RU2559890C1 - Термопластичная каучуковая композиция - Google Patents
Термопластичная каучуковая композиция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559890C1 RU2559890C1 RU2014121768/04A RU2014121768A RU2559890C1 RU 2559890 C1 RU2559890 C1 RU 2559890C1 RU 2014121768/04 A RU2014121768/04 A RU 2014121768/04A RU 2014121768 A RU2014121768 A RU 2014121768A RU 2559890 C1 RU2559890 C1 RU 2559890C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rosin
- ethylene
- rubber
- combination
- polyisobutylene
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 16
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 abstract description 2
- 125000002344 aminooxy group Chemical group [H]N([H])O[*] 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N (+)-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@](C=C)(C)C=C2CC1 MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N 0.000 description 1
- MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N (-)-ent-pimara-8(14),15-dien-19-oic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(C=C)(C)C=C1CC2 MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- MQWFLKHKWJMCEN-UHFFFAOYSA-N n'-[3-[dimethoxy(methyl)silyl]propyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCNCCN MQWFLKHKWJMCEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению термопластичных каучуковых композиций, применяемых для герметизации различных строительных конструкций из стекла, металла, пластмассы, дерева, стыковых соединений в машиностроении, автомобилестроении. Термопластичная каучуковая композиция содержит масс. %: синтетический каучук, выбранный из группы: высокомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук или их сочетание 4,0-6,0; пластификатор, выбранный из группы: индустриальное масло, трансформаторное масло, полиизобутилен олигомерный или их сочетание 5,0-7,0; сополимер этилена с винилацетатом 10,0-15,0; канифоль или эфиры канифоли или талловая канифоль по необходимости 4,0-8,0; антиоксидант фенольного типа 0,5-1,5; модификатор - смесь пластичной смазки на основе кремнийорганической жидкости и органофункционального алкоксисилана с амино- или эпоксигруппами при их соотношении от 3:1 до 4:1 5,6-7,0; наполнители остальное. Технический результат - термопластичная каучуковая композиция обладает высокими эксплуатационными свойствами, технологическими свойствами - быстрым схватыванием, отсутствием липкости после нанесения, повышенной адгезией к стеклу, металлу (алюминий, сталь), пластмассе ПВХ (Сайдинг), 0,85 мПа, низким водопоглощением (до 0,12%) за 24 часа, не стекает при температуре плюс 180°C, сохраняет свойства после выдержки при температуре минус 60°C. 2 табл., 9 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к каучуковой композиции для герметизации на основе синтетических каучуков и может быть применено в машиностроении, для герметизации различных строительных конструкций из стекла, металла, пластмассы, дерева и других, в частности, в автомобилестроении, вагоностроении, оконном производстве.
Известны термопластичные герметизирующие композиции - материалы на основе полиизобутилена, смол, битума, асбеста, масла, минеральных наполнителей (Николаев А.Ф. «Синтетические полимеры и пластические массы на их основе», 1966 г., стр. 78-85). Недостатком этих материалов является низкая когезионно-адгезионная прочность к стеклу, металлу, пластмассе, особенно при отрицательной температуре, ниже минус 40 C, хладотекучесть при температуре плюс 30-40 C.
Известен термопластичный состав (SU 742450), содержащий, масс.%: этиленпропиленовый каучук 5,0-12,0, бутилкаучук 1,0-4,0, минеральное масло 5,0-17,0, битум 30,0-50,0, пимаровую кислоту 2,0-4,0, наполнители остальное. Состав хладотекуч, адгезионная прочность к субстратам - металл, стекло, дерево - при отрицательной температуре низкая, наблюдается адгезионный отрыв от вышеуказанных материалов.
В патенте 2139312 RU описывается адгезионная композиция, состоящая из сополимера этилена с винилацетатом 62,0-90,0, талька 1,0-10, Y-аминопропилтиэтоксисилана 1,0-5,0, канифоли 5,0-20,0, слюды 1,0-3,0. Состав композиции не обеспечивает необходимой адгезионной прочности при отрицательной температуре, при этом нанесение композиции производится на нагретую металлическую поверхность, что затрудняет ее применение, например, в строительных условиях и на линиях производства стеклопакетов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемом результату является термопластичный герметизирующий материал и способ его получения (RU 2309969), содержащий полиизобутилен или бутилкаучук или этиленпропиленовый каучук или их смесь 7,0-30,0, минеральное масло 6,0-23,0, пигменты 0,1-1,0, стеарат кальция 0,5-2,0, наполнители - мел, цемент, тальк, тех. углерод, асбест, битум или их смеси, окисленный атактический полипропилен 1,0-10,0. Указанный состав при температуре плюс 80-100°C стекает с вертикальной поверхности, не обеспечивает достаточную адгезию к металлу, стеклу, пластмассе и другим материалам при температуре плюс 20-25°C и отрицательной минус 40°C, что делает невозможным его применение, например, для производства и эксплуатации конструкции стеклопакетов, в оконном производстве, монтаже панелей из сайдинга.
Задача предлагаемого изобретения - получение термопластичной каучуковой композиции, обладающей повышенными адгезионными свойствами к различным материалам (стекло, металл, пластмасса, дерево и др.), низким водопоглощением, термостойкостью, морозостойкостью (до минус 60°C).
Технический результат достигается путем использования в термопластичной каучуковой композиции синтетических каучуков (высокомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук или их сочетание), пластификаторов, сополимера этилена с винилацетатом, канифоли или эфира канифоли или талловой канифоли, антиоксиданта фенольного типа, модификатора смеси пластичной смазки на основе кремнийорганической жидкости - органофункционального алкоксисилана с амино- или эпоксигруппами при их соотношении от 3:1 до 4:1 при следующем соотношении компонентов (масс.%):
| Синтетический каучук - высокомолекулярный | |
| полиизобутилен, бутилкаучук, этиленпропиленовый | |
| каучук или их сочетание | 4,0-6,0 |
| Пластификатор | 5,0-7,0 |
| Индустриальное масло или трансформаторное | |
| Полиизобутилен олигомерный | |
| Сополимер этилена с винилацетатом | 10,0-15,0 |
| Канифоль или эфиры канифоли или талловая канифоль, | |
| по необходимости | 4,0-8,0 |
| Антиоксидант фенольного типа | 0,5-1,5 |
| Модификатор - смесь пластичной смазки на основе | |
| кремнийорганической жидкости и активатора | |
| адгезии - органофункционального алкоксисилана с амино- | |
| или эпоксигруппами при их соотношении от 3:1 до 4:1 | 5,6-7,0 |
| Наполнитель | остальное |
При изготовлении термопластичной герметизирующей композиции (по предлагаемому изобретению) использовали следующие сырьевые компоненты:
- Высокомолекулярный полиизобутилен - ГОСТ 13303-86;
- Бутилкаучук ТУ 2294-034-05766801-95;
- Этиленпропиленовый каучук - ТУ 2294-035-0576680-95;
- Олигомерный полиизобутилен (М. Масса 10000-25000) - ТУ 38.303-02-99-99;
- Индустриальное масло - ГОСТ 20799-88;
- Трансформаторное масло - ГОСТ 982-80;
- Антиоксидант фенольного типа - агидол - 110 ТУ 2492-447-05742686-2006, эвернокс 10, эвернокс 10 GF (ООО «Винхимколор», г. Москва);
- Сополимер этилена и винилацетата, содержащий 10,0-45,0 масс.% винилацетатных групп ТУ 6-05-1636-97;
- Пластичная смазка на основе кремнийорганической жидкости - ЦИАТИМ 221, ГОСТ 9433-80, ВНИИНП - 207, ГОСТ 19774-74;
ВНИИНП - 225, ГОСТ 19782-74, ВНИИНП - 298, ТУ 38.101287-72, ВНИИНП - 258, ТУ 38.101349-79;
- Алкоксисиланы - АГМ - 9-3 - аминопропил триметоксиэтоксисилан (Россия);
N-(2-аминоэтил)-3-аминопропилметилдиметоксисилан;
GF - 95 («Wacker», Германия);
γ-глицидоксипропилтриметоксисилан Ζ - 60-40;
γ-глицидоксипропилтриметоксисилан Ζ - 60-44 («Dow Corning», США);
- Канифоль ГОСТ 19113-85;
- Эфиры канифоли ОСТ, 8126-78;
- Талловая канифоль ГОСТ 14201-83;
- Наполнители - мел ГОСТ 12085-88, ТУ 5743-002-2956580-95, двуокись титана, тальк, асбест, кальцит, аэросил, тех. углерод.
Каучуковую термопластичную композицию по предлагаемому изобретению изготовляют по следующей технологии в три стадии.
В предварительно нагретый до температуры плюс 150°C - 160°C смеситель с Z-образными лопастями (ЗШ - 400) загружают синтетические каучуки, антиоксидант фенольного типа, пластификатор, 1/3 наполнителей, перемешивают 25-35 минут.
Во вторую стадию загружают канифоль или их производные, по необходимости, сополимер этилена с винилацетатом, наполнители 1/3, перемешивают 20-25 минут.
В третью стадию добавляют предварительно приготовленный модификатор - смесь пластичной смазки и алкоксисилана, оставшуюся часть наполнителей, время смешения 20 минут, общее время смешения композиции 65-75 минут.
Для улучшения гомогенизации и однородности готовой каучуковой термопластичной композиции, сокращения сроков ее изготовления модификатор - смесь пластичной смазки и алкоксисилана - готовится в отдельной емкости и перемешивается вручную - 15-20 минут (при комнатной температуре 18-20°C).
Выгрузка термопластичной каучуковой композиции из смесителя производится брикетами массой 2-10 кг или в виде жгутиков диаметром 3-5 мм в тару (картонные коробки), покрытую антиадгезионным покрытием.
Испытания физико-механических и эксплуатационных характеристик композиции проводились по следующим методикам:
- Время схватывания до отсутствия прилипания определялось временем с момента нанесения на поверхность, отсутствием липкости композиции к стеклянной палочке,
- Условная прочность в момент разрыва, ГОСТ 21751,
- Прочность сцепления с основанием - металл, стекло, пластмасса ГОСТ 26589,
- Водопоглощение, сопротивление текучести ГОСТ 259456,
- Гибкость на брусе при отрицательной температуре, ГОСТ 2678.
Составы термопластичной каучуковой композиции и их свойства приведены в таблицах 1 и 2.
Из характеристик таблицы 2 видно, что предполагаемая термопластичная каучуковая композиция обладает улучшенными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.
Композиция (по предлагаемому патенту), например, для применения в оконном производстве и других скомпонована таким образом, чтобы обеспечить долгосрочные (не менее 10-15 лет) адгезионные характеристики со стеклом, металлом, полимером, деревом, а также краткосрочные характеристики, поскольку термопластичная каучуковая композиция удерживает элементы конструкции за счет сцепления с материалом сразу после ее нанесения на поверхность. Указанные в таблице 2 характеристики обеспечиваются составом композиции с модификатором, содержащим пластичную смазку, основой которой является кремнийорганическая жидкость и органофункциональный алкоксисилан с амино- или эпоксигруппами. Компоненты модификатора совмещаются между собой, а также с другими составляющими композиции, что придает необходимые физико-технические и эксплуатационные свойства для ее работоспособности в конструкции.
Термопластичная каучуковая композиция испытана в производстве клееных стеклопакетов (вторая зона герметизации) и в стыках конструкции из сайдинга (в построечных условиях). Температура нанесения композиции плюс 150-160°C.
Степень надежности службы конструкции с использованием термопластичной каучуковой композиции (по предлагаемому изобретению) подтверждена испытанием стеклопакетов. Точка росы стеклопакетов (с применением герметизирующей композиции), испытанная в соответствии с ГОСТ 24866-99, составляет минус 45°C.
Claims (1)
- Термопластичная каучуковая композиция для герметизации, включающая высокомолекулярный полиизобутилен, или бутилкаучук, или этиленпропиленовый каучук или их сочетание, пластификатор - индустриальное или трансформаторное масло, или олигомерный полиизобутилен или их сочетание, сополимер этилена с винилацетатом, по необходимости канифоль или ее производные, антиоксидант фенольного типа, наполнитель и модификатор - смесь пластичной смазки на основе кремнийорганической жидкости и органофункционального алкоксисилана с амино- и эпоксигруппами при их соотношении от 3:1 до 4:1 при следующем соотношении компонентов масс.%:
Синтетический каучук - высокомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук, или их сочетание 4,0-6,0 Пластификатор 5,0-7,0
Индустриальное
или трансформаторное или олигомерный полиизобутилен или их сочетание Сополимер этилена с винилацетатом 10,0-15,0 Канифоль или ее производные, по необходимости 4,0-8,0 Антиоксидант фенольного типа 0,5-1,5 Модификатор - смесь пластичной смазки на основе кремнийорганической жидкости и органофункционального алкоксисилана с амино - или эпоксигруппами при их соотношении от 3:1 до 4:1 5,6-7,0 Наполнитель остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014121768/04A RU2559890C1 (ru) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | Термопластичная каучуковая композиция |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014121768/04A RU2559890C1 (ru) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | Термопластичная каучуковая композиция |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2559890C1 true RU2559890C1 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=53880429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014121768/04A RU2559890C1 (ru) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | Термопластичная каучуковая композиция |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2559890C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040180154A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-16 | Bing Wang | One-part moisture curable hot melt silane functional poly-alpha-olefin sealant composition |
| RU2277108C1 (ru) * | 2004-12-24 | 2006-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликров" | Резиновая смесь для получения гидроизоляционных материалов (варианты) |
| RU2287001C1 (ru) * | 2005-07-20 | 2006-11-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Стройполимер" | Термоклей для склеивания и герметизации |
| RU2309969C1 (ru) * | 2006-02-08 | 2007-11-10 | Сургутский государственный университет | Термопластичный герметизирующий материал и способ его получения |
| RU2392292C2 (ru) * | 2004-10-01 | 2010-06-20 | Бостик С.А. | Брикетированные герметики для стекла |
| US20120085408A1 (en) * | 2009-02-12 | 2012-04-12 | Adco Products, Inc. | Solar module sealant |
-
2014
- 2014-05-29 RU RU2014121768/04A patent/RU2559890C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040180154A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-16 | Bing Wang | One-part moisture curable hot melt silane functional poly-alpha-olefin sealant composition |
| RU2392292C2 (ru) * | 2004-10-01 | 2010-06-20 | Бостик С.А. | Брикетированные герметики для стекла |
| RU2277108C1 (ru) * | 2004-12-24 | 2006-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликров" | Резиновая смесь для получения гидроизоляционных материалов (варианты) |
| RU2287001C1 (ru) * | 2005-07-20 | 2006-11-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Стройполимер" | Термоклей для склеивания и герметизации |
| RU2309969C1 (ru) * | 2006-02-08 | 2007-11-10 | Сургутский государственный университет | Термопластичный герметизирующий материал и способ его получения |
| US20120085408A1 (en) * | 2009-02-12 | 2012-04-12 | Adco Products, Inc. | Solar module sealant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6077932B2 (ja) | ノンブリード高強度・高伸張形手塗ウレタン塗膜防水材組成物 | |
| CN112543779B (zh) | 具有低含量的单体二异氰酸酯的含异氰酸酯基团的聚合物 | |
| EP2748217B1 (de) | Härter für feuchtigkeitshärtende zusammensetzungen | |
| EP2501762A1 (de) | Kleb- und dichtstoffsystem | |
| US8721215B2 (en) | Asphalt compositions with sulfur modified polyvinyl acetate (PVAc) | |
| EP3394134A1 (de) | Hydroxyaldimin und härtbare polyurethanzusammensetzung mit niedrigem gehalt an monomeren isocyanaten | |
| DE102005023319A1 (de) | Lösungsmittelfreier Kleb- und Dichtstoff | |
| KR101620959B1 (ko) | 개량아스팔트 방수시트용 또는 방수도막용 개질아스팔트 제조방법 및 조성물 | |
| US3139412A (en) | Calking and sealing composition containing polypropylene | |
| CA2933262C (en) | Moisture cure asphaltic material and methods of use | |
| RU2559890C1 (ru) | Термопластичная каучуковая композиция | |
| WO2020163413A1 (en) | Very high solids, thermoset composition with one-side (wet set) adhesion to unprimed/unmodified tpo surfaces | |
| RU2393193C1 (ru) | Клеевая композиция | |
| EP3765564A1 (en) | High performance single-component hot melt sealant composition | |
| US10968371B2 (en) | Moisture curable hot melt sealant composition including silane functional polyurethane | |
| WO2018057190A1 (en) | Sprayable composition | |
| KR101793487B1 (ko) | 점착성 및 작업성이 우수한 부틸 실란트 조성물 | |
| CN107892897A (zh) | 一种强黏结力硅酮密封胶及其制备方法 | |
| RU2200752C1 (ru) | Герметизирующая мастика | |
| RU2099383C1 (ru) | Герметизирующий состав | |
| JP2023116999A (ja) | ホットメルト組成物 | |
| Ochigbo et al. | Formulations of water-borne adhesives based on ternary blends of latexes. | |
| SU1682372A1 (ru) | Липкий клеющий состав дл гидроизол ционного материала | |
| RU2570072C2 (ru) | Лакокрасочная водно-дисперсионная композиция | |
| Johnson et al. | Dibenzoate Plasticizer Technology for Sealants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160530 |