RU2603760C2 - Method of blanks cutting for large-sized panels forging from roll of thin-sheet low-carbon steel (versions) - Google Patents
Method of blanks cutting for large-sized panels forging from roll of thin-sheet low-carbon steel (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603760C2 RU2603760C2 RU2015100659/02A RU2015100659A RU2603760C2 RU 2603760 C2 RU2603760 C2 RU 2603760C2 RU 2015100659/02 A RU2015100659/02 A RU 2015100659/02A RU 2015100659 A RU2015100659 A RU 2015100659A RU 2603760 C2 RU2603760 C2 RU 2603760C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- curve
- roll
- blank
- sheet
- tangent
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims description 52
- 238000005242 forging Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 4
- 238000005094 computer simulation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для штамповки различных панелей из листовых материалов, преимущественно для вырубки крупных заготовок сложной конфигурации из рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали для последующего изготовления из этих заготовок пространственных крупногабаритных кузовных панелей автомобилей, тракторов, сельхозмашин, бытовой и другой техники на прессах простого, двойного и тройного действий, а также на многопозиционных прессах-автоматах.The invention relates to sheet stamping and can be used for stamping various panels of sheet materials, mainly for cutting large workpieces of complex configuration from a roll of sheet low-carbon steel for the subsequent manufacture of these workpieces of spatial large-sized body panels of cars, tractors, agricultural machines, household and other equipment single, double and triple action presses, as well as on multi-position automatic presses.
Известен традиционный способ однорядной отрезки от широкого рулона, рулона, ленты или полосы заготовки прямоугольной конфигурации с размерами, соответствующими развертке готовой пространственной панели в плане с учетом особенностей пластического деформирования заготовки и технологического припуска на полуфабрикате при штамповке этой панели. Этот способ отрезки заготовок опубликован в книге: Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - С.-Пб.: Машиностроение, 1979, с. 285, рис. 251, а. Далее из этой прямоугольной заготовки осуществляют многооперационную штамповку сложной пространственной панели по технологии, описанной в книге: Технология изготовления автомобильных кузовов: Учебное пособие для машиностроительных техникумов / Под общей редакцией Д.В. Горячего. - 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1990, табл. 1, с. 41.The traditional method of single-row cuts from a wide roll, roll, tape or strip of a rectangular workpiece with dimensions corresponding to the unfolding of the finished spatial panel in plan taking into account the peculiarities of plastic deformation of the workpiece and technological allowance on the semi-finished product when stamping this panel is known. This method of cutting pieces is published in the book: Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. - S.-Pb .: Engineering, 1979, p. 285, fig. 251 a. Further, from this rectangular blank, multi-step stamping of a complex spatial panel is carried out according to the technology described in the book: Automotive Body Manufacturing Technology: A Training Manual for Engineering Schools / Edited by D.V. Hot. - 2nd ed., Revised. and additional.- M.: Mechanical Engineering, 1990, tab. 1, p. 41.
Недостатком известного способа отрезки заготовок является то, что после отрезки заготовки прямоугольной конфигурации и последующей штамповки из нее пространственной панели велики отходы, за счет которых излишне увеличиваются норма расхода материала на одну панель и себестоимость изготовления панели. Кроме того, при вытяжке крупногабаритных пространственных кузовных панелей, например левого и правого передних крыльев легкового или грузового автомобиля, углы такой прямоугольной заготовки ухудшают условия вытяжки крыльев, что приводит к разрывам заготовки на операции вытяжки, снижению точности панели, нестабильности процесса вытяжки и остановке автоматической линии штамповки для наладки процесса и ликвидации разрывов заготовки.The disadvantage of this method of cutting blanks is that after cutting a blank of a rectangular configuration and subsequent stamping from it of a spatial panel, there is a large waste due to which the rate of consumption of material per panel and the cost of manufacturing the panel are unnecessarily increased. In addition, when drawing large spatial body panels, such as the left and right front fenders of a car or truck, the corners of such a rectangular billet worsen the conditions for drawing the wings, which leads to rupture of the billet during the drawing operation, reducing the accuracy of the panel, instability of the drawing process and stopping the automatic line stamping for setting up the process and eliminating gaps in the workpiece.
Известен способ малоотходной вырубки заготовки из ленты, широкого рулона или полосы по патенту RU №2295414, МПК B21D 28/06, приоритет от 18.07.2005, в котором заготовки вырубают при помощи цилиндрического пуансона со скошенной гранью. Недостаток технического решения в этом патенте заключается в наличии отхода, отрезка которого усложняет и снижает стойкость штампа для вырубки заготовок, этот отход сложно удалять со штампа для вырубки заготовок, отход снижает коэффициент использования материала при штамповке заданной панели.A known method of low-waste cutting of a workpiece from a tape, a wide roll or strip according to patent RU No. 2295414, IPC B21D 28/06, priority from 07/18/2005, in which the workpieces are cut using a cylindrical punch with a beveled face. The disadvantage of the technical solution in this patent is the presence of waste, the length of which complicates and reduces the resistance of the die for cutting blanks, this waste is difficult to remove from the stamp for cutting blanks, waste reduces the utilization of the material when stamping a given panel.
Технической задачей изобретения является расширение технических возможностей при осуществлении процесса листовой штамповки.An object of the invention is the expansion of technical capabilities in the implementation of the process of sheet stamping.
Указанный технический результат достигается за счет того, в первом варианте способа вырубки заготовок для штамповки крупногабаритных панелей из рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, включающего последовательную с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, производят вырубку заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, при этом после подачи рулона листового материала на шаг за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи рулона листового материала, и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, от сторон рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали с центрами этих первой и второй кривых в двух точках пересечения этих первой и второй кривых горизонтальной оси симметрии рулона листового материала, острые углы между касательной в точке пересечения этих первой и второй кривых и сторонами рулона превышает 3°, первая часть первой кривой обращена выпуклостью в направлении подачи рулона листового материала, а первая часть второй кривой вогнута по отношению к направлению подачи рулона, другая часть первой кривой симметрична и зеркально отражена от первой части этой первой кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой кривой, и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, другая часть второй кривой симметрична и зеркально отражена от первой части этой второй кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй кривой, симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, причем одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую кривую второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, при этом в центре первой кривой касательная к первой части этой первой кривой совпадает с касательной к другой части этой первой кривой, а в центре второй кривой касательная к первой части этой второй кривой совпадает с касательной к другой части этой второй кривой.The specified technical result is achieved due to the fact that in the first embodiment of the method of cutting blanks for stamping large-sized panels from a roll of thin-sheet low-carbon steel, which includes sequential with a certain step specified by the feeding device of the cutting line, the blank is cut in the stamp installed on the press of this cutting line, when after feeding a roll of sheet material per step for each stroke of the press using the first, counting in the direction of feed of the roll of sheet material, and the second the knives of the stamp are cut without departing the first workpiece with the first knife along the first curve, with a certain geometry of the panel stamped from this blank and the radius of curvature variable along the curve, and the second knife along the second curve, with the determined geometry of the panel stamped from this blank and the radius of curvature stamped from this blank, from the sides of the mild steel sheet roll with the centers of these first and second curves at two intersection points of these first and second curves of the horizontal axis of symmetry of the sheet material roll, sharp the angles between the tangent at the intersection of these first and second curves and the sides of the roll exceed 3 °, the first part of the first curve is convex in the direction of supply of the roll of sheet material, and the first part of the second curve is concave with respect to the direction of supply of the roll, the other part of the first curve is symmetrical and is mirrored from the first part of this first curve relative to the vertical axis passing through the center of this first curve, and is symmetrical and mirrored relative to the horizontal axis of symmetry of the thin roll low-carbon steel, the other part of the second curve is symmetrical and mirrored from the first part of this second curve with respect to the vertical axis passing through the center of this second curve, symmetric and mirrored with respect to the horizontal axis of symmetry of the mild steel sheet, while simultaneously cutting the first workpiece with a second knife the die is cut from a roll of thin-sheet low-carbon steel without waste the second workpiece, similar to the first workpiece and going horizontally inside l of the first billet, and the second curve of the second billet is obtained from the first knife of the stamp in the previous press stroke, while in the center of the first curve, the tangent to the first part of this first curve coincides with the tangent to the other part of this first curve, and in the center of the second curve, the tangent to the first part of this second curve coincides with the tangent to another part of this second curve.
Во втором варианте способа вырубки заготовок из рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали для штамповки крупногабаритных панелей, включающего последовательную с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии производят вырубку заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, при этом после подачи рулона листового материала на шаг за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи рулона листового материала и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны от сторон рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали с центрами этих первой и второй кривых в двух точках пересечения этих первой и второй кривых горизонтальной оси симметрии рулона листового материала, при этом касательные в точках пересечения этих первой и второй кривых от сторон рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали ортогональны этим сторонам рулона листового материала, первая часть первой кривой и первая часть второй кривой вогнуты по отношению к направлению подачи рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, другая часть первой кривой симметрична и зеркально отражена от первой части этой первой кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой кривой и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, другая часть второй кривой симметрична и зеркально отражена от первой части этой второй кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй кривой и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, причем одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую кривую второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, при этом в центре первой кривой касательная к первой части этой первой кривой совпадает с касательной к другой части этой первой кривой, а в центре второй кривой касательная к первой части этой второй кривой совпадает с касательной к другой части этой второй кривой.In the second variant of the method of cutting blanks from a roll of thin sheet low-carbon steel for stamping large-sized panels, which includes sequential with a certain step specified by the feeding device of the cutting line, the blanks are cut in the stamp mounted on the press of this cutting line, and after feeding the roll of sheet material one step beyond each stroke of the press using the first, counting in the direction of supply of the roll of sheet material and the second knife of the stamp cut the first workpiece without first leaving the first along the first curve, with a certain geometry of the panel stamped from this blank and the radius of curvature variable along the curve, and the second knife, with the defined geometry of the panel stamped from this blank and the radius of curvature alternating along the curve from the sides of the mild steel sheet with the centers of these the first and second curves at two intersection points of these first and second curves of the horizontal axis of symmetry of the sheet material roll, while the tangents at the intersection points of these first and second curves outward from the sides of the mild steel sheet roll are orthogonal to these sides of the sheet metal roll, the first part of the first curve and the first part of the second curve are concave with respect to the feed direction of the mild steel sheet roll, the other part of the first curve is symmetrical and mirrored from the first part of this first curve with respect to the vertical axis passing through the center of this first curve and is symmetrical and mirrored relative to the horizontal axis of symmetry of the sheet low-carbon roll steel, the other part of the second curve is symmetrical and mirrored from the first part of this second curve relative to the vertical axis passing through the center of this second curve and is symmetrical and mirrored relative to the horizontal axis of symmetry of the mild steel sheet, while simultaneously cutting the first workpiece with a second stamp knife the second workpiece is cut off from a roll of thin sheet low-carbon steel without waste, similar to the first workpiece and horizontally extending inside the first workpiece moreover, the second curve of the second workpiece is obtained from the first knife of the stamp in the previous press stroke, while in the center of the first curve, the tangent to the first part of this first curve coincides with the tangent to the other part of this first curve, and in the center of the second curve, the tangent to the first part of this second curve coincides with the tangent to another part of this second curve.
В третьем варианте способа вырубки заготовок для штамповки крупногабаритных панелей из рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, включающего последовательную с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубку заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, при этом после подачи рулона листового материала на шаг за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи рулона листового материала, и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой дуге окружности, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели радиусом, и вторым ножом по второй дуге окружности, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели радиусом, от сторон рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали с центрами этих первой и второй дуг окружности в двух точках пересечения этих первой и второй дуг окружности горизонтальной оси симметрии рулона листового материала, касательные в точках пересечения этих первой и второй дуг окружности сторон рулона листового материала ортогональны этим сторонам рулона листового материала, центры первых дуг окружностей располагают на первой стороне рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, а центры других дуг окружностей располагают на другой стороне рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, первая часть первой дуги окружности и первая часть другой дуги окружности обращены вогнутостью в направлении подачи рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, другая часть первой дуги окружности симметрична и зеркально отражена от первой части этой первой дуги окружности относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой дуги окружности и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, другая часть второй дуги окружности симметрична и зеркально отражена от первой части этой второй дуги окружности относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй дуги окружности и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, причем одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую дугу окружности второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, при этом в центре первой дуги окружности касательная к первой части этой первой дуги окружности совпадает с касательной к другой части этой первой дуги окружности, а в центре второй дуги окружности касательная к первой части этой второй дуги окружности совпадает с касательной к другой части этой второй дуги окружности.In the third variant of the method of cutting blanks for stamping large-sized panels from a roll of thin-sheet low-carbon steel, which includes sequential cutting of a blank in a stamp mounted on the press of this cutting line with a certain step specified by the feed device of the cutting line, and after feeding the roll of sheet material one step beyond each stroke of the press using the first, counting in the direction of feed of the roll of sheet material, and the second knife of the stamp cut the first workpiece without first leaving the first knife along howling arc of a circle, with a certain geometry of the radius stamped from this blank of the panel, and a second knife along the second arc of a circle, with a certain geometry of the radius of stamping from this blank of the panel, from the sides of the mild steel sheet with the centers of these first and second circular arcs at two intersection points of these first and second arcs of a circle of the horizontal axis of symmetry of the sheet material roll, tangent to the intersection points of these first and second arcs of the circle circumference of the sides of the sheet material orthogon are central to these sides of the sheet metal roll, the centers of the first circular arcs are located on the first side of the mild steel sheet roll, and the centers of the other circular arcs are located on the other side of the mild steel sheet, the first part of the first circular arc and the first part of the other circular arc are turned concave in the feed direction a sheet of mild steel sheet, the other part of the first circular arc is symmetrical and mirrored from the first part of this first circular arc and with respect to the vertical axis passing through the center of this first circular arc and is symmetrical and mirrored with respect to the horizontal axis of symmetry of the sheet of mild steel, the other part of the second circular arc is symmetrical and mirrored from the first part of this second circular arc with respect to the vertical axis passing through the center of this the second arc of a circle and is symmetrical and mirrored relative to the horizontal axis of symmetry of the roll of thin-sheet low-carbon steel, and one at the same time, with the first blank being cut by the second die, the second blank, similar to the first blank and going horizontally inside the first blank, is cut from a roll of thin-sheet low-carbon steel without waste, and the second circular arc of the second blank is obtained from the first stamp knife at the previous press stroke, while in the center the first arc of a circle tangent to the first part of this first arc of a circle coincides with the tangent to another part of this first arc of a circle, and in the center of the second arc of a circle the first part of the second arc of a circle coincides with the tangent to another part of the second arc of a circle.
В четвертом варианте исполнения способа вырубки заготовок для штамповки крупногабаритных панелей из рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, включающего последовательную с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубку заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, при этом после подачи рулона листового материала на шаг за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи рулона листового материала, и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по двум первым линиям и вторым ножом - по двум вторым линиям от сторон рулона листового материала с центрами этих первой и второй линий в двух точках пересечения этих первой и второй линий горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, причем линии строят как участки аналитической кривой относительно оси симметрии рулона листового материала, первая часть первой аналитической кривой и первая часть второй аналитической кривой вогнуты по отношению к направлению подачи рулона листового материала, другая часть первой аналитической кривой симметрична и зеркально отражена от первой части этой первой аналитической кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой аналитической кривой и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, другая часть второй аналитической кривой симметрична и зеркально отражена от первой части этой второй аналитической кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй аналитической кривой, и симметрична и зеркально отражена относительно горизонтальной оси симметрии рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, причем одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую аналитическую кривую второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, при этом в центре первой аналитической кривой касательная к первой части этой первой аналитической кривой совпадает с касательной к другой части этой первой аналитической кривой, а в центре второй аналитической кривой касательная к первой части этой второй аналитической кривой совпадает с касательной к другой части этой второй аналитической кривой.In the fourth embodiment of the method of cutting blanks for stamping large-sized panels from a roll of thin-sheet low-carbon steel, which includes sequential cutting of a blank in a stamp mounted on the press of this cutting line with a certain step specified by the feed device of the cutting line, and after feeding the roll of sheet material to the step for each stroke of the press, using the first, counting in the direction of feed of the roll of sheet material, and the second knives of the stamp, the first blank of the first with a knife along two first lines and a second knife along two second lines from the sides of the sheet material roll with the centers of these first and second lines at two intersection points of these first and second lines of the horizontal axis of symmetry of the mild steel sheet, and the lines are plotted as sections of the analytical curve relative to the axis of symmetry of the sheet material roll, the first part of the first analytical curve and the first part of the second analytical curve are concave with respect to the feed direction of the sheet material roll, other I part of the first analytical curve is symmetrical and mirrored from the first part of this first analytical curve with respect to the vertical axis passing through the center of this first analytical curve and is symmetrical and mirrored with respect to the horizontal axis of symmetry of the mild steel sheet, another part of the second analytical curve is symmetrical and mirrored from the first part of this second analytical curve with respect to the vertical axis passing through the center of this second analytical curve howl, and is symmetrical and mirrored relative to the horizontal axis of symmetry of the roll of thin sheet low carbon steel, and simultaneously with the cutting of the first workpiece with a second die knife, the second workpiece is cut off from the roll of thin sheet low carbon steel without waste, and it extends horizontally inside the first workpiece, and the second analytical the curve of the second workpiece is obtained from the first knife of the stamp at the previous press stroke, while in the center of the first analytical curve, the tangent to the first the second part of this first analytic curve coincides with the tangent to the other side of this first analytical curve, and in the center the second analytical curve tangent to the first part of this second analytical curve coincides with the tangent to the other side of this second analytical curve.
Заготовки из листового материала в виде рулона, ленты или полосы отрезают по данному способу при помощи оснастки, ножей, штампа с пуансоном и матрицей на прессах или прессах-автоматах, на ножницах, на лазерной, плазменной и других установках.Billets of sheet material in the form of a roll, tape or strip are cut according to this method using tools, knives, a stamp with a punch and a die on presses or automatic presses, on scissors, on a laser, plasma and other installations.
Сущность технического решения характеризуется фиг. 1-4, на которых показаны варианты способа вырубки заготовок из рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали, далее рулона, при различных параметрах линий вырубки. Рулон обозначен позицией 1, а вырубленные из него две заготовки - позициями 2 и 3.The essence of the technical solution is characterized by FIG. 1-4, which show the options for the method of cutting blanks from a roll of thin-sheet low-carbon steel, then a roll, with various parameters of the cutting lines. The roll is indicated by
По 1-му варианту на оборудовании в виде раскройной линии с прессом и установленным на прессе штампом для отрезки заготовок от рулона способ осуществляется следующим образом. Рулон 1 шириной b и с продольной осью симметрии "х" на расстоянии b/2 от сторон рулона подают на рабочую поверхность штампа. После подачи этого рулона 1 на шаг t за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи рулона, и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку 2 первым ножом по первой кривой ABC, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой DEF, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, от сторон рулона 1 с центрами этих первой и второй кривых в двух точках В, Е пересечения этих первой ABC и второй DEF кривых горизонтальной оси "х" симметрии рулона.According to the first embodiment, on equipment in the form of a cutting line with a press and a stamp installed on the press for cutting blanks from a roll, the method is as follows. Roll 1 of width b and with a longitudinal axis of symmetry "x" at a distance b / 2 from the sides of the roll is fed to the working surface of the stamp. After supplying this
Острые углы α и β между касательной в точке пересечения этих первой и второй кривых сторон рулона должны быть больше αlim для исключения нежелательного затягивания прилегающих к точкам А, С и D, F углов заготовки в зазор между ножами со снижением стойкости ножей и потерей точности размеров заготовки. Проведенными на производстве экспериментами установлено, что для основных применяемых в автомобилестроении тонколистовых низкоуглеродистых сталей величина предельного угла αlim составляет 3°.The acute angles α and β between the tangent at the intersection of these first and second curved sides of the roll should be greater than α lim to prevent unwanted pulling of the workpiece angles adjacent to points A, C and D, F into the gap between the knives with a decrease in knife resistance and loss of dimensional accuracy blanks. The experiments carried out at the production site established that for the main thin-sheet low-carbon steels used in the automotive industry, the limit angle α lim is 3 °.
Часть АВ первой кривой ABC и часть EF второй кривой DEF обращены выпуклостью в направлении подачи рулона.Part AB of the first curve ABC and part EF of the second curve DEF are convex in the feed direction of the roll.
Вторую часть ВС первой кривой ABC строят сначала как симметричное и зеркальное отражение на плоскость рулона первой части АВ этой первой кривой ABC относительно вертикальной оси, проходящей через центр В этой первой кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси "х" симметрии рулона. Вторую часть DE второй кривой DEF строят сначала как симметричное и зеркальное отражение первой части EF этой второй кривой DEF относительно вертикальной оси, проходящей через центр Е этой второй кривой DEF, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси "х" симметрии рулона.The second part BC of the first ABC curve is built first as a symmetrical and mirror reflection on the roll plane of the first part AB of this first ABC curve relative to the vertical axis passing through the center B of this first curve, and then as a symmetric and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry “x” of the roll . The second part DE of the second DEF curve is first constructed as a symmetrical and mirror reflection of the first part EF of this second DEF curve relative to the vertical axis passing through the center E of this second DEF curve, and then as a symmetric and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry x of the roll.
Одновременно с вырубкой первой заготовки 2, вторым ножом штампа отрезают от рулона 1 без отхода вторую заготовку 3, подобную первой заготовке 2 и заходящую по горизонтали внутрь этой первой заготовки 2, причем вторую кривую GHI второй заготовки 3 получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса.Simultaneously with the cutting of the
Для повышения стойкости ножей штампа в центре В первой кривой ABC касательная к первой части АВ этой первой кривой ABC совпадает с касательной к другой части ВС этой первой кривой ABC, а в центре Е второй кривой DEF касательная к первой части EF этой второй кривой DEF совпадает с касательной к другой части DE этой второй кривой DEF.To increase the resistance of the punch knives in the center In the first curve ABC, the tangent to the first part AB of this first curve ABC coincides with the tangent to the other part BC of this first curve ABC, and in the center E of the second curve DEF, the tangent to the first part EF of this second curve DEF coincides with tangent to the other DE part of this second DEF curve.
При повороте первой заготовки 2 по часовой или против часовой стрелки на 180° она полностью совпадает со второй заготовкой 3.When the
Параметры линий вырубки заготовок и шаг подачи рулона определяют по результатам расчетов, экспериментов и моделирования операций штамповки заданной панели из различных конфигураций заготовки в компьютерной системе Marc корпорации MSC Software (США), в программе AutoForm фирмы AutoForm (Швейцария) и других программах, а затем уточняют на производстве при отладке штампа для вытяжки полуфабриката панели из этой заготовки.The parameters of blanking blanking lines and the step of feeding the roll are determined by the results of calculations, experiments and modeling the stamping operations of a given panel from various blank configurations in the Marc computer system of MSC Software Corporation (USA), in the AutoForm program of AutoForm (Switzerland) and other programs, and then specify in production when debugging a stamp for drawing a semi-finished panel from this workpiece.
Аналогично способ реализуется при подаче как слева направо, так и справа налево, а также при использовании ленты, рулона или полосы вместо рулона.Similarly, the method is implemented when feeding both from left to right and from right to left, as well as when using a tape, roll or strip instead of a roll.
По сравнению с отрезкой по одной прямоугольных заготовок длиной Т, определяемой геометрией штампуемой из этой заготовки панели, шаг t вырубки двух заготовок 2 и 3 по данному способу уменьшают на величину "а" захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки и рассчитывают по формуле:Compared with a segment of one rectangular workpiece of length T, determined by the geometry of the panel stamped from this workpiece, the step t of cutting two
а=2T-t.a = 2T-t.
Следующие две заготовки вырубают после подачи рулона по отношению к штампу на шаг t, который рассчитывают по приведенной формуле:The following two blanks are cut down after feeding the roll with respect to the stamp at step t, which is calculated by the above formula:
t=2T-a.t = 2T-a.
Данный способ применим и на оборудовании, на котором перемещается штамп по отношению к неподвижному рулону, и на оборудовании, на котором перемещается рулон по отношению к неподвижному штампу, и на оборудовании, на котором перемещаются и штамп, и рулон.This method is applicable both to equipment on which the stamp moves in relation to the fixed roll, and on equipment, on which the roll moves in relation to the fixed stamp, and on equipment on which both the stamp and roll are moved.
Возможность экономии материала по данному способу может быть реализована при штамповке таких кузовных панелей легковых и грузовых автомобилей, как передние левое и правое крылья, для которых имеется возможность вписывать часть контура следующей на широком рулоне заготовки в предыдущую заготовку. После вырубки первую заготовку штабелируют в первую пачку, а вторую заготовку штабелируют во вторую пачку. Если заготовки вырубают для штамповки передних левого и правого крыльев, симметричных и зеркально расположенных относительно плоскости симметрии автомобиля, то из первой пачки заготовок штампуют переднее левое крыло, а вторую пачку переворачивают в кантователе заготовительного производства и используют для штамповки переднего правого крыла. Аналогично по данному способу вырубают заготовки для штамповки других крупногабаритных кузовных панелей.The possibility of saving material by this method can be realized when stamping body panels of cars and trucks, such as the front left and right wings, for which it is possible to enter part of the contour of the next blank on a wide roll of blank into the previous blank. After cutting, the first workpiece is stacked in the first bundle, and the second workpiece is stacked in the second bundle. If blanks are cut down for stamping the front left and right wings, symmetrical and mirrored relative to the plane of symmetry of the car, then the front left wing is stamped from the first pack of blanks, and the second pack is turned over in the tilter of the blank production and used to stamp the front right wing. Similarly, in this method, blanks are cut for stamping other large body panels.
По 2-му варианту способа (фиг. 2) после подачи рулона 1 на шаг t за каждый ход пресса при помощи первого и второго ножей установленного на прессе штампа вырубают без отхода первую заготовку 2 первым ножом по первой кривой ABC, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой DEF, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, от сторон рулона 1 с центрами этих первой и второй кривых в двух точках В, Е пересечения этих первой ABC и второй DEF кривых горизонтальной оси "х" симметрии рулона. Для повышения стойкости ножей штампа касательные в точках А, С и D, F пересечения этих первой ABC и второй DEF кривых сторон рулона ортогональны другим сторонам рулона. Остальные параметры определяют по результатам расчетов, экспериментов и компьютерного моделирования операций штамповки заданной панели из различных конфигураций заготовки и уточняют при отладке штампа для вытяжки полуфабриката панели из этой заготовки.According to the 2nd variant of the method (Fig. 2) after feeding
По 3-му варианту способа (фиг. 3) после подачи рулона 1 на шаг t за каждый ход пресса при помощи первого и второго ножей установленного на прессе штампа вырубают без отхода первую заготовку 2 первым ножом по первой выпуклой дуге окружности АВ и вогнутой дуге окружности ВС, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели радиусом R1, и вторым ножом по второй выпуклой дуге окружности EF и вогнутой дуге окружности DE, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели радиусом R2, от сторон рулона 1 с центрами этих первых ABC и вторых DEF дуг окружностей в двух точках В, Е пересечения этих первых ABC и вторых DEF дуг окружностей горизонтальной оси "х" симметрии рулона. Для повышения стойкости ножей штампа касательные в точках А, С и D, F пересечения этих первых ABC и вторых DEF дуг окружностей сторон рулона ортогональны этим сторонам рулона, центры первых дуг окружностей АВ и EF лежат на первой стороне рулона, а центры других дуг окружностей ВС и DE лежат на другой стороне рулона. Остальные параметры определяют по результатам расчетов, экспериментов и компьютерного моделирования операций штамповки заданной панели из различных конфигураций заготовки и уточняют при отладке штампа для вытяжки полуфабриката панели из этой заготовки.According to the 3rd variant of the method (Fig. 3) after feeding
По 4-му варианту способа (фиг. 4) после подачи рулона 1 на шаг t за каждый ход пресса при помощи первого и второго ножей установленного на прессе штампа вырубают без отхода первую заготовку 2 первым ножом по первой линии АВ и первой линии ВС и вторым ножом по линии EF и линии DE от сторон рулона 1 с центрами этих первой ABC и второй DEF линий в двух точках В, Е пересечения этих первой ABC и второй DEF линий горизонтальной оси "х" симметрии рулона, причем линии АВ и ВС, DE и EF являются участками аналитической кривой, в том числе, эллипса, овала, гиперболы выше и ниже оси "х" симметрии рулона. Остальные параметры определяют по результатам расчетов, экспериментов и компьютерного моделирования операций штамповки заданной панели из различных конфигураций заготовки и уточняют при отладке штампа для вытяжки полуфабриката панели из этой заготовки.According to the 4th variant of the method (Fig. 4) after feeding
Для всех вариантов, по сравнению с известными способами вырубки прямоугольных заготовок, по данному способу вырубку по две фигурных заготовок производят без отходов с заходом контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки, за счет чего уменьшается шаг подачи рулона тонколистовой низкоуглеродистой стали и достигается экономия листового материала на 7…15%.For all options, in comparison with the known methods of cutting rectangular billets, according to this method, two figured billets are cut without waste with the contour of the previous billet entering the contour of the subsequent billet, due to which the feed pitch of a sheet of mild steel is reduced and sheet material is saved by 7 ... 15%.
Техническим результатом использования изобретения является повышение точности панелей после их штамповки из вырубленных заготовок и, в целом, происходит повышение производительности штамповки со снижением процента брака и себестоимости изготовления листоштампованных панелей.The technical result of using the invention is to increase the accuracy of the panels after stamping from the cut blanks and, in general, there is an increase in the productivity of stamping with a decrease in the percentage of rejects and the cost of manufacturing sheet-stamped panels.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015100659/02A RU2603760C2 (en) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | Method of blanks cutting for large-sized panels forging from roll of thin-sheet low-carbon steel (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015100659/02A RU2603760C2 (en) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | Method of blanks cutting for large-sized panels forging from roll of thin-sheet low-carbon steel (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015100659A RU2015100659A (en) | 2016-08-10 |
| RU2603760C2 true RU2603760C2 (en) | 2016-11-27 |
Family
ID=56612510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015100659/02A RU2603760C2 (en) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | Method of blanks cutting for large-sized panels forging from roll of thin-sheet low-carbon steel (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2603760C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1552002A1 (en) * | 1966-03-02 | 1969-08-28 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Device for manufacturing circuit boards |
| SU1274823A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-12-07 | 18-Й Государственный Подшипниковый Завод | Die set with disengageable male dies |
| RU2295414C1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants) |
-
2015
- 2015-01-12 RU RU2015100659/02A patent/RU2603760C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1552002A1 (en) * | 1966-03-02 | 1969-08-28 | Karlsruhe Augsburg Iweka | Device for manufacturing circuit boards |
| SU1274823A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-12-07 | 18-Й Государственный Подшипниковый Завод | Die set with disengageable male dies |
| RU2295414C1 (en) * | 2005-07-18 | 2007-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants) |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МАЛОВ А.Н., Технология холодной штамповки, Москва, Оборонгиз, 1967, с. 28-30. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015100659A (en) | 2016-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2295414C1 (en) | Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants) | |
| JP6077940B2 (en) | Sheet metal material shearing method and shearing apparatus | |
| CN106181265A (en) | Car closed torsion beam plate shaping technique | |
| CN103264085B (en) | A kind of rotary-cutting die equipment and metal bottom cover rotary-cut processing technology | |
| RU2603760C2 (en) | Method of blanks cutting for large-sized panels forging from roll of thin-sheet low-carbon steel (versions) | |
| RU2588943C2 (en) | Method of cutting workpieces for moulding large-sized panels (versions) | |
| RU2573464C2 (en) | Cutting of blanks for moulding of lathe-sized panels from low-carbon thin-sheet steel reel (versions) | |
| RU2594055C2 (en) | Method of cutting blanks from rolled sheet material for forging large panels (versions) | |
| CN109821949B (en) | Method for machining contour of pressure plate at cross-cut position on front side of die | |
| CN103056217B (en) | U-shaped girder cutting device | |
| CN105834294A (en) | Progressive die punching process cutter joint burr processing device and process | |
| RU2584833C2 (en) | Method for low-waste blanking from sheet material roll (versions) | |
| RU2567967C2 (en) | Cutting of blanks for moulding of lathe-sized panels from low-carbon thin-sheet steel reel | |
| RU2572008C2 (en) | Low-waste cutting of trapezoidal blanks from sheet reel, tape or strip (versions) | |
| CN109648213B (en) | Multi-optical-head multi-station laser blanking synchronous machining process | |
| CN203076403U (en) | U-type girder cutoff device | |
| CN204397339U (en) | A kind of environmental protection and energy saving section bar fully-automatic production system | |
| CN102642122A (en) | Cutting process of rail clip | |
| CN103143605B (en) | Plate flanging, bending, forming and trimming machine | |
| CN106111781A (en) | Channel tie manufactures one-time-shaped mould | |
| CN205253832U (en) | Automatic blanking hardware mould | |
| CN105171097B (en) | Fining twisted steel cold shears shear and shears technique | |
| CN110712013A (en) | Cold stamping production process for automobile bent pipe beam | |
| CN205096607U (en) | Finish rolling screw -thread steel cold shears shearing mechanism | |
| CN216501517U (en) | Steel plate hot longitudinal cutting production line |