RU2557025C1

RU2557025C1 - Heat-insulating constructional material based on magnesite- carnallite binder

Info

Publication number: RU2557025C1
Application number: RU2014127246/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Сергеевич Радаев; Максим Валерьевич Кудоманов; Георгий Автандилович Горгодзе; Константин Николаевич Илюхин
Priority date: 2014-07-03
Filing date: 2014-07-03
Publication date: 2015-07-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: composite material contains the following ratio of components, wt %: magnesite-carnallite binder 56-62, pearlite 18-24, water 19.65-19.75, PB-2000 frother 0.25-0.35.

EFFECT: cheapening of wall material production.

1 tbl

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов для жилищного и гражданского строительства.The invention relates to the production of building materials and can be used for the manufacture of heat-insulating, structural-heat-insulating and structural concrete for housing and civil engineering.

Наиболее близкой по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является пенобетон, включающий порошкообразный отход обжига магнезита, водный раствор хлористого магния, в качестве наполнителя тонкомолотый бой керамического кирпича, а также пенообразователь и стабилизатор пены (Заявка на патент №97112152/03 Виноградов А.А., Воронин В.Н., Мякишев А.Н., Погребинский Г.М., Сизиков A.M., Студеникин Е.А., Тиль А.Г., Хамаза В.В., Хлестунов В.М.; Килессо С.И., Иванова А.В. Пеномагнезит, его свойства и технология производства. Изд-во Министерство коммунального хозяйства РСФСР. - М., 1947, с. 19-21, 25).The closest in technical essence and purpose to the present invention is foam concrete, including powdered waste of magnesite firing, an aqueous solution of magnesium chloride, as a filler, finely ground battle of ceramic bricks, as well as a foaming agent and foam stabilizer (Patent Application No. 97112152/03 Vinogradov A.A. ., Voronin V.N., Myakishev A.N., Pogrebinsky G.M., Sizikov AM, Studenikin E.A., Til A.G., Khamaza V.V., Khlestunov V.M .; Kilesso S. I., Ivanova A.V. Foam magnesite, its properties and production technology. RSFSR of municipal services -. M., 1947, p 19-21, 25)..

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является удешевление производства стенового материала.The task to which the claimed technical solution is directed is to reduce the cost of production of wall material.

При осуществлении заявляемого технического решения поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в возможности получения стеновых материалов с применением упрощенной технологии и местного сырья.When implementing the claimed technical solution, the task is solved by achieving a technical result, which consists in the possibility of obtaining wall materials using simplified technology and local raw materials.

Указанный технический результат достигается тем, что в композиционном строительном материале, включающим вяжущее, перлит, пенообразователь «ПБ-2000», особенностью является то, что в качестве вяжущего содержит магнезито-карналлитовое вяжущее, затворяемое водой, при следующем соотношении компонентов, масс. %: магнезито-карналлитовое вяжущее - 56-62, перлит - 18-24, вода - 19,75-19,65, пенообразователь «ПБ-2000» - 0,25-0,35.The specified technical result is achieved by the fact that in the composite building material, including a binder, perlite, PB-2000 blowing agent, the feature is that it contains a magnesite-carnallite binder, shuttered with water, as the binder, in the following ratio of components, mass. %: magnesite-carnallite binder - 56-62, perlite - 18-24, water - 19.75-19.65, blowing agent "PB-2000" - 0.25-0.35.

В качестве заполнителя применяется перлит по ГОСТ 10832-91 - Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия.Perlite is used as a filler in accordance with GOST 10832-91 - Expanded perlite sand and crushed stone. Technical conditions

Минерализацию пены осуществляют сухим методом и путем смешивания пены с плотной магнезито-карналлитовой бетонной смесью. Получение пены и ее минерализацию, то есть получение пенобетонной смеси, ведут в одном и том же аппарате пеногенераторе-смесителе, снабженном активатором. Состав магнезито-карналлитовой бетонной смеси следующий, % масс.:Mineralization of the foam is carried out by the dry method and by mixing the foam with a dense magnesite-carnallite concrete mixture. The production of foam and its mineralization, that is, the production of a foam concrete mixture, is carried out in the same foam generator-mixer apparatus equipped with an activator. The composition of magnesite-carnallite concrete mixture is as follows,% mass .:

Магнезито-карналлитовое вяжущееMagnesite-carnallite binder 56-6256-62 ПерлитPerlite 18-2418-24 ВодаWater 19,75-19,6519.75-19.65 Пенообразователь «ПБ-2000»Frother “PB-2000” 0,25-0,350.25-0.35

Изделие после сушки в течение 8 часов при температуре 45°C отвечает заданным характеристикам.After drying for 8 hours at a temperature of 45 ° C, the product meets the specified characteristics.

Характеристики материала в сравнении с подобными приведены в таблице 1.Characteristics of the material in comparison with similar are shown in table 1.

Таблица 1Table 1 Наименование показателейThe name of indicators Пенобетон на магнезиальном вяжущемMagnesia binder foam concrete Пенобетон на магнезито-карналлитовом вяжущем с перлитомFoam concrete on magnesite-carnallite binder with perlite Средняя плотность, кг/м³ The average density, kg / m ³ 500-1200500-1200 200-500200-500 Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa 3,5-18,03,5-18,0 5,0-18,55.0-18.5 Водопоглощение, % масс.Water absorption,% of the mass. 30-10530-105 18-5818-58 Теплопроводность Вт/(м·K)Thermal conductivity W / (m · K) 0,167-0,540.167-0.54 0,094-0,1930,094-0,193 Морозостойкость, не менее, циклыFrost resistance, not less than cycles 3535 15-3515-35

Claims

Composite building material, including binder, perlite, PB-2000 blowing agent, characterized in that it contains magnesite-carnallite binder, shuttered with water as a binder, in the following ratio of components, wt.%:
Magnesite-carnallite binder 56-62 Perlite 18-24 Water 19.75-19.65 Frother “PB-2000” 0.25-0.35