RU2502624C1 - Metro car body - Google Patents
Metro car body Download PDFInfo
- Publication number
- RU2502624C1 RU2502624C1 RU2012134679/11A RU2012134679A RU2502624C1 RU 2502624 C1 RU2502624 C1 RU 2502624C1 RU 2012134679/11 A RU2012134679/11 A RU 2012134679/11A RU 2012134679 A RU2012134679 A RU 2012134679A RU 2502624 C1 RU2502624 C1 RU 2502624C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roof
- belt
- side walls
- frame
- shelf
- Prior art date
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к кузовам рельсового транспортного средства, в частности вагона метрополитена.The invention relates to railway transport, and in particular to the bodies of a rail vehicle, in particular a subway car.
Известен кузов вагона метрополитена, установленный на раме и содержащий устройство соединения боковой стены с крышей вагона, включающее продольный элемент жесткости крыши, жестко соединенный с образованием замкнутого профиля с продольным элементом жесткости боковой стены, установленным верхней частью внутри продольного элемента жесткости крыши, имеющим ребра жесткости по своей внутренней поверхности (пат. РФ №2249520, МПК B61D 17/04, 10.04.2005).A known subway car body mounted on a frame and comprising a device for connecting a side wall to a car roof including a longitudinal roof stiffener rigidly connected to form a closed profile with a longitudinal side wall stiffener installed with an upper part inside a longitudinal roof stiffener having stiffeners its inner surface (US Pat. RF No. 2249520, IPC
Известный кузов вагона метрополитена не обеспечивает нормативный срок службы при установке современных систем климатического оборудования и тягового привода для повышения комфорта проезда пассажиров из-за недостаточной прочности кузова.The well-known subway car body does not provide a standard service life when installing modern climate control equipment and traction drive to increase passenger comfort due to insufficient body strength.
Наиболее близким к заявленному изобретению по совокупности существенных признаков является кузов вагона метрополитена, содержащий раму со шкворневыми балками с гнездами для установки пневморессор, боковые стенки, выполненные из соединенных между собой вертикальных стоек, подоконных балок, верхнего и нижнего поясов, крышу кузова с нижним поясом (продольный элемент жесткости крыши), установленную на верхнем поясе боковых стенок, и имеющую продольные силовые элементы внутри кузова и обшивочные листы (см. «Механическое оборудование вагонов 81-740.1, 81-741.1 «Русич»» под. ред. В.Н.Гаранина, Учебно-производственный центр Московского метрополитена, М., 2008 г., с.4, 6, 11-18, 22).The closest to the claimed invention in terms of essential features is the subway car body containing a frame with pivot beams with slots for installing air springs, side walls made of interconnected vertical pillars, window sills, upper and lower belts, a body roof with a lower belt ( longitudinal roof stiffening element) mounted on the upper belt of the side walls, and having longitudinal power elements inside the body and covering sheets (see. "Mechanical equipment wagon s 81-740.1, 81-741.1 Rusich, edited by V.N. Garanin, Training and Production Center of the Moscow Metro, M., 2008, p. 4, 6, 11-18, 22).
Данный кузов вагона метрополитена не обеспечивает современный уровень комфорта проезда пассажиров при увеличении пассажиропотока.This subway car body does not provide a modern level of comfort for passengers with an increase in passenger traffic.
Задачей предлагаемого изобретения является создание кузова вагона метрополитена, позволяющего увеличить срок службы вагона и обеспечить современный уровень комфорта проезда пассажиров при незначительных материальных затратах.The objective of the invention is the creation of the body of a subway car, which allows to increase the service life of the car and provide a modern level of comfort for passengers with low material costs.
Техническим результатом при осуществлении изобретения является увеличение срока службы кузова при обеспечении современного уровня требований к комфорту проезда пассажиров за счет повышения прочности кузова.The technical result in the implementation of the invention is to increase the life of the body while ensuring a modern level of requirements for passenger comfort by increasing the strength of the body.
Указанный технический результат достигается тем, что кузов вагона метрополитена, содержащий раму со шкворневыми балками с гнездами для установки пневморессор, боковые стенки, выполненные из соединенных между собой вертикальных стоек, подоконных балок, верхнего и нижнего поясов, крышу кузова с нижним поясом, установленную на верхнем поясе боковых стенок и имеющую продольные силовые элементы внутри кузова и обшивочные листы, кузов снабжен дополнительными продольными силовыми элементами, установленными вдоль верхнего пояса боковых стенок и крышей над дверными проемами, причем нижний пояс крыши выполнен в виде вертикальной полки и расположенных наклонно к ней средней и верхней полок, при этом на средней полке выполнена выштамповка для размещения обшивочных листов, а нижний пояс боковых стенок выполнен в виде неравнополочного уголка, большая полка которого расположена горизонтально, меньшая полка направлена вниз и расположена с внешней стороны боковой стенки, установленной наклонно к раме.The specified technical result is achieved in that the subway car body comprising a frame with pivot beams with sockets for installing air springs, side walls made of interconnected vertical struts, window sills, upper and lower belts, a body roof with a lower belt mounted on the upper a belt of side walls and having longitudinal power elements inside the body and casing sheets, the body is equipped with additional longitudinal power elements installed along the upper belt of the side walls ok and a roof over the doorways, and the lower roof belt is made in the form of a vertical shelf and the middle and upper shelves located obliquely to it, while the middle shelf is stamped to accommodate the sheathing sheets, and the lower belt of the side walls is made in the form of an unequal corner, large whose shelf is horizontal, the smaller shelf is directed downward and located on the outside of the side wall mounted obliquely to the frame.
Кроме того, каждое гнездо для установки пневморессоры выполнено в виде заглубленной внутрь балки обечайки с опорной площадкой, при этом нижний лист шкворневой балки по концам имеет расширение для установки гнезда.In addition, each socket for installing the air spring is made in the form of a shell embedded in the shell beam with a support platform, while the bottom sheet of the pivot beam at the ends has an extension for installing the socket.
На фиг.1 изображен кузов вагона метрополитена, общий вид;Figure 1 shows the body of the subway car, a General view;
на фиг.2 изображена боковая стенка кузова;figure 2 shows the side wall of the body;
на фиг.3 изображен разрез А-А на фиг.2;figure 3 shows a section aa in figure 2;
на фиг.4 изображен разрез Б-Б на фиг.2 с наклоном боковой стенки;figure 4 shows a section bB in figure 2 with the slope of the side wall;
на фиг.5 изображен разрез В-В на фиг.2;figure 5 shows a section bb in figure 2;
на фиг.6 изображен разрез Г-Г на фиг.2;figure 6 shows a section GG in figure 2;
на фиг.7 изображена рама кузова со шкворневыми балками;7 shows a body frame with pivot beams;
на фиг.8 изображена шкворневая балка, общий вид;Fig. 8 shows a pivot beam, general view;
на фиг.9 изображена шкворневая балка, вид Е на фиг.8;in Fig.9 shows a pivot beam, view E in Fig.8;
на фиг.10 изображена шкворневая балка, вид Д на фиг.7.figure 10 shows the pivot beam, view D in figure 7.
Кузов вагона метрополитена выполнен цельнометаллическим, сварным, содержит раму 1, две боковые стенки 2, головную часть 3, торцевую стенку 4 и крышу 5 (фиг.1).The body of the subway car is made all-metal, welded, contains a
Боковые стенки 2 кузова жестко установлены на раме 1 и каждая выполнена из соединенных между собой вертикальных стоек 6, горизонтальных подоконных балок 7, вертикальных подоконных балок 8, верхнего пояса 9 и нижнего пояса 10 (фиг.2).The
В боковых стенках 2 кузова выполнены оконные проемы 11, которые обрамлены боковыми вертикальными стойками 12, а горизонтальные подоконные балки 7 расположены на высоте h от нижнего пояса 10 боковых стенок 2, и соотношение высоты h с высотой Н расположения верхнего пояса 9 состоит в пропорции «золотого сечения». Под горизонтальной подоконной балкой 7, между вертикальными стойками 6, равномерно расположены четыре вертикальные подоконные балки 8.
Верхний пояс 9 стенки 2 выполнен в виде открытого профиля из неравнополочного швеллера, внутренняя вертикальная полка которого по высоте превышает наружную вертикальную полку и имеет на конце отогнутую часть 13 (фиг.3).The
Нижний пояс 10 стенки 2 выполнен в виде неравнополочного уголка, большая полка которого расположена горизонтально, меньшая полка направлена вниз и расположена с внешней стороны боковой стенки 2, наклонно к раме 1, причем угол наклона составляет, примерно, ±3 градуса (фиг.4).The
На верхнем поясе 9 стенок 2 установлена крыша 5 с нижним поясом 14, имеющая с обеих сторон внутри кузова продольный силовой элемент 15 в виде открытого профиля, например уголка, установленный в зоне кондиционеров (фиг.5).On the
Нижний пояс 14 крыши выполнен в виде вертикальной полки и расположенных наклонно к ней средней и верхней полок, при этом на средней полке выполнена выштамповка 16 для размещения обшивочных листов 17 крыши.The
Вдоль соединенных между собой верхнего пояса 9 боковых стенок 2 и нижнего пояса крыши 14 с внутренней стороны кузова над дверными проемами установлены дополнительные продольные силовые элементы 18, имеющие, например, форму уголка. Один конец уголка соединен с крышей 5, а другой конец уголка соединен с верхним поясом 9 боковых стенок 2, а именно с внутренней вертикальной полкой (фиг.6).Along the interconnected
Для равномерного распределения веса крышевого оборудования, например кондиционеров, на боковые стенки и раму кузова вагона все зоны размещения крышевого оборудования с обеих сторон вагона выбраны таким образом, что внутренний край зоны расположен над вертикальной стойкой 6, внешний край зоны расположен над торцевой стенкой 4, а посередине между вертикальной стойкой 6 и торцевой стенкой 4 установлена еще одна вертикальная стойка 6 (фиг.2).To evenly distribute the weight of roof equipment, such as air conditioners, to the side walls and the frame of the car body, all areas of roof equipment placement on both sides of the car are selected in such a way that the inner edge of the zone is located above the
Рама 1 кузова содержит две шкворневые балки 19 (фиг.7), имеющие гнезда 20 для установки пневморессор (фиг.8). Каждая шкворневая балка 19 состоит из сваренных между собой двух листов: верхнего горизонтального листа 21 и нижнего горизонтального листа 22 и ребер жесткости 23. Концевые части балки 24 выполнены расширенными, причем нижний лист шкворневой балки по сравнению с верхним листом по концам имеет большее расширение для установки гнезда под пневморессору. Гнезда 20 выполнены в виде обечайки 25 с опорной площадкой 26, заглубленной внутрь балки 19. В центре опорной площадки 26 установлен быстроразъемный узел пневматического соединения 27 для подвода сжатого воздуха к пневморессоре, а в ребрах жесткости 23 шкворневой балки 19 выполнены отверстия 28 для подвода трубопроводов 29 к каждому быстроразъемному узлу пневматического соединения 27. Заглубление пневморессоры позволяет уменьшить ступеньку между полом вагона и платформой станции для обеспечения проезда инвалида-колясочника.The
Такой конструкционный подход оптимизации прочности конструкции в критических силовых точках позволяет повысить прочностные и жесткостные характеристики кузова в условиях жесткого ограничения веса.Such a structural approach to optimizing structural strength at critical power points allows to increase the strength and stiffness characteristics of the body in conditions of severe weight restriction.
Повышение жесткости кузова обеспечивает увеличение собственной изгибной частоты колебаний кузова, уводя ее из зоны, неблагоприятной для человека, и обеспечивая тем самым повышение комфорта проезда пассажиров.Increasing body rigidity provides an increase in the body's own bending vibration frequency, leading it away from a zone unfavorable to humans, and thereby increasing the comfort of passengers.
Кузов вагона метрополитена предназначен для размещения пассажиров при их перевозке с обеспечением необходимого уровня комфорта, и содержит установки климатического, информационного и светового оборудования, ударно-тягового и сцепного оборудования, устройства тормозного, пневматического, электрического оборудования, элементы тягового привода и систем безопасности.The body of the subway car is designed to accommodate passengers during their transportation with the necessary level of comfort, and contains the installation of climatic, information and lighting equipment, shock-traction and coupling equipment, brake, pneumatic, electrical equipment, traction drive elements and security systems.
Кузов вагона метрополитена работает следующим образом.The body of the subway car works as follows.
Вследствие извилистого движения экипажа, неровностей рельсового пути и стыков рельс кузов вагона совершает колебания в горизонтальной и вертикальной плоскостях, подвергается скручиванию при прохождении кривых участков пути и испытывает статические и динамические нагрузки от веса пассажиров и оборудования. Для обеспечения длительного срока службы, качества и комфорта движения кузов должен обладать высокой статической прочностью и жесткостью.Due to the tortuous movement of the crew, the irregularities of the rail track and the joints of the rail, the wagon body vibrates in horizontal and vertical planes, undergoes torsion during the passage of curved sections of the track and experiences static and dynamic loads from the weight of passengers and equipment. To ensure a long service life, quality and comfort of movement, the body must have high static strength and rigidity.
Выштамповки 16 для размещения обшивочных листов крыши, продольные силовые элементы 15, дополнительные продольные силовые элементы 18, размещенные по краям в верхней части поперечного сечения кузова, и нижние пояса 10 боковых стенок, размещенные по краям в нижней части поперечного сечения кузова, наиболее эффективно увеличивают момент сопротивления кузова изгибу и, тем самым, повышают прочность и жесткость кузова, при этом продольные силовые элементы 15 и дополнительные продольные силовые элементы 18, размещенные в критических с точки зрения нагруженности кузова местах - зонах установки кондиционеров и над дверными проемами - обеспечивают равномерное распределение жесткости в верхней части кузова, увеличивая тем самым срок службы вагона.Vyshtampovki 16 to accommodate roof sheathing sheets,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012134679/11A RU2502624C1 (en) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | Metro car body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012134679/11A RU2502624C1 (en) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | Metro car body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2502624C1 true RU2502624C1 (en) | 2013-12-27 |
Family
ID=49817640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012134679/11A RU2502624C1 (en) | 2012-08-14 | 2012-08-14 | Metro car body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2502624C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU180263U1 (en) * | 2017-10-13 | 2018-06-07 | Открытое акционерное общество "Тверской вагоностроительный завод" (ОАО "ТВЗ") | Pivot beam for rail vehicle body frame |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6375249B1 (en) * | 2000-02-03 | 2002-04-23 | New Flyer Industries Limited | Body structure of a mass transit vehicle |
US6695389B2 (en) * | 2001-08-17 | 2004-02-24 | Alcan Technology & Management Ltd. | Structural frame of a vehicle superstructure |
RU44616U1 (en) * | 2004-12-23 | 2005-03-27 | Закрытое акционерное общество Научная организация "Тверской институт вагоностроения" (ЗАО НО "ТИВ") | LATERAL WALL OF THE BODY OF THE PASSENGER CAR |
CN201721452U (en) * | 2010-01-07 | 2011-01-26 | 大连交通大学 | Magnesium alloy rail train body |
-
2012
- 2012-08-14 RU RU2012134679/11A patent/RU2502624C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6375249B1 (en) * | 2000-02-03 | 2002-04-23 | New Flyer Industries Limited | Body structure of a mass transit vehicle |
US6695389B2 (en) * | 2001-08-17 | 2004-02-24 | Alcan Technology & Management Ltd. | Structural frame of a vehicle superstructure |
RU44616U1 (en) * | 2004-12-23 | 2005-03-27 | Закрытое акционерное общество Научная организация "Тверской институт вагоностроения" (ЗАО НО "ТИВ") | LATERAL WALL OF THE BODY OF THE PASSENGER CAR |
CN201721452U (en) * | 2010-01-07 | 2011-01-26 | 大连交通大学 | Magnesium alloy rail train body |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU180263U1 (en) * | 2017-10-13 | 2018-06-07 | Открытое акционерное общество "Тверской вагоностроительный завод" (ОАО "ТВЗ") | Pivot beam for rail vehicle body frame |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103118920B (en) | For compartment and the manufacture method thereof of rail vehicle | |
CN102083668B (en) | Rail car underframe assembly and modular car body for a rail vehicle | |
US6273004B1 (en) | Motor-vehicle carrying railcar with improved sidewall structure | |
JP6356342B2 (en) | Rail vehicle | |
JP2012101597A5 (en) | ||
BR102012023220A2 (en) | SUPPORT ELEMENT FOR BUILDING A RAIL WAGON FLOOR, A RAIL WAGON FLOOR AND RAIL WAGON | |
CN204687858U (en) | A kind of roof pantograph mounting structure | |
SE521440C2 (en) | A wagon basket for a rail vehicle of modular construction | |
JP5976119B2 (en) | Vehicle structure | |
US6244801B1 (en) | Motor-vehicle carrying railcar with offset H-frame | |
CN109178009B (en) | 100% low-floor rail vehicle underframe and 100% low-floor rail vehicle | |
CN103935372A (en) | Railway vehicle chassis structure | |
CN113264071B (en) | Rail vehicle inner assembly, vehicle body and rail vehicle | |
RU2502624C1 (en) | Metro car body | |
JP4673092B2 (en) | Railway car body | |
WO2020155298A1 (en) | Insulating sill device for urban rail transit platform door system | |
EP2763880B1 (en) | Rail vehicle having a sound-insulated and vibration-insulated room-within-a-room cab | |
JP6462534B2 (en) | Rail vehicle structure | |
JP6552971B2 (en) | Underframe structure of rail vehicle | |
JP2017043278A5 (en) | ||
CN113022609B (en) | Chassis for magnetic levitation vehicle and magnetic levitation vehicle | |
RU172304U1 (en) | Gondola car | |
JP6726446B2 (en) | Railway car | |
JP2016107687A (en) | Railway vehicle | |
US20220363295A1 (en) | Rail Vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180815 |