RU2631789C1 - Vibro-damping elastomeric material of high density - Google Patents
Vibro-damping elastomeric material of high density Download PDFInfo
- Publication number
- RU2631789C1 RU2631789C1 RU2016144404A RU2016144404A RU2631789C1 RU 2631789 C1 RU2631789 C1 RU 2631789C1 RU 2016144404 A RU2016144404 A RU 2016144404A RU 2016144404 A RU2016144404 A RU 2016144404A RU 2631789 C1 RU2631789 C1 RU 2631789C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibration
- elastomeric material
- damping
- peroxide
- resistance
- Prior art date
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 44
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- -1 methyl vinyl siloxane Chemical class 0.000 claims description 14
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 4
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N (2,4-dichlorobenzoyl) 2,4-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC(Cl)=CC=C1C(=O)OOC(=O)C1=CC=C(Cl)C=C1Cl WRXCBRHBHGNNQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical group CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 7
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000004651 carbonic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000003190 viscoelastic substance Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству вибродемпфирующих эластомерных материалов, применяемых для уменьшения или устранения вибрационных колебаний в промышленных установках, электронных приборах, в строительстве и домашнем хозяйстве, а также резиновой смеси для их изготовления.The invention relates to the rubber industry, in particular to the production of vibration damping elastomeric materials used to reduce or eliminate vibrational vibrations in industrial plants, electronic devices, in construction and in the household, as well as a rubber mixture for their manufacture.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Демпфирование колебаний представляет собой процесс диссипации энергии внутри материала или системы под воздействием циклических нагрузок. При этом механическая энергия колебаний преобразуется в тепловую энергию. Количество рассеиваемой энергии является мерой уровня демпфирования материала.Vibration damping is the process of energy dissipation inside a material or system under the influence of cyclic loads. In this case, the mechanical energy of the vibrations is converted into thermal energy. The amount of energy dissipated is a measure of the damping level of a material.
Демпфирующие материалы работают, изменяя частоту собственных колебаний вибрирующей поверхности тем самым понижая уровень вызываемого ими шума и увеличивая потери энергии при прохождении колебаний внутри материала.Damping materials work by changing the frequency of natural vibrations of the vibrating surface, thereby lowering the level of noise caused by them and increasing the energy loss during the passage of vibrations inside the material.
Наиболее распространенным механизмом демпфирования вибрации является вязкоупругое демпфирование. Термин «вязкоупругое» означает, что демпфирующий материал обладает как эластической, так и пластической составляющими поведения. Упругий материал - это тот, который хранит энергию во время действия нагрузки, но вся энергия возвращается после того, как нагрузка будет удалена. Пластичный же материал не возвращает энергию, так как вся энергия теряется в виде «чистого затухания», как только снимается нагрузка. В вязкоупругом материале, следовательно, сохраняется часть энергии во время действия нагрузки, а затем большая часть ее преобразуется в тепло.The most common vibration damping mechanism is viscoelastic damping. The term “viscoelastic” means that the damping material has both elastic and plastic components of the behavior. Elastic material is one that stores energy during the load, but all energy returns after the load has been removed. Plastic material does not return energy, since all energy is lost in the form of "pure attenuation", as soon as the load is removed. In a viscoelastic material, therefore, part of the energy is stored during the load, and then most of it is converted into heat.
При применении демпфера энергия возмущения поглощается демпфирующим материалом, т.е. преобразуется в некоторое количество тепла. Такой процесс обычно именуется «поглощением энергии» или «гашением вибрации», хотя на самом деле речь идет лишь о ее преобразовании в тепловую в полном соответствии с законом сохранения энергии.When using a damper, the disturbance energy is absorbed by the damping material, i.e. converted to some heat. Such a process is usually referred to as "energy absorption" or "vibration damping," although in reality it is only a question of converting it into heat in full accordance with the law of conservation of energy.
Таким образом, демпфер забирает энергию системы. При увеличении эффекта затухания колебаний в системе будет происходить снижение вибрации, шума и ударных нагрузок, что приводит к повышению усталостной долговечности - в качестве дополнительного преимущества к возникшей комфортной тишине.Thus, the damper takes the energy of the system. With an increase in the damping effect of vibrations in the system, there will be a decrease in vibration, noise and shock loads, which will lead to an increase in fatigue life - as an additional advantage to the resulting comfortable silence.
Вибродемпфирующие эластомерные материалы разработаны для уменьшения или устранения вибрационных колебаний в промышленных установках, электронных приборах, в строительстве и домашнем хозяйстве путем преобразования механической энергии колебаний в тепловую.Vibration-damping elastomeric materials are designed to reduce or eliminate vibrational vibrations in industrial installations, electronic devices, in construction and in the household by converting mechanical vibrational energy into heat.
Применение вибродемпфирующих эластомерных материалов позволяет обеспечивать: комфортные условия жизнедеятельности людей; увеличение сроков службы оборудования и строительных конструкций, а также их межремонтных интервалов, сокращение эксплуатационных расходов; увеличение надежности систем; простоту монтажа, использования и демонтажа. Кроме того, применение подобных материалов позволяет минимизировать негативное влияние на окружающую среду и организм человека ввиду отсутствия выделения в атмосферу помещений пыли, частиц волокон и т.п. вредных продуктов.The use of vibration-damping elastomeric materials allows you to provide: comfortable living conditions for people; increase the service life of equipment and building structures, as well as their overhaul intervals, reducing operating costs; increase system reliability; simplicity of installation, use and dismantle. In addition, the use of such materials can minimize the negative impact on the environment and the human body due to the lack of emission of dust, fiber particles, etc. into the atmosphere. harmful foods.
Области применения вибродемпфирующих эластомерных материалов:Scopes of vibrodamping elastomeric materials:
- виброзащита фундаментов зданий и сооружений;- vibration protection of the foundations of buildings and structures;
- основания и/или элементы фундамента тяжелого индустриального оборудования;- foundations and / or foundation elements of heavy industrial equipment;
- виброгасящие опоры вентиляционного и насосного оборудования;- vibration damping supports of ventilation and pumping equipment;
- вибро- и звукоизоляционные мембраны плавающих полов;- vibration and sound insulation membranes of floating floors;
- элементы звукоизоляции потолочных пространств;- sound insulation elements of ceiling spaces;
- прокладки под лаги пола для изоляции ударного шума;- gaskets for floor logs to isolate impact noise;
- изоляция вибраций в межэтажных перекрытиях;- vibration isolation in floors;
- виброзащитная отделка помещений лифтового хозяйства;- vibration-proofing of elevator facilities;
- акустические элементы помещений кинотеатров, концертных залов и звукозаписывающих студий.- Acoustic elements of the premises of cinemas, concert halls and recording studios.
Вибродемпфирующие эластомерные материалы, как правило, производят в виде пластин. В зависимости от вида объекта и его массы, а также от характера вибраций пластины используют либо дискретно - располагая непосредственно под опорами, либо создавая сплошное покрытие, обеспечивающее дополнительную звукоизоляцию.Vibration-damping elastomeric materials are usually produced in the form of plates. Depending on the type of object and its mass, as well as on the nature of the vibrations, the plates are used either discretely - located directly under the supports, or creating a continuous coating that provides additional sound insulation.
Наиболее практичным является создание фундаментов стаканного типа с использованием упругого слоя из вибродемпфирующих пластин, т.к. энергия колебаний, проходящих через границу материалов с различными модулями упругости, снижается во много раз эффективнее.The most practical is the creation of glass type foundations using an elastic layer of vibration damping plates, because the energy of vibrations passing through the boundary of materials with different elastic moduli decreases many times more efficiently.
Вследствие снижения уровня вибраций возникает дополнительный положительный результат - понижение общего уровня шума, что приводит к созданию более комфортной обстановки в местах работы или проживания.Due to the decrease in the level of vibration, an additional positive result arises - a decrease in the overall noise level, which leads to a more comfortable environment in the workplace or residence.
Важным критерием при выборе в пользу вибродемпфирующих пластин является то, что срок их эксплуатации сопоставим со сроком эксплуатации зданий. Этого удалось добиться за счет применения полимеров, обладающих более высокой атмосферостойкостью.An important criterion when opting for vibration damping plates is that their life is comparable to the life of buildings. This was achieved through the use of polymers with higher weather resistance.
Сегодня на рынке вибродемпфирующих эластомерных материалов известны такие импортные материалы, как Sylomer® и Sylodyn® производства австрийской фирмы Getzner Werkstoffe GmbH - это виброизолирующие материалы, представляющие собой микропористый полиуретановый эластомер со смешанной открыто-закрытой структурой ячеек. На их основе изготавливают виброизолирующие опоры для применения в строительстве, на транспорте и в различных отраслях промышленности, в упругих опорах для виброизоляции инженерного и промышленного оборудования, фундаментов зданий и сооружений, железнодорожных рельсовых путей и метрополитена и т.п.Today, such imported materials as Sylomer® and Sylodyn® manufactured by the Austrian company Getzner Werkstoffe GmbH are known in the market of vibration-damping elastomeric materials. These are vibration-insulating materials, which are microporous polyurethane elastomer with a mixed open-closed cell structure. Based on them, vibration isolating supports are made for use in construction, transport and in various industries, in elastic supports for vibration isolation of engineering and industrial equipment, foundations of buildings and structures, rail tracks and subways, etc.
Из отечественных материалов наиболее известным звукоизолирующим материалом является ТЕРМОЗВУКОИЗОЛ, который представляет собой трехслойный прошивной материал (мат), состоящий из прошивного стекловолокнистого холста и двусторонней защитной оболочки из нетканого полипропиленового материала.Of the domestic materials, the most famous soundproofing material is THERMAL SOUND, which is a three-layer piercing material (mat), consisting of piercing fiberglass canvas and a two-sided protective shell made of non-woven polypropylene material.
Широкое применение кремнийорганических эластомеров, среди которых ведущее значение имеют силоксановые эластомеры (каучуки), обусловлено их уникальными свойствами: высокая термостойкость, высокие эластические свойства, морозостойкость, диэлектрические свойства, озоно- и радиостойкость, стойкость к растворителям.The widespread use of organosilicon elastomers, among which the leading importance are siloxane elastomers (rubbers), is due to their unique properties: high heat resistance, high elastic properties, frost resistance, dielectric properties, ozone and radio resistance, resistance to solvents.
Из монографии "Химия и технология кремнийорганических эластомеров". Л.: Химия, 1973, под ред. В.О. Рейхофельда, с. 141-153; известна резиновая смесь на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, включающая такие функциональные добавки, как аэросил, пылевидный кварц, органическую перекись (например, перекись дикумила), стабилизатор (антиструктурирующая добавка), например дифенилсиландил, алкоксисилоксаны, силанолы, эфиры угольной кислоты, элементсилоксаны. Для повышения теплостойкости таких вулканизатов, содержащих кремнеземные наполнители (аэросил, кварц), следует вводить специальные добавки, такие как окись железа, двуокись титана, соединения церия, силикаты тяжелых металлов, печную сажу, что в целом приводит к удорожанию их и усложнению технологии их приготовления. Такие вулканизаты на основе винилсилоксановых каучуков могут эксплуатироваться в широком интервале температур от -55 до 300°С и кратковременно до 330°С; обладают высокой термостойкостью, низким накоплением остаточной деформации при длительном сжатии и одновременном воздействии высоких температур.From the monograph "Chemistry and Technology of Organosilicon Elastomers". L .: Chemistry, 1973, under the editorship of IN. Reichofeld, p. 141-153; A rubber compound based on high molecular weight methyl vinyl siloxane rubber is known, including functional additives such as aerosil, pulverized silica, organic peroxide (e.g. dicumyl peroxide), a stabilizer (anti-structuring additive), such as diphenylsilandyl, alkoxysiloxanes, silanols, carbonic acid esters. To increase the heat resistance of such vulcanizates containing silica fillers (aerosil, quartz), special additives should be introduced, such as iron oxide, titanium dioxide, cerium compounds, heavy metal silicates, furnace soot, which in general leads to their higher cost and complication of their preparation technology . Such vulcanizates based on vinyl siloxane rubbers can be used in a wide temperature range from -55 to 300 ° C and for a short time up to 330 ° C; possess high heat resistance, low accumulation of permanent deformation during prolonged compression and simultaneous exposure to high temperatures.
Известен композиционный материал, полученный из резиновой смеси на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука, включающей аэросил, пылевидный кварц, органическую перекись и антиструктурирующий агент - кремнийорганическое соединение, в которую дополнительно вводят низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук, антиструктурирующий агент α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксан и повышенное количество пылевидного кварца (RU 2224774, опубл. 27.02.2004). Недостатком известного изобретения являются: трудоемкий, энергоемкий и дорогостоящий процесс вулканизации в две стадии, требующий дополнительного оборудования и производственных площадей, вулканизаты имеют достаточно высокие значения относительной остаточной деформации при сжатии (35-40%).A known composite material obtained from a rubber mixture based on high molecular weight methylvinylsiloxane rubber, including aerosil, pulverized silica, organic peroxide and an anti-structuring agent, is an organosilicon compound into which an additional low molecular weight methyl vinylsiloxane rubber, an anti-structuring agent α, and ω-dihydroxy dihydroxy are added RU 2224774, publ. 02.27.2004). A disadvantage of the known invention are: a labor-intensive, energy-intensive and expensive vulcanization process in two stages, requiring additional equipment and production facilities, vulcanizates have relatively high values of relative residual deformation under compression (35-40%).
Наиболее близким техническим решением является вибродемпфирующий эластомерный материал, известный из RU2572409, опубл. 10.01.2016. Однако материал имеет низкий коэффициент вибродемпфирования, низкую атмосферостойкость и температурный интервал эксплуатации, износостойкость, деформационно-прочностные характеристики, что снижает ресурс их работы.The closest technical solution is a vibration damping elastomeric material, known from RU2572409, publ. 01/10/2016. However, the material has a low coefficient of vibration damping, low weather resistance and the temperature range of operation, wear resistance, deformation and strength characteristics, which reduces the resource of their work.
Задачей изобретения является создание вибродемпфирующего материала на основе силоксанового каучука с улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами: рабочая нагрузка, срок эксплуатации, изоляция от ударного шума, поглощение энергии вибрации в широком диапазоне частот, высокая стойкость изделий к воздействиям разбавленных растворов щелочей и кислот (в зависимости от исполнения также возможно получение относительно маслостойкого материала), стойкость к гидролизу и озону, высокие электроизоляционные характеристики и сохранение работоспособности как при низких (до минус 60°С), так и при повышенных температурах (до плюс 210°С).The objective of the invention is to create a vibration damping material based on siloxane rubber with improved physicomechanical and operational properties: workload, service life, isolation from impact noise, vibration energy absorption in a wide frequency range, high resistance of products to the effects of dilute alkali and acid solutions (in depending on the execution, it is also possible to obtain a relatively oil-resistant material), resistance to hydrolysis and ozone, high electrical insulation characteristics preservation efficiency at both low (down to -60 ° C) and elevated temperatures (up to + 210 ° C).
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в улучшении его физико-механических и эксплуатационных свойств: рабочая нагрузка до 700 т/м2 (пиковая нагрузка до 2500 т/м2), срок эксплуатации до 50 лет, изоляция от ударного шума до 22 дБ, поглощение до 85% энергии вибрации в диапазоне частот от 2 до 10000 Гц, высокая стойкость изделий к воздействиям разбавленных растворов щелочей и кислот (в зависимости от исполнения также возможно получение относительно маслостойкого материала), стойкость к гидролизу и озону, а также высокие электроизоляционные характеристики и сохранение работоспособности как при низких (до минус 60°С), так и при повышенных температурах (до плюс 210°С).The technical result achieved by the claimed invention is to improve its physical, mechanical and operational properties: working load up to 700 t / m 2 (peak load up to 2500 t / m 2 ), service life up to 50 years, isolation from impact noise up to 22 dB , absorption of up to 85% of vibration energy in the frequency range from 2 to 10000 Hz, high resistance of products to the effects of dilute solutions of alkalis and acids (depending on the version, it is also possible to obtain relatively oil-resistant material), resistance to hydrolysis and ozone, as well as high electrical insulating characteristics and maintaining operability both at low (up to minus 60 ° С) and at elevated temperatures (up to plus 210 ° С).
Указанный технический результат достигается за счет использования вибродемпфирующего эластомерного материала на основе силоксанового каучука, обладающего повышенной плотностью относительно ранее применявшихся подобных материалов, что позволяет значительно улучшить акустическое затухание конструкции.The specified technical result is achieved through the use of a vibration-damping elastomeric material based on siloxane rubber, which has an increased density relative to previously used similar materials, which can significantly improve the acoustic attenuation of the structure.
Указанный технический результат достигается в вибродемпфирующем эластомерном материале высокой плотности, включающем силоксановый каучук, органический пероксид и наполнители: смесь усиливающего наполнителя - белую сажу в количестве 1,5-5,0 масс. %, и инертного наполнителя - литопон или сульфат бария или мел, при следующем соотношении компонентов, масс. %:The specified technical result is achieved in a high-density vibrodamping elastomeric material, including siloxane rubber, organic peroxide and fillers: a mixture of reinforcing filler - white soot in an amount of 1.5-5.0 mass. %, and an inert filler - lithopone or barium sulfate or chalk, in the following ratio of components, mass. %:
В качестве силоксанового каучука используют высокомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук. Количество инертного наполнителя в композиции предлагаемого материала предпочтительно 30-73 масс. %.As the siloxane rubber, high molecular weight methyl vinyl siloxane rubber is used. The amount of inert filler in the composition of the proposed material is preferably 30-73 mass. %
Предпочтительно в качестве органических пероксидов используют 2,5-диметил-2,5-ди(трет-бутилперокси)гексан, или пероксид 2,4-дихлорбензоила, или пероксид дикумила, или ди(трет-бутилпероксиизопропил)бензол пероксид, или пероксид бензоила в количестве 0,5-2,0 масс. % в пересчете на чистое вещество.Preferably, 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexane or 2,4-dichlorobenzoyl peroxide or dicumyl peroxide or di (tert-butylperoxyisopropyl) benzene peroxide or benzoyl peroxide are used as organic peroxides. the amount of 0.5-2.0 mass. % in terms of pure substance.
Вибродемпфирующие эластомерные материалы в своем составе содержат следующие ингредиенты.Vibration-damping elastomeric materials contain the following ingredients.
Силоксановый каучук - высокомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук с содержанием винильных групп (мольная доля) от 0,1 до 3% и его аналоги российского или зарубежного производства, а также метилсилоксановый каучук и их сополимеры с метилфенилсилоксановым каучуком, например, СКТВ-1, СКТ.Siloxane rubber - high molecular weight methylvinylsiloxane rubber with a vinyl group content (mole fraction) of 0.1 to 3% and its analogues of Russian or foreign production, as well as methylsiloxane rubber and their copolymers with methylphenylsiloxane rubber, for example, SKTV-1, SKT.
Белая сажа (коллоидная кремнекислота, аэросил) - тонкодисперсный гидратированный оксид кремния, аморфный дисперсный кремнезем марки ГОСТ 14922-77. В резиновых смесях на основе карбоцепных каучуков белая сажа улучшает механические характеристики, повышает теплостойкость и огнестойкость, маслостойкость и придает высокое сопротивление скольжению. В резиновых смесях на основе силоксановых каучуков применяется в качестве усиливающего наполнителя.White carbon black (colloidal silicic acid, aerosil) - finely divided hydrated silicon oxide, amorphous dispersed silica grade GOST 14922-77. In rubber compounds based on carbochain rubbers, white soot improves mechanical characteristics, increases heat resistance and fire resistance, oil resistance and gives high slip resistance. In rubber compounds based on siloxane rubbers it is used as a reinforcing filler.
Органические пероксиды - применяются в резиновой промышленности как вулканизующие агенты для насыщенных карбоцепных, силоксановых и некоторых типов фторкаучков.Organic peroxides - used in the rubber industry as vulcanizing agents for saturated carbochain, siloxane and some types of fluorine rubbers.
Литопон - смесь природного происхождения сульфида цинка и сульфата бария. Используется в качестве неактивного наполнителя в резиновых смесях.Lithopone is a mixture of naturally occurring zinc sulfide and barium sulfate. Used as an inactive filler in rubber compounds.
Сульфат бария - является инертным наполнителем для резиновых смесей.Barium sulfate - is an inert filler for rubber compounds.
Карбонат кальция (мел) - применяют в резиновых смесях на основе практически всех каучуков общего назначения в качестве дешевого инертного наполнителя. Он хорошо диспергируется в каучуках различных типов. Резиновые смеси, наполненные мелом, отличаются высокой пластичностью и хорошими рабочими свойствами, легко каландрируются, шприцуются и заполняют пресс-форму.Calcium carbonate (chalk) - used in rubber compounds based on almost all rubbers of general purpose as a cheap inert filler. It disperses well in various types of rubbers. Rubber compounds filled with chalk are characterized by high plasticity and good working properties, they are easily calendered, squeezed and filled the mold.
По проведенным исследованиям использование в рецептурах других ингредиентов или аналогов вышеописанных ингредиентов возможно, однако не будет обеспечивать всей полноты эксплуатационных характеристик конечных изделий, обеспечиваемых применением оригинальных рецептур.According to studies, the use in the formulations of other ingredients or analogues of the above ingredients is possible, but will not ensure the full completeness of the operational characteristics of the final products provided by the use of original recipes.
Эффективность работы предлагаемого вибродемпфирующего материала обусловлена оригинальным химическим составом, обеспечивающим высокую поглощающую способность колебательной энергии, т.е. преобразование энергии из механической в тепловую с последующим ее рассеиванием в массе эластомера, что подтверждается низкими величинами динамического модуля упругости в сочетании с высокими показателями внутренних потерь.The efficiency of the proposed vibration damping material is due to the original chemical composition, providing high absorption capacity of vibrational energy, i.e. the conversion of energy from mechanical into thermal energy with its subsequent dissipation in the mass of the elastomer, which is confirmed by low values of the dynamic elastic modulus in combination with high rates of internal losses.
Изготовление вибродемпфирующих эластомерных материалов осуществляют методом высокотемпературной вулканизации заготовок из резиновых смесей, изготовленных на основе синтетических каучуков и вышеописанных ингредиентов. Такая технология позволяет получать изделия различных конфигураций и конструкций, в том числе с варьированием эксплуатационных и поглощающих характеристик.The manufacture of vibration damping elastomeric materials is carried out by the method of high-temperature vulcanization of blanks from rubber compounds made on the basis of synthetic rubbers and the above ingredients. This technology allows to obtain products of various configurations and designs, including those with varying operational and absorbing characteristics.
По сравнению с традиционными материалами (стекловата, вспененный полиуретан и др.) вибродемпфирующие эластомеры, изготовленные по рецептурам вышеописанных композиций, обладают более широким спектром эксплуатационных характеристик. Для решения задач, аналогичных традиционным материалам, вибродемпфирующие эластомеры могут применяться в виде изделий с меньшой толщиной, что значительно экономит пространство защищаемых помещений.Compared with traditional materials (glass wool, foamed polyurethane, etc.), vibration damping elastomers made according to the formulations of the above compositions have a wider range of performance characteristics. To solve problems similar to traditional materials, vibration damping elastomers can be used in the form of products with a smaller thickness, which significantly saves the space of protected premises.
Практическая несжимаемость эластомерного материала упрощает прогнозирование поведения всей виброзащитной конструкции при проектировании и гарантирует неизменность формы в течение всего периода использования.The practical incompressibility of the elastomeric material simplifies the prediction of the behavior of the entire vibration-proof structure during design and ensures the uniformity of form over the entire period of use.
Испытания вибродемпфирующих материалов показали, что срок их эксплуатации составляет порядка 50 лет, т.е. сопоставим со сроками эксплуатации оборудования, зданий и сооружений. Срок эксплуатации вибродемпфирующего материала более чем в 3 раза превышает аналогичные показатели для волокнистых материалов и пенополиуретанов.Tests of vibration damping materials showed that their life is about 50 years, i.e. comparable with the life of equipment, buildings and structures. The service life of vibration-damping material is more than 3 times higher than that for fibrous materials and polyurethane foams.
Рабочая нагрузка для вибродемпфирующего материала - до 700 т/м2, что почти в 10 раз больше, чем показатели стекловат и вспененных полиуретанов. Испытанная пиковая нагрузка на материал составляет до 2000 т/м2.The working load for vibration damping material is up to 700 t / m 2 , which is almost 10 times more than the performance of glass wool and foamed polyurethanes. The tested peak material load is up to 2000 t / m 2 .
В зависимости от способа применения вибродемпфирующий материал обеспечивает поглощение до 85% энергии вибрации в диапазоне частот от 2 до 10000 Гц.Depending on the method of application, the vibration damping material absorbs up to 85% of vibration energy in the frequency range from 2 to 10,000 Hz.
Состав вибродемпфирующего материала обуславливает стойкость изделий из него к неконцентрированным растворам неорганических кислот и щелочей, стойкость к озону и к гидролизу, высокие электроизоляционные характеристики, высокую атмосферостойкость - сохранение эксплуатационных характеристик от -60 до +200°С.The composition of the vibration damping material determines the resistance of products from it to non-concentrated solutions of inorganic acids and alkalis, resistance to ozone and hydrolysis, high electrical insulation characteristics, high weather resistance - maintaining operational characteristics from -60 to + 200 ° C.
В составе композиции отсутствуют асбестовые, стеклянные и другие волокна, полиизоцианаты, что позволяет сократить выбросы вредных веществ при эксплуатации продукта и обеспечить, таким образом, комфортные и безопасные условия для работы и жизни людей.The composition of the composition lacks asbestos, glass and other fibers, polyisocyanates, which allows to reduce emissions of harmful substances during the operation of the product and, thus, ensure comfortable and safe conditions for work and life of people.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Материал по изобретению изготавливают по трехстадийной технологии. Технологический процесс включает:The material according to the invention is made according to a three-stage technology. The technological process includes:
- смешение синтетических каучуков и ингредиентов на смесительном оборудовании открытого или закрытого типа до образования гомогенной массы - резиновой смеси;- mixing synthetic rubbers and ingredients on mixing equipment of open or closed type until a homogeneous mass is formed - a rubber mixture;
- изготовление заготовок методом каландрования, экструдирования (шприцевания) или трансферного предформования;- manufacture of blanks by calendering, extrusion (extrusion) or transfer preforming;
- вулканизацию изделия при температуре 110-180°С.- vulcanization of the product at a temperature of 110-180 ° C.
Изготовление резиновой смеси (смешение, крашение) проводится либо в резиномесителях закрытого типа Banbury или Intermix, либо на смесительных вальцах с шириной валков от 600 до 2500 мм.The manufacture of the rubber mixture (mixing, dyeing) is carried out either in closed-type rubber mixers of Banbury or Intermix type, or on mixing rollers with roll widths from 600 to 2500 mm.
Экструдирование (шприцевание) заготовок осуществляется машинами червячными теплого или холодного питания (экструдерами, шприцмашинами) с диаметром шнека от 60 до 250 мм либо плунжерными предформователями-экструдерами. Изготовление заготовок в виде полотна производится на каландровом оборудовании с числом валков от 2 до 5.Extrusion (extrusion) of workpieces is carried out by warm or cold feed worm machines (extruders, syringe machines) with screw diameters from 60 to 250 mm or plunger preforms-extruders. The manufacture of blanks in the form of a cloth is made on calendering equipment with a number of rolls from 2 to 5.
Для вулканизации эластомерного материала используются:For vulcanization of elastomeric material are used:
• гидравлические вулканизационные пресса - для изготовления изделия в виде пластин и плит размерами от 100 до 1500 мм и толщиной от 1 до 60 мм, колец и других формовых деталей;• hydraulic vulcanization presses - for the manufacture of products in the form of plates and plates with sizes from 100 to 1500 mm and a thickness of 1 to 60 mm, rings and other shaped parts;
• вулканизаторы барабанного типа - для изготовления изделий в виде рулонного полотна шириной от 500 до 2000 мм толщиной от 1 до 10 мм;• drum type vulcanizers - for the manufacture of products in the form of a rolled web with a width of 500 to 2000 mm and a thickness of 1 to 10 mm;
• вулканизационные автоклавы - для изготовления длинномерных профильных изделий.• vulcanizing autoclaves - for the manufacture of lengthy profile products.
• Экструзионно-вулканизационные линии - для изготовления длинномерных профильных изделий.• Extrusion-vulcanization lines - for the manufacture of long profile products.
Время и температура вулканизации изделий из вибродемпфирующего материала варьируется в зависимости от массы и объема изделия.The time and temperature of vulcanization of products from vibration damping material varies depending on the mass and volume of the product.
Примеры осуществления изобретенияExamples of carrying out the invention
Техническая сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется экспериментальными данными. В таблице 1 приведены составы эластомерного материала прототипа и примеры заявляемой композиции вибродемпфирующего материала.The technical essence of the invention is illustrated by experimental data. Table 1 shows the compositions of the elastomeric material of the prototype and examples of the inventive composition of the vibration damping material.
В таблице 2 приведены физико-механические и эксплуатационные характеристики прототипа и предлагаемых вибродемпфирующих эластомерных материалов по изобретению.Table 2 shows the physico-mechanical and operational characteristics of the prototype and the proposed vibration damping elastomeric materials according to the invention.
Вибродемпфирующий эластомерный материал представляет собой лист шириной 250-1000 мм, длиной 250-1000 мм, толщиной 2-50 мм или рулонный материал шириной до 1500 мм и толщиной 2-10 мм.The vibrodamping elastomeric material is a sheet with a width of 250-1000 mm, a length of 250-1000 mm, a thickness of 2-50 mm, or a rolled material with a width of up to 1500 mm and a thickness of 2-10 mm.
Физико-механические и эксплуатационные характеристики предлагаемых эластомерных материалов в сравнении с прототипом.Physico-mechanical and operational characteristics of the proposed elastomeric materials in comparison with the prototype.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016144404A RU2631789C1 (en) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | Vibro-damping elastomeric material of high density |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016144404A RU2631789C1 (en) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | Vibro-damping elastomeric material of high density |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2631789C1 true RU2631789C1 (en) | 2017-09-26 |
Family
ID=59931264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016144404A RU2631789C1 (en) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | Vibro-damping elastomeric material of high density |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2631789C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109054398A (en) * | 2018-08-02 | 2018-12-21 | 四川睿铁科技有限责任公司 | A kind of heat insulation layer, the preparation method of heat insulation layer and the expansion type lamellar composite formula elastic cushion block being made from it |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0238873A2 (en) * | 1986-02-25 | 1987-09-30 | Toray Silicone Company, Ltd. | Heat-vulcanizing organopolysiloxane composition |
| EP0410697A2 (en) * | 1989-07-25 | 1991-01-30 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Curable organopolysiloxane compositions |
| RU2224774C1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-02-27 | ЗАО "СпецКабель" | Rubber compound based on high-molecular methylvinylsiloxane rubber |
| RU2010124208A (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-20 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") (RU) | SILICON ORGANIC ELASTIC FORMING COMPOSITION |
| RU2572409C1 (en) * | 2014-09-17 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Vibration-damping elastomeric material and composition thereof |
| RU2595274C1 (en) * | 2015-02-19 | 2016-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Vibration damping sound-insulating elastomeric material |
-
2016
- 2016-11-11 RU RU2016144404A patent/RU2631789C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0238873A2 (en) * | 1986-02-25 | 1987-09-30 | Toray Silicone Company, Ltd. | Heat-vulcanizing organopolysiloxane composition |
| EP0410697A2 (en) * | 1989-07-25 | 1991-01-30 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Curable organopolysiloxane compositions |
| RU2224774C1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-02-27 | ЗАО "СпецКабель" | Rubber compound based on high-molecular methylvinylsiloxane rubber |
| RU2010124208A (en) * | 2010-06-11 | 2011-12-20 | Открытое акционерное общество "Казанский завод синтетического каучука" (ОАО "КЗСК") (RU) | SILICON ORGANIC ELASTIC FORMING COMPOSITION |
| RU2572409C1 (en) * | 2014-09-17 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Vibration-damping elastomeric material and composition thereof |
| RU2595274C1 (en) * | 2015-02-19 | 2016-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр РЕЗИНА-Подольск" | Vibration damping sound-insulating elastomeric material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109054398A (en) * | 2018-08-02 | 2018-12-21 | 四川睿铁科技有限责任公司 | A kind of heat insulation layer, the preparation method of heat insulation layer and the expansion type lamellar composite formula elastic cushion block being made from it |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2631789C1 (en) | Vibro-damping elastomeric material of high density | |
| RU2572409C1 (en) | Vibration-damping elastomeric material and composition thereof | |
| CN112080193A (en) | Water-based sound-insulation shock-absorption heat-insulation coating and preparation method thereof | |
| US20140175322A1 (en) | Building materials, compositions, and methods | |
| RU2595274C1 (en) | Vibration damping sound-insulating elastomeric material | |
| CN109251721B (en) | Sealant and preparation method thereof | |
| KR102537106B1 (en) | System for preventing noise between stairs of apartment house with installation structure improved | |
| KR102104870B1 (en) | Heating Piping Panel for Noise Reduction | |
| EP1413603A1 (en) | Vibration-damping material composition | |
| KR20140026533A (en) | Water repellent fiber boards | |
| KR20010036969A (en) | Polymer Composites for Impact Sound Insulation | |
| KR101942048B1 (en) | The structure for soundproof interlayer | |
| RU2631787C1 (en) | Vibro-damping elastomeric material of high density | |
| KR100878746B1 (en) | Elevator without machine room with noise-free and vibration-free dustproof device | |
| RU2663740C1 (en) | Vibration damping elastomeric materials of low hardness | |
| KR101322207B1 (en) | Vibration-absorber composition for reduction of crashing sound | |
| RU2637689C1 (en) | High-density vibro-damping elastomeric materials | |
| KR100504148B1 (en) | A method for preparing rubber foam for vibration isolator and rubber form made thereby | |
| EP2907854B1 (en) | Filler composition for use as repair material | |
| KR101270024B1 (en) | Dust proofing painting composition for noise and vibration prevention | |
| KR20050090141A (en) | The preparation of water-borne layered coating materials for noise suppression of building floors | |
| CN107964248B (en) | Low-modulus high-tear-strength silicone rubber and preparation method thereof | |
| KR101243163B1 (en) | Spread type insulating composition comprising nephrite jade | |
| KR100877198B1 (en) | Lightweight Sound Absorption Damping Foamed Sheet Using Cork and Manufacturing Method | |
| KR20090088209A (en) | Dustproof port for reducing floor shock sound |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191112 |