RU2637354C1

RU2637354C1 - Textile multilayer material for top part of winter boots

Info

Publication number: RU2637354C1
Application number: RU2016131793A
Authority: RU
Inventors: Геннадий Анатольевич Алексеенко; Сергей Петрович Родовниченко; Дмитрий Иванович Филиппов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "Русит"
Priority date: 2016-08-02
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2017-12-04

Abstract

FIELD: textile, paper.

SUBSTANCE: textile multilayer material for the top part of winter boots consists of the first facing layer in the form of non-woven fabric made of polyester with a density of 200÷250 g/m², the second layer made of cotton fabric in the form of cotton sheeting with a density of 100÷150 g/m², the third layer in the form of non-woven fabric made of wool with a density of 320÷370 g/m², the fourth inner layer made of fake fur. The first three layers are fastened together by needle-punched method on a needle-punched machine in one pass, and the fourth layer joins them by powder fusing technology using glue.

EFFECT: improving heat conservation, reducing production costs by reducing the number of technological stages, using recyclable materials for producing non-woven materials and the possibility of recycling.

1 dwg

Description

Изобретение относится к текстильным многослойным материалам и может быть использовано в легкой промышленности, в том числе текстильной и обувной, для изготовления элементов обуви, в частности, для верхней части зимних сапог.The invention relates to textile multilayer materials and can be used in light industry, including textile and footwear, for the manufacture of shoe elements, in particular, for the upper part of winter boots.

Из уровня техники известен утеплитель для обуви (патент РФ на полезную модель №111995, МПК А43В 23/00, опубликован 10.01.2012), содержащий скрепленные в слоистый пакет внутренний теплоизолирующий слой, слой синтетического нетканого полотна, металлизированную полимерную пленку и наружный теплоизолирующий слой. В качестве внутреннего теплоизолирующего слоя использован шерстяной мех, в качестве наружного теплоизолирующего слоя использована термобязь, а синтетическое нетканое полотно выбрано с поверхностной плотностью не менее 400 г/см². Утеплитель для обуви присоединяется к материалу ее верха термоскреплением и строчным методом. Шерстяной мех, синтетическое нетканое полотно, металлизированная полимерная пленка и термобязь скреплены в слоистый пакет с использованием строчного метода.Insulation for shoes is known from the prior art (RF patent for utility model No. 111995, IPC АВВ 23/00, published January 10, 2012), containing an internal heat-insulating layer fastened in a layered package, a layer of synthetic non-woven fabric, a metallized polymer film and an external heat-insulating layer. Wool fur was used as the inner heat-insulating layer, thermo calico was used as the outer heat-insulating layer, and the synthetic non-woven fabric was selected with a surface density of at least 400 g / cm ² . Insulation for shoes is attached to the material of the upper by thermal bonding and lowercase method. Woolen fur, a synthetic non-woven fabric, a metallized polymer film, and thermo calico are fastened in a layered bag using the lower case method.

Кроме того, из уровня техники известен многослойный материал (патент РФ на полезную модель №118847, МПК А43В 3/02, опубликован 10.08.2012), предназначенный для изготовления верхней части сапог. Материал включает первый слой, выполненный из полиамидного текстильного материала с водоотталкивающим покрытием, например полиуретановым. Внутренний утеплитель выполнен в виде теплоизолирующего слоистого пакета, содержащего слой меха шерстяного, слой нетканого полотна, слой металлизированной полимерной пленки и слой термобязи в качестве клеевого подкладочного материала. Внутренний утеплитель соединен с материалами верха строчно-клеевым методом. В качестве слоя нетканого полотна используют синтетический обувной утеплитель с поверхностной плотностью не менее 400 г/м².In addition, multilayer material is known from the prior art (RF patent for utility model No. 118847, IPC А43В 3/02, published on 08/10/2012), intended for the manufacture of the upper part of boots. The material includes a first layer made of a polyamide textile material with a water-repellent coating, for example polyurethane. The internal insulation is made in the form of a heat-insulating layered package containing a layer of wool fur, a layer of non-woven fabric, a layer of metallized polymer film and a layer of thermal fabric as an adhesive lining material. The internal insulation is connected to the materials of the top by the line-glue method. As a layer of non-woven fabric using synthetic shoe insulation with a surface density of at least 400 g / m ² .

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является многослойный теплозащитный материал (патент РФ на изобретение №2255637, МПК А43В 13/12, D06N 7/00, А43В 13/38, опубликован 10.07.2005), предназначенный для изготовления деталей зимней обуви, в том числе верхней части зимних сапог. Материал включает первый слой (лицевой) - иглопробивную волокнистую основу, состоящую из полиэфирных волокон. Он имеет также второй слой (промежуточный), содержащий полиолефиновую полимерную пленку с односторонней или двухсторонней алюминиевой металлизацией, и третий слой (изнаночный, внутренний), включающий обувной искусственный мех с поверхностной плотностью 500 г/м². Первый и второй слои соединены между собой способом иглопрокалывания. Третий слой (изнаночный) соединен с промежуточным слоем клеевым способом.Closest to the claimed technical solution is a multilayer heat-shielding material (RF patent for the invention No. 2255637, IPC АВВ 13/12, D06N 7/00, АВВ 13/38, published July 10, 2005), intended for the manufacture of parts for winter shoes, including top of winter boots. The material includes the first layer (front) - needle-punched fibrous base, consisting of polyester fibers. It also has a second layer (intermediate) containing a polyolefin polymer film with one-sided or two-sided aluminum metallization, and a third layer (wrong side, inner), including shoe faux fur with a surface density of 500 g / m ² . The first and second layers are interconnected by needle piercing. The third layer (wrong side) is connected to the intermediate layer by glue.

Недостатками известных технических решений являются сложность изготовления материалов, невозможность разволокнения всех слоев с целью повторной переработки материалов.The disadvantages of the known technical solutions are the complexity of the manufacture of materials, the impossibility of razvokolneniya all layers with the aim of recycling materials.

Техническим результатом изобретения является улучшение сохранения тепла, сокращение расходов на производство за счет уменьшения количества технологических этапов, использования вторсырья для изготовления нетканых материалов и возможности повторной переработки.The technical result of the invention is to improve heat conservation, reduce production costs by reducing the number of process steps, using recyclables for the manufacture of nonwoven materials and the possibility of recycling.

Сущность изобретения заключается в том, что текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог состоит из первого слоя, лицевого, в виде нетканого полотна из полиэфира плотностью 200÷250 г/м², второго слоя из хлопчатобумажной ткани в виде бязи плотностью 100÷150 г/м², третьего слоя в виде нетканого полотна из шерсти плотностью 320÷370 г/м², четвертого слоя, внутреннего, из искусственного меха, причем первые три слоя скрепляют иглопробивным способом на иглопробивной машине за один проход, а четвертый слой присоединяют к ним по технологии порошкового дублирования с помощью клея.The essence of the invention lies in the fact that the textile multilayer material for the upper part of winter boots consists of a first layer, front, in the form of a non-woven fabric made of polyester with a density of 200 ÷ 250 g / m ² , a second layer of cotton fabric in the form of calico with a density of 100 ÷ 150 g / m ² , the third layer in the form of a non-woven fabric of wool with a density of 320 ÷ 370 g / m ² , the fourth layer, inner, of faux fur, and the first three layers are fastened with a needle-punched method on a needle-punched machine in one pass, and the fourth layer is attached to them by technol Powder duplication with glue.

Изобретение иллюстрируется схемой, изображенной на фиг. 1, где 1 - иглы иглопробивной машины, 2 - первый слой (лицевой), 3 - второй слой, 4 - третий слой, 5 - четвертый слой (внутренний), 6 - клей для порошкового дублирования.The invention is illustrated in the circuit shown in FIG. 1, where 1 is the needle of the needle punching machine, 2 is the first layer (front), 3 is the second layer, 4 is the third layer, 5 is the fourth layer (inner), 6 is glue for powder duplication.

Текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог, в частности сапог типа «Прощай, молодость)), состоит из четырех слоев. Первый слой 2 является нетканым полотном и изготовлен из 100% полиэфира плотностью 200÷250 г/м². Второй слоя 3 изготовлен из 100% хлопчатобумажной ткани в виде бязи плотностью 100÷150 г/м². Третий слой 4 является нетканым полотном и изготовлен из 100% шерсти плотностью 320÷370 г/м². Четвертый слой 5 изготовлен из искусственного меха. Первый слой 2 является лицевым, а четвертый слой 5 - внутренним.Textile multilayer material for the upper part of winter boots, in particular boots like “Farewell, youth)), consists of four layers. The first layer 2 is a non-woven fabric and is made of 100% polyester with a density of 200 ÷ 250 g / m ² . The second layer 3 is made of 100% cotton fabric in the form of calico with a density of 100 ÷ 150 g / m ² . The third layer 4 is a nonwoven fabric and is made of 100% wool with a density of 320 ÷ 370 g / m ² . The fourth layer 5 is made of faux fur. The first layer 2 is the front and the fourth layer 5 is the inner.

Изготовление текстильного многослойного материала производится в два этапа. Первый этап - первые три слоя 2, 3, 4 скрепляются иглопробивным способом за один проход на иглопробивной машине иглами 1, второй этап - четвертый слой 5 присоединяется к скрепленным первым трем слоям 2, 3, 4 по технологии порошкового дублирования с помощью клея 6.The manufacture of textile multilayer material is carried out in two stages. The first stage - the first three layers 2, 3, 4 are fastened with a needle-punched method in one pass on the needle-punched machine with needles 1, the second stage - the fourth layer 5 is attached to the first three layers 2, 3, 4 fastened by powder duplication using glue 6.

Текстильный многослойный материал для верхней части зимних сапог дает улучшенные показатели по сохранению тепла. Кроме того, достигается экономический эффект за счет уменьшения количества технологических этапов изготовления материала, а также возможности использования вторсырья для изготовления нетканых материалов. После использования данный материал легко разволокняется и подвергается повторной переработке.Textile laminate for the top of winter boots provides improved heat retention rates. In addition, an economic effect is achieved by reducing the number of technological stages of manufacturing the material, as well as the possibility of using recycled materials for the manufacture of nonwoven materials. After use, this material is easily pulled and recycled.

Заявителем изготовлен действующий образец заявленного текстильного многослойного материала, который полностью подтвердил заявленные преимущества, в связи с чем изобретение может быть с успехом применено при изготовлении материала для верхней части зимних сапог.The applicant made a valid sample of the claimed textile multilayer material, which fully confirmed the declared advantages, and therefore the invention can be successfully applied in the manufacture of material for the upper part of winter boots.

Claims

Textile multilayer material for the upper part of winter boots, consisting of the first layer, front, in the form of a non-woven fabric made of polyester with a density of 200 ÷ 250 g / m ² , the second layer of cotton fabric in the form of calico with a density of 100 ÷ 150 g / m ² , the third layer in the form of a non-woven fabric made of wool with a density of 320 ÷ 370 g / m ² , the fourth layer, the inner one is made of artificial fur, the first three layers being fastened with a needle-punched method on a needle-punched machine in one pass, and the fourth layer is attached to the first three layers using powder duplication technology glue with glue.