in particular from 2 to 7, and, for example, from 5000 to 20,000 fibers can be used to form the filter. The corresponding denier of fiber and the number of single fibers for the first and second filter materials can be selected taking into account various factors, for example, the tortuosity of each of these materials, the required ratio of the volumes of these materials, the required total denier for the filter, the required pressure drop and (or) filter hardness, production equipment specifications and required equipment operating speeds. The second fibrous filter material can be plasticized with triacetin or another plasticizer used in an amount of, for example, from 5 to 12 wt.% Of the plasticized fibers.

Сегмент 2 фильтра, показанного на фиг. 1(a) содержит 10 об.% от первого волокнистого фильтрующего материала 3, в данном случае, ПЛ, и 90 об. % пластифицированного АЦ, в котором 8 мас.% составляет триацетин.Segment 2 of the filter shown in FIG. 1 (a) contains 10 vol.% Of the first fibrous filter material 3, in this case, PL, and 90 vol. % plasticized AC, in which 8 wt.% is triacetin.

Сегмент 12 фильтра второго курительного изделия 11, показанного на фиг. 1(б), содержит 12 об.% первого волокнистого фильтрующего материала 13, в данном случае, ПЛ, и 88 об.% второго волокнистого фильтрующего материала 14, в данном случае,пластифицированного АЦ, в котором триацетин составляет 8 мас.% от АЦ. Каждая область первого волокнистого фильтрующего материала 13 составляет 6% общего объема сегмента фильтра.The filter segment 12 of the second smoking article 11 shown in FIG. 1 (b), contains 12 vol.% Of the first fibrous filter material 13, in this case, PL, and 88 vol.% Of the second fibrous filter material 14, in this case, plasticized AC, in which triacetin is 8 wt.% Of AC . Each area of the first fibrous filter material 13 is 6% of the total volume of the filter segment.

Сегмент 22 фильтра третьего курительного изделия 21, показанного на фиг. 1(в), содержит 16 об.% первого волокнистого фильтрующего материала 23, в данном случае ПЛ, и 84 об.% второго волокнистого фильтрующего материала 24, в данном случае пластифицированного АЦ, в котором триацетин составляет 8 мас.% от АЦ. Каждая из четырех областей первого волокнистого фильтрующего материала составляет 4% общего объема сегмента фильтра.The filter segment 22 of the third smoking article 21 shown in FIG. 1 (c) contains 16 vol.% Of the first fibrous filter material 23, in this case, PL, and 84 vol.% Of the second fibrous filter material 24, in this case plasticized AC, in which triacetin is 8 wt.% Of AC. Each of the four areas of the first fibrous filter material makes up 4% of the total volume of the filter segment.

Сегмент 32 фильтра четвертого курительного изделия 31, показанного на фиг. 1(г), содержит 20 об.% первого волокнистого фильтрующего материала 33, в данном случае ПЛ, и 80 об.% второго волокнистого фильтрующего материала 34, в данном случае пластифицированного АЦ, в котором триацетин составляет 8 мас.% от АЦ. Каждая из пяти областей первого волокнистого фильтрующего материала 33 составляет 4% общего объема сегмента фильтра.The filter segment 32 of the fourth smoking article 31 shown in FIG. 1 (g) contains 20 vol.% Of the first fibrous filter material 33, in this case, PL, and 80 vol.% Of the second fibrous filter material 34, in this case plasticized AC, in which triacetin is 8 wt.% Of AC. Each of the five regions of the first fibrous filter material 33 constitutes 4% of the total volume of the filter segment.

Сегмент 162 фильтра пятого курительного изделия 161, показанного на фиг. 1(д), содержит 40 об.% первого волокнистого фильтрующего материала 163, в данном случае ПЛ, и 60 об.% второго волокнистого фильтрующего материала 164, в данном случае пластифицированного АЦ, в котором триацетин составляет 8 мас.% от АЦ. Каждая из первой и второй областей 163а, 163b первого волокнистого фильтрующего материала 163 составляет 20% общего объема сегмента фильтра.The filter segment 162 of the fifth smoking article 161 shown in FIG. 1 (d), contains 40 vol.% Of the first fibrous filter material 163, in this case, PL, and 60 vol.% Of the second fibrous filter material 164, in this case plasticized AC, in which triacetin is 8 wt.% Of AC. Each of the first and second regions 163a, 163b of the first fibrous filter material 163 constitutes 20% of the total volume of the filter segment.

Сегмент 12 фильтра второго курительного изделия 11, показанного на фиг. 1(б), содержит 12 об.% первого волокнистого фильтрующего материала 13, в данном случае ПЛ, и 88 об.% второго волокнистого фильтрующего материала 14, в данном случае пластифицированного АЦ, в котором триацетин составляет 8 мас.% от АЦ. Каждая область первого волокнистого фильтрующего материала 13 составляет 6% общего объема сегмента фильтра.The filter segment 12 of the second smoking article 11 shown in FIG. 1 (b), contains 12 vol.% Of the first fibrous filter material 13, in this case, PL, and 88 vol.% Of the second fibrous filter material 14, in this case plasticized AC, in which triacetin is 8 wt.% Of AC. Each area of the first fibrous filter material 13 is 6% of the total volume of the filter segment.

Может быть использовано и другое соотношение объемов первого и второго волокнистых фильтрующих материалов, в зависимости от выбранных материалов, денье волокна материалов, числа использованных одиночных волокон и степени извитости, приданной каждому материалу. Объем первого волокнистого материала может, например, составлять до 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65 или 70% полного объема сегмента фильтра. Первый волокнистый материал может быть использован с меньшими объемами, например, до 15, 14, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4,5, 4, 3,5, 3, 2,5, 2, 1,5 или 1% полного объема сегмента фильтра. Объем первого волокнистого материала может соответственно попасть в интервал от какого-либо значения из 15, 14, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4,5, 4, 3,5, 3, 2,5, 2, 2,5 или 1% полного объема сегмента фильтра до одного из значений из 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65 или 70% полного объема сегмента фильтра, в частности от 10 до 70% полного объема сегмента фильтра.A different ratio of the volumes of the first and second fibrous filter materials can be used, depending on the materials selected, denier of the fiber materials, the number of single fibers used and the degree of crimp attached to each material. The volume of the first fibrous material may, for example, be up to 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, or 70% of the total volume of the filter segment. The first fibrous material can be used with smaller volumes, for example, up to 15, 14, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4,5, 4, 3,5, 3, 2,5 , 2, 1.5 or 1% of the total volume of the filter segment. The volume of the first fibrous material can accordingly fall into the interval from any value from 15, 14, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4,5, 4, 3,5, 3, 2 , 5, 2, 2.5 or 1% of the total volume of the filter segment to one of the values of 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, or 70% of the total volume of the filter segment, in particular from 10 to 70% of the total volume of the filter segment.

Каждая из областей первого волокнистого фильтрующего материала может содержать более 2%, более 2,5%, более 3%, более 3,5%, более 4% или более 5% полного объема сегмента фильтра, например, от 2%, 3%, 4% или от 5% до 20%, 25% или 30% полного объема сегмента фильтра.Each of the areas of the first fibrous filter material may contain more than 2%, more than 2.5%, more than 3%, more than 3.5%, more than 4% or more than 5% of the total volume of the filter segment, for example, from 2%, 3%, 4% or from 5% to 20%, 25% or 30% of the total volume of the filter segment.

Первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33 в 1-4 курительных изделиях расположен в одной или более областях, отделенных промежутком от наружной продольной боковой поверхности второго волокнистого фильтрующего материала 4, 14, 24, 34 так, что первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33 находится на наружной поверхности цилиндра (или материала другой формы), сформированного первым и вторым фильтрующими материалами, только с каждого конца сегмента фильтра. Однако, в альтернативном варианте, первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33 в 1-4 курительных изделиях может быть расположен в части области, граница которой совпадает с наружной поверхностью сегмента фильтра, сформированного первым и вторым фильтрующими материалами так, что первый волокнистый фильтрующий материал находится на наружной поверхности сегмента фильтра с каждого конца сегмента фильтра и (или) на одной или более частях наружной продольной боковой поверхности сегмента фильтра (в настоящих примерах эти поверхности соприкасаются с оберткой фильтра).The first fibrous filter material 3, 13, 23, 33 in 1-4 smoking articles is located in one or more regions separated by a gap from the outer longitudinal side surface of the second fibrous filter material 4, 14, 24, 34 so that the first fibrous filter material 3 , 13, 23, 33 is located on the outer surface of the cylinder (or a material of a different shape) formed by the first and second filter materials, only from each end of the filter segment. However, in an alternative embodiment, the first fibrous filter material 3, 13, 23, 33 in 1-4 smoking articles may be located in a part of a region whose boundary coincides with the outer surface of the filter segment formed by the first and second filter materials so that the first fibrous the filter material is located on the outer surface of the filter segment from each end of the filter segment and (or) on one or more parts of the outer longitudinal side surface of the filter segment (in the present examples, these surfaces are touch the filter wrapper).

Первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33 в 1-5 курительных изделиях расположен таким образом, что он находится на наружной границе соответствующих сегментов 2, 12, 22, 32, 162 фильтра с каждого конца этих сегментов фильтра. Однако, в альтернативном варианте, первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33, 163 может быть расположен в по меньшей мере одной области, не находящейся на наружной границе второго волокнистого фильтрующего материала 4, 14, 24, 34, 164 на любом конце соответствующего сегмента фильтра, либо находящейся на наружной границе сегмента фильтра на одном, но не на обоих концах сегмента фильтра.The first fibrous filter material 3, 13, 23, 33 in 1-5 smoking articles is positioned so that it is on the outer border of the respective filter segments 2, 12, 22, 32, 162 from each end of these filter segments. However, in an alternative embodiment, the first fibrous filter material 3, 13, 23, 33, 163 may be located in at least one area not located on the outer border of the second fibrous filter material 4, 14, 24, 34, 164 at either end the corresponding filter segment, or located on the outer boundary of the filter segment at one, but not both ends of the filter segment.

Для размещения первого волокнистого фильтрующего материала 3, 13, 23, 33, 163 в курительных изделиях с первого по пятое используется до пяти отдельных областей. Однако первый волокнистый фильтрующий материал 3, 13, 23, 33, 163 может быть расположен более чем в пяти областях, например 6, 7, 8, 9, 10, 11 или 12 областях так, чтобы ввести необходимый объем или вес первого волокнистого фильтрующего материала внутрь сегмента 2, 12, 22, 32, 162 фильтра.Up to five separate areas are used to accommodate the first fibrous filter material 3, 13, 23, 33, 163 in smoking articles 1 through 5. However, the first fibrous filter material 3, 13, 23, 33, 163 can be located in more than five regions, for example 6, 7, 8, 9, 10, 11, or 12 regions, so as to introduce the required volume or weight of the first fibrous filter material into the segment 2, 12, 22, 32, 162 of the filter.

В данном описании, термин "сегмент фильтра" относится к единому дискретному компоненту фильтра, который может быть индивидуально прикреплен к курительному изделию. Сегменты 2, 12, 22, 32, 162 фильтра, используемые в 1-5 курительных изделиях 1, 11, 21, 31, 161, представляют собой сегменты монофильтра, являющиеся полным фильтром для курительных изделий 1, 11, 21,31, 161. Сегменты 2, 12, 22, 32, 162 фильтра могут быть, однако, использованы в другой конструкции фильтра, например на мундштучном конце, со стороны сигаретной палочки, или в качестве обоих сегментов двойного фильтра, двойного фильтра с хаотическим распределением добавок или фильтра с полостью, или в качестве одного или более сегментов на мундштучном конце и со стороны сигаретной палочки трехсекционного или четырехсекционного фильтра. Один или более сегментов фильтра могут представлять собой ацетатные сегменты без обертки.As used herein, the term “filter segment” refers to a single discrete filter component that can be individually attached to a smoking article. The filter segments 2, 12, 22, 32, 162 used in 1-5 smoking articles 1, 11, 21, 31, 161 are monofilter segments which are a complete filter for smoking articles 1, 11, 21.31, 161. Filter segments 2, 12, 22, 32, 162 can, however, be used in another filter design, for example at the mouth end, on the side of a cigarette stick, or as both segments of a double filter, a double filter with a random distribution of additives, or a filter with a cavity , or as one or more segments on the mouth end and on the side of the cigars Three-section or four-section filter sticks. One or more segments of the filter may be acetate segments without a wrapper.

Первый и (или) второй волокнистые фильтрующие материалы 3, 4, 13, 14, 23, 24, 33, 34, 163, 164 могут содержать смеси различных материалов, например смеси волокон нескольких материалов, или сами волокна могут состоять из смесей или композитов нескольких материалов.The first and / or second fibrous filter materials 3, 4, 13, 14, 23, 24, 33, 34, 163, 164 may contain mixtures of various materials, for example mixtures of fibers of several materials, or the fibers themselves may consist of mixtures or composites of several materials.

На фиг. 2-4 приведены схематические изображения первого устройства 40 для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например фильтра курительных изделий, показанных на фиг. 1(а)-1(г). Более подробно такое устройство описано в Международной патентной публикации WO 2010/108739, содержание которой прямо введено в настоящее описание посредством ссылки и может быть приспособлено для изготовления сегментов фильтра в соответствии с настоящим изобретением, как будет показано ниже.In FIG. 2-4 are schematic views of a first device 40 for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example a filter of smoking articles shown in FIG. 1 (a) -1 (g). Such a device is described in more detail in International Patent Publication WO 2010/108739, the contents of which are expressly incorporated into the present description by reference and can be adapted for the manufacture of filter segments in accordance with the present invention, as will be shown below.

Первое устройство 40 в процессе использования соединяется с машиной для изготовления фильтров, например машиной KDF2 Hauni Maschinenbau AG, Германия, и способно изготавливать штранг фильтра, имеющий до пяти отдельных областей первого волокнистого фильтрующего материала, проходящих в поперечном сечении фильтра, сформированного из второго волокнистого фильтрующего материала. Первое устройство 40 содержит язычок 41, имеющий широкое входное отверстие 41b и узкое выходное отверстие 41а, воронку 42 и набивочное сопло 43. Машина для изготовления фильтров включает гарнитуру, бумагу для обертки фильтра и бобину для нее, а также и другие секции, не показанные здесь. Первое устройство 40 также включает многоканальный узел позиционирования материала областей, в целом обозначенный цифрой 44. Многоканальный узел 44 позиционирования материала областей включает опору 45, прикрепленную к ребру крепления 41с, отходящему вертикально от язычка 41. Опора 45 неподвижно прикреплена к ребру 41с язычка 41 известными крепежными средствами, например болтами, сваркой и т.д.The first device 40 in use is connected to a filter manufacturing machine, for example, a KDF2 machine by Hauni Maschinenbau AG, Germany, and is capable of producing a filter extruder having up to five separate regions of a first fibrous filter material extending in cross section of a filter formed from a second fibrous filter material . The first device 40 includes a tongue 41 having a wide inlet 41b and a narrow outlet 41a, a funnel 42 and a packing nozzle 43. The filter making machine includes a headset, filter wrapping paper and a reel for it, as well as other sections not shown here . The first device 40 also includes a multi-channel area material positioning unit, generally indicated by 44. The multi-area area material positioning unit 44 includes a support 45 attached to a fastening rib 41c extending vertically from the tongue 41. The support 45 is fixedly attached to the rib 41c of the tongue 41 by known fasteners means such as bolts, welding, etc.

В опоре 45 имеется пять сквозных отверстий 46а-46е. Первое отверстие проходит сквозь центр верхней части опоры 45 вниз к язычку 41, второе и третье отверстия 46b, 46с проходят с каждой стороны первого отверстия 46а от верхней части опоры 45 вниз к язычку 41. Кроме того, четвертое и пятое отверстия 46d, 46е проходят с правой и с левой сторон опоры 45, соответственно, поперек через опору 45 к язычку 41. Каждое отверстие 46а-е расположено под углом так, чтобы не быть перпендикулярным центральной оси язычка 41 и быть слегка наклоненным в направлении выходного отверстия 41а, как показано на фиг. 2 и 3. Язычок 41 включает несколько отверстий 47а-47е в боковой стенке, проходящих к каналу язычка 41, при этом каждое из отверстий 47а-е совмещено с одним из отверстий 46а-е в опоре 45 с тем, чтобы создать несколько непрерывных проходов через опору 45 и боковую стенку язычка 41 в его центральный канал.The support 45 has five through holes 46a-46e. The first hole passes through the center of the upper part of the support 45 down to the tongue 41, the second and third holes 46b, 46c extend on each side of the first hole 46a from the upper part of the support 45 down to the tongue 41. In addition, the fourth and fifth holes 46d, 46e pass with the right and left sides of the support 45, respectively, across the support 45 to the tongue 41. Each hole 46a-e is angled so as not to be perpendicular to the central axis of the tongue 41 and slightly inclined in the direction of the outlet 41a, as shown in FIG. . 2 and 3. The tongue 41 includes several holes 47a-47e in the side wall extending to the channel of the tongue 41, while each of the holes 47a-e is aligned with one of the holes 46a-e in the support 45 so as to create several continuous passages through the support 45 and the side wall of the tongue 41 in its Central channel.

В каждом из отверстий 46а-е в опоре 45 помещены иглы 48а-е, проходящие через соответствующие отверстия 47а-е в язычке 41. Таким образом, каждая игла 48а-е проходит снаружи опоры 45, через опору 45 и через стенку язычка 41 и заканчивается внутри канала язычка 41. Иглы имеют внутренние проходы, диаметр которых обеспечивает прохождение волокон, используемых для формирования областей первого фильтрующего материала, используемого в сегментах фильтра в настоящем изобретении.In each of the holes 46a-e in the support 45, needles 48a-e are placed, passing through the corresponding holes 47a-e in the tongue 41. Thus, each needle 48a-e passes outside the support 45, through the support 45 and through the wall of the tongue 41 and ends inside the channel of the tongue 41. The needles have inner passages, the diameter of which allows the passage of fibers used to form the regions of the first filter material used in the filter segments of the present invention.

Наружная часть каждого из отверстий 46а-е в опоре 45 имеет диаметр больше, чем внутренняя часть, прилегающая к язычку 41, и имеет резьбу для введения фиксирующего штока 49а-е с соответствующей резьбой. Каждый из фиксирующих штоков 49а-е имеет полый канал (не показан), сквозь который, в процессе использования, проходит соответствующая игла 48а-е, а фиксирующий шток 49а-е содержит первую непрерывную, секцию на своем нижнем конце, и вторую цанговую секцию (не показана) на верхнем конце. Цанговая секция сформирована несколькими радиальными щелями, прорезанными с верхнего конца фиксирующего штока 49а-е вниз и проходящими насквозь от внутреннего канала к наружной поверхности фиксирующего штока 49а-е. При этом между щелями остаются лепестки с резьбой, которые могут отклоняться в радиальном направлении фиксирующего штока 49а-е.The outer part of each of the holes 46a-e in the support 45 has a diameter larger than the inner part adjacent to the tongue 41, and has a thread for introducing a locking rod 49a-e with a corresponding thread. Each of the locking rods 49a-e has a hollow channel (not shown) through which, during use, the corresponding needle 48a-e passes, and the locking rod 49a-e contains a first continuous section at its lower end, and a second collet section ( not shown) at the upper end. The collet section is formed by several radial slots cut from the upper end of the fixing rod 49a-e downward and passing through from the inner channel to the outer surface of the fixing rod 49a-e. In this case, threaded petals remain between the slits, which can deviate in the radial direction of the fixing rod 49a-e.

Также на фиг. 2-4 показаны стопорные гайки 50а-е, имеющие внутреннюю резьбу, соответствующую наружной резьбе фиксирующих штоков 49а-е, и некоторое коническое сужение внутрь так, что при навинчивании каждой стопорной гайки 50а-е на цанговые секции каждого фиксирующего штока 49а-е лепестки штока отгибаются внутрь во внутренний канал фиксирующих штоков 49а-е. Внутренний канал фиксирующего штока имеет такой же диаметр, что и внутренняя часть отверстий 46а-е, проходящих сквозь опору 45, и отверстий 47а-е, сформированных в боковой стенке язычка 41, поэтому иглы 48а-е плотно входят в соответствующие каналы фиксирующих штоков 49а-е. Поэтому должно быть понятно, что когда стопорные гайки 50а-е навинчены на соответствующие фиксирующие штоки 49а-е и затянуты, они заставляют лепестки штоков отклоняться внутрь, и если игла 48а-е помещена во внутренний канал фиксирующего штока 49а-е, затягивание стопорных гаек 50а-е прижимает лепестки к игле 48а-е, тем самым фиксируя иглу 48а-е в выбранном положении.Also in FIG. 2-4, locking nuts 50a-e are shown having an internal thread corresponding to the external thread of the locking rods 49a-e and some conical tapering inward so that each screw nut 50a-e is screwed onto the collet sections of each locking rod 49a-e of the stem bend inward into the inner channel of the locking rods 49a-e. The inner channel of the fixing rod has the same diameter as the inner part of the holes 46a-e passing through the support 45 and the holes 47a-e formed in the side wall of the tongue 41, so the needles 48a-e fit tightly into the corresponding channels of the fixing rods 49a e. Therefore, it should be understood that when the locking nuts 50a-e are screwed onto the corresponding locking rods 49a-e and tightened, they cause the petals of the rods to deflect inward, and if the needle 48a-e is placed in the inner channel of the locking rod 49a-e, tightening the locking nuts 50a -e presses the petals to the needle 48a-e, thereby fixing the needle 48a-e in the selected position.

Следует иметь в виду, что тот же эффект может быть достигнут со стопорной гайкой без конического сужения, с постоянным диаметром резьбы, если верхняя часть фиксирующего штока с лепестками слегка расширяется наружу в направлении язычка 41. Поэтому по мере навинчивания стопорной гайки на фиксирующий шток лепестки будут деформироваться внутрь, охватывая вокруг иглу 48а-е, фиксируя ее положение относительно фиксирующего штока, а значит, и относительно язычка 41.It should be borne in mind that the same effect can be achieved with a lock nut without conical contraction, with a constant thread diameter, if the upper part of the locking rod with the petals slightly expands outward in the direction of the tongue 41. Therefore, as the locking nut is screwed onto the fixing rod, the petals will deform inwardly, embracing around the needle 48a-e, fixing its position relative to the fixing rod, and hence relative to the tongue 41.

В процессе использования, второй волокнистый фильтрующий материал, например непрерывные волокна извитого фильтрующего материала жгута АЦ, передается через канал язычка 41, а через иглы 48а-е производится подача до пяти отдельных источников первого волокнистого фильтрующего материала, например непрерывного извитого волокнистого ПЛ или другого материала в виде нити или пряди, которые захватываются потоком второго волокнистого фильтрующего материала, увлекаемые через иглы 48а-е по мере прохождения второго материала через язычок 41. Подача первого волокнистого фильтрующего материала к иглам 48а-е может быть достигнута с использованием механического или электромеханического подающего устройства, например подающих валиков, подающего конвейера, рифленого подающего барабана или шнекового питателя (не показано), выполненного с возможностью подачи первого волокнистого материала из его непрерывного поступающего потока. Такое механическое или электромеханическое подающее устройство может иметь регулируемую скорость, приспособленную для дозированной подачи первого волокнистого материала во второй волокнистый фильтрующий материал с нужной скоростью, например, в соответствии со скоростью второго волокнистого фильтрующего материала, проходящего через язычок 41. Получающийся в результате уплотненный штранг фильтра, выходящий из узкого выходного отверстия 41а в язычке 41, имеет внутри соответственно, до пяти отдельных непрерывных областей первого материала, проходящих в его осевом направлении.During use, a second fibrous filter material, such as continuous fibers of a crimped filter material of an AC bundle, is transmitted through the channel of the tongue 41, and through needles 48a-e, up to five separate sources of the first fibrous filter material, for example a continuous crimped fibrous PL or other material, are fed into in the form of filaments or strands that are captured by the flow of the second fibrous filter material, entrained through the needles 48a-e as the second material passes through the tongue 41. Supply the first fibrous filter material to the needles 48a-e can be achieved using a mechanical or electromechanical feed device, for example feed rollers, a feed conveyor, a grooved feed drum or a screw feeder (not shown), configured to feed the first fibrous material from its continuous feed stream . Such a mechanical or electromechanical feed device may have an adjustable speed adapted to dose the first fibrous material into the second fibrous filter material at the desired speed, for example, in accordance with the speed of the second fibrous filter material passing through the tongue 41. The resulting densified filter rod, emerging from a narrow outlet 41 a in the tongue 41, has inside, respectively, up to five separate continuous areas of the first matter la passing in its axial direction.

Точное расположение областей первого волокнистого фильтрующего материала в пределах поперечного сечения получившегося штранга фильтра может быть строго определено и отрегулировано, поскольку положение областей первого волокна в поперечном сечении штранга фильтра определяется точкой внутри язычка 41, в которой кончается игла 48а-е. Эта точка может быть изменена, как это было описано выше, когда каждая игла 48а-е имеет независимую регулировку, что позволяет создать самые разнообразные варианты расположения внутри получающегося штранга фильтра. Соответственно устройство 40 может быть использовано для изготовления штрангов фильтра, содержащих до пяти областей первого волокнистого материала, расположенных вдоль второго волокнистого материала. Штранги фильтра с числом областей первого волокнистого фильтрующего материала, меньшим пяти, можно изготавливать, если не подавать первый волокнистый материал через одну или более игл 48а-е.The exact location of the regions of the first fibrous filter material within the cross section of the resulting filter rod can be strictly determined and adjusted since the position of the regions of the first fiber in the cross section of the filter rod is determined by the point inside the tongue 41 at which the needle 48a-e ends. This point can be changed, as described above, when each needle 48a-e has an independent adjustment, which allows you to create a wide variety of options for the location inside the resulting filter rod. Accordingly, device 40 can be used to make filter rods containing up to five regions of a first fibrous material along a second fibrous material. Filter rods with a number of regions of the first fibrous filter material less than five can be produced if the first fibrous material is not fed through one or more needles 48a-e.

На фиг. 5-7 схематически представлено второе устройство 60 для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для изготовления сегмента фильтра, например, показанного на фиг. 1(a)-1(г).In FIG. 5-7, a second device 60 for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material for manufacturing a filter segment, for example, shown in FIG. 1 (a) -1 (g).

Второе устройство 60, показанное на фиг. 5-7, аналогично первому устройству 40, показанному на фиг. 2-4. Второе устройство 60 в процессе использования присоединено к машине для изготовления фильтров, например машине KDF2 производства компании Hauni Maschinenbau AG, Германия, и способно изготавливать штранг фильтра, имеющий до пяти отдельных областей первого волокнистого фильтрующего материала, проходящих в поперечном сечении фильтра, сформированного из второго волокнистого фильтрующего материала. Второе устройство 60 содержит язычок 61, имеющий широкое входное отверстие 61b и узкое выходное отверстие 61а, воронку 62 и набивочное сопло 63. Машина для изготовления фильтров, в которой используется второе устройство 60, включает гарнитуру, бумагу для обертки фильтра и бобину для нее, а также и другие секции, не показанные здесь. Второе устройство 60 также включает многоканальный узел позиционирования материала областей, в целом обозначенный цифрой 64. Многоканальный узел 64 позиционирования материала областей включает опору 65, прикрепленную к ребру крепления 61с, отходящему вертикально от язычка 61. Опора 65 неподвижно прикреплена к ребру 61с язычка 61 известными крепежными средствами, например болтами, сваркой и т.д.The second device 60 shown in FIG. 5-7, similarly to the first device 40 shown in FIG. 2-4. The second device 60, during use, is connected to a filter manufacturing machine, for example, a KDF2 machine manufactured by Hauni Maschinenbau AG, Germany, and is capable of producing a filter rod having up to five separate regions of a first fibrous filter material extending in cross section of a filter formed from a second fibrous filter material. The second device 60 includes a tongue 61 having a wide inlet 61b and a narrow outlet 61a, a funnel 62 and a packing nozzle 63. The filter making machine using the second device 60 includes a headset, filter wrapping paper and a reel for it, and also other sections not shown here. The second device 60 also includes a multi-channel area material positioning unit, generally indicated by 64. The multi-area area material positioning unit 64 includes a support 65 attached to a mounting rib 61c extending vertically from the tongue 61. The support 65 is fixedly attached to the tongue edge 61c 61 of known fasteners means such as bolts, welding, etc.

По аналогии с отверстиями 46а-е опоры 45 в первом устройстве в опоре 65 имеется пять сквозных отверстий 66а-66е. Язычок 61 также имеет несколько сквозных отверстий 67а-67е в боковой стенке, проходящих в канал язычка 61, каждое из которых совмещено с одним из отверстий 66а-е в опоре 65, в результате чего образуются несколько непрерывных проходов через опору 65 и боковую стенку язычка 61 в его центральный канал.By analogy with the holes 46a-e of the support 45 in the first device in the support 65 there are five through holes 66a-66e. The tongue 61 also has several through holes 67a-67e in the side wall extending into the channel of the tongue 61, each of which is aligned with one of the holes 66a-e in the support 65, resulting in several continuous passes through the support 65 and the side wall of the tongue 61 into its central channel.

В каждом из отверстий 66а-е в опоре 65 помещены иглы 68а-е, проходящие через соответствующие отверстия 67а-е в язычке 61. Таким образом, каждая игла 68а-е проходит снаружи опоры 65, через опору 65 и через стенку язычка 61 и заканчивается внутри канала язычка 61. По аналогии с первым устройством 40 иглы 68а-е имеют внутренние проходы, пригодные для пропускания через них волокон, используемых для формирования областей первого фильтрующего материала, используемого в сегментах фильтра в настоящем изобретении.In each of the holes 66a-e in the support 65 are placed needles 68a-e passing through the corresponding holes 67a-e in the tongue 61. Thus, each needle 68a-e passes outside the support 65, through the support 65 and through the wall of the tongue 61 and ends inside the channel of the tongue 61. By analogy with the first device 40, the needles 68a-e have internal passages suitable for passing fibers through them, used to form regions of the first filter material used in the filter segments of the present invention.

Наружная часть каждого из отверстий 66а-е в опоре 65 имеет диаметр больше, чем внутренняя часть, прилегающая к язычку 61, и имеет резьбу для соединения с фиксирующим штоком 69а-е с соответствующей резьбой. Каждый из фиксирующих штоков 69а-е имеет полый канал (не показан), сквозь который, в процессе использования, проходит соответствующая игла 68а-е. Фиксирующие штоки 69а-е аналогичны фиксирующим штокам первого устройства 40.The outer part of each of the holes 66a-e in the support 65 has a diameter larger than the inner part adjacent to the tongue 61, and has a thread for connection with the locking rod 69a-e with the corresponding thread. Each of the locking rods 69a-e has a hollow channel (not shown) through which, during use, a corresponding needle 68a-e passes. The locking rods 69a-e are similar to the locking rods of the first device 40.

На фиг. 5-7 также показаны стопорные гайки 70а-е, устройство и работа которых аналогичны стопорным гайкам 50а-е устройства 40.In FIG. 5-7, lock nuts 70a-e are also shown, the apparatus and operation of which are similar to lock nuts 50a-e of device 40.

Второе устройство 60 отличается от первого устройства 40 ориентацией первого, второго и третьего отверстий 66а-с, сформированных в опоре 65, и, в силу этого, ориентацией нескольких непрерывных проходов через опору 65 и через боковую стенку язычка 61 к центральному каналу язычка 61. Поэтому иглы 68а-с, расположенные в каждом из 1-3 отверстий 66а-с, соответственно имеют иную ориентацию.The second device 60 differs from the first device 40 in the orientation of the first, second and third holes 66a-c formed in the support 65 and, therefore, in the orientation of several continuous passages through the support 65 and through the side wall of the tongue 61 to the central channel of the tongue 61. Therefore the needles 68a-c located in each of 1-3 holes 66a-c respectively have a different orientation.

На чертеже фиг. 7 показано, что первая, вторая и третья иглы 68а-с расположены радиально относительно центральной оси язычка 61, в противоположность первой, второй и третьей иглам 48а-с первого устройства 40, оси которых параллельны друг другу. Такая альтернативная ориентация первой, второй и третьей игл 68а-с обеспечивает иное расположение областей первого волокнистого материала внутри штранга фильтра и, в частности, позволяет разместить ближе друг к другу эти три области первого волокнистого материала и ближе к двум другим областям первого волокнистого материала из четвертой и пятой игл 68d-e. Это достигается благодаря тому, что при радиальной ориентации первой, второй и третьей игл 68а-с, в процессе их введения внутрь и регулировки положения, концы игл 68а-с сходятся к центральной оси канала язычка 68 вместо сохранения одинакового интервала между ними относительно горизонтальной линии в поперечном сечении язычка 61.In the drawing of FIG. 7 shows that the first, second and third needles 68a-c are located radially relative to the central axis of the tongue 61, as opposed to the first, second and third needles 48a-c of the first device 40, the axes of which are parallel to each other. This alternative orientation of the first, second and third needles 68a-c provides a different arrangement of the regions of the first fibrous material inside the filter rod and, in particular, allows these three regions of the first fibrous material to be closer to each other and closer to the two other regions of the first fibrous material of the fourth and fifth needles 68d-e. This is achieved due to the fact that with the radial orientation of the first, second and third needles 68a-c, during their insertion and adjustment, the ends of the needles 68a-c converge to the central axis of the channel of the tongue 68 instead of maintaining the same interval between them relative to the horizontal line in cross section of tongue 61.

В процессе использования, работа устройства 60 происходит так же как и работа первого устройства 40, описанная выше. Второй волокнистый фильтрующий материал, например непрерывные извитые волокна жгута фильтрующего материала АЦ, передаются сквозь канал язычка 61, и до пяти отдельных поступающих потоков первого волокнистого фильтрующего материала, например непрерывных извитых волокон ПЛ или другого материала в форме нитей или прядей, подаются через иглы 68а-е и захватываются потоком второго волокнистого фильтрующего материала, увлекаемые через иглы 68а-е по мере прохождения второго материала через язычок 61. Подача первого волокнистого фильтрующего материала к иглам 68а-е может быть осуществлена с использованием механического или электромеханического подающего устройства, например подающих валиков, подающего конвейера, рифленого подающего барабана или шнекового питателя (не показано), выполненного с возможностью подачи первого волокнистого материала из его непрерывного поступающего потока. Такое механическое или электромеханическое подающее устройство может иметь регулируемую скорость, приспособленную для дозированной подачи первого волокнистого материала во второй волокнистый фильтрующий материал с нужной скоростью, например, в соответствии со скоростью второго волокнистого фильтрующего материала, проходящего через язычок 61. Возникающий в результате уплотненный штранг фильтра, выходящий из узкого выходного отверстия 61а в язычке 61, имеет внутри соответственно до пяти отдельных бесконечных областей первого материала, проходящих в его осевом направлении.In use, the operation of the device 60 occurs in the same way as the operation of the first device 40 described above. The second fibrous filter material, for example continuous crimped fibers of the AC filter material tow, is transmitted through the channel of the tongue 61, and up to five separate incoming flows of the first fibrous filter material, for example, continuous crimped PL fibers or other material in the form of threads or strands, are fed through needles 68a e and are captured by the flow of the second fibrous filter material, entrained through the needles 68a-e as the second material passes through the tongue 61. Supply of the first fibrous filter material The rial to the needles 68a-e may be carried out using a mechanical or electromechanical feed device, for example feed rollers, a feed conveyor, a grooved feed drum or a screw feeder (not shown), configured to feed the first fibrous material from its continuous feed stream. Such a mechanical or electromechanical feed device may have an adjustable speed adapted for dosing the first fibrous material into the second fibrous filter material at the desired speed, for example, in accordance with the speed of the second fibrous filter material passing through the tongue 61. The resulting compacted filter rod, emerging from a narrow outlet 61a in the tongue 61, has inside, respectively, up to five separate infinite areas of the first material Extending in its axial direction.

На фиг. 8 и 9 схематически представлено третье устройство 80, в соответствии с вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для изготовления сегмента фильтра, например, показанного на фиг. 1(a).In FIG. 8 and 9 schematically show a third device 80, in accordance with an embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material for manufacturing a filter segment, for example, shown in FIG. 1 (a).

На фиг. 8 показана часть третьего устройства 80, содержащего секцию 81 введения волокна. В процессе работы третьего устройства 80, второй волокнистый фильтрующий материал 82, в данном примере в форме жгута ацетата целлюлозы, протягивается через группу транспортирующих валиков (не показаны) и сжимается во набивочном сопле (не показано), проходя далее через язычок 83 гарнитуры 84, где он обертывается в обертку 85 для фильтра и далее режется на сегменты резцом (не показан) для формирования отрезков штранга фильтра (фильтрпалочек).In FIG. 8 shows a portion of a third device 80 comprising a fiber introduction section 81. During the operation of the third device 80, the second fibrous filter material 82, in this example in the form of a cellulose acetate tow, is pulled through a group of conveyor rollers (not shown) and compressed in a stuffing nozzle (not shown), passing further through the tab 83 of the headset 84, where it is wrapped in a wrapper 85 for the filter and then cut into segments with a cutter (not shown) to form segments of the filter rod (filter sticks).

На фиг. 9 представлен вид поперечного сечения третьего устройства 80. Первая секция 81 введения волокна содержит трубку 86 подачи волокна, устройство 87 ввода на эффекте Вентури и трубку 88 ввода. Трубка 88 ввода формирует канал передачи волокна, проходящий в настоящем примере от устройства 87 ввода на эффекте Вентури к язычку 83, и может быть согнута так, чтобы обеспечить продольное совмещение с направлением передачи материала 82 штранга фильтра в язычке 83. Положение трубки 88 ввода может регулироваться посредством маховичка 88а регулировки трубки ввода, показанной на фиг. 8. Такая конструкция позволяет помещать струю волокон вдоль продольной оси второго фильтрующего материала 82 или, напротив, со смещением от центра, но параллельно продольной оси. Секция 81 введения волокна также содержит первое, второе и третье входные отверстия 89а-с воздушного эжектора.In FIG. 9 is a cross-sectional view of a third device 80. The first fiber introducing section 81 comprises a fiber supply tube 86, a venturi effect input device 87, and an input tube 88. The input tube 88 forms a fiber transmission channel extending in the present example from the venturi effect input device 87 to the tongue 83 and can be bent so as to provide longitudinal alignment with the transfer direction of the material 82 of the filter rod in the tongue 83. The position of the input tube 88 can be adjusted by means of the adjustment wheel 88a of the input tube shown in FIG. 8. This design allows you to place a stream of fibers along the longitudinal axis of the second filter material 82 or, conversely, with an offset from the center, but parallel to the longitudinal axis. The fiber introducing section 81 also comprises first, second, and third air inlet ejection ports 89a-c.

Трубка 86 подачи выполнена с возможностью приема волокон первого волокнистого фильтрующего материала для его введения во второй волокнистый фильтрующий материал, при этом первый волокнистый материал подается, например, в форме нитей или прядей первого волокнистого материала. Для подачи первого волокнистого фильтрующего материала в трубку 86 подачи может использоваться механическое или электромеханическое подающее устройство, например подающие валики, подающий конвейер, рифленый подающий барабан или шнековый питатель (не показаны), выполненное с возможностью подачи первого волокнистого материала из его непрерывного поступающего потока. Такое механическое или электромеханическое подающее устройство может иметь регулируемую скорость, приспособленную для дозированной подачи первого волокнистого материала во второй волокнистый фильтрующий материал с нужной скоростью, например, в соответствии со скоростью второго волокнистого фильтрующего материала, проходящего через язычок 83. Получающийся уплотненный штранг фильтра, выходящий из язычка 83, имеет внутри соответственно непрерывную область первого материала, проходящую в его осевом направлении.The supply tube 86 is configured to receive the fibers of the first fibrous filter material for incorporation into the second fibrous filter material, the first fibrous material being supplied, for example, in the form of threads or strands of the first fibrous material. A mechanical or electromechanical feed device, such as feed rollers, a feed conveyor, a grooved feed drum or a screw feeder (not shown), configured to feed the first fibrous material from its continuous feed stream, can be used to feed the first fibrous filter material into the feed tube 86. Such a mechanical or electromechanical feed device may have an adjustable speed adapted for dosing the first fibrous material into the second fibrous filter material at the desired speed, for example, in accordance with the speed of the second fibrous filter material passing through the tongue 83. The resulting sealed filter rod exiting the tongue 83, has inside a correspondingly continuous region of the first material extending in its axial direction.

На фиг. 10 представлен увеличенный вид поперечного сечения устройства 87 Вентури, показанного на фиг. 8. Устройство 87 Вентури содержит сплошную вставку 90 в целом конической формы с осевым каналом 91, имеющим впускное отверстие 92, в которое подаются волокна 93 из трубки 86 подачи, и выпускное отверстие 94, через которое волокна 93 подаются в трубку 88 ввода.In FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of the venturi device 87 shown in FIG. 8. The venturi device 87 comprises a continuous insert 90 of a generally conical shape with an axial channel 91 having an inlet 92 into which fibers 93 are supplied from the supply tube 86, and an outlet 94 through which the fibers 93 are fed into the input tube 88.

Сплошная коническая вставка 90 помещена в корпус 95, в целом цилиндрической формы с коническим концом, который отнесен от вставки 90, образуя сходящийся канал 96 для воздуха, выходящий в трубку 88 ввода в области выпускного отверстия 94 канала 91.A continuous conical insert 90 is housed in a housing 95, generally cylindrical with a conical end that is spaced from the insert 90, forming a converging channel 96 for air exiting into the inlet pipe 88 in the region of the outlet 94 of the channel 91.

В канал 96 подачи воздуха вводится сжатый воздух из трех впускных отверстий 89а-с воздушного эжектора, первое из которых, 89а, показано на фиг. 10. Впускные отверстия 89а-с воздушного эжектора соединены с источником сжатого воздуха или иного газа (не показан), который подают в соответствующие продольные каналы 97а,b, соединенные со сходящимися каналами 96 для подачи воздуха. Хотя в первый, второй и третий впускные отверстия 89а-с эжектора подается воздух, могут использоваться и другие текучие среды, например гелий или азот.Compressed air is introduced into the air supply passage 96 from the three inlet openings 89a-c of the air ejector, the first of which, 89a, is shown in FIG. 10. The inlet openings 89a-c of the air ejector are connected to a source of compressed air or other gas (not shown), which is supplied to the respective longitudinal channels 97a, b connected to the converging channels 96 for supplying air. Although air is supplied to the first, second, and third inlets of the ejector 89a-c, other fluids, such as helium or nitrogen, can be used.

Волокна 93 поступают из трубки 86 подачи и направляются в осевой канал 91. Сжатый воздух из первого впускного отверстия 89а направляется вдоль продольного канала 97 к области 94, где сходятся осевой канал 91 и продольный канал 97. Сжатый воздух из второго и третьего впускных отверстий 89b, 89с также направляется вдоль соответствующих этим впускным отверстиям продольных каналов (не показаны) к области 94, где сходятся осевой канал 91 и эти продольные каналы.The fibers 93 come from the feed tube 86 and are directed to the axial channel 91. Compressed air from the first inlet 89a is directed along the longitudinal channel 97 to the region 94 where the axial channel 91 and the longitudinal channel 97 converge. The compressed air from the second and third inlets 89b, 89c is also guided along longitudinal channels (not shown) corresponding to these inlets to an area 94 where the axial channel 91 and these longitudinal channels converge.

В процессе работы устройства 87 Вентури, эффект Вентури используется для продвижения волокон 93 к материалу 92 штранга фильтра в процессе его формирования в фильтрпалочки.During operation of the Venturi device 87, the Venturi effect is used to advance the fibers 93 to the filter rod material 92 during its formation into filter rods.

На фиг. 11 схематически представлен воздушный поток в устройстве 87 Вентури в процессе работы секции 81 введения волокна. Когда воздух продувается от первого и второго источников 89а, 89b струи через продольные каналы 97а, 97b и далее в трубку 88 ввода, в области 94 и в трубке 88 ввода создается область низкого давления. Волокна 93 первоначально занимают область более высокого давления, в сравнении с областью 94 низкого давления. Перепад давления создает силу, действующую на волокна 93 и проталкивающую их в трубку 88 ввода со скоростью более высокой, чем если бы на них действовала только сила тяжести. Благодаря этому увеличивается плотность волокон 93, вводимых во второй волокнистый материал штранга фильтра. Трубка 88 ввода входит в язычок 83 третьего устройства 80 для введения волокон непосредственно во второй волокнистый фильтрующий материал.In FIG. 11 is a schematic representation of air flow in a venturi device 87 during operation of the fiber introduction section 81. When air is blown from the first and second jet sources 89a, 89b through the longitudinal channels 97a, 97b and further into the inlet tube 88, a low pressure region is created in the region 94 and in the inlet tube 88. Fibers 93 initially occupy a higher pressure region, compared to a low pressure region 94. The pressure drop creates a force acting on the fibers 93 and pushing them into the input tube 88 at a speed higher than if only gravity acted on them. This increases the density of the fibers 93 introduced into the second fibrous material of the filter rod. The input tube 88 enters the tab 83 of the third device 80 for introducing fibers directly into the second fibrous filter material.

Положение трубки 88 ввода может быть отрегулировано относительно продольной оси изготавливаемого штранга фильтра. На фиг. 9 трубка 88 ввода показана изогнутой, хотя в других вариантах выполнения трубка 88 ввода может быть прямой. Волокна могут располагаться по центру вдоль продольной оси штранга фильтра, либо они могут быть в целом параллельны продольной оси, но смещены относительно нее маховичком 88а регулировки трубки ввода, показанным на фиг. 8.The position of the inlet tube 88 can be adjusted relative to the longitudinal axis of the manufactured filter rod. In FIG. 9, the input tube 88 is shown curved, although in other embodiments, the input tube 88 may be straight. The fibers may be centered along the longitudinal axis of the filter rod, or they may be generally parallel to the longitudinal axis, but offset relative to it by the input tube adjustment knob 88a shown in FIG. 8.

На фиг. 12 схематически представлен вид поперечного сечения четвертого устройства 100, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал, для получения сегмента фильтра, например, показанного на фиг. 1(a). Четвертое устройство 100, показанное на фиг. 12, аналогично третьему устройству 80, показанному на фиг. 8. Четвертое устройство 100, показанное на фиг. 12, включает высокопроизводительный вакуум-насос 101 вместо устройства 87 ввода на эффекте Вентури, показанного на фиг. 8. Четвертое устройство 100 также имеет трубку 102 подачи волокна и выпускную трубку 103.In FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a fourth device 100, in accordance with another embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, for example, shown in FIG. 1 (a). The fourth device 100 shown in FIG. 12, similarly to the third device 80 shown in FIG. 8. The fourth device 100 shown in FIG. 12 includes a high-performance vacuum pump 101 instead of the venturi input device 87 shown in FIG. 8. The fourth device 100 also has a fiber supply tube 102 and an exhaust pipe 103.

Высокопроизводительный вакуум-насос 101 может относиться к насосам известного типа, использующимся для переноса материала, например, высокопроизводительным вакуум-насосам KVPDF, или вакуум-насосам, например насосам серии DF компании Vaccon Company, Inc., США. Сжатый воздух входит в вакуум-насос 101 через впускное отверстие 104 для воздуха и образует вихревой поток в центральной трубке 105 насоса 101. Вихревой поток сжатого воздуха создает вакуум, который может вытягивать волокна из трубки 102 подачи, направляя далее в центральную трубку 105, выходную трубку 103 и вводя в язычок 106 гарнитуры (как показано на фиг. 8).The high-performance vacuum pump 101 may relate to pumps of a known type used for conveying material, for example, KVPDF high-performance vacuum pumps, or vacuum pumps, for example, DF series pumps from Vaccon Company, Inc., USA. Compressed air enters the vacuum pump 101 through the air inlet 104 and forms a vortex stream in the central tube 105 of the pump 101. The vortex stream of compressed air creates a vacuum that can draw fibers from the supply tube 102, then directing the output tube to the central tube 105 103 and inserting into the headset tab 106 (as shown in FIG. 8).

Сжатый воздух может подаваться во впускное отверстие 104 под давлением от 10 до 60 фунт/кв. дюйм, например от 10 до 40 фунт/кв. дюйм, или, желательно, примерно 30 фунт/кв. дюйм.Compressed air may be supplied to inlet 104 at a pressure of from 10 to 60 psi. inch, for example from 10 to 40 psi inch, or preferably about 30 psi. inch.

Трубка 102 подачи выполнена с возможностью приема волокон первого волокнистого фильтрующего материала для введения во второй волокнистый фильтрующий материал, при этом первый волокнистый материал подается, например, в форме нити или прядей первого волокнистого материала. Подача первого волокнистого фильтрующего материала в трубку 102 подачи может быть осуществлена посредством механического или электромеханического подающего устройства, например подающих валиков, подающего конвейера, рифленого подающего барабана или шнекового питателя (не показано), выполненного с возможностью подачи первого волокнистого материала из его непрерывного поступающего потока. Такое механическое или электромеханическое подающее устройство может иметь регулируемую скорость, приспособленную для дозированной подачи первого волокнистого материала во второй волокнистый фильтрующий материал с нужной скоростью, например, в соответствии со скоростью второго волокнистого фильтрующего материала, проходящего через язычок 106. Возникающий в результате уплотненный штранг фильтра, выходящий из язычка 106, имеет внутри соответственно бесконечную область первого материала, проходящих в его осевом направлении.The supply tube 102 is configured to receive the fibers of the first fibrous filter material for introduction into the second fibrous filter material, wherein the first fibrous material is supplied, for example, in the form of threads or strands of the first fibrous material. The supply of the first fibrous filter material to the supply tube 102 can be accomplished by a mechanical or electromechanical feed device, for example feed rollers, a feed conveyor, a grooved feed drum or a screw feeder (not shown), configured to feed the first fibrous material from its continuous feed stream. Such a mechanical or electromechanical feed device may have an adjustable speed adapted to dose the first fibrous material into the second fibrous filter material at the desired speed, for example, in accordance with the speed of the second fibrous filter material passing through the tongue 106. The resulting compacted filter rod, coming out of the tongue 106, has inside, respectively, an endless region of the first material extending in its axial direction.

На фиг. 13 схематически представлен вид пятого устройства 110, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, курительных изделий, показанных на фиг. 1(а)-1(г).In FIG. 13 is a schematic view of a fifth device 110, in accordance with another embodiment of the invention, for introducing a first fiber filter material into a second fiber filter material to obtain a filter segment, for example, the smoking articles shown in FIG. 1 (a) -1 (g).

В пятом устройстве 110, показанном на фиг. 13, используются компоненты, аналогичные компонентами второго устройства 60, показанного на фиг. 5-7. В процессе использования, пятое устройство соединено с машиной для изготовления фильтров, например машиной KDF2 компании Hauni Maschinenbau AG, Германия, и позволяет изготавливать штранг фильтра, имеющего до пяти отдельных областей первого волокнистого фильтрующего материала, проходящих в сечении фильтра, сформированного из второго волокнистого фильтрующего материала.In the fifth device 110 shown in FIG. 13, components similar to those of the second device 60 shown in FIG. 5-7. In use, the fifth device is connected to a filter manufacturing machine, for example, a KDF2 machine from Hauni Maschinenbau AG, Germany, and makes it possible to produce a filter rod having up to five separate regions of a first fibrous filter material extending in a cross section of a filter formed from a second fibrous filter material .

Пятое устройство 110 включает язычок 111, имеющий широкое входное отверстие 111b и узкое выходное отверстие 111а, воронку 112 и набивочное сопло 113. Машина для изготовления фильтров, в которой используется пятое устройство 110, включает гарнитуру, бумагу для обертки фильтров и бобину для нее, а также и другие секции, не показанные здесь. Пятое устройство 110 также включает многоканальный узел позиционирования материала областей, в целом обозначенный цифрой 114. Многоканальный узел 114 позиционирования материала областей включает опору 115, прикрепленную к ребру крепления 111с, отходящему вертикально от язычка 111. Опора 115 неподвижно прикреплена к ребру 111с язычка 111 известными крепежными средствами, например болтами, сваркой и т.д.The fifth device 110 includes a tab 111 having a wide inlet 111b and a narrow outlet 111a, a funnel 112 and a stuffing nozzle 113. A filter making machine using the fifth device 110 includes a headset, filter wrapping paper and a reel therefor, and also other sections not shown here. The fifth device 110 also includes a multi-channel area material positioning unit, generally indicated by 114. The multi-area area material positioning unit 114 includes a support 115 attached to a mounting rib 111c extending vertically from the tongue 111. The support 115 is fixedly attached to the rib 111c of the tongue 111 by known fasteners means such as bolts, welding, etc.

В опоре 115 имеется пять сквозных отверстий 116а-116е, по аналогии с отверстиями 66а-е опоры 65 второго устройства. Язычок 111 также включает несколько отверстий (не показаны) в боковой стенке, проходящих сквозь нее к каналу язычка 111, при этом каждое из отверстий совмещено с одним из отверстий 116а-е в опоре 115 так, что образуется несколько непрерывных проходов через опору 115 и боковую стенку язычка 111 в его центральный канал.The support 115 has five through holes 116a-116e, similar to the holes 66a-e of the support 65 of the second device. The tongue 111 also includes several holes (not shown) in the side wall passing through it to the channel of the tongue 111, while each of the holes is aligned with one of the holes 116a-e in the support 115 so that several continuous passages are formed through the support 115 and the side the wall of the tongue 111 in its central channel.

В каждом из отверстий 116а-е в опоре 115 помещены иглы 118а-е, проходящие через соответствующие отверстия в язычке 111. Таким образом, каждая игла 118а-е проходит снаружи опоры 115, через опору 115 и через стенку язычка 111 и заканчивается внутри канала язычка 111. По аналогии со вторым устройством, иглы 118а-е имеют внутренние проходы, диаметр которых обеспечивает прохождение волокон, используемых для формирования областей первого фильтрующего материала, используемого в сегментах фильтра в настоящем изобретении.In each of the holes 116a-e in the support 115 are placed needles 118a-e passing through the corresponding holes in the tongue 111. Thus, each needle 118a-e passes outside the support 115, through the support 115 and through the wall of the tongue 111 and ends inside the channel of the tongue 111. By analogy with the second device, the needles 118a-e have inner passages, the diameter of which provides the passage of fibers used to form areas of the first filter material used in the filter segments of the present invention.

В пятом устройстве также имеются фиксирующие штоки 119а-е и стопорные гайки 120а-е, аналогичные по конструкции и принципу действия соответствующим компонентам первого и второго устройств 40, 60.The fifth device also has locking rods 119a-e and lock nuts 120a-e, similar in design and operation to the corresponding components of the first and second devices 40, 60.

Пятое устройство 110 отличается от второго устройства 60 тем, что секция введения волокна соединена с каждой из игл 118а-е (на фиг. 13 это иллюстрируется только в отношении четвертой иглы 118d). Секции введения волокна соответствуют секции 81 введения волокна, показанной на фиг. 8 и 9. Секция 130 введения волокна, присоединенная к четвертой игле 118d, включает трубку 131 подачи волокна и устройство 132 ввода на эффекте Вентури. Каждое устройство 132 Вентури содержит сплошную вставку в целом конической формы с осевым каналом, имеющим впускное отверстие, в которое подаются волокна из трубки 131 подачи, и выпускное отверстие, через которое волокна подаются в иглы 118. В каналы подачи воздуха внутри устройств 132 Вентури подается сжатый воздух из трех впускных отверстий 133а-с воздушного эжектора. Выпускное отверстие для струи волокна устройства 132 на эффекте Вентури соединено с четвертой иглой 118d. Четвертая игла 118d формирует путь передачи волокна, в данном случае от устройства 132 ввода на эффекте Вентури к язычку 111. Секции введения волокна (не показаны) соединенные с первой, второй, третьей и пятой иглами 118а,b,с,е, обладают соответственно теми же признаками, что и секция 130 введения волокна, соединенная с четвертой иглой 118d.The fifth device 110 differs from the second device 60 in that the fiber insertion section is connected to each of the needles 118a-e (in FIG. 13 this is illustrated only with respect to the fourth needle 118d). The fiber introduction sections correspond to the fiber introduction section 81 shown in FIG. 8 and 9. A fiber insertion section 130 connected to the fourth needle 118d includes a fiber feed tube 131 and a venturi effect input device 132. Each Venturi device 132 comprises a continuous, generally conical insert with an axial channel having an inlet opening into which the fibers are fed from the supply tube 131, and an outlet through which the fibers are fed into the needles 118. Compressed air is supplied to the air supply channels inside the Venturi devices 132. air from the three inlets 133a-c of the air ejector. The vent for the fiber jet of the venturi device 132 is connected to a fourth needle 118d. A fourth needle 118d forms a fiber transmission path, in this case, from a venturi effect input device 132 to a tongue 111. Fiber insertion sections (not shown) connected to the first, second, third and fifth needles 118a, b, c, e, respectively, have those the same features as the fiber introduction section 130 connected to the fourth needle 118d.

В процессе использования, секции введения волокна действуют так же, как и секция 81 введения волокна, показанная на фиг. 8 и 9, при этом работа устройства Вентури в каждой секции аналогична работе устройства 87 Вентури, описанного со ссылкой на фиг. 10 и 11. Соответственно, в процессе работы пятого устройства 110, второй волокнистый фильтрующий материал, в данном примере в форме жгута ацетата целлюлозы, втягивается через группу транспортирующих валиков (не показаны) и сжимается, проходя через набивочное сопло 113 и язычок 111 гарнитуры, где он обертывается в обертку для фильтра и далее режется на сегменты резцом (не показан) для формирования фильтрпалочек. В то же время работа устройств Вентури каждой секции, введения волокна обеспечивается подачей сжатого воздуха к впускным отверстиям 133а-с для воздуха под давлением от 10 до 60 фунт/кв. дюйм, например, от 10 до 40 фунт/кв. дюйм, или, желательно, примерно 30 фунт/кв. дюйм, благодаря чему за счет эффекта Вентури происходит транспортировка волокон первого фильтрующего материала в области второго фильтрующего материала при его формировании в фильтрпалочки.In use, the fiber insertion sections function in the same way as the fiber insertion section 81 shown in FIG. 8 and 9, wherein the operation of the venturi device in each section is similar to the operation of the venturi device 87 described with reference to FIG. 10 and 11. Accordingly, during the operation of the fifth device 110, the second fibrous filter material, in this example in the form of a cellulose acetate tow, is drawn through a group of conveyor rollers (not shown) and is compressed through a stuffing nozzle 113 and a headset tab 111, where it is wrapped in a filter wrapper and then cut into segments with a cutter (not shown) to form filter sticks. At the same time, the operation of the venturi devices of each section, the introduction of the fiber is ensured by the supply of compressed air to the inlets 133a-c for air at a pressure of from 10 to 60 psi. inch, for example, from 10 to 40 psi inch, or preferably about 30 psi. due to which, due to the Venturi effect, the fibers of the first filter material are transported in the region of the second filter material when it is formed into filter sticks.

На фиг. 14 схематически представлено шестое устройство 140, в соответствии с другим вариантом выполнения изобретения, для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал для получения сегмента фильтра, например, показанного на фиг. 1(д).In FIG. 14 schematically shows a sixth device 140, in accordance with another embodiment of the invention, for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material to obtain a filter segment, such as that shown in FIG. 1 (d).

В процессе использования, шестое устройство 140, показанное на фиг. 14, соединено с машиной для изготовления фильтров, например машиной KDF2 компании Hauni Maschinenbau AG, Германия, и позволяет изготавливать штранг фильтра, имеющего область первого волокнистого фильтрующего материала, проходящую в сечении фильтра, сформированного из второго волокнистого фильтрующего материала.In use, the sixth device 140 shown in FIG. 14 is connected to a filter manufacturing machine, for example, a KDF2 machine from Hauni Maschinenbau AG, Germany, and makes it possible to produce a filter rod having a region of a first fibrous filter material extending in a cross section of a filter formed from a second fibrous filter material.

Шестое устройство 140 включает язычок 141, воронку 142 и набивочное сопло 143. Машина для изготовления фильтров, в которой используется шестое устройство 140, включает гарнитуру, бумагу для обертки фильтров и бобину для нее, а также и другие секции, не показанные здесь.The sixth device 140 includes a tongue 141, a funnel 142 and a stuffing nozzle 143. A filter making machine using the sixth device 140 includes a headset, filter wrapping paper and a reel for it, as well as other sections not shown here.

Шестое устройство 140 также включает узел 144 введения волокна, используемый для подачи первого волокнистого фильтрующего материала в набивочное сопло 143. Несмотря на то, что показан только один узел 144 введения волокна, одновременно может быть использовано два, три или более узлов 144 введения волокна. Узел 144 введения волокна в данном примере содержит вакуум-насос серии DF производства Vaccon Company, Inc, США. Узел 144 введения волокна включает трубку 145 введения волокна, используемую для подачи первого фильтрующего материала в поток 146 второго волокнистого фильтрующего материала, проходящий через набивочное сопло 143. Узел 144 введения волокна закреплен на регулируемой опоре (не показана), обеспечивающей точную установку положения выпускного отверстия трубки 145 относительно набивочного сопла 143. Узел 144 введения волокна также имеет входное отверстие 147 для волокна, для подачи в него первого волокнистого материала и входное отверстие 148 для сжатого воздуха для подачи сжатого воздуха под давлением, например, от 10 до 60 фунт/кв. дюйм, например от 10 до 40 фунт/кв. дюйм, или примерно 30 фунт/кв. дюйм.The sixth device 140 also includes a fiber introduction unit 144 used to supply the first fibrous filter material to the packing nozzle 143. Although only one fiber introduction unit 144 is shown, two, three or more fiber introduction units 144 can be used at a time. The fiber introduction unit 144 in this example contains a DF series vacuum pump manufactured by Vaccon Company, Inc, USA. The fiber introduction unit 144 includes a fiber introduction tube 145 used to supply the first filter material to the second fiber filter material stream 146 through the packing nozzle 143. The fiber introduction unit 144 is secured to an adjustable support (not shown) to accurately set the position of the tube outlet 145 relative to the stuffing nozzle 143. The fiber introduction unit 144 also has an inlet 147 for fiber, for supplying the first fibrous material therein and an inlet 148 for compressed air to supply compressed air under pressure, for example, from 10 to 60 psi. inch, for example from 10 to 40 psi inch, or about 30 psi. inch.

В процессе использования, на узел 144 введения волокна подается сжатый воздух, в результате чего образуется внутреннее разрежение, втягивающее первый волокнистый материал в набивочное сопло 143, как это было описано выше. Соответственно, при работе шестого устройства 140 второй волокнистый фильтрующий материал, в данном примере в форме жгута ацетата целлюлозы, втягивается через группу транспортирующих валиков (не показаны) и сжимается, проходя через набивочное сопло 143 и язычок 141 гарнитуры, где он обертывается в обертку для фильтра и далее режется на сегменты резцом (не показан) для формирования фильтрпалочек. В то же время работа узла 144 введения волокна обеспечивается таким образом, что волокна первого фильтрующего материала транспортируются в область второго фильтрующего материала при его формировании в фильтрпалочки.In use, compressed air is supplied to the fiber introducing unit 144, resulting in an internal vacuum that draws the first fibrous material into the stuffing nozzle 143, as described above. Accordingly, when the sixth device 140 is operated, a second fibrous filter material, in this example in the form of a cellulose acetate tow, is drawn through a group of conveying rollers (not shown) and compressed through the packing nozzle 143 and the headset tab 141, where it is wrapped in a filter wrapper and then cut into segments with a cutter (not shown) to form filter sticks. At the same time, the operation of the fiber introduction unit 144 is ensured in such a way that the fibers of the first filter material are transported to the region of the second filter material when it is formed into filter rods.

Преимущество шестого устройства 140 состоит в том, что первый фильтрующий материал вводится во второй фильтрующий материал в точке, находящейся выше по потоку от язычка 141, где второй фильтрующий материал еще относительно не уплотнен. Это позволяет вводить во второй волокнистый фильтрующий материал области первого фильтрующего материала более разнообразных форм, формируя области в форме удлиненных секций, например, как описано со ссылкой на фиг. 1(д).An advantage of the sixth device 140 is that the first filter material is introduced into the second filter material at a point upstream of the tongue 141, where the second filter material is still relatively unsealed. This allows the regions of the first filter medium to be introduced into the second fibrous filter material in more diverse shapes, forming regions in the form of elongated sections, for example, as described with reference to FIG. 1 (d).

Несмотря на то, что в примере, приведенном на фиг. 14, используется только один узел 144 введения волокна, в набивочное сопло может быть введено несколько узлов 144 введения волокна, например 2, 3, 4, 5 или 6 отдельных трубок, каждая из которых имеет соответствующие регулируемые элементы крепления.Despite the fact that in the example shown in FIG. 14, only one fiber introduction unit 144 is used; several fiber introduction units 144, for example 2, 3, 4, 5, or 6 separate tubes, each of which has respective adjustable fasteners, can be inserted into the packing nozzle.

Несмотря на то, что в пятом устройстве 110, показанном на фиг. 13, было использовано устройство 132 на эффекте Вентури, вместо одного или более устройств 132 Вентури (т.е. каждое из 1-5 устройств в пятом устройстве 110 на фиг. 13) может быть использован высокопроизводительный вакуум-насос, например, описанный со ссылкой на фиг. 12 и 14.Although in the fifth device 110 shown in FIG. 13, a Venturi effect device 132 was used, instead of one or more Venturi devices 132 (i.e., each of 1-5 devices in the fifth device 110 in FIG. 13), a high-performance vacuum pump can be used, for example, described with reference in FIG. 12 and 14.

В вариантах выполнения, изображенных на фиг. 8-14, благодаря использованию струи текучей среды для введения первого волокнистого фильтрующего материала во второй волокнистый фильтрующий материал, обеспечивается введение первого волокнистого фильтрующего материала с большей скоростью, чем скорость потока второго волокнистого фильтрующего материала. Такая подача материала называется избыточной подачей и может быть, например, использована для введения первого волокнистого фильтрующего материала таким образом, что отношение скорости второго волокнистого фильтрующего материала к скорости первого волокнистого фильтрующего материала находится в интервале от 1:1 до 1:2, более предпочтительно в интервале от 1:1,1 до 1:1,5.In the embodiments depicted in FIG. 8-14, by using a fluid jet to introduce the first fibrous filter material into the second fibrous filter material, the first fibrous filter material is introduced at a faster rate than the flow rate of the second fibrous filter material. Such a feed is called over feed and can, for example, be used to introduce the first fibrous filter material so that the ratio of the speed of the second fibrous filter material to the speed of the first fibrous filter material is in the range from 1: 1 to 1: 2, more preferably the range from 1: 1.1 to 1: 1.5.

Для рассмотрения различных аспектов заявляемого изобретения и его представления настоящее описание показывает на частных примерах различных вариантов выполнения возможности реализации изобретения(-ий) и получения высококачественных фильтров, способов изготовления фильтров, курительных изделий и устройств для изготовления фильтров. Преимущества и признаки, приведенные в описании, относятся к вариантам выполнения и не являются исчерпывающими и (или) исключающими. Они представлены только для улучшения понимания и разъяснения заявленных признаков. Следует иметь в виду, что преимущества, варианты выполнения, примеры, функции, признаки, конструкции и (или) иные особенности изобретения не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение, определяемое формулой, или эквиваленты формулы, и что в рамках области притязаний и (или) существа изобретения могут быть использованы другие варианты выполнения и модификации. Различные варианты выполнения могут соответственно содержать, состоять из, или в основном состоять из различных комбинаций раскрытых элементов, компонентов, признаков, частей, шагов, средств и т.д. Кроме того, изобретение включает другие изобретения, не заявленные здесь, но которые могут быть заявлены в будущем.To consider various aspects of the claimed invention and its presentation, the present description shows, by particular examples of various embodiments, the possibility of realizing the invention (s) and obtaining high-quality filters, methods for manufacturing filters, smoking articles and devices for manufacturing filters. The advantages and features described in the description relate to the options for implementation and are not exhaustive and (or) exclusive. They are presented only to improve understanding and clarification of the claimed features. It should be borne in mind that the advantages, embodiments, examples, functions, features, designs and (or) other features of the invention should not be construed as limiting the invention defined by the claims or equivalents of the claims, and that within the scope of the claims and (or) beings Other embodiments and modifications may be used. Various embodiments may suitably comprise, consist of, or consist essentially of various combinations of the disclosed elements, components, features, parts, steps, means, etc. In addition, the invention includes other inventions not claimed here, but which may be claimed in the future.

Claims

1. A filter segment for a smoking article comprising several regions of a first fibrous filter material located at least substantially inside a region of a second fibrous filter material, said regions of the first fibrous filter material being spaced apart and each of the regions of the first fibrous filter material 3% of the total volume of the filter segment,

wherein the first fibrous filter material comprises more than 6% of the total volume of the filter segment,

the second fibrous filter material is a plasticized filter material, and the first fibrous filter material is a non-plastic filter material.

2. The filter segment of claim 1, wherein the first and second fibrous filter materials comprise crimped fibers.

3. The filter segment of claim 1, wherein the first fibrous filter material contains polylactide fibers and (or) the second fibrous filter material contains cellulose acetate fibers.

4. The filter segment of claim 1, wherein the first fibrous filter material comprises from 6 to 60% of the total volume of the filter segment.

5. The filter segment of claim 1, wherein the first fibrous filter material comprises from 10 to 60% of the total volume of the filter segment.

6. The filter segment of claim 1, wherein the first fibrous filter material contains from 200 to 10,000 fibers, the denier of a single fiber of which is from 2 to 10.

7. The filter segment of claim 1, wherein the region of the first fibrous filter material includes a region extending longitudinally through the region of the second fibrous filter material.

8. A smoking article comprising a filter segment according to any one of the preceding paragraphs.

9. A method of manufacturing a filter segment for a smoking article, in which

serves the first fibrous filter material in a second fibrous filter material to form a filter segment according to any one of paragraphs. 1-7 and

a plasticizer is applied to the second fibrous filter material before the first fibrous material is fed into the second fibrous filter material.

10. The method of claim 9, wherein the first and second fibrous filter materials are crimped before the first fibrous material is fed into the second fibrous filter material.

11. The method according to p. 9 or 10, in which compress the second fibrous filter material to form a filter rod and feed the first fibrous filter material into a second fibrous filter material, in the process of compressing the second fibrous filter material, to form a filter rod.

12. The method of claim 11, wherein the first fibrous filter material is supplied to the second fibrous filter material in a tongue section of a filter manufacturing machine.

13. The method according to any one of paragraphs. 9, 10 or 12, in which the first fibrous filter material is supplied as a filament of a first fibrous filter material.

14. A method of manufacturing a filter for a smoking article, in which create a stream of fluid, and

the first fibrous material is transferred through the transmission channel by means of a jet of fluid with the further introduction of a second fibrous filter material into the stream.

15. The method according to p. 14, in which a stream of fluid is created using air pressure.

16. The method according to p. 14 or 15, in which the first fibrous filter material is transferred to the stream of the second fibrous filter material in the tongue or section of the stuffing nozzle of the filter manufacturing machine.

17. A device for introducing a first fibrous filter material into a second fibrous filter material for forming a filter of a smoking article, including a pressure generator for creating a fluid jet, while the first fibrous material is transferred by a fluid jet created by a pressure generator along the transmission channel and further into the stream of the second fibrous filter material.