RU2555295C1 - Insert and face cutter - Google Patents
Insert and face cutter Download PDFInfo
- Publication number
- RU2555295C1 RU2555295C1 RU2014100609/02A RU2014100609A RU2555295C1 RU 2555295 C1 RU2555295 C1 RU 2555295C1 RU 2014100609/02 A RU2014100609/02 A RU 2014100609/02A RU 2014100609 A RU2014100609 A RU 2014100609A RU 2555295 C1 RU2555295 C1 RU 2555295C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- protrusions
- cutting insert
- cutting edges
- radially arranged
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к устройствам, используемым в процессе обработки материалов резанием, в частности к режущей пластине и инструменту для ее использования, в основном, для обработки труднообрабатываемых материалов.The present invention relates to devices used in the processing of materials by cutting, in particular to a cutting insert and a tool for its use, mainly for processing difficult materials.
Уровень техники.The level of technology.
При обработке труднообрабатываемых материалов, например, титановых сплавов, одновременно возникает необходимость как в удалении стружки из зоны резания, особенно при обработке глубоких пазов, так и в повышении стойкости износостойкого покрытия, нанесенного на рабочие поверхности, и в повышении стойкости самих режущих кромок режущих пластин, тем самым повышения эффективности работы на повышенных режимах режущего инструмента в целом. Для удаления стружки из зоны резания обычно используются режущие пластины, оснащенные стружколомами и имеющие вследствие этого сложную форму передних поверхностей режущих пластин. При этом в процессе резания из-за напряженно-деформированного состояния режущих пластин существенно возрастают в них внутренние напряжения, что отрицательно сказывается на стойкости износостойкого покрытия и самих режущих кромок.When processing difficult materials, for example, titanium alloys, at the same time there is a need to remove chips from the cutting zone, especially when processing deep grooves, and to increase the resistance of the wear-resistant coating applied to the working surfaces, and to increase the resistance of the cutting edges themselves, thereby improving the overall performance at higher cutting tool modes as a whole. To remove chips from the cutting zone, cutting inserts equipped with chipbreakers are usually used and therefore have a complex shape on the front surfaces of the cutting inserts. Moreover, during the cutting process, due to the stress-strain state of the cutting inserts, the internal stresses in them increase significantly, which negatively affects the resistance of the wear-resistant coating and the cutting edges themselves.
В патенте РФ RU 2492970 раскрыта режущая пластина, содержащая, по меньшей мере, одну режущую кромку, переднюю поверхность, проходящую от режущей кромки и имеющую положительный передний угол, вогнутую часть, расположенную смежно и позади передней поверхности, если смотреть от режущей кромки, и по меньшей мере один выступ, выступающий от нижней поверхности вогнутой части. При этом весь выступ расположен ближе к нижней поверхности вогнутой части, чем к поверхности, образованной продолжением передней поверхности. При этом расположение выступов в вогнутой части режущей пластины, по мнению авторов, ограничивает рост сопротивления деформации стружки, что является ее достоинством.In the patent of the Russian Federation RU 2492970 a cutting insert is disclosed comprising at least one cutting edge, a front surface extending from the cutting edge and having a positive rake angle, a concave portion adjacent to and behind the front surface when viewed from the cutting edge, and at least one protrusion protruding from the bottom surface of the concave part. Moreover, the entire protrusion is located closer to the lower surface of the concave part than to the surface formed by the continuation of the front surface. Moreover, the location of the protrusions in the concave part of the cutting insert, according to the authors, limits the growth of the deformation resistance of the chips, which is its advantage.
Однако для режущей пластины, раскрытой в патенте РФ RU 2492970, затруднительно получить эффективное удаление стружки с одновременным повышением стойкости режущих кромок и износостойкого покрытия, при обработке, например, глубоких пазов в изделиях из титановых сплавов фрезами.However, for the cutting insert disclosed in the patent of the Russian Federation RU 2492970, it is difficult to obtain effective chip removal while increasing the resistance of the cutting edges and wear-resistant coating when processing, for example, deep grooves in products from titanium alloys with milling cutters.
В патенте РФ RU 2417864 раскрыта многоугольная режущая пластина, имеющая верхнюю и нижнюю поверхности, множество боковых поверхностей, соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности, центральное отверстие, выполненное в ее центральной части. Для наиболее эффективного отвода стружки на наиболее высоком уровне верхней поверхности образована плоская опорная поверхность, множество участков боковой режущей кромки образовано на границе верхней поверхности и боковых поверхностей, а на границе двух смежных участков боковой режущей кромки образован участок угловой режущей кромки. При этом вдоль диагоналей режущей пластины в направлении центрального отверстия последовательно расположены наклонные поверхности, впадины и выступы. Пара выступов образована по обе стороны от диагоналей.In the patent of the Russian Federation RU 2417864 a polygonal cutting insert having an upper and lower surface, a plurality of side surfaces connecting the upper and lower surfaces, a central hole made in its central part is disclosed. For the most efficient chip removal, a flat supporting surface is formed at the highest level of the upper surface, a plurality of sections of the side cutting edge are formed at the boundary of the upper surface and the side surfaces, and a corner cutting section is formed at the border of two adjacent sections of the side cutting edge. Moreover, along the diagonals of the cutting insert in the direction of the central hole, inclined surfaces, depressions and protrusions are successively arranged. A pair of protrusions is formed on both sides of the diagonals.
По мнению авторов, упомянутая конструкция режущей пластины позволяет эффективно удалять стружку из зоны резания при токарной обработке.According to the authors, the mentioned design of the cutting insert allows you to effectively remove chips from the cutting zone during turning.
В то же время конструкция режущей пластины, раскрытая в патенте РФ 2417864, также не позволяет достичь положительных результатов при обработке труднообрабатываемых материалов фрезами.At the same time, the design of the cutting insert disclosed in the patent of the Russian Federation 2417864 also does not allow to achieve positive results when machining difficult-to-process materials with milling cutters.
Задачей настоящего изобретения является создание улучшенных конструкций режущей пластины для ее использования при обработке труднообрабатываемых материалов путем повышения эффективности удаления стружки и снижения в режущей пластине внутренних напряжений при ее напряженно-деформированном состоянии и, как результат, повышение стойкости режущей пластины.The present invention is the creation of improved designs of the cutting insert for its use in the processing of difficult to process materials by increasing the efficiency of chip removal and reducing internal stresses in the cutting plate when it is stress-strain state and, as a result, increasing the resistance of the cutting insert.
Задачей настоящего изобретения также является создание торцово-цилиндрической фрезы для закрепления и использования предложенной режущей пластины.The present invention is also the creation of a face-cylindrical cutter for fixing and using the proposed cutting insert.
Поставленная задача решается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы изобретения. В частности, предложена режущая пластина, в которой дана конфигурация и взаимное расположение выступов и впадин на ее верхней поверхности, а также предложено соотношение части площади верхней поверхности режущей пластины, идущей от режущих кромок к центральному отверстию до плоскости, проходящей через режущие кромки, к ее проекции на эту площадь, равное 1,02…1,3, и дано соотношение длины режущей кромки к длине волнистой линии, идущей по верхней поверхности в сечении выступов и впадин через места пересечений проекций радиально расположенных выступов и участков передних поверхностей режущей пластины на ее виде сбоку, равное 1,1…1,5.The problem is solved by means of a set of features given in the relevant claims. In particular, a cutting insert is proposed in which the configuration and relative position of the protrusions and depressions on its upper surface is given, and a ratio of a part of the upper surface area of the cutting plate extending from the cutting edges to the central hole to the plane passing through the cutting edges to its projections on this area, equal to 1.02 ... 1.3, and the ratio of the length of the cutting edge to the length of the wavy line running along the upper surface in the section of protrusions and depressions through the intersection of the projections is radially located protrusions and portions of the front surfaces of the cutting plate on its side a = 1.1 ... 1.5.
Также предложена конструкция торцово-цилиндрической фрезы, содержащая корпус с гнездами, выполненными непосредственно в корпусе или в кассетах, устанавливаемых в корпусе, при этом каждое гнездо имеет одну опорную поверхность и боковые контактные поверхности для установки предложенной режущей пластины.Also proposed is the design of the end-cylindrical mill, comprising a housing with sockets made directly in the housing or in cassettes installed in the housing, with each socket having one supporting surface and side contact surfaces for mounting the proposed cutting insert.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
В соответствии с настоящим изобретением предложена режущая пластина, содержащая верхнюю поверхность, опорную нижнюю поверхность, боковую или множество боковых поверхностей, соединяющих верхнюю и нижнюю поверхности с образованием режущих кромок с верхней поверхностью, и центральное отверстие, выполненное в центральной части пластины.In accordance with the present invention, there is provided a cutting insert comprising an upper surface, a supporting lower surface, a side or a plurality of side surfaces connecting the upper and lower surfaces to form cutting edges with an upper surface, and a central hole formed in the central part of the insert.
Согласно предложенному изобретению на верхней поверхности выполнены угловые выступы, делящие ее на идентичные секторы А и образующие примыкающую к передней поверхности восходящую и примыкающую к возвышению центрального отверстия нисходящую поверхности, и радиально расположенные между угловыми выступами выступы выпуклой плавно изменяющейся формы, входящие во впадины, образованные на передней поверхности режущей пластины, и примыкающие к возвышению центрального отверстия.According to the proposed invention, angular protrusions are made on the upper surface, dividing it into identical sectors A and forming an ascending surface adjacent to the elevation of the central hole and a descending surface adjacent to the elevation of the central hole, and protrusions of a convex continuously varying shape entering the depressions radially located between the angular protrusions the front surface of the cutting insert, and adjacent to the elevation of the central hole.
При этом максимальные высоты угловых выступов расположены выше режущих кромок и находятся в радиальном направлении дальше от вертикальной оси отверстия режущей пластины, а в горизонтальном направлении - дальше от режущей кромки режущей пластины к расположенной параллельно режущей кромке оси отверстия, чем максимальные высоты радиально расположенных выступов.In this case, the maximum heights of the angular protrusions are located above the cutting edges and are located in the radial direction further from the vertical axis of the hole of the cutting insert, and in the horizontal direction, further from the cutting edge of the cutting plate to the parallel to the cutting axis of the hole axis, than the maximum heights of the radially arranged protrusions.
Причем места пересечений проекций радиально расположенных выступов и участков передних поверхностей, идущих от режущих кромок внутрь верхних поверхностей, на виде с боку в поперечном сечении режущей пластины плоскостью, в основном перпендикулярной нижней поверхности, расположены ближе к режущей кромке, чем максимальные высоты угловых выступов.Moreover, the intersection points of the projections of the radially located protrusions and portions of the front surfaces extending from the cutting edges into the upper surfaces, in a side view in cross section of the cutting insert with a plane generally perpendicular to the lower surface, are closer to the cutting edge than the maximum height of the angled protrusions.
Отношение части F площади верхней поверхности режущей пластины, от режущих кромок к центральному отверстию до плоскости P, проходящей через режущие кромки, к ее проекции на эту плоскость выбрано в диапазоне 1,05…1,3 или отношение длины Lк режущей кромки к длине волнистой линии, проходящей по верхней поверхности в сечении выступов и впадин через места пересечений проекций радиально расположенных выступов и участков передних поверхностей между радиальными линиями, проходящими через угловые выступы верхней поверхности и ось отверстия режущей пластины, находится в пределах 1,1…1,5.The ratio of the part F of the area of the upper surface of the cutting insert, from the cutting edges to the central hole to the plane P passing through the cutting edges, to its projection onto this plane is selected in the range of 1.05 ... 1.3 or the ratio of the length L to the cutting edge to the length of the wavy line passing over the upper surface in the section of the protrusions and depressions through the intersection of the projections of the radially arranged protrusions and portions of the front surfaces between the radial lines passing through the angular protrusions of the upper surface and the hole axis the plate is in the range of 1.1 ... 1.5.
Согласно одному предпочтительному варианту места соединения режущих кромок на боковых поверхностях выполнены с радиусными закруглениями или угловыми фасками, а режущие кромки выполнены с упрочняющими горизонтальными фасками, расположенными на передней поверхности вдоль режущих кромок.According to one preferred embodiment, the junction of the cutting edges on the side surfaces is made with radiuses or corner bevels, and the cutting edges are made with horizontal reinforcing bevels located on the front surface along the cutting edges.
Согласно другому предпочтительному варианту угловые выступы выполнены с равными максимальными высотами.According to another preferred embodiment, the angled protrusions are made with equal maximum heights.
Согласно другому предпочтительному варианту угловые выступы выполнены с максимальными высотами, попарно диагонально равными между собой.According to another preferred embodiment, the angled protrusions are made with maximum heights pairwise diagonally equal to each other.
Согласно другому предпочтительному варианту оси симметрии секторов А верхней поверхности являются осями отверстия.According to another preferred embodiment, the axis of symmetry of sectors A of the upper surface are the axes of the hole.
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы выполнены с максимальной высотой, величина которой больше, меньше или равна максимальной высоте угловых выступов.According to another preferred embodiment, the radially arranged projections are made with a maximum height, the magnitude of which is greater, less than or equal to the maximum height of the corner projections.
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы, примыкающие к возвышению центрального отверстия, расположены в ряд параллельно режущей кромке или расположены на виде сверху на режущую пластину по волнистой кривой.According to another preferred embodiment, the radially arranged protrusions adjacent to the elevation of the central hole are arranged in a row parallel to the cutting edge or are arranged in a plan view of the cutting insert in a wavy curve.
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы выполнены с максимальными высотами, расположенными в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через режущие кромки, по выпуклой или вогнутой относительно режущей кромки кривой.According to another preferred embodiment, the radially arranged protrusions are made with maximum heights located in a plane parallel to the plane passing through the cutting edges, along a curve that is convex or concave relative to the cutting edge.
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы выполнены с наибольшей высотой, большей или равной высоте расположения режущей кромки.According to another preferred embodiment, the radially arranged protrusions are made with the greatest height greater than or equal to the height of the cutting edge.
Согласно другому предпочтительному варианту угловые выступы и радиально расположенные выступы выполнены с формой поверхностей второго порядка, предпочтительно сферы, цилиндра, конуса или тора.According to another preferred embodiment, the angled protrusions and the radially arranged protrusions are made with the shape of second-order surfaces, preferably a sphere, cylinder, cone or torus.
Согласно другому предпочтительному варианту между угловыми выступами и радиально расположенными выступами, впадинами, передней поверхностью и возвышением центрального отверстия выполнены плавные переходы.According to another preferred embodiment, smooth transitions are made between the angular protrusions and the radially arranged protrusions, depressions, front surface and elevation of the central hole.
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы и/или их количество, и/или их форма для каждого упомянутого сектора А индивидуальны.According to another preferred embodiment, the radially spaced protrusions and / or their number and / or their shape are individual for each sector A mentioned.
В соответствии с настоящим изобретением предложена торцово-цилиндрическая фреза, содержащая корпус, гнезда, выполненные в корпусе или в кассетах, установленных в корпусе, и имеющие одну опорную поверхность и боковые контактные поверхности, предназначенные для установки режущей пластины по любому из вариантов исполнения режущей пластины.In accordance with the present invention, there is provided a face-cylindrical milling cutter comprising a housing, sockets made in the housing or in cassettes installed in the housing, and having one supporting surface and side contact surfaces intended for mounting the cutting insert according to any embodiment of the cutting insert.
Для лучшего понимания, но только в качестве примера, изобретение будет описано с отсылками к приложенным чертежам, на которых изображена четырехгранная режущая пластина с положительным передним и задними углами, с симметричным расположением выступов и впадин по четырем секторам разделенной угловыми выступами верхней поверхности режущей пластины.For a better understanding, but only as an example, the invention will be described with reference to the attached drawings, which depict a tetrahedral cutting insert with positive rake and rear angles, with a symmetrical arrangement of protrusions and depressions in four sectors divided by the angular protrusions of the upper surface of the cutting insert.
В целях упрощения чертежей элементы конструкции режущей пластины указаны и далее описаны для отдельных секторов, что имеет отношение ко всей режущей пластине в целом. При этом:In order to simplify the drawings, the structural elements of the cutting insert are indicated and further described for individual sectors, which is related to the entire cutting insert as a whole. Wherein:
на фиг. 1 показан вид в перспективе на режущую пластину в соответствии с настоящим изобретением;in FIG. 1 shows a perspective view of a cutting insert in accordance with the present invention;
на фиг. 2 показан вид сверху на верхнюю поверхность режущей пластины, представленной на фиг. 1;in FIG. 2 shows a top view of the upper surface of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 3 показано частично поперечное сечение режущей пластины, изображенной на фиг. 2, по линии С-С вдоль угловых выступов;in FIG. 3 shows a partially cross section of the insert shown in FIG. 2, along line CC along the angled protrusions;
на фиг. 4 показано частично поперечное сечение режущей пластины, изображенной на фиг. 2, по линии В-В;in FIG. 4 shows a partially cross-section of the insert shown in FIG. 2, on the line BB;
на фиг. 5 показано частично поперечное сечение режущей пластины, изображенной на фиг. 2, по линии А-А;in FIG. 5 shows a partially cross-section of the insert shown in FIG. 2, along line AA;
на фиг. 6 показано в перспективе сечение плоскостью Р, проходящей через режущие кромки, режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 6 is a perspective view of a section by a plane P passing through the cutting edges of the insert shown in FIG. one;
на фиг. 7а показана в перспективе режущая пластина с сечением плоскостью D, проходящей через места пересечений проекций радиально расположенных выступов и участков передних поверхностей на виде с боку, режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 7a shows a perspective view of a cutting insert with a section by a plane D passing through the intersection of the projections of the radially arranged protrusions and portions of the front surfaces in the side view of the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 7b показано частично сечение фиг. 2, 5 и 7а плоскость D по линии D-D;in FIG. 7b shows a partial cross section of FIG. 2, 5 and 7a, the plane D along the line D-D;
на фиг. 8а и 8b показано в перспективе частично исполнение мест соединения режущих кромок на верхней поверхности соответственно в виде радиуса и угловой кромки режущей пластины, изображенной на фиг. 1;in FIG. 8a and 8b show in perspective a partial embodiment of the joints of the cutting edges on the upper surface, respectively, in the form of the radius and angular edge of the cutting insert shown in FIG. one;
на фиг. 9 показан в перспективе общий вид торцово-цилиндрической фрезы с использованием режущей пластины, изображенной на фиг. 1-8;in FIG. 9 is a perspective view of a cylindrical end mill using the insert shown in FIG. 1-8;
на фиг. 10 показан в перспективе вид гнезда торцово-цилиндрической фрезы, изображенной на фиг. 9, для крепления режущей пластины, изображенной на фиг. 1-8.in FIG. 10 is a perspective view of a socket of a face-cylindrical milling cutter shown in FIG. 9 for fastening the insert shown in FIG. 1-8.
Детальное описание чертежей.Detailed description of the drawings.
Рассмотрим фиг. 1-10, показывающие режущую пластину 10 и торцово-цилиндрическую фрезу 54, в которой используется эта пластина.Consider FIG. 1-10, showing a
В соответствии с настоящим изобретением предложенная режущая пластина 10 выполнена многогранной и индексируемой. Ее предпочтительно изготавливают путем фасонного или инжекционного прессования и спекания порошков карбидов.In accordance with the present invention, the proposed
Режущая пластина 10 содержит верхнюю поверхность 12, опорную нижнюю поверхность 14, боковую или множество боковых поверхностей 16, соединяющих верхнюю 12 и нижнюю 14 поверхности с образованием режущих кромок 26 с верхней поверхностью 12, и центральное отверстие 18, выполненное в центральной части пластины.The
В соответствии с предложенным изобретением на верхней поверхности 12 выполнены угловые выступы 20, делящие ее на идентичные секторы А и образующие примыкающую к передней поверхности 36 восходящую и примыкающую к возвышению центрального отверстия нисходящую поверхности (фиг. 3).In accordance with the proposed invention,
Между угловыми выступами 20 радиально расположены выступы 32. Они имеют выпуклую плавно изменяющуюся форму и входят во впадины 34, образованные на передней поверхности 36 режущей пластины (10, и примыкают к возвышению 38 центрального отверстия 18.Between the
При этом максимальные высоты 22 угловых выступов 20 расположены выше режущих кромок 26 и находятся в радиальном направлении дальше от вертикальной оси 24 отверстия 18 режущей пластины 10 (R1 больше, чем R2 и R3), а в горизонтальном направлении - дальше от режущей кромки 26 режущей пластины 10 к расположенной параллельно режущей кромке 26 оси 28 и 52 отверстия 18, чем максимальные высоты 30 радиально расположенных выступов 32 (L1 больше L2),In this case, the
Причем места 40 пересечений проекций радиально расположенных выступов 32 и участков 42 передних поверхностей 36, идущих от режущих кромок 26 внутрь верхних поверхностей 12, на виде с боку в поперечном сечении режущей пластины 10 плоскостью, в основном перпендикулярной нижней поверхности 14, расположены ближе к режущей кромке 26, чем максимальные высоты 22 угловых выступов 20.Moreover, the intersection points 40 of the projections of the radially located
Отношение части F площади верхней поверхности 12 режущей пластины 10, от режущих кромок 26 к центральному отверстию 18 до плоскости Р, проходящей через режущие кромки 26, к ее проекции Fр на эту плоскость выбрано в диапазоне 1,05…1,3; или отношение длины Lк режущей кромки 26 к длине волнистой линии 44, проходящей по верхней поверхности 12 в сечении D-D выступов 32 и впадин 34 через места 40 пересечений проекций радиально расположенных выступов 32 и участков 42 передних поверхностей 36 между радиальными линиями 46, проходящими через угловые выступы верхней поверхности 12 и ось отверстия 18 режущей пластины 10, находится в пределах 1,1…1,5.The ratio of the portion F of the area of the
При изготовлении режущих пластин 10 соотношение размеров части площади верхней поверхности к ее проекции на плоскость, проходящую через режущие кромки или соотношение длин режущей кромки и волнистой линии, проходящей по верхней поверхности режущей пластины в сечении выступов и впадин в месте пересечения их проекций на виде с боку на режущую пластину, выбирают в зависимости от геометрических размеров режущих пластин, марки обрабатываемого материала, материала износостойкого покрытия пластин и схемы обработки деталей.In the manufacture of cutting inserts 10, the ratio of the dimensions of the portion of the upper surface area to its projection onto the plane passing through the cutting edges or the ratio of the lengths of the cutting edge and the wavy line passing along the upper surface of the cutting insert in the section of protrusions and depressions at the intersection of their projections in the side view on the cutting insert, they are selected depending on the geometric dimensions of the cutting inserts, the grade of the material being processed, the material of the wear-resistant coating of the inserts and the machining scheme of the parts.
Это обусловлено тем, что напряженно-деформированное состояние режущих пластин, возникающее при обработке деталей из труднообрабатываемых материалов, во многом зависит от упомянутых выше параметров как самой пластины, так и условий ее работы.This is due to the fact that the stress-strain state of the cutting inserts, which occurs when machining parts from hard-to-work materials, largely depends on the above-mentioned parameters of both the insert itself and its working conditions.
Для различных условий работы режущих пластин могут быть различные варианты их исполнения. Согласно одному предпочтительному варианту места соединения режущих кромок 26 на боковых поверхностях 16 выполнены с радиусными закруглениями 48 или угловыми фасками 50, а режущие кромки 26 выполнены с упрочняющими горизонтальными фасками 50а, расположенными на передней поверхности 36 вдоль режущих кромок.For different working conditions of the cutting inserts there can be various options for their execution. According to one preferred embodiment, the joining points of the cutting edges 26 on the lateral surfaces 16 are made with
Согласно другому предпочтительному варианту угловые выступы выполнены с равными максимальными высотами 22.According to another preferred embodiment, the angled protrusions are made with equal
Согласно другому предпочтительному варианту угловые выступы 20 выполнены с максимальными высотами, попарно диагонально равными между собой.According to another preferred embodiment, the angled
Согласно другому предпочтительному варианту оси симметрии 28 и 52 секторов А верхней поверхности 12 являются осями отверстия 18.According to another preferred embodiment, the axis of
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы 32 выполнены с максимальной высотой 30, величина которой больше, меньше или равна максимальной высоте 22 угловых выступов 20.According to another preferred embodiment, the radially arranged
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы 32, примыкающие к возвышению 38 центрального отверстия 18, расположены в ряд параллельно режущей кромке 26 или расположены на виде сверху на режущую пластину 10 по волнистой кривой.According to another preferred embodiment, the radially arranged
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы 32 выполнены с максимальными высотами 30, расположенными в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через режущие кромки 26, по выпуклой или вогнутой относительно режущей кромки 26 кривой.According to another preferred embodiment, the
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы 32 выполнены с наибольшей высотой 30, большей или равной высоте расположения режущей кромки 26.According to another preferred embodiment, the
Согласно другому предпочтительному варианту угловые выступы 20 и радиально расположенные выступы 32 выполнены с формой поверхностей второго порядка, предпочтительно сферы, цилиндра, конуса или тора.According to another preferred embodiment, the angled
Согласно другому предпочтительному варианту между угловыми выступами 20 и радиально расположенными выступами 32, впадинами 34, передней поверхностью (36 и возвышением 38 центрального отверстия 18 выполнены плавные переходы.According to another preferred embodiment, smooth transitions are made between the
-9--9-
Согласно другому предпочтительному варианту радиально расположенные выступы 32 и/или их количество, и/или их форма для каждого упомянутого сектора А индивидуальны.According to another preferred embodiment, the radially spaced
Согласно настоящему изобретению предложена торцово-цилиндрическая фреза 54, содержащая корпус 56, гнезда 58, выполненные в корпусе 56 или в кассетах, установленных в корпусе, и имеющие одну опорную поверхность 60 и боковые контактные поверхности 62, предназначенные для установки режущей пластины 10 по любому из указанных выше вариантов.According to the present invention, there is provided a
Предложенная группа изобретений работает следующим образом. В зависимости от обрабатываемого материала, формы обрабатываемой поверхности и режимов резания выбирают режущие пластины определенных геометрических размеров, с определенной формой, высотой и взаимным расположением выступов и впадин, размещенных на верхней поверхности режущей пластины, а также соотношение размеров части площади верхней поверхности к ее проекции на плоскость,The proposed group of inventions works as follows. Depending on the material being processed, the shape of the surface being machined and the cutting conditions, cutting inserts of certain geometric sizes are selected, with a certain shape, height and relative position of the protrusions and depressions placed on the upper surface of the cutting insert, as well as the ratio of the sizes of a portion of the surface area to its projection onto plane,
Далее режущие пластины 10 крепят в гнездах 58 торцово-цилиндрической фрезы 54. Причем на торце фрезы устанавливают, как правило, режущие пластины большего размера. Это связано с более тяжелыми условиями их работы. Фрезу устанавливают в шпиндель металлорежущего станка и обрабатывают выбранные детали.Further, the cutting inserts 10 are mounted in the
Указанные выше отличительные признаки режущей пластины, в частности, форма, высота и взаимное расположение выступов и впадин, размещенных на верхней поверхности режущей пластины, а также соотношение размеров части площади верхней поверхности к ее проекции на плоскость, проходящую через режущие кромки или соотношение длин режущей кромки и волнистой линии, проходящей по верхней поверхности режущей пластины в сечении выступов и впадин в месте пересечения их проекций на виде с боку на режущую пластину, обеспечивают повышение стойкости режущих пластин при обработке труднообрабатываемых материалов за счет повышения эффективности удаления стружки и снижения в режущей пластине и износостойком покрытии на ее рабочих поверхностях внутренних напряжений при ее напряженно деформированном состоянии.The aforementioned distinguishing features of the cutting insert, in particular, the shape, height and relative position of the protrusions and depressions located on the upper surface of the cutting insert, as well as the ratio of the dimensions of a part of the area of the upper surface to its projection onto a plane passing through the cutting edges or the ratio of the lengths of the cutting edge and a wavy line running along the upper surface of the cutting insert in the cross section of the protrusions and depressions at the intersection of their projections in the side view of the cutting insert, increase the resistance of the cutting boiling plates when processing hard materials by increasing the efficiency and reducing the chip in the cutting insert and the wear-resistant coating on its working surfaces of internal stress when it is intensely deformed state.
Хотя настоящее изобретение было описано с определенной степенью детализации, следует понимать, что различные изменения и модификации могут быть выполнены без отхода от существа и объема изобретения, изложенных в приведенной ниже формуле изобретения. Например, режущие кромки могут иметь радиусные закругления, угловые или горизонтальные упрочняющие фаски размером до 0,7 мм, а сама режущая пластина может быть круглой или многоугольной с неограниченным количеством боковых поверхностей, являющихся ее гранями, каждой из которых соответствует режущая кромка или ее участок и сектор верхней поверхности режущей пластины, ограниченный угловыми выступами, между которыми расположены радиально расположенные выступы. При этом количество радиально расположенных выступов в каждом секторе, по крайней мере, может быть три и более.Although the present invention has been described with a certain degree of detail, it should be understood that various changes and modifications can be made without departing from the essence and scope of the invention set forth in the following claims. For example, the cutting edges may have radial curves, angular or horizontal reinforcing bevels up to 0.7 mm in size, and the cutting insert itself can be round or polygonal with an unlimited number of side surfaces that are its faces, each of which corresponds to a cutting edge or its section and a sector of the upper surface of the cutting insert bounded by angular protrusions, between which radially spaced protrusions are located. Moreover, the number of radially spaced protrusions in each sector, at least, can be three or more.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014100609/02A RU2555295C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Insert and face cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014100609/02A RU2555295C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Insert and face cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2555295C1 true RU2555295C1 (en) | 2015-07-10 |
Family
ID=53538344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014100609/02A RU2555295C1 (en) | 2014-01-09 | 2014-01-09 | Insert and face cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2555295C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171689U1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | MILLING CUTTING PLATE |
| RU2640483C1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Cutting plate |
| RU2660795C1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-07-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle |
| RU2774506C1 (en) * | 2021-12-06 | 2022-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Cutting insert and cutter for its use |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1757791A1 (en) * | 1991-01-08 | 1992-08-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Cylindrical face milling cutter |
| RU2125925C1 (en) * | 1994-01-14 | 1999-02-10 | Сандвик Аб | Cutting tip of milling cutter and milling cutter with such tip |
| US5947649A (en) * | 1994-11-11 | 1999-09-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Reusable type end mill |
| RU2417864C1 (en) * | 2007-06-26 | 2011-05-10 | Таегутек. Лтд. | Cutting plate with ledges made at plate angular area |
| RU2492970C1 (en) * | 2009-06-24 | 2013-09-20 | Тунгалой Корпорейшн | Cutting plate |
-
2014
- 2014-01-09 RU RU2014100609/02A patent/RU2555295C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1757791A1 (en) * | 1991-01-08 | 1992-08-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт | Cylindrical face milling cutter |
| RU2125925C1 (en) * | 1994-01-14 | 1999-02-10 | Сандвик Аб | Cutting tip of milling cutter and milling cutter with such tip |
| US5947649A (en) * | 1994-11-11 | 1999-09-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Reusable type end mill |
| RU2417864C1 (en) * | 2007-06-26 | 2011-05-10 | Таегутек. Лтд. | Cutting plate with ledges made at plate angular area |
| RU2492970C1 (en) * | 2009-06-24 | 2013-09-20 | Тунгалой Корпорейшн | Cutting plate |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171689U1 (en) * | 2016-07-19 | 2017-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | MILLING CUTTING PLATE |
| RU2640483C1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-01-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Cutting plate |
| RU2660795C1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-07-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Cutting plate for installation on tool with large axial front cutting angle |
| RU2819955C1 (en) * | 2020-12-14 | 2024-05-28 | Корлой Инк. | Cutting plate and cutting tool with cutting plate installed on it |
| RU2774506C1 (en) * | 2021-12-06 | 2022-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента, фрезы Москвитина" | Cutting insert and cutter for its use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5118198B2 (en) | Cutting insert with corner recess | |
| RU2162393C2 (en) | Tool for metal working by cutting | |
| RU2539277C2 (en) | Insert and cutting tool | |
| JP4616483B2 (en) | Cutting insert | |
| JP5906976B2 (en) | Cutting insert and cutting edge changeable cutting tool | |
| JP5844906B2 (en) | Double-sided cutting insert for milling | |
| JP6178078B2 (en) | Milling tools and milling inserts | |
| US8419320B2 (en) | Milling cutting tool employing a cutting insert | |
| RU2106936C1 (en) | Cutter insert | |
| JP6695336B2 (en) | Cutting inserts and tools for milling square shoulders | |
| RU2630113C2 (en) | Cutter and its cutting plate | |
| JP6696181B2 (en) | Cutting inserts and replaceable cutting tools | |
| KR101743333B1 (en) | Cutting insert having v-shaped corner views and milling tool | |
| JP2009537335A (en) | Cutting insert and tool including tool holder and cutting insert | |
| JP2002537135A (en) | Indexable inserts with chip control | |
| JP6365363B2 (en) | Cutting insert, cutting insert group and cutting edge exchangeable cutting tool | |
| JP2002096208A (en) | Insert for cutting | |
| KR20120134115A (en) | Cutting insert | |
| JPWO2011122676A1 (en) | Cutting insert and cutting edge changeable cutting tool | |
| JP2014136264A (en) | Cutting insert for face milling cutter and cutting edge replaceable face milling cutter | |
| JP5938868B2 (en) | Cutting insert and cutting edge changeable cutting tool | |
| JP6966329B2 (en) | Assemblies with diamond-shaped inserts and support seats, as well as diamond-shaped reversible cutting inserts | |
| RU2555295C1 (en) | Insert and face cutter | |
| RU2744132C2 (en) | Metal-cutting milling machine | |
| JP4950020B2 (en) | Cutting tool and insert having serrated contact surface between holder and insert |