[go: up one dir, main page]

RU2525378C1 - Торцевое уплотнение ротора турбомашины - Google Patents

Торцевое уплотнение ротора турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2525378C1
RU2525378C1 RU2013127807/06A RU2013127807A RU2525378C1 RU 2525378 C1 RU2525378 C1 RU 2525378C1 RU 2013127807/06 A RU2013127807/06 A RU 2013127807/06A RU 2013127807 A RU2013127807 A RU 2013127807A RU 2525378 C1 RU2525378 C1 RU 2525378C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
rotor
sleeve
graphite
annular element
Prior art date
Application number
RU2013127807/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Юрьевич Еричев
Сергей Александрович Заваруев
Николай Владимирович Кикоть
Наталья Юрьевна Кикоть
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан filed Critical Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Российская федерация Республика Башкортостан
Priority to RU2013127807/06A priority Critical patent/RU2525378C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525378C1 publication Critical patent/RU2525378C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных полостей газотурбинных двигателей и энергетических установок. Техническим результатом является упрощение конструкции уплотнения и повышение его надежности при работе за счет снижения степени износа графитового кольца. Торцевое уплотнение ротора турбомашины содержит установленный на валу ротора кольцевой элемент с уплотнительными кольцами, на наружной поверхности которого выполнен радиально сориентированный бурт, и прижимную втулку, установленную на кольцевом элементе с возможностью осевого перемещения, в которой установлено графитовое кольцо. Между прижимной втулкой и буртом кольцевого элемента расположено пружинное кольцо с поперечным разрезом, контактирующее с ними торцевыми поверхностями, при этом контактирующие торцевые поверхности прижимной втулки и пружинного кольца с поперечным разрезом выполнены коническими. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, а именно к уплотнениям масляных полостей газотурбинных двигателей и энергетических установок.
В качестве наиболее близкого аналога выбрано торцевое контактное уплотнение, установленное на валу ротора турбомашины, содержащее втулку уплотняющую, направляющие штифты, втулку прижимную, кольца уплотнительные, графитовое кольцо (Основы конструирования авиационных двигателей и энергетических установок. Том 3. Газотурбинные двигатели, Авторы: Иноземцев А.А., Нихамкин М.А. и др., Издательство: Машиностроение, 2007, стр.171, рис.13.28б).
В известном уплотнении усилие прижатия графитового кольца к торцу прижимной втулки задается осевыми пружинами по направляющим штифтам. Данное усилие постоянно на всех режимах работы и настроено на максимальный режим, поэтому на малых режимах работы происходит повышенный износ графитового кольца.
Следует отметить, что для того, чтобы задать равномерное усилие прижатия графитового кольца к торцу прижимной втулки, требуется множество пружин с одинаковыми жесткостными характеристиками, что трудоемко и трудновыполнимо. Также из-за окружных температурных неравномерностей и присущих в работе допустимых перекосах ротора относительно статора, прижимную втулку может заклинивать в районе направляющих штифтов, что приводит к раскрытию уплотнения (отсутствие в определенной зоне контакта между графитовым кольцом и ответной уплотняющей втулкой), вследствие чего теряется работоспособность уплотнения.
Кроме того, известное уплотнение ограничено к допустимому перепаду давлений, т.к. втулка прижимная работает как поршень под давлением наддува (полость справа), дополнительно изнашивая графитовое кольцо.
Задачей заявленного изобретения является создание торцевого уплотнения ротора турбомашины, лишенного указанных выше недостатков.
Техническим результатом, достигаемым при использовании заявленной конструкции является снижение степени износа графитового кольца, упрощение конструкции уплотнения, повышение его надежности при работе и, как следствие, повышение срока службы заявленного торцевого уплотнения.
Указанные технические эффекты достигаются тем, что торцевое уплотнение ротора турбомашины содержит установленный на валу ротора кольцевой элемент с уплотнительными кольцами, на наружной поверхности которого выполнен радиально сориентированный бурт, прижимную втулку, установленную на кольцевом элементе с возможностью осевого перемещения, в которой установлено графитовое кольцо, причем между прижимной втулкой и буртом кольцевого элемента расположено пружинное кольцо с поперечным разрезом, контактирующее с ними торцевыми поверхностями, при этом контактирующие торцевые поверхности прижимной втулки и пружинного кольца с поперечным разрезом выполнены коническими.
Такое конструктивное исполнение графитового уплотнения позволяет следующее.
При увеличении частоты вращения ротора под действием центробежных сил, увеличивается нагрузка на прижимную втулку, в которой установлено графитовое кольцо, пружинным кольцом с поперечным разрезом по коническим поверхностям. При этом радиальная нагрузка пружинного кольца с поперечным разрезом будет равномерно оказывать усилие прижатия графитового кольца.
А на пониженных режимах работы турбомашины снижается нагрузка на прижимную втулку и, соответственно, на графитовое кольцо, что снижает трение, а следовательно, повышается срок службы и ресурс заявленного уплотнения в целом и расширяет его область применения по скоростным показателям.
Также отсутствие осевых пружин упрощает конструкцию уплотнения и повышает его надежность.
Наличие радиально сориентированного бурта позволяет уплотнению работать на любых перепадах давлений, т.к. вся нагрузка будет восприниматься шариковым подшипником, а не графитовым кольцом.
Для осевого выставления ротора и первоначальной настройки контактного давления графитового кольца на корпус подшипника заявленное уплотнение может содержать регулировочное кольцо и втулку, установленные на валу ротора и контактирующие с кольцевым элементом торцевыми поверхностями.
Для охлаждения корпуса подшипника регулировочное кольцо может содержать маслоподводящие сквозные каналы, по которым масло под действием центробежных сил поступает из вала ротора на стенку корпуса подшипника.
Для предотвращения проворота прижимной втулки и пружинного кольца с поперечным разрезом относительно кольцевого элемента, со стороны внешней поверхности кольцевого элемента и внутренних поверхностей прижимной втулки и пружинного кольца с поперечным разрезом в них выполнены радиальные глухие отверстия, образующие единую цилиндрическую полость, в которой установлен штифт.
На фигуре 1 представлен продольный разрез заявленного торцевого уплотнения ротора турбомашины.
На фигуре 2 представлен продольный разрез заявленного торцевого уплотнения ротора турбомашины с штифтом, установленном в кольцевом элементе.
Торцевое уплотнение ротора турбомашины содержит установленный на валу 1 ротора кольцевой элемент 2 с уплотнительными кольцами 3, на наружной поверхности которого выполнен радиально сориентированный бурт 4, прижимную втулку 5, установленную на кольцевом элементе 2 с возможностью осевого перемещения, в которой установлено графитовое кольцо 6, контактирующее с корпусом 7 шарикоподшипника 8, также установленного на валу 1 ротора, причем между прижимной втулкой 5 и буртом 4 кольцевого элемента расположено пружинное кольцо 9 с поперечным разрезом, контактирующее с ними торцевыми поверхностями, при этом контактирующие торцевые поверхности прижимной втулки 5 и пружинного кольца 9 с поперечным разрезом выполнены коническими.
Также на валу 1 ротора установлены регулировочное кольцо 10 и втулка 11, причем первое установлено между внутренним кольцом 12 шарикоподшипника 8 и кольцевым элементом 2 и контактирует с ними по торцевым поверхностям, а последнее установлено между кольцевым элементом 2 и кольцевым выступом вала 1 ротора и контактирует с ними по торцевым поверхностям.
В регулировочном кольце 10 выполнены сквозные маслоподводящие каналы 13, по которым масло под действием центробежных сил поступает из вала 1 ротора на стенку корпуса 7 шарикоподшипника 8.
Со стороны внешней поверхности кольцевого элемента 2 и внутренних поверхностей прижимной втулки 5 и пружинного кольца 9 с поперечным разрезом в них выполнены радиальные глухие отверстия, образующие единую цилиндрическую полость, в которой установлен штифт 14.
Осевое выставление ротора относительно шарикоподшипника определяется втулкой 11.
При работе турбомашины усилие прижатия прижимной втулки 5 с графитовым кольцом 6 определяется предварительным усилием обжатия пружинного кольца 9 с поперечным разрезом, которое задается регулировочным кольцом 10. При увеличении частоты вращения ротора за счет массовых характеристик пружинного кольца 9 с поперечным разрезом происходит увеличение усилия прижатия кольцевой втулки 5 и графитового кольца 6 к корпусу 7 шарикоподшипника 8, компенсируя тем самым увеличение перепада давлений на графитовом уплотнении.

Claims (4)

1. Торцевое уплотнение ротора турбомашины, характеризующееся тем, что содержит установленный на валу ротора кольцевой элемент с уплотнительными кольцами, на наружной поверхности которого выполнен радиально сориентированный бурт, прижимную втулку, установленную на кольцевом элементе с возможностью осевого перемещения, в которой установлено графитовое кольцо, причем между прижимной втулкой и буртом кольцевого элемента расположено пружинное кольцо с поперечным разрезом, контактирующее с ними торцевыми поверхностями, при этом контактирующие торцевые поверхности прижимной втулки и пружинного кольца с поперечным разрезом выполнены коническими.
2. Торцевое уплотнение ротора турбомашины по п.1, отличающееся тем, что содержит регулировочное кольцо и втулку, установленные на валу ротора и контактирующие с кольцевым элементом торцевыми поверхностями.
3. Торцевое уплотнение ротора турбомашины по п.2, отличающееся тем, что в регулировочном кольце выполнены сквозные каналы.
4. Торцевое уплотнение ротора турбомашины по п.1, отличающееся тем, что со стороны внешней поверхности кольцевого элемента и внутренних поверхностей прижимной втулки и пружинного кольца с поперечным разрезом в них выполнены радиальные глухие отверстия, образующие единую цилиндрическую полость, в которой установлен штифт.
RU2013127807/06A 2013-06-19 2013-06-19 Торцевое уплотнение ротора турбомашины RU2525378C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013127807/06A RU2525378C1 (ru) 2013-06-19 2013-06-19 Торцевое уплотнение ротора турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013127807/06A RU2525378C1 (ru) 2013-06-19 2013-06-19 Торцевое уплотнение ротора турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2525378C1 true RU2525378C1 (ru) 2014-08-10

Family

ID=51355334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013127807/06A RU2525378C1 (ru) 2013-06-19 2013-06-19 Торцевое уплотнение ротора турбомашины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2525378C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212309U1 (ru) * 2022-01-14 2022-07-15 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Уплотнение торцевое графитовое

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1753133A1 (ru) * 1990-11-29 1992-08-07 Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе Уплотнение вала
RU2004867C1 (ru) * 1990-05-21 1993-12-15 Zakharov Boris S Уплотнительное устройство вращающихс валов гидромашин
US6109617A (en) * 1998-03-04 2000-08-29 Power Packing Co., Inc. Gas seal assembly and method of sealing
US6692006B2 (en) * 2001-10-15 2004-02-17 Stein Seal Company High-pressure film-riding seals for rotating shafts
RU2452270C1 (ru) * 2011-02-21 2012-06-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства консервов "приправа к тушеному мясу с макаронами"

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004867C1 (ru) * 1990-05-21 1993-12-15 Zakharov Boris S Уплотнительное устройство вращающихс валов гидромашин
SU1753133A1 (ru) * 1990-11-29 1992-08-07 Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе Уплотнение вала
US6109617A (en) * 1998-03-04 2000-08-29 Power Packing Co., Inc. Gas seal assembly and method of sealing
US6692006B2 (en) * 2001-10-15 2004-02-17 Stein Seal Company High-pressure film-riding seals for rotating shafts
RU2452270C1 (ru) * 2011-02-21 2012-06-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства консервов "приправа к тушеному мясу с макаронами"

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ИНОЗЕМЦЕВ А.А. и др. Газотурбинные двигатели, М., Машиностроение, т.3, 2007, с.171, рис. 13.28б. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU212309U1 (ru) * 2022-01-14 2022-07-15 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Уплотнение торцевое графитовое

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10619512B2 (en) Rotary machine and method for controlling rotary machine
CN101983279A (zh) 用于轴向压缩机壳体的协调环组件
RU2365766C1 (ru) Упругодемпферная опора роторной машины
CN109790868A (zh) 用于离心式压缩机的驱动轴的轴向轴承装置
RU2525370C1 (ru) Радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины
RU2583206C1 (ru) Упругодемпферная опора ротора турбомашины с демпфером с дроссельными канавками
RU2529278C1 (ru) Межвальное радиально-торцевое контактное уплотнение
EP3048344B1 (en) Seal housing pre-taper
RU2632066C2 (ru) Устройство для обеспечения уплотнения между коаксиальными валами турбомашины
RU2425270C1 (ru) Радиально-торцевое контактное уплотнение опоры турбомашины
RU2579646C1 (ru) Упругодемпферная опора ротора турбомашины
RU2525378C1 (ru) Торцевое уплотнение ротора турбомашины
CN108138906B (zh) 旋转引导组件及包括发动机壳体的发动机组件
RU2303148C1 (ru) Узел межвальной опоры газотурбинного двигателя
RU2596899C1 (ru) Опора компрессора низкого давления турбомашины
RU2634510C1 (ru) Торцевое контактное уплотнение ротора турбомашины
US20210156477A1 (en) Circumferential seal assembly
RU2598924C1 (ru) Упругодемпферная опора
RU2563954C1 (ru) Опора ротора турбомашины
RU2598966C1 (ru) Торцовое газодинамическое уплотнение опоры ротора турбомашины
RU2593575C1 (ru) Уплотнение масляной полости опоры ротора турбомашины
RU2561809C1 (ru) Контактное графитовое уплотнение ротора турбомашины
RU2595315C1 (ru) Торцовое газодинамическое уплотнение опоры ротора турбомашины
RU2623675C1 (ru) Упругодемпферная опора ротора турбомашины
RU2626783C2 (ru) Комбинированная радиальная опора

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner