RU2554234C1

RU2554234C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2554234C1
Application number: RU2014113929/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2014-04-08
Filing date: 2014-04-08
Publication date: 2015-06-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast iron contains in wt %: carbon 2.5-3.5; silicon 1.5-1.9; manganese 0.1-0.2; chrome 0.1-0.2; vanadium 1.0-1.5; nickel 4.0-4.3; aluminium 0.1-0.2; cobalt 4.0-4.3; copper 1.6-2.0; boron 0.002-0.006; iron is the rest.

EFFECT: improved impact-fatigue strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; хром 0-3,0; ванадий 0-5,0; никель 0-3,5; алюминий 0-2,0; кобальт 0-3,5; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 1.5-4.0; silicon 1.5-6.0; manganese 0-3.0; chrome 0-3.0; vanadium 0-5.0; nickel 0-3.5; aluminum 0-2.0; cobalt 0-3.5; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение ударно-усталостной прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the impact fatigue strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, кобальт, железо, дополнительно содержит медь и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,5-1,9; марганец 0,1-0,2; хром 0.1-0,2; ванадий 1,0-1,5; никель 4,0-4,3; алюминий 0,1-0,2; кобальт 4,0-4,3; медь 1,6-2,0; бор 0,002-0,006; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, nickel, aluminum, cobalt, iron, additionally contains copper and boron in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.5-3.5; silicon 1.5-1.9; manganese 0.1-0.2; chrome 0.1-0.2; vanadium 1.0-1.5; nickel 4.0-4.3; aluminum 0.1-0.2; cobalt 4.0-4.3; copper 1.6-2.0; boron 0.002-0.006; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

Число ударов до разрушения цилиндрических чугунных отливок (высотой 200 мм и диаметром 50 мм при энергии 650 Дж) составит ~400 для всех приведенных в таблице составов.The number of strokes before the destruction of cylindrical cast iron castings (200 mm high and 50 mm in diameter with an energy of 650 J) will be ~ 400 for all the compositions listed in the table.

Повышенная ударно-усталостная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Ванадий, никель, кобальт обеспечивают прочность и твердость сплава. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель, ванадий и медь препятствуют возникновению трещин при ударе. Алюминий выполняет функцию раскислителя.Increased impact fatigue strength of cast iron is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Vanadium, nickel, cobalt provide strength and hardness of the alloy. Chrome and boron stabilize carbides. Nickel, vanadium and copper prevent cracking upon impact. Aluminum acts as a deoxidizer.

Чугун выплавляют в вагранках или в электропечах и отливают в металлические формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.Cast iron is smelted in cupolas or in electric furnaces and cast in metal molds. The melt temperature when casting molds should not be lower than 1330 ° C. The castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. DE 2428821 A1, 1975.1. DE 2428821 A1, 1975.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, nickel, aluminum, cobalt, iron, characterized in that it additionally contains copper and boron in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.5-3.5; silicon 1.5-1.9; manganese 0.1-0.2; chrome 0.1-0.2; vanadium 1.0-1.5; nickel 4.0-4.3; aluminum 0.1-0.2; cobalt 4.0-4.3; copper 1.6-2.0; boron 0.002-0.006; iron is the rest.