RU2626363C1 - Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products - Google Patents
Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2626363C1 RU2626363C1 RU2016124930A RU2016124930A RU2626363C1 RU 2626363 C1 RU2626363 C1 RU 2626363C1 RU 2016124930 A RU2016124930 A RU 2016124930A RU 2016124930 A RU2016124930 A RU 2016124930A RU 2626363 C1 RU2626363 C1 RU 2626363C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- magnetic composite
- heavy metals
- ions
- fecl
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/3085—Chemical treatments not covered by groups B01J20/3007 - B01J20/3078
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области получения из отходов производства сорбентов, обладающих магнитными свойствами, и может быть использовано для совместного извлечения их сточных вод ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов.The present invention relates to the field of obtaining sorbents with magnetic properties from production wastes and can be used for the joint extraction of heavy metal ions and oil products from their wastewater.
Описаны многочисленные способы получения сорбентов и фильтрующих материалов для очистки воды от ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов и технологические схемы их применения. Особый интерес при этом представляют магнитные сорбенты. Преимуществом таких материалов по сравнению с немагнитными состоит в том, что при контактной очистке сточных вод использование магнитных сорбентов существенно упрощает адсорбционный процесс за счет проведения сорбции на больших скоростях и легкости отделения сорбента от раствора путем магнитной сепарации.Numerous methods for producing sorbents and filtering materials for purifying water from heavy metal ions and oil products and technological schemes for their application are described. Of particular interest are magnetic sorbents. The advantage of such materials compared to non-magnetic ones is that in contact wastewater treatment, the use of magnetic sorbents greatly simplifies the adsorption process by performing sorption at high speeds and ease of separation of the sorbent from the solution by magnetic separation.
Известен способ получения композиционного магнитного материала [1] в виде частиц с магнитным железосодержащим ядром и сорбционно-активной оболочкой путем гидролитического синтеза, который включает обработку раствора соли железа (III) раствором аммиака с последующей пептизацией полученного осадка соляной кислотой. К полученному коллоидному раствору добавляют раствор силиката натрия. Образовавшиеся дисперсные частицы осаждают смесью силиката и хлорида натрия.A known method of producing a composite magnetic material [1] in the form of particles with a magnetic iron-containing core and a sorption-active shell by hydrolytic synthesis, which includes the treatment of a solution of an iron (III) salt with an ammonia solution, followed by peptization of the resulting precipitate with hydrochloric acid. A solution of sodium silicate is added to the resulting colloidal solution. The resulting dispersed particles are precipitated with a mixture of silicate and sodium chloride.
Недостатком [1] способа является многостадийность синтеза и невысокая сорбционная емкость получаемого сорбента по отношению к нефтепродуктам.The disadvantage of [1] the method is the multi-stage synthesis and low sorption capacity of the resulting sorbent in relation to oil products.
Известен способ получения сорбента с магнитными свойствами для сбора нефтепродуктов с водной поверхности [2], характеризующийся тем, что готовят сорбент перемешиванием железосодержащих отходов металлургического производства с отходами производства минеральных удобрений и анионным ПАВ, представляющим собой производные жирных кислот.A known method of producing a sorbent with magnetic properties for collecting oil products from the water surface [2], characterized in that the sorbent is prepared by mixing iron-containing waste from metallurgical production with waste from the production of mineral fertilizers and anionic surfactants, which are derivatives of fatty acids.
Недостатком [2] является низкая эффективность при очистке растворенных и эмульгированных нефтепродуктов, а также тяжелых металлов.The disadvantage [2] is the low efficiency in the purification of dissolved and emulsified oil products, as well as heavy metals.
Известен способ получения магнитного композита на основе оксидов железа и молекулярных кристаллов [3], для чего магнитный оксид железа смешивают с пироксикамом или мелоксикамом и проводят механическую обработку образующейся смеси в высоконапряженных планетарно-центробежных или вибрационных мельницах.A known method of producing a magnetic composite based on iron oxides and molecular crystals [3], for which magnetic iron oxide is mixed with piroxicam or meloxicam and mechanical treatment of the resulting mixture is carried out in high-voltage planetary centrifugal or vibration mills.
Недостатком [3] является низкая сорбционная емкость получаемого сорбента по отношению к нефтепродуктам и к высоким концентрациям тяжелых металлов.The disadvantage [3] is the low sorption capacity of the resulting sorbent in relation to oil products and to high concentrations of heavy metals.
Известен способ очистки проточной воды от загрязнителей [4], включающий контактирование ферромагнитного углеродного сорбента с водой и извлечение насыщенного загрязнителем сорбента с помощью магнитной сепарации. В качестве ферромагнитного углеродного сорбента используют железо-углеродный композит, получаемый быстрым низкотемпературным пиролизом измельченного целлюлозосодержащего сырья в присутствии соединений железа при температуре 400-500°С, которая создается импульсным нагревом нихромовых стержней, равномерно размещенных в объеме пиролизной камеры и подсоединенных к генератору электрических импульсов.A known method of purifying running water from pollutants [4], comprising contacting a ferromagnetic carbon sorbent with water and extracting the sorbent saturated with the pollutant using magnetic separation. As a ferromagnetic carbon sorbent, an iron-carbon composite is used, obtained by rapid low-temperature pyrolysis of crushed cellulose-containing raw materials in the presence of iron compounds at a temperature of 400-500 ° C, which is created by pulsed heating of nichrome rods uniformly placed in the volume of the pyrolysis chamber and connected to an electric pulse generator.
Недостатком предлагаемого способа [4] являются высокие энергозатраты.The disadvantage of the proposed method [4] are the high energy consumption.
Известен сорбент на основе частиц природного магнетита размером от 1 до 10 мкм и алюминиевых или аммонийных квасцов для очистки воды для бытовых нужд [5]. Магнетит после четырехкаскадного перемешивания адсорбирует поллютанты, далее смесь через флокулирующий магнит поступает в емкость осаждения, откуда очищенная вода поступает к потребителю. Отработанный магнетит регенерируется при помощи трехкаскадных магнитных сепараторов для повторного применения.Known sorbent based on particles of natural magnetite ranging in size from 1 to 10 microns and aluminum or ammonium alum for water purification for domestic purposes [5]. Magnetite after four-stage mixing adsorbs pollutants, then the mixture through a flocculating magnet enters the deposition tank, from where the purified water flows to the consumer. Spent magnetite is regenerated using three-stage magnetic separators for reuse.
Недостатком метода [5] является сложная многоступенчатая схема водоочистки и высокие энергозатраты.The disadvantage of the method [5] is a complex multi-stage water treatment scheme and high energy consumption.
Известен способ приготовления магнитного углеродного композиционного материала для очистки воды [6], который заключается в предварительной обработке активированного угля азотной кислотой в массовом отношении 1:0,63, отмывке, сушке и последующей пропитки его водным раствором перманганата калия и хлорида железа. Полученную смесь обрабатывают ультразвуком и подвергают термообработке при 500-800°С. В результате получают магнитный углеродный композиционный материал, содержащий 23% MnFe2O4.A known method of preparing a magnetic carbon composite material for water purification [6], which consists in the preliminary treatment of activated carbon with nitric acid in a mass ratio of 1: 0.63, washing, drying and subsequent impregnation with an aqueous solution of potassium permanganate and iron chloride. The resulting mixture is treated with ultrasound and subjected to heat treatment at 500-800 ° C. The result is a magnetic carbon composite material containing 23% MnFe 2 O 4 .
К недостаткам [6] следует отнести сложность способа, включающего предварительную обработку дорогостоящего активированного угля азотной кислотой и необходимость высокотемпературного термического воздействия.The disadvantages of [6] include the complexity of the method, including the preliminary treatment of expensive activated carbon with nitric acid and the need for high-temperature thermal exposure.
Известен способ [7] получения ферромагнитных углеродных адсорбентов путем карбонизации в токе инертного газа древесных опилок, обработанных растворами хлорида железа (III) и цинка в интервале температур 400-800°С при линейном подъеме температуры со скоростью 10°С/мин с выдержкой при конечной температуре 30 минут.A known method [7] for producing ferromagnetic carbon adsorbents by carbonization in an inert gas stream of sawdust treated with solutions of iron (III) chloride and zinc in the temperature range 400-800 ° C with a linear rise in temperature at a rate of 10 ° C / min with exposure at a finite temperature 30 minutes.
Недостатком предлагаемого способа [7] является необходимость применения сложного оборудования для термообработки в инертной среде и высокие энергозатраты.The disadvantage of the proposed method [7] is the need for sophisticated equipment for heat treatment in an inert environment and high energy consumption.
Известен способ [8] получения магнитного композиционного сорбента, содержащий полимерное связующее в виде гуминовых кислот и магнитный наполнитель - магнетит. Частицы магнетита имеют размер 7-30 нм, массовое отношение магнетита к гуминовым кислотам составляет от 1:4 до 4:1.A known method [8] for producing a magnetic composite sorbent containing a polymeric binder in the form of humic acids and a magnetic filler is magnetite. Magnetite particles have a size of 7-30 nm, the mass ratio of magnetite to humic acids is from 1: 4 to 4: 1.
Недостатком [8] является низкая сорбционная емкость получаемого сорбента по отношению к нефтепродуктам.The disadvantage [8] is the low sorption capacity of the resulting sorbent in relation to oil products.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является техническое решение, описанное в работе [9], включающее осаждение на поверхности древесного волокна, являющегося отходом производства, частиц магнетита. Осаждение осуществляют из раствора, содержащего смесь хлоридов трехвалентного и двухвалентного железа аммиачной водой при ее полуторном избытке при 25°С, под воздействием ультразвуковых колебаний.The closest analogue to the claimed method is the technical solution described in [9], including the deposition of magnetite particles on the surface of wood fiber, which is a waste product. Precipitation is carried out from a solution containing a mixture of ferric and divalent iron chlorides with ammonia water with its one and a half excess at 25 ° C, under the influence of ultrasonic vibrations.
Недостатком [9] является отсутствие сорбционной емкости получаемого сорбента по отношению к нефтепродуктам.The disadvantage [9] is the lack of sorption capacity of the resulting sorbent in relation to oil products.
Задачей заявляемого изобретения является создание простого способа получения магнитного композиционного сорбента для совместного извлечения из сточных вод ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов.The task of the invention is to provide a simple method for producing a magnetic composite sorbent for the joint extraction of heavy metal ions and oil products from wastewater.
Технический результат изобретения заключается в применении в качестве исходного компонента для получения магнитного композиционного сорбента отходов древесного волокна производства МДФ плит, обладающих сорбционными свойствами по отношению к нефтепродуктам.The technical result of the invention consists in the use of MDF boards having sorption properties with respect to petroleum products as a starting component for producing a magnetic composite sorbent of wood fiber waste.
Технический результат достигается тем, что в способе получения магнитного композиционного сорбента на поверхность отходов древесного волокна, образующихся на стадии формирования волокна в технологическом цикле производства МДФ плит, осаждают частицы магнетита. Осаждение осуществляют из раствора, содержащего смесь хлоридов трехвалентного и двухвалентного железа под воздействием ультразвуковых колебаний с частотой 35 кГц при температуре 25±5°С аммиачной водой в следующих массовых соотношениях компонентов: отходы древесного волокна - FeCl3 - FeCl2 10:2,23:0,99. Полученный продукт многократно промывают водой до нейтральной среды, а затем подвергают сушке в вакууме при температуре 110°С в течение 2 часов.The technical result is achieved by the fact that in the method of producing a magnetic composite sorbent on the surface of wood fiber waste formed at the stage of fiber formation in the production cycle of the production of MDF boards, magnetite particles are deposited. Precipitation is carried out from a solution containing a mixture of ferric and ferrous chlorides under the influence of ultrasonic vibrations with a frequency of 35 kHz at a temperature of 25 ± 5 ° C with ammonia water in the following mass ratios of components: waste wood fiber - FeCl 3 - FeCl 2 10: 2.23: 0.99. The resulting product is repeatedly washed with water to a neutral medium, and then subjected to drying in vacuum at a temperature of 110 ° C for 2 hours.
Пример. В качестве исходного сырья для получения магнитного композиционного сорбента применяют отходы древесного волокна, которые образуются на стадии формирования волокна в технологическом цикле производства МДФ плит и являются браком, не пригодным для дальнейшего применения. Волокно представляет собой систему хаотично уложенных, свободно распределенных в пространстве нитей, имеющих пространственно ориентированную структуру, которая, в свою очередь, позволяет поллютантам контактировать с большей поверхностью в единицу времени. Основными компонентами отходов древесного волокна является целлюлоза (более 60%) и лигнин (25-30%), в состав также входят карбамидные смолы, модифицированные меламином (до 20 мг/100 г), применяемые в качестве связующих элементов, длина волокон составляет 0,5-3 мм.Example. As the starting material for obtaining a magnetic composite sorbent, wood fiber wastes are used, which are formed at the stage of fiber formation in the technological cycle of production of MDF boards and are defective, not suitable for further use. A fiber is a system of randomly laid, freely distributed in space threads having a spatially oriented structure, which, in turn, allows pollutants to contact a larger surface per unit time. The main components of wood fiber waste are cellulose (more than 60%) and lignin (25-30%), the composition also includes urea resins modified with melamine (up to 20 mg / 100 g), used as binders, the fiber length is 0, 5-3 mm.
Магнитный композиционный сорбент по заявленному изобретению получают путем осаждения на поверхности отходов древесного волокна частиц магнетита, образующихся в водном растворе, в результате обменной реакции:The magnetic composite sorbent according to the claimed invention is obtained by precipitation of magnetite particles formed in an aqueous solution on the surface of wood fiber waste as a result of an exchange reaction:
2FeCl3+FeCl2+8NH3⋅H2O→Fe3O4+8NH4Cl+4H2O.2FeCl 3 + FeCl 2 + 8NH 3 ⋅H 2 O → Fe 3 O 4 + 8NH 4 Cl + 4H 2 O.
Для этого в стеклянный сосуд объемом 2 дм помещают 200 г отходов древесного волокна, добавляют 44,6 г хлорида железа (III) и 19,8 г хлорида железа (II), заливают 1 дм3 дистиллированной воды и перемешивают в течение 10 мин на встряхивателе. Далее емкость помещают в ультразвуковую ванну с частотой 35 кГц и постепенно в течение 10 мин по каплям добавляют 150 см3 25% водного раствора аммиака в условиях перемешивания. Полученный продукт многократно промывают водой до нейтральной среды, а затем подвергают сушке в вакууме при температуре 110°С в течение 2 часов.To do this, 200 g of wood fiber waste is placed in a 2-dm glass vessel, 44.6 g of iron (III) chloride and 19.8 g of iron (II) chloride are added, 1 dm 3 of distilled water is added and stirred for 10 minutes with a shaker . Next, the container is placed in an ultrasonic bath with a frequency of 35 kHz and gradually over the course of 10 minutes 150 cm 3 of a 25% aqueous ammonia solution are added dropwise under stirring conditions. The resulting product is repeatedly washed with water to a neutral medium, and then subjected to drying in vacuum at a temperature of 110 ° C for 2 hours.
Анализ химического состава осажденного на поверхности волокна соединения проводился на рентгенофлуоресцентном спектрометре, согласно полученным данным основным компонентом полученного порошка является магнетит. Изменение в структуре древесного волокна фиксировали с помощью электронной микроскопии, изображение исходного и модифицированного волокна представлены на Фиг. 1.An analysis of the chemical composition of the compound deposited on the surface of the fiber was carried out on an X-ray fluorescence spectrometer; according to the data obtained, the main component of the obtained powder is magnetite. The change in the structure of the wood fiber was recorded by electron microscopy; the image of the original and modified fibers is shown in FIG. one.
Для оценки эффективности полученного заявленным способом магнитного композиционного сорбента использовали сточные воды, загрязненные тяжелыми металлами и нефтепродуктами. Адсорбцию проводили на лабораторной фильтрационной установке путем пропускания сточной воды с заданным расходом через заполненные сорбционным материалом стеклянные колонки диаметром 10 мм с перфорированным дном и длиной 150 мм. Высота слоя магнитного композиционного сорбента составляла 100 мм, масса - 2 г. Через адсорбционный слой пропускали по 200 см3 сточной воды. Начальные и конечные концентрации тяжелых металлов определяли методом атомно-эмиссионной спектроскопии, нефтепродуктов - методом ИК-спектроскопии.To evaluate the effectiveness of the magnetic composite sorbent obtained by the claimed method, wastewater contaminated with heavy metals and oil products was used. Adsorption was carried out in a laboratory filtration unit by passing wastewater at a predetermined flow rate through glass columns filled with sorption material with a diameter of 10 mm with a perforated bottom and a length of 150 mm. The height of the magnetic composite sorbent layer was 100 mm, and the mass was 2 g. 200 cm 3 of waste water was passed through the adsorption layer. The initial and final concentrations of heavy metals were determined by atomic emission spectroscopy, and petroleum products by IR spectroscopy.
Результаты совместной очистки сточных вод от тяжелых металлов и нефтепродуктов представлены в таблице на Фиг. 2. Для сравнения сорбционной способности магнитного композиционного сорбента в таблице на Фиг. 2 также представлены результаты очистки сточной воды с применением отходов древесного волокна.The results of joint wastewater treatment from heavy metals and petroleum products are presented in the table in FIG. 2. To compare the sorption capacity of the magnetic composite sorbent in the table in FIG. 2 also presents the results of wastewater treatment using waste wood fiber.
Согласно полученным результатам для исходного компонента (отходы древесного волокна) средняя эффективность очистки составила 74%. Осаждение магнетита на поверхности отходов древесного волокна позволило повысить среднюю степень очистки до 91%.According to the results for the initial component (wood fiber waste), the average cleaning efficiency was 74%. The deposition of magnetite on the surface of wood fiber waste has increased the average degree of purification up to 91%.
В отличие от аналога [9] в заявленном способе после осаждения магнетита полученный сорбционный материал многократно промывают дистиллированной водой до нейтральной среды, а затем подвергают сушке в вакууме при температуре 110°С в течение 2 часов.In contrast to the analogue [9] in the claimed method, after magnetite precipitation, the obtained sorption material is repeatedly washed with distilled water to a neutral medium, and then subjected to drying in vacuum at a temperature of 110 ° C for 2 hours.
Предлагаемое изобретение позволяет получить магнитный композиционный сорбент, позволяющий проводить эффективную совместную очистку сточных вод от тяжелых металлов и нефтепродуктов. Преимуществами предлагаемого способа являются: низкая стоимость и доступность сырья, простота получения, возможность применения магнитной сепарации при отделении сорбента из раствора. Заявляемый способ обладает новизной, существенными отличиями и промышленно применим.The present invention allows to obtain a magnetic composite sorbent that allows for effective joint treatment of wastewater from heavy metals and petroleum products. The advantages of the proposed method are: low cost and availability of raw materials, ease of preparation, the possibility of using magnetic separation when separating the sorbent from the solution. The inventive method has novelty, significant differences and is industrially applicable.
ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ИСТОЧНИКИUSED SOURCES
1. Патент RU №2575458. Приоритет от 05.11.2014. Способ получения композиционного магнитного материала на основе оксидов кремния и железа.1. Patent RU No. 2575458. Priority from 11/05/2014. A method of obtaining a composite magnetic material based on silicon and iron oxides.
2. Патент RU №2518586. Приоритет от 10.10.2012. Способ получения сорбента с магнитными свойствами для сбора нефтепродуктов с поверхности воды.2. Patent RU No. 2518586. Priority 10.10.2012. A method of producing a sorbent with magnetic properties for collecting oil products from the surface of the water.
3. Патент RU №2421243. Приоритет от 09.11.2009. Способ получения магнитного композита на основе оксидов железа и молекулярных кристаллов.3. Patent RU No. 2421243. Priority from 11/09/2009. A method of obtaining a magnetic composite based on iron oxides and molecular crystals.
4. Патент RU №2516634. Приоритет от 08.11.2012. Способ очистки проточной воды от загрязнителей.4. Patent RU No. 2516634. Priority from 11/08/2012. A method of purifying running water from pollutants.
5. A. Priestley. Magnetic Separation News, 1983, v. i, p. 5.5. A. Priestley. Magnetic Separation News, 1983, v. i, p. 5.
6. Патент RU №2547496. Приоритет от 10.07.2012. Магнитный композиционный сорбент.6. Patent RU No. 2547496. Priority from 07/10/2012. Magnetic composite sorbent.
7. Патент CN №101502789. Приоритет от 12.08.2009. Способ приготовления магнитного углеродного композиционного материала для очистки воды.7. CN patent No. 101502789. Priority from 08/12/2009. A method of preparing a magnetic carbon composite material for water purification.
8. Патент RU №2445156. Приоритет от 11.01.2011. Способ получения ферромагнитного углеродного адсорбента.8. Patent RU No. 2445156. Priority from January 11, 2011. A method of obtaining a ferromagnetic carbon adsorbent.
9. Д.А. Харлямов, P.P. Зиннатов, Г.В. Маврин, И.Г. Шайхиев. Очистка сточных вод от ионов тяжелых металлов с применением магнитного композиционного сорбента на основе отходов древесного волокна. Научно-технический вестник Поволжья. - 2015. - №4. - С. 139-141.9. D.A. Kharlamov, P.P. Zinnatov, G.V. Mavrin, I.G. Shaikhiev. Wastewater treatment of heavy metal ions using a magnetic composite sorbent based on wood fiber waste. Scientific and Technical Bulletin of the Volga Region. - 2015. - No. 4. - S. 139-141.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124930A RU2626363C1 (en) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016124930A RU2626363C1 (en) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2626363C1 true RU2626363C1 (en) | 2017-07-26 |
Family
ID=59495769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016124930A RU2626363C1 (en) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2626363C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710334C2 (en) * | 2018-04-02 | 2019-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Powdered magnetic sorbent for oil gathering |
| RU2744806C1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-03-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Method for producing magnetically sorption material |
| CZ308890B6 (en) * | 2020-09-01 | 2021-08-04 | ORLEN UniCRE a.s. | Method for production of hydrophobic magnetic sorbent |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2225754C2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-03-20 | Биктимиров Артем Феритович | Sorbent for treating oil-containing industrial effluents and a method for preparation thereof |
| CN101502789A (en) * | 2009-01-22 | 2009-08-12 | 上海交通大学 | Method for preparing magnetic active carbon composite material for water processing |
| CN101940910A (en) * | 2010-10-22 | 2011-01-12 | 福州大学 | Magnetic separation type composite adsorbing material and preparation method thereof |
| RU2520473C2 (en) * | 2012-07-04 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Sorbent for purification of water media from arsenic and method of obtaining thereof |
| RU2547496C2 (en) * | 2012-07-10 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" (МАИ) | Magnetic composite sorbent |
-
2016
- 2016-06-21 RU RU2016124930A patent/RU2626363C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2225754C2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-03-20 | Биктимиров Артем Феритович | Sorbent for treating oil-containing industrial effluents and a method for preparation thereof |
| CN101502789A (en) * | 2009-01-22 | 2009-08-12 | 上海交通大学 | Method for preparing magnetic active carbon composite material for water processing |
| CN101940910A (en) * | 2010-10-22 | 2011-01-12 | 福州大学 | Magnetic separation type composite adsorbing material and preparation method thereof |
| RU2520473C2 (en) * | 2012-07-04 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии нефти Сибирского отделения Российской академии наук (ИХН СО РАН) | Sorbent for purification of water media from arsenic and method of obtaining thereof |
| RU2547496C2 (en) * | 2012-07-10 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" (МАИ) | Magnetic composite sorbent |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| RU 2225754 C2 20.043.2004. * |
| ХАРЛЯМОВ Д.А. и др., Очистка сточных вод от ионов тяжёлых металлов с применением магнитного композиционного сорбента на основе отходов древесного волокна, Научно-технический вестник Поволжья, 4, 2015, с. 139-141. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2710334C2 (en) * | 2018-04-02 | 2019-12-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Powdered magnetic sorbent for oil gathering |
| RU2744806C1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-03-15 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Method for producing magnetically sorption material |
| CZ308890B6 (en) * | 2020-09-01 | 2021-08-04 | ORLEN UniCRE a.s. | Method for production of hydrophobic magnetic sorbent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asadollahzadeh et al. | Extraction and separation of rare earth elements by adsorption approaches: current status and future trends | |
| Babu et al. | Removal of lead and fluoride from contaminated water using exhausted coffee grounds based bio-sorbent | |
| Edathil et al. | Novel magnetic coffee waste nanocomposite as effective bioadsorbent for Pb (II) removal from aqueous solutions | |
| Torab-Mostaedi | Biosorption of lanthanum and cerium from aqueous solutions using tangerine (Citrus reticulata) peel: Equilibrium, kinetic, and thermodynamic studies | |
| Alslaibi et al. | Comparison of activated carbon prepared from olive stones by microwave and conventional heating for iron (II), lead (II), and copper (II) removal from synthetic wastewater | |
| Danková et al. | Influence of ultrasound irradiation on cadmium cations adsorption by montmorillonite | |
| Metwally et al. | Modification of natural bentonite using a chelating agent for sorption of 60Co radionuclide from aqueous solution | |
| Saleh et al. | Effective antimony removal from wastewaters using polymer modified sepiolite: isotherm kinetic and thermodynamic analysis | |
| RU2626363C1 (en) | Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products | |
| CN106669598B (en) | Zeolite adsorbent for removing anionic pollutants in water and preparation method thereof | |
| Unuabonah et al. | Comparison of sorption of Pb 2+ and Cd 2+ on kaolinite clay and polyvinyl alcohol-modified kaolinite clay | |
| Gashtasbi et al. | Photocatalysis assisted by activated-carbon-impregnated magnetite composite for removal of cephalexin from aqueous solution | |
| CN114749148B (en) | A kind of composite modified banana peel biochar and its preparation method and application | |
| KR102346593B1 (en) | Prussian blue and Method of preparing the same | |
| Liu et al. | The performance of phosphate removal using aluminium-manganese bimetal oxide coated zeolite: batch and dynamic adsorption studies | |
| Shi et al. | Preparation, characterization and adsorption potentiality of magnetic activated carbon from Eucalyptus sawdust for removal of amoxicillin: Adsorption behavior and mechanism | |
| Taher et al. | Effect of Desilication on Indonesian natural zeolite for the enhancement of ammonium ion removal from aqueous solutions | |
| RU2445156C1 (en) | Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent | |
| Purbasari et al. | Adsorption of methyl orange dye by modified fly ash-based geopolymer–characterization, performance, kinetics and isotherm studies | |
| Kazak et al. | Characteristics and mechanisms for highly efficient adsorption of Pb (II) from aqueous solutions by engineered vinasse biochar with cold oxygen plasma process | |
| Mathew et al. | Adsorptive removal of selected toxic metals from pharmaceutical wastewater using Fe3O4/ZnO nanocomposite | |
| Adeyi et al. | Effective sequestration of levofloxacin from wastewater by biochar-supported manganese dioxide composite: Experimental study and modelling analyses | |
| Zhang et al. | Regeneration of 4-chlorophenol from spent powdered activated carbon by ultrasound | |
| Palapa et al. | Competitive removal of cationic dye using NiAl-LDH modified with hydrochar | |
| Politaeva et al. | Fiber and carbon materials for wastewater purification from petroleum products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180622 |