RU2564278C1

RU2564278C1 - Kochetov's pneumatic sprayer

Info

Publication number: RU2564278C1
Application number: RU2014120659/05A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева; Анна Михайловна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева; Анна Михайловна Стареева
Priority date: 2014-05-22
Filing date: 2014-05-22
Publication date: 2015-09-27

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: in liquid sprayer in the central part of the nozzle the air (gas) supply tube is secured coaxially. To one end of the air (gas) supply tube in its bottom part a hollow disk with perforation is secured, looking towards the output cross-sections of the throttling holes of the nozzle. The perforation in the hollow disk is made in form of the screw groove made by Archimedean spiral located inside the hollow disk.

EFFECT: higher efficiency of fine liquid spraying.

1 dwg

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.The invention relates to techniques for spraying liquids and can be used in fire fighting equipment, in agriculture, in chemical technology devices and in the power system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) по патенту RU № 2416443, А62С 31/02, опубл. 20.05.98), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, сопло и ряд дроссельных отверстий.The closest technical solution to the claimed object is a sprayer (sprinkler) according to patent RU No. 2416443, A62C 31/02, publ. 05/20/98), containing a hollow cylindrical body with a fluid supply pipe, a nozzle and a number of throttle openings.

Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости.However, a sprayer of this design does not allow to achieve a given distribution of flows of fine droplets on the irrigation surface of the required area without increasing the flow rate of the liquid.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.The technical result is an increase in the efficiency of fine atomization of a liquid.

Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен по крайней мере один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно по крайней мере трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла соосно ему закреплена трубка для подвода воздуха (газа), к одному из концов которой в ее нижней части закреплен полый диск с перфорацией, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла.This is achieved by the fact that in a liquid atomizer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which throttle openings are made, the hollow body consists of a cylindrical part with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid and two series-connected and coaxial with it hollow cylindrical conical belts, and a nozzle made in the form of a cup, in the bottom of which vertical and inclined throttle openings are made coaxially with the body in its lower part At an angle of 45 ° to the axis of the nozzle, and at least one row of radial holes is made in the cylindrical belt of the body, the axes of which lie in a plane perpendicular to the axis of the body, with the number of holes in each row equal to at least three, with the body and nozzle they form several coaxial inner chambers: cylindrical and a conical chamber located between them, moreover, one of the cylindrical chambers serves to supply the sprayed liquid, and the conical chamber and cylindrical are expansion chambers, and in ntralnoy nozzle portion coaxially fixed to it a tube for supplying air (gas) to one end of which in its lower part is fixed a hollow disc with perforations facing the outlet sections throttle nozzle openings.

На чертеже представлена схема пневматического распылителя жидкости.The drawing shows a diagram of a pneumatic liquid atomizer.

Пневматический распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов 9 и 10. Соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло 2, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные 8 и наклонные 7 дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла. В цилиндрическом поясе 9 корпуса выполнен по крайней мере один ряд радиальных отверстий 6, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно по крайней мере трем. Корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические 3 и 5 и расположенную между ними коническую камеру 4. Цилиндрическая камера 3 служит для подвода распыляемой жидкости, коническая камера 4 и цилиндрическая 5 являются расширительными камерами.The pneumatic liquid atomizer contains a hollow body, consisting of a cylindrical part 1 with an external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid and two serially connected and coaxial hollow cylindrical belts 9 and 10. A nozzle 2 is made coaxial to the body in its lower part, made in the form of a glass, in the bottom of which vertical 8 and inclined 7 throttle openings are made at an angle of 45 ° to the axis of the nozzle. In the cylindrical belt 9 of the housing, at least one row of radial holes 6 is made, the axes of which lie in a plane perpendicular to the axis of the housing, and the number of holes in each row is at least three. The housing and the nozzle form between each other several coaxial inner chambers: cylindrical 3 and 5 and a conical chamber 4 located between them. A cylindrical chamber 3 serves to supply the sprayed liquid, the conical chamber 4 and the cylindrical 5 are expansion chambers.

В центральной части сопла 2 соосно ему закреплена трубка 11 для подвода воздуха (газа), к одному из концов которой в ее нижней части закреплен полый диск 12 с перфорацией 13, обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий 7 и 8 сопла 2.In the central part of the nozzle 2, a tube 11 for supplying air (gas) is coaxially fixed to it, to one of the ends of which a hollow disk 12 is fixed in its lower part with a perforation 13 facing the exit sections of the throttle holes 7 and 8 of the nozzle 2.

Возможен вариант, когда перфорация 13 в полом диске 12 выполнена обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла 2 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 14, расположенной внутри полого диска 12.It is possible that the perforation 13 in the hollow disk 12 is made facing the outlet cross sections of the throttle holes of the nozzle 2 in the form of a helical groove formed by the Archimedes spiral 14 located inside the hollow disk 12.

Работа распылителя жидкости осуществляется следующим образом.The operation of the liquid atomizer is as follows.

Пневматический распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в вертикальных, наклонных и радиальных дроссельных отверстиях образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий, при этом происходит образование веерообразного мелкодисперсного потока, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.The pneumatic sprayer is installed in an upright position. When liquid is supplied to the housing under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa, capillary turbulent fluid flows are formed in the vertical, inclined and radial throttle openings, rushing towards the outlet sections of these openings, and a fan-shaped finely dispersed stream is formed, i.e. a mechanism for crushing liquid droplets is implemented. Such a distribution of the sprayed liquid makes it possible to increase the uniformity of the spraying of the liquid over the central part of the irrigated surface.

При подаче воздуха (газа) под давлением он направляется по полости трубки 11 к полому диску 12 с перфорацией 13 и через перфорацию 13 выходит навстречу потокам жидкости, истекающей из выходных сечений дроссельных отверстий 7 и 8 сопла 2, что приводит к интенсивному дроблению взаимодействующих потоков жидкости и газа и образованию мелкодисперсного распыления.When air (gas) is supplied under pressure, it is directed through the cavity of the tube 11 to the hollow disk 12 with perforation 13 and through the perforation 13 it goes out to meet the fluid flows flowing from the outlet sections of the throttle holes 7 and 8 of the nozzle 2, which leads to intensive crushing of the interacting fluid flows and gas and the formation of fine spray.

Перфорация 13 в полом диске 12, выполненная обращенной в сторону выходных сечений дроссельных отверстий сопла 2 в виде винтовой канавки, образованной спиралью Архимеда 14, позволяет дробить поток жидкости вихрями, исходящими из раскручивающийся винтовой канавки, образуя мелкодисперсный поток выходящей жидкости.Perforation 13 in the hollow disk 12, made in the direction of the outlet cross sections of the throttle holes of the nozzle 2 in the form of a helical groove formed by the Archimedes spiral 14, allows the fluid flow to be crushed by vortices emanating from the untwisting helical groove, forming a fine stream of outgoing fluid.

Предлагаемый мелкодисперсный распылитель может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, а также в устройствах химической технологии.The proposed fine spray can be used in fire fighting equipment, in agriculture, as well as in chemical technology devices.

Claims

A pneumatic liquid atomizer containing a hollow cylindrical body connected to a nozzle in which throttle openings are made, the hollow body consists of a cylindrical part with external thread for connecting to the nozzle of the distribution pipe for supplying liquid and two serially connected hollow cylindrical conical belts, and coaxial to the casing in its lower part is a nozzle made in the form of a glass, in the bottom of which vertical and inclined throttle openings are made at an angle of 45 to the axis of the nozzle, and in the cylindrical belt of the casing, at least one row of radial holes is made, the axes of which lie in a plane perpendicular to the axis of the casing, while the number of holes in each row is at least three, while the casing and the nozzle form several coaxial inner chambers: cylindrical and a conical chamber located between them, one of the cylindrical chambers being used to supply the sprayed liquid, and the conical chamber and cylindrical are expansion chambers, and in the central part of the nozzle coaxially fixed to it is a tube for supplying air (gas), to one of the ends of which in its lower part a hollow disk is fixed with perforation facing the exit sections of the nozzle throttle openings, characterized in that the perforation in the hollow disk is made towards the output sections of the throttle holes of the nozzle in the form of a helical groove formed by an Archimedes spiral located inside a hollow disk.