RU2548068C1

RU2548068C1 - Kochetov's atomizer

Info

Publication number: RU2548068C1
Application number: RU2013152495/05A
Authority: RU
Inventors: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Original assignee: Олег Савельевич Кочетов; Мария Олеговна Стареева; Мария Михайловна Стареева
Priority date: 2013-11-27
Filing date: 2013-11-27
Publication date: 2015-04-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: in atomizer a second solid plate of the plate sprayer is made perforated and convex. Top of the convex surface looks to side from end surface of the captive nut.

EFFECT: higher efficiency of fine liquid spraying.

1 dwg

Description

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.The invention relates to techniques for spraying liquids and can be used in fire fighting equipment, in agriculture, in chemical technology devices and in the power system.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является ороситель по патенту RU №2111033, А62С 31/02; опубл. 20.05.98), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, жиклер и дополнительный ряд дроссельных отверстий.The closest technical solution to the claimed object is a sprinkler according to patent RU No. 2111033, А62С 31/02; publ. 05/20/98), containing a hollow cylindrical body with a fluid supply pipe, a nozzle and an additional row of throttle openings.

Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа. Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости. Это связано с тем, что потоки капель, генерируемые большей частью отверстий, ориентированы в горизонтальном направлении и имеют на выходе из форсунки симметричное распределение относительно горизонтальной плоскости.The use of a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a uniform volume flow of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa. However, a sprayer of this design does not allow to achieve a given distribution of flows of fine droplets on the irrigation surface of the required area without increasing the flow rate of the liquid. This is due to the fact that the droplet flows generated by most of the holes are oriented in the horizontal direction and have a symmetrical distribution relative to the horizontal plane at the nozzle exit.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.The technical result is an increase in the efficiency of fine atomization of a liquid.

Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый цилиндрический корпус, соединенный с накидной гайкой с выходным отверстием, в цилиндрической камере корпуса, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, а к торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится пластинчатый распылитель, состоящий из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, включающих в себя винт и простановочные калиброванные шайбы, устанавливаемые между пластинами, а также между торцевой поверхностью накидной гайки и первой пластиной, которые выполняют функцию регулирующего звена, управляющего зазором между пластинами распылителя, вторая сплошная пластина пластинчатого распылителя выполнена перфорированной и выпуклой, причем вершина выпуклой поверхности направлена в сторону от торцевой поверхности накидной гайки.This is achieved by the fact that in the nozzle containing the hollow cylindrical body connected to the union nut with the outlet, in the cylindrical chamber of the body, coaxially mounted with a gap relative to the inner side surface of the chamber, the swirl is made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large pitch trapezoidal profile and fixed by internal thread on a rod, which is fixed in its upper part by means of a strainer to the body, and to the end surface of the union nut, axisym In the same direction as the casing, a plate atomizer is mounted, consisting of at least two plates perpendicular to the casing axis and parallel to each other, one of which, the first plate, has a central hole, and the second plate is solid and is attached to the first by at least three fasteners, including a screw and spacing calibrated washers installed between the plates, as well as between the end surface of the union nut and the first plate, which perform the function of the control link, ravlyaetsya gap between the plates nebulizer second solid flat plate atomiser plate is perforated and convex, and the vertex of the convex surface directed away from the end face of the union nut.

На чертеже представлена схема форсунки.The drawing shows a nozzle diagram.

Форсунка содержит полый корпус 1, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру (на чертеже не показано) распределительного трубопровода для подвода жидкости, и закрепленную в нижней части корпуса накидную гайку 8 с коническим выходным отверстием 15.The nozzle comprises a hollow body 1, consisting of a cylindrical part with an external thread for connection to a fitting (not shown) of a distribution pipe for supplying liquid, and a union nut 8 with a tapered outlet 15 fixed to the lower part of the body.

Для создания наибольшего эффекта образования мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости в цилиндрической камере 4 корпуса 1, соосно ей, установлен с зазором 6 относительно внутренней боковой поверхности камеры 4 завихритель 3, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы 5 на штоке 2. Шток 2 закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра 7 к корпусу 1.To create the greatest effect of the formation of a finely divided continuous phase of the sprayed liquid in the cylindrical chamber 4 of the housing 1, coaxially mounted with a gap 6 relative to the inner side surface of the chamber 4, a swirler 3, made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large pitch of a trapezoidal profile and fixed by means of an internal thread 5 on the rod 2. The rod 2 is fixed in its upper part by means of a strainer 7 to the housing 1.

К торцевой поверхности накидной гайки 8, осесимметрично корпусу 1, крепится пластинчатый распылитель, состоящий из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина 11, имеет центральное отверстие 13, а вторая пластина 12 выполнена сплошной и крепится к первой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов 14, включающих в себя винт и простановочные калиброванные шайбы 9 и 10, устанавливаемые между пластинами 11 и 12, а также между торцевой поверхностью накидной гайки 8 и первой пластиной 11, которые выполняют функцию регулирующего звена, управляющего зазором между пластинами 11 и 12 распылителя, влияющим на дисперсность распыливаемой среды.A plate atomizer is mounted to the end surface of the union nut 8, axisymmetrically to the housing 1, consisting of at least two plates perpendicular to the axis of the housing and parallel to each other, one of which, the first plate 11, has a central hole 13, and the second plate 12 is made continuous and attached to the first by at least three fasteners 14, including a screw and calibrated washers 9 and 10 installed between the plates 11 and 12, as well as between the end surface of the union nut 8 and the first plate 11, which perform the function of the regulatory link, controlling the gap between the plates 11 and 12 of the sprayer, affecting the dispersion of the sprayed medium.

Вторая сплошная пластина 12 пластинчатого распылителя выполнена перфорированной и выпуклой (на чертеже не показано), причем вершина выпуклой поверхности направлена в сторону от торцевой поверхности накидной гайки 8. Это зависит от вязкости распыливаемой жидкости и требуемой степени дисперсности распыливаемого потока жидкости.The second continuous plate 12 of the plate spray gun is made perforated and convex (not shown in the drawing), and the top of the convex surface is directed away from the end surface of the union nut 8. This depends on the viscosity of the sprayed liquid and the required degree of dispersion of the sprayed liquid stream.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.The nozzle is as follows.

При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камере 4 благодаря завихрителю 3 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в коническое выходное отверстие 15 в накидной гайке 8, в результате чего происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, а вторичное дробление капель жидкости и получение мелкодисперсного факела обеспечивает пластинчатый распылитель.When the fluid is supplied to the housing 1 under the action of a pressure drop of 0.4 ... 0.8 MPa in the chamber 4, due to the swirl 3, vortex flows of liquid are created, which flow into the conical outlet 15 in the union nut 8, resulting in the formation of a fan-shaped gas-liquid flow in in the form of a veil, i.e. a mechanism for crushing liquid droplets is implemented, and the secondary crushing of liquid droplets and obtaining a finely dispersed torch provides a plate spray.

Использование мелкодисперсного распылителя описанной конструкции позволяет получить равномерный по объему поток капель мелкодисперсного распыла в диапазоне диаметров капель от 30 до 150 мкм при давлении подачи воды не более 1 МПа.The use of a finely dispersed sprayer of the described design allows one to obtain a uniform volume flow of finely dispersed droplets in the range of droplet diameters from 30 to 150 microns with a water supply pressure of not more than 1 MPa.

Предлагаемая конструкция форсунки может использоваться как мелкодисперсный распылитель в противопожарной технике, например в составе спринклерных или дренчерных систем пожаротушения, в сельском хозяйстве - для распыления различного типа веществ на посевных площадях и в производственных помещениях, а также в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике - для распыления топлива, а также в отраслях техники, где требуется генерация распыленных мелкодисперсных потоков жидкости как в замкнутом, так и в открытом пространстве.The proposed nozzle design can be used as a fine spray gun in fire fighting equipment, for example, as part of sprinkler or deluge fire extinguishing systems, in agriculture - for spraying various types of substances on sown areas and in industrial premises, as well as in chemical technology devices and in the power system - for spraying fuel, as well as in industries where generation of atomized finely dispersed fluid flows is required in both closed and open spaces.

Claims

A nozzle containing a hollow cylindrical body connected to a union nut with an outlet, in the cylindrical chamber of the body coaxially mounted with a gap relative to the inner side surface of the chamber, a swirl, made in the form of a sleeve with a screw external thread with a large pitch of a trapezoidal profile and fixed by internal thread on a rod, which is fixed in its upper part by means of a strainer to the body, and a plate is mounted axisymmetrically to the body on the end surface of the union nut a mud spray gun, consisting of at least two plates perpendicular to the axis of the body and parallel to each other, one of which, the first plate, has a central hole, and the second plate is solid and is attached to the first by at least three fasteners, including a screw and installation calibrated washers installed between the plates, as well as between the end surface of the union nut and the first plate, which serve as the regulating link that controls the gap between the plas spray guns, characterized in that the second continuous plate of the plate spray gun is perforated and convex, with the apex of the convex surface directed away from the end surface of the union nut.