RU2559499C1 - Fireproof heat-protective material - Google Patents
Fireproof heat-protective material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2559499C1 RU2559499C1 RU2014115823/05A RU2014115823A RU2559499C1 RU 2559499 C1 RU2559499 C1 RU 2559499C1 RU 2014115823/05 A RU2014115823/05 A RU 2014115823/05A RU 2014115823 A RU2014115823 A RU 2014115823A RU 2559499 C1 RU2559499 C1 RU 2559499C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- heat
- molecular weight
- high molecular
- quartzite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства защитных материалов изолирующего типа, обладающих огнестойкостью и теплозащитными свойствами, предназначенных для изготовления защитной одежды пожарных, электро- и газосварщиков, работников металлургической, нефтегазовой и химической промышленности, работающих в условиях воздействия интенсивного теплового излучения и открытого пламени, при тушении пожаров и проведении различных аварийно-спасательных работ.The invention relates to the production of protective materials of an insulating type, with fire resistance and heat-shielding properties, intended for the manufacture of protective clothing for firefighters, electric and gas welders, workers in the metallurgical, oil and gas and chemical industries working under conditions of intense heat radiation and an open flame when fighting fires and conducting various emergency rescue operations.
Высокими огнезащитными и теплозащитными свойствами характеризуются материалы на основе полисилоксановых каучуков.High fire-retardant and heat-shielding properties are characterized by materials based on polysiloxane rubbers.
Известен многослойный защитный материал, предназначенный для пошива специальной огнезащитной одежды с высокими физико-механическими показателями, выполненный в виде пакета и содержащий наружный слой из термостойких волокон, промежуточный теплоизоляционный слой, внутренний слой из хлопчато-бумажной ткани и расположенный между промежуточным и наружным слоем гидроизоляционный слой из силоксановой композиции, которая совместно с наружным слоем составляет 0,02-0,05 мм толщины промежуточного слоя. Согласно изобретению, силоксановая композиция гидроизоляционного слоя включает синтетический низкомолекулярный каучук СКТН, в качестве наполнителя которого использован аэросил марки А-300 или А-380 в количестве 3,5-30 мас.ч. на 100 мас.ч. СКТН, а в качестве отвердителя применен отвердитель К-10С типа метилтриацетоксил в количестве 3,5-5,0 мас.ч. на 100 мас.ч. полимерной смеси (патент RU 2164930, опубликовано 10.04.2001). Композицию готовят в мешалке, добавляя аэросил к СКТН, перемешивают в течение 1 часа, затем смесь сливают и оставляют на 24 часа. Отбирают часть смеси в емкость, добавляют отвердитель метилтриацетоксил и тщательно перемешивают в течение 2-3 минут. Жизнеспособность состава - 1 час. Состав наносят на внутреннюю поверхность слоя из термостойких волокон, который служит наружным слоем пакета многослойного защитного материала, а затем нанесенный слой вулканизуют в камере при температуре (150±20)°С.Known multilayer protective material designed for sewing special fireproof clothing with high physical and mechanical properties, made in the form of a bag and containing an outer layer of heat-resistant fibers, an intermediate heat-insulating layer, an inner layer of cotton fabric and a waterproofing layer located between the intermediate and outer layer from a siloxane composition, which together with the outer layer is 0.02-0.05 mm of the thickness of the intermediate layer. According to the invention, the siloxane composition of the waterproofing layer includes a synthetic molecular weight rubber SKTN, the filler of which is used aerosil brand A-300 or A-380 in the amount of 3.5-30 wt.h. per 100 parts by weight SKTN, and hardener K-10C of the type methyltriacetoxyl in the amount of 3.5-5.0 parts by weight was used as a hardener. per 100 parts by weight polymer mixture (patent RU 2164930, published 04/10/2001). The composition is prepared in a mixer by adding Aerosil to SCTN, stirred for 1 hour, then the mixture is drained and left for 24 hours. Part of the mixture is taken into a container, hardener methyltriacetoxyl is added and thoroughly mixed for 2-3 minutes. The viability of the composition is 1 hour. The composition is applied to the inner surface of a layer of heat-resistant fibers, which serves as the outer layer of a package of a multilayer protective material, and then the applied layer is vulcanized in a chamber at a temperature of (150 ± 20) ° С.
Многослойный огнезащитный материал обладает высокой изгибоустойчивостью и износоустойчивостью. Гидроизоляционный слой, нанесенный на внутреннюю поверхность слоя из термостойких волокон, обеспечивает защиту теплоизоляционного и внутреннего слоя от проникания воды. Многослойный материал характеризуется невысокими огнезащитными свойствами: огнестойкость термостойких волокон, которые служат наружным слоем пакета материалов, составляет 10 секунд.The multilayer fire-retardant material has a high bending resistance and wear resistance. A waterproofing layer deposited on the inner surface of the layer of heat-resistant fibers, provides protection for the insulating and inner layer from water penetration. The multilayer material is characterized by low flame retardant properties: the fire resistance of heat-resistant fibers, which serve as the outer layer of the material package, is 10 seconds.
Недостаток известной защитной одежды, изготовленной из многослойного материала, заключается в его значительной массе, низкой отражающей способности наружного слоя материала, вероятности перегрева человека, одетого в такую одежду, из-за накопления тепловой энергии в подкостюмном пространстве.A disadvantage of the known protective clothing made of a multilayer material is its significant mass, low reflectivity of the outer layer of the material, the likelihood of overheating of a person dressed in such clothes, due to the accumulation of thermal energy in the undersuit space.
Известен огнестойкий текстильный материал, состоящий из тканевой основы и нанесенного на основу огнезащитного полимерного покрытия толщиной 0,05-0,25 мм на основе низкомолекулярного силоксанового каучука (патент RU 2203993, опубликовано 10.05.2003). В качестве тканевой основы материал содержит капроновую ткань с поверхностной плотностью 130-170 г/м2. В качестве низкомолекулярного силоксанового каучука используют любой низкомолекулярный силоксановый каучук СКТН марок А, Б, В и F с молекулярной массой от 20000 до 100000. В качестве отвердителя низкомолекулярного силоксанового каучука используют тетраэтоксисилан или этилсиликат-40 (от 12 до 15 мас.ч.); в качестве катализатора-ускорителя отверждения используют, например, октоат олова или катализатор 18 (от 2 до 8 мас.ч.); в качестве целевых добавок используют резорцин-уротропиновый модификатор РУ (15 мас.ч.) для достижения лучшей адгезии покрытий к капроновым тканям и эмульсионный поливинилхлорид (15 мас.ч.) для достижения матовости покрытий. При составлении колера используют различные пигменты. Композицию готовят путем смешения компонентов в смесителе до образования гомогенной массы. Композицию наносят на капроновую ткань на шпрединг-агрегате ножевой раклей двумя штрихами с последующей термообработкой в течение 10 мин при 125°С. Толщина силоксанового покрытия составляет 0,1-0,2 мм. Огнестойкость материала при выдержке в открытом пламени составляет 15-25 секунд.Known fire-resistant textile material consisting of a fabric base and applied to the base of a flame retardant polymer coating with a thickness of 0.05-0.25 mm based on low molecular weight siloxane rubber (patent RU 2203993, published 05.10.2003). As a fabric base, the material contains kapron fabric with a surface density of 130-170 g / m 2 . As a low molecular weight siloxane rubber, any low molecular weight siloxane rubber of SKTN grades A, B, C and F with a molecular weight of from 20,000 to 100,000 is used. Tetraethoxysilane or ethyl silicate-40 (from 12 to 15 parts by weight) are used as a hardener of the low molecular weight siloxane rubber; as a curing accelerator, use, for example, tin octoate or catalyst 18 (from 2 to 8 parts by weight); as the target additives, the resorcinol-urotropine modifier RU (15 parts by weight) is used to achieve better adhesion of the coatings to nylon fabrics and emulsion polyvinyl chloride (15 parts by weight) to achieve a haze of coatings. When making a color scheme, various pigments are used. The composition is prepared by mixing the components in a mixer until a homogeneous mass is formed. The composition is applied to a nylon fabric on a spreading unit with a knife squeegee in two strokes, followed by heat treatment for 10 min at 125 ° C. The thickness of the siloxane coating is 0.1-0.2 mm The fire resistance of the material when exposed to an open flame is 15-25 seconds.
Известна композиция на основе жидкого силоксанового каучука для получения огнестойкого материала, включающая низкомолекулярный силоксановый каучук (100 мас.ч.), этилсиликат-40 (10-20 мас.ч.) в качестве отвердителя, олеиновую кислоту (7-9 мас.ч.) и окта(п-бромфенил)тетрааза-порфиринато-кобальт (0,5-1 мас.ч.) в качестве катализатора (патент RU 2393184, опубликовано 27.06.2010). Композицию готовят путем смешения компонентов в смесителе до образования гомогенной массы, затем наносят на капроновую ткань ножевой раклей с последующей термообработкой при температуре 160-165°C в течение 2-3 минут. Стабильность композиции при хранении при комнатной температуре составляет от 14 до 17 суток, огнестойкость материала - от 52 до 65 секунд. Огнестойкий материал, содержащий капроновую ткань, на которую нанесена композиция на основе жидкого силоксанового каучука, имеет существенный недостаток - при воздействии открытого пламени нарушается целостность материала (прогар).A known composition based on liquid siloxane rubber to obtain a flame retardant material, including low molecular weight siloxane rubber (100 parts by weight), ethyl silicate-40 (10-20 parts by weight) as a hardener, oleic acid (7-9 parts by weight) ) and octa (p-bromophenyl) tetraase-porphyrinato-cobalt (0.5-1 parts by weight) as a catalyst (patent RU 2393184, published June 27, 2010). The composition is prepared by mixing the components in the mixer until a homogeneous mass is formed, then applied to a nylon cloth with a knife squeegee, followed by heat treatment at a temperature of 160-165 ° C for 2-3 minutes. The stability of the composition during storage at room temperature is from 14 to 17 days, the fire resistance of the material is from 52 to 65 seconds. Fire-resistant material containing kapron fabric, on which a composition based on liquid siloxane rubber is applied, has a significant drawback - when exposed to an open flame, the integrity of the material (burnout) is violated.
Материалы на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков имеют целый ряд преимуществ: обладают высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, кислороду, озону, повышенной влажности и солнечной радиации, характеризуются повышенной термостабильностью и морозостойкостью.Materials based on high molecular weight siloxane rubbers have a number of advantages: they are highly resistant to weathering, oxygen, ozone, high humidity and solar radiation, and are characterized by high thermal stability and frost resistance.
Резиновые смеси на основе высокомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука с добавлением низкомолекулярного метилвинилсилоксанового каучука используются преимущественно для изоляционных оболочек электрических кабелей и проводов, обладающих огнестойкостью, маслобензостойкостью, морозостойкостью (патент RU 2224774, опубликовано 27.02.2004; патент RU 2249869, опубликовано 10.04.2005; патент RU 2285306, опубликовано 10.10.2006).Rubber mixtures based on high molecular weight methyl vinyl siloxane rubber with the addition of low molecular weight methyl vinyl siloxane rubber are mainly used for insulating sheaths of electric cables and wires having fire resistance, oil and petrol resistance, frost resistance (patent RU 2224774, published on February 27, 2004; patent RU 2249869, published on April 10, 2005; published on 10/10/2006).
Огнестойкие теплозащитные материалы, полученные на основе высокомолекулярных силоксановых каучуков и предназначенные для изготовления защитной одежды персонала, работающего в условиях воздействия интенсивного теплового излучения и открытого пламени, неизвестны.Fire-resistant heat-shielding materials obtained on the basis of high molecular weight siloxane rubbers and intended for the manufacture of protective clothing for personnel working under conditions of intense heat radiation and an open flame are unknown.
Наиболее близким к заявленному изобретению является композиционный материал для изготовления резинотехнических изделий (патент RU 2285703, опубликовано 20.10.2006), выполненный из резиновой смеси, содержащей высокомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук, аэросил, пылевидный кварц, органическую перекись, антиструктурирующий агент α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксан, низкомолекулярный метилвинилсилоксановый каучук с молекулярной массой 20-70 тыс.ед. общей формулы HO[(CH3)2SiO]m(CH3)(CH2 CH)SiO]п H, где m, n - мольное содержание звеньев, причем m+n=100 (мол.%), m=98,5-99,85 (мол.%), п=0,15-1,5 (мол.%), дополнительно содержит гидрофобизатор - кремнийорганическую жидкость и при необходимости стеариновую кислоту, дегидратирующий агент (оксид кальция, или магния, или бария, или алюминия), огнезащитный наполнитель - гидроксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Closest to the claimed invention is a composite material for the manufacture of rubber products (patent RU 2285703, published 20.10.2006), made of a rubber mixture containing high molecular weight methyl vinyl siloxane rubber, aerosil, pulverized quartz, organic peroxide, anti-structuring agent α, ω-dihydroxypolydimethyloximethoxy, methyl vinyl siloxane rubber with a molecular weight of 20-70 thousand units of the general formula HO [(CH 3 ) 2 SiO] m (CH 3 ) (CH 2 CH) SiO] p H, where m, n is the molar content of units, with m + n = 100 (mol%), m = 98 , 5-99.85 (mol.%), N = 0.15-1.5 (mol.%), Additionally contains a water repellent - organosilicon liquid and, if necessary, stearic acid, a dehydrating agent (calcium, or magnesium oxide, or barium oxide , or aluminum), fire retardant filler - aluminum hydroxide in the following ratio of components, parts by weight:
Компоненты - силоксановые каучуки, аэросил с антиструктурирующим агентом, пылевидный кварц, возможно дегидратирующий агент - оксид кальция и огнезащитный наполнитель - гидроксид алюминия перемешивают в охлаждаемом водой смесителе до достижения однородности массы, затем прогревают смесь при температуре 170°C в течение 30-50 минут. Резиновую смесь охлаждают до комнатной температуры. В охлажденную смесь на вальцах вводят кремнийорганическую гидрофобизирующую жидкость и органическую перекись, затем проводят вулканизацию в гидравлическом прессе. Резинотехнические изделия, изготовленные по известному изобретению, используют для изоляционных оболочек электрических кабелей и проводов.The components are siloxane rubbers, aerosil with an anti-structuring agent, pulverized silica, possibly a dehydrating agent - calcium oxide and a fire retardant filler - aluminum hydroxide are mixed in a water-cooled mixer until the mass is homogeneous, then the mixture is heated at 170 ° C for 30-50 minutes. The rubber mixture is cooled to room temperature. An organosilicon hydrophobizing liquid and organic peroxide are introduced into the cooled mixture on rollers, then vulcanization is carried out in a hydraulic press. Rubber products made according to the known invention are used for insulating sheaths of electric cables and wires.
Задачей изобретения является создание защитного материала изолирующего типа, обладающего огнестойкостью и теплозащитными свойствами.The objective of the invention is to provide a protective material of an insulating type with fire resistance and heat-shielding properties.
Предложенный материал отличается от известного тем, что содержит текстильную армирующую основу, выбранную из ряда термостойких тканей - арамидных, или кремнеземных, или стеклотканей, на наружную сторону которой нанесен слой резинового покрытия в количестве 180-200 г/м2, включающего высокомолекулярный метилфенилвинилсилоксановый каучук, гидроксид алюминия модифицированный винилсиланом и кварцит М600; в состав резинового покрытия входит также аэросил марки А-300 или А-380 и антиструктурирующий агент α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.ч:The proposed material differs from the known one in that it contains a textile reinforcing base selected from a number of heat-resistant fabrics - aramid, or silica, or fiberglass, on the outside of which a layer of rubber coating is applied in an amount of 180-200 g / m 2 , including high molecular weight methylphenyl vinyl siloxane rubber, vinyl silane modified aluminum hydroxide and quartzite M600; the rubber coating also includes aerosil grade A-300 or A-380 and anti-structuring agent α, ω-dihydroxypolydimethylsiloxane in the following ratio, wt.h:
Высокомолекулярный метилфенилвинилсилоксановый каучук марки СКТФВ-803 по ТУ38.103371-77 - сополимерный каучук, содержащий диметил-, метилфенил- и метилвинилсилоксановые звенья, молекулярная масса в пределах 430-680 тыс.ед. Введение фенильных групп в структуру метилвинилсилоксанового каучука значительно повышает термическую стабильность полимера и резинового покрытия на его основе.High molecular weight methylphenylvinylsiloxane rubber of the SKTFV-803 brand according to TU38.103371-77 is a copolymer rubber containing dimethyl-, methylphenyl- and methylvinylsiloxane units, molecular weight in the range of 430-680 thousand units. The introduction of phenyl groups into the structure of methyl vinyl siloxane rubber significantly increases the thermal stability of the polymer and the rubber coating based on it.
Гидроксид алюминия модифицированный винилсиланом - порошкообразный наполнитель со средним размером частиц от 2 до 50 мкм и содержанием Аl(ОН)3 не менее 99,5% является термостабилизатором резиновой смеси на основе высокомолекулярного метилфенилвинилсилоксанового каучука, ингредиентом, повышающим огнестойкость материала: при действии открытого пламени гидроксид алюминия модифицированный винилсиланом образует защитный слой водяного пара, препятствующий распространению горения материала.Vinyl silane modified aluminum hydroxide - a powdery filler with an average particle size of 2 to 50 microns and an Al (OH) 3 content of at least 99.5%; it is a thermal stabilizer of a rubber compound based on high molecular weight methylphenyl vinyl siloxane rubber, an ingredient that increases the fire resistance of a material: when exposed to an open flame, hydroxide aluminum modified with vinyl silane forms a protective layer of water vapor, which prevents the spread of burning material.
Кварцит М600 - инертный порошкообразный наполнитель на основе измельченного природного кварцита со средним размером сферических частиц от 5 до 150 мкм и содержанием диоксида кремния не менее 99,0%. Введение кварцита М600 в состав резинового покрытия повышает устойчивость к воздействию органических растворителей, масел, топлив.Quartzite M600 is an inert powder filler based on crushed natural quartzite with an average spherical particle size of 5 to 150 microns and a silicon dioxide content of at least 99.0%. The introduction of M600 quartzite in the composition of the rubber coating increases the resistance to organic solvents, oils, fuels.
Аэросил марки А-300 или А-380 по ТУ 24.1-31695418-002-2003 - высокодисперсный, высокоактивный аморфный диоксид кремния, наполнитель резиновой смеси, усиливающий физико-механические свойства. Высокая активность аэросила приводит к преждевременному структурированию резины.Aerosil grade A-300 or A-380 according to TU 24.1-31695418-002-2003 is a highly dispersed, highly active amorphous silicon dioxide, a rubber compound filler that enhances physical and mechanical properties. High aerosil activity leads to premature structuring of rubber.
Введение в состав резиновой смеси антиструктурирующего агента α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксана позволяет задержать структурирование каучука в процессе изготовления и хранения резиновой смеси. Сочетание аэросила с кварцитом М600 улучшает эксплуатационные свойства материала.Introduction to the composition of the rubber composition of the anti-structuring agent α, ω-dihydroxypolydimethylsiloxane can delay the structuring of rubber during the manufacture and storage of the rubber composition. The combination of Aerosil with M600 quartzite improves the operational properties of the material.
Антиструктурирующий агент α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксан (продукт НД-8 по ТУ38.103648-88) является стабилизатором и пластификатором резиновой смеси на основе высокомолекулярного метилфенилвинилсилоксанового каучука.The anti-structuring agent α, ω-dihydroxypolydimethylsiloxane (product ND-8 according to TU38.103648-88) is a stabilizer and plasticizer of a rubber compound based on high molecular weight methylphenylvinylsiloxane rubber.
В качестве растворителя резиновой смеси используют бензин марки С50/170 по ГОСТ 8505-80 или бензин марки С280/120 по ТУ 38.401-67-108-92.As a solvent for the rubber mixture, gasoline of the grade C50 / 170 in accordance with GOST 8505-80 or gasoline of the grade C280 / 120 in accordance with TU 38.401-67-108-92 is used.
Выявленные отличительные признаки в совокупности с другими известными отличительными признаками дают возможность получить огнестойкий теплозащитный материал, устойчивый к агрессивным средам, растворителям и маслам, обеспечивающий защиту при воздействии газообразных токсичных химических веществ - хлора и аммиака.Identified distinguishing features in combination with other well-known distinguishing features make it possible to obtain a flame-retardant heat-shielding material that is resistant to aggressive environments, solvents and oils, providing protection when exposed to gaseous toxic chemicals - chlorine and ammonia.
Огнестойкий теплозащитный материал получают путем нанесения раствора резиновой смеси в бензине, на наружную сторону текстильной армирующей основы с последующей сушкой и вулканизацией.Fire-resistant heat-shielding material is obtained by applying a solution of a rubber compound in gasoline to the outside of a textile reinforcing base, followed by drying and vulcanization.
Пример приготовления раствора резиновой смеси в бензине.An example of the preparation of a solution of a rubber compound in gasoline.
В резиносмеситель двухвальный СМ-50 загружают высокомолекулярный метилфенилвинилсилоксановый каучук марки СКТФВ-803, затем при перемешивании вводят порциями аэросил марки А-300 или А-380 вместе с антиструктурирующим агентом α,ω-дигидроксиполидиметилсилоксаном, кварцит М-600 и гидроксид алюминия модифицированный винилсиланом. Резиновую смесь перемешивают при температуре 70°C в течение 10-15 минут. Затем смесь выгружают и вальцуют в течение 2-3 минут. По окончании вальцевания резиновую смесь снимают с вальцов, охлаждают до комнатной температуры, загружают в клеемешалку, добавляют органический растворитель - бензин марки С50/170 или марки С280/120 и перемешивают до полного растворения резиновой смеси и образования гомогенной дисперсии.SKTFV-803 high molecular weight methylphenyl vinyl siloxane rubber is loaded into a two-shaft SM-50 rubber mixer, then A-300 or A-380 aerosil is introduced in portions together with the anti-structuring agent α, ω-dihydroxypolydimethylsiloxane, quartzite M-600 aluminum and aluminum hydroxide. The rubber mixture is stirred at a temperature of 70 ° C for 10-15 minutes. Then the mixture is unloaded and rolled for 2-3 minutes. At the end of rolling, the rubber mixture is removed from the rollers, cooled to room temperature, loaded into an adhesive mixer, an organic solvent is added - gasoline of the grade C50 / 170 or grade C280 / 120 and mixed until the rubber mixture is completely dissolved and a homogeneous dispersion is formed.
Раствор резиновой смеси в бензине наносят на наружную сторону текстильной армирующей основы, выбранной из ряда термостойких тканей - арамидных, или кремнеземных, или стеклотканей, несколькими штрихами (слоями) на линии покрытия ткани резиной, производства фирмы «Siltex s.r.l» (Италия). После нанесения каждого слоя раствора резиновой смеси в бензине материал проходит через сушильную камеру, где бензин испаряется и на поверхности ткани образуется тонкая пленка резинового покрытия. Суммарное количество резинового покрытия, нанесенного на текстильную армирующую основу, составляет 180-200 г/м. Затем материал направляют на радиационную вулканизацию с дозой облучения 15 Мрад (источник γ-излучения кобальтовая пушка). При облучении лучами высокой энергии в полимерной цепи образуются радикалы, которые вследствие взаимного насыщения вызывают появление сшивок С-С, что обеспечивает термостойкость вулканизованного материала. Для сшивания высокомолекулярного метилфенилвинилсилоксанового каучука методом облучения не требуется применения вулканизующих агентов. Наиболее существенным преимуществом высокомолекулярного метилфенилвинилсилоксанового каучука, вулканизованного методом облучения, является его высокая стойкость к гидролитической деполимеризации.A solution of the rubber mixture in gasoline is applied to the outside of a textile reinforcing base selected from a number of heat-resistant fabrics - aramid, or silica, or fiberglass, with several strokes (layers) on the rubber coating line of the fabric, manufactured by Siltex s.r.l (Italy). After applying each layer of a solution of the rubber mixture in gasoline, the material passes through a drying chamber where gasoline evaporates and a thin film of rubber coating forms on the surface of the fabric. The total amount of rubber coating applied to the textile reinforcing base is 180-200 g / m. Then the material is sent for radiation vulcanization with an irradiation dose of 15 Mrad (source of γ-radiation cobalt gun). When irradiated with high-energy rays, radicals are formed in the polymer chain, which, due to mutual saturation, cause the appearance of С-С crosslinking, which ensures the heat resistance of the vulcanized material. The crosslinking of high molecular weight methylphenylvinylsiloxane rubber by irradiation does not require the use of vulcanizing agents. The most significant advantage of high molecular weight methylphenyl vinyl siloxane rubber vulcanized by irradiation is its high resistance to hydrolytic depolymerization.
В таблице 1 приведены примеры (варианты) состава резиновой смеси.Table 1 shows examples (options) of the composition of the rubber compound.
Заявленные пределы дозировок обусловлены тем, что введение аэросила марки А-300 или А-380 в резиносмеситель в количестве большем 50 мас.ч. на 100 мас.ч. высокомолекулярного метилфенилвинилсилоксанового каучука марки СКТФВ-803 затрудняет смешивание компонентов и получение гомогенной смеси, уменьшение этого усиливающего наполнителя в составе резиновой смеси не обеспечивает необходимый уровень физико-механических показателей. При увеличении содержания кварцита М600 в резиновой смеси уменьшается скорость вулканизации, прочность и эластичность резинового покрытия, уменьшение содержания кварцита М600 в резиновой смеси снижает устойчивость резинового покрытия к органическим растворителям и маслам. Увеличение содержания гидроксида алюминия модифицированного винилсиланом в резиновой смеси негативно сказывается на прочности резинового покрытия, уменьшение его содержания в резиновой смеси снижает огнестойкость материала.The stated dosage limits are due to the fact that the introduction of Aerosil brand A-300 or A-380 in the rubber mixer in an amount greater than 50 parts by weight per 100 parts by weight SKTFV-803 high molecular weight methylphenyl vinyl siloxane rubber makes it difficult to mix the components and obtain a homogeneous mixture; reducing this reinforcing filler in the rubber composition does not provide the necessary level of physical and mechanical properties. With an increase in the content of quartzite M600 in the rubber compound, the vulcanization rate, strength and elasticity of the rubber coating decreases, a decrease in the content of quartzite M600 in the rubber compound decreases the resistance of the rubber coating to organic solvents and oils. An increase in the content of aluminum hydroxide modified by vinyl silane in the rubber compound negatively affects the strength of the rubber coating; a decrease in its content in the rubber compound reduces the fire resistance of the material.
Образцы огнестойкого теплозащитного материала, полученного с использованием арамидной ткани в качестве текстильной армирующей основы, испытаны по огнестойкости, теплозащитным свойствам, сопротивлению разрыву при растяжении, устойчивости к агрессивным средам (серной и соляной кислоте, щелочи), маслостойкости, защитным свойствам при воздействии токсичных газообразных веществ - хлора и аммиака.Samples of fire-resistant heat-shielding material obtained using aramid fabric as a textile reinforcing base were tested for fire resistance, heat-shielding properties, tensile strength, resistance to aggressive environments (sulfuric and hydrochloric acid, alkali), oil resistance, protective properties when exposed to toxic gaseous substances - chlorine and ammonia.
Определение стойкости к воздействию открытого пламени проводилось по ГОСТ Р 12.4.200-99 при вертикальном расположении образца и горизонтальном расположении горелки.The resistance to open flame was determined according to GOST R 12.4.200-99 with a vertical arrangement of the sample and a horizontal arrangement of the burner.
Определение устойчивости к воздействию теплового потока проводилось по ГОСТ Р 53264, п.7.15.The determination of resistance to heat flux was carried out according to GOST R 53264, clause 7.15.
Определение сопротивления разрыву при растяжении проводилось по ГОСТ 30303-95 на испытательной машине «Schopper» зав. №5549.Determination of tensile tensile strength was carried out according to GOST 30303-95 on a test machine "Schopper" head. No. 5549.
Определение устойчивости к воздействию агрессивных сред проводилось по ГОСТ 12.4.220-2002. Материал считается устойчивым к воздействию агрессивных сред при сохранении прочности после воздействия агрессивного вещества не менее 90%.Determination of resistance to aggressive environments was carried out according to GOST 12.4.220-2002. The material is considered resistant to aggressive environments while maintaining strength after exposure to aggressive substances of at least 90%.
Определение защитных свойств проводилось по «Методикам определения времени защитного действия средств индивидуальной защиты при воздействии паров химически опасных агрессивных веществ» ОАО «КазХимНИИ».The determination of protective properties was carried out according to the "Methods for determining the time of protective action of personal protective equipment when exposed to vapors of chemically hazardous aggressive substances" OJSC "KazHimNII".
Качественные показатели огнестойкого теплозащитного материала, полученного с использованием арамидной ткани в качестве текстильной армирующей основы при различных соотношениях компонентов, приведены в таблице 2.Qualitative indicators of fire-resistant heat-shielding material obtained using aramid fabric as a textile reinforcing base at various ratios of components are shown in table 2.
Данные таблицы с очевидностью свидетельствуют 6 высоких качественных показателях заявленного огнестойкого теплозащитного материала. Огнестойкий теплозащитный материал не воспламеняется, не горит, на поверхности материала отсутствуют следы копоти даже после длительного воздействия открытого пламени; текстильная армирующая основа не повреждается и не деформируется. Резиновое покрытие огнестойкого теплозащитного материала обеспечивает высокие теплозащитные свойства благодаря низкому коэффициенту теплопроводности высокомолекулярного метилфенилвинилсилоксанового каучука марки СКТФВ-803. Огнестойкий теплозащитный материал устойчив к агрессивным средам, обеспечивает защиту от таких высокотоксичных газообразных веществ, как хлор и аммиак.These tables clearly show 6 high quality indicators of the declared flame-retardant heat-shielding material. Fire-resistant heat-shielding material does not ignite, does not burn, there are no soot traces on the surface of the material even after prolonged exposure to an open flame; the textile reinforcing base is not damaged or deformed. The rubber coating of the fire-resistant heat-shielding material provides high heat-shielding properties due to the low coefficient of thermal conductivity of high molecular weight methylphenyl vinyl siloxane rubber of the SKTFV-803 brand. Fire-resistant heat-shielding material is resistant to aggressive environments, provides protection against highly toxic gaseous substances such as chlorine and ammonia.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014115823/05A RU2559499C1 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Fireproof heat-protective material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014115823/05A RU2559499C1 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Fireproof heat-protective material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2559499C1 true RU2559499C1 (en) | 2015-08-10 |
Family
ID=53796412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014115823/05A RU2559499C1 (en) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | Fireproof heat-protective material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2559499C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622439C2 (en) * | 2015-10-13 | 2017-06-15 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Photo-catalytic coating of protective rubber-and-canvas material |
| RU2731623C1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-09-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Fire-resistant polysiloxane rubber mixture |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2203993C1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-05-10 | Научно-производственное объединение "Конверсипол" | Fire-resistant textile material |
| RU2249869C1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-04-10 | ЗАО "СпецКабель" | Oil-, gasoline-, fire-, and frost-resistant rubber-insulated electric drive |
| RU2285703C2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-10-20 | Раиф Наифович Салихов | Composite for production of general mechanical rubber goods |
| US20080113175A1 (en) * | 2005-11-16 | 2008-05-15 | Ladama, Llc | Fire retardant compositions and methods and apparatuses for making the same |
-
2014
- 2014-04-18 RU RU2014115823/05A patent/RU2559499C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2203993C1 (en) * | 2001-10-03 | 2003-05-10 | Научно-производственное объединение "Конверсипол" | Fire-resistant textile material |
| RU2249869C1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-04-10 | ЗАО "СпецКабель" | Oil-, gasoline-, fire-, and frost-resistant rubber-insulated electric drive |
| RU2285703C2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-10-20 | Раиф Наифович Салихов | Composite for production of general mechanical rubber goods |
| US20080113175A1 (en) * | 2005-11-16 | 2008-05-15 | Ladama, Llc | Fire retardant compositions and methods and apparatuses for making the same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2622439C2 (en) * | 2015-10-13 | 2017-06-15 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Photo-catalytic coating of protective rubber-and-canvas material |
| RU2731623C1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-09-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") | Fire-resistant polysiloxane rubber mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Maddalena et al. | Layer-by-layer assembly of efficient flame retardant coatings based on high aspect ratio graphene oxide and chitosan capable of preventing ignition of PU foam | |
| CN104532575A (en) | Manufacturing method and coating of glass fiber fire blanket | |
| CN105161201A (en) | Flame-retardant cable | |
| CN102605628B (en) | Fabric for individual protective clothing and preparation method of fabric | |
| RU2559499C1 (en) | Fireproof heat-protective material | |
| Bellayer et al. | Fire retardant sol–gel coatings for flexible polyurethane foams | |
| BG66262B1 (en) | Composition of biodegradable non-halogenated flame retardants and their use | |
| CN101220191B (en) | Grease-proof, heat-resistant expansion type flame-proof rubber | |
| WO2011029151A1 (en) | Protective coating composition | |
| CN109735913A (en) | A kind of fire-retardant combination and preparation method thereof, artificial grass filaments, artificial grassplot back glue and chinampa | |
| RU2429974C2 (en) | Polyfunctional light-weight rubberised protective material and production method thereof | |
| Khose et al. | Novel bio-inspired deep eutectic solvent and graphene functionalized deep eutectic solvent as an efficient flame retardant material for cotton fabric | |
| US3630988A (en) | White and colorable flame resistant polyamide | |
| RU2521043C2 (en) | Composite material for manufacturing protective clothes | |
| JP2013189607A (en) | Low smoke polyvinyl chloride-based sheet | |
| RU2540976C2 (en) | Light-weight rubber-polymer material for manufacturing protective clothes and method of obtaining thereof | |
| CN106827733B (en) | A kind of fire protection flame retarding tent | |
| US3694305A (en) | Flame retardant fire barrier composition and laminant | |
| RU2265683C2 (en) | Composition for production of fireproof textile materials | |
| RU2305036C1 (en) | Multilayer fire-protection material | |
| RU2836432C1 (en) | Intumescent fire-retardant composition for fabrics made from cellulose fibres | |
| Onar Camlibel et al. | Flame retardant cotton fabric modified with silica nanosols containing huntite–hydromagnesite grafted with GPTMS and VTES | |
| CN106497026A (en) | A kind of preparation method of fire resistant doorsets packing material | |
| US1962460A (en) | Soluble polysulphide and organic compound reaction product and process | |
| RU2226577C1 (en) | Multilayer facing heat-resistant material of artificial leather type |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180419 |