RU2532510C1

RU2532510C1 - Ceramic mixture

Info

Publication number: RU2532510C1
Application number: RU2013138049/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2014-11-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures which can be used in making articles for decorative and art purposes and dish ware. The ceramic mixture contains the following components, pts.wt: clay 500; burnt ochre 30-50; mica 100-130; wollastonite 10-30.

EFFECT: high strength of articles made from the ceramic mixture.

1 tbl

Description

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of decorative and artistic products, utensils.

Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].Known ceramic (basalt or black Egyptian) mass of the following composition, parts by weight: clay 500; burnt ocher 75; manganese peroxide 75 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и жженую охру, дополнительно включает измельченные и просеянные через сетку №014 слюду и волластонит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 500; жженая охра 30-50; указанная слюда 100-130; указанный волластонит 10-30.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass containing clay and burnt ocher additionally includes crushed and sieved through mesh No. 014 mica and wollastonite in the following ratio of components, parts by weight: clay 500; burnt ocher 30-50; the specified mica 100-130; specified wollastonite 10-30.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, вес.ч.:Composition, parts by weight: 1one 22 ГлинаClay 500500 500500 Жженая охраBurnt ocher 30thirty 50fifty Измельченная и просеянная через сетку №014 слюдаMica crushed and sieved through mesh No. 014 100one hundred 130130 Измельченный и просеянный через сетку №014 волластонитWollastonite, crushed and sieved through mesh No. 014 30thirty 1010 Прочность при сжатии, МПаCompressive strength, MPa 40-4540-45 40-4540-45

В составе керамической массы используют любые качественные беложгущиеся глины, например глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 47,6-55,5; TiO₂ 0,9-1,4; Al₂O₃ 28,0-35,5; Fe₂O₃ 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K₂O 1,7-2,3; Na₂O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.As part of the ceramic mass, any high-quality white-burning clay is used, for example, clay of the Veselovsky deposit, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 47.6-55.5; TiO ₂ 0.9-1.4; Al ₂ O ₃ 28.0-35.5; Fe ₂ O ₃ 0.6-0.9; CaO 0.6-1.5; MgO 0.2-0.7; K ₂ O 1.7-2.3; Na ₂ O, 0.4-0.6; p.p.p. 8.5-10.1.

Глину и жженую охру предварительно измельчают до порошкообразного состояния. Подготавливают измельченные (по отдельности) и просеянные через сетку №014 слюду и волластонит. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную массу увлажняют до 19-26% и формуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1230°C. На поверхность обожженных изделий наносят слой глазури и закрепляют ее повторным обжигом при температуре 850-900°C. Возможно последующее декорирование изделий керамическими или люстровыми красками.Clay and burnt ocher are pre-crushed to a powder state. Prepare crushed (separately) and sieved through mesh No. 014 mica and wollastonite. The components are metered in the required amounts and mixed. The resulting mass is moistened to 19-26% and molded from it products of the desired configuration, which are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1200-1230 ° C. A layer of glaze is applied to the surface of the calcined products and secured by repeated firing at a temperature of 850-900 ° C. Subsequent decoration of products with ceramic or chandelier paints is possible.

Источники информацииInformation sources

1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.1. Hecht G. Pottery. L.-M.: Main edition of the chemical literature, 1938. - P.338.

Claims

Ceramic mass containing clay and burnt ocher, characterized in that it further includes mica crushed and sieved through mesh No. 014 and wollastonite in the following ratio of components, parts by weight: clay 500; burnt ocher 30-50; the specified mica 100-130; specified wollastonite 10-30.