[go: up one dir, main page]

RU2569598C2 - Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот - Google Patents

Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот Download PDF

Info

Publication number
RU2569598C2
RU2569598C2 RU2012150761/12A RU2012150761A RU2569598C2 RU 2569598 C2 RU2569598 C2 RU 2569598C2 RU 2012150761/12 A RU2012150761/12 A RU 2012150761/12A RU 2012150761 A RU2012150761 A RU 2012150761A RU 2569598 C2 RU2569598 C2 RU 2569598C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
numbering
varnishing
sheets
printing
Prior art date
Application number
RU2012150761/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012150761A (ru
Inventor
Йоханнес Георг ШАЭДЕ
Маттиас ГИГИ
Original Assignee
КБА-НотаСис СА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44227281&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2569598(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from EP10163336A external-priority patent/EP2388139A1/en
Priority claimed from EP10163327A external-priority patent/EP2388138A1/en
Application filed by КБА-НотаСис СА filed Critical КБА-НотаСис СА
Publication of RU2012150761A publication Critical patent/RU2012150761A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569598C2 publication Critical patent/RU2569598C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/008—Numbering devices for printing on articles other than sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0032—Auxiliary numbering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0406—Drying webs by radiation
    • B41F23/0409—Ultraviolet dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0476—Cooling
    • B41F23/0479—Cooling using chill rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/042—Intermediate conveyors, e.g. transferring devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B41F23/0453—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by ultraviolet dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/302—Devices for tripping inking devices as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/02—Dusting, e.g. with an anti-offset powder for obtaining raised printing such as by thermogravure ; Varnishing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/10—Selective handling processes
    • B65H2301/13—Relative to size or orientation of the material
    • B65H2301/132—Relative to size or orientation of the material single face or double face
    • B65H2301/1321—Printed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5111—Printing; Marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
    • B65H2301/5114—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514—Modifying physical properties
    • B65H2301/5144—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/517—Drying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/10—Modular constructions, e.g. using preformed elements or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/30—Facilitating or easing
    • B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
    • B65H2601/321—Access
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/24—Post -processing devices
    • B65H2801/31—Devices located downstream of industrial printers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)

Abstract

Предложена печатная машина с листовой или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков. Лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны печатного материала, при этом лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент, расположенный выше пути печатного материала для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент, расположенный ниже пути печатного материала для нанесения лака на обратную сторону печатного материала. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Преамбула - область изобретения
Настоящее изобретение, в общем, относится к печатной машине с листовой или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот.
Предпосылки изобретения
Нумеровальные печатные машины для нумерации листов ценных бумаг или, в зависимости от обстоятельств, непрерывного рулона ценных бумаг, известны в данной области техники. Международные публикации №№WO 2006/129245 А2 и WO 2007/060624 А1, обе на имя настоящего заявителя и включенные в данный документ во всей своей полноте при помощи ссылки, например, раскрывают такие нумеровальные печатные машины.
Лакирование банкнот выполнялось и выполняется, главным образом, для увеличения долговечности и срока службы банкнот, введенных в обращение. Информацию о лакировании банкнот можно найти, например, в следующих статьях:
[Buitelaar1999]:
Тоm Buitelaar, Банк Нидерландов, Амстердам, Нидерланды, «Effects of Banknote varnishing» («Результаты лакирования банкнот»), Конференция по валютам CSI, Сидней, 1999;
[deHeij2000]:
Hans A.M. de Heij, Банк Нидерландов, Амстердам, Нидерланды, «The design methodology of Dutch banknotes» («Методология проектирования нидерландских банкнот»), 12 международный симпозиум по созданию изображений электронными средствами IS&T/SPIE, III Конференция по оптической безопасности и способам предотвращения создания подделок, Сан-Хосе, Калифорния, США (27-28 января, 2000), Записки SPIE, т.3973, с.2-22;
[Wettstein2000]:
Frank Wettstein, Отдел по работе с наличными, Национальный банк Швейцарии, Berne and Hubert Lieb. подразделение по защите окружающей среды. Национальный банк Швейцарии, Цюрих, «Life cycle assessment of Swiss banknotes» («Оценка жизненного цикла швейцарских банкнот)», ежеквартальный бюллетень Национального банка Швейцарии, 3/2000, сентябрь 2000;
[Buitelaar2003]:
Тоm Buitelaar, Банк Нидерландов, Амстердам, Нидерланды, «Circulation Fitness Management» («Управление пригодностью в обращении»), Конференция по банкнотам 2003, Вашингтон, округ Колумбия, 3 февраля 2003.
Дополнительную информацию о лакировании банкнот и подобных защищенных документов можно найти в публикациях европейских патентов №№ЕР 0256170 A1, EP 1932678 А1 и международных публикациях №№ WO 01/08899 A1, WO 02/094577 A1 и WO 2006/021856 A1.
Лакировочные машины для лакирования листов или непрерывных рулонов ценных бумаг также известны в данной области техники. Международные публикации №№WO 02/051638 A1 и WO 2010/023598 A1 и публикация европейского патента №ЕР 0976555 A1, например, раскрывают такие лакировочные машины.
Документ WO 02/051638 A1 конкретно раскрывает автономную флексографическую печатную машину, которая может использоваться для лакирования банкнот, содержащую, по меньшей мере, первый флексографический элемент, расположенный выше пути листов, для взаимодействия с лицевой стороной листов, и, по меньшей мере, второй флексографический элемент, расположенный ниже по ходу от первого флексографического элемента и ниже пути листов для взаимодействия с оборотной стороной листов. В соответствии с WO 02/051638 A1 два флексографических элемента разделены по меньшей мере двумя промежуточными цилиндрами, и второй флексографический элемент смещен по высоте относительно первого флексографического элемента.
ЕР 0976555 А1 конкретно раскрывает устройство для нанесения покрытия с листовой подачей, состоящее из множества элементов для нанесения покрытия, расположенных один за другим вдоль пути листов, элементы для нанесения покрытия расположены как выше, так и ниже пути листов. В соответствии с ЕР 0976555 A1, такое устройство для нанесения покрытия может подключаться непосредственно после обычного узла офсетной печати или в сочетании с дополнительными элементами офсетной печати. Однако в этом документе нет ни описания, ни предложения что касается подключения устройства для нанесения покрытия к нумерующему узлу.
Все конфигурации, рассмотренные в ЕР 0976555 A1, обладают, как правило, аналогичной конфигурацией с множеством печатных секций или секций для нанесения покрытия, расположенных одна за другой вдоль пути листов, и такая конфигурация подобна конфигурации обычных печатных машин, применяемых не для защищенных документов, и занимает довольно обширную площадь. Более конкретно, все эти конфигурации используют ряд переносных цилиндров, в контакт с окружностью которых попеременно приводятся лицевая и оборотная стороны листов, таким образом, это решение требует промежуточной просушки листов после каждой печатной операции, до того как листы перемещаются к расположенному ниже по ходу переносному цилиндру. Такое решения является неподходящим для применения окислительных красок на основе растворителя, поскольку время просушки в таких конфигурациях является слишком коротким для того, чтобы окислительные краски на основании растворителя высыхали до перемещения листа к расположенному ниже по ходу переносному цилиндру.
Сущность изобретения
Общей целью изобретения является предоставить печатную машину с листовой подачей или
рулонной подачей, которая соответствующим образом сочетает нумерование и лакирование за один проход.
Дополнительной целью изобретения является предоставить такую печатную машину, которая является компактной, насколько это возможно, одновременно по-прежнему гарантируя легкость техобслуживания и надлежащую доступность разных компонентов нумерующего и лакировочного узлов.
Еще одной целью изобретения является предоставить такую печатную машину, которая является подходящей для лакирования печатного материала, который пронумерован окислительными красками на основании растворителя и красками, отвердевающими под УФ.
Эти цели достигаются благодаря печатной машине, определенной в формуле изобретения.
Соответственно, предоставляется печатная машина с листовой подачей или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая:
нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков; и
лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны печатного материала, лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент, расположенный выше пути печатного материала, для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент, расположенный ниже пути печатного материала, для нанесения лака на обратную сторону печатного материала.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления печатной машины, которая приспособлена для обработки печатного материала в виде отдельных листов, печатная машина также содержит:
устройство подачи листов для подачи отдельных листов последовательно в нумерующий узел; и
систему доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла,
нумерующий узел присоединяется к лакировочному узлу с помощью промежуточной листозахватной системы, содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла в лакировочный узел.
Также предоставляется печатная машина с листовой подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая:
устройство подачи листов для подачи печатного материала последовательно в виде отдельных листов, несущих множество защитных отпечатков;
нумерующий узел, содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования листов;
лакировочный узел, расположенный ниже по ходу от нумерующего узла, для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны листов, лакировочный узел содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент для нанесения лака на лицевую сторону листов и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент для нанесения лака на оборотную сторону листов; и
систему доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла,
причем нумерующий узел присоединяется к лакировочному узлу с помощью промежуточной листозахватной системы, содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла в лакировочный узел.
В соответствии с преимущественным вариантом вышеуказанной печатной машины, содержащей промежуточную листозахватную систему, нумерующий узел также содержит подвижную тележку, предпочтительно подвижную красильную тележку, которая может отводиться от или присоединяться к неподвижной части нумерующего узла. В таком случае промежуточная листозахватная система преимущественно проходит ниже подвижной тележки.
Печатные машины изобретения предпочтительно спроектированы таким образом, что нумерование выполняется в нумерующем узле на лицевой стороне печатного материала («пронумерованная сторона»), и так, что пронумерованный печатный материал перемещается непосредственно в лакировочный узел для лакирования лицевой стороны печатного материала, по меньшей мере, первым лакировочным элементом, и, сразу же после лакирования лицевой стороны, для лакирования оборотной стороны печатного материала (сторона, противоположная «пронумерованной стороне»), по меньшей мере, вторым лакировочным элементом. Это является особенно преимущественным в том, что промежуточная просушка лицевой стороны печатного материала («пронумерованной стороны»), до того как печатный материал лакируется, не является крайне необходимой и потенциально может опускаться. В самом деле, пронумерованная сторона лакируется в первую очередь, что, в сущности, изолирует поверхность печатного материала слоем лака и, таким образом, защищает нумерацию, лежащую под слоем лака. Эксперименты, выполненные заявителем, также показали, что загрязнение первого лакировочного элемента (все еще влажной) окислительной краской на основании растворителя, накладываемой во время операции нумерования, не происходит благодаря расщеплению краски, которое происходит на первом лакировочном элементе.
Также преимущественные варианты осуществления изобретения формируют содержание зависимых пунктов формулы изобретения и обсуждаются ниже.
Краткое описание графических материалов
Признаки и преимущества настоящего изобретения станут более ясны по прочтении следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения, которые представляются исключительно в качестве неограничивающих примеров и иллюстрируются приложенными графическими материалами, на которых:
фиг.1 представляет собой схематический вид сбоку печатной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения;
фиг.2 представляет собой увеличенный схематический вид сбоку лакировочного узла печатного устройства, представленного на фиг.1; и
фиг.3 представляет собой схематический вид сбоку лакировочного узла в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.
Подробное описание вариантов осуществления изобретения
Предпочтительный вариант осуществления изобретения будет описываться со ссылкой на фиг.1 и 2, которые представляют собой изображение печатной машины с листовой подачей. Однако следует понимать, что настоящее изобретение является равноприменимым и для печатных машин с рулонной подачей. Таким образом, изобретение относится к обработке любого печатного материала, который имеет вид отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона.
Фиг.1 представляет собой схематический вид сбоку предпочтительного варианта осуществления печатной машины, которая содержит в этом примере устройство 01 подачи листов для последовательной подачи отдельных листов, эти листы содержат множество защитных отпечатков, которые обычно располагаются в виде матрицы. Эти листы сначала подаются в нумерующий узел 02, который содержит по меньшей мере один нумерующий элемент для нумерования листов, а затем из нумерующего узла 02 - в расположенный ниже по ходу лакировочный узел 03 для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны листов. С этой целью лакировочный узел 03 содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент 31 для нанесения лака на лицевую сторону листов и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент 32 для нанесения лака на оборотную сторону листов. Первый и второй лакировочный элементы 31, 32 соответственно расположены выше и ниже пути листов.
Залакированные на лицевой и оборотной сторонах листы перемещают в систему 04 доставки листов, известную, по существу, в данной области техники, которая собирает лакированные листы, приходящие из лакировочного узла 03.
Нумерующий узел 02 и лакировочный узел 03 преимущественно соединены друг с другом с помощью промежуточной листозахватной системы 05, содержащей разнесенные захватные штанги для удержания листов за их передний край и перемещения листов из нумерующего узла 02 в лакировочный узел 03. Эта промежуточная листозахватная система 05 состоит из бесконечных цепей, размещенных между парами цепных колес, расположенных на концах 50 выше по ходу и на концах 51 ниже по ходу, бесконечные цепи во время работы постоянно приводятся в движение (в этом примере - в направлении по часовой стрелке). Захватные штанги (не показаны) установлены поперек пути листов между бесконечными цепями и с постоянным интервалом, чтобы надлежащим образом забирать листы из нумерующего узла 02, чтобы доставлять их на расположенный ниже по ходу лакировочный узел 03.
Преимущество промежуточной листозахватной системы 05 состоит в том, что свежеотпечатанная сторона (далее лицевая сторона) листов, которые были пронумерованы в нумерующем узле 02, не приводятся в контакт с какой-либо поверхностью до доставки в лакировочный узел 03, тем самым избегая какого-либо расплывания или подобных проблем с качеством печати.
Нумерующий узел 02 как таковой идентичен нумерующему узлу, раскрытому в международных публикациях №№WO 2006/129245 А2 и WO 2007/060624 А1, обе на имя настоящего заявителя. Их описания включаются в данный документ с помощью ссылки. Конфигурация нумерующего узла 02, следовательно, здесь подробно описываться не будет, поскольку можно обратиться к вышеперечисленным международным публикациям. Достаточно понимать, что этот нумерующий узел 02 содержит неподвижную часть 26 (или печатный элемент), заключающий, в частности, транспортный цилиндр 27 (или печатный цилиндр), который перемещает листы, подаваемые из устройства 01 подачи листов, расположенным выше по ходу переносным цилиндром 11 (или барабаном, в зависимости от обстоятельств). Транспортный цилиндр 27, который вращается в этом примере в направлении против часовой стрелки, перемещает листы мимо первого и второго нумерующих элементов 21, 22. Необязательный печатный элемент (не обозначен) предоставляется выше по ходу от первого печатного элемента 21. Пронумерованные листы забираются с транспортного цилиндра 27 в конце 50 выше по ходу промежуточной листозахватной системы 50. Нумерование происходит в нумерующем узле 02 посредством типографической (или высокой) печати с использованием окислительных красок на основе растворителей или красок, отвердевающих под УФ.
Как показано на фиг.1, нумерующий узел 02 предпочтительно содержит подвижную тележку 25 (которая действует в данном случае как красильная тележка), которая может отводиться от или присоединяться к неподвижной части 26 нумерующего узла 02. Числовое обозначение 25 означает подвижную тележку (которая на фиг.1 изображается непрерывными прямыми) в рабочем положении, т.е. соединенной с неподвижной частью 26, тогда как числовое обозначение 25' означает подвижную тележку (которая изображается на фиг.1 пунктирными прямыми) в положении техобслуживания, т.е. отведенной от неподвижной части 26.
Будет понятно, что фиг.1 показывает, что промежуточная листозахватная система 05 проходит ниже подвижной тележки 25, 25', что гарантирует, что операциям по техобслуживанию и доступу к нумерующему узлу 02 не чинится препятствий. Действительно, между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03 обеспечивается пространство, чтобы гарантировать, что подвижная тележка 25 может отводиться в положение 25' ее техобслуживания.
Нумерующий узел 02 и лакировочный узел 03 предпочтительно конструируются как модульные узлы, которые могут легко отсоединяться друг от друга. Даже еще более предпочтительно, перемещение листа из промежуточной листозахватной системы 05 в лакировочный узел 03 выполняют в положении, которое соответствует по высоте положению, в котором лист перемещается с переносного цилиндра или барабана 11 на транспортный цилиндр 27 нумерующего узла 02. Таким образом, лакировочный узел 03 может потенциально присоединяться непосредственно к устройству загрузки листов (т.е. ниже по ходу от переносного цилиндра 11), в случае если потребуется пропускать нумерующий узел 02. Лакировочный узел 03 соответственно спроектирован и сконфигурирован как независимый модуль, который потенциально может использоваться независимо от нумерующего узла 02.
Фиг.2 представляет собой более подробное изображение лакировочного узла 03 печатной машины, представленной на фиг.1. Показан, в частности, первый цилиндр или барабан 33, расположенный ниже пути листов и взаимодействующий с первым лакировочным элементом 31, который расположен выше пути листов. Также показывается второй цилиндр или барабан 34, расположенный выше пути листов и взаимодействующий со вторым лакировочным элементом 32, который расположен ниже пути листов, этот второй цилиндр или барабан 34 расположен сразу после первого цилиндра или барабана 33, чтобы гарантировать прямой перенос листов с первого цилиндра или барабана 33 на второй цилиндр или барабан 34. Как показано, первый и второй цилиндры или барабаны 33, 34 предпочтительно спроектированы как двухсегментные цилиндры или барабаны, подобно печатному цилиндру 27 нумерующего узла 02.
Первый и второй лакировочные элементы (и дополнительные лакировочные элементы, которые могут предоставляться, если необходимо) предпочтительно представляют собой флексографические элементы, состоящие из анилоксового валика 310, соответственно 320, который покрывается краской связанной камерой краски (не обозначается) и который взаимодействует со связанным формным цилиндром 311, соответственно 321, который несет флексографическую печатную форму. Эта печатная форма может быть спроектирована для нанесения лака, по существу, на всю соответствующую сторону листов или, в зависимости от обстоятельств, для нанесения лака только на выбранные области листов, в этом последнем случае флексографическая печатная форма снабжается соответствующими областями переноса краски.
Переносной цилиндр или барабан 35 предоставляется, чтобы соответствующим образом переносить листы со второго цилиндра 34 в систему 04 доставки листов, в данном примере эта система 04 доставки листов перемещает листы в направлении по часовой стрелке. Этот переносной цилиндр или барабан 35 может опускаться, если система 04 доставки листов проектируется для перемещения листов в направлении против часовой стрелки, или же дополнительные переносные цилиндры или барабаны могут предоставляться в случае необходимости (как показано, например, на фиг.3). Эти переносные цилиндры или барабаны, включая переносной цилиндр или барабан 35, могут, например, использоваться, чтобы осуществлять проверку лицевой и/или оборотной сторон печатного материала. Кроме того, один или более переносных цилиндров или барабанов могут быть спроектированы как охлаждающие валики, чтобы понижать температуру печатного материала, который обычно нагревается в результате воздействия сушильных элементов.
Также предоставляется, по меньшей мере, первый сушильный элемент 61 для высушивания лицевой стороны листов после лакирования первым лакировочным элементом 31 и перед переносом печатного материала на второй цилиндр или барабан 34. Аналогично, предоставляется, по меньшей мере, второй сушильный элемент 62 для высушивания оборотной стороны листов после лакирования вторым лакировочным элементом 32. Эти сушильные элементы 61, 62 предпочтительно содержат элементы УФ отверждения, в случае применения лаков, отвердевающих под УФ, этот тип лака предпочтительно используется в контексте настоящего изобретения.
Промежуточный элемент 65 УФ отверждения (показан на фиг.1 и 2) также предоставлен вдоль пути листов между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03 для отверждения листов, которые были пронумерованы в нумерующем узле 02, в случае, если нумерование выполняется с использованием красок, отвердевающих под УФ. Такой промежуточный элемент 65 УФ отверждения, однако, может опускаться.
Фиг.3 представляет собой изображение другого варианта осуществления лакировочного узла, в общем обозначенного численным обозначением 03*, который может использоваться вместо лакировочного узла 03, представленного на фиг.1 и 2. Такой лакировочный узел 03* аналогично содержит первый и второй цилиндры или барабаны 33, 34, соответственно расположенные ниже и выше пути листов и взаимодействующие соответственно с первым и вторым лакировочными элементами 31, 32 того же типа, что представлен на фиг.1 и 2. Ориентация первого и второго цилиндров или барабанов 33, 34 была адаптирована, чтобы сделать возможным предоставление четвертого и пятого лакировочных элементов 31*, 32* (каждый содержит анилоксовый валик 310*, 320*, покрываемый краской связанной камерой краски, и флексографический формный цилиндр 311*, 321*, содержащий флексографическую форму), взаимодействующих соответственно с первым и вторым цилиндрами или барабанами 33, 34, как показано. Другими словами, предоставляются два лакировочных элемента 31, 31*, соответственно 32, 32*, для лакирования каждой стороны листов.
Такое решение обеспечивает более высокую гибкость, что касается лакирования. Например, один лакировочный элемент (например, элемент 31 или 32) мог бы использоваться, чтобы наносить грунтовку, тогда как второй лакировочный элемент (например, элемент 31* или 32*) мог бы использоваться, чтобы наносить слой лака поверх грунтовки. Два лакировочных элемента на каждой стороне могли бы также использоваться, чтобы накладывать два различных вида лака, или накладывать невидимые знаки, такие как флуоресцентные знаки. Такое решение, в частности, могло бы быть удобным в контексте применения, раскрытого в международной публикации №WO 2010/023598 А1.
Элемент 61 УФ отверждения аналогично предоставляется, чтобы отверждать лак(и), затвердевающий под УФ, наносимый лакировочными элементами 31, 31* на лицевую сторону листов, до переноса на второй цилиндр или барабан 34, второй элемент 62 УФ отверждения предоставляется ниже по ходу от лакировочных элементов 32, 32*, чтобы отверждать лак(и), затвердевающий под УФ, накладываемый на оборотную сторону листов, до того как они снимаются со второго цилиндра или барабана 34.
Работа лакировочного узла 03*, представленного на фиг.3, подобна работе лакировочного узла 03, описанной со ссылкой на фиг.1 и 2, а именно печатные листы перемещаются из нумерующего узла 02 на первый цилиндр или барабан 33 для лакирования лицевой стороны листов (т.е. стороны, которая была пронумерована), а затем сразу же - на расположенный ниже по ходу цилиндр или барабан 34 для лакирования оборотной стороны листов.
Отлакированные на оборотной стороне, листы перемещаются на первый переносной цилиндр или барабан 35, где лицевая сторона может быть проверена, если необходимо, с помощью необязательной камеры 101. В этом другом варианте осуществления два дополнительных (и необязательных) переносных цилиндра или барабана 36, 37 расположены между первым переносным цилиндром или барабаном 35 и системой 04 доставки листов. Второй переносной цилиндр 36 может использоваться, чтобы выполнять проверку, если необходимо, оборотной стороны листов с помощью необязательной камеры 102. Третий переносной цилиндр 37 нужен, чтобы гарантировать надлежащее перемещение листов в расположенную ниже по ходу систему 04 доставки листов, и мог бы быть спроектирован как охлаждающий валик, чтобы охлаждать листы, которые были обработаны в лакировочном узле 03*.
В соответствии с вышерассмотренными вариантами осуществления изобретения, будет понятно, что нумерование предпочтительно выполняют в нумерующем узле 02 на лицевой стороне печатного материала (т.е. стороне на фиг.1-3, обращенной вверх) и что пронумерованный печатный материал перемещают непосредственно в лакировочный узел 03, 03* для лакирования лицевой стороны печатного материала первым лакировочным элементом 31 (и необязательным дополнительным лакировочным элементом (элементами)) и, сразу же после лакирования лицевой стороны для лакирования оборотной стороны (т.е. стороны на фиг.1-3, обращенной вниз) печатного материала вторым лакировочным элементом 32 (и необязательным дополнительным лакировочным элементом (элементами)). Другими словами, нумерованную сторону лакируют первой, после чего лакируют ненумерованную сторону, и нумерованная сторона не приводится в контакт с каким-либо элементом или поверхностью до ее лакирования, что могло бы отрицательно повлиять на качество печати.
Хотя промежуточное просушивание нумерации до лакирования является предпочтительным, эксперименты, проведенные заявителем, показали, что промежуточное просушивание (или отверждение) не является крайне необходимым и может быть опущено, поскольку нумерация покрывается слоем лака, который сразу же отверждается первым сушильным элементом 61. Это является особенно полезным в случае, когда для нумерования печатного материала используют окислительные краски на основе растворителя. Однако в случае, когда для нумерования печатного материала используют краски, отвердевающие под УФ, удобным может быть элемент 65 УФ отверждения, поскольку это гарантирует, что краска нумерации, отвердевающая под УФ, не повредит или не окажет отрицательного влияния на свойства лака, наносимого на листы.
Действительно, благодаря предложенной конфигурации по меньшей мере один слой лака может быть нанесен на нумерованную сторону листов с помощью первого лакировочного элемента 31. Благодаря расщеплению краски, которое происходит между формным цилиндром 311 и поверхностью листов, которые перемещаются первым цилиндром или барабаном 33, нумерованная сторона в сущности герметизируется слоем лака, наносимого первым лакировочным элементом 31, и никакого загрязнения краски не происходит.
Также будет понятно, что согласно вышеописанным вариантам осуществления изобретения, печатная машина сконфигурирована так, что лакировочные элементы лицевой стороны (т.е. элемент 31 на фиг.1, 2 и элементы 31, 31* на фиг.3) доступны для механика из первого рабочего пространства WS1, расположенного выше по ходу от лакировочного узла 03, 03*, между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03, 03*. Лакировочные узлы оборотной стороны (т.е. элемент 32 на фиг.1, 2 и элементы 32, 32* на фиг.3) доступны механику из второго рабочего пространства WS2, расположенного ниже по ходу от лакировочного узла 03, 03*. Конфигурация лакировочного узла 03, 03*, следовательно, такова, что доступ к соответствующим компонентам лакировочного узла облегчен и не затрудняется. Такой доступ также облегчен тем, что листы перемещаются из нумерующего узла 02 в лакировочный узел 03, 03* с помощью листозахватной системы 05, проходящей вдоль напольной части печатной машины.
Для вышеописанных вариантов осуществления могут применяться различные модификации и/или усовершенствования без отхода от объема изобретения, как определяется прилагающейся формулой изобретения. Например, изобретение равноприменимо для обработки печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона.
Кроме того, печатная машина может быть модифицирована, чтобы дополнительно содержать проверочный узел, размещающийся выше по ходу от нумерующего узла 02, для осуществления проверки печатного материала и определения наличия дефектов, влияющих на качество печатного материала, до нумерования и лакирования. Такой проверочный узел может быть проверочным узлом наподобие описываемого в международных публикациях №№ WO 2005/008605 А1 и WO 2005/008606 А1, обе на имя настоящего заявителя и включенные в данный документ с помощью ссылки.
Могут предоставляться дополнительные печатные или обрабатывающие узлы, такие как, например, элемент лазерного маркирования, этот элемент лазерного маркирования мог бы располагаться выше по ходу от лакировочного узла для нанесения лазерных меток на печатном материале до его лакирования или ниже по ходу от лакировочного узла для нанесения лазерных отметок через или в слой или слои лака, нанесенные лакировочным узлом.
Список обозначений, используемых на графических материалах и в описании
01 устройство подачи листов
02 нумерующий узел
03 лакировочный узел (фиг.1, 2)
03* лакировочный узел (фиг.3)
04 система доставки листов
05 промежуточная листозахватная система, содержащая бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями, для удержания листов за их передний край
11 переносной цилиндр или барабан для листов для переноса последовательных листов от устройства 01 подачи листов в нумерующий узел 02
12 (первый) нумерующий элемент / цилиндр нумерующего узла 02
22 (второй) нумерующий элемент / цилиндр нумерующего узла 02
25 подвижная (красильная) тележка для нумерующего узла 02 (в рабочем положении)
25' подвижная (красильная) тележка для нумерующего узла 02 (в отведенном для техобслуживания положении)
26 неподвижная часть (печатный элемент) нумерующего узла 02
27 транспортный (печатный) цилиндр нумерующего узла 02
31 первый лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования лицевой стороны листов
32 второй лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования оборотной стороны листов
31* четвертый лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования лицевой стороны листов (фиг.3)
32* пятый лакировочный элемент (флексографический элемент) для лакирования оборотной стороны листов (фиг.3)
33 первый цилиндр или барабан, взаимодействующий с первым лакировочным элементом 31
34 второй цилиндр или барабан, взаимодействующий со вторым лакировочным элементом 32
35 переносной цилиндр для переноса лакированных листов со второго цилиндра или барабана 34 в систему 04 доставки листов (и для необязательной проверки лицевой стороны листов или потенциально спроектированный в виде охлаждающего валика, чтобы охлаждать листы)
36 (необязательный) переносной цилиндр или барабан для переноса листов в систему 04 доставки листов (например, для проверки оборотной стороны листов)
37 (необязательный) переносной цилиндр или барабан для переноса листов в систему 04 доставки листов (потенциально спроектированный в виде охлаждающего валика, чтобы охлаждать листы)
50 конец выше по ходу промежуточной листозахватной системы 05, где листы забираются с нумерующего узла 02
51 конец ниже по ходу промежуточной листозахватной системы 05, где листы доставляются в лакировочный узел 03
61 первый сушильный элемент (элемент УФ отверждения) для высушивания/отверждения лицевой стороны листов после лакирования первым лакировочным элементом 31 до переноса листов на второй цилиндр или барабан 34
62 второй сушильный элемент (элемент УФ отверждения) для высушивания/отверждения оборотной стороны листов после лакирования вторым лакировочным элементом 32
65 промежуточный элемент УФ отверждения для отверждения листов вдоль пути листов между нумерующим узлом 02 и лакировочным узлом 03 (в случае нумерования красками, отвердевающими под УФ)
101 фотоаппарат (необязательный) для проверки лицевой стороны листов (включая нумерацию)
102 фотоаппарат (необязательный) для проверки оборотной стороны листов
310 анилоксовый валик первого лакировочного элемента 31
311 формный цилиндр первого лакировочного элемента 31
320 анилоксовый валик второго лакировочного элемента 32
321 формный цилиндр второго лакировочного элемента 32
310* анилоксовый валик четвертого лакировочного элемента 31* (фиг.3)
311* формный цилиндр четвертого лакировочного элемента 31* (фиг.3)
320* анилоксовый валик пятого лакировочного элемента 32* (фиг.3)
321* формный цилиндр пятого лакировочного элемента 32* (фиг.3)
WS1 рабочее пространство для доступа к первому лакировочному элементу 31 (и необязательному дополнительному лакировочному элементу (элементам))
WS2 рабочее пространство для доступа ко второму лакировочному элементу 32 (и необязательному дополнительному лакировочному элементу (элементам))

Claims (21)

1. Печатная машина с листовой подачей или рулонной подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, включая банкноты, содержащая:
нумерующий узел (02), содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент (21, 22) для нумерования печатного материала в виде отдельных листов или последовательных участков непрерывного рулона, несущих множество защитных отпечатков; и
лакировочный узел (03, 03*), расположенный ниже по ходу от указанного нумерующего узла (02), для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны указанного печатного материала, при этом указанный лакировочный узел (03, 03*) содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент (31), расположенный выше пути указанного печатного материала для нанесения лака на лицевую сторону печатного материала, и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент (32), расположенный ниже пути указанного печатного материала для нанесения лака на оборотную сторону печатного материала.
2. Печатная машина по п.1, отличающаяся тем, что приспособлена для обработки печатного материала в виде отдельных листов, дополнительно содержащая:
устройство (01) подачи листов для последовательной подачи отдельных листов в указанный нумерующий узел (02); и
систему (04) доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла (03, 03*),
причем указанный нумерующий узел (02) присоединен к указанному лакировочному узлу (03, 03*) с помощью промежуточной листозахватной системы (05), содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов между бесконечными цепями для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла (02) в лакировочный узел (03, 03*).
3. Печатная машина с листовой подачей для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот, содержащая:
устройство (01) подачи листов для последовательной подачи печатного материала в виде отдельных листов, содержащих множество защитных отпечатков;
нумерующий узел (02), содержащий по меньшей мере один нумерующий элемент (21, 22) для нумерования листов;
лакировочный узел (03, 03*), расположенный ниже по ходу от указанного нумерующего узла (02), для нанесения лака на лицевую и оборотную стороны указанных листов, при этом указанный лакировочный узел (03, 03*) содержит, по меньшей мере, первый лакировочный элемент (31) для нанесения лака на лицевую сторону листов и, по меньшей мере, второй лакировочный элемент (32) для нанесения лака на оборотную сторону листов; и
систему (04) доставки листов для сбора лакированных листов, приходящих из лакировочного узла (03, 03*),
причем указанный нумерующий узел (02) присоединен к указанному лакировочному узлу (03, 03*) с помощью промежуточной листозахватной системы (05), содержащей бесконечные цепи и разнесенные захватные штанги, установленные поперек пути листов, между бесконечными цепями, для удержания листов за передний край листов и перемещения листов из нумерующего узла (02) в лакировочный узел (03, 03*).
4. Печатная машина по п.2 или 3, где указанный нумерующий узел (02) дополнительно содержит подвижную тележку (25, 25'), которая может отводиться от или присоединяться к неподвижной части (26) нумерующего узла (02).
5. Печатная машина по п.4, где указанная подвижная тележка (25, 25') является подвижной красильной тележкой.
6. Печатная машина по п.4, где указанная промежуточная листозахватная система (05) проходит ниже указанной подвижной тележки (25, 25').
7. Печатная машина по любому из пп.2 или 3, где указанная печатная машина оснащена по меньшей мере одним переносным цилиндром или барабаном (35; 35, 36, 37), расположенным между указанным лакировочным узлом (03; 03*) и указанной системой (04) доставки листов, причем по меньшей мере один переносной цилиндр или барабан (35; 35, 36, 37) спроектирован в виде охлаждающего валика, чтобы охлаждать печатный материал, или в виде проверочного цилиндра или барабана для осуществления проверки лицевой или оборотной стороны печатного материала.
8. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанные нумерующий узел (02) и лакировочный узел (03; 03*) сконструированы как модульные узлы, которые могут быть легко отсоединены друг от друга.
9. Печатная машина по любому из пп.2 и 3, где указанные нумерующий узел (02) и лакировочный узел (03) сконструированы как модульные узлы, которые могут быть легко отсоединены друг от друга, причем перенос листа в нумерующий узел (02) выполняют с помощью цилиндра или барабана (11) для переноса листов, взаимодействующего с транспортным цилиндром (27) указанного нумерующего узла (02), и причем перенос листа из промежуточной листозахватной системы (05) в лакировочный узел (03) выполняется в месте, которое соответствует по высоте положению, в котором лист переносится с переносного цилиндра или барабана (11) на транспортный цилиндр (27) нумерующего узла (02.)
10. Печатная машина по любому из пп.1-3, где нумерование выполняют в указанном нумерующем узле (02) на лицевой стороне печатного материала и где пронумерованный печатный материал перенесен непосредственно в лакировочный узел (03; 03*) для лакирования лицевой стороны печатного материала указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31) и, сразу же после лакирования лицевой стороны, для лакирования оборотной стороны печатного материала указанным, по меньшей мере, вторым лакировочным элементом (32).
11. Печатная машина по п.10, где указанный нумерующий узел (02) приспособлен нумеровать печатный материал на его лицевой стороне окислительными красками на основе растворителя и красками, затвердевающими под УФ.
12. Печатная машина по п.10, где лицевую сторону печатного материала не высушивают перед покрытием лаком указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31).
13. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанный лакировочный узел (03; 03*) содержит:
первый цилиндр или барабан (33), расположенный ниже пути указанного печатного материала и взаимодействующий с указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31), который расположен выше пути указанного печатного материала; и
второй цилиндр или барабан (34), расположенный выше пути указанного печатного материала и взаимодействующий с указанным, по меньшей мере, вторым лакировочным элементом (32), который расположен ниже пути указанного печатного материала,
указанный второй цилиндр или барабан (34) расположен непосредственно за указанным первым цилиндром или барабаном (33), чтобы гарантировать прямой перенос указанного печатного материала с первого цилиндра или барабана (33) на второй цилиндр или барабан (34.)
14. Печатная машина по п.13, где указанные первый и второй цилиндры или барабаны (33, 34) являются двухсегментными цилиндрами или барабанами.
15. Печатная машина по п.13, где указанный лакировочный узел (03*) также содержит:
четвертый лакировочный элемент (31*), который взаимодействует с указанным первым цилиндром или барабаном (33) и расположен непосредственно за первым лакировочным элементом (31), и
пятый лакировочный элемент (32*), который взаимодействует с указанным вторым цилиндром или барабаном (34) и расположен непосредственно за вторым лакировочным элементом (32).
16. Печатная машина по п.13, дополнительно содержащая, по меньшей мере, первый сушильный элемент (61), взаимодействующий с указанным первым цилиндром или барабаном (33), для высушивания лицевой стороны печатного материала после лакирования указанным, по меньшей мере, первым лакировочным элементом (31) до переноса печатного материала на второй цилиндр или барабан (34) и, по меньшей мере, второй сушильный элемент (62), взаимодействующий с указанным вторым цилиндром или барабаном (34), для высушивания оборотной стороны печатного материала после лакирования указанным, по меньшей мере, вторым лакировочным элементом (32).
17. Печатная машина по п.16, где указанные, по меньшей мере, первый и второй лакировочные элементы (31, 32) спроектированы для нанесения лака, отвердевающего под УФ, на лицевую и оборотную стороны печатного материала, причем указанный первый и второй сушильные элементы (61, 62) представляют собой УФ отверждающие элементы.
18. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанные, по меньшей мере, первый и второй лакировочные элементы (31, 32) представляют собой флексографические лакировочные элементы, каждый из которых содержит анилоксовый валик (310, 320), покрываемый краской связанной красильной камерой, при этом этот анилоксовый валик (310, 320) взаимодействует с флексографическим формным цилиндром (311, 321).
19. Печатная машина по любому из пп.1-3, дополнительно содержащая проверочный узел, расположенный выше по ходу от указанного нумерующего узла (02), для осуществления проверки указанного печатного материала и определения наличия дефектов, влияющих на качество указанного печатного материала, до нумерования и лакирования.
20. Печатная машина по любому из пп.1-3, дополнительно содержащая промежуточный элемент (65) УФ отверждения для отверждения печатного материала, при этом этот промежуточный элемент (65) УФ отверждения расположен вдоль пути указанного печатного материала между нумерующим узлом (02) и лакировочным узлом (03).
21. Печатная машина по любому из пп.1-3, где указанная печатная машина сконфигурирована так, что указанный, по меньшей мере, первый лакировочный элемент (31) доступен механику из первого рабочего пространства (WS1), расположенного выше по ходу от лакировочного узла (03; 03*), между указанным нумерующим узлом (02) и указанным лакировочным узлом (03; 03*), и так, что указанный, по меньшей мере, второй лакировочный элемент (32) доступен механику из второго рабочего пространства (WS2), расположенного ниже по ходу от лакировочного узла (03; 03*).
RU2012150761/12A 2010-05-19 2011-05-12 Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот RU2569598C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10163336A EP2388139A1 (en) 2010-05-19 2010-05-19 Sheet-fed printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
EP10163327A EP2388138A1 (en) 2010-05-19 2010-05-19 Printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
EP10163327.9 2010-05-19
EP10163336.0 2010-05-19
PCT/IB2011/052093 WO2011145028A1 (en) 2010-05-19 2011-05-12 Printing press for numbering and varnishing of security documents, including banknotes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012150761A RU2012150761A (ru) 2014-06-27
RU2569598C2 true RU2569598C2 (ru) 2015-11-27

Family

ID=44227281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012150761/12A RU2569598C2 (ru) 2010-05-19 2011-05-12 Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот

Country Status (15)

Country Link
US (2) US9283743B2 (ru)
EP (3) EP3130468B1 (ru)
JP (3) JP2013529147A (ru)
KR (1) KR101878305B1 (ru)
CN (1) CN103025526B (ru)
AU (1) AU2011254330B2 (ru)
BR (1) BR112012029045A2 (ru)
CA (1) CA2798146C (ru)
ES (1) ES2645203T3 (ru)
MX (1) MX2012013330A (ru)
PH (1) PH12012502125A1 (ru)
PL (1) PL2571692T3 (ru)
RU (1) RU2569598C2 (ru)
WO (1) WO2011145028A1 (ru)
ZA (1) ZA201209533B (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5798742B2 (ja) * 2010-12-24 2015-10-21 株式会社小森コーポレーション 番号印刷機
EP2599631B1 (en) 2011-12-01 2017-07-12 Komori Corporation Numbering and imprinting machine
JP2013136198A (ja) * 2011-12-28 2013-07-11 Komori Corp 番号印刷機
WO2013166672A1 (zh) * 2012-05-09 2013-11-14 中国人民银行印制科学技术研究所 一种联合印刷装置
CN103522733B (zh) * 2012-07-03 2017-04-12 小森公司 双面印刷机
EP2910374B1 (en) * 2012-10-22 2017-10-04 Komori Corporation Combination printer
US20140352575A1 (en) * 2013-06-03 2014-12-04 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. UV Curing Glue for Glass Substrate and Method for Making the Same
CA2935862A1 (en) * 2014-01-16 2015-07-23 Kba-Notasys Sa Creation of a transparent window in a security substrate for security printing applications
JP2015136905A (ja) * 2014-01-24 2015-07-30 株式会社小森コーポレーション 番号印刷装置及びこれを利用する印刷機
EP2902210A1 (en) 2014-02-04 2015-08-05 KBA-NotaSys SA Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit
CA2956886A1 (en) * 2014-08-26 2016-03-03 Kba-Notasys Sa Combined printing press
US10434807B2 (en) * 2014-09-12 2019-10-08 Kba-Notasys Sa Combined printing press
DE102015205066A1 (de) * 2015-03-20 2016-09-22 Koenig & Bauer Ag Trocknereinrichtung für eine Druckmaschine, Druckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Trocknereinrichtung
CN105479937A (zh) * 2015-12-29 2016-04-13 重庆科欣塑料有限公司 一种印刷装置以及印刷机
CN107160827B (zh) * 2016-04-11 2020-04-14 南京造币有限公司 一种单张纸柔版印刷机
EP3527375B1 (en) * 2016-10-14 2025-03-05 Komori Corporation Processing device
EP3366474B1 (en) 2017-02-22 2020-06-24 KBA-NotaSys SA Printing press with in-line casting device for the replication and formation of a micro-optical structure
BE1025246B1 (fr) * 2017-10-13 2018-12-12 Argos Solutions Scrl Méthode et dispositif pour le revêtement de feuilles individuelles
EP3470227A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-17 Argos Solutions SCRL Method and device for coating individual sheets
GB2579162A (en) * 2018-05-02 2020-06-17 De La Rue Int Ltd Method, apparatus and system for the printing and varnishing of security documents
DE102018122157A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckmaschine
DE102018122149A1 (de) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Bogendruckeinheit und eine Bogendruckmaschine
DE102019108765A1 (de) 2019-04-03 2020-10-08 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine und Verfahren zur Herstellung von Druckprodukten
DE102021105634A1 (de) * 2021-03-09 2022-09-15 Koenig & Bauer Ag Siebdruckeinheit und ein Verfahren zum Betreiben einer als Siebdruckeinheit ausgebildeten Bogendruckeinheit
JP2023032136A (ja) * 2021-08-26 2023-03-09 キヤノン株式会社 画像形成システム
CN115302947B (zh) * 2022-10-09 2023-01-13 烟台沃泰特新材料科技有限责任公司 一种光引发前端聚合快速固化印刷装置
DE102023113004A1 (de) 2023-05-17 2024-11-21 Koenig & Bauer Ag Bogenbeschichtungseinheit für Lack mit Sammelzylinder und eine Bogenbearbeitungsmaschine
DE102023113005A1 (de) 2023-05-17 2024-11-21 Koenig & Bauer Ag Bogenbeschichtungseinheit mit Lackvorräten und zwei Übertragungszylindern sowie eine Bogenbearbeitungsmaschine
DE102023113002A1 (de) 2023-05-17 2024-11-21 Koenig & Bauer Ag Bogenbeschichtungseinheit mit zwei Übertragungszylindern und Flexodruckformzylindern sowie eine Bogenbearbeitungsmaschine
DE102023122881A1 (de) * 2023-08-25 2025-02-27 Koenig & Bauer Ag Bogenbearbeitungsmaschine mit Kühlwalze und Inspektionseinrichtung
WO2025045539A1 (de) 2023-08-25 2025-03-06 Koenig & Bauer Ag Bogenbearbeitungsmaschine mit kühlwalze und inspektionseinrichtung sowie eine bogendruckmaschine mit simultan-doppeldruckeinheit, aushärtevorrichtung und kühleinrichtung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0976555A1 (en) * 1998-07-30 2000-02-02 Komori Corporation Sheet-like material coating system
WO2008099330A2 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Kba-Giori S.A. Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient
EP1980393A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-15 Kba-Giori S.A. Method and system for producing notes of securities

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7906800U1 (de) 1979-03-12 1979-08-16 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Bogenrotationsdruckmaschine mit einem im ausleger angeordneten druckwerk
DE3015489A1 (de) * 1980-04-23 1981-10-29 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem druckwerk
ATE49376T1 (de) 1986-08-19 1990-01-15 Enschede & Zonen Grafisch Mit tinte bedruckter und mit einer schutzschicht beschichteter papiergegenstand und dessen herstellungsverfahren.
JP2514785Y2 (ja) * 1988-08-09 1996-10-23 株式会社小森コーポレーション 印刷機におけるインキ装置ユニットの固定装置
DE19629370A1 (de) * 1996-07-20 1998-01-22 Heidelberger Druckmasch Ag Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen
DE29617261U1 (de) * 1996-10-04 1996-11-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Bogenrotationsdruckmaschine
JPH10296953A (ja) * 1997-04-23 1998-11-10 Komori Corp コーティング装置
JP2000062134A (ja) * 1998-08-21 2000-02-29 Komori Corp 印刷機
DE19943027C5 (de) * 1998-10-28 2016-11-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Positioniervorrichtung in einer Druckmaschine
DE19849633A1 (de) * 1998-10-28 2000-05-04 Heidelberger Druckmasch Ag Positioniervorrichtung in einer Druckmaschine
DE19933304A1 (de) * 1999-07-16 2001-01-25 Roland Man Druckmasch Anlegeeinheit für eine Bogenverarbeitungsmaschine
DE19935170A1 (de) 1999-07-28 2001-02-01 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Veredelung
DE10047040A1 (de) * 1999-10-15 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Modulares Druckmaschinensystem zum Bedrucken von Bogen
JP2001191489A (ja) * 2000-01-14 2001-07-17 Akiyama Insatsuki Seizo Kk 両面印刷機におけるニスコーティング機構
DE10020648A1 (de) * 2000-04-27 2001-10-31 Heidelberger Druckmasch Ag Bogendruckmaschine
JP2002120348A (ja) * 2000-10-13 2002-04-23 Komori Corp 印刷機
FR2818582B1 (fr) 2000-12-26 2003-07-04 Francois Charles Oberthur Fidu Dispositif d'impression flexographique de documents de securite et documents ainsi obtenus
DE10124630A1 (de) 2001-05-18 2002-11-21 Giesecke & Devrient Gmbh Wertpapier und Verfahren zu seiner Herstellung
DE20113639U1 (de) * 2001-08-17 2001-10-11 Man Roland Druckmaschinen Ag, 63069 Offenbach Beschichtungsmaschine zum Veredeln von Druckbogen
JP2003118915A (ja) * 2001-10-12 2003-04-23 Hamada Printing Press Co Ltd 枚葉印刷機の排紙装置
JP2003182031A (ja) * 2001-12-14 2003-07-03 Komori Corp コーティング装置
JP2004034641A (ja) * 2002-07-08 2004-02-05 National Printing Bureau モジュ−ルで構成された印刷機械及びその印刷方法
JP2004314435A (ja) * 2003-04-16 2004-11-11 Shinohara Machinery Co Ltd 融通可能なサテライト型印刷機
DE10332211B3 (de) * 2003-07-16 2005-02-10 Koenig & Bauer Ag Maschine zur Verarbeitung von Bogen
DE10332212A1 (de) 2003-07-16 2005-02-24 Koenig & Bauer Ag Vorrichtungen zur Qualitätsprüfung von Prüfkörpern und ein Verfahren zum Prüfen der Qualität von Bogen
JP4063254B2 (ja) * 2004-06-16 2008-03-19 ダックエンジニアリング株式会社 印刷物検査装置
EP1629986A1 (fr) 2004-08-24 2006-03-01 Kba-Giori S.A. Procédé d'impression de documents de sécurité ainsi qu'un document de sécurité
JP4486492B2 (ja) * 2004-12-28 2010-06-23 三菱重工業株式会社 枚葉両面印刷機
EP1728628A1 (en) 2005-06-01 2006-12-06 Kba-Giori S.A. Typographic printing machine with independent drive means
DE102005026127B4 (de) * 2005-06-07 2007-02-08 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine und ein Verfahren zur Herstellung eines Druckerzeugnisses
JP2007111873A (ja) * 2005-10-18 2007-05-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機の水性ニス乾燥装置及び印刷機
EP1790474A1 (en) * 2005-11-28 2007-05-30 Kba-Giori S.A. Sheet-fed or web-fed printing machine
DE102006015474A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Folientransferwerk mit integrierter Weiterverarbeitungseinrichtung
EP1842665A1 (en) * 2006-04-04 2007-10-10 Kba-Giori S.A. Process for producing security papers, intaglio printing press for implementing said process, and security paper produced according to said process
EP1880846B1 (de) * 2006-07-18 2012-12-19 Heidelberger Druckmaschinen AG Bogenoffsetdruckmaschine
JP4829033B2 (ja) * 2006-08-09 2011-11-30 株式会社小森コーポレーション 情報記録媒体供給装置
DE602006014287D1 (de) 2006-12-15 2010-06-24 Kba Giori Sa Schutzbeschichtung für gedruckte Sicherheiten
JP5284603B2 (ja) * 2007-05-31 2013-09-11 株式会社小森コーポレーション 枚葉印刷機
CN101578179B (zh) * 2007-08-10 2011-06-15 小森公司 液体转移设备
EP2100736A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-16 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
EP2159069A1 (en) 2008-08-29 2010-03-03 Kba-Giori S.A. Method for varnishing security documents, especially intaglio-printed security documents such as banknotes, and varnishing machine for carrying out the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0976555A1 (en) * 1998-07-30 2000-02-02 Komori Corporation Sheet-like material coating system
WO2008099330A2 (en) * 2007-02-15 2008-08-21 Kba-Giori S.A. Method and apparatus for forming an ink pattern exhibiting a two-dimensional ink gradient
EP1980393A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-15 Kba-Giori S.A. Method and system for producing notes of securities

Also Published As

Publication number Publication date
CN103025526B (zh) 2015-07-08
US20160185102A1 (en) 2016-06-30
US9283743B2 (en) 2016-03-15
PL2571692T3 (pl) 2018-01-31
AU2011254330A1 (en) 2012-11-08
EP2571692B1 (en) 2017-09-27
WO2011145028A1 (en) 2011-11-24
JP2017136854A (ja) 2017-08-10
JP2013529147A (ja) 2013-07-18
BR112012029045A2 (pt) 2016-08-02
EP2571692A1 (en) 2013-03-27
EP3130468A3 (en) 2017-08-16
ES2645203T3 (es) 2017-12-04
EP3130468A2 (en) 2017-02-15
JP6809667B2 (ja) 2021-01-06
ZA201209533B (en) 2014-03-26
KR101878305B1 (ko) 2018-07-13
MX2012013330A (es) 2013-02-01
CA2798146C (en) 2018-03-27
EP3130468B1 (en) 2019-12-04
CA2798146A1 (en) 2011-11-24
US20130213246A1 (en) 2013-08-22
PH12012502125A1 (en) 2013-01-07
EP3130467A3 (en) 2017-03-29
EP3130467B1 (en) 2020-08-26
RU2012150761A (ru) 2014-06-27
AU2011254330B2 (en) 2014-08-07
EP3130467A2 (en) 2017-02-15
JP2019077189A (ja) 2019-05-23
CN103025526A (zh) 2013-04-03
KR20130109961A (ko) 2013-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2569598C2 (ru) Печатная машина для нумерования и лакирования защищенных документов, в том числе банкнот
EP1996403B1 (en) Inspection system for a sheet-fed recto-verso printing press
RU2513682C2 (ru) Способ нанесения лака на ценные бумаги, в особенности на ценные бумаги, отпечатанные методом глубокой печати, например, банкноты, и машина для нанесения лака для выполнения способа
US11772374B2 (en) Printing press with in-line casting device for the replication and formation of a micro-optical structure
AU2015344453B2 (en) Simultaneous recto-verso printing press
EP2388138A1 (en) Printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
EP2388139A1 (en) Sheet-fed printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
JP2021514878A (ja) 様々な印刷法のためのシート印刷機械