[go: up one dir, main page]

RU2551745C2 - Device for surface hardening of metal tubular articles - Google Patents

Device for surface hardening of metal tubular articles Download PDF

Info

Publication number
RU2551745C2
RU2551745C2 RU2013146676/02A RU2013146676A RU2551745C2 RU 2551745 C2 RU2551745 C2 RU 2551745C2 RU 2013146676/02 A RU2013146676/02 A RU 2013146676/02A RU 2013146676 A RU2013146676 A RU 2013146676A RU 2551745 C2 RU2551745 C2 RU 2551745C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
mandrel
section
larger diameter
rollers
Prior art date
Application number
RU2013146676/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013146676A (en
Inventor
Вячеслав Александрович Голенков
Сергей Юрьевич Радченко
Даниил Олегович Дорохов
Игорь Михайлович Грядунов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК")
Priority to RU2013146676/02A priority Critical patent/RU2551745C2/en
Publication of RU2013146676A publication Critical patent/RU2013146676A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2551745C2 publication Critical patent/RU2551745C2/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming, particularly, to hardening of pipes. Proposed device comprises mandrel and roller die. The latter is arranged to spin and reciprocate relative to mandrel axis. Roller die comprises at least two rollers arranged to run about their pins. One of said rollers features larger diameter at roller body working section center while width of said section is at least five times larger than the width of larger diameter section. Mandrel is composed of a gage in length making at least roller working section length and set for timed axial displacement along with axial displacement of roller die.
EFFECT: expanded range of pipes.
1 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, применяемым для упрочнения металлических трубных изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices used for hardening metal tubular products.

Известено устройство по способу изготовления втулок, содержащее оправку для фиксации внутреннего диаметра и роликовую матрицу, установленную с возможностью вращения и линейного возвратно-поступательного перемещения относительно оси оправки, содержащую не менее двух роликов, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом один из роликов имеет участок большего диаметра, расположенный посередине рабочего участка ролика, а ширина рабочего участка ролика не менее чем в пять раз превышает ширину участка большего диаметра (См. патент РФ №2340423 РФ, МПК B21H 1/22 B82B 3/00, опубл. 2008 г.).A device is known for a method of manufacturing bushings, comprising a mandrel for fixing the inner diameter and a roller matrix mounted for rotation and linear reciprocation relative to the axis of the mandrel, containing at least two rollers mounted for rotation around its axis, while one of the rollers has a larger diameter section located in the middle of the working section of the roller, and the width of the working section of the roller is at least five times the width of the larger diameter section (See. RF patent №2340423 of Russian Federation, the IPC B21H 1/22 B82B 3/00, publ. 2008).

Однако известное устройство имеет следующий недостаток - существенное ограничение по номенклатуре получаемых металлических трубных изделий.However, the known device has the following disadvantage - a significant limitation on the nomenclature of the obtained metal tubular products.

Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в расширении номенклатуры получаемых металлических трубных изделий.The technical problem to which the invention is directed is to expand the range of metal tubular products obtained.

Техническая задача достигается тем, что в устройстве для упрочнения металлических трубных изделий, содержащем оправку для фиксации внутреннего диаметра и роликовую матрицу, установленную с возможностью вращения и линейного возвратно-поступательного перемещения относительно оси оправки, содержащую не менее двух роликов, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом один из роликов имеет участок большего диаметра, расположенный посередине рабочего участка ролика, а ширина рабочего участка ролика не менее чем в пять раз превышает ширину участка большего диаметра, согласно изобретению оправка выполнена в виде калибра длиной не меньшей, чем длина рабочей части ролика, и установлена с возможностью синхронного осевого перемещения совместно с роликовой матрицей.The technical problem is achieved in that in a device for hardening metal tubular products containing a mandrel for fixing the inner diameter and a roller matrix mounted for rotation and linear reciprocating relative to the axis of the mandrel, containing at least two rollers mounted for rotation around its axis, while one of the rollers has a section of a larger diameter located in the middle of the working section of the roller, and the width of the working section of the roller is not less than five ds exceeds the width of the larger diameter portion, according to the invention the mandrel is designed as a gauge length not shorter than the length of the working portion of the roller, and is mounted for simultaneous axial displacement in conjunction with a roller matrix.

Технический результат в расширении номенклатуры получаемых металлических трубных изделий.The technical result in expanding the range of metal tubular products.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена схема устройства для упрочнения металлических трубных изделий.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a device for hardening metal tubular products.

Устройство работает следующим образом. Заготовку 1 в виде трубы устанавливают на калибр 2. В процессе обработки калибр 2 и роликовая матрица 3 постепенно поступательно перемещаются с определенной скоростью вдоль оси трубы, что позволяет осуществить обработку всей наружной поверхности. Наружную поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением роликовой матрицы 3, имеющей ролик с участком большего диаметра и калибр 2. После обработки разводят ролики, выводят калибр и извлекают готовую упрочненную трубу.The device operates as follows. The blank 1 in the form of a pipe is set to gauge 2. During processing, gauge 2 and the roller matrix 3 are gradually translationally moving at a certain speed along the axis of the pipe, which allows processing of the entire outer surface. The outer surface is formed by repeated reciprocating axial movement of the roller matrix 3 having a roller with a section of a larger diameter and caliber 2. After processing, the rollers are bred, the caliber is removed and the finished hardened pipe is removed.

Пример. Брали стальную заготовку из стали 40Х, наружным диаметром 50 мм и длиной 400 мм, полученную методом горячей прокатки в калибрах, с последующей механической обработкой: обточкой до диаметра 45 мм и сверлением отверстия диаметром 30 мм. Полученную трубную заготовку помещали на позицию обработки на калибр и подводили роликовую матрицу, ролики прижимали к обрабатываемой поверхности. Затем заготовке сообщали крутящий момент. Наружную поверхность формировали многократным возвратно-поступательным осевым перемещением роликовой матрицы, имеющей ролик с участком большего диаметра. Синхронно и совместно с роликовой матрицей линейно перемещался калибр. После завершения обкатки все элементы возвращали в исходное состояние и удаляли готовую трубу с позиции обработки.Example. They took a steel billet from steel 40X, with an outer diameter of 50 mm and a length of 400 mm, obtained by hot rolling in calibers, followed by machining: turning to a diameter of 45 mm and drilling a hole with a diameter of 30 mm. The resulting tubular billet was placed at the machining position per caliber and the roller matrix was brought in, the rollers were pressed to the surface to be treated. Then the workpiece reported torque. The outer surface was formed by repeated reciprocal axial movement of the roller matrix having a roller with a section of a larger diameter. Synchronously and together with the roller matrix, the caliber moved linearly. After completion of the run-in, all elements were returned to their original state and the finished pipe was removed from the processing position.

В результате получали трубу с упрочненной и градиентной от внутренней поверхности нанокристаллической структурой металла.The result was a pipe with a hardened and gradient from the inner surface of the nanocrystalline metal structure.

Заявляемое устройство для упрочнения металлических трубных изделий позволяет расширить номенклатуру получаемых изделий.The inventive device for hardening metal tubular products allows you to expand the range of products.

Claims (1)

Устройство для упрочнения металлических трубных изделий, содержащее оправку для фиксации внутреннего диаметра трубного изделия и роликовую матрицу, установленную с возможностью вращения и линейного возвратно-поступательного перемещения относительно оси оправки, содержащую по меньшей мере два ролика, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей, при этом один из роликов выполнен с участком большего диаметра, расположенным посередине рабочего участка ролика, а ширина рабочего участка ролика по меньшей мере в пять раз превышает ширину его участка большего диаметра, отличающееся тем, что оправка выполнена в виде калибра, длина которого не меньше длины рабочей части ролика, и установлена с возможностью синхронного осевого перемещения совместно с осевым перемещением роликовой матрицы. A device for hardening metal tubular products containing a mandrel for fixing the inner diameter of the tubular product and a roller matrix mounted for rotation and linear reciprocation relative to the axis of the mandrel, containing at least two rollers mounted for rotation around their axes, one of the rollers is made with a section of a larger diameter located in the middle of the working section of the roller, and the width of the working section of the roller is at least five times flushes its width larger diameter portion, characterized in that the mandrel is designed as a gauge, whose length is not less than the length of the working portion of the roller, and is mounted for simultaneous axial movement in conjunction with the axial movement of the roller array.
RU2013146676/02A 2013-10-18 2013-10-18 Device for surface hardening of metal tubular articles RU2551745C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146676/02A RU2551745C2 (en) 2013-10-18 2013-10-18 Device for surface hardening of metal tubular articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013146676/02A RU2551745C2 (en) 2013-10-18 2013-10-18 Device for surface hardening of metal tubular articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013146676A RU2013146676A (en) 2015-04-27
RU2551745C2 true RU2551745C2 (en) 2015-05-27

Family

ID=53282960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013146676/02A RU2551745C2 (en) 2013-10-18 2013-10-18 Device for surface hardening of metal tubular articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2551745C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674555C1 (en) * 2017-12-06 2018-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Device for work hardening of internal surfaces of metallic pipe products

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU484925A1 (en) * 1973-05-24 1975-09-25 Экспериментальный Научно- Сслеисследовательский Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения Cross wedge rolling tool
US4020664A (en) * 1975-01-10 1977-05-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Device for adjusting the phase of roll dies in a cross-rolling machine
SU871943A1 (en) * 1979-02-20 1981-10-15 Ижевский механический институт Deforming tool for helical drawing
RU2340423C1 (en) * 2007-03-26 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of metal bushings manufacture

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU484925A1 (en) * 1973-05-24 1975-09-25 Экспериментальный Научно- Сслеисследовательский Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения Cross wedge rolling tool
US4020664A (en) * 1975-01-10 1977-05-03 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Device for adjusting the phase of roll dies in a cross-rolling machine
SU871943A1 (en) * 1979-02-20 1981-10-15 Ижевский механический институт Deforming tool for helical drawing
RU2340423C1 (en) * 2007-03-26 2008-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Method of metal bushings manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674555C1 (en) * 2017-12-06 2018-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Device for work hardening of internal surfaces of metallic pipe products

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013146676A (en) 2015-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3265252B1 (en) Ring rolling process and apparatus for ring rolling
ATE553864T1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING OR PROCESSING WORKPIECES FROM A PREFORM, IN PARTICULAR FOR FORMING INNER PROFILES OR INTERNAL GEARS
RU2551745C2 (en) Device for surface hardening of metal tubular articles
RU2010123756A (en) METHOD FOR MAKING HOLLOW FORGINGS FOR PRODUCT HOUSING TYPE BALL VALVES AND NUCLEAR REACTORS
PL224268B1 (en) Method for the rotatry pushing with adjustable wheel base of graded axisymmetric forgings
RU2560474C2 (en) Method of continuous equal channel angular pressing of metal blanks in form of rod
PL216310B1 (en) Method for rotary necking of hollow products by transverse rolling
RU2668355C1 (en) Method of manufacture of profile pipes of blanks with decorative elements and device for its implementation
RU2340423C1 (en) Method of metal bushings manufacture
Zhang et al. Recess swaging method for manufacturing the internal helical splines
MX2009000245A (en) Method for the production of a rotationally symmetrical part, and part produced according to said method.
RU2551749C2 (en) Device for hardening of metal sleeves
RU2473410C2 (en) Device for making polyhedral tubes
RU2584103C2 (en) Hardening of metal sleeve at heating
RU2417854C1 (en) Method of producing thin-wall shells
PL219463B1 (en) Method for forming hollow products by means of rolling-extrusion process
RU2320443C1 (en) Method for producing metallic sleeves with submicro- and nano-crystalline states of material
RU2722952C1 (en) Method of rolling pipe workpieces
RU2462327C2 (en) Method of making metal sleeves with gradient-hardened structure
RU2387514C1 (en) Method for obtaining metal bushings with gradient submicro- and nanocrystalline structure
RU2457056C1 (en) Method of trimming long heat exchange tube ends
RU2693666C2 (en) Method of producing internal pipe notches
RU2389580C1 (en) Method to produce metal sleeves with gradient sub micro- and nano-crystalline structures
RU2674555C1 (en) Device for work hardening of internal surfaces of metallic pipe products
PL223615B1 (en) Method and a device for forming hollow forging balls

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171019