RU2536598C1 - Drill tool - Google Patents
Drill tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2536598C1 RU2536598C1 RU2013150167/03A RU2013150167A RU2536598C1 RU 2536598 C1 RU2536598 C1 RU 2536598C1 RU 2013150167/03 A RU2013150167/03 A RU 2013150167/03A RU 2013150167 A RU2013150167 A RU 2013150167A RU 2536598 C1 RU2536598 C1 RU 2536598C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- shank
- sleeve
- working head
- stem
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему буровому инструменту, армированному твердосплавными вставками.The invention relates to a rock cutting tool reinforced with carbide inserts.
Известен буровой инструмент, содержащий цилиндрический хвостовик, рабочую головку, соединенные между собой коническим участком, и узел фиксации вставки с корпусом бурового долота (патент США №3603414, кл. 175-374, 1971 г.).A well-known drilling tool containing a cylindrical shank, a working head interconnected by a conical section, and an insert fixation unit with a drill bit body (US patent No. 3603414, CL 175-374, 1971).
В данном буровом инструменте (вставке) узел фиксации выполнен в виде сочетания выступов и впадин на боковой поверхности хвостовика. При запрессовке вставок в отверстия корпуса бурового инструмента выступы в виде продольных ребер врезаются в стенки отверстия корпуса и предохраняют ее от проворота и выпадения.In this drilling tool (insert), the fixing unit is made in the form of a combination of protrusions and depressions on the side surface of the shank. When the inserts are pressed into the holes of the drilling tool body, the protrusions in the form of longitudinal ribs cut into the walls of the housing hole and protect it from turning and falling out.
Основным недостатком данной вставки является сложность изготовления хвостовика, представляющего собой многогранную поверхность. Именно это и послужило причиной того, что буровые инструменты с таким способом крепления твердосплавных вставок не нашли промышленного применения.The main disadvantage of this insert is the complexity of manufacturing the shank, which is a multifaceted surface. This is precisely the reason why drilling tools with this method of fixing carbide inserts did not find industrial application.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является буровой инструмент, включающий корпус с отверстиями под твердосплавные вставки, содержащие цилиндрический хвостовик, рабочую головку и узел фиксации вставки с корпусом (авторское свидетельство СССР №1562420, кл. E21B 10/16, 1990 г.).The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a drilling tool comprising a body with holes for carbide inserts containing a cylindrical shank, a working head and an insert fixing unit with a body (USSR author's certificate No. 1562420,
В данной вставке узел фиксации выполнен в виде сочетания втулок со стержнями, установленных в совмещенных пазах на торцах втулок и ступенчатых хвостовиков твердосплавных вставок. Такое выполнение узла фиксации надежно предохраняет вставку от проворота. Однако такой узел фиксации не гарантирует надежность соединения вставок с корпусом бурового инструмента в отверстиях корпуса в осевом направлении и, как следствие этого, выпадение их под действием знакопеременных нагрузок.In this insert, the fixation unit is made in the form of a combination of bushings with rods installed in aligned grooves at the ends of the bushings and stepped shanks of carbide inserts. This embodiment of the fixing unit reliably protects the insert from rotation. However, such a fixing unit does not guarantee the reliability of the connection of the inserts with the drill tool body in the holes of the body in the axial direction and, as a result, their loss under the action of alternating loads.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является повышение надежности соединения вставок с корпусом бурового инструмента.In connection with the stated technical result of the invention is to increase the reliability of the connection of the inserts with the body of the drilling tool.
Указанный технический результат достигается тем, что в буровом инструменте, включающем корпус с отверстиями под твердосплавные вставки, содержащие ступенчатый цилиндрический хвостовик с продольным пазом на торце, рабочую головку и узел фиксации вставки, состоящий из втулки, закрепленной в отверстии корпуса с большим натягом, чем хвостовик во втулке, и установленного в совмещенных пазах хвостовика и втулки стержня, согласно изобретению хвостовик вставки выполнен со сквозным радиальным каналом, соединенным с его продольным пазом, причем диаметр канала соответствует поперечному размеру стержня и превышает поперечный размер продольного паза хвостовика, при этом канал смещен от торца хвостовика в сторону рабочей головки вставки.The specified technical result is achieved by the fact that in a drilling tool comprising a housing with holes for carbide inserts containing a stepped cylindrical shank with a longitudinal groove at the end face, a working head and an insert fixation unit consisting of a sleeve fixed in the hole of the body with a greater interference fit than the shank in the sleeve, and installed in the combined grooves of the shank and the sleeve of the rod, according to the invention, the insert shank is made with a through radial channel connected to its longitudinal groove, comb Channel diameter corresponds to the transverse dimension of the rod and a transverse dimension greater than the longitudinal groove of the shank, the bore is offset from the shank end towards the working head insert.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен фрагмент общего вида бурового инструмента; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a fragment of a General view of the drilling tool; figure 2 is a section aa in figure 1.
Предложенный буровой инструмент содержит корпус 1 с отверстиями 2, в каждом из которых закреплена вставка 3, содержащая ступенчатый цилиндрический хвостовик 4 с продольным пазом 5 на торце, рабочую головку 6, преимущественно в виде клина, и узел фиксации вставки. Узел фиксации вставки 3 состоит из втулки 7 с пазом 8 на торце и стержня 9, причем втулка 7 установлена в отверстии 2 с большим натягом, чем хвостовик 4 во втулке 7. Хвостовик 4 вставки 3 выполнен со сквозным радиальным каналом 10, соединенным с его продольным пазом 5, причем диаметр канала 10 соответствует поперечному размеру (диаметру) стержня 9 и превышает поперечный размер продольного паза 5, при этом канал 10 смещен от торца хвостовика 4 в сторону рабочей головки 6 вставки 3. В рабочем положении бурового инструмента паз 8 и канал 10 совмещены и в них установлен стержень 9. Такое выполнение узла фиксации гарантирует высокую надежность соединения вставки 3 с корпусом 1, т.к. крутящий момент, действующий на вставку 3, воспринимается через втулку 7, которая прочно соединена с корпусом 1, а осевое усилие - через стержень 9, также взаимодействующий с втулкой 7.The proposed drilling tool comprises a
При сборке бурового инструмента в каждом отверстии 2 размещают вставку 3, установленную во втулке 7 и закрепленную там посредством стержня 9, установленного в канале 10, совмещенного с пазом 8 втулки 7. После этого в отверстие 2 запрессовывают собранный узел вставки 3, предварительно сориентировав клиновидную рабочую головку 6 в заданном направлении, обеспечивая выбранную схему поражения забоя скважины.When assembling the drilling tool, an
Принцип работы бурового инструмента заключается в следующем. Под действием осевой нагрузки и крутящего момента каждая рабочая головка 6 внедряется в породу и разрушает ее. При этом осевая нагрузка на вставки 3 передается через хвостовик 4 и втулку 7, а крутящий момент от рабочей головки 6 вставки 3 через хвостовик 4 и стержень 9 на втулку 7, а от нее на корпус 1. С корпусом 1 втулка 7 жестко соединена за счет ее установки с большим натягом, чем натяг между хвостовиком 4 и втулкой 7. В известных буровых инструментах, в том числе и в прототипе, при расшатывании вставок 3 они могут выпасть из отверстий 2 корпуса 1 и попасть под оставшиеся вставки 3 и привести к их сколу с созданием аварийной ситуации. В предложенном инструменте благодаря использованию хвостовика 4 с пазом переменного сечения вставки 3 надежно удерживаются втулкой 7 и стержнем 9. При этом благодаря предложенному узлу фиксации значительно снижаются требования к точности изготовления соединения между хвостовиком 4 и втулкой 7, т.к. вставка 3 удерживается не за счет натяга между втулкой 7 и хвостовиком 4, а стержнем 9.The principle of operation of the drilling tool is as follows. Under the action of axial load and torque, each working
Применение предложенного инструмента позволит значительно повысить надежность крепления вставок, упростить технологию изготовления инструмента и тем самым повысить его технико-экономические показатели.The application of the proposed tool will significantly improve the reliability of the mounting of the inserts, simplify the manufacturing technology of the tool and thereby increase its technical and economic indicators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150167/03A RU2536598C1 (en) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Drill tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013150167/03A RU2536598C1 (en) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Drill tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2536598C1 true RU2536598C1 (en) | 2014-12-27 |
Family
ID=53287382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013150167/03A RU2536598C1 (en) | 2013-11-12 | 2013-11-12 | Drill tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2536598C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4334585A (en) * | 1980-07-14 | 1982-06-15 | Smith International, Inc. | Insert retention and cooling apparatus for drag bits |
SU1562420A1 (en) * | 1988-03-01 | 1990-05-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Экономики Минерального Сырья И Геологоразведочных Работ | Drilling tool |
US5906245A (en) * | 1995-11-13 | 1999-05-25 | Baker Hughes Incorporated | Mechanically locked drill bit components |
RU2273714C1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-10 | Николай Митрофанович Панин | Rock cutting tool (variants) |
RU2279524C1 (en) * | 2005-03-15 | 2006-07-10 | Николай Митрофанович Панин | Rock cutting tool |
-
2013
- 2013-11-12 RU RU2013150167/03A patent/RU2536598C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4334585A (en) * | 1980-07-14 | 1982-06-15 | Smith International, Inc. | Insert retention and cooling apparatus for drag bits |
SU1562420A1 (en) * | 1988-03-01 | 1990-05-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Экономики Минерального Сырья И Геологоразведочных Работ | Drilling tool |
US5906245A (en) * | 1995-11-13 | 1999-05-25 | Baker Hughes Incorporated | Mechanically locked drill bit components |
RU2273714C1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-04-10 | Николай Митрофанович Панин | Rock cutting tool (variants) |
RU2279524C1 (en) * | 2005-03-15 | 2006-07-10 | Николай Митрофанович Панин | Rock cutting tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2382867C2 (en) | Drill rod, drill bit and drilling tool | |
KR20120082035A (en) | Machine tool bit design | |
CA2923472C (en) | Blade stabiliser tool for drill string | |
US20150144405A1 (en) | Cutter block for a downhole underreamer | |
EP2473698A1 (en) | A drill bit assembly for fluid-operated percussion drill tools | |
CA2785817C (en) | Drive pin support | |
KR20140119015A (en) | A drill bit for a percussive hammer, and shank therefore | |
RU2536598C1 (en) | Drill tool | |
RU2413833C1 (en) | Drilling tool (its versions) | |
RU2534783C1 (en) | Tungsten carbide insert | |
RU2691179C1 (en) | One-cutter rock drilling bit | |
US2239461A (en) | Rock boring bit | |
BR112014011205B1 (en) | DRILLING DRILL FOR ROCK DRILLING TOOL AND ROCK DRILLING TOOL | |
RU2415249C1 (en) | Drill tool (versions) | |
RU2530034C1 (en) | Drilling tool | |
RU2359100C1 (en) | Bore bit (versions) | |
RU2361999C1 (en) | Bicentral bore bit | |
RU2445439C1 (en) | Crown bit | |
RU2635672C1 (en) | Rock-breaking tool | |
RU2635669C1 (en) | Rock-breaking tool | |
RU2635671C1 (en) | Rock-breaking tool | |
RU2270317C1 (en) | Annular crown bit | |
EP2975212A1 (en) | A downhole tool assembly and a method for assembling and disassembling it | |
RU2494217C1 (en) | Boring tool | |
RU93448U1 (en) | DRILLING TOOL WITH REPLACEABLE CUTTERS |