RU25075U1 - BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE - Google Patents
BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACEInfo
- Publication number
- RU25075U1 RU25075U1 RU2002101858/20U RU2002101858U RU25075U1 RU 25075 U1 RU25075 U1 RU 25075U1 RU 2002101858/20 U RU2002101858/20 U RU 2002101858/20U RU 2002101858 U RU2002101858 U RU 2002101858U RU 25075 U1 RU25075 U1 RU 25075U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bunker
- weighing
- melting furnace
- dispensing
- radiator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Бункерная эстакада плавильной печи, содержащая устройства для дозирования, взвешивания и транспортирования материалов, отличающаяся тем, что устройства для взвешивания и транспортирования выполнены в виде весовой тележки и скипового подъемника, а устройство для дозирования в виде виброжелоба.A bunker rack of a melting furnace containing devices for dispensing, weighing and transporting materials, characterized in that the devices for weighing and transporting are made in the form of a weight trolley and a skip elevator, and the device for dispensing in the form of a vibratory chute.
Description
Щ||Щ1||В1|1:-: мпк F27 D3/10Щ || Щ1 || В1 | 1: -: MPC F27 D3 / 10
БУНКЕРНАЯ ЭСТДКАДЛ ПЛЯВИЯЬНОЙ ПЕЧИBUNKER ESTKADL BEACH FURNACE
Полезная модель относится к металлургии, к оборудованиюThe utility model relates to metallurgy, to equipment
для загрузки плавильных печей, а именно к установкам для дозирования и подачи легирующих и шлакоооразующих материалов комп- лекса Печь-ковш.for loading melting furnaces, and in particular, to installations for dosing and supplying alloying and slag-forming materials of the Ladle Furnace complex.
Известны бункерные эстакады используемые на НТМК г. Н-Тагил, проспект фирмы FUCHS-SISTEMTECHNIK, а также бункерная эстакада доменной печи по а.с.1425423. На этих установках дляKnown bunker racks used at NTMK N-Tagil, the prospectus of the company FUCHS-SISTEMTECHNIK, as well as the bunker racks of the blast furnace according to AS 1425423. On these installations for
транспортирования и подачи, материала используются ленточныеtransportation and supply of material used tape
конвейеры. В результате при пересыпке и транспортировке происходят потери дорогостоящего материала.conveyors. As a result, during transfer and transportation, losses of expensive material occur.
В качестве прототипа принята бункерная эстакада С13, которая содержит устройства, для дозирования, взвешивания иAs a prototype adopted hopper rack C13, which contains devices for dispensing, weighing and
транспортировки легирующих, и шлакообразующих добавок выполненные в виде 3-х конвейеров горизонтального-весового и 2-х нак-transportation of alloying and slag-forming additives made in the form of 3 horizontal-weight conveyors and 2 nak-
лонных. До момента засыпки в ковш дорогостоящие материалы,pubic. Prior to filling the bucket with expensive materials,
взвешанные с высокой точностью, пересыпаются 2 раза, что неизбежно приводит к потерям материала. Кроме того, в закрытыхweighed with high accuracy, pour 2 times, which inevitably leads to loss of material. Also in closed
ленточных конвейерах скапливается большое количество пыли иConveyor belts accumulate a large amount of dust and
грязи, оседает часть легир тцих и шлакообразующих добавок, аdirt, part of the legir ttsih and slag-forming additives settles, and
при загрузке добавок в печь, происходит обгорание ленты.when loading additives into the oven, the tape burns out.
Указанные недостатки стимулировали поиск новых технических р ешений.These shortcomings stimulated the search for new technical solutions.
Задачей предлагаемой Полезной модели является повышение надежности получения метаяхщ с заданными свойствами, за счет полной пересыпки без потерь легирующих добавок, упрощение конструкции эстакады, сниждрие металлоемкости ее изготовления.The objective of the proposed Utility model is to increase the reliability of obtaining metahs with specified properties, due to the complete filling without loss of alloying additives, simplifying the design of the flyover, and supporting the metal consumption of its manufacture.
АА AA
« "
4Ь 4b
-Л-L
вания и транспортировки материалов, согласно полезной модели устройства для транспортирования и взвешивания выполнены в виде весовой тележки и скипового подъемника, а устройство для дозирования в виде виброжелоба.According to the utility model, the devices for transportation and weighing are made in the form of a weight trolley and a skip elevator, and the dosing device in the form of a vibratory chute.
Предлагаемая бункерная эстакада иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная схема подачи материалов, на фиг.2 - разрез УЕг/1 на фиг.1.The proposed bunker overpass is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a schematic diagram of the supply of materials, Fig. 2 is a section of UEg / 1 in Fig. 1.
Бункерная эстакада состоит непосредственно из металлоконструкции, бункеров 1, виброжелобов 2, весовой тележки 3 с затвором 4 и встроенными тензодатчиками, рельсового пути 5,The bunker overpass consists directly of metal structures, bins 1, vibratory chutes 2, a weight trolley 3 with a shutter 4 and built-in load cells, a rail track 5,
скипового подъемника 6, промежуточно-разгрузочной воронки 7 и устройства для равномерной подачи е печь материала, выполненного в виде желоба 8. Заполнение бункеров идет из контейнеров 9, которые устанавливаются на бункера с помощью крана. Работает эстакада следующим образом. Задается программаskip hoist 6, intermediate unloading funnel 7 and a device for uniform feeding of the furnace material made in the form of a gutter 8. Filling the hoppers comes from containers 9, which are installed on the hopper using a crane. The overpass works as follows. The program is set
загрузки весовой тележки 3. Материал из бункеров 1 с помощью виброжелоба 2 подается в бункер весовой тележки 3. Набрав дозу, тележка 3 перемещается по рельсовому пути 5 на следующую позицию или до места пересыпа Е скип 6. Пересып производится сloading the weighing trolley 3. The material from the bins 1 using a vibratory chute 2 is fed into the hopper of the weighing trolley 3. After collecting the dose, the trolley 3 moves along the rail 5 to the next position or to the place of the filling E skip 6. The filling is carried out with
помощью секторного затвори $,. Получив дозу, скип передает материал через промежуточно- разгрузочную воронку 7 и желоб 8 вusing the sector shutter $ ,. After receiving the dose, the skip transfers the material through the intermediate discharge funnel 7 and the chute 8 to
в окно Печи-ковша, СКВД опускается в исходное положение и цикл повторяется.In the window of the Bucket Furnace, the HVAC system is lowered to its original position and the cycle repeats.
Таким образом, происхЩит точная дозировка и подача легнрующих и шлзкообразующих Др$авок Е комплекс Печь-ковш,что позволяет получить высококачественную сталь с заданными свойствами.Thus, the exact dosage and supply of alloying and slzobrazuyuschie Dr $ avok E complex ladle furnace, which allows to obtain high-quality steel with desired properties.
Ж F
. .
А A
« "
Яр для отличающаяся тем, что устройства, рования выполнены в виде веерной ка, а устройство для дозирования L ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Бункерная эстакада плавешьной печи, содержащая устройства дозирования, взвешивания и транспортирования материалов 4fc для взвешивания и транс пор титележки и скипового подъемнив виде виброжелоба.Yar for characterized in that the devices are made in the form of a fan skeleton, and the dispensing device L FORMULA OF A USEFUL MODEL A bunker rack for a floating furnace containing devices for dispensing, weighing and transporting 4fc materials for weighing and transports of a titration and skip hoist in the form of a vibratory gutter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002101858/20U RU25075U1 (en) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002101858/20U RU25075U1 (en) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU25075U1 true RU25075U1 (en) | 2002-09-10 |
Family
ID=48284916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002101858/20U RU25075U1 (en) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU25075U1 (en) |
-
2002
- 2002-01-28 RU RU2002101858/20U patent/RU25075U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101541980B (en) | Method and apparatus for charging hot direct reduced iron from hot transport vessels into a melter or finisher | |
CN102765613B (en) | Automatic quantitative handling system used during moving of heavy-load train | |
RU2627821C2 (en) | Device and method for controlling charge in electric arc furnaces | |
CN211077734U (en) | Quantitative feeding device for ferrosilicon raw materials | |
WO2006085795A1 (en) | Plant for supplying materials to a metallurgical device | |
CN211282950U (en) | Blast furnace scrap steel feeding and charging system | |
RU25075U1 (en) | BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE | |
CN211112072U (en) | Furnace charge tracking device in blast furnace ironmaking furnace | |
RU2425790C1 (en) | Bin trestle to load railway cars and method to reload dust-containing loose materials from bin trestle into railway car | |
CN205906237U (en) | High -speed precision bearing automatic packaging machine for steel ball | |
SU391908A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING OF DISPERSE AGENTS TO STEEL-BURNING BUCKET | |
SU792061A1 (en) | Apparatus for feeding charge into slag melting furnace | |
CN217504360U (en) | Smelting furnace feed automation equipment | |
CN211110001U (en) | System for accelerating ore powder stacking in sintering material yard | |
CN210029302U (en) | Automatic feeding device for side-blown smelting | |
CN220222751U (en) | Waste plastic absorbing device | |
CN219258962U (en) | Smelting metal adding device | |
JP2003192141A (en) | Granule silo device | |
CN212424544U (en) | Silicon-manganese ore raw material mixing and feeding system | |
SU960267A1 (en) | Hopper mounting device on blast furnace trestle | |
CN208882828U (en) | A kind of side-blown reduction smelting furnace automatic feeding device | |
SU1020442A1 (en) | Flow line for supplying components for steelmaking | |
US1234998A (en) | Furnace-charging system. | |
SU1715846A1 (en) | Method of charging blast furnace burden material at bin trestle | |
US3508671A (en) | Blast furnace skip car |