[go: up one dir, main page]

RU2609172C1 - Способ подготовки углеводородного газа - Google Patents

Способ подготовки углеводородного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2609172C1
RU2609172C1 RU2015145261A RU2015145261A RU2609172C1 RU 2609172 C1 RU2609172 C1 RU 2609172C1 RU 2015145261 A RU2015145261 A RU 2015145261A RU 2015145261 A RU2015145261 A RU 2015145261A RU 2609172 C1 RU2609172 C1 RU 2609172C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
stage
condensate
compressed
compression
Prior art date
Application number
RU2015145261A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2015145261A priority Critical patent/RU2609172C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2609172C1 publication Critical patent/RU2609172C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/06—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation
    • F25J3/0605—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by partial condensation characterised by the feed stream
    • F25J3/061—Natural gas or substitute natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/08—Separating gaseous impurities from gases or gaseous mixtures or from liquefied gases or liquefied gaseous mixtures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1468—Removing hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1487—Removing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1025—Natural gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/54—Specific separation steps for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C10L2290/543—Distillation, fractionation or rectification for separating fractions, components or impurities during preparation or upgrading of a fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
    • C10L3/103—Sulfur containing contaminants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/24—Multiple compressors or compressor stages in parallel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам подготовки углеводородных газов путем низкотемпературной сепарации и может быть использовано для подготовки попутного нефтяного газа в нефтяной промышленности. Углеводородный газ 1 компримируют на первой ступени 2 с охлаждением компрессата внешним хладагентом в условиях дефлегмации,с получением конденсата 4 и сжатого газа 5, который компримируют на второй ступени 6 с охлаждением компрессата внешним хладагентом (не показан) и газом низкотемпературной сепарации, который затем выводят в качестве подготовленного газа 7, с получением конденсата 8 и сжатого газа 9, который редуцируют с помощью устройства 10 и разделяют на подготовленный газ 7 и конденсат 12, который редуцируют с помощью устройства 13 и деэтанизируют в сепараторе 16 совместно с редуцированными в устройствах 14 и 15 конденсатами 4 и 8 первой и второй ступеней 2 и 6 с получением товарного конденсата 17 и газа деэтанизации 3, который рециркулируют на первую ступень 2 компримирования. При необходимости перед одной из ступеней компримирования осуществляют очистку от сероводорода и меркаптанов газа и/или осушку газа в блоке 18. Технический результат - повышение качества конденсата и подготовленного газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к способам подготовки углеводородных газов путем низкотемпературной сепарации и может быть использовано для подготовки попутного нефтяного газа в нефтяной промышленности.
Известен способ подготовки углеводородного газа [RU 2202079, опубл. 10.04.2003 г., МПК F25J 3/00], включающий многоступенчатую сепарацию с промежуточным охлаждением газа, отделение углеводородного конденсата начальных ступеней сепарации, охлаждение его конденсатом низкотемпературной сепарации и смешение с газом в качестве абсорбента, а также охлаждение сторонним хладагентом, редуцирование и низкотемпературную сепарацию полученной смеси.
Недостатками известного способа являются потери легких углеводородов с конденсатом и высокое давление его насыщенных паров.
Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому изобретению способ компримирования газа [RU 2524790, опубл. 10.08.2014 г., МПК F25J 3/00] путем сжатия и охлаждения компрессата хладагентом в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы с получением сжатого (подготовленного) газа и конденсата.
Недостатками данного способа при компримировании углеводородного газа являются низкое качество конденсата и подготовленного газа из-за высокого содержания легких углеводородов в первом и тяжелых углеводородов во втором.
Задача изобретения - повышение качества конденсата и подготовленного газа.
Техническим результатом является повышение качества конденсата за счет деэтанизации образующихся конденсатов после их редуцирования с рециркуляцией полученного газа, а также повышение качества подготовленного газа за счет низкотемпературной сепарации сжатого газа второй ступени.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем компримирование газа путем сжатия и охлаждения компрессата хладагентом в условиях дефлегмации с получением сжатого газа и конденсата, особенностью является то, что газ компримируют в две ступени совместно с газом деэтанизации, подаваемым на первую ступень, сжатый газ второй ступени подвергают низкотемпературной сепарации с получением подготовленного газа, который используют на второй ступени в качестве хладагента и выводят, и конденсата, который редуцируют и деэтанизируют совместно с редуцированными конденсатами первой и второй ступени с получением товарного конденсата и газа деэтанизации.
Низкотемпературную сепарацию осуществляют путем редуцирования и сепарации сжатого газа. Деэтанизацию конденсатов осуществляют, например, сепарацией. Компримирование на каждой ступени осуществляют с помощью одного или нескольких компрессоров, соединенных последовательно или параллельно. При необходимости перед одной из ступеней компримирования газ очищают от сероводорода и меркаптанов (например, абсорбцией) и/или осушают (например, адсорбцией).
Низкотемпературная сепарация сжатого газа второй ступени с получением подготовленного газа, используемого на второй ступени в качестве хладагента, позволяет повысить его качество путем поддержания необходимой температуры на стадии низкотемпературной сепарации. Совместная деэтанизация редуцированных конденсатов обеспечивает повышение качества товарного конденсата за счет снижения содержания легких компонентов.
Согласно предлагаемому способу (фиг. 1) газ 1 компримируют на первой ступени 2 совместно с газом деэтанизации 3 с получением конденсата 4 и сжатого газа 5, который компримируют на второй ступени 6, с охлаждением компрессата внешним хладагентом (не показан) и подготовленным газом 7, который затем выводят, с получением конденсата 8 и сжатого газа 9, который редуцируют с помощью устройства 10 и разделяют в сепараторе 11 на подготовленный газ 7 и конденсат 12, который совместно с конденсатами первой 4 и второй 8 ступеней, редуцированными в устройствах 13, 14 и 15, соответственно, деэтанизируют, например, в сепараторе 16 с получением товарного конденсата 17 и газа деэтанизации 3. При необходимости перед одной из ступеней компримирования в блоке 18 (показан пунктиром перед условно первой ступенью) газ очищают от сероводорода и меркаптанов и/или осушают.
При осуществлении предлагаемого способа 16,7 тыс. нм3/час газа углеводородного состава, об.%: азот 1,7; углекислый газ 0,8; метан 80,8; этан 6,4; пропан 3,4; бутаны 2,5; С5+ - остальное, при 40°C и 0,52 МПа совместно с 0,53 тыс. нм3/час газа деэтанизации сжимают до 1,6 МПа, компрессат охлаждают и сепарируют при 40°C с получением 0,9 т/час конденсата первой ступени и 16,9 тыс. нм3/час сжатого газа, который компримируют до 5,5 МПа с охлаждением компрессата внешним хладагентом и газом низкотемпературной сепарации до минус 1,5°C в условиях дефлегмации и стабилизации флегмы с получением 2,5 т/час конденсата и 15,9 тыс. нм3/час сжатого газа, который редуцируют до 2,1 МПа и сепарируют с получением 15,7 тыс. нм3/час подготовленного газа с метановым индексом 68 и 0,5 т/час конденсата, который редуцируют и деэтанизируют совместно с конденсатами первой и второй ступени с получением газа и 3,1 т/час конденсата с давлением насыщенного пара по Рейду 302 кПа.
В аналогичных условиях согласно прототипу получен газ с метановым индексом 63 и конденсат с давлением насыщенных паров по Рейду 1375 кПа.
Приведенный пример показывает, что предлагаемый способ позволяет повысить качество конденсата и подготовленного газа и может быть использован в промышленности.

Claims (2)

1. Способ подготовки углеводородного газа, включающий компримирование газа путем сжатия и охлаждения компрессата хладагентом в условиях дефлегмации с получением сжатого газа и конденсата, отличающийся тем, что газ компримируют в две ступени совместно с газом деэтанизации, подаваемым на первую ступень, сжатый газ второй ступени подвергают низкотемпературной сепарации с получением подготовленного газа, который используют на второй ступени в качестве хладагента и выводят, и конденсата, который редуцируют и деэтанизируют совместно с редуцированными конденсатами первой и второй ступени с получением товарного конденсата и газа деэтанизации.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед одной из ступеней компримирования газ очищают от сероводорода и меркаптанов и/или осушают.
RU2015145261A 2015-10-21 2015-10-21 Способ подготовки углеводородного газа RU2609172C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015145261A RU2609172C1 (ru) 2015-10-21 2015-10-21 Способ подготовки углеводородного газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015145261A RU2609172C1 (ru) 2015-10-21 2015-10-21 Способ подготовки углеводородного газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2609172C1 true RU2609172C1 (ru) 2017-01-30

Family

ID=58457098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145261A RU2609172C1 (ru) 2015-10-21 2015-10-21 Способ подготовки углеводородного газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2609172C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7357003B2 (en) * 2003-07-24 2008-04-15 Toyo Engineering Corporation Process and apparatus for separation of hydrocarbons
RU2524790C1 (ru) * 2013-07-22 2014-08-10 Андрей Владиславович Курочкин Способ компримирования газа
RU2544648C1 (ru) * 2014-01-09 2015-03-20 Андрей Владиславович Курочкин Способ низкотемпературной сепарации газа
CN104807288A (zh) * 2015-05-20 2015-07-29 西南石油大学 高压天然气的凝液回收方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7357003B2 (en) * 2003-07-24 2008-04-15 Toyo Engineering Corporation Process and apparatus for separation of hydrocarbons
RU2524790C1 (ru) * 2013-07-22 2014-08-10 Андрей Владиславович Курочкин Способ компримирования газа
RU2544648C1 (ru) * 2014-01-09 2015-03-20 Андрей Владиславович Курочкин Способ низкотемпературной сепарации газа
CN104807288A (zh) * 2015-05-20 2015-07-29 西南石油大学 高压天然气的凝液回收方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2668896C1 (ru) Установка для деэтанизации природного газа (варианты)
RU2491487C2 (ru) Способ сжижения природного газа с улучшенным извлечением пропана
RU2407966C2 (ru) Способ обработки жидкого природного газа
US9132379B2 (en) Configurations and methods for gas condensate separation from high-pressure hydrocarbon mixtures
RU2524790C1 (ru) Способ компримирования газа
RU2593571C1 (ru) Способ подготовки попутного нефтяного газа
RU2763101C2 (ru) Способы холодоснабжения в установках для извлечения газоконденсатных жидкостей
NO335104B1 (no) Anlegg for forbedret gjenvinning av NGL
EA013983B1 (ru) Способ и устройство для кондиционирования газа, обогащенного c5+ углеводородами, и извлечения газоконденсата
RU2608392C1 (ru) Способ промысловой деэтанизации скважинной продукции
CN111004657B (zh) 一种油田伴生气综合利用的方法
RU2015120287A (ru) Способ для охлаждения богатой углеводородами фракции
RU2585333C1 (ru) Способ подготовки попутного нефтяного газа
RU2609172C1 (ru) Способ подготовки углеводородного газа
CN204079928U (zh) 一种低温分馏与膜法联用eor采出气分离系统
US20150308735A1 (en) Methods and systems for separating hydrocarbons
RU2609173C1 (ru) Способ безотходной подготовки скважинной продукции
RU2609171C1 (ru) Способ подготовки попутного нефтяного газа
RU2595652C1 (ru) Способ подготовки попутного нефтяного газа
RU2610625C1 (ru) Способ сжижения природного газа
KR20170101224A (ko) 유체촉매분해장치로부터 프로필렌 회수의 개선방법
RU2610627C1 (ru) Способ переработки попутного нефтяного газа
RU2610078C1 (ru) Способ переработки низконапорных углеводородных газов и жидких углеводородов
RU2617028C2 (ru) Способ переработки низконапорных углеводородных газов и жидких углеводородов
RU2625846C2 (ru) Способ безотходной подготовки скважинной продукции