RU2523594C2 - Ice performance universal test plant - Google Patents
Ice performance universal test plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2523594C2 RU2523594C2 RU2011149419/06A RU2011149419A RU2523594C2 RU 2523594 C2 RU2523594 C2 RU 2523594C2 RU 2011149419/06 A RU2011149419/06 A RU 2011149419/06A RU 2011149419 A RU2011149419 A RU 2011149419A RU 2523594 C2 RU2523594 C2 RU 2523594C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- cylinder
- receiver
- vertical cylinder
- horizontal cylinder
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Of Engines (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к двигателестроению, а именно к установкам для исследования рабочих процессов в камере сгорания двигателей и аппаратуре для испытания кривошипно-шатунного механизма (КШМ) и цилиндропоршневой группы (ЦПГ).The invention relates to engine building, and in particular to installations for studying working processes in an engine combustion chamber and apparatus for testing a crank mechanism (KShM) and a cylinder-piston group (CPG).
Для выбора и расчета параметров двигателя внутреннего сгорания необходимо знать моторные свойства используемого топлива. Важнейшими показателями моторных свойств топлива для двигателей с искровым зажиганием являются октановое число и период индукции топлива.To select and calculate the parameters of an internal combustion engine, it is necessary to know the motor properties of the fuel used. The most important indicators of the motor properties of fuel for spark ignition engines are the octane number and the induction period of the fuel.
Известны способ и устройство для измерения октанового числа [патент RU 2121668], в котором для его определения первое и второе эталонные топлива, имеющие различные октановые числа, и тестируемое топливо подаются в топливное впускное отверстие двигателя с несколькими последовательными значениями расхода, затем вычисляется расход, который даст максимальную интенсивность детонации. Недостатком такого способа определения октанового числа является большая погрешность измерения, так как необходимо иметь эталонные топлива, октановые числа которых определяются также с определенной погрешностью.A known method and apparatus for measuring the octane number [patent RU 2121668], in which to determine it, the first and second reference fuels having different octane numbers and the test fuel are fed into the fuel inlet of the engine with several consecutive flow values, then the flow rate is calculated, which will give maximum detonation intensity. The disadvantage of this method for determining the octane number is a large measurement error, since it is necessary to have reference fuels, the octane numbers of which are also determined with a certain error.
Эти недостатки устранены в способе и устройстве для измерения октанового числа [заявка на изобретение RU 96107199]. Точность измерения достигается за счет применения компьютера для управления процессом измерения и обработки полученных данных. Однако измерения проводятся на двигателе, и изменение степени сжатия связано с техническими трудностями.These disadvantages are eliminated in the method and apparatus for measuring the octane number [patent application RU 96107199]. Measurement accuracy is achieved through the use of a computer to control the measurement process and process the received data. However, the measurements are carried out on the engine, and the change in the degree of compression is associated with technical difficulties.
Эти недостатки устранены в способе оценки детонационной стойкости автомобильных бензинов [патент RU 2339037] при испытаниях на одноцилиндровой установке с переменной степенью сжатия при работе ее в режимах исследовательского метода. Недостатками данного способа являются дороговизна оборудования, проведение оценки детонационной стойкости проводится по калибровочным таблицам, невозможность определения периода инжекции топлива.These disadvantages are eliminated in the method for evaluating the detonation resistance of gasoline [patent RU 2339037] when tested on a single cylinder unit with a variable compression ratio when it is operated in the research method. The disadvantages of this method are the high cost of equipment, the assessment of detonation resistance is carried out according to calibration tables, the inability to determine the period of fuel injection.
Наиболее близким (прототипом) к заявленному изобретению является однотактная машина для определения периода индукции топлив [В.И. Сороко-Новицкий, «Динамика процесса сгорания и влияние его на мощность и экономичность двигателя»], которая состоит из цилиндра с поршнем, в котором происходит рабочий процесс, индикатора, который записывает давление в цилиндре на бумажном барабане, который вращается при помощи электромотора, приводом машины служит пневмоцилиндр с источником воздуха высокого давления. Недостатками такой машины являются отсутствие возможности построения диаграммы давления по углу поворота кривошипа, приспособленность к проведению только одного вида испытаний, отсутствие возможности исследования процесса сгорания при искровом зажигании.The closest (prototype) to the claimed invention is a single-cycle machine for determining the period of induction of fuels [V.I. Soroko-Novitsky, “Dynamics of the combustion process and its effect on engine power and efficiency”], which consists of a cylinder with a piston in which the working process takes place, an indicator that records the pressure in the cylinder on a paper drum that rotates with an electric motor, driven The machine is a pneumatic cylinder with a high pressure air source. The disadvantages of such a machine are the inability to build a pressure diagram for the angle of rotation of the crank, the adaptability to conduct only one type of test, the inability to study the combustion process with spark ignition.
Целью изобретения является разработка простой и эффективной установки для исследования параметров сгорания топлива и топливных композиций, определения моторных свойств топлива, а также для изучения составляющих механических потерь в КШМ и ЦПГ.The aim of the invention is the development of a simple and effective installation for studying the parameters of combustion of fuel and fuel compositions, determining the motor properties of fuel, as well as for studying the components of mechanical losses in KShM and CPG.
Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в простоте, эффективности и точности определения параметров процесса сгорания топлива в цилиндре двигателя и составляющих механических потерь в КШМ и ЦПГ на одной универсальной установке, позволяющей исключить влияние различных факторов, искажающих результаты моторных (стендовых) испытаний, а также значительно уменьшить затраты денежных средств на ее изготовление благодаря использованию доступных деталей серийных двигателей.The technical result achieved by the invention lies in the simplicity, efficiency and accuracy of determining the parameters of the fuel combustion process in the engine cylinder and the components of mechanical losses in the crankshaft and CPG in one universal installation, which eliminates the influence of various factors that distort the results of motor (bench) tests, significantly reduce the cost of money for its manufacture through the use of available parts of serial engines.
Универсальная безмоторная установка для определения параметров рабочего процесса двигателя внутреннего сгорания и испытания кривошипно-шатунного механизма содержит (фиг.1) ресивер с нагревательным элементом 1, вертикальный цилиндр 2, клапан 3, водяную рубашку 4, поршень 5, свечу зажигания 6, датчик давления 7, резьбовые шпильки с регулировочными шайбами 8, шатуны 9 и 10, кулису 11, датчик угла поворота кулисы 12, горизонтальный цилиндр 13 с поршнем 14, клапан 15, пневмораспределитель 16, водяную рубашку 17, клапан 18, вентиль 19, ресивер 20, манометр 21, вентиль 22, пневмодроссель 23, кривошип 24, электропривод 25, тахометр 26, секундомер 27, вольтметр 28, амперметр 29.A universal non-motor installation for determining the parameters of the working process of an internal combustion engine and testing a crank mechanism contains (Fig. 1) a receiver with a heating element 1, a
Универсальная безмоторная установка для определения параметров рабочего процесса двигателя внутреннего сгорания и испытания кривошипно-шатунного механизма работает следующим образом. При определении моторных свойств топлива горючая смесь заданного состава из воздуха и паров топлива (топливной композиции), нагретая до заданной начальной температуры в ресивере с нагревательным элементом 1, поступает в вертикальный цилиндр 2 через клапан 3. Температурный режим цилиндра 2 регулируется при помощи водяной рубашки 4. Сжатие смеси производится поршнем 5, воспламенение горючей смеси осуществляется принудительно от свечи зажигания 6, давление регистрируется датчиком давления 7, степень сжатия регулируется резьбовыми шпильками с регулировочными шайбами 8. Шатун 9 поршня 5 шарнирно соединен с шатуном 10 и кулисой 11. Положение поршня 5 определяется датчиком 12 угла поворота кулисы 11. Шарнирное соединение выполнено легкоразборным. Усилие сжатия возникает за счет избыточного давления в горизонтальном цилиндре 13 с поршнем 14. Сжатый воздух поступает в горизонтальный цилиндр 13 через клапан 15 и пневмораспределитель 16. Цилиндр 13 также снабжен водяной рубашкой 17 и соединен через клапан 18, вентиль 19 с ресивером 20, оборудованным манометром 21. Выпуск отработавших газов из цилиндра 2 осуществляется через вентиль 22. Сопротивление движению поршня 5 может регулироваться при помощи пневмодросселя 23. Для определения энергии активации топлива проводится опыт с самовоспламенением горючей смеси стехиометрического состава.A universal non-motor installation for determining the parameters of the working process of an internal combustion engine and testing a crank mechanism works as follows. When determining the motor properties of fuel, a combustible mixture of a given composition from air and fuel vapors (fuel composition), heated to a predetermined initial temperature in the receiver with the heating element 1, enters the
При исследовании составляющих мощности механических потерь, испытании новых конструкций кривошипно-шатунного механизма, деталей цилиндропоршневой группы используется горизонтальный цилиндр 13. В этом случае шатун 12 соединяется с кривошипом 24 электропривода 25, вертикальный цилиндр 2, шатун 10 и кулиса 11 не используются.When studying the components of the power of mechanical losses, testing new designs of the crank mechanism, parts of the piston and cylinder group, a
Испытания по определению величины механических потерь в КШМ проводят следующим образом. Запускают электропривод 25 и устанавливают по тахометру 26 заданный программой испытаний скоростной режим вращения кривошипа 24. Открывают вентиль 19 и нагружают из ресивера 20 поршень 14 горизонтального цилиндра 13 газовой нагрузкой соответствующей среднему индикаторному давлению реального работающего двигателя, что позволяет имитировать реальную газовую нагрузку поршневых колец на зеркало цилиндра 13. С помощью дросселя 23 поддерживают необходимое на выпуске противодавление. Включают секундомер 27 и по манометру 21 контролируют объемное количество воздуха, перекаченное в единицу времени установкой, что обеспечивает возможность контроля за работой кольцевых стыков поршня. По вольтметру 28 и амперметру 29 контролируют мощность электропривода, затрачиваемого на работу кривошипно-шатунного механизма горизонтального цилиндра 13, а по разности мощности, затраченной на работу электропривода, и мощности, затраченной на перекачивание воздуха из ресивера 20 в атмосферу, определяют величину механических потерь.Tests to determine the value of mechanical losses in the CABG are as follows. The
Таким образом, описываемая установка, являясь полным аналогом ДВС, позволяет без каких-либо ограничений снимать информацию о рабочих процессах в цилиндрах в большом объеме при длительной работе двигателя.Thus, the described installation, being a complete analogue of the internal combustion engine, allows without any restrictions to remove information about the working processes in the cylinders in a large volume during prolonged operation of the engine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149419/06A RU2523594C2 (en) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Ice performance universal test plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011149419/06A RU2523594C2 (en) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Ice performance universal test plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011149419A RU2011149419A (en) | 2013-06-10 |
RU2523594C2 true RU2523594C2 (en) | 2014-07-20 |
Family
ID=48784546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011149419/06A RU2523594C2 (en) | 2011-12-05 | 2011-12-05 | Ice performance universal test plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2523594C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1315856A1 (en) * | 1985-12-29 | 1987-06-07 | Московский автомеханический институт | Bench for analyzing the mixing processes in internal combustion engine |
RU2121668C1 (en) * | 1995-04-13 | 1998-11-10 | Филлипс Петролеум Компани | Method and device measuring octane number |
WO2008070036A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-12 | Pac, Lp | A method and system for measuring ron and mon values for light distillates |
RU2339037C1 (en) * | 2007-08-24 | 2008-11-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Method of motor petrol detonation evaluation |
RU2417359C2 (en) * | 2009-04-27 | 2011-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный аграрный университет | Procedure for diagnosis of internal combustion engine at repair assembly |
-
2011
- 2011-12-05 RU RU2011149419/06A patent/RU2523594C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1315856A1 (en) * | 1985-12-29 | 1987-06-07 | Московский автомеханический институт | Bench for analyzing the mixing processes in internal combustion engine |
RU2121668C1 (en) * | 1995-04-13 | 1998-11-10 | Филлипс Петролеум Компани | Method and device measuring octane number |
WO2008070036A1 (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-12 | Pac, Lp | A method and system for measuring ron and mon values for light distillates |
RU2339037C1 (en) * | 2007-08-24 | 2008-11-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" | Method of motor petrol detonation evaluation |
RU2417359C2 (en) * | 2009-04-27 | 2011-04-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный аграрный университет | Procedure for diagnosis of internal combustion engine at repair assembly |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СОРОКО-НОВИЦКИЙ В.И. ДИНАМИКА ПРОЦЕССА СГОРАНИЯ И ВЛИЯНИЕ ЕГО НА МОЩНОСТЬ И ЭКОНОМИЧНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ.-М.ГНТИМЛ, 1946, С. 60-61. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011149419A (en) | 2013-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Plaksin et al. | Experimental studies of cylinder group state during motoring | |
US9376976B2 (en) | Method and device for operating an internal combustion engine | |
RU174174U1 (en) | AUTOMATED DATA CONTROL SYSTEM ON THE TECHNICAL CONDITION OF THE VEHICLE INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
KR20180095670A (en) | Method for determining the composition of the fuel used to operate the internal combustion engine | |
Doggett | Measuring Internal Combustion Engine In-Cylinder Pressure with LabVIEW | |
Gasbarro et al. | Development of the control and acquisition system for a natural-gas spark-ignition engine test bench | |
Macián et al. | A comparison of different methods for fuel delivery unevenness detection in Diesel engines | |
RU2523594C2 (en) | Ice performance universal test plant | |
US20100063674A1 (en) | Engine test method using structured test protocol | |
RU2724072C1 (en) | Imitation quality control system of vehicles engine oil | |
Tunka et al. | Effect of various ignition timings on combustion process and performance of gasoline engine | |
Popović et al. | Possibilities to identify engine combustion model parameters by analysis of the instantaneous crankshaft angular speed | |
RU183160U1 (en) | VEHICLE FUEL QUALITY MONITORING SYSTEM | |
CN106324211B (en) | Method for measuring cetane number of diesel oil | |
Bietresato et al. | Engine test stand layout and post processing tools for the detection of many engine performance parameters | |
Wise et al. | Development of a lean burn methane number measurement technique for alternative gaseous fuel evaluation | |
RU2755757C1 (en) | Automated control system for environmental parameters of vehicles | |
RU2690998C1 (en) | Method for evaluation of technical condition of cylinder-and-piston group of internal combustion engine | |
RU2474805C1 (en) | Method of diagnosing piston ice exhaust stage | |
RU182119U1 (en) | VEHICLE FUEL QUALITY MONITORING SYSTEM | |
RU2550235C2 (en) | Diagnostic device of gas distributing mechanism of internal combustion engine | |
RU2798641C1 (en) | Adaptively controlled fuel preparation and supply system of a vehicle | |
RU2534640C2 (en) | Evaluation of ice cylinder-piston assembly operating conditions | |
Chybowski et al. | Quantitative indicators of the instantaneous speed of a ship’s main engine and its usability in assessing the quality of the combustion process | |
RU2611542C1 (en) | Testing method on fuel mixture in heat ice evaluating of preparation and combustion processes perfection |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140620 |