RU2531299C1 - Method to prepare fuel oil for burning - Google Patents
Method to prepare fuel oil for burning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2531299C1 RU2531299C1 RU2013114551/05A RU2013114551A RU2531299C1 RU 2531299 C1 RU2531299 C1 RU 2531299C1 RU 2013114551/05 A RU2013114551/05 A RU 2013114551/05A RU 2013114551 A RU2013114551 A RU 2013114551A RU 2531299 C1 RU2531299 C1 RU 2531299C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel oil
- additive
- line
- mixing
- stream
- Prior art date
Links
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims abstract description 162
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 90
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 83
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003747 fuel oil additive Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для улучшения физико-химических и эксплуатационных характеристик топочных мазутов на тепловых электрических станциях, в котельных промышленных предприятий, котельных агропромышленного комплекса и ЖКХ.The invention relates to a power system and can be used to improve the physicochemical and operational characteristics of heating oil at thermal power plants, boiler houses in industrial enterprises, boiler houses in the agricultural sector, and housing and communal services.
В связи с увеличением глубины переработки нефти наблюдается ухудшение качества котельного топлива, которое отрицательно влияет на хранение, подготовку, сжигание мазутов, увеличивает объемы выбрасываемых вредных продуктов в атмосферу, увеличивает отложения на поверхностях теплоэнергетического оборудования, увеличивает затраты на собственные нужды, снижает КПД парогенератора, следовательно, снижает КПД котельных и ТЭС в целом. Введение специальных веществ-многофункциональных присадок способствует улучшению качества топочных мазутов, улучшению его физико-химических и эксплуатационных свойств.In connection with an increase in the depth of oil refining, deterioration in the quality of boiler fuel is observed, which negatively affects the storage, preparation, burning of fuel oil, increases the amount of harmful products emitted into the atmosphere, increases deposits on the surfaces of heat power equipment, increases the costs of own needs, reduces the efficiency of the steam generator, therefore , reduces the efficiency of boiler houses and thermal power plants in general. The introduction of special substances-multifunctional additives helps to improve the quality of heating oil, improve its physico-chemical and operational properties.
Известен способ подготовки топочного мазута к сжиганию, включающий слив мазута из цистерн в приемные резервуары, циклическое прокачивание мазута через подогреватели и подачу мазута на сжигание в котельные агрегаты (Г.С.Степанов и др. Рациональное использование мазута в паровых котлах предприятий пищевой промышленности. Легкая и пищевая промышленность, М., 1981, с.127).A known method of preparing heating oil for burning, including draining fuel oil from tanks to receiving tanks, cycling pumping fuel oil through heaters and supplying fuel oil for combustion to boiler units (G.S. Stepanov and others. Rational use of fuel oil in steam boilers of food industry enterprises. Easy and food industry, M., 1981, p.127).
Недостатком способа является то, что высокая вязкость сжигаемого мазута приводит к неэффективному распылу, снижению КПД котельных установок.The disadvantage of this method is that the high viscosity of the burned fuel oil leads to inefficient spraying, reducing the efficiency of boiler plants.
Наиболее близким техническим решением к настоящему изобретению является способ подготовки топочного мазута к сжиганию и устройство для его осуществления (патент РФ №2143312, МПК B01F 3/08, 27.12.1999).The closest technical solution to the present invention is a method of preparing heating oil for burning and a device for its implementation (RF patent No. 2143312, IPC B01F 3/08, 12/27/1999).
Способ включает эмульгирование смеси мазута с водой и подогрев, при этом в состав топлива до или в процессе эмульгирования вводят пиролизную смолу в количестве 2-10 мас.%, а эмульгирование осуществляют путем гидродинамической кавитационной обработки при определенных режимах. Устройство содержит нагреватель, кавитационные аппараты, магистраль рециркуляции. Нагреватель установлен в магистрали подачи топлива на сжигание.The method includes emulsification of a mixture of fuel oil with water and heating, while pyrolysis resin is introduced into the fuel composition before or during emulsification in an amount of 2-10 wt.%, And emulsification is carried out by hydrodynamic cavitation treatment under certain conditions. The device comprises a heater, cavitation devices, a recirculation line. The heater is installed in the combustion fuel supply line.
Основным недостатком известного способа является сложность технологической схемы подготовки топочного мазута к сжиганию из-за наличия четырех гидродинамических кавитационных аппаратов.The main disadvantage of this method is the complexity of the technological scheme for the preparation of heating oil for burning due to the presence of four hydrodynamic cavitation devices.
Задачей настоящего изобретения является упрощение технологической схемы подготовки топочного мазута к сжиганию.The objective of the present invention is to simplify the technological scheme for the preparation of heating oil for burning.
Технический результат достигается тем, что в способе подготовки топочного мазута к сжиганию, включающем приготовление присадки с механическим и циркуляционным перемешиванием, измерение расхода присадки, измерение расхода мазута в линии основного потока мазута, подогревание потока мазута, подачу присадки в мазут, смешивание присадки и мазута, подачу смеси мазута и присадки в линию основного потока мазута, согласно настоящему изобретению, из всего объема основного потока мазута отбирают объем бокового потока мазута, равный 1,5-2% объема основного потока мазута, который направляют в линию бокового потока мазута, параллельно подключенной к линии основного потока мазута, при этом подогревание потока мазута, смешивание присадки и мазута осуществляют в линии бокового потока мазута, причем смешивание объема бокового потока мазута и присадки осуществляют без участия подвижных механических устройств посредством смесителя, выполненного в виде устройства статического перемешивания мазута и присадки, а присадку подают в линию бокового потока мазута до процесса статического перемешивания мазута и присадки.The technical result is achieved by the fact that in the method of preparing heating oil for combustion, including the preparation of an additive with mechanical and circulating stirring, measuring the consumption of the additive, measuring the consumption of fuel oil in the line of the main fuel oil stream, heating the fuel oil stream, feeding the additive into fuel oil, mixing the additive and fuel oil, the supply of a mixture of fuel oil and additives in the line of the main stream of fuel oil, according to the present invention, from the total volume of the main stream of fuel oil, the volume of the side stream of fuel oil equal to 1.5-2% of the volume a new stream of fuel oil, which is directed to the side stream of fuel oil, parallel to the line of the main stream of fuel oil, while heating the stream of fuel oil, mixing the additive and fuel oil is carried out in the side stream line of fuel oil, and mixing the volume of the side stream of fuel oil and additives is carried out without the participation of mobile mechanical devices through a mixer, made in the form of a device for static mixing of fuel oil and additives, and the additive is fed into the side stream line of fuel oil before the process of static mixing of fuel oil and additives.
В качестве присадки используют деэмульгатор «Дипроксамин-157» (ТУ 6-14-614-76), который вводят в объем бокового потока мазута до процесса статического перемешивания мазута и присадки в количестве 0,15-0,25 мас.%.As an additive, the demulsifier “Diproxamine-157” (TU 6-14-614-76) is used, which is introduced into the volume of the side stream of fuel oil before the process of static mixing of fuel oil and the additive in an amount of 0.15-0.25 wt.%.
В процессе приготовления присадки осуществляют ее подогревание до температуры 20-50°С, а подогревание бокового потока мазута осуществляют до температуры 80-90°С.During the preparation of the additive, it is heated to a temperature of 20-50 ° C, and heating of the side stream of fuel oil is carried out to a temperature of 80-90 ° C.
При этом осуществляют автоматизацию приготовления однородной смеси мазута и присадки, и ее добавления в мазут посредством программирующего логического контроллера, который отслеживает расход присадки, уровень присадки и расход мазута.At the same time, the preparation of a homogeneous mixture of fuel oil and additive is automated, and it is added to fuel oil by means of a programming logic controller that monitors the consumption of the additive, the level of additive and the consumption of fuel oil.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена технологическая схема системы, реализующей предлагаемый способ подготовки топочного мазута к сжиганию.The invention is illustrated in the drawing, which shows a process diagram of a system that implements the proposed method for preparing heating oil for burning.
Цифрами на чертеже обозначены:The numbers in the drawing indicate:
1 - емкость хранения и приготовления присадки;1 - storage capacity and preparation of additives;
2 - линия циркуляции присадки;2 - additive circulation line;
3 - циркуляционный насос;3 - circulation pump;
4 - линия подачи присадки в мазут;4 - line feed additive in fuel oil;
5 - линия основного потока мазута;5 - line of the main stream of fuel oil;
6 - расходомер мазута;6 - fuel oil flow meter;
7 - насос перекачки мазута;7 - fuel oil transfer pump;
8 - подогреватель мазута;8 - fuel oil heater;
9 - датчик температуры мазута;9 - fuel oil temperature sensor;
10 - смеситель;10 - mixer;
11 - датчик уровня присадки;11 - additive level sensor;
12 - мешалка;12 - mixer;
13 - выпускной клапан;13 - exhaust valve;
14 - датчик температуры присадки;14 - additive temperature sensor;
15 - фильтр;15 - filter;
16 - насос-дозатор присадки;16 - additive metering pump;
17 - расходомер присадки;17 - additive flow meter;
18- обратный клапан;18 - check valve;
19 - линия бокового потока мазута;19 - line side stream of fuel oil;
20 - программирующий логический контроллер;20 - programming logic controller;
21 - электрогенераторы.21 - electric generators.
Система, реализующая способ подготовки топочного мазута к сжиганию, содержит технологически связанные между собой емкость 1 хранения и приготовления присадки, линию 2 циркуляции присадки с циркуляционным насосом 3, линию 4 подачи присадки в мазут, линию 5 основного потока мазута с расходомером 6 мазута, а также насос 7 перекачки мазута, подогреватель 8 мазута с датчиком 9 температуры и смеситель 10.A system that implements a method for preparing heating oil for combustion contains technologically related containers for storage and preparation of an additive, an additive circulation line 2 with a circulation pump 3, an additive supply line for fuel oil 4, a main fuel oil supply line 5 with a fuel oil flowmeter 6, and fuel oil transfer pump 7, fuel oil heater 8 with temperature sensor 9 and mixer 10.
Емкость 1 хранения и приготовления присадки имеет датчик 11 уровня, мешалку 12, выпускной клапан 13 и датчик 14 температуры присадки.The storage and preparation capacity of the additive 1 has a level sensor 11, an agitator 12, an exhaust valve 13, and an additive temperature sensor 14.
Линия 4 подачи присадки в мазут включает в себя последовательно соединенные фильтр 15, насос-дозатор 16 присадки, расходомер 17 присадки и обратный клапан 18.The fuel oil additive supply line 4 includes a filter 15 connected in series, an additive metering pump 16, an additive flow meter 17, and a check valve 18.
Система, реализующая предлагаемый способ подготовки топочного мазута к сжиганию, снабжена линией 19 бокового потока мазута, соединенной с линией 4 подачи присадки в мазут, и параллельно подключенной к линии 5 основного потока мазута, а также программирующим логическим контроллером 20.The system that implements the proposed method of preparing fuel oil for burning is equipped with a line 19 of the side stream of fuel oil connected to the line 4 for supplying the additive to the fuel oil and connected in parallel to line 5 of the main stream of fuel oil, as well as a programming logic controller 20.
Программирующий логический контроллер 20 соединен с расходомером 1 7 присадки, датчиком 11 уровня присадки и расходомером 6 мазута.The programming logic controller 20 is connected to the flow meter 1 7 additives, the sensor 11 level additives and the flow meter 6 fuel oil.
Принцип действия программирующего логического контроллера 20 основан на преобразовании электрических сигналов напряжения, силы постоянного тока и активного сопротивления первичных измерительных преобразователей (датчиков) в унифицированные сигналы постоянного тока или напряжения с последующим аналого-цифровым преобразованием и передачей измерительной информации к персональному компьютеру.The operating principle of the programming logic controller 20 is based on the conversion of electrical signals of voltage, DC current and active resistance of the primary measuring transducers (sensors) into unified DC or voltage signals, followed by analog-to-digital conversion and transmission of measurement information to a personal computer.
Линия 19 бокового потока мазута включает в себя последовательно соединенные указанные насос 7 перекачки мазута, подогреватель 8 мазута с датчиком 9 температуры и смеситель 10.Line 19 of the side stream of fuel oil includes serially connected the specified pump 7 transfer fuel oil, heater 8 fuel oil with a temperature sensor 9 and a mixer 10.
Смеситель 10 выполнен в виде устройства статического перемешивания мазута и присадки (статического миксера).The mixer 10 is made in the form of a device for static mixing of fuel oil and additives (static mixer).
Приготовление однородной смеси мазута и присадки, осуществляемое в смесителе 10 (статическом миксере), являющемся устройством непрерывного смешивания, не нуждается в дополнительных энергозатратах, т.к. не имеет никаких движущихся частей, что повышает его надежность.Preparation of a homogeneous mixture of fuel oil and additives, carried out in the mixer 10 (static mixer), which is a continuous mixing device, does not require additional energy consumption, because It has no moving parts, which increases its reliability.
Способ подготовки топочного мазута к сжиганию включает приготовление присадки с механическим и циркуляционным перемешиванием, измерение расхода присадки, измерение расхода мазута в линии 5 основного потока мазута, подогревание потока мазута, подачу присадки в мазут, смешивание присадки и мазута, подачу смеси мазута и присадки в линию 5 основного потока мазута.A method of preparing heating oil for combustion includes preparing an additive with mechanical and circulating stirring, measuring the consumption of the additive, measuring the consumption of fuel oil in line 5 of the main fuel oil stream, heating the fuel oil stream, feeding the additive into fuel oil, mixing the additive and fuel oil, feeding the mixture of fuel oil and additive in line 5 main fuel oil flow.
Отличием предлагаемого способа подготовки топочного мазута к сжиганию является то, что из всего объема основного потока мазута отбирают объем бокового потока мазута, равный 1,5%-2% объема основного потока мазута, который направляют в линию 4 бокового потока мазута, параллельно подключенной к линии 5 основного потока мазута, при этом подогревание потока мазута, смешивание присадки и мазута осуществляют в линии 4 бокового потока мазута, причем смешивание объема бокового потока мазута и присадки осуществляют без участия подвижных механических устройств посредством смесителя 10, выполненного в виде устройства статического перемешивания мазута и присадки, а присадку подают в линию 4 бокового потока мазута до процесса статического перемешивания мазута и присадки.The difference of the proposed method of preparing heating oil for combustion is that from the total volume of the main fuel oil stream, the volume of the side stream of fuel oil equal to 1.5% -2% of the volume of the main stream of fuel oil is selected, which is sent to line 4 of the side stream of fuel oil, connected in parallel to the line 5 of the main stream of fuel oil, while heating the stream of fuel oil, mixing the additive and fuel oil is carried out in line 4 of the side stream of fuel oil, and the mixing of the volume of the side stream of fuel oil and additives is carried out without moving mechanically devices by the mixer 10 in a static mixing device and fuel oil additives, and the additive is fed in line 4 a side stream of fuel oil to the process, the static mixing fuel oil and additives.
В качестве присадки используют деэмульгатор «Дипроксамин-157» по ТУ 6-14-614-76, который вводят в объем бокового потока мазута до процесса статического перемешивания мазута и присадки в количестве 0,15-0,25 мас.%.As an additive, the demulsifier “Diproxamine-157” according to TU 6-14-614-76 is used, which is introduced into the volume of the side stream of fuel oil before the process of static mixing of fuel oil and the additive in an amount of 0.15-0.25 wt.%.
В процессе приготовления присадки осуществляют ее подогревание до температуры 20-50°С, а подогревание бокового потока мазута осуществляют до температуры 80-90°С.During the preparation of the additive, it is heated to a temperature of 20-50 ° C, and heating of the side stream of fuel oil is carried out to a temperature of 80-90 ° C.
При этом осуществляют автоматизацию приготовления однородной смеси мазута и присадки и ее добавления в мазут посредством программирующего логического контроллера, который отслеживает расход присадки, уровень присадки и расход мазута.At the same time, they automate the preparation of a homogeneous mixture of fuel oil and additive and add it to fuel oil by means of a programming logic controller that monitors the consumption of the additive, the level of additive and the consumption of fuel oil.
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
Выгрузку присадки, в качестве которой используют деэмульгатор «Дипроксамин-157» по ТУ 6-14-614-76, и ее приготовление часто объединяют в один процесс.Unloading additives, which use the demulsifier "Diproxamine-157" according to TU 6-14-614-76, and its preparation is often combined in one process.
Присадку приготавливают в емкости 1, снабженной датчиком 14, измеряющим температуру присадки. Изменение температурной среды приводит к изменению давления жидкости внутри датчика, которое в свою очередь через систему рычагов замыкает или размыкает контакты прибора. Нагрев присадки, находящейся в емкости 1, допускается до температуры не ниже 20°С и не выше 50°С.The additive is prepared in a container 1 equipped with a sensor 14 measuring the temperature of the additive. A change in the temperature environment leads to a change in the fluid pressure inside the sensor, which in turn closes or opens the contacts of the device through a system of levers. The heating of the additive in the tank 1 is allowed to a temperature not lower than 20 ° C and not higher than 50 ° C.
Емкость 1 хранения и приготовления присадки оборудована перемешивающим устройством, в качестве которого используют механическую мешалку 12. Циркуляционное перемешивание осуществляют путем принудительной циркуляции присадки по линии 2 циркуляционным насосом 3. Циркуляционное перемешивание обеспечивает турбулентность и способствует эффективному массообмену.The storage and preparation capacity of the additive 1 is equipped with a mixing device, which is used as a mechanical stirrer 12. Circulation mixing is carried out by forced circulation of the additive along line 2 with a circulation pump 3. Circulation mixing provides turbulence and promotes efficient mass transfer.
Емкость 1 хранения и приготовления присадки имеет датчик 11 уровня, с помощью которого программирующий логический контроллер 20 отслеживает уровень присадки в емкости. Контроль уровня присадки в емкости 1 базируется на преобразовании изменения электрического сопротивления между стенкой емкости и электродом датчика 11 уровня в электрический сигнал. При погружении в контролируемую среду электрода датчика, данное сопротивление уменьшается и срабатывает реле соответствующего канала, загорается светодиод. Если среда отсутствует - сопротивление возрастает, реле обесточивается, светодиод гаснет.The storage and preparation capacity 1 of the additive has a level sensor 11 with which the programming logic controller 20 monitors the level of the additive in the tank. The control of the additive level in the tank 1 is based on the conversion of the change in electrical resistance between the wall of the tank and the electrode of the level sensor 11 into an electrical signal. When immersed in a controlled environment of the sensor electrode, this resistance decreases and the relay of the corresponding channel is activated, the LED lights up. If there is no medium, the resistance increases, the relay is de-energized, the LED goes out.
В случае переполнения емкости 1 автоматически открывается выпускной клапан 13 и выводится излишек присадки.In case of overfilling of the tank 1, the outlet valve 13 is automatically opened and the excess additive is discharged.
Из емкости 1 жидкая присадка по линии 4 подачи присадки в мазут проходит через фильтр 15, который предназначен для ее очистки от механических примесей. Затем очищенную присадку перекачивают насосом-дозатором 16 по линии 4 в линию 19 бокового потока мазута.From the tank 1, the liquid additive along the line 4 for supplying the additive to the fuel oil passes through the filter 15, which is intended for its purification from mechanical impurities. Then the cleaned additive is pumped by the metering pump 16 along line 4 to line 19 of the side stream of fuel oil.
На линии 4 подачи присадки в мазут установлен расходомер 17 присадки. По его показателям контроллер 20 отслеживает расход присадки перед подачей ее в мазутопровод линии 19 бокового потока мазута. На линии 4 подачи присадки в мазут также установлен обратный клапан 18, предотвращающий обратное течение присадки на линии 4.On the line 4 for supplying the additive to the fuel oil, an additive flow meter 17 is installed. According to its performance, the controller 20 monitors the consumption of the additive before feeding it into the fuel oil line 19 of the side stream of fuel oil. On the line 4 for supplying the additive to the fuel oil, a check valve 18 is also installed, which prevents the reverse flow of the additive on line 4.
На основном мазутопроводе линии 5 основного потока мазута установлен расходомер 6 мазута.On the main fuel oil line of line 5 of the main fuel oil stream, a fuel oil flow meter 6 is installed.
Из всего объема основного потока мазута отбирают объем бокового потока мазута, равный 1,5% - 2% объема основного потока мазута, который направляют по линии 19 для смешения с присадкой. Этот боковой поток мазута перекачивают насосом 7.From the total volume of the main stream of fuel oil, the volume of the side stream of fuel oil is selected, equal to 1.5% - 2% of the volume of the main stream of fuel oil, which is sent along line 19 for mixing with the additive. This side stream of fuel oil is pumped by pump 7.
Перед добавлением присадки в боковой поток мазута, последний в свою очередь проходит через подогреватель 8, который предназначен для подогрева мазута до температуры 80-90°С и тем самым для предотвращения его застывания, а также для обеспечения необходимых значений вязкости.Before adding the additive to the side stream of fuel oil, the latter, in turn, passes through a heater 8, which is designed to heat the fuel oil to a temperature of 80-90 ° C and thereby to prevent its solidification, as well as to provide the necessary viscosity values.
После прохождения бокового потока мазута через подогреватель, датчиком 9 измеряют температуру мазута (80-90°С). Затем жидкую присадку по линии 4 подачи присадки в мазут добавляют в мазутопровод линии 19 бокового потока мазута (из расчета 0,15-0,25 мас.%).After passing the side stream of fuel oil through the heater, the temperature of the fuel oil (80-90 ° C) is measured with a sensor 9. Then, the liquid additive along the line 4 for supplying the additive to fuel oil is added to the fuel oil line of line 19 of the side stream of fuel oil (from the calculation of 0.15-0.25 wt.%).
Интенсивное перемешивание бокового потока мазута и присадки осуществляют посредством смесителя 10, выполненного в виде устройства статического перемешивания мазута и присадки (статического миксера).Intensive mixing of the side stream of fuel oil and additives is carried out by means of a mixer 10, made in the form of a device for static mixing of fuel oil and additives (static mixer).
Присадку подают в линию 4 бокового потока мазута до процесса статического перемешивания мазута и присадки.The additive is fed to line 4 of the side stream of fuel oil before the process of static mixing of fuel oil and additives.
Перемешивание мазута и присадки в статическом миксере осуществляют без участия подвижных механических устройств. Мазут и присадка перемешиваются лишь за счет энергии потока при участии неподвижно закрепленных смешивающих элементов, способствующих непрерывному разделению и перераспределению общего потока по сечению смесительного канала.Mixing fuel oil and additives in a static mixer is carried out without the participation of movable mechanical devices. Fuel oil and additive are mixed only due to the flow energy with the participation of motionlessly fixed mixing elements, contributing to the continuous separation and redistribution of the total flow over the cross section of the mixing channel.
Далее смесь мазута и присадки подают в основной мазутопровод линии 5 основного потока мазута, откуда суспензию мазута с присадкой подают на сжигание в котельной установке.Next, a mixture of fuel oil and additives is fed into the main fuel oil line of line 5 of the main fuel oil stream, from where a suspension of fuel oil with an additive is fed for combustion in a boiler plant.
Таким образом, использование настоящего изобретения позволит, по сравнению с прототипом, упростить технологическую схему подготовки топочного мазута к сжиганию за счет исключения четырех гидродинамичесих кавитационных аппаратов. При этом сохраняются высокие эксплуатационные характеристики топочного мазута за счет высокой гомогенизации вводимой присадки и мазута путем интенсивного смешения компонентов, и автоматизации приготовления однородной смеси мазута и присадки, и ее добавления в мазут, что обеспечит эффективную подготовку и сжигание жидкого топлива с выделением меньшего количества токсичных веществ, повысит надежность, экономичность и экологическую безопасность котельных установок.Thus, the use of the present invention will allow, in comparison with the prototype, to simplify the process flow diagram of the preparation of heating oil for burning by eliminating four hydrodynamic cavitation devices. At the same time, high operational characteristics of heating oil remain due to the high homogenization of the introduced additive and fuel oil by intensive mixing of the components, and the automation of the preparation of a homogeneous mixture of fuel oil and additive, and its addition to fuel oil, which will ensure the effective preparation and burning of liquid fuel with the release of less toxic substances , will increase the reliability, efficiency and environmental safety of boiler plants.
Высокая гомогенизация вводимой присадки и мазута путем интенсивного смешения компонентов достигается без участия подвижных механических устройств посредством смесителя, выполненного в виде устройства статического перемешивания мазута и присадки.High homogenization of the introduced additive and fuel oil by intensive mixing of the components is achieved without the participation of movable mechanical devices by means of a mixer made in the form of a device for static mixing of fuel oil and additive.
Эффект интенсивного перемешивания и взаимодействия подаваемых веществ достигается за счет многократного деления и направляемого закручивания потока на укрепленных в устройстве элементах специальной насадки в процессе движения потока внутри статического миксера.The effect of intensive mixing and interaction of the supplied substances is achieved through multiple division and directed swirling of the flow on the elements of the special nozzle fixed in the device during the movement of the flow inside the static mixer.
Автоматизация приготовления однородной смеси мазута и присадки и ее добавления в мазут осуществляется посредством программирующего логического контроллера, который отслеживает расход присадки, уровень присадки и расход мазута.Automation of the preparation of a homogeneous mixture of fuel oil and additive and its addition to fuel oil is carried out by means of a programming logic controller that monitors the consumption of the additive, the level of additive and the consumption of fuel oil.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013114551/05A RU2531299C1 (en) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | Method to prepare fuel oil for burning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013114551/05A RU2531299C1 (en) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | Method to prepare fuel oil for burning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013114551A RU2013114551A (en) | 2014-10-10 |
| RU2531299C1 true RU2531299C1 (en) | 2014-10-20 |
Family
ID=53379781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013114551/05A RU2531299C1 (en) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | Method to prepare fuel oil for burning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2531299C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3889309D1 (en) * | 1987-12-19 | 1994-06-01 | Idemitsu Petrochemical Co | Lithium chloride recovery process. |
| RU2143312C1 (en) * | 1997-06-23 | 1999-12-27 | Борис Борисович Булгаков | Method and installation for handling liquid fuel |
| EP1301766A1 (en) * | 2000-07-11 | 2003-04-16 | Newlands Technology Limited | Pressure transducer |
| UA7234U (en) * | 2004-11-08 | 2005-06-15 | Method for protection of lining of the blast-furnace hearth | |
| RU2428632C2 (en) * | 2010-08-31 | 2011-09-10 | Открытое Акционерное Общество "Энергомашиностроительный Альянс" | Flaring method of pulverised fuel and device for method's implementation |
-
2013
- 2013-04-01 RU RU2013114551/05A patent/RU2531299C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3889309D1 (en) * | 1987-12-19 | 1994-06-01 | Idemitsu Petrochemical Co | Lithium chloride recovery process. |
| RU2143312C1 (en) * | 1997-06-23 | 1999-12-27 | Борис Борисович Булгаков | Method and installation for handling liquid fuel |
| EP1301766A1 (en) * | 2000-07-11 | 2003-04-16 | Newlands Technology Limited | Pressure transducer |
| UA7234U (en) * | 2004-11-08 | 2005-06-15 | Method for protection of lining of the blast-furnace hearth | |
| RU2428632C2 (en) * | 2010-08-31 | 2011-09-10 | Открытое Акционерное Общество "Энергомашиностроительный Альянс" | Flaring method of pulverised fuel and device for method's implementation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013114551A (en) | 2014-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2227155C2 (en) | Method of preparation of emulsified fuel and a device for its realization | |
| CN101475239A (en) | Automatic feeding apparatus preparing pool for powdered activated charcoal | |
| CN101765743A (en) | Water emulsion production apparatus | |
| CN101575285B (en) | Technical method for continuously producing fatty glyceride and special equipment thereof | |
| RU2531299C1 (en) | Method to prepare fuel oil for burning | |
| RU133018U1 (en) | FUEL PREPARATION SYSTEM FOR BURNING | |
| RU2482906C2 (en) | Hydrodynamic method of making water-fuel emulsion and hydrodynamic cavitation reactor | |
| RU2519466C1 (en) | Installation for production of fuel mixtures | |
| CN201454476U (en) | Automatic continuous-type production equipment for emulsifying fuel oil | |
| CN101559339B (en) | Fuel emulsification continuous type automatic production device and fuel emulsification method | |
| CN107500461B (en) | A chemical and thermal co-action deaeration system for boiler softened water | |
| CN101007970B (en) | Heavy oil modified fuel oil for substituting for heavy diesel oil and its production method | |
| RU2553885C1 (en) | Hydrogen generator | |
| Elgharbawy et al. | Production of biodiesel from used cooking using linear regression analysis | |
| CN201406393Y (en) | Special device for continuously producing fatty glyceride | |
| JP2010138769A (en) | Fuel supply device for diesel engine, diesel engine including the same, and fuel supply method thereof | |
| RU199854U1 (en) | Fuel separator | |
| RU55938U1 (en) | HYDRODYNAMIC CAVITATION LIQUID CONVERTER | |
| Alvianingsih et al. | The Influence of NaCl Concentration on Performance of Palm Oil Fuel Heater System | |
| BG67346B1 (en) | Installation for permanent mixing of oil, petroleum products, petroleum sludge and petroleum waste with ionized aqueous solutions | |
| CN222384618U (en) | Ether-based bio-clean fuel production batching device | |
| CN218669327U (en) | Vertical steam boiler experimental device suitable for offshore platform | |
| RU168848U1 (en) | BOILER INSTALLATION | |
| RU162578U1 (en) | BOILER INSTALLATION | |
| CN215763906U (en) | Crude oil gathering and transportation sewage blending and heating device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160402 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20180921 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200402 |