[go: up one dir, main page]

RU2527797C2 - Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений - Google Patents

Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений Download PDF

Info

Publication number
RU2527797C2
RU2527797C2 RU2012145002/06A RU2012145002A RU2527797C2 RU 2527797 C2 RU2527797 C2 RU 2527797C2 RU 2012145002/06 A RU2012145002/06 A RU 2012145002/06A RU 2012145002 A RU2012145002 A RU 2012145002A RU 2527797 C2 RU2527797 C2 RU 2527797C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
heat exchangers
heating unit
heated
removal
Prior art date
Application number
RU2012145002/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012145002A (ru
Inventor
Олег Иванович Предеин
Александр Леонидович Чекалкин
Валерий Алексеевич Опарин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Северные магистральные нефтепроводы" (ОАО "СМН")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Северные магистральные нефтепроводы" (ОАО "СМН") filed Critical Открытое акционерное общество "Северные магистральные нефтепроводы" (ОАО "СМН")
Priority to RU2012145002/06A priority Critical patent/RU2527797C2/ru
Publication of RU2012145002A publication Critical patent/RU2012145002A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527797C2 publication Critical patent/RU2527797C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано при очистке теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений. Способ очистки теплообменников от парафиновых отложений заключается в том, что очистку производят потоком горячей нефти с выносом нагретого и разжиженного парафина потоком нефти, при этом к теплообменникам подключают линию реверсивной подачи нефти через теплообменники и при увеличении перепада давления между давлением нефти на входе в теплообменники и на их выходе до величины, составляющей от 0,9 до 0,95 от предельно допустимой для данных теплообменников в последние переключают подачу нефти с входа в теплообменники на выход из теплообменников с формированием таким образом реверсивного режима течения нефти, который осуществляют до достижения заданного перепада давления на каждом из теплообменников пункта подготовки нефти, после чего осуществляют переключение подачи нефти на вход теплообменников. В результате достигается конструктивное упрощение установки и обеспечение нагрева нефти как в режиме эксплуатации, так и в режиме очистки теплообменников с практически непрерывной подачей нагретой нефти потребителю. 1 ил.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при очистке теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений, в частности в системе подготовки продукции нефтяных скважин к трубопроводному транспорту.
Известен способ очистки аппаратов в процессе обезвоживания и обессоливания нефти, заключающийся в совмещении процесса очистки аппаратов (в том числе теплообменников), включающий промывку раствором реагента - деэмульгатора, причем последний подают в поток нефти перед очищаемым аппаратом, начиная с последнего по ходу движения потока, что позволяет осуществить очистку без остановки работы установки (см. авторское свидетельство SU №653288, кл. C10G 33/04, опубл. 25.03.1979).
Однако необходимость введения в поток нефти раствора реагента-деэмульгатора и монтажа оборудования для подачи раствора реагента -деэмульгатора в поток нефти приводит к усложнению установки и увеличению массогабаритных характеристик установки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений, заключающийся в том, что очистку производят потоком горячей нефти с выносом нагретого и разжиженного парафина потоком нефти установки (см. патент RU №2319096, кл. F28G 9/00, опубл. 10.03.2008).
Однако необходимость перекрытия подачи холодной нефти и подачи в теплообменники предварительно нагретой до 41-43°С нефти усложняет процесс эксплуатации установки и приводит к усложнению самой установки.
Задачей данного изобретения является устранение недостатков известных технических решений.
Технический результат состоит в конструктивном упрощении установки для реализации способа очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений и обеспечение нагрева нефти как в режиме эксплуатации, так и в режиме очистки теплообменников с практически непрерывной подачей нагретой нефти потребителю.
Указанный технический результат достигается, а задача решается за счет того, что способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений заключается в том, что очистку производят потоком горячей нефти с выносом нагретого и разжиженного парафина потоком нефти, при этом к теплообменникам подключают линию реверсивной подачи нефти через теплообменники и при увеличении перепада давления между давлением нефти на входе в теплообменники и на их выходе до величины, составляющей от 0,9 до 0,95 от предельно допустимой для данных теплообменников, переключают подачу нефти с входа в теплообменники на выход из теплообменников с формированием таким образом реверсивного режима течения нефти через теплообменники, который осуществляют до достижения заданного перепада давления на каждом из теплообменников пункта подогрева нефти, после чего осуществляют переключение подачи нефти на вход теплообменников.
На чертеже представлена принципиальная схема установки по подогреву нефти для реализации способа очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений.
Установка по подогреву нефти для реализации способа очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений содержит теплообменники 1, подключенные входом к линии 2 подачи нефти через линию 3 подвода нефти к теплообменникам 1 и выходом через линию 4 отвода нагретой нефти от теплообменников 1 к линии 5 подачи нагретой нефти потребителю. Линия 3 подвода нефти к теплообменникам 1 соединена с линией 5 подачи нагретой нефти потребителю линией 6 реверсивной подачи нефти. Регулировку работы установки осуществляют с помощью установленных на линиях 3, 4, 5 и 6 задвижек 7.
Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений реализуют следующим образом.
В штатном режиме работы установки нагреваемая нефть по линии 2 подачи нефти через линию 3 подвода нефти поступает в теплообменники 1 для нагрева. Из теплообменников 1 нагретая нефть через линию 4 отвода нагретой нефти поступает в линию 5 подачи нагретой нефти потребителю.
При увеличении перепада давления между давлением нефти на входе в теплообменники 1 и на их выходе до величины, составляющей от 0,9 до 0,95 от предельно допустимой для данных теплообменников, переключают подачу нефти с входа в теплообменники 1 на выход из теплообменников 1 с формированием таким образом реверсивного режима течения нефти через теплообменники 1, который осуществляют до достижения заданного перепада давления на каждом из теплообменников 1 пункта подогрева нефти. Для этого к теплообменникам 1 подключают линию 6 реверсивной подачи нефти через теплообменники 1. В указанном режиме очистки с помощью задвижек 7 осуществляют подачу нагреваемой нефти из линии 2 подачи нефти через линию 4 отвода нагретой нефти на выход теплообменников 1. При этом холодная нефть нагревается до температуры выше 30°С и в уже нагретом состоянии поступает к входу в теплообменники 1, расплавляя при этом накопившиеся на входном участке теплообменников 1 отложения парафина (участок теплообменников, где температура нагреваемой нефти менее 30°С). Нагретая в конечном итоге до 40°С нефть с расплавленным парафином поступает в линию 3 подвода нефти к теплообменникам 1 и далее через линию 6 реверсивной подачи нефти в линию 5 подачи нагретой нефти потребителю. В ходе проведенных испытаний было установлено, при перепаде давления между давлением нефти на входе в теплообменники 1 и на их выходе до величины, составляющей менее 0,9, очистка теплообменников 1 нецелесообразна, поскольку отложившийся парафин не создает значительных гидравлических и температурных сопротивлений работе теплообменников 1. При достижении указанного перепада величины, составляющей от 0,9 до 0,95, значительные гидравлические сопротивления могут привести к выходу теплообменников 1 из строя.
Таким образом, данный способ обеспечивает нагрев нефти как в режиме эксплуатации, так и в режиме очистки теплообменников и, как результат, обеспечивает практически непрерывную подачу нагретой нефти потребителю.

Claims (1)

  1. Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений, заключающийся в том, что очистку производят потоком горячей нефти с выносом нагретого и разжиженного парафина потоком нефти, отличающийся тем, что к теплообменникам подключают линию реверсивной подачи нефти через теплообменники и при увеличении перепада давления между давлением нефти на входе в теплообменники и на их выходе до величины, составляющей от 0,9 до 0,95 от предельно допустимой для данных теплообменников, переключают подачу нефти с входа в теплообменники на выход из теплообменников с формированием таким образом реверсивного режима течения нефти через теплообменники, который осуществляют до достижения заданного перепада давления на каждом из теплообменников пункта подогрева нефти, после чего осуществляют переключение подачи нефти на вход теплообменников.
RU2012145002/06A 2012-10-23 2012-10-23 Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений RU2527797C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012145002/06A RU2527797C2 (ru) 2012-10-23 2012-10-23 Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012145002/06A RU2527797C2 (ru) 2012-10-23 2012-10-23 Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012145002A RU2012145002A (ru) 2014-04-27
RU2527797C2 true RU2527797C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=50515305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012145002/06A RU2527797C2 (ru) 2012-10-23 2012-10-23 Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2527797C2 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2300348A (en) * 1941-04-21 1942-10-27 Frank E Dana Method for cleaning oil wells
SU746088A1 (ru) * 1978-01-05 1980-07-07 Предприятие П/Я М-5478 Устройство дл депарафинизации нефт ных скважин
RU2026966C1 (ru) * 1992-02-26 1995-01-20 Северный филиал "ТюменНИИГипрогаза" Способ эксплуатации нефтегазовых скважин
RU7709U1 (ru) * 1997-09-30 1998-09-16 Ильшат Гайсеевич Мусин Передвижная паровая установка для депарафинизации скважин
RU2310133C1 (ru) * 2006-10-05 2007-11-10 Закрытое Акционерное Общество "Новые технологии" /НОВОТЕХ+/ Энергетическая установка для сжигания жидкого топлива

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2300348A (en) * 1941-04-21 1942-10-27 Frank E Dana Method for cleaning oil wells
SU746088A1 (ru) * 1978-01-05 1980-07-07 Предприятие П/Я М-5478 Устройство дл депарафинизации нефт ных скважин
RU2026966C1 (ru) * 1992-02-26 1995-01-20 Северный филиал "ТюменНИИГипрогаза" Способ эксплуатации нефтегазовых скважин
RU7709U1 (ru) * 1997-09-30 1998-09-16 Ильшат Гайсеевич Мусин Передвижная паровая установка для депарафинизации скважин
RU2310133C1 (ru) * 2006-10-05 2007-11-10 Закрытое Акционерное Общество "Новые технологии" /НОВОТЕХ+/ Энергетическая установка для сжигания жидкого топлива

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012145002A (ru) 2014-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10108207B2 (en) Pressure reduction device and method
RU2527797C2 (ru) Способ очистки теплообменников на пункте подогрева нефти от парафиновых отложений
CA2838147C (en) Heat exchanger descaling system using blowdown
CN104676879A (zh) 电热水器和燃电互补热水系统及其控制方法
CN104791991A (zh) 燃气热水器及其控制方法
CA2901906C (en) Method and system for utilizing materials of differing thermal properties to increase furnace run length
CN207412917U (zh) 一种y型过滤器排污清理装置
CN212560112U (zh) 一种套管结晶器化蜡装置
CN207438901U (zh) 一种陶瓷厂内废焦油的供油及回流系统
RU2564372C1 (ru) Блок подготовки природного газа
AU2012275704B2 (en) Process and method for hot changing a VIM induction furnace
RU165563U1 (ru) Пункт подогрева нефти магистрального трубопровода с регулированием температуры нагрева в теплообменниках
CN204283343U (zh) 双空心杆加热装置
CN105737133A (zh) 一种锅炉排污水综合利用装置
MX2021013831A (es) Metodo para operar un sistema de circulacion controlado por temperatura y sistema de circulacion controlado por temperatura.
RU2785182C2 (ru) Способ и устройство для очистки теплообменников-конденсаторов от осадка фталевого ангидрида
CN104073290A (zh) 一种不加热二级沉降脱水系统及方法
CN205189051U (zh) 一种离心机机械密封冷却水的管路系统
CN110215840A (zh) 一种超滤加热稳定运行系统与方法
CN206942862U (zh) 一种柴油机用的安全保护装置
CN103742896A (zh) 一种反渗透系统进水加热方法
JP5625419B2 (ja) 洗浄水昇温装置
CN104613644A (zh) 一种水浴式防冻加热器
EP2766110B1 (en) Process for the production of a polymer
CN204140552U (zh) 一种高炉液压系统液压油在线聚结过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
PD4A Correction of name of patent owner
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -PD4A- IN JOURNAL: 4-2015 FOR TAG: (73)