RU2629633C2

RU2629633C2 - Method for manufacturing architectural decorative elements of glass-fiber reinforced concrete

Info

Publication number: RU2629633C2
Application number: RU2016104027A
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Нешта
Original assignee: Владимир Николаевич Нешта
Priority date: 2016-02-08
Filing date: 2016-02-08
Publication date: 2017-08-30
Also published as: RU2016104027A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: method for manufacturing architectural decorative elements from glass-fiber reinforced concrete includes a workpiece manufacture, that repeats the architectural element. At the same time, initially manufacture a wooden box, for example, from the plywood, having a rectangular shape according to the dimensions of the manufactured architectural element. The workpiece is manufactured, for example, from the expanded polystyrene, on which the contour and the relief of the architectural element are cut in the mirror image, then it is put into the wooden box and filled with glass-fiber reinforced concrete. Then after the full cure of not more than 24 hours, the resulting architectural element is removed, separated from the expanded polystyrene and cleaned.

EFFECT: reduction of the architectural and decorative elements manufacturing period.

1 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно способам изготовления декоративных архитектурных элементов из бетона, для использования последних для внутренней и фасадной отделки.The invention relates to the field of construction, and in particular to methods for manufacturing decorative architectural elements from concrete, for using the latter for interior and facade decoration.

Известен способ изготовления строительных блоков с отделкой природным камнем или деревянными панелями, включающий укладку плоских декоративных элементов на дно поддона, заливку жидкой строительной смесью, выдерживание изделия до застывания строительной смеси, разформовку изделия, причем готовое изделие выполняют в виде строительного блока, одна или несколько поверхностей которого облицована плоскими декоративными элементами, боковые поверхности которых предварительно шлифуют и подгоняют друг к другу, а затем плотно устанавливают в раму-форму и заливают жидкой строительной смесью, после отверждения которой декоративные элементы устанавливают в поддон-форму, заливают бетоном, устанавливают на вибропресс и вибрируют до полного уплотнения бетона с последующей сушкой в естественных условиях (см. Патент RU №2325491, Е04С 1/40, 2006 г.).A known method of manufacturing building blocks with natural stone or wood paneling, including laying flat decorative elements on the bottom of the pallet, pouring liquid construction mixture, keeping the product to solidify the building mixture, molding the product, and the finished product is made in the form of a building block, one or more surfaces which is lined with flat decorative elements, the side surfaces of which are pre-ground and adjusted to each other, and then tightly installed the mold frame and pour it with a liquid construction mixture, after curing of which the decorative elements are installed in the pallet mold, pour it with concrete, install it on a vibrating press and vibrate until the concrete is completely compacted, followed by drying in natural conditions (see Patent RU No. 23225491, Е04С 1/40 , 2006).

Известен способ изготовления декоративных бетонных изделий, включающий сборку формы, смазывание формы, заливку бетонной смесью созданием вибрации для разжижения бетонной смеси и равномерного его распределения внутри формы, уплотнения, вибрации в течение 0,05-0,2 минут с последующей выдержкой не менее 24 часов, распалубку, финишную доводку и выдержку изделия до набора не менее 70% прочности (см. Патент RU №2473420, B28B 1/08, 2011 г.).A known method of manufacturing decorative concrete products, including the assembly of the mold, lubrication of the mold, pouring concrete mixture by creating vibration to dilute the concrete mixture and its uniform distribution within the mold, compaction, vibration for 0.05-0.2 minutes, followed by exposure for at least 24 hours , stripping, finishing and aging the product to a set of at least 70% strength (see Patent RU No. 2473420, B28B 1/08, 2011).

Известен учебник А.В. Волженский «Минеральные вяжущие вещества». М.: Стройиздат, 1986 г., 4-е издание.Known textbook A.V. Volzhensky "Mineral binders." M .: Stroyizdat, 1986, 4th edition.

Известен способ получения архитектурно-художественного гипсополипластикового изделия, включающий изготовление заготовки из пенопласта, полностью повторяющей профиль конечного изделия, но имеющий меньшие линейные и объемные размеры, нанесение не нее стеклопластиковой сетки при необходимости и слоя из гипсовой массы из суспензии и последующую сушку сформированного изделия при температуре не более 45°C и до остаточной влажности в интервале 8-12%, причем формирование его осуществляют с использованием метода шаблонной протяжки или методом формообразующей пластиковой формы (см. Патент RU №2373060, B32B 13/00, 2009 г., прототип).A known method of obtaining architectural and artistic gypsum-plastic products, including the manufacture of a preform of foam, fully repeating the profile of the final product, but having smaller linear and volumetric dimensions, applying thereto a fiberglass mesh, if necessary, and a layer of gypsum mass from a suspension and subsequent drying of the formed product at a temperature not more than 45 ° C and to a residual moisture content in the range of 8-12%, and its formation is carried out using the template broaching method or the method forming plastic mold (see Patent RU No. 2373060, B32B 13/00, 2009, prototype).

Недостатками всех перечисленных выше способов являются длительные сроки изготовления, большой вес изделий, что ограничивает применение их в качестве архитектурно-декоративных элементов.The disadvantages of all of the above methods are the long production times, the large weight of the products, which limits their use as architectural and decorative elements.

Настоящим изобретением решается задача сокращения срока изготовления архитектурно-декоративных элементов.The present invention solves the problem of reducing the production time of architectural and decorative elements.

Технической задачей является повышение производительности при изготовлении архитектурно-декоративных элементов.The technical task is to increase productivity in the manufacture of architectural and decorative elements.

Техническая задача решается тем, что способ изготовления архитектурных декоративных элементов из стеклофибробетона, включающий изготовление заготовки, повторяющей архитектурный элемент, вначале изготавливают короб, например фанерный, имеющий в сечении прямоугольную форму по размерам изготавливаемого архитектурного элемента, заготовку выполняют, например, из пенополистирола, на которой вырезают контур и рельеф архитектурного элемента в зеркальном отображении, вкладывают в деревянный короб и заливают стеклофибробетоном, затем после полного отверждения не более 24 часов, полученный архитектурный элемент вынимают, отделяют от пенополистирола и зачищают.The technical problem is solved in that the method of manufacturing architectural decorative elements from fiberglass concrete, including the manufacture of a workpiece that repeats the architectural element, first produce a box, for example plywood, having a rectangular cross-section in size of the manufactured architectural element, the workpiece is made, for example, of polystyrene foam, on which cut the contour and relief of the architectural element in a mirror image, put it in a wooden box and fill it with fiberglass concrete, then complete curing of not more than 24 hours, the resulting architectural element is taken out, separated from the polystyrene and cleaned.

Сравнение заявляемого изобретения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показывает, что при изготовлении заготовки любого архитектурного элемента с нанесенным на него рельефом, имеющим зеркальное отображение декора архитектурного элемента, отпадает необходимость изготовления, например, гипсовой модели, формы из пластика, либо любых других композитных материалов, что сокращает сроки изготовления декоративных архитектурных элементов, удешевляет производство, повышает производительность труда и позволяет изготовленным таким способом архитектурным декоративным элементам выдерживать точную объемную форму и рельеф при изготовлении, что будет исключать подгонку при отделке, в том числе для элемента, состоящего, например, из двух половин, архитектурные элементы из стеклофибробетона имеют повышенные показатели прочности на растяжение, при изгибе и сжатии, обладают высокой износостойкостью, трещиностойкостью, огнестойкостью, морозостойкостью, водонепроницаемостью при облегченном весе, а наличие армирующих отрезков (фибр) позволяет проводить равномерную окраску изделий в объеме, и соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».Comparison of the claimed invention not only with the prototype, but also with other technical solutions shows that in the manufacture of a workpiece of any architectural element with a relief on it that has a mirror image of the decor of the architectural element, there is no need to manufacture, for example, a plaster model, a mold made of plastic, or any other composite materials, which reduces the production time of decorative architectural elements, reduces the cost of production, increases productivity and allows for In such a way, the architectural decorative elements so as to withstand the exact volumetric shape and relief during manufacture, which will exclude adjustment during decoration, including for the element consisting, for example, of two halves, fiberglass concrete architectural elements have increased tensile, bending and compression, they have high wear resistance, crack resistance, fire resistance, frost resistance, water resistance with light weight, and the presence of reinforcing segments (fibers) allows for coloring products numbering in volume, and the invention meets the criterion "Inventive Level".

Способ поясняется чертежом.The method is illustrated in the drawing.

На фиг. 1 изображено расположение в деревянном коробе заготовки архитектурного элемента.In FIG. 1 shows the location in a wooden box of a blank of an architectural element.

Изобретение реализуется следующим образом: изготавливают деревянный короб, например фанерный, имеющий в сечении прямоугольную форму по размерам изготавливаемого архитектурного элемента. Делают заготовку, например, из пенополистирола согласно размерам архитектурного элемента, на которой посредством нихромовой нити, нагретой до температуры плавления пенополистирола, вырезают контур и рельеф изготавливаемого архитектурного элемента, причем рельеф выполняют в виде зеркального отображения. Заготовку вкладывают в деревянный короб и заливают собранную форму стеклофибробетоном. После полного отверждения в течение не более 24 часов полученный архитектурный элемент вынимают из деревянного короба, отделяют от пенополистирола и зачищают.The invention is implemented as follows: a wooden box is made, for example, plywood, having a rectangular cross-section in size of the manufactured architectural element. A blank is made, for example, from expanded polystyrene according to the size of the architectural element, on which the contour and relief of the manufactured architectural element are cut out with a nichrome filament heated to the melting point of the expanded polystyrene, and the relief is made in the form of a mirror image. The blank is put into a wooden box and the assembled mold is poured with fiber-reinforced concrete. After complete curing for no more than 24 hours, the resulting architectural element is removed from the wooden box, separated from the polystyrene foam and cleaned.

Предлагаемый способ изобретения позволяет изготавливать архитектурные элементы не только прямой, но и криволинейной поверхности, различных размеров, в том числе крупногабаритных.The proposed method of the invention allows to produce architectural elements of not only a straight, but also a curved surface, of various sizes, including large ones.

Claims

A method of manufacturing architectural decorative elements from fiberglass concrete, including the manufacture of a workpiece that repeats an architectural element, characterized in that first a wooden box is made, for example, plywood, having a rectangular cross-section in size of the manufactured architectural element, the workpiece is made, for example, of polystyrene foam, on which is cut the contour and relief of the architectural element in mirror image, put in a wooden box and fill with fiberglass concrete, then after Nogo curing is not more than 24 hours, the resulting architectural element is taken out, separated from the polystyrene and cleaned.