RU2615188C1 - Well stage cementing method - Google Patents
Well stage cementing method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2615188C1 RU2615188C1 RU2016117681A RU2016117681A RU2615188C1 RU 2615188 C1 RU2615188 C1 RU 2615188C1 RU 2016117681 A RU2016117681 A RU 2016117681A RU 2016117681 A RU2016117681 A RU 2016117681A RU 2615188 C1 RU2615188 C1 RU 2615188C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cementing
- stage
- cement
- casing
- radial holes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 36
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 36
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 16
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 13
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000001314 profilometry Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000008154 viscoelastic solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/14—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при ступенчатом цементировании скважин.The invention relates to the oil industry and can be used in step cementing wells.
Известен способ ступенчатого цементирования, включающий цементирование первой ступени, ввод в колонну нижней пробки для открытия циркуляционных отверстий цементировочной муфты, периодическую промывку ствола скважины через циркуляционные отверстия в период ожидания затвердевания цемента, цементирование второй ступени с вводом в колонну верхней пробки для закрытия циркуляционных отверстий муфты. При этом нижняя пробка исключает возможность попадания тампонажного раствора второй ступени ниже цементировочной муфты (Булатов А.И. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1981 г. С. 220-221).A known method of step cementing, including cementing the first stage, introducing a lower plug into the column to open the circulation holes of the cement sleeve, periodically flushing the wellbore through the circulation holes while waiting for the cement to harden, cementing the second stage with the top plug entering the column to close the coupling circulation holes. In this case, the lower plug excludes the possibility of the cement slurry of the second stage falling below the cementing sleeve (Bulatov A.I. Handbook for fastening oil and gas wells. M: Nedra, 1981, pp. 220-221).
Основным недостатком известного способа следует считать необходимость разбуривания пробок при освоении скважины, для чего потребуется значительное количество времени и технологического оборудования.The main disadvantage of this method should be considered the need to drill plugs during well development, which will require a significant amount of time and technological equipment.
Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности является способ ступенчатого цементирования, в котором при цементировании первой ступени для продавления тампонажного цемента используют техническую жидкость, включающую порцию бурового раствора, воды и снова бурового раствора с последующим ожиданием затвердевания цемента, при цементировании второй ступени порцию бурового раствора, расчетный объем тампонажного цемента и верхнюю пробку прокачивают технической водой до размещения пробки в цементировочной муфте и перекрытия радиальных отверстий (патент РФ №2547863, МПК Ε21В 33/14).The closest to the claimed invention in technical essence is a step cementing method, in which, when cementing the first stage, a technical fluid is used to push the cement cement, including a portion of the drilling fluid, water and again the drilling fluid, followed by waiting for the cement to solidify, while cementing the second stage, a portion of the drilling fluid , the estimated volume of cement cement and the upper plug are pumped with technical water until the plug is placed in the cement clutch and coverings of radial openings (RF patent No. 2547863, IPC Ε21В 33/14).
Указанный способ также при освоении скважины требует проведения операции разбуривания пробки. Кроме того, общим недостатком известных способов цементирования обсадных колонн является возможность образования внутри обсадной колонны, ниже цементировочной муфты, зоны турбулентности и смешения бурового раствора с тампонажным цементом, которая остается после времени ожидания и закрытия муфты. Она превращается в вязкую массу с включением цементного камня. Для устранения этой массы требуется вымывание, а чаще разбуривание.The specified method also during well development requires the operation of drilling a cork. In addition, a common disadvantage of the known methods of cementing casing strings is the possibility of forming inside the casing string, below the cement clutch, a turbulence zone and mixing the drilling fluid with the cement, which remains after the waiting time and closing of the clutch. It turns into a viscous mass with the inclusion of cement stone. To eliminate this mass requires leaching, and more often drilling.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании способа цементирования скважины, при котором исключаются излишние транспортные расходы и связанные с ними средства и время, необходимые для завоза оборудования и разбуривания пробки или зоны смешения. Технический результат выражается в обеспечении свободного прохода внутри обсадной колонны после полного завершения цементации скважины и подготовке ее к освоению и проведению дальнейших работ.The technical problem to which the invention is directed is to create a method of cementing a well, in which unnecessary transportation costs and associated funds and time necessary for the delivery of equipment and drilling of a cork or mixing zone are eliminated. The technical result is expressed in ensuring free passage inside the casing after the completion of cementation of the well and preparing it for development and further work.
Для достижения технического результата в предлагаемом способе цементирования скважины, включающем операции цементирования первой ступени, ввод в колонну цементировочной пробки, продавливание тампонажного раствора порциями бурового раствора и технической жидкости с установкой тампонажного раствора в затрубном пространстве выше муфты ступенчатого цементирования, а порции технической жидкости в обсадной колонне в интервале муфты ступенчатого цементирования, при ожидании затвердевания цемента первой ступени проведение циклической циркуляции бурового раствора по обсадной колонне через радиальные отверстия муфты ступенчатого цементирования с выходом на устье через затрубное пространство, после затвердения цемента первой ступени при цементировании второй ступени по обсадной колонне прокачивание порции буферного раствора с расчетным объемом тампонажного раствора, продавливание технической жидкостью и ожидание затвердевания цемента второй ступени. Перед цементированием первой ступени обсадную колонну снабжают двумя муфтами ступенчатого цементирования расположенными последовательно в интервале, по меньшей мере, одной трубы, при этом на нижней муфте закрепляют гибкое эластичное ограждение в виде рукава, сообщающего внутреннюю полость обсадной колонны с заколонной кольцевой полостью, и за нижней муфтой ступенчатого цементирования располагают пакерующее устройство, при цементировании первой ступени для продавливания тампонажного раствора в объем технической жидкости добавляют порцию вязкоупругого разделителя с расчетом последующего его размещения в интервале от выше верхней до ниже нижней муфты ступенчатого цементирования и после посадки пробки в башмак повышением давления вначале производят запакеровывание кольцевого пространства, а затем открытие радиальных отверстий верхней муфты ступенчатого цементирования, при цементировании второй ступени для продавливания порции буферного раствора и расчетного объема тампонажного раствора используют порционный объем технической жидкости с вязкоупругим разделителем и размещенными внутри объема запорными шариками, последовательно закрывающими изнутри радиальные отверстия вначале верхней муфты, а затем, после того как повышением давления откроют радиальные отверстия нижней муфты и вытеснят зону смешения через эластичный рукав в заколонное кольцевое пространство, запорные шарики закрывают радиальные отверстия нижней муфты ступенчатого цементирования, и затем последующим повышением давления вызывают срабатывание нижней муфты ступенчатого цементирования на закрытие радиальных отверстий.To achieve a technical result in the proposed method of cementing a well, including cementing operations of the first stage, introducing a cementing plug into the column, forcing cement slurry in portions of drilling fluid and technical fluid with installing cement slurry in the annulus above the step cementing sleeve, and technical fluid in the casing string in the interval of the coupling of step cementing, while waiting for the cement to harden the cement of the first stage, cyclic circulation of the drilling fluid through the casing through the radial holes of the stepwise cementing coupler with access to the mouth through the annulus, after the cement of the first stage has hardened while cementing the second stage along the casing, pumping a portion of the buffer solution with the estimated volume of grouting fluid, pushing with technical fluid and waiting for the cement to solidify the second steps. Before cementing the first stage, the casing is provided with two step cementing couplings arranged sequentially in the interval of at least one pipe, while a flexible flexible guard in the form of a sleeve that communicates the inner cavity of the casing with an annular annular cavity is fixed on the lower sleeve and behind the lower sleeve step cementing have a packing device, when cementing the first stage to push cement slurry into the volume of technical fluid add a portion of the viscoelastic separator with a calculation of its subsequent placement in the range from above the upper to lower lower step cementing couplings and after the cork is put into the shoe by increasing pressure, first seal the annular space, and then open the radial holes of the upper step cementing clutch, when cementing the second stage to squeeze the portion buffer solution and the estimated volume of the cement slurry using a portion of the technical fluid with a viscoelastic separation Itel and the locking balls placed inside the volume, sequentially closing from the inside the radial holes at the beginning of the upper coupling, and then, after increasing the pressure, open the radial holes of the lower coupling and displace the mixing zone through an elastic sleeve into the annular annular space, the locking balls close the radial holes of the lower coupling of the step cementing, and then a subsequent increase in pressure cause the lower clutch stepped cementing to close the radial holes.
Отличительными признаками заявляемого способа от известного, принятого за прототип, являются:Distinctive features of the proposed method from the well-known adopted for the prototype are:
- использование на обсадной колонне перед погружением ее в скважину двух муфт ступенчатого цементирования, расположенных последовательно в интервале, по меньшей мере, одной трубы и одного пакерующего устройства ниже нижней муфты. При этом каждая муфта снабжена втулками в виде заслонок, установленных с возможностью открывания и закрывания радиальных отверстий в зависимости от изменения давления внутри обсадной колонны [SU №1510430 A1, кл. Ε21В 33/14, 1987];- use on the casing string before diving into the well of two step cementing couplings arranged in series in the interval of at least one pipe and one packer below the lower coupling. Moreover, each coupling is equipped with bushings in the form of dampers installed with the possibility of opening and closing radial holes depending on the pressure change inside the casing [SU No. 1510430 A1, cl. Ε21B 33/14, 1987];
- нижняя муфта ступенчатого цементирования кроме пакерующего устройства снабжена гибким эластичным рукавом, сообщающим внутреннюю полость обсадной колонны с заколонной кольцевой полостью выше нижней муфты. Использование этого рукава позволяет зону смешения из нижней муфты вытеснить в тот момент цементирования, когда кольцевая полость между наружной поверхностью рукава и внутренней поверхностью скважины остается заполненной пока еще не застывшим тампонажным раствором;- the lower coupling of step cementing, in addition to the packing device, is equipped with a flexible elastic sleeve that communicates the inner cavity of the casing with an annular annular cavity above the lower coupling. The use of this sleeve allows the mixing zone from the lower sleeve to be displaced at the time of cementing, when the annular cavity between the outer surface of the sleeve and the inner surface of the well remains filled with the cement slurry that has not yet solidified;
- при цементировании первой ступени в объем технической жидкости для продавливания тампонажного раствора вводят вязкоупругий разделитель, при цементировании второй ступени в порционный объем технической жидкости с вязкоупругим разделителем размещают запорные шарики. Вязкоупругий разделитель, используя вязкопластические свойства, способствует сдерживанию потока растворов из хаотичного (турбулентного), при котором образуется обширная зона смешения в поток более равномерный, спокойный (близкий к ламинарному), при котором зона смешения через эластичный рукав вытесняется в заколонное пространство. Запорные шарики обеспечивают работу обеих муфт по технологической программе цементирования скважины.- when cementing the first stage, a viscoelastic separator is introduced into the volume of the technical fluid for forcing the grouting mortar; when cementing the second stage, shutoff balls are placed in the portioned volume of the technical fluid with a viscoelastic separator. The viscoelastic separator, using viscoplastic properties, helps to control the flow of solutions from a chaotic (turbulent) one, in which an extensive mixing zone is formed into a flow that is more uniform, calm (close to laminar), in which the mixing zone is displaced through the elastic sleeve into the annular space. Shut-off balls ensure the operation of both couplings according to the well cementing technological program.
В состав вязкоупругого разделителя вводят ингибитор коррозии.A corrosion inhibitor is introduced into the viscoelastic separator.
Предлагаемый способ для лучшего понимания иллюстрируется изображениями в технологической последовательности выполнения операций при цементировании скважины. На фиг. 1 представлена общая схема расположения обсадной колонны 1 в стволе скважины 2, имеющей поглощающий 3 и продуктивный 4 пласты. На обсадной колонне установлены верхняя 5 и нижняя 6 муфты ступенчатого цементирования, в исходном положении обе муфты закрыты втулками муфт. Ниже нижней муфты 6 закреплено гибкое эластичное ограждение в виде рукава 7, сообщающего внутреннюю полость обсадной колонны на уровне нижней муфты с заколонной кольцевой полостью выше нижней муфты. За нижней муфтой 6 расположено пакерующее устройство 8.The proposed method for better understanding is illustrated by images in the technological sequence of operations during well cementing. In FIG. 1 shows a general arrangement of the
На фиг. 1 и фиг. 2 представлена последовательность выполнения операций при цементировании первой ступени, при этом используют цементировочную пробку 9 для продавливания тампонажного 10 раствора порциями бурового 11 раствора и технической жидкости 12, в объем которой закачивают порцию вязкоупругого разделителя 13. После посадки пробки 9 в башмак 14 повышением давления производят последовательно вначале срабатывание пакерующего устройства 8, а затем открытие радиальных отверстий верхней муфты ступенчатого цементирования. Начинается циркуляция 15 тампонажного раствора через радиальные отверстия. Тампонажный раствор, который оказался выше верхней муфты, давлением бурового раствора 11 вымывается на устье через затрубное кольцевое пространство. Вязкоупругий разделитель располагается в основном между обеими муфтами.In FIG. 1 and FIG. 2 shows the sequence of operations during cementing of the first stage, using a
Последовательность операций второй ступени представлена на фиг. 3, фиг. 4 и других фигурах, для продавливания порции буферного раствора и расчетного количества тампонажного раствора используют порционный объем технической жидкости с вязкоупругим разделителем и размещенными внутри объема запорными шариками 16, которые опускают между двумя половинами порций технической жидкости. Вязкоупругий разделитель первой ступени, разместившись в обсадной колонне в интервале между обеими муфтами, благодаря своим свойствам препятствует проседанию запорных шариков второй ступени ниже верхней муфты до закрытия ее радиальных отверстий. На фиг. 5 запорные шарики, поступая вместе с продавочной жидкостью, закрывают изнутри радиальные отверстия верхней муфты, ниже которой образовалась зона смешения 17 тампонажного раствора с вязкоупругим разделителем. На фиг. 6 повышением давления производят полное закрытие радиальных отверстий срабатыванием верхней муфты за счет перемещения ее втулки. На фиг. 7 повышением давления произведено открытие радиальных отверстий нижней муфты 6 и вытеснение зоны смешения 17 через эластичный рукав 7 в затрубное пространство 18, примыкающее к обсадной колонне 1. На фиг. 8 продолжение повышения давления до определенного значения, аналогичного сигналу «Стоп», вначале запорные шарики закрывают радиальные отверстия, а затем срабатывает нижняя муфта на полное закрытие ее втулкой. На фиг. 9 давление сброшено, обе муфты закрыты втулками, запорные шарики опускаются до нижней пробки 9. На фиг. 10 после затвердения цемента второй ступени скважина готова для последующей работы.The sequence of operations of the second stage is shown in FIG. 3, FIG. 4 and other figures, to squeeze a portion of the buffer solution and the estimated amount of cement slurry, use a portion of the technical fluid with a viscoelastic separator and
Пример осуществления способаAn example of the method
Необходимо зацементировать обсадную колонну диаметром 146 мм в скважине глубиной 3000 м. Средний диаметр ствола скважины по данным профилометрии составляет 210 мм. В интервале скважины на глубине (1510-1550) м расположены поглощающие пласты. Перед началом цементирования первой ступени обсадную колонну снабжают двумя муфтами ступенчатого цементирования с патрубком между ними длиной 6 м, гибким эластичным ограждением в виде рукава, закрепленным хомутом ниже нижней муфты и пакерующим устройством также ниже нижней муфты. При спуске обсадной колонны в скважину ее располагают непосредственно над поглощающими пластами в интервале (1500-1505) м. Цементирование первой ступени обсадной колонны от башмака до интервала установки пакера и цементировочных муфт осуществляют с продавочной пробкой. После ввода пробки закачивают 20 м3 продавочной жидкости, затем (100-140) л вязкоупругого разделителя, а далее снова продавочную жидкость. Окончание цементирования первой ступени завершается при получении сигнала «Стоп», после чего в обсадной колонне повышают давление на расчетную величину, в результате чего осуществляется запакеровка затрубного кольцевого пространства и открытие радиальных отверстий верхней цементировочной муфты, через которые идет циркуляция. Затем скважину промывают и удаляют из затрубного кольцевого пространства лишний объем тампонажного раствора, оказавшегося выше верхней цементировочной муфты. После полного завершения работ первой ступени цементирования в колонну вводят 21,9 м3 тампонажного раствора второй ступени и вводят примерно 40 л вязкоупругого разделителя с размещенными внутри 12-16 запорными шариками диаметром 23 мм изготовленными из полиамида. Тампонажный раствор второй ступени при циркуляции через радиальные отверстия верхней муфты ступенчатого цементирования частично проседает внутри обсадной колонны ниже муфты, образуя с вязкоупругим раствором зону смешения. Продолжая закачивать продавочную жидкость на подаче 5,1 л/с до получения ступенчатого сигнала «Стоп», когда запорные шарики перекроют изнутри радиальные отверстия верхней муфты, непрерывным повышением давления на 20 атмосфер производят закрытие радиальных отверстий верхней муфты ступенчатого цементирования. Далее повышением давления на малой подаче на 20 атмосфер производят открытие радиальных отверстий нижней цементировочной муфты и вытеснение зоны смешения через радиальные отверстия в кольцевую полость между эластичным рукавом и обсадной колонной. Тампонажный раствор между эластичным рукавом и стенкой скважины пока еще остается жидким. Далее продолжают постепенно подавать продавочную жидкость в скважину до получения второго ступенчатого сигнала «Стоп». При повышении давления еще на 20 атмосфер происходит закрытие радиальных отверстий нижней цементировочной муфты вначале запорными шариками, а затем муфта закрывает отверстия втулками. Процесс цементирования закончен, запорные шарики после снятия давления опускаются до нижней пробки. После затвердения цемента скважина готова к эксплуатации.It is necessary to cement the casing with a diameter of 146 mm in a well with a depth of 3000 m. The average diameter of the wellbore according to profilometry is 210 mm. In the interval of the well at a depth of (1510-1550) m are absorbing layers. Before cementing the first stage, the casing is equipped with two step cementing couplings with a 6 m long pipe between them, a flexible elastic guard in the form of a sleeve, secured with a collar below the lower sleeve and a packer also below the lower sleeve. When the casing is lowered into the well, it is placed directly above the absorbing layers in the interval (1500-1505) m. Cementing of the first stage of the casing from the shoe to the installation interval of the packer and cement couplings is carried out with a cork plug. After the plug is inserted, 20 m 3 of squeezing liquid are pumped, then (100-140) l of a viscoelastic separator, and then again squeezing liquid. The end of cementing of the first stage is completed upon receipt of the “Stop” signal, after which the pressure in the casing is increased by the calculated value, as a result of which the annular annular space is sealed and the radial holes of the upper cementing sleeve through which circulation are opened. Then the well is washed and the excess volume of cement slurry, which is higher than the upper cementing sleeve, is removed from the annulus. After the completion of the first stage of cementing, 21.9 m 3 of the cement slurry of the second stage are introduced into the column and approximately 40 L of a viscoelastic separator with 12-16 locking balls made of polyamide placed inside 12-16 are introduced. The cement slurry of the second stage, when circulating through the radial holes of the upper coupling of the step cementing, partially subsides inside the casing below the coupling, forming a mixing zone with the viscoelastic solution. Continuing to pump the squeezing fluid at a flow rate of 5.1 l / s until a stop signal is received, when the locking balls block the radial holes of the upper coupling from the inside, the radial holes of the upper cemented coupling are closed by continuously increasing the pressure by 20 atmospheres. Further, by increasing the pressure at low flow rate by 20 atmospheres, the radial holes of the lower cementing sleeve are opened and the mixing zone is displaced through the radial holes into the annular cavity between the elastic sleeve and the casing. The grout between the elastic sleeve and the wall of the well is still liquid. Then, they continue to gradually supply the squeezing fluid into the well until a second stop signal is received. When the pressure increases by another 20 atmospheres, the radial holes of the lower cementing sleeve are closed first with locking balls, and then the sleeve closes the holes with bushings. The cementing process is completed, the locking balls after depressurization are lowered to the bottom tube. After cement hardens, the well is ready for operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016117681A RU2615188C1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Well stage cementing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016117681A RU2615188C1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Well stage cementing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2615188C1 true RU2615188C1 (en) | 2017-04-04 |
Family
ID=58505581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016117681A RU2615188C1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Well stage cementing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2615188C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110714737A (en) * | 2019-11-09 | 2020-01-21 | 中为(上海)能源技术有限公司 | Well cementation system and method for coal underground gasification process |
| CN111734405A (en) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 中国石油天然气集团有限公司 | Device for improving accuracy of flushing efficiency of pad by pad fluid in well cementation |
| RU2827972C1 (en) * | 2019-11-12 | 2024-10-04 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Coupling for multistage cementing with cup tool |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3948322A (en) * | 1975-04-23 | 1976-04-06 | Halliburton Company | Multiple stage cementing tool with inflation packer and methods of use |
| SU599053A1 (en) * | 1976-12-24 | 1978-03-25 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Device for cementing boreholes |
| SU692984A1 (en) * | 1977-06-06 | 1979-10-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Coupling for stagewise cementing of casings |
| RU79313U1 (en) * | 2008-08-06 | 2008-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Союз" | WIND POWER PLANT |
| RU2547863C1 (en) * | 2014-05-21 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well stage cementing method |
-
2016
- 2016-05-04 RU RU2016117681A patent/RU2615188C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3948322A (en) * | 1975-04-23 | 1976-04-06 | Halliburton Company | Multiple stage cementing tool with inflation packer and methods of use |
| SU599053A1 (en) * | 1976-12-24 | 1978-03-25 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Device for cementing boreholes |
| SU692984A1 (en) * | 1977-06-06 | 1979-10-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Coupling for stagewise cementing of casings |
| RU79313U1 (en) * | 2008-08-06 | 2008-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Союз" | WIND POWER PLANT |
| RU2547863C1 (en) * | 2014-05-21 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Well stage cementing method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| АБРАМОВ А. А. и др., Ступенчатое цементирование обсадных колонн, Обзорная информация, Серия Бурение, выпуск 7 (46), Москва, ВНИИОЭНГ, 1983, с. 38-46. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110714737A (en) * | 2019-11-09 | 2020-01-21 | 中为(上海)能源技术有限公司 | Well cementation system and method for coal underground gasification process |
| RU2827972C1 (en) * | 2019-11-12 | 2024-10-04 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Coupling for multistage cementing with cup tool |
| CN111734405A (en) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 中国石油天然气集团有限公司 | Device for improving accuracy of flushing efficiency of pad by pad fluid in well cementation |
| CN111734405B (en) * | 2020-06-29 | 2023-07-07 | 中国石油天然气集团有限公司 | Device for improving accuracy of mud cake flushing efficiency by pad fluid in well cementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2086752C1 (en) | Method for back-cementation of casing string in well | |
| NO314700B1 (en) | Method for injecting fluid into a wellbore | |
| SU1420139A1 (en) | Method of reverse cementing of casing | |
| CN105781586B (en) | A kind of solid pipe method for blocking of gushing water borehole wall filter stream pressure relief vent inner sleeve | |
| RU2736742C1 (en) | Method of isolating an absorption zone in a constructed well and a device for carrying out insulation | |
| RU2547863C1 (en) | Well stage cementing method | |
| RU2615188C1 (en) | Well stage cementing method | |
| US5484018A (en) | Method for accessing bypassed production zones | |
| RU2578095C1 (en) | Method for isolation of water flow in open horizontal section producing wells | |
| RU2167273C1 (en) | Method of casing liner installation in well | |
| US2107327A (en) | Method for cementing well casings | |
| RU2379472C1 (en) | Method of well's horizontal borehole part repair insulation works | |
| RU2645695C1 (en) | Method of cementing of the additional column of pipes in the injection well | |
| RU2564312C1 (en) | Method of deposit hydraulic fracturing in well | |
| CN105735937A (en) | Plugging device for water-inrush borehole by filtration flow and pressure relief of hole wall and grouting and fixing of in-hole bushing | |
| RU2490426C1 (en) | Method for completion of horizontal well of small diameter | |
| RU2606744C1 (en) | Well stage cementing method | |
| RU2354804C1 (en) | Method for well repair | |
| RU2498047C1 (en) | Method for making-up grouting compound in well | |
| SU1659626A1 (en) | Method of well completion | |
| US3417816A (en) | Method of cementing well casing | |
| RU2534291C1 (en) | Wet gas or gas condensate well recovery method and its drowning prevention during its further operation | |
| RU2330933C1 (en) | Method of producing formation insulation during cementation of casing pipe | |
| RU2189431C1 (en) | Method of producing formation isolation in cementing of casing string | |
| US2965171A (en) | Cementing casing |