RU2637692C1 - Method of connecting ceramic product with metallic frame - Google Patents
Method of connecting ceramic product with metallic frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637692C1 RU2637692C1 RU2016133257A RU2016133257A RU2637692C1 RU 2637692 C1 RU2637692 C1 RU 2637692C1 RU 2016133257 A RU2016133257 A RU 2016133257A RU 2016133257 A RU2016133257 A RU 2016133257A RU 2637692 C1 RU2637692 C1 RU 2637692C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- gap
- metal frame
- gaskets
- ceramic product
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/043—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B18/00—Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при изготовлении крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа обтекателей летательных аппаратов.The invention relates to the ceramic and aviation industries and can mainly be used in the manufacture of large, complex ceramic products such as fairings of aircraft.
Операция соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом является наиболее ответственной во всей технологической цепочке производства обтекателей летательных аппаратов. Основным требованием, предъявляемым к данной операции, является обеспечение точной центровки керамического изделия относительно металлического шпангоута, т.к. отсутствие центровки приводит к возникновению эффекта биения обтекателя летательного аппарата в ходе полета.The operation of connecting a ceramic product with a metal frame is the most responsible in the entire technological chain of production of aircraft fairings. The main requirement for this operation is to ensure accurate alignment of the ceramic product relative to the metal frame, because the lack of alignment leads to the occurrence of the runout of the fairing of the aircraft during flight.
Известен способ склеивания цилиндрических деталей (SU 1350167 A1, 07.11.1987), включающий нанесение клея на охватываемую и охватывающую поверхности, сопряжение деталей, установку внутрь охватываемой детали оправки с определенным зазором, вращение деталей возвратно-поступательно относительно друг друга и отверждение клея. Центрирование деталей происходит за счет того, что детали и оправку в сборе нагревают до температуры полимеризации клея, при этом из-за различных коэффициентов линейного расширения (КЛР) у оправки и сопрягаемых деталей зазор между оправкой и деталями становится равным нулю, что и обеспечивает высокое центрирование деталей по оси оправки.A known method for bonding cylindrical parts (SU 1350167 A1, 11/07/1987), including applying glue to the male and female surfaces, mating the parts, installing inside the male part of the mandrel with a certain clearance, rotating the parts back and forth relative to each other and curing the adhesive. The centering of the parts occurs due to the fact that the parts and the mandrel assembly are heated to the polymerization temperature of the adhesive, while due to the different linear expansion coefficients (CLC) of the mandrel and the mating parts, the gap between the mandrel and the parts becomes zero, which ensures high centering parts along the axis of the mandrel.
К недостаткам известного способа относится то, что установка внутрь охватываемой детали оправки с определенным зазором не обеспечивает необходимой точности центрирования. Кроме того, применение данного способа возможно только для деталей, изготовленных из материалов с большим значением КЛР. Также к недостаткам данного способа следует отнести то, что его осуществление становится возможно только при использовании клея, полимеризация которого происходит при нагревании.The disadvantages of this method include the fact that the installation inside the covered part of the mandrel with a certain gap does not provide the necessary centering accuracy. In addition, the application of this method is possible only for parts made of materials with a large value of CRC. Also the disadvantages of this method include the fact that its implementation is possible only when using glue, the polymerization of which occurs when heated.
Известен способ склеивания конструкционных материалов (SU 1214703 A1, 28.02.1986), включающий нанесение слоя клея на склеиваемые поверхности, открытую выдержку с терморадиационной обработкой электромагнитным излучением до начала гелеобразования, соединение поверхности и выдержку под давлением. Центровка обеспечивается тем, что контролируется толщина нанесенного на склеиваемые детали клея.A known method for bonding structural materials (SU 1214703 A1, 02.28.1986), including applying a layer of glue to the surfaces to be bonded, open exposure with thermal radiation treatment by electromagnetic radiation before gel formation, surface connection and exposure to pressure. The alignment is ensured by the fact that the thickness of the adhesive applied to the parts to be glued is controlled.
К недостаткам данного способа следует отнести невозможность точной центровки склеиваемых деталей, что при склеивании керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов с металлическим шпангоутом может возникнуть биение собранного изделия.The disadvantages of this method include the impossibility of accurate alignment of the parts to be glued, which, when gluing ceramic products such as nose dielectric cones of aircraft with a metal frame, a runout of the assembled product may occur.
Наиболее близким техническим решением является способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом (патент РФ №2257292, 27.07.2005), включающий установку между склеивающимися поверхностями прокладок, выполненные из затвердевшего клеящего вещества, толщиной, соответствующей величине зазора, нанесение слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности, соединение поверхностей и выдержку под давлением до полного высыхания клеевого соединения.The closest technical solution is the method of connecting a ceramic product with a metal frame (RF patent No. 2257292, 07/27/2005), including installing between the adhesive surfaces of the gaskets made of hardened adhesive, the thickness corresponding to the gap, applying a layer of adhesive on the surfaces to be bonded, joining surfaces and holding under pressure until the adhesive joint is completely dry.
К недостаткам данного способа следует отнести то, что зазор по всей склеиваемой поверхности не является величиной постоянной и имеет свой допуск, который, как правило, составляет ±0,2 мм. Таким образом, задача подбора прокладок с точно заданной величиной зазора в конкретном месте расположения прокладки представляется трудоемкой задачей. Кроме того, установка прокладок перед нанесением слоя клеящего вещества существенно затрудняет процесс нанесения клея, при этом возникает вероятность смещения прокладки при соединении поверхностей, что может привести к образованию непроклеев (наличие пустот) в клеевом соединении.The disadvantages of this method include the fact that the gap over the entire bonded surface is not a constant value and has its own tolerance, which, as a rule, is ± 0.2 mm. Thus, the task of selecting gaskets with a precisely defined gap at a specific location of the gasket seems to be a laborious task. In addition, the installation of gaskets before applying the adhesive layer significantly complicates the process of applying glue, and there is a possibility of displacement of the gasket when joining surfaces, which can lead to the formation of glue (voids) in the adhesive joint.
Задачей настоящего изобретения является упрощение операции сборки керамического изделия с металлическим шпангоутом.The objective of the present invention is to simplify the operation of assembling a ceramic product with a metal frame.
Поставленная задача достигается тем, что предложен способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом, включающий определение величины зазора между склеиваемыми поверхностями, изготовление и установка прокладок из затвердевшего клеящего вещества, соединение поверхностей и выдержку под давлением до полного высыхания клеящего вещества, отличающийся тем, что прокладки устанавливают на одну из склеиваемых поверхностей, на которую предварительно нанесен слой клеящего вещества, а толщина прокладки должна быть не менее минимальной и не более среднеарифметической величины зазора.This object is achieved in that the proposed method of connecting a ceramic product with a metal frame, including determining the size of the gap between the surfaces to be glued, making and installing gaskets from hardened adhesive, joining the surfaces and holding under pressure until the adhesive completely dries, characterized in that the gaskets are installed on one of the surfaces to be glued, on which a layer of adhesive is previously applied, and the thickness of the gasket should be at least m minimality and not more than the arithmetic mean value of the gap.
Авторы установили, что установка прокладок на одну из склеиваемых поверхностей, на которую предварительно нанесен слой клеящего вещества, гарантирует плотное прилегание прокладки к склеиваемой поверхности и обеспечивает отсутствие непроклея в собранной конструкции. Кроме того, благодаря тому, что прокладки устанавливают после нанесения слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности, процесс нанесения данного вещества существенно упрощается.The authors found that the installation of gaskets on one of the surfaces to be glued, on which a layer of adhesive is preliminarily applied, guarantees a tight fit of the gasket to the surface to be glued and ensures that there is no glue in the assembled structure. In addition, due to the fact that the gaskets are installed after applying a layer of adhesive to the surfaces to be bonded, the process of applying this substance is greatly simplified.
Установлено, что прокладки могут быть изготовлены одной толщины для всего измеренного зазора, что существенно облегчает подбор прокладки. При этом минимальная толщина прокладки должна быть не меньше минимальной величины зазора между склеиваемыми поверхностями, что позволяет гарантировать наличие минимально допустимой величины зазора и отсутствие касания склеиваемых поверхностей после их сборки. Превышение толщины прокладки более среднеарифметической величины зазора, определяемого для каждого конкретного соединения и равного среднему значению величины зазора между склеиваемыми поверхностями, измеренному, как правило, в 4÷8 взаимоперпендикулярных местах, может привести к возникновению ситуации, когда в минимальный зазор установили прокладку с максимальной толщиной, что приведет к нарушению центровки одной детали относительно другой.It was found that gaskets can be made of the same thickness for the entire measured gap, which greatly facilitates the selection of gaskets. In this case, the minimum thickness of the gasket must be not less than the minimum gap between the surfaces to be glued, which ensures the minimum acceptable gap and the absence of contact between the surfaces to be glued after assembly. Exceeding the thickness of the gasket more than the arithmetic mean of the gap determined for each particular joint and equal to the average value of the gap between the surfaces to be glued, measured, as a rule, in 4-8 mutually perpendicular places, can lead to a situation when the gasket with the maximum thickness is installed in the minimum gap , which will lead to a violation of the alignment of one part relative to another.
Предложенный способ чрезвычайно прост и его применение позволяет сократить брак при сборке керамического изделия типа обтекателей летательных аппаратов с металлическим шпангоутом.The proposed method is extremely simple and its application allows to reduce the marriage during the assembly of ceramic products such as fairings of aircraft with a metal frame.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1350167 A1, 07.11.87.1.SU 1350167 A1, 11/7/88.
2. SU 1214703 A1, 28.02.86.2. SU 1214703 A1, 02.28.86.
3. Патент РФ №2257292, 27.07.2005.3. RF patent No. 2257292, 07.27.2005.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016133257A RU2637692C1 (en) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | Method of connecting ceramic product with metallic frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016133257A RU2637692C1 (en) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | Method of connecting ceramic product with metallic frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2637692C1 true RU2637692C1 (en) | 2017-12-06 |
Family
ID=60581330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016133257A RU2637692C1 (en) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | Method of connecting ceramic product with metallic frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2637692C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2702552C1 (en) * | 2019-02-18 | 2019-10-08 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method of selective assembly of fairings |
| RU2751979C1 (en) * | 2021-01-25 | 2021-07-21 | Станислав Андреевич Мозгин | Method for obtaining adhesive bonding of parts |
| RU2779164C1 (en) * | 2021-06-07 | 2022-09-05 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for connecting a ceramic product with a metal frame |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000067973A1 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-16 | Giantcode A/S | Composite bodies |
| RU2225664C2 (en) * | 2002-04-22 | 2004-03-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Cone |
| RU2257292C1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of connection of ceramic article with metal frame |
| RU2270221C1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of strengthening glue connection of nonmetallic element with metallic element using polysiloxane sealant as glue |
| EP1568747B1 (en) * | 2004-02-26 | 2007-12-19 | Uvix SLL | Adhesion of reinforcing meshes or rigid sheets to the back of ceramic tiles, natural stone and mosaic composition of any nature used in building by an adhesive cured with ultraviolet lamps. |
| WO2015105854A1 (en) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | Orthobond, Inc. | Surface adhesive for devices |
-
2016
- 2016-08-11 RU RU2016133257A patent/RU2637692C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000067973A1 (en) * | 1999-05-10 | 2000-11-16 | Giantcode A/S | Composite bodies |
| RU2225664C2 (en) * | 2002-04-22 | 2004-03-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Cone |
| RU2257292C1 (en) * | 2003-11-24 | 2005-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of connection of ceramic article with metal frame |
| EP1568747B1 (en) * | 2004-02-26 | 2007-12-19 | Uvix SLL | Adhesion of reinforcing meshes or rigid sheets to the back of ceramic tiles, natural stone and mosaic composition of any nature used in building by an adhesive cured with ultraviolet lamps. |
| RU2270221C1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of strengthening glue connection of nonmetallic element with metallic element using polysiloxane sealant as glue |
| WO2015105854A1 (en) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | Orthobond, Inc. | Surface adhesive for devices |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2702552C1 (en) * | 2019-02-18 | 2019-10-08 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method of selective assembly of fairings |
| RU2751979C1 (en) * | 2021-01-25 | 2021-07-21 | Станислав Андреевич Мозгин | Method for obtaining adhesive bonding of parts |
| RU2779164C1 (en) * | 2021-06-07 | 2022-09-05 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for connecting a ceramic product with a metal frame |
| RU2836143C1 (en) * | 2024-02-28 | 2025-03-11 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method of connecting ceramic fairing with metal frame |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2637692C1 (en) | Method of connecting ceramic product with metallic frame | |
| CN104441631B (en) | A kind of easy-abrasion silicone rubber ring and metal-to-metal adhesive fitting manufacture method | |
| CN102278342A (en) | Method for bonding carbon fiber pipe with metal flanges internally and externally | |
| CN106926006B (en) | A kind of clamping device and clamping method for the conformal head-shield surface processing of high steepness | |
| EP2518340A1 (en) | Fay surface sealant application | |
| CN102806665A (en) | Method for producing T-shaped stringer with angle of other than 90 degrees between web and foot | |
| CN104596434A (en) | Fiber bragg grating high-temperature stress testing device and mounting method of device | |
| CN104536116A (en) | Multi-directional flexible supporting structure of oversized-aperture optical reflector | |
| CN101530890A (en) | Method for checking, correcting and compensating matching relationship of glued joint face between parts | |
| CN109383743A (en) | Pressure diaphragm system | |
| CN101791761A (en) | Method for compensating for matching surface gap of skeleton and skin of aircraft structure | |
| US8894011B1 (en) | Aircraft fuselage constructed of aircraft fuselage sections screwed together | |
| RU2257292C1 (en) | Method of connection of ceramic article with metal frame | |
| RU2697516C1 (en) | Antenna fairing (versions) | |
| CN112483521B (en) | Tool and method for sleeving rigid thermal protection layer on unclosed equal-diameter revolving body cabin section | |
| RU2587708C1 (en) | Method of connecting ceramic fairing with frame | |
| US10001365B2 (en) | Methods and systems for forming a mandrel assembly for use with a locating system | |
| BR112018008892A8 (en) | method and mold for creating an aerodynamic element comprising ribs | |
| CN109605019B (en) | Glue riveting assembly process method for tail wing of carrier rocket | |
| RU2702552C1 (en) | Method of selective assembly of fairings | |
| RU2581516C1 (en) | Method of forming inner thermal protective coating of rocket engine housing | |
| CN103158221A (en) | Resin casting body processing die | |
| BR112018073202A2 (en) | method to produce a multilayer film | |
| CN109927880A (en) | A kind of triangular surface type dovetail groove type composite material rudder substrate and its installation method | |
| CN112873879A (en) | Forming method suitable for slender U-shaped metal gluing piece |