RU2590834C1 - Method for production of fat filling - Google Patents
Method for production of fat filling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2590834C1 RU2590834C1 RU2015111457/13A RU2015111457A RU2590834C1 RU 2590834 C1 RU2590834 C1 RU 2590834C1 RU 2015111457/13 A RU2015111457/13 A RU 2015111457/13A RU 2015111457 A RU2015111457 A RU 2015111457A RU 2590834 C1 RU2590834 C1 RU 2590834C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- fat
- remygel
- ratio
- rice starch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для приготовления жировой начинки, предназначенной для производства мучных и сахарных кондитерских изделий.The invention relates to the food industry and can be used for the preparation of fatty fillings intended for the production of flour and sugar confectionery.
Известен способ приготовления начинки для мучного изделия, предусматривающий смешивание пластифицированного жирового компонента с сахарным песком, сухим молоком, ароматизатором, микронутриентами, какао-порошком и орехами, а также возвратными отходами. При этом проводят двухэтапное измельчение компонентов (патент RU №2410877).A known method of preparing a filling for a flour product, comprising mixing the plasticized fat component with sugar, powdered milk, flavoring, micronutrients, cocoa powder and nuts, as well as return waste. In this case, two-stage grinding of the components is carried out (patent RU No. 2410877).
Недостатками известного способа являются длительность процесса, зависимость качественных показателей начинки от качественных показателей сырья, в частности жировой основы.The disadvantages of this method are the duration of the process, the dependence of the quality indicators of the filling on the quality indicators of raw materials, in particular the fat base.
Известен способ производства жировой начинки для кондитерских сахарных или мучных изделий, включающий расплавление жирового продукта с постепенным добавлением в него подсластителя, сухого молочного продукта и порошкообразного растительного продукта (патент RU №2293467).A known method for the production of fatty fillings for confectionery sugar or flour products, including the melting of a fat product with the gradual addition of a sweetener, a dry milk product and a powdered vegetable product (patent RU No. 2293467).
Недостатком данной жировой начинки, изготовленной согласно данному способу, является повышенная жироемкость, многостадийность приготовления начинки, что увеличивает общую продолжительность технологического процесса и приводит к удорожанию продукции.The disadvantage of this fatty filling made according to this method is the increased fat consumption, multi-stage preparation of the filling, which increases the overall duration of the process and leads to higher cost of production.
Задачей, решаемой изобретением, является разработка способа производства жировой начинки пониженной калорийности и жироемкости, а также расширение ассортимента мучных кондитерских изделий функционального назначения.The problem solved by the invention is the development of a method for the production of fatty fillings of low calorie content and fat consumption, as well as expanding the range of flour confectionery products for functional purposes.
Техническим результатом изобретения является снижение калорийности и жироемкости продукта, повышение содержания пищевых волокон, улучшение реологических показателей начинки и органолептических показателей изделия.The technical result of the invention is to reduce the calorie content and fat consumption of the product, increase the content of dietary fiber, improve the rheological parameters of the filling and organoleptic characteristics of the product.
Технический результат достигается тем, что в способе производства жировой начинки, предусматривающем смешивание жировой композиции с вкусовым наполнителем, с последующим перемешиванием полученной смеси, в качестве жировой композиции используют пальмоядровое масло и рисовый крахмал Remygel в соотношении 7:3, а в качестве вкусового наполнителя используют смесь, состоящую из олигофруктозы и порошка из семян груши, взятых в соотношении 2:1, причем перемешивание осуществляют путем двухэтапного взбивания смеси в турбомиксере при частоте оборотов 120 об/мин до уровня взбитости 25-30% - на первом этапе и при 240 об/мин до уровня взбитости 95-100% до достижения плотности начинки 820-830 кг/м3 - на втором этапе.The technical result is achieved by the fact that in the method for producing a fatty filling, comprising mixing the fatty composition with a flavoring filler, followed by mixing the resulting mixture, palm kernel oil and Remygel rice starch in a ratio of 7: 3 are used as a fatty composition, and a mixture is used as a flavoring filler consisting of oligofructose and a powder of pear seeds taken in a ratio of 2: 1, and mixing is carried out by two-stage whipping of the mixture in a turbomixer at a frequency of revolution 120 rev / min to the level of overrun of 25-30% - in the first stage and at 240 rev / min to the level of overrun of 95-100% to a density fillings 820-830 kg / m 3 - the second stage.
Компоненты для приготовления начинки берут в следующем соотношении, мас. %:The components for the preparation of the filling are taken in the following ratio, wt. %:
Порошок из семян груши получают путем сушки семян груши до влажности 7-9%, последующего их измельчения в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,3-0,4 мм при пульсирующем градиенте давления 7-10 МПа и температуре 25-26°С. При этом рисовый крахмал Remygel предварительно подвергается холодному набуханию в воде с температурой 10-15°С в течение 3-5 минут в соотношении рисовый крахмал Remygel : вода 1:2.Pear seed powder is obtained by drying pear seeds to a moisture content of 7-9%, then grinding them in a thin spiral film 0.3-0.4 mm thick with a pulsating pressure gradient of 7-10 MPa and a temperature of 25-26 ° C. In this case, Remygel rice starch is preliminarily subjected to cold swelling in water with a temperature of 10-15 ° C for 3-5 minutes in the ratio of Remygel rice starch: water 1: 2.
В семенах груши содержится от 12 до 21% масла, также содержатся фитонциды, пектиновые вещества, пищевые волокна, растительные гормоны, витамины, растительный сквален. Они имеют в своем составе высокое содержание моно- и полиненасыщенных жирных кислот (соответственно приблизительно 26 и 29 мг/100 г). Этот спектр жиров позволяет отнести их к жирам нелауринового типа. По жирно-кислотному составу нелауриновые жиры схожи с жирно-кислотным составом какао-масла, благодаря чему нелауриновые заменители какао-масла в виде порошка из семян груши можно использовать в комбинациях с какао-порошками. Порошок из семян груши имеет высокую жироудерживающую способность и однородный гранулометрический состав (размер частиц 10-15 мкм). Получение порошка из семян груши путем сушки семян груши до влажности 7-9%, последующего их измельчения в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,3-0,4 мм при пульсирующем градиенте давления 7-10 МПа и температуре 25-26°С делает его более биодоступным и мелкодисперсным.Pear seeds contain from 12 to 21% oil, and also contain volatile, pectin, dietary fiber, plant hormones, vitamins, and plant squalene. They contain a high content of mono- and polyunsaturated fatty acids (respectively, approximately 26 and 29 mg / 100 g). This range of fats allows you to attribute them to non-lauric type fats. In terms of fatty acid composition, non-lauric fats are similar to the fatty acid composition of cocoa butter, so non-lauric substitutes for cocoa butter in the form of pear seed powder can be used in combination with cocoa powders. Pear seed powder has a high fat-holding ability and a uniform particle size distribution (particle size 10-15 microns). Obtaining powder from pear seeds by drying pear seeds to a moisture content of 7-9%, their subsequent grinding in a thin spiral film 0.3-0.4 mm thick with a pulsating pressure gradient of 7-10 MPa and a temperature of 25-26 ° C makes its more bioavailable and finely divided.
Олигофруктоза - растворимое диетическое волокно, получаемое из корня цикория, имеет аналогичный профиль сладости, полноту вкуса, маскирует послевкусие подсластителей. Внесение олигофруктозы позволит придать изделиям функциональные свойства, снизить содержание сахара и общую калорийность изделий.Oligofructose - a soluble dietary fiber obtained from chicory root, has a similar profile of sweetness, fullness of taste, masks the aftertaste of sweeteners. The introduction of oligofructose will make it possible to give products functional properties, reduce sugar content and total calorie content of products.
Опытным путем было определено оптимальное соотношение олигофруктозы и порошка из семян груши как 2:1. Внесение в начинку порошка из семян груши улучшило реологические ее показатели - повысилась вязкость, увеличилось адгезионное напряжение и напряжение сдвига. Усиление ароматических и вкусовых показателей в виде появления кофейного привкуса с грушовыми нотками позволяет отказаться от использования синтетических ароматизаторов.Empirically, the optimal ratio of oligofructose and pear seed powder was determined as 2: 1. The introduction of pear seed powder into the filling improved its rheological indices - increased viscosity, increased adhesive stress and shear stress. Strengthening aromatic and taste indicators in the form of the appearance of a coffee aftertaste with pear notes allows you to abandon the use of synthetic flavors.
Рисовый крахмал Remygel имеет нейтральный вкус, получают из чистого, полированного ломанного риса методом экстракции с последующей очисткой. Использование рисового крахмала Remygel позволит связывать воду и предотвращать потери воды, сохраняя вес и насыщенность вкуса, т.е. продлить срок годности изделий. Использование в качестве жировой композиции пальмоядровое масло и рисовый крахмал Remygel в соотношении 7:3, при этом рисовый крахмал Remygel предварительно подвергается холодному набуханию в воде с температурой 10-15°С в течение 3-5 минут в соотношении рисовый крахмал Remygel : вода 1:2, позволит снизить жирность продукта, придать стабильность во время хранения, улучшить реологические свойства начинки.Remygel rice starch has a neutral taste, obtained from clean, polished broken rice by extraction and subsequent cleaning. The use of rice starch Remygel will bind water and prevent water loss, while maintaining weight and richness of taste, i.e. extend the shelf life of products. Use as a fat composition palm kernel oil and Remygel rice starch in a ratio of 7: 3, while Remygel rice starch is preliminarily subjected to cold swelling in water with a temperature of 10-15 ° C for 3-5 minutes in a ratio of Remygel rice starch: water 1: 2, will reduce the fat content of the product, give stability during storage, improve the rheological properties of the filling.
А перемешивание смеси путем ее двухэтапного взбивания в турбомиксере необходимо для более полного обогащения микронутриентами.And mixing the mixture by means of its two-stage whipping in a turbomixer is necessary for a more complete enrichment with micronutrients.
Технологический процесс приготовления жировой начинки включает следующие операции.The technological process for preparing a fat filling includes the following operations.
Начинка приготавливается в турбомиксере. В начале расплавляют пальмоядровое масло, затем загружают рисовый крахмал Remygel в соотношении 7:3, при этом рисовый крахмал Remygel предварительно подвергается холодному набуханию в воде с температурой 10-15°С в течение 3-5 минут в соотношении рисовый крахмал Remygel : вода 1:2. Затем загружают вкусовой наполнитель, состоящий из олигофруктозы и порошка из семян груши в соотношении 2:1, при этом порошок из семян груши получают путем сушки семян груши до влажности 7-9%, последующего их измельчения в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,3-0,5 мм при пульсирующем градиенте давления 7-10 МПа и температуре 25-27°С, причем перемешивание осуществляют путем двухэтапного взбивания смеси в турбомиксере при частоте оборотов 120 об/мин до уровня взбитости 25-30% - на первом этапе и при 240 об/мин до уровня взбитости 95-100% до достижения плотности начинки 820-830 кг/м3 - на втором этапе, что позволяет получить более пышную консистенцию и больший объемный выход начинки, что способствует экономному расходованию рецептурных компонентов.The filling is prepared in a turbomixer. In the beginning, palm kernel oil is melted, then Remygel rice starch is loaded in a ratio of 7: 3, while Remygel rice starch is first subjected to cold swelling in water with a temperature of 10-15 ° C for 3-5 minutes in a ratio of Remygel rice starch: water 1: 2. Then, a flavoring filler consisting of oligofructose and pear seed powder in a ratio of 2: 1 is loaded, while pear seed powder is obtained by drying the pear seeds to a moisture content of 7-9%, and then grinding them in a thin film in a spiral rotating film with a thickness of 0.3 -0.5 mm with a pulsating pressure gradient of 7-10 MPa and a temperature of 25-27 ° C, and mixing is carried out by two-stage beating of the mixture in a turbomixer at a speed of 120 rpm to a level of overrun of 25-30% - at the first stage and at 240 rpm to overrun level of 95-100% to achieved the density of the filling 820-830 kg / m 3 - at the second stage, which allows to obtain a more magnificent consistency and greater volumetric yield of the filling, which contributes to the economical consumption of prescription components.
Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.
Пример 1.Example 1
Процесс приготовления жировой начинки включает следующие операции.The process of preparing fatty fillings includes the following operations.
Начинка приготавливается в турбомиксере. В начале расплавляют пальмоядровое масло, затем загружают рисовый крахмал Remygel в соотношении 7:3, при этом рисовый крахмал Remygel предварительно подвергается холодному набуханию в воде с температурой 10°С в течение 5 минут в соотношении рисовый крахмал Remygel : вода 1:2. Затем загружают вкусовой наполнитель, состоящий из олигофруктозы и порошка из семян груши в соотношении 2:1, при этом порошок из семян груши получают путем сушки семян груши до влажности 7%, последующего их измельчения в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,3 мм при пульсирующем градиенте давления 10 МПа и температуре 25°С, причем перемешивание осуществляют путем двухэтапного взбивания смеси в турбомиксере при частоте оборотов 120 об/мин до уровня взбитости 25% - на первом этапе и при 240 об/мин до уровня взбитости 100% до достижения плотности начинки 820 кг/м3 - на втором этапе, что позволяет получить более пышную консистенцию и больший объемный выход начинки, что способствует экономному расходованию рецептурных компонентов.The filling is prepared in a turbomixer. In the beginning, palm kernel oil is melted, then Remygel rice starch is loaded in a ratio of 7: 3, while Remygel rice starch is first subjected to cold swelling in water with a temperature of 10 ° C for 5 minutes in a ratio of Remygel rice starch: water 1: 2. Then, a flavoring filler consisting of oligofructose and pear seed powder in a ratio of 2: 1 is loaded, while pear seed powder is obtained by drying the pear seeds to a moisture content of 7%, then grinding them in a thin spiral film 0.3 mm thick at a pulsating pressure gradient of 10 MPa and a temperature of 25 ° C, and mixing is carried out by two-stage beating of the mixture in a turbomixer at a speed of 120 rpm to a level of overrun of 25% - at the first stage and at 240 rpm to a level of overrun of 100% until it reaches a tight the filling 820 kg / m 3 - at the second stage, which allows to obtain a more magnificent consistency and a larger volumetric yield of the filling, which contributes to the economical consumption of prescription components.
Компоненты для приготовления начинки берут в следующем соотношении, мас. %:The components for the preparation of the filling are taken in the following ratio, wt. %:
Пример 2.Example 2
Процесс приготовления жировой начинки включает следующие операции.The process of preparing fatty fillings includes the following operations.
Начинка приготавливается в турбомиксере. В начале расплавляют пальмоядровое масло, затем загружают рисовый крахмал Remygel в соотношении 7:3, при этом рисовый крахмал Remygel предварительно подвергается холодному набуханию в воде с температурой 13°С в течение 4 минут в соотношении рисовый крахмал Remygel : вода 1:2. Затем загружают вкусовой наполнитель, состоящий из олигофруктозы и порошка из семян груши в соотношении 2:1, при этом порошок из семян груши получают путем сушки семян груши до влажности 8%, последующего их измельчения в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,4 мм при пульсирующем градиенте давления 8 МПа и температуре 26°С, причем перемешивание осуществляют путем двухэтапного взбивания смеси в турбомиксере при частоте оборотов 120 об/мин до уровня взбитости 27% - на первом этапе и при 240 об/мин до уровня взбитости 98% до достижения плотности начинки 825 кг/м3 - на втором этапе, что позволяет получить более пышную консистенцию и больший объемный выход начинки, что способствует экономному расходованию рецептурных компонентов.The filling is prepared in a turbomixer. In the beginning, palm kernel oil is melted, then Remygel rice starch is loaded in a ratio of 7: 3, while Remygel rice starch is first subjected to cold swelling in water with a temperature of 13 ° C for 4 minutes in a ratio of Remygel rice starch: water 1: 2. Then, a flavoring filler consisting of oligofructose and pear seed powder in a ratio of 2: 1 is loaded, while pear seed powder is obtained by drying the pear seeds to a moisture content of 8%, and then grinding them in a thin spiral film 0.4 mm thick at a pulsating pressure gradient of 8 MPa and a temperature of 26 ° C, and mixing is carried out by two-stage beating of the mixture in a turbomixer at a speed of 120 rpm to a level of overrun of 27% - at the first stage and at 240 rpm to a level of overrun of 98% until density filling 825 kg / m3 - at the second stage, which allows to obtain a more magnificent consistency and a larger volumetric yield of the filling, which contributes to the economical use of prescription components.
Компоненты для приготовления начинки берут в следующем соотношении, мас. %:The components for the preparation of the filling are taken in the following ratio, wt. %:
Пример 3.Example 3
Процесс приготовления жировой начинки включает следующие операции.The process of preparing fatty fillings includes the following operations.
Начинка приготавливается в турбомиксере. В начале расплавляют пальмоядровое масло, затем загружают рисовый крахмал Remygel в соотношении 7:3, при этом рисовый крахмал Remygel предварительно подвергается холодному набуханию в воде с температурой 15°С в течение 3 минут в соотношении рисовый крахмал Remygel : вода 1:2. Затем загружают вкусовой наполнитель, состоящий из олигофруктозы и порошка из семян груши в соотношении 2:1, при этом порошок из семян груши получают путем сушки семян груши до влажности 9%, последующего их измельчения в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,5 мм при пульсирующем градиенте давления 7 МПа и температуре 27°С, причем перемешивание осуществляют путем двухэтапного взбивания смеси в турбомиксере при частоте оборотов 120 об/мин до уровня взбитости 30% - на первом этапе и при 240 об/мин до уровня взбитости 95% до достижения плотности начинки 830 кг/м3 - на втором этапе, что позволяет получить более пышную консистенцию и больший объемный выход начинки, что способствует экономному расходованию рецептурных компонентов.The filling is prepared in a turbomixer. In the beginning, palm kernel oil is melted, then Remygel rice starch is loaded in a ratio of 7: 3, while Remygel rice starch is previously subjected to cold swelling in water at a temperature of 15 ° C for 3 minutes in a ratio of Remygel rice starch: water 1: 2. Then, a flavoring filler consisting of oligofructose and pear seed powder in a ratio of 2: 1 is loaded, while pear seed powder is obtained by drying the pear seeds to a moisture content of 9%, then grinding them in a thin spiral film with a thickness of 0.5 mm at a pulsating pressure gradient of 7 MPa and a temperature of 27 ° C, and mixing is carried out by two-stage beating of the mixture in a turbomixer at a speed of 120 rpm to a level of overrun of 30% - at the first stage and at 240 rpm to a level of overrun of 95% until density these fillings of 830 kg / m 3 - in the second stage, which allows to obtain a more magnificent consistency and a larger volumetric yield of the filling, which contributes to the economical consumption of prescription components.
Компоненты для приготовления начинки берут в следующем соотношении, мас. %:The components for the preparation of the filling are taken in the following ratio, wt. %:
Параллельно получают жировую начинку известным способом.In parallel receive fat filling in a known manner.
Органолептические и физико-химические показатели, а также показатели пищевой ценности приведены в таблице.Organoleptic and physico-chemical indicators, as well as indicators of nutritional value are given in the table.
Как видно из таблицы, заявляемый способ производства позволяет получить жировую начинку с высокими потребительскими свойствами и пищевой ценностью, а также с пониженной энергетической ценностью и жироемкостью.As can be seen from the table, the inventive production method allows to obtain a fatty filling with high consumer properties and nutritional value, as well as with reduced energy value and fat consumption.
Кроме того, жировая начинка, приготовленная заявленным способом, хранится на 1 месяц дольше, чем жировая начинка, приготовленная известным способом.In addition, the fat filling prepared by the claimed method is stored for 1 month longer than the fat filling prepared in a known manner.
Промышленная применимость.Industrial applicability.
Авторами заявленного технического решения изготовлены опытные образцы жировой начинки, экспертиза которых подтвердила достижение заявленного технического результата.The authors of the claimed technical solution made prototypes of fatty fillings, the examination of which confirmed the achievement of the claimed technical result.
Заявляемое техническое решение реализовано с использованием промышленно выпускаемых средств и материалов и может быть изготовлено на пищевом предприятии.The claimed technical solution is implemented using industrially produced means and materials and can be manufactured at a food enterprise.
Claims (3)
компоненты для приготовления начинки берут в следующем соотношении, мас. %:
the components for the preparation of the filling are taken in the following ratio, wt. %:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015111457/13A RU2590834C1 (en) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Method for production of fat filling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015111457/13A RU2590834C1 (en) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Method for production of fat filling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2590834C1 true RU2590834C1 (en) | 2016-07-10 |
Family
ID=56372152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015111457/13A RU2590834C1 (en) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | Method for production of fat filling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2590834C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2293467C1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-02-20 | Алла Евгеньевна Туманова | Method for producing of fatty filler for confectionery sugary or farinaceous products |
| RU2456808C2 (en) * | 2006-11-16 | 2012-07-27 | Компани Жерве Данон | Fruit-based fat filling or paste |
| RU2486758C1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Method for production of fat filling |
-
2015
- 2015-03-30 RU RU2015111457/13A patent/RU2590834C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2293467C1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-02-20 | Алла Евгеньевна Туманова | Method for producing of fatty filler for confectionery sugary or farinaceous products |
| RU2456808C2 (en) * | 2006-11-16 | 2012-07-27 | Компани Жерве Данон | Fruit-based fat filling or paste |
| RU2486758C1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Method for production of fat filling |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2337565C2 (en) | Composition and method of manufacturing candies based on aerated mass such as nougat | |
| EP2745701A1 (en) | Filling sweet (variants) and method for making same | |
| KR101826185B1 (en) | anchovy gangjeong and its manufacturing method | |
| RU2590834C1 (en) | Method for production of fat filling | |
| RU2325071C1 (en) | Confectionery two-layered product | |
| CN113438900A (en) | Cocoa pulp dry powder, food containing the same, and method for producing the same | |
| RU2391854C1 (en) | Jelly candies production method (versions) | |
| RU2714717C1 (en) | Confectionary product from chickpeas and method for production thereof | |
| RU2493719C2 (en) | Confectionary products manufacture method | |
| RU2524153C1 (en) | Glazed curd cheese bars production composition | |
| RU2303364C2 (en) | Composition for krokant confection manufacturing and method for production thereof | |
| KR100453498B1 (en) | A Method For Manufacturing Fruit Oil And Honey Pastry | |
| RU2625570C1 (en) | Composition for producing sugar biscuits of functional purpose | |
| RU2749920C1 (en) | Method for preparation of pastila | |
| RU2486758C1 (en) | Method for production of fat filling | |
| RU2650562C1 (en) | Method for preparing a dessert product | |
| RU2666797C1 (en) | Method of preparation aromatic marshmallow | |
| RU2635166C2 (en) | Vegetable jelly candies | |
| JP2627025B2 (en) | How to make snack food | |
| CN113438902A (en) | Stabilized semi-solid food product | |
| RU2823813C1 (en) | Method for production of sweets based on aerated masses and candy based on aerated masses (2 versions) | |
| RU2583087C1 (en) | Confectionary mixture for production of marzipan | |
| RU2590944C1 (en) | Composition for preparation of fat filling | |
| RU2572573C1 (en) | Glazed curd cheese bars production composition | |
| RU2616784C1 (en) | Production method for sweets of honey-nut bar type |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170331 |