[go: up one dir, main page]

RU2518753C1 - Filler material - Google Patents

Filler material Download PDF

Info

Publication number
RU2518753C1
RU2518753C1 RU2012152201/15A RU2012152201A RU2518753C1 RU 2518753 C1 RU2518753 C1 RU 2518753C1 RU 2012152201/15 A RU2012152201/15 A RU 2012152201/15A RU 2012152201 A RU2012152201 A RU 2012152201A RU 2518753 C1 RU2518753 C1 RU 2518753C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bone
prepolymer
glycerol
biocompatible polymer
weight
Prior art date
Application number
RU2012152201/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012152201A (en
Inventor
Юрий Николаевич Колмогоров
Игорь Вадимович Успенский
Альберт Юрьевич Слиняков
Антон Евгеньевич Новиков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Айкон Лаб ГмбХ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Айкон Лаб ГмбХ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Айкон Лаб ГмбХ"
Priority to RU2012152201/15A priority Critical patent/RU2518753C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2012152201A publication Critical patent/RU2012152201A/en
Publication of RU2518753C1 publication Critical patent/RU2518753C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

FIELD: medicine.
SUBSTANCE: filler material containing a biodegradable and biocompatible polymer; as osteoconductive and biocompatible polymer, it contains a polyurethane polymer prepared of polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 1000, 4,4'-diisocyanatodiphenyl methane and glycerol.
EFFECT: ensured modelling composite surface by plasticity of the material and adhesion of the bone fragments by high adhesion properties of the material to metal and bone tissue.
3 tbl, 4 dwg, 2 ex

Description

Изобретение относится к области медицины, конкретно к материалу для закрытия костных дефектов при реконструктивно-пластических операциях, изготовления костных имплантатов, замещения дефектов при различных костных патологиях.The invention relates to medicine, specifically to a material for closing bone defects during reconstructive plastic surgery, manufacturing bone implants, replacement of defects in various bone pathologies.

В настоящее время на мировом рынке имплантационных материалов для закрытия костных дефектов используются следующие материалы:Currently, the following materials are used in the global market for implant materials for closing bone defects:

1) синтетические пластмассы (протакрил, палакос) [1],1) synthetic plastics (protacryl, palacos) [1],

2) аутоматериалы (аутокость) [2, 3],2) automaterials (autobone) [2, 3],

3) керамические имплантанты (корундовая керамика),3) ceramic implants (corundum ceramics),

4) металлы (титан и сплавы) [4, 5].4) metals (titanium and alloys) [4, 5].

Одним из факторов, существенно влияющих на выбор материала, является биосовместимость. Ряд авторов считают, что для коррекции костных дефектов наиболее целесообразно применение аутопластических материалов, в частности - аутокости. Существует мнение, что при отсутствии собственной кости, предпочтительным материалом является аллокость, которая якобы стимулирует процессы костеобразования со стороны тканей реципиента и служит источником новообразования костного регенерата.One of the factors that significantly affect the choice of material is biocompatibility. A number of authors believe that for the correction of bone defects, the most appropriate is the use of autoplastic materials, in particular, autologous bones. There is an opinion that in the absence of own bone, the preferred material is allost, which supposedly stimulates the processes of bone formation on the part of the recipient's tissues and serves as a source of bone regeneration neoplasm.

В плане биосовместимости материалов имеются указания на то, что полиметилметакрилат и другие полимеры метакриловой кислоты не обладают достаточной биосовместимостью и токсичны для окружающих тканей, приводят к недопустимо большому количеству осложнений. Процесс полимеризации протакрила составляет более 1,5 часов, в течение которых наблюдается достаточно сильный разогрев и выброс токсичных газов.In terms of biocompatibility of materials, there are indications that polymethyl methacrylate and other polymers of methacrylic acid do not have sufficient biocompatibility and are toxic to surrounding tissues, leading to an unacceptably large number of complications. The process of polymerization of protacryl is more than 1.5 hours, during which there is a fairly strong heating and release of toxic gases.

Корундовая керамика в 5% случаев дает трофические нарушения мягких тканей и требует удаления.Corundum ceramics in 5% of cases gives trophic disorders of soft tissues and requires removal.

Аутопластические материалы тоже не безобидны, так как могут вызывать осложнения воспалительного характера или подвергаться рассасыванию.Autoplastic materials are also not harmless, as they can cause inflammatory complications or undergo resorption.

Сообщения, касающиеся применения титана и его сплавов, указывают на его достаточную биосовместимость и минимальное количество осложнений.Messages regarding the use of titanium and its alloys indicate its sufficient biocompatibility and minimal complications.

Однако биосовместимость - не единственная проблема, с которой сталкивается хирург при закрытии костного дефекта. Существует проблема восстановления естественного рельефа последнего, особенно если дефект занимает сложные по конфигурации анатомические зоны. Смоделировать из титановой сетки сложную конфигурацию дефекта довольно проблематично.However, biocompatibility is not the only problem that the surgeon faces when closing a bone defect. There is a problem of restoring the natural relief of the latter, especially if the defect occupies anatomical zones with complex configurations. To simulate a complex defect configuration from a titanium mesh is rather problematic.

Таким образом, проблема создания материалов для закрытия костных дефектов, не имеющего перечисленных недостатков, является крайне актуальной.Thus, the problem of creating materials for closing bone defects that do not have the listed disadvantages is extremely urgent.

Известен материал для закрытия костных дефектов при реконструктивно-пластических операциях, изготовления костных имплантатов, замещения дефектов при различных костных патологиях, защищенный патентом РФ №2333010, кл. A61L 27/5, A61L 27/12, опубл. 10.09.2008 г. Материал изготовлен на основе фосфатов кальция, представляет собой частицы карбонатзамещенного гидроксиапатита общей формулы Ca10(PO4)х(ОН)y(CO3)z, где 5<х<6, 0<y<2, 0<z<1, содержит от 0,6 до 6,0 мас.% групп CO32- с регулируемым атомным соотношением кальций/фосфор от 1,5 до 2,1. Материал выполнен в форме пористых сферических гранул диаметром от 100 до 1000 мкм, имеющих шероховатый микрорельеф внешней поверхности, с размерами пор от 0,5 до 15,0 мкм при общей открытой пористости от 50 до 80% и удельной поверхностью от 0,3 до 0,6 м2Known material for closing bone defects during reconstructive plastic surgery, manufacturing bone implants, replacement of defects in various bone pathologies, protected by RF patent No. 2333010, cl. A61L 27/5, A61L 27/12, publ. September 10, 2008. The material is made on the basis of calcium phosphates, represents particles of carbonate-substituted hydroxyapatite of the general formula Ca 10 (PO 4 ) x (OH) y (CO 3 ) z , where 5 <x <6, 0 <y <2, 0 <z <1, contains from 0.6 to 6.0 wt.% CO 3 2- groups with an adjustable atomic ratio of calcium / phosphorus from 1.5 to 2.1. The material is made in the form of porous spherical granules with a diameter of 100 to 1000 microns, having a rough microrelief of the outer surface, with pore sizes of 0.5 to 15.0 microns with a total open porosity of 50 to 80% and a specific surface area of 0.3 to 0 6 m 2 / g

Однако невысокие физико-механические характеристики ограничивают применение материалов такого типа для заполнения крупных костных дефектов, и невозможно производить склеивание переломов костей.However, low physical and mechanical characteristics limit the use of materials of this type to fill large bone defects, and it is impossible to glue bone fractures.

Известен композиционный материал, защищенный патентом РФ №2429885, кл. A61L 27/02, A61L 27/12, B82B 1/00, опубл. 27.09.2011 г. на основе гидроксиапатита и карбоната кальция, содержащий от 20 до 80 мас.% карбоната кальция, спекающийся до плотного состояния (открытая пористость менее 2-4%) при температурах до 720°С. Композиционный материал отличается высокой биорезорбируемостью, за счет содержания резорбируемых фаз карбонатгидроксиапатита и карбоната кальция. Использование добавки на основе карбоната калия и карбоната натрия в количестве до 10% сверх 100% по отношению к основным компонентам (гидроксиапатиту и карбонатгидроксиапатиту и карбонату кальция) препятствует термическому разложению керамического материала при обжиге и позволяет получить мелкокристаллическую структуру с размером кристаллов менее 500 нм и высокую прочность при сжатии от 100 до 330 МПа.Known composite material protected by RF patent No. 2429885, class. A61L 27/02, A61L 27/12, B82B 1/00, publ. 09/27/2011, based on hydroxyapatite and calcium carbonate, containing from 20 to 80 wt.% Calcium carbonate, sintering to a dense state (open porosity of less than 2-4%) at temperatures up to 720 ° C. The composite material is highly bioresorbable due to the content of resorbable phases of carbonate hydroxyapatite and calcium carbonate. The use of an additive based on potassium carbonate and sodium carbonate in an amount up to 10% in excess of 100% with respect to the main components (hydroxyapatite and carbonate hydroxyapatite and calcium carbonate) prevents the thermal decomposition of the ceramic material during firing and allows to obtain a fine crystalline structure with a crystal size of less than 500 nm and a high compressive strength from 100 to 330 MPa.

Однако, поскольку материал уже твердый, то невозможно моделировать сложные дефекты и производить склеивание.However, since the material is already hard, it is not possible to model complex defects and produce bonding.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является хирургический материал, защищенный патентом РФ №2433836, кл. A61L 27/12, A61L 27/14, A61F 2/02, опубл. 20.11.2011 г. Материал содержит биоразрушаемый и биосовместимый сополимер 3-гидроксибутирата и 3-гидроксивалериата (3-ПГБ/3-ПГВ) и кальций-фосфатные вещества, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер 65-90 и кальций-фосфатные вещества 10-35. По второму варианту хирургический материал содержит биоразрушаемый и биосовместимый сополимер, кальций-фосфатные вещества и антибиотик, выбранный из группы, состоящей из тиенама, гентамицина, сульперазона и рубомицина, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер 65-89; кальций-фосфатные вещества 10-35; антибиотик 1-5.Closest to the proposed technical essence and the achieved result, selected as a prototype, is surgical material protected by RF patent No. 2433836, class. A61L 27/12, A61L 27/14, A61F 2/02, publ. November 20, 2011. The material contains a biodegradable and biocompatible copolymer of 3-hydroxybutyrate and 3-hydroxyvalerate (3-PHB / 3-PGV) and calcium phosphate substances, in the following ratio of components, wt.%: Copolymer 65-90 and calcium phosphate substances 10-35. According to the second option, the surgical material contains a biodegradable and biocompatible copolymer, calcium phosphate substances and an antibiotic selected from the group consisting of thienam, gentamicin, sulperazone and rubomycin, in the following ratio, wt.%: Copolymer 65-89; calcium phosphate substances 10-35; antibiotic 1-5.

Недостаток у известного материала тот же, что и у вышеописанных. Поскольку он выпускается в виде порошка, твердых гранул или объемной пористой керамики, то невозможно моделирование сложных поверхностей, склеивание костей друг с другом и с титановыми конструкциями.The disadvantage of the known material is the same as that of the above. Since it is available in the form of powder, solid granules or bulk porous ceramics, it is impossible to simulate complex surfaces, gluing bones with each other and with titanium structures.

Задачей, решаемой изобретением, является создание костнозамещающего материала, обладающего биосовместимостью, остеокондуктивностью и возможностью моделирования.The problem solved by the invention is the creation of bone-substituting material with biocompatibility, osteoconductivity and the possibility of modeling.

Технический результат от использования изобретения заключается в возможности моделирования сложных поверхностей за счет пластичности материала и склеивания костных фрагментов за счет высоких адгезионных свойств материала к металлу и костной ткани.The technical result from the use of the invention lies in the possibility of modeling complex surfaces due to the plasticity of the material and bonding of bone fragments due to the high adhesive properties of the material to metal and bone tissue.

Указанный результат достигается тем, что костнозамещающий материал, содержащий биоразрушаемый и биосовместимый полимер, в качестве остеокондуктивного и биосовместимого полимера содержит полимер полиуретанового ряда, полученный из полиоксипропиленгликоля со средней молекулярной массой 1000, 4,4'-диизоцианатодифенилметана и глицерина.This result is achieved in that the bone substitute material containing a biodegradable and biocompatible polymer contains, as an osteoconductive and biocompatible polymer, a polyurethane polymer obtained from polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 1000, 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane and glycerol.

Основной способ синтеза полиуретанов, используемый в промышленности - взаимодействие соединений, содержащих изоцианатные группы, с би- и полифункциональными гидроксилсодержащими производными [6, 7]The main method for the synthesis of polyurethanes used in industry is the interaction of compounds containing isocyanate groups with bi- and polyfunctional hydroxyl-containing derivatives [6, 7]

nOCN-R-NCO+nHO-R'-OH→[-R-NHC(O)OR'-]nnOCN-R-NCO + nHO-R'-OH → [-R-NHC (O) OR '-] n

R - алкилен, арилен; R' - алкилен, остаток гликолей, полиэфиров.R is alkylene, arylene; R '- alkylene, the residue of glycols, polyesters.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется 4 фиг.The invention is illustrated in FIG. 4.

На фиг.1 изображена структура костнозамещающего материала (увеличение ×100), размер пор (50-400 мкм);Figure 1 shows the structure of bone substitution material (magnification × 100), pore size (50-400 microns);

на фиг.2 изображен костнозамещающий материал до моделирования;figure 2 shows bone substitution material before modeling;

на фиг.3 изображен костнозамещающий материал после моделирования;figure 3 shows bone substitution material after modeling;

на фиг.4 изображена микрофотография гистологического препарата (бедренная кость кролика).figure 4 shows a micrograph of a histological preparation (rabbit femur).

1 - кровеносный сосуд, 2 - граница раздела костная ткань - костнозамещающий материал (отсутствие фиброзной капсулы), 3 - костнозамещающий материал, 4 - костная ткань.1 - blood vessel, 2 - bone tissue - bone substitute material (no fibrous capsule), 3 - bone substitute material, 4 - bone tissue.

Способ получения костнозамещающего материала осуществляют следующим образом.A method of obtaining bone substitution material is as follows.

Получение костнозамещающего материала осуществляли в две стадии. На первой стадии синтезировали форполимер из полиоксипропиленгликоля со средней молекулярной массой 1000 и 4,4'-диизоцианатодифенилметана в присутствии катализаторов (третичные амины, оловоорганические соединения), при нагревании в токе сухого аргона или азота, контролируя содержание свободных NCO-групп по ТУ 6-03-22-60-78. Оптимальное содержание NCO-групп в форполимере составляет 11-13% по массе. Избыточное количество NCO-групп в форполимере (более 13%) приводит к снижению его стабильности при хранении. При содержании NCO-групп менее 10-11%, костнозамещающий материал становится не достаточно жестким.Obtaining bone replacement material was carried out in two stages. At the first stage, a prepolymer of polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 1000 and 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane in the presence of catalysts (tertiary amines, organotin compounds) was synthesized by heating in a stream of dry argon or nitrogen, controlling the content of free NCO groups according to TU 6-03 -22-60-78. The optimal content of NCO groups in the prepolymer is 11-13% by weight. An excess of NCO groups in the prepolymer (more than 13%) leads to a decrease in its storage stability. When the content of NCO-groups is less than 10-11%, the bone-substituting material becomes not sufficiently rigid.

На второй стадии отверждали полученный форполимер глицерином с растворенным в нем катализатором, таким как третичные амины, оловоорганические соединения.In the second stage, the resulting prepolymer was cured with glycerol with a catalyst dissolved in it, such as tertiary amines, organotin compounds.

Пример 1. На первой стадии в круглодонную колбу с мешалкой помещали 200 г.4,4'-диизоцианатодифенилметана, 172 г. полиоксипропиленгликоля, 0,005 г катализатора (дибутилоловодилауринат) и нагревали при 50-55°С в течение 4-6 часов в слабом токе аргона. Затем реакционную смесь охлаждали до комнатной температуры и проводили анализ на содержание свободных NCO-групп по ТУ 6-03-22-60-78.Example 1. In the first stage, 200 g of 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane, 172 g of polyoxypropylene glycol, 0.005 g of catalyst (dibutyltin dilaurate) were placed in a round bottom flask with a stirrer and heated at 50-55 ° C for 4-6 hours under low current argon. Then the reaction mixture was cooled to room temperature and analyzed for the content of free NCO groups according to TU 6-03-22-60-78.

На второй стадии получения костнозамещающего материала к 10 вес.ч. полученного форполимера добавляли 1,2 вес.ч. глицерина с растворенным в нем катализатором. При этом начинается процесс затвердевания смеси, сопровождающийся слабым разогревом. Варьируя количество катализатора отверждения (дибутилоловодилауринат) от 0 до 0,05% вес., можно изменять время полимеризации от 15 минут до одного часа. Изменяя количество воды в глицерине (0,1 - 0,5% вес.), можно регулировать пористость полученного материала.In the second stage of obtaining bone replacement material to 10 parts by weight the resulting prepolymer was added 1.2 wt.h. glycerol with a catalyst dissolved in it. At the same time, the process of solidification of the mixture begins, accompanied by weak heating. By varying the amount of curing catalyst (dibutyltin dilaurate) from 0 to 0.05% by weight, the polymerization time can be changed from 15 minutes to one hour. By changing the amount of water in glycerin (0.1 - 0.5% wt.), You can adjust the porosity of the material obtained.

Полученный костнозамещающий материал имеет размер пор 50-400 мкм (фиг.1). Прочность на сжатие составляет 50-60 МПа, адгезия к металлу и кости 60-65 кг/см2. Физико-механические испытания проводились на оборудовании Zwick/Roell Z100 производства Германии.The obtained bone substitute material has a pore size of 50-400 μm (Fig. 1). The compressive strength is 50-60 MPa, the adhesion to metal and bone is 60-65 kg / cm 2 . Physical and mechanical tests were carried out on equipment Zwick / Roell Z100 made in Germany.

До момента полного затвердевания материал обладает пластичностью и позволяет выполнять моделирование и склеивание. Данный костнозамещающий материал может быть сформован в виде пластин, цилиндров и др., которые при температуре 60-70°С также можно моделировать (фиг.2).Up to the moment of complete hardening, the material has plasticity and allows modeling and gluing. This bone substitute material can be molded in the form of plates, cylinders, etc., which at a temperature of 60-70 ° C can also be modeled (figure 2).

Изобретение иллюстрируется следующими примерами доклинических испытаний. The invention is illustrated by the following examples of preclinical trials.

Пример 2. В ФГБУ «ННИИТО» МЗ РФ проводились доклинические испытания по ИСО ГОСТ 10993 костнозамещающего материала. Проведено 2 эксперимента по изучению воздействия образцов материала на процессы адгезии, процессы пролиферации и синтез фибронектина дермальными фибробластами человека в системе in vitro. Для этого в стерильном боксе в чашке Петри готовили костнозамещающий материал способом, описанным в примере 1: к 10 г форполимера добавляли 1,2 г глицерина с растворенным в нем катализатором. Затем, до момента полного затвердевания костнозамещающего материала, в специальные ячейки (площадью 1 см2) помещали маленькие пробы материала (площадью 0,1 см2) и вносили на них культуру фибробластов человека с разным промежутком времени.Example 2. In FSBI "NNIIITO" of the Ministry of Health of the Russian Federation preclinical tests were performed according to ISO GOST 10993 of bone replacement material. 2 experiments were carried out to study the effect of material samples on adhesion processes, proliferation and synthesis of fibronectin by human dermal fibroblasts in an in vitro system. For this, in a sterile box in a Petri dish, bone-substituting material was prepared by the method described in example 1: 1.2 g of glycerol with a catalyst dissolved in it was added to 10 g of the prepolymer. Then, until the bone-substituting material was completely hardened, small samples of the material (0.1 cm 2 area) were placed in special cells (1 cm 2 area) and a human fibroblast culture was introduced onto them with different time intervals.

По результатам обоих экспериментов показано, что испытуемые образцы костнозамещающего материала не нарушают процессы адгезии, не влияют на процессы пролиферации и не меняют синтез фибронектина клетками соединительной ткани в культуре. Таким образом, у образцов отсутствует цитоксичность в системе in vitro.According to the results of both experiments, it was shown that the tested samples of bone-substituting material do not violate the adhesion processes, do not affect the proliferation processes, and do not change the synthesis of fibronectin by connective tissue cells in culture. Thus, the samples lack cytoxicity in the in vitro system.

В таблице 1 представлено изменение плотности клеток на единицу площади культурального сосуда в процессе роста культуры в присутствие костнозамещающего материала. Исходная посевная концентрация 20·103 клеток/мл. Эксперименты проведены на трех штаммах дермальных фибробластов человека с двумя сериями костнозамещающего материала.Table 1 presents the change in cell density per unit area of the culture vessel during culture growth in the presence of bone-substituting material. The initial inoculum concentration of 20 · 10 3 cells / ml The experiments were carried out on three strains of human dermal fibroblasts with two series of bone-substituting material.

В таблице 2 представлено изменение процента погибших клеток в процессе роста культуры в присутствие костнозамещающего материала. Исходная посевная концентрация 20·103 клеток/мл. Жизнеспособность клеток определялась с помощью окраски витальным красителем трипановым синим.Table 2 presents the change in the percentage of dead cells during the growth of the culture in the presence of bone-substituting material. The initial inoculum concentration of 20 · 10 3 cells / ml Cell viability was determined by staining with trypan blue vital dye.

В таблице 3 представлено изменение содержания фибронектина (нг/мл) в культуральной среде в процессе роста культуры в присутствие костнозамещающего материала. Исходная посевная концентрация 20·103 клеток/мл.Table 3 presents the change in the content of fibronectin (ng / ml) in the culture medium during the growth of the culture in the presence of bone-substituting material. The initial inoculum concentration of 20 · 10 3 cells / ml

Результаты экспериментов на культуре фибробластов человека свидетельствуют, что материал является биосовместимым.The results of experiments on a culture of human fibroblasts indicate that the material is biocompatible.

Проведены испытания на 12-ти животных (кролики, чистая линия). Выполнена имплантация исследуемого материала в бедренную кость, по три имплантата каждому, размерами 3×5 мм. Состояние животных нормализовалось через 12-24 часа. Температура нормальная, животные активны. Местных воспалительных реакций нет.Tests were conducted on 12 animals (rabbits, clean line). The test material was implanted into the femur, three implants each, 3 × 5 mm in size. The condition of the animals returned to normal after 12-24 hours. The temperature is normal, animals are active. There are no local inflammatory reactions.

Через 12 недель после имплантации выведено из эксперимента 7 животных.12 weeks after implantation, 7 animals were withdrawn from the experiment.

На представленных микрофотографиях гистологических препаратов (фиг.3) очевидно:In the presented micrographs of histological preparations (figure 3) it is obvious:

1) имплантированный материал не подвергся инкапсуляции и отторжению - нет образования фиброзной капсулы,1) the implanted material was not encapsulated and rejected - there is no formation of a fibrous capsule,

2) по границе контакта кость-материал появились новые остеобласты.2) new osteoblasts appeared along the bone-material interface.

Таким образом, у представленных образцов костнозамещающего материала отсутствуют патологические реакции при оссальной (внутрикостной) имплантации, что подтверждает его биосовместимость и доказывает остеокондуктивность материала.Thus, the presented samples of bone-substituting material have no pathological reactions during axial (intraosseous) implantation, which confirms its biocompatibility and proves the osteoconductivity of the material.

Предлагаемым костнозамещающим материалом возможно моделировать сложные поверхности за счет пластичности материала и склеивать костные фрагменты за счет высоких адгезионных свойств материала к металлу и костной ткани.The proposed bone substitution material allows modeling complex surfaces due to the plasticity of the material and gluing bone fragments due to the high adhesive properties of the material to metal and bone tissue.

Список литературыBibliography

1. Педаченко Е.Г., Кущаев С.В. Современные костные цементы для пункциональной вертебропластики. Украинский нейрохирургический журнал, N4, 2001.1. Pedachenko EG, Kushchaev S.V. Modern bone cements for puncture vertebroplasty. Ukrainian Neurosurgical Journal, N4, 2001.

2. Гинзбург Е.Р., Старых Е.С. Применение консервированных брефотрансплантатов в хирургии дефектов костей свода черепа. Материалы V съезда нейрохирургов России, Уфа, 2009. С.383.2. Ginzburg E.R., Starykh E.S. The use of canned transplant grafts in the surgery of defects of the bones of the cranial vault. Materials of the V Congress of Neurosurgeons of Russia, Ufa, 2009. P.383.

3. Бельченко В.А., Притыко А.Г. и др. Костные аутотрансплантаты со свода черепа в хирургии врожденных и приобретенных деформаций черепно-лицевой области. Материалы V съезда нейрохирургов России, Уфа, 2009. С.381.3. Belchenko V.A., Prityko A.G. etc. Bone autografts from the cranial vault in the surgery of congenital and acquired deformations of the craniofacial region. Materials of the V Congress of Neurosurgeons of Russia, Ufa, 2009. P.381.

4. Леонов С., Кузнецов Д., Евсеев М. Опыт использования перфорированной титановой сетки "ротормед" при пластике дефектов черепа. Материалы V съезда нейрохирургов России, Уфа, 2009. С.391.4. Leonov S., Kuznetsov D., Evseev M. Experience of using perforated titanium mesh "rotomed" in the plastic surgery of skull defects. Materials of the V Congress of Neurosurgeons of Russia, Ufa, 2009. P.391.

5. Геворков А.В., Давыдов Е.А. Аутокраниопластика с применением демпферных фиксаторов из никелида титана с термомеханической памятью формы. Материалы V съезда нейрохирургов России, Уфа, 2009. С.382.5. Gevorkov A.V., Davydov E.A. Autocranioplasty using damping clips made of titanium nickelide with thermomechanical shape memory. Materials of the V Congress of Neurosurgeons of Russia, Ufa, 2009. P.382.

6. Липатов Ю.С., Керча Ю.Ю., Сергеев Л.М. Структура и свойства полиуретанов, К., 1970.6. Lipatov Yu.S., Kerch Yu.Yu., Sergeev L.M. The structure and properties of polyurethanes, K., 1970.

7. Дж.М.Бюист. Композиционные материалы на основе полиуретанов, М., 1982.7. J.M. Buist. Composite materials based on polyurethanes, M., 1982.

Таблица 1Table 1 № экспер.Expert No. Эксперимент 1Experiment 1 Эксперимент 2Experiment 2 Эксперимент 3Experiment 3 Время роста культурыCulture growth time ГруппыGroups 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h контр.counter. 26х103/см2 26x10 3 / cm 2 39×103/см2 39 × 10 3 / cm 2 43×103/см2 43 × 10 3 / cm 2 31×103/см2 31 × 10 3 / cm 2 47,6×103/см2 47.6 × 10 3 / cm 2 71×103/см2 71 × 10 3 / cm 2 27×103/см2 27 × 10 3 / cm 2 36×103/см2 36 × 10 3 / cm 2 41×103/см2 41 × 10 3 / cm 2 опытexperience 26×103/см2 26 × 10 3 / cm 2 36,2×103/см2 36.2 × 10 3 / cm 2 45×103/см2 45 × 10 3 / cm 2 36×103/см2 36 × 10 3 / cm 2 53×103/см2 53 × 10 3 / cm 2 33×103/см2 33 × 10 3 / cm 2 29×103/см2 29 × 10 3 / cm 2 36,2×103/см2 36.2 × 10 3 / cm 2 39,8×103/см2 39.8 × 10 3 / cm 2

Таблица 2table 2 № экспер.Expert No. Эксперимент 1Experiment 1 Эксперимент 2Experiment 2 Эксперимент 3Experiment 3 Время роста культурыCulture growth time ГруппыGroups 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h контр.counter. 2%2% 2%2% 2%2% 2%2% 3%3% 1%one% 2%2% 1%one% 2%2% опытexperience 2%2% 1%one% 2%2% 2%2% 2%2% 2%2% 1%one% 2%2% 2%2%

Таблица 3Table 3 № экспер.Expert No. Эксперимент 1Experiment 1 Эксперимент 2Experiment 2 Эксперимент 3Experiment 3 Время роста культурыCulture growth time ГруппыGroups 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h 48 ч48 h 72 ч72 h 96 ч96 h контр.counter. 11821182 15711571 15531553 11021102 11011101 12811281 914914 12611261 13421342 опытexperience 12511251 17711771 18721872 12311231 16021602 14921492 884884 12731273 12411241

Claims (1)

Костнозамещающий материал, содержащий биоразрушаемый и биосовместимый полимер, отличающийся тем, что в качестве остеокондуктивного и биосовместимого полимера он содержит полимер полиуретанового ряда с размером пор 50-400 мкм, прочностью на сжатие 50-60 МПа, адгезией к металлу и кости 60-65 кг/см2, полученный в две стадии, при этом на первой стадии получают форполимер из полиоксипропиленгликоля со средней молекулярной массой 1000 и 4,4'-диизоцианатодифенилметана в присутствии катализаторов, таких как третичные амины, оловоорганические соединения, при нагревании в токе сухого аргона или азота и содержании свободных изоцианатных NCO-групп в форполимере 11-13% по массе, на второй стадии отверждают полученный форполимер глицерином с растворенным в нем катализатором отверждения, таким как дибутилоловодилауринат, при этом количество воды в глицерине составляет 0,1-0,5% вес. A bone substitute material containing a biodegradable and biocompatible polymer, characterized in that as an osteoconductive and biocompatible polymer it contains a polyurethane polymer with a pore size of 50-400 μm, compressive strength of 50-60 MPa, adhesion to metal and bone 60-65 kg / cm 2 obtained in two stages, in the first stage, a prepolymer of polyoxypropylene glycol with an average molecular weight of 1000 and 4,4'-diisocyanatodiphenylmethane in the presence of catalysts such as tertiary amines, organotin compounds is obtained when heated in a stream of dry argon or nitrogen and the content of free isocyanate NCO groups in the prepolymer is 11-13% by weight, the resulting prepolymer is cured with glycerol with a curing catalyst dissolved in it, such as dibutyltin dilaurate, in which case the amount of water in glycerol is 0.1-0.5% weight.
RU2012152201/15A 2012-12-04 2012-12-04 Filler material RU2518753C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152201/15A RU2518753C1 (en) 2012-12-04 2012-12-04 Filler material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152201/15A RU2518753C1 (en) 2012-12-04 2012-12-04 Filler material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012152201A RU2012152201A (en) 2014-06-10
RU2518753C1 true RU2518753C1 (en) 2014-06-10

Family

ID=51214188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152201/15A RU2518753C1 (en) 2012-12-04 2012-12-04 Filler material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2518753C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640932C2 (en) * 2016-07-04 2018-01-12 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Новосибирский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Я.Л. Цивьяна" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБУ "ННИИТО им. Я.Л. Цивьяна" Минздрава России) Method for bone-plastic material obtaining
RU2708396C1 (en) * 2018-12-19 2019-12-06 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук Biocompatible biodegradable osteoconductive polymer composite material for bone tissue regeneration
RU2743364C1 (en) * 2020-07-02 2021-02-17 Игорь Викторович Балязин-Парфенов Method for stabilizing bodies of vertebrae by introducing implant
RU2822874C1 (en) * 2023-12-14 2024-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "Айкон Лаб ГмбХ" Bone cement

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2235539C1 (en) * 2003-04-25 2004-09-10 Филатов Владимир Николаевич Method for preparing powder-like material for bleeding cease
RU2380117C2 (en) * 2007-09-26 2010-01-27 Владимир Николаевич Филатов Textile material for haemostasis and method for making thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2235539C1 (en) * 2003-04-25 2004-09-10 Филатов Владимир Николаевич Method for preparing powder-like material for bleeding cease
RU2380117C2 (en) * 2007-09-26 2010-01-27 Владимир Николаевич Филатов Textile material for haemostasis and method for making thereof

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640932C2 (en) * 2016-07-04 2018-01-12 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Новосибирский научно-исследовательский институт травматологии и ортопедии им. Я.Л. Цивьяна" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБУ "ННИИТО им. Я.Л. Цивьяна" Минздрава России) Method for bone-plastic material obtaining
RU2708396C1 (en) * 2018-12-19 2019-12-06 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук Biocompatible biodegradable osteoconductive polymer composite material for bone tissue regeneration
RU2743364C1 (en) * 2020-07-02 2021-02-17 Игорь Викторович Балязин-Парфенов Method for stabilizing bodies of vertebrae by introducing implant
RU2822874C1 (en) * 2023-12-14 2024-07-15 Общество с ограниченной ответственностью "Айкон Лаб ГмбХ" Bone cement

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012152201A (en) 2014-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9066995B2 (en) Bone substitute material
ES2356304T3 (en) HARMONY PRODUCT FOR HUMAN BONE TISSUE ENGINEERING, PROCEDURES FOR PREPARATION.
US20020058718A1 (en) Porous composite materials
Al-Munajjed et al. Influence of a novel calcium-phosphate coating on the mechanical properties of highly porous collagen scaffolds for bone repair
AU2004291022A1 (en) Bioabsorbable plug implants and method for bone tissue regeneration
US20240335592A1 (en) Nanocrystalline hydroxyapatite/polyurethane hybrid polymers and synthesis thereof
US8871167B2 (en) Biocompatible ceramic-polymer hybrids and calcium phosphate porous body
JP5578499B2 (en) Calcium phosphate / biodegradable polymer hybrid material, its production method and implant using the hybrid material
RU2518753C1 (en) Filler material
CN110267688B (en) Bone regeneration material
Luo et al. Enhanced biomineralization of shape memory composite scaffolds from citrate functionalized amorphous calcium phosphate for bone repair
Chen et al. Reconstruction of calvarial defect using a tricalcium phosphate-oligomeric proanthocyanidins cross-linked gelatin composite
US10646615B2 (en) Bone substitute material
US8465582B2 (en) Process for producing inorganic interconnected 3D open cell bone substitutes
Lagopati et al. Hydroxyapatite scaffolds produced from cuttlefish bone via hydrothermal transformation for application in tissue engineering and drug delivery systems
ES2939266T3 (en) Collagen matrix or granulated mixture of bone substitute material
Tetteh Polyurethane-based Scaffolds for Bone Tissue Engineering. The Role of Hydroxyapatite Particles, Solvent Combinations, Electrospun Fibre Orientations, In Vivo & In Vitro Characterisation, and Particulate Leached Foams for creating 3-D Bone Models.
US20230075772A1 (en) Implantable bone scaffolds including at least one integration aid, methods of making and using the same
RU2695342C1 (en) Method of producing ceramic granules for bone tissue regeneration
BR102013014155A2 (en) bone recovery bionanocomposite
US20250058023A1 (en) Shaped amalgamated cartilage grafts and methods for making and using same
Lagopati et al. Transformation for Application in Tissue Engineering and Drug Delivery Systems
Dulińska-Molak et al. Architecture and properties of PUR/Calcite composite scaffolds for bone tissue engineering
Amanpour et al. In vitro and in vivo assays of cartilage repair by perforated polyurethane scaffold
Dumas Allograft mineralized bone particle/polyurethane composites for bone tissue engineering