[go: up one dir, main page]

RU2552475C2 - Method and device for electrostatic separation of excess atomisation - Google Patents

Method and device for electrostatic separation of excess atomisation Download PDF

Info

Publication number
RU2552475C2
RU2552475C2 RU2012129664/05A RU2012129664A RU2552475C2 RU 2552475 C2 RU2552475 C2 RU 2552475C2 RU 2012129664/05 A RU2012129664/05 A RU 2012129664/05A RU 2012129664 A RU2012129664 A RU 2012129664A RU 2552475 C2 RU2552475 C2 RU 2552475C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
separation
separation surface
air
adhesion
coating
Prior art date
Application number
RU2012129664/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012129664A (en
Inventor
ШУЛЬЦЕ Герберт
ЛИНК Керстен
СВОБОДА Вернер
ХИН Эрвин
Original Assignee
Айзенманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Айзенманн Аг filed Critical Айзенманн Аг
Publication of RU2012129664A publication Critical patent/RU2012129664A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2552475C2 publication Critical patent/RU2552475C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/42—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths using electrostatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/09—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary flat electrodes arranged with their flat surfaces at right angles to the gas stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/10—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of electrodes moving during separating action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/16—Plant or installations having external electricity supply wet type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/41—Ionising-electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/45—Collecting-electrodes
    • B03C3/47—Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/60—Use of special materials other than liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/88—Cleaning-out collected particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to separation of excess atomisation from air saturated with excess atomisation of coat application plants and can be used in glazing plants. In compliance with this invention, said excess atomisation is trapped by airflow and directed to electrostatic separator. In said separator at least major part of solids from excess atomisation precipitates in separation area of at least one separation surface. Separation means are composed of continuous fabric web arranged at least partially along separation area of at least one separation surface. In operation of separator, material web in at least separation area and at least one separation surface is electrically conducting.
EFFECT: power savings, efficient air cleaning, lower labour input and higher noise immunity.
28 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к способу сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением воздуха камеры установок для нанесения покрытий, прежде всего лакировальных установок, при котором избыточное распыление захватывается воздушным потоком и направляется в электростатически действующее сепарационное устройство, где большая часть, по меньшей мере, твердых веществ из избыточного распыления сепарируется в сепарационной области по меньшей мере одной сепарационной поверхности.The invention relates to a method for separating excess atomization from a chamber saturated with over-atomization of air of coating plants, especially coating plants, in which the excess atomization is captured by an air stream and sent to an electrostatically acting separation device, where most of at least solids are from excess spraying is separated in the separation region of at least one separation surface.

Кроме того, изобретение относится к устройству для сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением воздуха камеры лакировальных установок с:In addition, the invention relates to a device for separating excess spray from saturated with excessive spray air chamber coating systems with:

а) по меньшей мере одной сепарационной поверхностью, вдоль которой является направляемым воздух камеры и которая задает сепарационную область и соединена с одним полюсом источника высокого напряжения;a) at least one separation surface along which the chamber air is guided and which defines the separation region and is connected to one pole of the high voltage source;

б) расположенным в воздушном потоке электродным устройством, которое соотнесено с сепарационной поверхностью и соединено с другим полюсом источника высокого напряжения.b) an electrode device located in the air stream, which is correlated with the separation surface and connected to the other pole of the high voltage source.

Кроме того, изобретение относится к установке для нанесения покрытий, прежде всего для лакирования объектов, прежде всего кузовов автомобилей, с:In addition, the invention relates to an installation for coating, especially for varnishing objects, especially car bodies, with:

а) камерой нанесения покрытия, в которой на объекты является подаваемым материал покрытия и через которую может направляться воздушный поток, который захватывает и отводит возникающие частицы избыточного распыления материала покрытия;a) a coating chamber, in which coating material is supplied to the objects and through which air flow can be directed, which captures and removes the resulting particles of excessive spraying of the coating material;

б) электростатически действующим сепарационным устройством.b) electrostatically acting separation device.

При ручном или автоматическом нанесении лаков на объекты частичный поток лака, который, в общем, содержит как твердые тела и/или связующие, так и растворители, не наносится на объект. Это частичный поток в среде специалистов называется «избыточным распылением» ("overspay"). Избыточное распыление захватывается воздушным потоком в лакировальной камере и подводится в сепарационное устройство, так что воздух, при необходимости после соответствующей обработки, может быть снова направлен в камеру нанесения покрытия.In manual or automatic application of varnishes to objects, a partial stream of varnish, which, in general, contains both solids and / or binders and solvents, is not applied to the object. This is a partial stream among professionals called "overspay". Excessive atomization is captured by the air flow in the coating chamber and fed into the separation device, so that air, if necessary after appropriate treatment, can again be directed to the coating chamber.

Прежде всего в случае с установками с относительно большим расходом лака, например установками для лакирования кузовов автомобилей, предпочтительно применяются системы мокрой сепарации. В известных на рынке мокрых сепараторах вода вместе с поступающим сверху воздухом камеры течет к ускоряющему воздушный поток соплу. В этом сопле происходит завихрение протекающего воздуха камеры с водой. При этом процессе частицы избыточного распыления в значительной степени переходят в воду, так что воздух покидает мокрый сепаратор по существу очищенным, а частицы избыточного распыления лака обесклеенными находятся в воде. Затем из воды они могут быть регенерированы или удалены как отходы.First of all, in the case of plants with a relatively high varnish consumption, for example, systems for varnishing car bodies, wet separation systems are preferably used. In wet separators known on the market, water, together with the chamber air coming from above, flows to an air-accelerating nozzle. In this nozzle, the flowing air of the chamber swirls with water. In this process, the overspray particles are largely transferred to water, so that the air leaves the wet separator substantially cleaned, and the overspray particles of the lacquer are degummed in the water. They can then be regenerated or disposed of as waste from water.

В известных мокрых сепараторах требуется относительно много энергии для циркуляции необходимых довольно больших количеств воды. Из-за применения большого количества связывающих лак и обесклеивающих химикатов и удаления лакового шлама очистка промывочной воды требует больших затрат. Кроме того, в результате интенсивного контакта с промывочной водой воздух поглощает очень много влаги, следствием чего при работе в режиме циркуляции, в свою очередь, является большой расход энергии на обработку воздуха.In known wet separators, relatively much energy is required to circulate the required rather large quantities of water. Due to the use of a large number of lacquer binders and de-sticking chemicals and the removal of varnish sludge, cleaning rinsing water is expensive. In addition, as a result of intensive contact with flushing water, the air absorbs a lot of moisture, which, when working in the circulation mode, in turn, leads to a large energy consumption for air treatment.

В противоположность этому в известных на рынке устройствах указанного вначале вида сепарация осуществляется сухим способом за счет того, что уносимые протекающим воздухом камеры частицы избыточного распыления лака ионизируются электродным устройством и за счет созданного между сепарационной поверхностью и электродным устройством электрического поля перемещаются к сепарационной поверхности, на которой они осаждаются. Затем приставшие к сепарационной поверхности частицы избыточного распыления лака могут быть, например, механически счищены с нее и отведены.In contrast, in devices known at the market of the type indicated at the beginning, separation is carried out by the dry method due to the fact that particles of excessive spraying of the varnish carried away by the flowing chamber air are ionized by the electrode device and, due to the electric field created between the separation surface and the electrode device, move to the separation surface on which they are besieged. Then the particles of excessive varnish spraying that adhere to the separation surface can, for example, be mechanically cleaned from it and removed.

Очистной эффект таких сепараторов очень высок. Однако для непрерывной эксплуатации необходимо постоянно обеспечивать, чтобы между сепарационной поверхностью и электродным устройством могло возникать достаточно сильное электрическое поле, что является возможным только до определенной толщины слоя избыточного распыления лака на сепарационной поверхности, так как такой слой действует изолирующим образом. Однако необходимое непрерывное удаление избыточного распыления лака с сепарационной поверхности связано с конструктивно довольно трудоемкими мерами и может быть чувствительным к помехам. К тому же может случаться так, что избыточное распыление на сепарационной поверхности реагирует, отверждается или засыхает, так что он уже не может быть удален с сепарационной поверхности путем простой счистки.The cleaning effect of such separators is very high. However, for continuous operation, it is necessary to constantly ensure that a sufficiently strong electric field can arise between the separation surface and the electrode device, which is possible only up to a certain thickness of the layer of excessive varnish spraying on the separation surface, since such a layer acts in an insulating manner. However, the necessary continuous removal of excess spray varnish from the separation surface is associated with structurally rather laborious measures and may be sensitive to interference. In addition, it may happen that excess spraying on the separation surface reacts, hardens or dries, so that it can no longer be removed from the separation surface by simple cleaning.

Поэтому задачей настоящего изобретения является создание способа, сепарационного устройства и установки указанного в начале вида, которые предлагают решение этих проблем.Therefore, the objective of the present invention is to provide a method, a separation device and installation specified at the beginning of the form, which offer a solution to these problems.

С помощью способа указанного в начале вида эта задача решена за счет того, что сплошное полотно материала используется в качестве разделительного средства, которое, по меньшей мере, частично расположено вдоль сепарационной области по меньшей мере одной сепарационной поверхности, и во время эксплуатации сепарационного устройства обеспечивается, что полотно материала, по меньшей мере, в сепарационной области по меньшей мере одной сепарационной поверхности является электрически проводящим.Using the method indicated at the beginning of the form, this problem is solved due to the fact that a continuous web of material is used as a separation agent, which is at least partially located along the separation region of at least one separation surface, and is provided during operation of the separation device, that the material web, at least in the separation region of at least one separation surface, is electrically conductive.

Таким образом, согласно изобретению полотно материала используется в качестве разделительного слоя между сепарационной поверхностью и избыточным распылением, так что он не может приходить в контакт с сепарационной поверхностью. Такое выполненное в виде полотна материала разделительное средство может быть простым образом удалено с сепарационной поверхности вместе с осажденным на нем избыточным распылением. Полотно материала может присутствовать на сепарационной поверхности стационарно или перемещаться над ней.Thus, according to the invention, the material web is used as a separation layer between the separation surface and the excess spray, so that it cannot come into contact with the separation surface. Such a release agent made in the form of a web of material can be simply removed from the separation surface together with the excess spray deposited on it. The material web may be stationary on the separation surface or move over it.

Полотно материала является хорошо манипулируемым, если оно гибко.A web of material is well-manipulated if it is flexible.

Удалось получить хорошие результаты с полотном материала, которое содержит целлюлозный материал или синтетический материал.Good results were obtained with a web of material that contains cellulosic material or synthetic material.

Для того чтобы полотно материала не могло соскальзывать с сепарационной поверхности, является благоприятным, если полотно материала снабжается улучшающим адгезию средством, так чтобы оно, по меньшей мере, в сепарационной области сцеплялось по меньшей мере с одной сепарационной поверхностью.In order to prevent the material web from sliding off the separation surface, it is advantageous if the material web is provided with an adhesion improver so that it adheres to at least one separation surface in the separation region at least.

Особо хорошими являются улучшающие адгезию средства, которые содержат растворитель, прежде всего воду. При определенных условиях в качестве улучшающего адгезию средства может быть достаточно уже одной воды.Particularly good are adhesion improvers which contain a solvent, especially water. Under certain conditions, water alone may be sufficient as an adhesion improver.

Если улучшающее адгезию средство содержит метилцеллюлозу, может быть получено улучшающее адгезию средство с адгезионными свойствами. За счет этого может быть обеспечено надежное сцепление полотна материала без ограничения его легкого удаления.If the adhesion improver contains methyl cellulose, an adhesion improver with adhesive properties can be obtained. Due to this, reliable adhesion of the material web can be ensured without limiting its easy removal.

Если применяется электрически проводящее улучшающее адгезию средство, полотно материала также может состоять из материала, который сам по себе не является электрически проводящим. В этом случае особо благоприятной оказалась бумага.If an electrically conductive adhesion improver is used, the web of material may also consist of a material that is not itself electrically conductive. In this case, the paper turned out to be especially favorable.

Если полотно материала периодически или непрерывно перемещается в направлении движения воздушного потока или против направления движения воздушного потока через сепарационную область сепарационной поверхности, удаление насыщенного избыточным распылением полотна материала и подвод ненасыщенного полотна материала может производиться в постоянном процессе.If the web of material periodically or continuously moves in the direction of movement of the air flow or against the direction of motion of the air flow through the separation region of the separation surface, removal of the oversaturated web of material and removal of the unsaturated web of material can be carried out in a continuous process.

При этом является благоприятным, если полотно материала периодически или непрерывно отматывается с рулона. Таким образом в течение заданного промежутка времени просто обеспечивается подвод материала.It is advantageous if the web of material is periodically or continuously unwound from a roll. Thus, for a given period of time, material is simply supplied.

По меньшей мере одна сепарационная поверхность может проходить параллельно горизонтали или, альтернативно, быть наклонена относительно горизонтали.At least one separation surface may extend parallel to the horizontal or, alternatively, be inclined relative to the horizontal.

Подвод полотна материала может быть эффективно усилен, если по меньшей мере одна сепарационная поверхность обеспечивается за счет обращенной к воздушному потоку ветви бесконечно циркулирующей ленты. Тогда она может перемещаться вместе с полотном материала в направлении циркуляции.The supply of the material web can be effectively enhanced if at least one separation surface is provided due to the branch of the infinitely circulating tape facing the air flow. Then it can move with the web of material in the direction of circulation.

В качестве альтернативы, по меньшей мере одна сепарационная поверхность может быть обеспечена сепарационной пластиной.Alternatively, at least one separation surface may be provided with a separation plate.

Является благоприятным, если насыщенные избыточным распылением участки полотна материала подводятся в коллектор. Тогда насыщенный материал может быть просто извлечен и подан на обработку.It is advantageous if sections of the web of material saturated with overspray are fed into the collector. Then the saturated material can be simply removed and submitted for processing.

В устройстве указанного в начале вида поставленная выше задача решена за счет того, что:In the device specified at the beginning of the form, the above task is solved due to the fact that:

в) сплошное полотно материала в качестве разделительного средства, по меньшей мере, частично расположено вдоль сепарационной области по меньшей мере одной сепарационной поверхности, при этом полотно материала во время работы сепарационного устройства, по меньшей мере, в сепарационной области по меньшей мере одной сепарационной поверхности поддерживается электрически проводящим.c) a continuous web of material as a separation agent is at least partially located along the separation region of at least one separation surface, while the fabric of the material is supported during operation of the separation device in at least one separation region of at least one separation surface electrically conductive.

Относительно разделительного средства или же полотна материала действует вышесказанное в связи со способом.With respect to the release agent or the web of material, the above applies in connection with the method.

Что касается улучшающего адгезию средства, является благоприятным, если предусмотрено устройство для нанесения покрытия, с помощью которого полотно материала может снабжаться улучшающим адгезию средством, так что полотно материала сцепляется по меньшей мере с одной сепарационной поверхностью. В остальном к улучшающему адгезию средству также относится вышесказанное в связи со способом.As for the adhesion enhancing agent, it is advantageous if a coating device is provided by which the material web can be provided with an adhesion improver so that the material web adheres to at least one separation surface. Otherwise, the aforementioned in connection with the method also relates to an adhesion improver.

Для указанного выше движения полотна материала является благоприятным, если предусмотрено подающее устройство, с помощью которого полотно материала является периодически или непрерывно перемещаемым в направлении движения воздушного потока или против направления движения воздушного потока через сепарационную область сепарационной поверхности.For the above-mentioned movement of the material web, it is advantageous if a feeding device is provided by which the material web is periodically or continuously moved in the direction of air flow movement or against the direction of air flow through the separation region of the separation surface.

Вышесказанное в связи со способом также относится и по меньшей мере к одной сепарационной поверхности.The foregoing in connection with the method also applies to at least one separation surface.

В указанной вначале установке вышеуказанная задача решена за счет того, что:In the installation indicated at the beginning, the above problem is solved due to the fact that:

в) электростатическое сепарационное устройство выполнено по одному из пп.15-27.c) the electrostatic separation device is made according to one of paragraphs.15-27.

Таким образом, установка согласно изобретению содержит сепарационное устройство с одним или несколькими из указанных в связи с устройством признаков. Получаемые при этом преимущества соответствуют поясненным выше в связи со способом и устройством преимуществам.Thus, the installation according to the invention comprises a separation device with one or more of the features indicated in connection with the device. The advantages obtained in this way correspond to the advantages explained above in connection with the method and device.

Далее примеры осуществления изобретения поясняются более детально на чертежах. Показано на:Further examples of the invention are explained in more detail in the drawings. Shown on:

Фиг.1: лакировальная камера установки для обработки поверхностей с первым примером осуществления устройства для сепарации избыточного распыления в виде спереди,Figure 1: the coating chamber of the installation for surface treatment with a first example implementation of a device for separating excess spray in front view,

Фиг.2: вид в перспективе отдельного сепарационного узла с отдельным электродным устройством сепарационного устройства согласно фиг.1,Figure 2: perspective view of a separate separation unit with a separate electrode device of the separation device according to figure 1,

Фиг.3: соответствующий фиг.1 вид лакировальной камеры с вариантом сепарационного устройства,Figure 3: corresponding to figure 1 view of the coating chamber with a variant of the separation device,

Фиг.4: соответствующий фиг.1 вид лакировальной камеры с еще одним вариантом сепарационного устройства,Figure 4: corresponding to figure 1 view of the coating chamber with another variant of the separation device,

Фиг.5: соответствующий фиг.1 вид лакировальной камеры со вторым примером осуществления сепарационного устройства,Figure 5: corresponding to figure 1 view of the coating chamber with a second embodiment of a separation device,

Фиг.6: вид в перспективе четырех сепарационных узлов, а также четырех электродных узлов сепарационного устройства согласно фиг.5,6: a perspective view of four separation nodes, as well as four electrode nodes of the separation device according to figure 5,

Фиг.7 разрез вдоль линии разреза VII-VII на фиг.5.Fig. 7 is a section along the section line VII-VII in Fig. 5.

Сначала делается ссылка на фиг.1 и 2. Там ссылочным обозначением 2 обозначена в целом лакировальная камера установки для обработки поверхностей, в которой лакируются кузова 4 автомобилей после того, как они на расположенных перед лакировальной камерой 2, не показанных отдельно позициях предварительной обработки были, например, очищены и обезжирены. Лакировальная камера 2 покоится на стальной конструкции 6, как это само по себе известно.First, reference is made to FIGS. 1 and 2. There, the reference designator 2 denotes the generally varnishing chamber of the surface treatment installation, in which the bodies of 4 automobiles are varnished after they were on the pre-treatment positions not shown separately, for example, peeled and fat free. The coating chamber 2 rests on a steel structure 6, as is known per se.

Лакировальная камера 2 содержит расположенный сверху лакировальный туннель 8, который ограничен вертикальными боковыми стенками 10 и горизонтальным перекрытием 12 камеры, однако с торцов и вниз открыт таким образом, что насыщенный избыточным распылением воздух камеры может проходить вниз. Перекрытие 12 камеры обычным образом выполнено как нижнее ограничение секции подвода воздуха (не показана) с фильтрационной декой.The coating chamber 2 comprises a coating tunnel 8 located on top, which is bounded by vertical side walls 10 and horizontal overlapping 12 of the chamber, however, it is open from the ends and down so that the chamber air saturated with over-spraying can pass down. Overlapping 12 of the chamber in the usual way is performed as the lower limit of the air supply section (not shown) with a filter deck.

На уровне фланкированного нижними краями боковых стенок 10 нижнего отверстия 14 лакировального туннеля 8 расположена стальная конструкция 16, которая является опорой для самой по себе известной транспортной системы 18, которая здесь более детально не рассматривается. С ее помощью подлежащие лакированию кузова 4 автомобилей могут транспортироваться от входной стороны лакировального туннеля 8 к его выходной стороне. Внутри лакировального туннеля 8 находятся здесь не показанные отдельно аппликационные устройства, с помощью которых кузова 4 автомобилей самими по себе известным образом могут покрываться лаком. Нижнее отверстие 14 лакировального туннеля 8 перекрыто не показанной отдельно доступной для прохода колосниковой решеткой.At the level flanked by the lower edges of the side walls 10 of the lower opening 14 of the coating tunnel 8, there is a steel structure 16, which is a support for the transport system 18, which is known per se, which is not considered in more detail here. With its help, the bodies of 4 automobiles to be varnished can be transported from the input side of the coating tunnel 8 to its output side. Inside the lacquering tunnel 8, application devices not shown separately can be found by means of which the bodies of 4 automobiles can be varnished by themselves in a known manner. The lower hole 14 of the coating tunnel 8 is blocked by a grate not shown separately for access, not shown.

Под лакировальной камерой 2 находится область 20 установки, в которой содержащиеся в воздухе камеры частицы избыточного распыления отделяются от воздуха камеры. Область 20 установки ограничена не снабженным отдельно ссылочным обозначением корпусом, который на фиг.1 обозначен лишь пунктирными линиями.Under the coating chamber 2, there is an installation area 20 in which excess spray particles contained in the chamber air are separated from the chamber air. The installation area 20 is limited to a housing not provided with a separate reference designator, which in FIG. 1 is indicated only by dashed lines.

Область 20 установки содержит область 22 потока, которая является открытой вверх в сторону лакировальной камеры 2 и задана двумя дефлекторами 24 и 26. На фиг.1 левый дефлектор 24 содержит при рассмотрении снаружи внутрь сначала умеренно наклоненный вниз участок 24а, который переходит в участок 24b с сильным перепадом. Соответствующим образом на фиг.1 правый дефлектор 26 содержит сравнительно слабо наклоненный вниз участок 26а и крутой участок 26b.The installation region 20 comprises a flow region 22, which is open upwards towards the coating chamber 2 and is defined by two deflectors 24 and 26. In Fig. 1, the left deflector 24 comprises, when viewed from the outside inward, a section 24a which is moderately inclined downward and which passes to the section 24b c strong difference. Accordingly, in FIG. 1, the right deflector 26 comprises a relatively slightly downward inclined portion 26a and a steep portion 26b.

Дефлекторы 24 и 26 оканчиваются внизу в области 28 изменения направления, в которой нижний дефлектор 30 и продолжающий дефлектор 24 дуговой участок 32 обеспечивают то, что текущий сверху вниз воздух камеры на фиг.1 течет влево в расположенную рядом с областью 22 потока область 34 установки.The baffles 24 and 26 end at the bottom in the direction changing region 28, in which the lower baffle 30 and the continuing arc deflector 24 ensure that the chamber air flowing from top to bottom in FIG. 1 flows to the left to the installation region 34 adjacent to the flow region 22.

Из установленных сбоку около дефлекторов 24 и 26 распределительных желобов 36а, 36b сепарационная жидкость может течь вниз на дефлекторы 24 и 26 и в значительной степени сплошным слоем по их обращенной в сторону лакировальной камеры 2 внешней поверхности. Сепарационная жидкость поглощает часть содержащегося в воздухе камеры избыточного распыления, когда воздух камеры течет из лакировальной камеры 2 вниз в область 28 изменения направления.From the side distribution channels 24 and 26 of the distribution channels 36a, 36b, the separation liquid can flow down to the deflectors 24 and 26 and to a large extent in a continuous layer along their outer surface facing the coating chamber 2. The separation liquid absorbs part of the excess atomization chamber contained in the air when the chamber air flows from the coating chamber 2 down into the direction changing region 28.

Насыщенная избыточным распылением сепарационная жидкость по нижнему дефлектору 30 течет в расположенный на отстоящей от области 34 установки стороне дефлектора 26 коллектор 38. Оттуда сепарационная жидкость может быть подана на процесс и обработки, в котором она сама по себе известным образом освобождается от избыточного распыления лака. После этого сепарационная жидкость в режиме циркуляции может быть снова подана на распределительные желоба 36.Saturated with overspray, the separation liquid flows through the lower deflector 30 to the collector 38 located on the side of the deflector 26 located on the side of the installation 34, which is separated from the installation area 34. From there, the separation liquid can be supplied to the process and processing, in which it is itself known to be freed from excessive spraying of varnish. After that, the separation liquid in the circulation mode can again be fed to the distribution channels 36.

Область 34 установки содержит распределительное пространство 40, которое направляет поступающий из области 28 изменения направления воздух камеры в три расположенных одно над другим сепарационных пространства 42а, 42b, 42с, которые вверху ограничены соответственно одним дефлектором 44. Дефлекторы 44 изготовлены из изолирующего материала.The installation region 34 contains a distribution space 40, which directs the chamber air coming from the direction-changing region 28 into the three separation spaces 42 a, 42 b, 42 c located one above the other, which are bounded above by one deflector 44 respectively. The deflectors 44 are made of insulating material.

Каждое сепарационное пространство 42а, 42b, 42с снизу ограничено несколькими расположенными в продольном направлении лакировальной камеры 2 друг за другом сепарационными узлами 46 действующего электростатически сепарационного устройства 48. Обычно рабочая температура сепарационного устройства 48 составляет ниже 28°С. Сепарационный узел 46 показан еще раз детально на фиг.2.Each separation space 42a, 42b, 42c is bounded below by several longitudinally separated separation units 46 of the electrostatically acting separation device 48, one after the other, of the coating chamber 2. Typically, the operating temperature of the separation device 48 is below 28 ° C. The separation unit 46 is shown again in detail in FIG. 2.

После того как воздух камеры прошел через сепарационное устройство 48 или же сепарационные пространства 42а, 42b, 42с в по существу горизонтальном направлении согласно фиг.1 справа налево, он направляется в непоказанное устройство для обработки воздуха, с помощью которого очищенный воздух снова доводится до правильной температуры и влажности воздуха, так что он может быть снова направлен в секцию подачи воздуха над лакировальной камерой 2, где он, при необходимости, смешивается с неизрасходованным свежим воздухом.After the air of the chamber has passed through the separation device 48 or the separation spaces 42a, 42b, 42c in the substantially horizontal direction according to FIG. 1 from right to left, it is directed to an air treatment device not shown, by which the purified air is brought back to the correct temperature and air humidity, so that it can again be directed to the air supply section above the coating chamber 2, where it, if necessary, is mixed with unused fresh air.

Каждый сепарационный узел 46 содержит вращающуюся на двух роликах 50а, 50b сепарационную ленту 52 с обращенной к соответствующему сепарационному пространству 42 сепарационной ветвью 54 и отстоящей от соответствующего сепарационного пространства 42 возвратной ветвью 56. Сепарационная лента 52 приводится в движение с помощью двигателя 58, который взаимодействует с бобиной 50а и показан только на фиг.2.Each separation unit 46 comprises a separation belt 52 rotating on two rollers 50a, 50b with a separation branch 54 facing the respective separation space 42 and a return branch 56 spaced apart from the corresponding separation space 42. The separation belt 52 is driven by an engine 58 which interacts with reel 50a and shown only in figure 2.

Сепарационные узлы 46 расположены в каждом сепарационном пространстве 42а, 42b, 42с таким образом, что сепарационные ветви 54 соответствующих сепарационных лент 52 находятся на одной прямой.Separation units 46 are located in each separation space 42a, 42b, 42c so that the separation branches 54 of the respective separation tapes 52 are on a straight line.

Каждый сепарационный узел 46 содержит электродное устройство 60, которое с соблюдением расстояния расположено параллельно сепарационной ветви 54 сепарационной ленты 52.Each separation unit 46 comprises an electrode device 60, which is spaced parallel to the separation branch 54 of the separation tape 52.

Каждое электродное устройство 60 соединено с одним полюсом соотнесенного с ним источника 62 высокого напряжения, из которых на фиг.1 схематически обозначен лишь один-единственный. Сепарационная лента 52 через щеточный скользящий контакт 64 соединена с лежащим на потенциале массы полюсом источника 62 высокого напряжения, который контактирует с возвратной ветвью 56 сепарационной ленты 52. Дополнительно, сепарационная лента 52 может быть изготовлена из электрически изолирующего материала, например электрически изолирующего пластика.Each electrode device 60 is connected to one pole of the associated high voltage source 62, of which only one is schematically indicated in FIG. The separation tape 52 is connected via a brush sliding contact 64 to the pole of the high voltage source 62 which lies on the ground potential and contacts the return branch 56 of the separation tape 52. Additionally, the separation tape 52 can be made of electrically insulating material, for example, electrically insulating plastic.

В одном варианте могут также и все электродные устройства 60 быть напитанными от одного-единственного общего источника высокого напряжения.In one embodiment, all electrode devices 60 may also be fed from a single common high voltage source.

Каждое электродное устройство 60 содержит две прямые, проходящие параллельно друг другу электродных планки 66а, 66b (см. фиг.2). Они на полевом участке 68 электродного устройства 60 удерживают решетчатый электрод 70, проходящие между электродными планками 66а, 66b края которого расположены перпендикулярно последним. На коронирующем участке 72 электродного устройства 60 электродные планки 66а, 66b удерживают несколько действующих как коронирующий электрод коронирующих проволок 74. Коронирующие проволоки 74 проходят в заданной электродными планками 66а, 66b плоскости перпендикулярно последним и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга.Each electrode device 60 contains two straight lines running parallel to each other electrode strips 66a, 66b (see figure 2). They in the field portion 68 of the electrode device 60 hold the grating electrode 70 extending between the electrode strips 66a, 66b of which the edges are perpendicular to the last. On the corona portion 72 of the electrode device 60, the electrode strips 66a, 66b hold several corona wires 74 acting as the corona electrode. The corona wires 74 extend in the plane defined by the electrode strips 66a, 66b perpendicular to the latter and are located at the same distance from each other.

Количество коронирующих проволок 74 электродного устройства 60 и расстояние между ними могут изменяться в зависимости от сепарационного поведения частиц избыточного распыления. В данном примере осуществления предусмотрено по четыре коронирующих проволоки 74 на электродное устройство 60.The number of corona wires 74 of the electrode device 60 and the distance between them may vary depending on the separation behavior of the overspray particles. In this embodiment, four corona wires 74 are provided per electrode device 60.

Область сепарационной ветви 54 сепарационной ленты 52, в которой может осаждаться избыточное распыление, определяет сепарационную область 54а сепарационной ветви 54 или же сепарационной ленты 52.The area of the separation branch 54 of the separation tape 52, in which overspray can be deposited, defines the separation region 54a of the separation branch 54 or the separation tape 52.

На первом конце 76 сепарационной ленты 52 к ее сепарационной ветви 54 подводится разделительное средство в форме полотна 78 материала. Благодаря полотну 78 материала в качестве разделительного средства предотвращается отложение сепарированного избыточного распыления на сепарационной ветви 54 сепарационной ленты 52. Для этого полотно 78 материала сматывается с рулона 80. Для этого рулон 80 может вращаться вокруг своей продольной оси с помощью двигателя 82, который показан только на фиг.2. Рулон 80 установлен доступно снаружи с возможностью поворота, так что он может быть заменен новым рулоном 80, если он полностью смотан.At the first end 76 of the separation tape 52, a separation means in the form of a web 78 of material is supplied to its separation branch 54. Thanks to the material web 78, as a separating agent, the deposition of separated excess spray on the separation branch 54 of the separation belt 52 is prevented. For this, the material web 78 is wound off the roll 80. For this, the roll 80 can rotate around its longitudinal axis using an engine 82, which is shown only in figure 2. The roll 80 is mounted rotatably accessible from the outside, so that it can be replaced with a new roll 80 if it is fully wound.

В данном примере осуществления используется бумажное полотно 78, которое сматывается с бумажного рулона 80. Целлюлозные материалы являются пригодными в принципе, однако в качестве альтернативы может быть использован и синтетический материал.In this embodiment, a paper web 78 is used which is wound from a paper roll 80. Cellulosic materials are suitable in principle, however, synthetic material can also be used as an alternative.

Для того чтобы обеспечить, чтобы бумажное полотно 78 сцеплялось с сепарационной ветвью 54 сепарационной ленты 52, между рулоном 80 и электродным устройством 60 расположено устройство 84 для нанесения покрытия, с помощью которого бумажное полотно 78 покрывается улучшающим адгезию средством 86. Это требуется и при материалах, отличных от бумаги. Для этого устройство 84 для нанесения покрытия имеет раздаточный шлиц 88, который может управляемым образом открываться или закрываться, так что может быть отрегулировано, в каком количестве дозируется улучшающее адгезию средство. В качестве альтернативы, устройство 84 для нанесения покрытия может быть выполнено, например, по типу клейстерной машины, как это само по себе известно.In order to ensure that the paper web 78 adheres to the separation branch 54 of the separation tape 52, a coating device 84 is located between the roll 80 and the electrode device 60, by which the paper web 78 is coated with an adhesion-improving agent 86. This is also required for materials other than paper. For this, the coating device 84 has a dispensing slot 88 that can be controlled to open or close, so that the amount of the adhesion improver is dosed. Alternatively, the device 84 for coating can be performed, for example, by the type of paste machine, as is known per se.

Щеточный скользящий контакт 64 в каждом случае расположен так, что полотно 78 материала и, при необходимости, улучшающее адгезию средство 86 лежит на потенциале массы.In each case, the brush sliding contact 64 is positioned so that the material web 78 and, if necessary, the adhesion improving agent 86 rests on the mass potential.

Устройство 82 для нанесения покрытия заземлено и питается от показанного только на фиг.2 резервуара 90 для улучшающего адгезию средства. На практике в качестве улучшающего адгезию средства хорошо зарекомендовала себя смесь вода/метилцеллюлоза, прежде всего в сочетании с бумажным полотном 78. При определенных условиях в качестве улучшающего адгезию средства 86 может быть достаточно одной лишь воды. В качестве альтернативы рассматриваются также и отличные от воды растворители.The coating device 82 is grounded and is powered from the tank 90 shown only in FIG. 2 for adhesion enhancing agent. In practice, a water / methylcellulose mixture has proven itself as an adhesion improver, especially in combination with paper web 78. Under certain conditions, water alone may be sufficient as an adhesion improver 86. Solvents other than water are also considered alternative.

Бумажное полотно 78 пропитывается улучшающим адгезию средством 86, так что улучшающее адгезию средство 86 попадает в пространство между бумажным полотном 78 и верхней ветвью 54 сепарационной ленты 52.The paper web 78 is impregnated with an adhesion improver 86, so that the adhesion improver 86 enters the space between the paper web 78 and the upper branch 54 of the separation tape 52.

Там, где должно осаждаться избыточное распыление, бумажное полотно 78 должно быть электрически проводящим. Если применяется полотно из синтетического материала, при необходимости, может использоваться электрически проводящий синтетический материал. В случае с бумажным полотном 78 или прочими полотнами 78 материала из самих по себе электрически непроводящих материалов электрическая проводимость создается за счет улучшающего адгезию средства 86, которое для этого должно быть электрически проводящим. Проводимость разделительного средства в принципе такова, что заряд может утекать и предпочтительно находится в пределах от 50 до 5000 мкС/см, прежде всего от 1000 до 3000 мкС/см. При необходимости, проводимость разделительного средства может быть отрегулирована с помощью присадок к улучшающему адгезию средству 86, например солей.Where overspray is to be deposited, the paper web 78 should be electrically conductive. If a web of synthetic material is used, an electrically conductive synthetic material may be used if necessary. In the case of paper web 78 or other webs 78 of material from electrically non-conductive materials themselves, electrical conductivity is created by the adhesion-improving agent 86, which for this must be electrically conductive. The conductivity of the release agent is in principle such that the charge can leak out and is preferably in the range from 50 to 5000 μS / cm, in particular from 1000 to 3000 μS / cm. If necessary, the conductivity of the release agent can be adjusted using additives to the adhesion improver 86, for example salts.

На противолежащем бумажному рулону 80 втором конце 92 сепарационной ленты 52 расположен коллектор 94, в который попадает насыщенная осажденным избыточным распылением бумага бумажного полотна 78 после того, как она была перемещена через сепарационную область 54а сепарационной ленты 52.On the opposite paper roll 80, the second end 92 of the separation tape 52 is a collector 94 into which paper of the paper web 78 saturated with the deposited over-sprayed paper falls after it has been moved through the separation region 54a of the separation tape 52.

При необходимости, в области коллектора 94 может быть расположено здесь специально не показанное отрезное устройство, так что насыщенные осажденным избыточным распылением участки бумаги через регулярные промежутки времени могут отрезаться от бумажного полотна 78, которые затем падают в коллектор 94.If necessary, a specially shown cutting device may be located in the area of the collector 94, so that paper sections saturated with precipitated over-spraying can be cut off from the paper web 78 at regular intervals, which then fall into the collector 94.

Описанная выше лакировальная камера 2 функционирует следующим образом.The coating chamber 2 described above operates as follows.

При лакировании кузовов 4 автомобилей в лакировальном туннеле 8 находящийся там воздух камеры насыщается частицами избыточного распыления лака. Они могут быть еще жидкими и/или клейкими, но также уже более или менее твердыми. Насыщенный избыточным распылением лака воздух камеры течет через нижнее отверстие 14 лакировального туннеля 8 в первую область 72 потока нижней области 20 установки. Там этот воздух дефлекторами 24, 26 направляется в область 28 изменения направления, при этом уже часть избыточного распыления поглощается стекающей по дефлекторам 24, 26 сепарационной жидкостью.When varnishing the bodies of 4 cars in the varnishing tunnel 8, the air in the chamber there is saturated with particles of excessive varnish spraying. They can be still liquid and / or sticky, but also already more or less solid. Saturated with over-spraying of varnish, the chamber air flows through the lower opening 14 of the coating tunnel 8 into the first flow region 72 of the lower installation region 20. There, this air is directed by the deflectors 24, 26 to the direction changing region 28, and already part of the excess spray is absorbed by the separation fluid flowing down the deflectors 24, 26.

В области 28 изменения направления воздух камеры отклоняется в направлении распределительного пространства 40, а оттуда - в сепарационные пространства 42а, 42b, 42с с сепарационными узлами 46, где он протекает между сепарационной ветвью 54 соответствующей сепарационной ленты 52 или же расположенным на ней бумажным полотном 78 и соответствующим верхним дефлектором 44.In the direction-changing region 28, the chamber air deviates in the direction of the distribution space 40, and from there to the separation spaces 42a, 42b, 42c with the separation units 46, where it flows between the separation branch 54 of the corresponding separation tape 52 or the paper web 78 located on it corresponding upper baffle 44.

На коронирующих проволоках 74 электродных устройств 60 самим по себе известным образом происходят коронные разряды, посредством которых частицы избыточного распыления в протекающем мимо воздухе камеры эффективно ионизируются.On corona wires 74 of the electrode devices 60, corona discharges occur in a manner known per se, by means of which particles of excessive atomization in the chamber air flowing past are effectively ionized.

Ионизированные частицы избыточного распыления проходят лежащую на потенциале массы сепарационную ленту 52 и решетчатые электроды 70 на полевом участке 68 электродных устройств 60. Благодаря образованному между коронирующими проволоками 74, а также решетчатым электродом 70 и сепарационной лентой 52 электрическому полю ионизированные частицы избыточного распыления осаждаются на бумажном полотне 78 в сепарационной области 54а сепарационной ветви 54 сепарационной ленты 52 и по большей части остаются на бумажном полотне 78.The ionized overspray particles pass the separation tape 52 lying on the mass potential and the grating electrodes 70 in the field portion 68 of the electrode devices 60. Due to the electric field formed between the corona wires 74 and the grating electrode 70 and the separation tape 52, the ionized overspray particles are deposited on a paper web 78 in the separation region 54a of the separation branch 54 of the separation tape 52 and for the most part remain on the paper web 78.

Наибольшая часть ионизированных частиц избыточного распыления осаждается уже на коронном участке 72 электродных устройств 60 на сепарационной ленте 52 или же бумажном полотне 78. Однако имеющееся между коронирующими проводами 74 и соответствующей сепарационной лентой 52 каждого сепарационного узла 46 электрическое поле является более неоднородным, чем электрическое поле в области соответствующего решетчатого электрода 70, из-за чего там происходит направленное осаждение ионизированных частиц избыточного распыления на соответствующей сепарационной ленте 52. За счет этого и частицы избыточного распыления, которые прошли коронный участок 72, эффективно осаждаются на полевом участке 68.The largest part of the overspray ionized particles is already deposited on the corona section 72 of the electrode devices 60 on the separation tape 52 or on the paper web 78. However, the electric field between the corona wires 74 and the corresponding separation tape 52 of each separation unit 46 is more inhomogeneous than the electric field in region of the corresponding grating electrode 70, because of which there is a directed deposition of ionized particles of excessive atomization on the corresponding se diet tape 52. Due to this and overspray particles, which have passed the crown portion 72 deposited effectively on the field portion 68.

Очищенный при прохождении через сепарационные узлы 46 воздух, как упомянуто выше, после определенной обработки снова подается в лакировальный туннель 8.Purified as it passes through the separation units 46, the air, as mentioned above, after a certain treatment is again fed into the coating tunnel 8.

Во время работы сепарационного устройства 48 рулоны 80 непрерывно разматываются и смотанное бумажное полотно 78 устройством 84 для нанесения покрытия непрерывно пропитывается электрически проводящим улучшающим адгезию средством 86. Сепарационная лента 52 приводится в движение с помощью двигателя 58 со скоростью вращения, которая согласована со скоростью продвижения бумажного полотна 78, так что бумажное полотно 78 и верхняя сепарационная ветвь 54 сепарационной ленты 52 движутся с одинаковой скоростью в направлении коллектора 94. Направления вращения рулонов 80 и сепарационных лент 52 на фиг.1 показаны соответствующими изогнутыми стрелками. Таким образом бумажное полотно 78 посредством сепарационной ленты 52 транспортируется в направлении коллектора 94 и движется против направления потока воздуха камеры, которое на фиг.1 обозначено волнистыми стрелками.During operation of the separation device 48, the rolls 80 are continuously unwound and the coiled paper web 78 of the coating device 84 is continuously impregnated with an electrically conductive adhesion-improving agent 86. The separation tape 52 is driven by the motor 58 at a speed that is consistent with the speed of advancement of the paper web 78, so that the paper web 78 and the upper separation branch 54 of the separation tape 52 move at the same speed in the direction of the collector 94. Directions scheniya rolls 80 and the separation belts 52 in Figure 1 shows the corresponding curved arrows. Thus, the paper web 78 is transported by means of a separation tape 52 in the direction of the collector 94 and moves against the direction of the air flow of the chamber, which is indicated in FIG. 1 by wavy arrows.

На практике уже удалось получить хорошие результаты при скоростях бумажного полотна 78 и сепарационной ленты 52, начиная с 0,01 м/мин-1. При большем содержании избыточного распыления скорость может быть повышена до величин до 5 м/мин-1.In practice, good results have already been obtained at speeds of paper web 78 and separation tape 52, starting at 0.01 m / min -1 . With a higher content of overspray, the speed can be increased up to 5 m / min -1 .

В сепарационной области 54а сепарационной ветви 54 сепарационной ленты 52 избыточное распыление осаждается на бумажном полотне 78 и за счет продвижения бумажного полотна 78 непрерывно выводится из сепарационной области 54а.In the separation region 54a of the separation branch 54 of the separation tape 52, excess atomization is deposited on the paper web 78 and is continuously removed from the separation region 54a by advancing the paper web 78.

В качестве альтернативы, бумажное полотно 78 также может сматываться с бумажного рулона 80 периодически. В этом случае бумажное полотно 78 сначала остается без продвижения на сепарационной ветви 54 сепарационной ветви 52, которая, со своей стороны, тоже стоит на месте.Alternatively, the paper web 78 can also be wound from the paper roll 80 periodically. In this case, the paper web 78 initially remains without advancement on the separation branch 54 of the separation branch 52, which, for its part, also stands still.

Для надлежащей эксплуатации сепарационного узла 46 должно быть обеспечено, чтобы между сепарационной лентой 52 и электродными устройствами 60 могло образовываться достаточно сильное электрическое поле, что является возможным только до определенной толщины слоя осажденного избыточного распыления лака на бумажном полотне 78, так как такой слой действует изолирующим образом.For proper operation of the separation unit 46, it must be ensured that a sufficiently strong electric field can be formed between the separation tape 52 and the electrode devices 60, which is possible only up to a certain thickness of the deposited layer of over-sprayed varnish on the paper web 78, since such a layer acts in an insulating manner .

Кроме того, твердые частицы из сепарированного избыточного распыления мигрируют с поверхности бумажных полотен 78 внутрь последних. Через определенное время эксплуатации существует опасность того, что твердые частицы и прежде всего связующие компоненты переместятся до сепарационной ветви 54 сепарационной ленты 52 и там осядут, что сильно ухудшило бы работоспособность сепарационного узла 46 и потребовало бы трудоемкой очистки и ухода.In addition, solids from separated over-spraying migrate from the surface of paper webs 78 into the latter. After a certain operating time, there is a danger that solid particles, and especially the binder components, will move to the separation branch 54 of the separation tape 52 and settle there, which would greatly impair the performance of the separation unit 46 and would require laborious cleaning and maintenance.

Этой проблемы не возникает, если бумажное полотно 78 непрерывно перемещается по сепарационной области 54а сепарационной ветви 54.This problem does not occur if the paper web 78 continuously moves along the separation region 54a of the separation branch 54.

При временами неподвижном бумажном полотне 78 ток короны может быть использован в качестве индикатора для нагрузки сепарационной ветви 54 или же бумажного полотна 78 избыточным распылением. В связи с изоляционным действием прилипшего к бумажному полотну 78 избыточного распыления ток короны уменьшается с увеличением толщины слоя избыточного распыления. Предельный ток короны, как правило, определяется эмпирически и обычно составляет несколько миллиампер на электродное устройство 60.With occasionally stationary paper web 78, the corona current can be used as an indicator for loading the separation branch 54 or paper web 78 by over-spraying. Due to the insulating effect of the overspray adhered to the paper web 78, the corona current decreases with increasing thickness of the overspray layer. The limiting current of the corona is usually determined empirically and is usually a few milliamps per electrode device 60.

Таким образом, если индицирована замена насыщенного избыточным распылением бумажного полотна 78, рулон 80 и сепарационная лента 52 синхронно приводятся в движение до тех пор, пока насыщенный избыточным распылением участок бумажного полотна 78 не будет транспортирован в коллектор 94. Затем сепарационная область 54а сепарационной ветви 54 снова накрывается ненасыщенным бумажным полотном 78.Thus, if the replacement of the overspray saturated paper web 78 is indicated, the roll 80 and the separation tape 52 are synchronously driven until the overspray-saturated portion of the paper web 78 is transported to the collector 94. Then, the separation region 54a of the separation branch 54 is again covered with unsaturated paper web 78.

На фиг.3 показана лакировальная камера 2, в которой в модификации сепарационного устройства 48 соответствующая сепарационная лента 52 сепарационных узлов 46 расположены таким образом, что соответствующая сепарационная ветвь 54 наклонена относительно горизонтали.Figure 3 shows a coating chamber 2 in which, in a modification of the separation device 48, the corresponding separation tape 52 of the separation units 46 is arranged so that the corresponding separation branch 54 is inclined relative to the horizontal.

В принципе, сепарационная ветвь 54 сепарационной ветви 52 может принимать любой угол к горизонтали, при необходимости и угол в 90°, так что воздух камеры течет в вертикальном направлении снизу вверх или сверху вниз вдоль сепарационных узлов 46. Также и при угле относительно горизонтали от 0° до 90° сепарационные узлы 46 выборочно могут быть расположены так, что воздух камеры должен течь наклонно вверх или наклонно вниз.In principle, the separation branch 54 of the separation branch 52 can take any angle to the horizontal, and if necessary, an angle of 90 °, so that the air flows in the vertical direction from the bottom up or top to bottom along the separation nodes 46. Also at an angle relative to the horizontal from 0 ° to 90 °, the separation units 46 can optionally be arranged so that the air of the chamber should flow obliquely upward or obliquely downward.

Остальные компоненты сепарационного устройства 48 расположены соответственно с адаптацией к положению сепарационных лент 52, если это необходимо.The remaining components of the separation device 48 are arranged accordingly with adaptation to the position of the separation tapes 52, if necessary.

На фиг.4 показана лакировальная камера 2, в которой в дальнейшей модификации сепарационного устройства 48 бумажные полотна 78 разматываются не противоположно направлению потока воздуха камеры, а в этом направлении потока и транспортируются к коллектору 94. При еще одном здесь не показанном отдельно расположении и в этом случае сепарационные ленты 52 могут быть наклонены относительно горизонтали.Figure 4 shows the coating chamber 2, in which, in a further modification of the separation device 48, the paper webs 78 are not unwound in the opposite direction to the air flow direction of the chamber, but in this flow direction and transported to the collector 94. In yet another arrangement not shown here separately, In this case, the separation tapes 52 can be inclined relative to the horizontal.

На фиг.5 показан еще один пример осуществления лакировальной камеры 1002. Компоненты, которые соответствуют компонентам лакировальной камеры 2 согласно фиг.1-4, имеют те же самые ссылочные обозначения с прибавлением 1000.FIG. 5 shows another embodiment of the coating chamber 1002. Components that correspond to the components of the coating chamber 2 of FIGS. 1-4 have the same reference numerals with the addition of 1000.

В лакировальной камере 1002 сепарационное устройство 1048 содержит сепарационный узел 1046, который расположен в области 1034 установки, и, кроме того, устройство 1096 обновления разделительного средства, которое расположено в области 1098 обновления разделительного средства.In the coating chamber 1002, the separation device 1048 comprises a separation unit 1046, which is located in the installation area 1034, and, in addition, a separation agent update device 1096, which is located in the separation agent update area 1098.

Сепарационный узел 1046 содержит множество расположенных в продольном направлении лакировальной камеры 1002 параллельно друг другу и друг за другом прямоугольных сепарационных пластин 1100, из которых четыре показаны на фиг.6. Соответствующие противолежащие внешние поверхности сепарационной пластины 1100 образуют определяющие соответствующую сепарационную область сепарационные поверхности 1102 или же 1104, из которых на фиг.6 ссылочными обозначениями снабжены только поверхности крайней слева сепарационной пластины 1100.The separation unit 1046 comprises a plurality of longitudinally arranged coating chamber 1002 parallel to each other and one after another of rectangular separation plates 1100, of which four are shown in FIG. 6. The corresponding opposite outer surfaces of the separation plate 1100 form the separation surfaces 1102 or 1104 defining the respective separation region, of which in FIG. 6 only the surfaces of the leftmost separation plate 1100 are provided with reference designations.

В своих верхних угловых областях сепарационная пластина 1100 установлена на соответственно одном ходовом ролике 1106 с каждой стороны, из которых только на фиг.6 видны соответственно два на одном из углов. Ссылочные обозначения на фиг.6 имеют только ходовые ролики 1106 показанной там крайней слева сепарационной пластины 1100.In their upper corner regions, the separation plate 1100 is mounted on respectively one running roller 1106 on each side, of which only in FIG. 6 two respectively are visible on one of the corners. The reference signs in FIG. 6 have only the rollers 1106 of the separation plate 1100 shown to the far left.

Сепарационный узел 1046 содержит для каждой сепарационной пластины 1100 соответственно одну направляющую 1108, которые выполнены в виде С-образных в поперечном сечении профилей. Направляющие 1108 расположены горизонтально, при этом раскрыв «С» обращен вниз. Сепарационные пластины 1100 движутся посредством своих ходовых роликов 1106 в соответственно одной из направляющих 1108 и на фиг.5 могут перемещаться вправо из области 1034 установки в область 1098 обновления разделительного средства. В своем рабочем положении сепарационные пластины 1100 расположены в своей соответствующей направляющей 1108 в области 1034 установки и зафиксированы в ней.The separation unit 1046 contains for each separation plate 1100, respectively, one guide 1108, which are made in the form of C-shaped in cross section profiles. The rails 1108 are horizontal, with the opening “C” facing down. The separation plates 1100 move by means of their running rollers 1106 in one of the rails 1108, respectively, and in FIG. 5 they can move to the right from the installation area 1034 to the release agent update area 1098. In their operating position, the separation plates 1100 are located in their respective guide 1108 in the installation area 1034 and are fixed therein.

Каждая сепарационная пластина 1100 на обеих сепарационных поверхностях 1102 и 1104 соответственно покрыта бумажным полотном 1078, которое пропитано улучшающим адгезию средством 1086.Each separation plate 1100 on both separation surfaces 1102 and 1104, respectively, is coated with a paper web 1078 that is impregnated with an adhesion improver 1086.

Устройство 1096 обновления разделительного средства содержит каретку 1110, которая является перемещаемой на паре 1112 рельсов, которая проходит в продольном направлении лакировальной камеры 1002, так что каретка 1110 может перемещаться вдоль всего сепарационного узла 1046. Каретка 1110 приводится в движение с помощью двигателя/блока 1114 управления. Имеющаяся на каретке 1110 несущая колонна 1116 удерживает направляющую 1118, которая расположена на высотном уровне над направляющими 1108 сепарационного узла 1046.The separation means update device 1096 comprises a carriage 1110 that is movable on a pair of rails 1112 that extends in the longitudinal direction of the coating chamber 1002, so that the carriage 1110 can move along the entire separation unit 1046. The carriage 1110 is driven by an engine / control unit 1114 . The support column 1116 on the carriage 1110 holds the guide 1118, which is located at a height level above the rails 1108 of the separation unit 1046.

Направляющая 1118 имеет боковую направляющую 1118а, в которой с возможностью перемещения установлен зажимной башмак 1120, что на фиг.5 показано горизонтальной двунаправленной стрелкой. Зажимной башмак 1120 также управляется двигателем/блоком 1114 управления.The guide 1118 has a lateral guide 1118a, in which the clamping shoe 1120 is mounted with the possibility of movement, as shown in FIG. 5 by a horizontal bidirectional arrow. The clamping shoe 1120 is also controlled by the engine / control unit 1114.

Кроме того, направляющая 1118 имеет два коротких рельсовых профиля 1122а, 1122b, которые расположены на расстоянии друг от друга, которое адаптировано к расстоянию ходовых роликов 1106 на углах сепарационных пластин 1100. При этом расстояние между первым рельсовым профилем 1122а и соответствующей направляющей 1108 сепарационного узла 1046 настолько мало, что сепарационная пластина 1100 может без проблем на своих ходовых роликах 1106 выдвигаться из направляющей 1108 в первый рельсовый профиль 1122а.In addition, the guide 1118 has two short rail profiles 1122a, 1122b that are spaced apart from one another, which is adapted to the distance of the travel rollers 1106 at the corners of the separation plates 1100. The distance between the first rail profile 1122a and the corresponding guide 1108 of the separation unit 1046 so small that the separation plate 1100 can without any problems on its running rollers 1106 extend from the guide 1108 into the first rail profile 1122a.

Зажимной башмак 1120 расположен под рельсовыми профилями 1122а, 1122b и установлен с возможностью перемещения так, что при своем движении он не сталкивается с рельсовыми профилями 1122а, 1122b или их крепежными деталями.The clamping shoe 1120 is located under the rail profiles 1122a, 1122b and is movably mounted so that during its movement it does not collide with the rail profiles 1122a, 1122b or their fasteners.

На обозначенном лишь пунктиром перекрытии области 1098 обновления разделительного средства проходит пара 1124 рельсов, в которых может перемещаться навесная каретка 1126. Она на своей нижней стороне имеют два горизонтальных ходовых рельса 1128, между которыми рулон 1080 материала может перемещаться в продольном направлении лакировальной камеры 1002 между двумя видными на фиг.7 конечными положениями. Расстояние между этими конечными положениями примерно соответствует двойной вертикальной протяженности сепарационных пластин 1100.A pair of rails 1124, in which the mounted carriage 1126 can move, is indicated on the dashed overlap of the area 1098 for updating the release agent. On its lower side there are two horizontal running rails 1128, between which a roll of material 1080 can move in the longitudinal direction of the coating chamber 1002 between two visible in Fig.7 final positions. The distance between these end positions approximately corresponds to the double vertical extent of the separation plates 1100.

Рулон 1080 во время своего движения от своего первого к своему второму конечному положению в ходовых рельсах 1128 может разматываться и одновременно с помощью специально не показанного устройства 1084 для нанесения покрытия, которое удерживается, например, ходовыми рельсами 1128, пропитываться улучшающим адгезию средством 1086, так что соответствующее полотно 1078 материала натягивается в горизонтальной плоскости между ходовыми рельсами 1128. Для того чтобы временно удерживать это полотно 1078 материала, удерживающие штифты 1130 могут быть введены горизонтально в пространство между ходовыми рельсами 1128 и снова выведены из него. Это обозначено двунаправленной стрелкой, которая относится к единственному снабженному ссылочным обозначением удерживающему штифту. Кроме того, предусмотрено отрезное устройство 1132, с помощью которого полотно 1078 материала может быть отрезано от рулона 1080.The roll 1080 during its movement from its first to its second end position in the running rails 1128 can be unwound and at the same time using a specially not shown coating device 1084, which is held, for example, by the running rails 1128, soaked in adhesion improver 1086, so that the corresponding material web 1078 is stretched in a horizontal plane between the running rails 1128. In order to temporarily hold this material web 1078, the holding pins 1130 can be inserted zontally into the space between the running rails 1128 and again withdrawn from it. This is indicated by a bi-directional arrow, which refers to the only reference pin holding the pin. In addition, a cutting device 1132 is provided by which the material web 1078 can be cut off from the roll 1080.

Кроме того, на каретке 1110 имеется телескопическое устройство 1134, с помощью которого в вертикальном направлении может подниматься и опускаться съемное устройство 1136. Телескопическое устройство 1134 также приводится в действие с помощью двигателя/блока 1114 управления.In addition, the carriage 1110 has a telescopic device 1134 with which the removable device 1136 can be raised and lowered in the vertical direction. The telescopic device 1134 is also driven by the engine / control unit 1114.

Съемное устройство 1136 содержит два съемных элемента 1138, которые могут быть расположены на обеих сторонах сепарационной пластины 1100, которая введена в короткие рельсовые профили 1122а, 1122b.The removable device 1136 contains two removable elements 1138, which can be located on both sides of the separation plate 1100, which is inserted into the short rail profiles 1122a, 1122b.

Съемные элементы 1138 вокруг обозначенной на фиг.5 пунктиром оси поворота могут быть повернуты в положение для съема к сепарационной пластине 1100 или откинуты от нее в освобожденное положение.The removable elements 1138 around the pivot axis indicated in FIG. 5 can be rotated to the removal position to the separation plate 1100 or folded away from it to the released position.

Под парой 1112 рельсов расположена циркулирующая бесконечная транспортная лента 1140, которая также проходит в продольном направлении лакировальной камеры 1002 и ведет к специально не показанной сборной области.Under the pair of rails 1112, there is a circulating endless transport belt 1140, which also extends in the longitudinal direction of the coating chamber 1002 and leads to a specially not shown assembly area.

Итак, сепарационное устройство 1048 описанной выше лакировальной камеры 1002 функционирует следующим образом.So, the separation device 1048 of the above-described coating chamber 1002 operates as follows.

Насыщенный избыточным распылением воздух камеры здесь областью 1028 изменения направления отклоняется в направлении сепарационного узла 1046 сепарационного устройства 1048 - то есть на фиг.5 вправо - и там протекает между соседними сепарационными пластинами 1100, при этом избыточное распыление ионизируется и осаждается на бумажном полотне 1078 на сепарационных пластинах 1100.Here, the chamber air saturated with over-spraying here by the direction changing region 1028 deviates towards the separation unit 1046 of the separation device 1048 — that is, to the right in FIG. 5 — and there flows between adjacent separation plates 1100, while the excess spraying is ionized and deposited on the paper sheet 1078 on the separation plates 1100.

При необходимости, стекающее каплями с сепарационных пластин 1100 вниз избыточное распыление поглощается текущей по нижнему дефлектору 1030 сепарационной жидкостью и направляется к коллектору 38. Для этого нижний дефлектор 1030 имеет распределительный желоб 1036с, через который дозируется сепарационная жидкость.If necessary, excess spraying dripping down from the separation plates 1100 is absorbed by the separation liquid flowing through the lower deflector 1030 and directed to the manifold 38. For this, the lower deflector 1030 has a distribution chute 1036c through which the separation liquid is dosed.

Также и здесь ток короны является индикатором для нагрузки сепарационных поверхностей 1046, 1048 или же бумажного полотна 1078 избыточным распылением.Also here, the corona current is an indicator for the load on the separation surfaces 1046, 1048 or paper web 1078 by excessive spraying.

Таким образом, если изоляционное действие сепарированного избыточного распыления является слишком большим и/или больше не может быть обеспечена безупречная работа сепарационного узла, бумажные полотна 1078 с налипшим на них избыточным распылением удаляются с сепарационных пластин 1100 и сепарационные поверхности 1102, 1104 сепарационных пластин 1100 снабжаются новыми, неиспользованными бумажными полотнами 1078.Thus, if the insulating effect of the separated overspray is too large and / or the separation unit cannot be operated properly, paper sheets 1078 with excess spray adhering to them are removed from the separation plates 1100 and the separation surfaces 1102, 1104 of the separation plates 1100 are provided with new unused paper webs 1078.

Для этого короткие рельсовые профили 1122а, 1122b приводятся в положение, в котором короткий рельсовый профиль 1122а находится на одной прямой с направляющей 1108 подлежащей очистке сепарационной пластины 1100. Для этого салазки 1110 на паре 1112 рельсов перемещаются в соответствующее положение.To this end, the short rail profiles 1122a, 1122b are brought into a position in which the short rail profile 1122a is on a straight line with the separation plate 1100 to be cleaned by the guide 1108. For this purpose, the slide 1110 on the pair of rails 1112 are moved to the corresponding position.

Зажимной башмак 1120 в направляющей 1118 перемещается вперед в направлении сепарационной пластины 1100, где он ее захватывает. Указанная выше фиксация сепарационной пластины 1100 в направляющей 1108 снимается. Теперь зажимной башмак 1120 снова движется обратно, при этом он тянет за собой сепарационную пластину 1100.The clamp shoe 1120 in the guide 1118 moves forward in the direction of the separation plate 1100, where it grips it. The above fixation of the separation plate 1100 in the guide 1108 is removed. The clamping shoe 1120 now moves back again, while pulling the separation plate 1100 along with it.

Сепарационная пластина 1100 перемещается в положение, в котором она соответственно двумя из своих ходовых роликов 1106 покоится в соответственно одном коротком рельсовом профиле 1122а или же 1122b. Это положение сепарационной пластины 1100 на фиг.5 показано пунктирными линиями.The separation plate 1100 is moved to a position in which, respectively, it rests with two of its running rollers 1106 in one short rail profile 1122a or 1122b, respectively. This position of the separation plate 1100 in FIG. 5 is shown in dashed lines.

Съемные элементы 1138 съемного устройства 1136 с помощью телескопического устройства 1134 перемещаются вверх и приводятся в свое положение для съема. Затем съемные элементы 1138 перемещаются вниз. В результате этого держащееся на сепарационной пластине 1100 бумажное полотно 1078 с осажденным на нем избыточным распылением снимается с сепарационной пластины 1100 и падает вниз на транспортер 1140.The removable elements 1138 of the removable device 1136 by means of a telescopic device 1134 are moved up and brought into its position for removal. Then, the removable elements 1138 are moved down. As a result, the paper web 1078 supported on the separation plate 1100 with the excess spray deposited thereon is removed from the separation plate 1100 and falls down onto the conveyor 1140.

Как упомянуто выше, упавшее с сепарационной пластины 1100 разделительное средство с избыточным распылением транспортируется транспортером 1140 в сборную область. Оттуда оно подается на обработку. Насыщенное избыточным распылением полотно материала, при необходимости, подается на дальнейшую обработку или удаляется, как это само по себе известно.As mentioned above, the overspray separator that has fallen from the separation plate 1100 is transported by a conveyor 1140 to the collection area. From there, it is sent for processing. An over-sprayed web of material, if necessary, is fed to further processing or removed, as is known per se.

Когда съемные элементы 1138 занимают свое самое низкое положение, которое на фиг.5 показано пунктирными линиями, сепарационная пластина 1100 освобождена от использованного бумажного полотна 1078 и приставшего к нему избыточного распыления.When the removable elements 1138 occupy their lowest position, which is shown in dashed lines in FIG. 5, the separation plate 1100 is freed from the used paper web 1078 and the excess spray adhering thereto.

Теперь съемные элементы 1138 приводятся в свое освобожденное положение. Навесная каретка 1126 перемещается в направлении направляющей 1118, при этом ходовые рельсы 1128 как вилка вилочного погрузчика вдвигаются между ними и сепарационной пластиной 1100 до тех пор, пока сепарационная пластина 1100 не будет находиться в середине между обоими конечными положениями рулона 1080.Now, the removable elements 1138 are brought into their released position. The hinged carriage 1126 moves in the direction of the guide 1118, while the rails 1128, like the fork of a forklift truck, are pushed between them and the separation plate 1100 until the separation plate 1100 is in the middle between both end positions of the roll 1080.

Теперь, как описано выше, между ходовыми рельсами 1128 натягивается пропитанное улучшающим адгезию средством 1086, бумажное полотно 1078, которое с помощью отрезного устройства 1132 отрезается от рулона 1080, а затем сначала лежит только на удерживающих штифтах 1130. Теперь они втягиваются, так что бумажное полотно 1078 падает вниз на сепарационную пластину 1100 и при этом сначала свободно ложится на обе сепарационные поверхности 1102, 1104 пластин.Now, as described above, a paper web 1078 impregnated with an adhesion improver is pulled between the rails 1128, the paper web 1078, which is cut off from the roll 1080 using a cutting device 1132, and then first rests only on the holding pins 1130. Now they are retracted so that the paper web 1078 falls down onto the separation plate 1100 and first lays freely on both separation surfaces 1102, 1104 of the plates.

Теперь бумажное полотно 1078 прижимается к сепарационным поверхностям 1102, 1104 за счет того, что съемные элементы 1138 еще раз направляются сверху вниз вдоль сепарационных поверхностей 1102, 1104, при этом давление прижима относительно процесса съема уменьшено.Now the paper web 1078 is pressed against the separation surfaces 1102, 1104 due to the fact that the removable elements 1138 are again directed from top to bottom along the separation surfaces 1102, 1104, while the pressure of the clip relative to the removal process is reduced.

Затем снабженная новым и ненасыщенным бумажным полотном 1078 сепарационная пластина 1100 снова вводится в соотнесенную с ней направляющую 1108 сепарационного узла 1046 за счет того, что зажимной башмак 1120 перемещается в направлении сепарационного узла 1046. Когда сепарационная пластина 1100 займет свое рабочее положение своей направляющей 1108, она там фиксируется, вслед за чем зажимной башмак 1120 освобождает сепарационную пластину 1100.Then, the separation plate 1100 provided with a new and unsaturated paper web 1078 is again inserted into the associated guide 1108 of the separation unit 1046 due to the clamping shoe 1120 moving towards the separation unit 1046. When the separation plate 1100 takes its working position with its guide 1108, it there it is fixed, after which the clamping shoe 1120 releases the separation plate 1100.

Затем весь этот процесс может быть повторен с другой сепарационной пластиной 1100, которая должна быть освобождена от бумажного полотна 1078 с приставшим к нему избыточным распылением.Then this whole process can be repeated with another separation plate 1100, which must be freed from the paper web 1078 with the excess spray adhering to it.

Claims (28)

1. Способ сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением воздуха камеры установок для нанесения покрытий, прежде всего лакировальных установок, в котором избыточное распыление захватывают воздушным потоком и направляют на электростатически действующее сепарационное устройство (48; 1048), где большая часть, по меньшей мере, твердых веществ из избыточного распыления осаждается в сепарационной области (54а; 1102, 1104) по меньшей мере одной сепарационной поверхности (54; 1102, 1104), отличающийся тем, что в качестве разделительного средства используют сплошное полотно (78; 1078) материала, которое, по меньшей мере, частично расположено вдоль сепарационной области (54а; 1102, 1104) по меньшей мере одной сепарационной поверхности (54; 1102, 1104), и во время работы сепарационного устройства (48; 1048) обеспечивают то, что полотно материала, по меньшей мере, в сепарационной области (54а; 1102, 1104) по меньшей мере одной сепарационной поверхности (54; 1102, 1104) является электрически проводящим.1. A method for separating excess spray from a chamber saturated with over-spraying air of coating plants, especially coating plants, in which the excess spray is captured in an air stream and sent to an electrostatically acting separation device (48; 1048), where at least solids from overspray deposited in the separation region (54a; 1102, 1104) of at least one separation surface (54; 1102, 1104), characterized in that as a separation about the tool use a continuous web (78; 1078) of material that is at least partially located along the separation region (54a; 1102, 1104) of at least one separation surface (54; 1102, 1104), and during operation of the separation device (48; 1048) ensure that the fabric of the material, at least in the separation region (54a; 1102, 1104) of at least one separation surface (54; 1102, 1104) is electrically conductive. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют гибкое полотно (78; 1078) материала.2. The method according to claim 1, characterized in that a flexible web (78; 1078) of material is used. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют полотно (78; 1078) материала, которое содержит целлюлозный материал или синтетический материал.3. The method according to claim 1, characterized in that use the canvas (78; 1078) of the material, which contains cellulosic material or synthetic material. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полотно (78; 1078) материала снабжают улучшающим адгезию средством (86; 1086), так что оно, по меньшей мере, в сепарационной области (54а; 1102, 1104) сцепляется по меньшей мере с одной сепарационной поверхностью (54; 1102, 1104).4. The method according to claim 1, characterized in that the fabric (78; 1078) of the material is provided with an adhesion-improving agent (86; 1086), so that it adheres at least in the separation region (54a; 1102, 1104) at least with at least one separation surface (54; 1102, 1104). 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что улучшающее адгезию средство (86; 1086) содержит растворитель, прежде всего воду.5. The method according to claim 4, characterized in that the adhesion-improving agent (86; 1086) contains a solvent, especially water. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что улучшающее адгезию средство (86; 1086) содержит метилцеллюлозу.6. The method according to claim 5, characterized in that the adhesion-improving agent (86; 1086) contains methyl cellulose. 7. Способ по п.4, отличающийся тем, что применяют электрически проводящее улучшающее адгезию средство (86; 1086).7. The method according to claim 4, characterized in that an electrically conductive adhesion-improving agent is used (86; 1086). 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что полотно (78; 1078) материала периодически или непрерывно перемещают в направлении движения потока воздуха или против направления движения потока воздуха по сепарационной области (54а; 1102, 1104) сепарационной поверхности (54а; 1102, 1104).8. The method according to claim 1, characterized in that the fabric (78; 1078) of the material is periodically or continuously moved in the direction of movement of the air flow or against the direction of movement of the air flow along the separation region (54a; 1102, 1104) of the separation surface (54a; 1102 , 1104). 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что полотно (78; 1078) материала периодически или непрерывно сматывают с рулона (80; 1080).9. The method according to claim 8, characterized in that the fabric (78; 1078) of the material is periodically or continuously wound from a roll (80; 1080). 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (54) проходит параллельно горизонтали.10. The method according to claim 1, characterized in that at least one separation surface (54) runs parallel to the horizontal. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (54; 1102, 1104) наклонена относительно горизонтали.11. The method according to claim 1, characterized in that at least one separation surface (54; 1102, 1104) is inclined relative to the horizontal. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну сепарационную поверхность (54) обеспечивают за счет обращенной к воздушному потоку ветви (54) бесконечно циркулирующей ленты (52).12. The method according to claim 1, characterized in that at least one separation surface (54) is provided due to the endlessly circulating tape (52) facing the air flow branch (54). 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одну сепарационную поверхность (1102; 1104) обеспечивают за счет сепарационной пластины (1100).13. The method according to claim 1, characterized in that at least one separation surface (1102; 1104) is provided by a separation plate (1100). 14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что насыщенные избыточным распылением участки полотна материала подают в коллектор (94).14. The method according to one of claims 1 to 13, characterized in that sections of the web of material saturated with over-spraying are fed to the collector (94). 15. Устройство для сепарации избыточного распыления из насыщенного избыточным распылением воздуха камеры лакировальных установок с:
а) по меньшей мере одной сепарационной поверхностью (54; 1102, 1104), вдоль которой является направляемым воздух камеры и которая задает сепарационную область (54а; 1102, 1104) и соединена с одним полюсом источника (62; 1062) высокого напряжения;
б) расположенным в воздушном потоке электродным устройством (60; 1060), которое соотнесено с сепарационной поверхностью (54; 1102, 1104) и соединено с другим полюсом источника (60; 1060) высокого напряжения;
отличающееся тем, что
в) сплошное полотно (78; 1078) материала в качестве разделительного средства расположено, по меньшей мере, частично вдоль сепарационной области (54а; 1102, 1104) по меньшей мере одной сепарационной поверхности (54; 1102, 1104), при этом во время работы сепарационного устройства (48; 1048) полотно (78; 1078) материала поддерживается электрически проводящим, по меньшей мере, в сепарационной области (54а; 1102, 1104) по меньшей мере одной сепарационной поверхности (54; 1102, 1104).15. A device for separating excess spraying from a chamber saturated with over-spraying air of coating systems with:
a) at least one separation surface (54; 1102, 1104) along which the chamber air is guided and which defines the separation region (54a; 1102, 1104) and is connected to one pole of the high voltage source (62; 1062);
b) an electrode device located in the air stream (60; 1060), which is correlated with the separation surface (54; 1102, 1104) and connected to the other pole of the high voltage source (60; 1060);
characterized in that
c) a continuous web (78; 1078) of material as a separation agent is located at least partially along the separation region (54a; 1102, 1104) of at least one separation surface (54; 1102, 1104), while during operation separation device (48; 1048) the fabric (78; 1078) of the material is electrically conductive, at least in the separation region (54a; 1102, 1104) of at least one separation surface (54; 1102, 1104). 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что полотно (78; 1078) материала является гибким.16. The device according to p. 15, characterized in that the fabric (78; 1078) of the material is flexible. 17. Устройство по п.15, отличающееся тем, что полотно (78; 1078) состоит из целлюлозного материала или синтетического материала.17. The device according to p. 15, characterized in that the canvas (78; 1078) consists of cellulosic material or synthetic material. 18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что посредством устройства (84; 1084) для нанесения покрытий полотно (78; 1078) материала может быть снабжено улучшающим адгезию средством (86; 1086), так что полотно (78; 1078) материала сцепляется по меньшей мере с одной сепарационной поверхности (54; 1102, 1104).18. The device according to clause 15, characterized in that by means of the device (84; 1084) for coating the fabric (78; 1078) of the material can be equipped with an adhesion-improving agent (86; 1086), so that the fabric (78; 1078) of the material adheres to at least one separation surface (54; 1102, 1104). 19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что улучшающее адгезию средство (86; 1086) содержит растворитель, прежде всего воду.19. The device according to p. 18, characterized in that the adhesion-improving agent (86; 1086) contains a solvent, especially water. 20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что улучшающее адгезию средство (86; 1086) содержит метилцеллюлозу.20. The device according to claim 19, characterized in that the adhesion-improving agent (86; 1086) contains methyl cellulose. 21. Устройство по п.18, отличающееся тем, что улучшающее адгезию средство (86; 1086) является электрически проводящим.21. The device according to p. 18, characterized in that the adhesion-improving agent (86; 1086) is electrically conductive. 22. Устройство по п.15, отличающееся тем, что полотно (78; 1078) материала посредством подающего устройства (82, 52; 1126) является периодически или непрерывно перемещаемым в направлении движения воздушного потока или против направления движения воздушного потока через сепарационную область (54а; 1102, 1104) сепарационной поверхности (54; 1102, 1104).22. The device according to p. 15, characterized in that the fabric (78; 1078) of the material through the feeding device (82, 52; 1126) is periodically or continuously moved in the direction of movement of the air flow or against the direction of movement of the air flow through the separation region (54a ; 1102, 1104) of the separation surface (54; 1102, 1104). 23. Устройство по п.21, отличающееся тем, что полотно (78; 1078) материала посредством подающего устройства (82, 52; 1126) является периодически или непрерывно сматываемым с рулона (80; 1080).23. The device according to item 21, wherein the web (78; 1078) of material by means of a feeding device (82, 52; 1126) is periodically or continuously wound from a roll (80; 1080). 24. Устройство по п.15, отличающееся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (54) проходит параллельно горизонтали.24. The device according to p. 15, characterized in that at least one separation surface (54) runs parallel to the horizontal. 25. Устройство по п.15, отличающееся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (54; 1102, 1104) наклонена относительно горизонтали.25. The device according to p. 15, characterized in that at least one separation surface (54; 1102, 1104) is inclined relative to the horizontal. 26. Устройство по п.15, отличающееся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (54) образована обращенной к воздушному потоку ветвью (54) бесконечно циркулирующей ленты (52).26. The device according to p. 15, characterized in that at least one separation surface (54) is formed by a branch (54) of an endlessly circulating tape (52) facing the air stream. 27. Устройство по одному из пп.15-26, отличающееся тем, что по меньшей мере одна сепарационная поверхность (1102, 1104) является внешней поверхностью сепарационной пластины (1100).27. The device according to one of paragraphs.15-26, characterized in that at least one separation surface (1102, 1104) is the outer surface of the separation plate (1100). 28. Установка для нанесения покрытий, прежде всего для лакирования объектов, прежде всего кузовов автомобилей, с:
а) камерой (2; 1002) нанесения покрытия, в которой на объекты (4; 1004) является подаваемым материал покрытия и через которую может направляться поток воздуха, который захватывает и отводит возникающие частицы избыточного распыления;
б) электростатически действующим сепарационным устройством (48; 1048), отличающаяся тем, что
в) электростатическое сепарационное устройство (48; 1048) выполнено по одному из пп.15-27. 28. Installation for coating, primarily for varnishing objects, especially car bodies, with:
a) a coating chamber (2; 1002), in which coating material is supplied to objects (4; 1004) and through which a stream of air can be directed, which captures and removes the resulting particles of excessive spraying;
b) electrostatically acting separation device (48; 1048), characterized in that
c) the electrostatic separation device (48; 1048) is made according to one of paragraphs.15-27.
RU2012129664/05A 2009-12-15 2010-11-24 Method and device for electrostatic separation of excess atomisation RU2552475C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009058208.8 2009-12-15
DE102009058208A DE102009058208A1 (en) 2009-12-15 2009-12-15 Method and device for separating overspray and installation with such
PCT/EP2010/007121 WO2011072797A1 (en) 2009-12-15 2010-11-24 Method and device for the electrostatic separation of overspray

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129664A RU2012129664A (en) 2014-01-27
RU2552475C2 true RU2552475C2 (en) 2015-06-10

Family

ID=43446319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129664/05A RU2552475C2 (en) 2009-12-15 2010-11-24 Method and device for electrostatic separation of excess atomisation

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9073079B2 (en)
EP (1) EP2512690B1 (en)
JP (1) JP2013513473A (en)
CN (1) CN102655945B (en)
BR (1) BR112012014250A8 (en)
DE (1) DE102009058208A1 (en)
MX (1) MX2012006768A (en)
RU (1) RU2552475C2 (en)
WO (1) WO2011072797A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011109911A1 (en) * 2011-08-10 2013-02-14 Eisenmann Ag Device for separating overspray
DE102012013996A1 (en) * 2012-07-13 2014-05-28 Eisenmann Ag Apparatus for separating solid particles in cabin air treatment system, has separating unit comprising separator elements, and separator elements movable between separation position and cleaning position
DE102012023554A1 (en) * 2012-12-01 2014-06-05 Eisenmann Ag Separator unit for use in an overspray separator
DE102014018903A1 (en) * 2014-12-17 2016-06-23 Eisenmann Se Apparatus and method for separating particles from an exhaust air stream of a coating booth
DE102015009099A1 (en) 2015-07-17 2017-01-19 Venjakob Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Device for separating overspray and coating installation with the device
CN105289910B (en) * 2015-11-30 2017-09-29 东莞丰卓机电设备有限公司 A kind of dry type energy-conserving and environment-protective paint spray booth
CN111905927B (en) * 2019-05-09 2023-05-09 斗山重工业建设有限公司 Dust collecting device
JP2022542346A (en) * 2019-08-01 2022-10-03 インフィニット クーリング インコーポレイテッド Systems and methods for collecting fluid from a gas stream
WO2021021370A1 (en) 2019-08-01 2021-02-04 Infinite Cooling Inc. Panels for use in collecting fluid from a gas stream
JP2023514671A (en) 2020-02-27 2023-04-07 インフィニット クーリング インコーポレイテッド Systems, devices and methods for collecting species from gas streams

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2509276A (en) * 1944-06-28 1950-05-30 Ransburg Electro Coating Corp Apparatus for electrostatically depositing adherent coating materials
DE2841395A1 (en) * 1978-09-22 1980-03-27 Brueckner Trockentechnik Kg Electrostatic spraying equipment for moving web - has high voltage sloping grid with cleaning roller and heating plate
US4543908A (en) * 1982-09-29 1985-10-01 Walberg Arvid C Material for filtering spray coating particles from air
WO1990007982A1 (en) * 1989-01-20 1990-07-26 Fläkt Ab Arrangement for cleaning ventilation air polluted with paint particles
RU2128088C1 (en) * 1995-03-07 1999-03-27 Блинов Александр Вячеславович Installation for car painting
RU2203125C1 (en) * 2002-03-05 2003-04-27 Открытое акционерное общество "Сибирская нефтегазовая компания" Separator for finely-dispersed dropping liquid

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2579440A (en) * 1947-05-01 1951-12-18 Westinghouse Electric Corp Electrostatic precipitator
NL6816140A (en) * 1967-11-16 1969-05-20
DE2548099A1 (en) * 1975-10-28 1977-05-05 Sachs Systemtechnik Gmbh Electrostatic air filter construction - has continuous metal foil type negative magnetic pole fed across guide rollers permitting easy cleaning
US4229187A (en) * 1979-04-09 1980-10-21 Gamewell Manufacturing, Inc. Movable, continuously changing, self-charging electrostatic filter
JPS5681143A (en) * 1979-12-07 1981-07-02 Ono Gijutsu Kenkyusho:Kk Preparation of honeycomb like sticking member
JPS58143858A (en) * 1982-02-22 1983-08-26 Hitachi Ltd dust collector
US4405342A (en) * 1982-02-23 1983-09-20 Werner Bergman Electric filter with movable belt electrode
JPS6128475A (en) * 1984-07-20 1986-02-08 Tokico Ltd Apparatus for placing article to be coated
CH673237A5 (en) * 1987-09-30 1990-02-28 Ulf Dr Bossel
SE463604B (en) * 1989-04-25 1990-12-17 Flaekt Ab DEVICE FOR PURIFICATION OF PREPARED PARTICLES POLLUTANTS VENTILATION AIR FROM A SPRAY BOX BEFORE PAINTING
JPH04193362A (en) * 1990-11-28 1992-07-13 Hitachi Ltd Electric dust collector
JP3944889B2 (en) * 1997-05-13 2007-07-18 富士フイルム株式会社 Web charging equipment
AT408847B (en) * 2000-03-08 2002-03-25 Eder Michael METHOD AND DEVICE FOR PURIFYING AIR POLLUTED WITH PAINT PARTICLES
DE10341977B4 (en) * 2003-09-08 2016-10-06 Dürr Systems GmbH Apparatus for separating paint overspray, equipment for painting workpieces with such a device and method for separating paint overspray
JP2008018340A (en) * 2006-07-13 2008-01-31 Trinc:Kk Apparatus for collecting floating material and apparatus for repelling floating material
DE102007036553A1 (en) * 2007-07-25 2009-02-05 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Device for separating paint overspray
DE102008046413B4 (en) * 2008-09-04 2016-03-31 Eisenmann Se Device for separating paint overspray

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2509276A (en) * 1944-06-28 1950-05-30 Ransburg Electro Coating Corp Apparatus for electrostatically depositing adherent coating materials
DE2841395A1 (en) * 1978-09-22 1980-03-27 Brueckner Trockentechnik Kg Electrostatic spraying equipment for moving web - has high voltage sloping grid with cleaning roller and heating plate
US4543908A (en) * 1982-09-29 1985-10-01 Walberg Arvid C Material for filtering spray coating particles from air
WO1990007982A1 (en) * 1989-01-20 1990-07-26 Fläkt Ab Arrangement for cleaning ventilation air polluted with paint particles
RU2128088C1 (en) * 1995-03-07 1999-03-27 Блинов Александр Вячеславович Installation for car painting
RU2203125C1 (en) * 2002-03-05 2003-04-27 Открытое акционерное общество "Сибирская нефтегазовая компания" Separator for finely-dispersed dropping liquid

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012129664A (en) 2014-01-27
US9073079B2 (en) 2015-07-07
BR112012014250A2 (en) 2017-07-25
EP2512690B1 (en) 2014-07-16
CN102655945B (en) 2016-08-17
DE102009058208A1 (en) 2011-06-16
BR112012014250A8 (en) 2017-10-10
CN102655945A (en) 2012-09-05
MX2012006768A (en) 2012-08-23
EP2512690A1 (en) 2012-10-24
WO2011072797A1 (en) 2011-06-23
JP2013513473A (en) 2013-04-22
US20130032088A1 (en) 2013-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2552475C2 (en) Method and device for electrostatic separation of excess atomisation
JP6453941B2 (en) Device for separating overspray of liquid paint
RU2554143C2 (en) Method and device for electrostatic separation of excess atomisation with help of absorbent
RU2610124C2 (en) Method and device for over spraying depositing, as well as plant with such device
RU2507010C2 (en) Device for separation of excessively sprayed lacquer
US8974579B2 (en) Device for separating paint overspray
JPS6377563A (en) Spray coating device for various material
RU2512333C2 (en) Device for separation of excessively sprayed lacquer
EP2452757B1 (en) Device and method for separating overspray and assembly with same
US9126221B2 (en) System for coating objects having a coating booth and an electrostatically operating separation unit
CN210824192U (en) Cleaning device of belt conveyor
CN102316994B (en) System for coating, in particular varnishing, objects, in particular vehicle bodies
JPS59199076A (en) Painting booth for automatic painting machine
CN119528410A (en) Dewatering equipment for interlayer stacking spreading and multi-station combination method
CN115921433A (en) Circuit board cleaning device
CN119024638A (en) An intelligent loading tool for photomask substrate processing
KR20050076348A (en) Wallpaper pasting apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191125