RU2500879C2 - Garipov packer with electronic instrument (versions) and method of its implementation - Google Patents
Garipov packer with electronic instrument (versions) and method of its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500879C2 RU2500879C2 RU2011109359/03A RU2011109359A RU2500879C2 RU 2500879 C2 RU2500879 C2 RU 2500879C2 RU 2011109359/03 A RU2011109359/03 A RU 2011109359/03A RU 2011109359 A RU2011109359 A RU 2011109359A RU 2500879 C2 RU2500879 C2 RU 2500879C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packer
- measuring device
- electronic measuring
- sensor
- sealing elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче флюида (нефти, газа и др.) или закачке рабочего агента в скважину при одновременно-раздельной эксплуатации одного или нескольких пластов, а также для периодического отсекания и изолирования пласта или интервалов негерметичности с целью контроля за герметичностью уплотнительных элементов пакера.The invention relates to the oil industry and can be used in the production of fluid (oil, gas, etc.) or pumping a working agent into the well during simultaneous separate operation of one or more formations, as well as for periodically cutting off and isolating the formation or leak intervals for monitoring purposes for tightness of the packer sealing elements.
Известен Пакер гидравлический съемный для подземных хранилищ газонефтепродуктов, содержащий корпус, снабженный уплотнительными элементами манжетами, подвижными и неподвижными элементами (Заявка №2002135307, E21B 33\12, оп. 27.06.2004 г.).Known Packer hydraulic removable for underground storage of gas and oil products, containing a housing equipped with sealing elements cuffs, movable and fixed elements (Application No. 2002135307, E21B 33 \ 12, op. June 27, 2004).
Недостатком данного технического решения является то, что конструкция гидравлического пакера не позволяет устанавливать электронные приборы с измеряющими датчиками и, соответственно, не позволяет отследить герметичность установленного гидравлического пакера, а именно герметичность уплотнительных элементов после установки гидравлического пакера. Это значительно ограничивает применимость и снижает эффективность использования пакера.The disadvantage of this technical solution is that the design of the hydraulic packer does not allow the installation of electronic devices with measuring sensors and, accordingly, does not allow to track the tightness of the installed hydraulic packer, namely the tightness of the sealing elements after installing the hydraulic packer. This greatly limits applicability and reduces packer utilization.
Известно Пакерующее устройство, содержащее пакер, который включает ствол с размещенным на его поверхности уплотнительным элементом, подвижными и неподвижными элементами, гидравлическую камеру, которая сообщена каналами с внутритрубным пространством (Патент РФ №41078, E21B 33\12, оп. 10.10.2004 г., прототип)Known Packer device containing a packer, which includes a barrel with a sealing element placed on its surface, movable and fixed elements, a hydraulic chamber, which is connected by channels with in-tube space (RF Patent No. 41078, E21B 33 \ 12, op. 10.10.2004, prototype)
Недостатком известного устройства является то, что конструкция пакерующего устройства не позволяет устанавливать электронные приборы с измеряющими датчиками, так как в пакере не предусмотрено пространство, внутри которого возможно разместить электронный прибор с измерительным датчиком и, соответственно, невозможно проконтролировать герметичность уплотнительных элементов и, соответственно, герметичность разобщения надпакерной от подпакерной области.A disadvantage of the known device is that the design of the packer device does not allow the installation of electronic devices with measuring sensors, since the packer does not provide a space inside which it is possible to place an electronic device with a measuring sensor and, accordingly, it is impossible to check the tightness of the sealing elements and, accordingly, the tightness separation of the overpacker from the subpacker region.
Известен Способ эксплуатации насосной скважинной установки, включающий спуск в скважину насоса и гидравлических пакеров и установку одного из гидравлических пакеров между интервалами перфорации ниже насоса. (Патент РФ №2296213, М.Кл. E21B 43\00, оп. 27.39.2007 г.).A known method of operating a pumping downhole installation, including the descent into the well of a pump and hydraulic packers and installing one of the hydraulic packers between the perforation intervals below the pump. (RF patent No. 2296213, M. Cl. E21B 43 \ 00, op. 27.39.2007).
Недостатком известного решения является то, что невозможно проконтролировать герметичность установки пакера, выявить перетоки через уплотнительные элементы, в том числе и в режиме реального времени, не предусмотрена раздельная и поочередная проверка герметичности установки пакеров, кроме этого известный способ не предусматривает возможность осуществлять проверку герметичности разобщения надпакерных от подпакерных пространств скважины в процессе эксплуатации скважины.A disadvantage of the known solution is that it is impossible to check the tightness of the packer installation, to identify flows through the sealing elements, including in real time, there is no separate and sequential check of the tightness of the installation of packers, in addition, the known method does not provide the ability to check the tightness of the separation of overpacker from sub-packer spaces of the well during the operation of the well.
Известен Способ одновременно-раздельной эксплуатации многопластовых скважин, включающий спуск в скважину колонны труб, оснащенной между пластами или выше и между пластами пакером или пакерами с измерительным прибором и с кабелем, передачу на поверхность скважины информацию по замерам, определение технологических параметров. (Патент РФ №2313659, E21B 43\14, оп. 27.12.2007 г., прототип)The Known Method for simultaneous and separate operation of multilayer wells, including the descent into the well of a string of pipes equipped between layers or above and between layers with a packer or packers with a measuring device and with a cable, transmitting measurement information to the surface of the well, determining technological parameters. (RF patent No. 2313659, E21B 43 \ 14, op. December 27, 2007, prototype)
Недостатком известного способа является отсутствие возможности контроля герметичности установленных пакеров, не только в процессе их установки, но и в ходе эксплуатации, что уменьшает эффективность способа, а также возможность только раздельной и поочередной проверки герметичности уплотнительных элементов в режиме реального времени в процессе эксплуатации скважин с двумя или более пластами, что также уменьшает эффективность способа.The disadvantage of this method is the inability to control the tightness of installed packers, not only during installation, but also during operation, which reduces the efficiency of the method, as well as the possibility of only separate and sequentially checking the tightness of the sealing elements in real time during operation of wells with two or more layers, which also reduces the effectiveness of the method.
Предлагаемое техническое решение позволяет избежать, указанные выше недостатки, а также позволяет повысить эффективность эксплуатации скважины за счет постоянного контроля за герметичностью уплотнительных элементов пакера, в том числе и в режиме реального времени, производить замеры давлений между уплотнительными элементами пакера, а при необходимости с внешней стороны уплотнительных элементов, и, соответственно, получить фактические данные о давлениях ниже, выше и внутри уплотнительных элементов, что повысит надежность эксплуатации скважины, в том числе и при одновременно-раздельной или поочередной эксплуатации.The proposed technical solution avoids the above disadvantages, and also improves the efficiency of well operation by constantly monitoring the tightness of the packer sealing elements, including in real time, to measure pressures between the packer sealing elements, and, if necessary, from the outside sealing elements, and, accordingly, obtain actual data on pressures lower, higher and inside the sealing elements, which will increase the reliability of operation and wells, including at the same time, separate or alternate operation.
Поставленная цель достигается тем, что Пакер с электронным измерительным прибором (ВАРИАНТ 1) включает ствол с размещенными на его поверхности уплотнительными элементами, подвижными и неподвижными элементами, дополнительно снабжен, по меньшей мере, одним разделительным элементом, расположенным между уплотнительными элементами пакера, и, по меньшей мере, один электронный измерительный прибор, включающий, по меньшей мере, один датчик, электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком или, по меньшей мере, один датчик электронного измерительного прибора расположен между уплотнительными элементами пакера и выполнен автономно или с кабелем связи, при этом он дополнительно снабжен насосом и силовым кабелем, посадочным местом или узлом, расположенным между уплотнительными элементами, при этом посадочное место представляет собой углубление или паз и дополнительно снабжено демпферными элементами или уплотнителем, кабель связи герметично установлен в сквозных отверстиях, которые выполнены в уплотнительных и разделительных элементах пакера или в уплотнительных элементах пакера или в подвижных и неподвижных элементах пакера, электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком соединен с кабелем связи, электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком представляет собой один или несколько однотипных или разнообразных датчиков, электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком представляет собой манометр, резистивиметр, термометр, а электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с двумя разнотипными датчиком представляет собой комплексный прибор, при этом датчик представляет собой датчик движения, тензодатчик.This goal is achieved in that the Packer with an electronic measuring device (OPTION 1) includes a barrel with sealing elements placed on its surface, movable and fixed elements, is additionally equipped with at least one dividing element located between the sealing elements of the packer, and, according to at least one electronic measuring device comprising at least one sensor, an electronic measuring device with at least one sensor or at least one electronic sensor the pressure measuring device is located between the sealing elements of the packer and is made autonomously or with a communication cable, while it is additionally equipped with a pump and a power cable, a seat or a node located between the sealing elements, while the seat is a recess or groove and is additionally equipped with damper elements or with a sealant, the communication cable is hermetically installed in through holes, which are made in the sealing and separating elements of the packer or in the sealant packer elements or in movable and stationary packer elements, an electronic measuring device with at least one sensor connected to a communication cable, an electronic measuring device with at least one sensor is one or more of the same type or a variety of sensors, electronic measuring the device with at least one sensor is a manometer, resistivity meter, thermometer, and the electronic measuring device with at least two heterogeneous sensors is a complex a clear device, while the sensor is a motion sensor, strain gauge.
Пакер с электронным измерительным прибором (ВАРИАНТ 2) включает ствол с размещенными на его поверхности уплотнительными элементами, подвижными и неподвижными элементами, по меньшей мере, один гидравлический канал, дополнительно снабжен, по меньшей мере, одним разделительным элементом, расположенным между уплотнительными элементами пакера, и, по меньшей мере, одним электронным измерительным прибором, включающим, по меньшей мере, один датчик, и выполненным автономно или с кабелем связи, электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком или, по меньшей мере, один датчик измерительного прибора расположен вне уплотнительных элементов пакера или в уплотнительных и разделительных элементах пакера, при этом, по меньшей мере, один датчик электронного измерительного прибора гидравлически связан с пространством между уплотнительными элементами пакера посредством гидравлического канала или гидравлических каналов, пакер с электронным измерительным прибором дополнительно снабжен насосом и расположен на НКТ над насосом или на хвостовике под насосом на заданном расстоянии, кроме этого, он дополнительно снабжен, по меньшей мере, одним кабелем связи, гидравлическим каналом высокого давления и посадочным местом, расположенным между уплотнительными элементами, представляет собой углубление или паз и дополнительно снабжено демпферными элементами или уплотнителем, гидравлическим каналом или гидравлическими каналами, электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком представляет собой один или несколько однотипных или разнообразных датчиков.A packer with an electronic measuring device (OPTION 2) includes a barrel with sealing elements located on its surface, movable and fixed elements, at least one hydraulic channel, is additionally equipped with at least one dividing element located between the sealing elements of the packer, and at least one electronic measuring device, comprising at least one sensor, and made autonomously or with a communication cable, an electronic measuring device, at least with the second sensor or at least one sensor of the measuring device located outside the sealing elements of the packer or in the sealing and separating elements of the packer, while at least one sensor of the electronic measuring device is hydraulically connected to the space between the sealing elements of the packer through a hydraulic channel or hydraulic channels, the packer with an electronic measuring device is additionally equipped with a pump and is located on the tubing above the pump or on the liner under the pump at a predetermined the distance, in addition, it is additionally equipped with at least one communication cable, a high pressure hydraulic channel and a seat located between the sealing elements, is a recess or groove and is additionally equipped with damper elements or a seal, a hydraulic channel or hydraulic channels, electronic the measuring device with at least one sensor is one or more of the same or a variety of sensors.
Способ эксплуатации пакера с электронным измерительным прибором, включающий спуск в скважину колонны труб, снабженной, по меньшей мере, одним пакером с электронным измерительным прибором, снабженным, по меньшей мере, одним датчиком, замер и передачу на поверхность скважины заданных параметров по замерам, при этом электронный измерительный прибор, по меньшей мере, с одним датчиком или, по меньшей мере, один датчик электронного измерительного прибора устанавливают с возможностью гидравлического сообщения с пространством между уплотнительными элементами пакера, осуществляют запакеровку пакера в скважине и образуют герметичное пространство между уплотнительными элементами пакера и эксплуатационной колонной в виде гидравлической камеры, после посадки пакера электронным измерительным прибором, по меньшей мере, с одним датчиком замеряют заданные параметры в герметичном пространстве между уплотнительными элементами пакера и эксплуатационной колонной.A method of operating a packer with an electronic measuring device, comprising descent into a well of a pipe string equipped with at least one packer with an electronic measuring device equipped with at least one sensor, measuring and transmitting to the surface of the well of the set measurement parameters, wherein an electronic measuring device with at least one sensor or at least one sensor of the electronic measuring device is installed with the possibility of hydraulic communication with the space between the sealant with packer elements, the packer is packaged in the borehole and forms a tight space between the packer sealing elements and the production string in the form of a hydraulic chamber, after the packer is planted by an electronic measuring device, at least one sensor measures the specified parameters in the tight space between the packer sealing elements and production casing.
На фиг.1, 3, 4, 5, 6, 9-11 изображен Пакер с электронным измерительным прибором по Варианту 1, на фиг.2, 7, 8 изображен Пакер с электронным измерительным прибором по Варианту 2.Figure 1, 3, 4, 5, 6, 9-11 shows a Packer with an electronic measuring device according to
Пакер с электронным измерительным прибором (ВАРИАНТ 1) включает ствол 1, с размещенными на его поверхности уплотнительными элементами 2 и подвижными и неподвижными элементами, по меньшей мере, один разделительный элемент 3, расположенный между уплотнительными элементами 2, по меньшей мере, один электронный измерительный прибор 4, включающий, по меньшей мере, один датчик 5 и микросхему.The packer with an electronic measuring device (OPTION 1) includes a
Уплотнительные элементы 2 установлены на стволе 1 между подвижным и неподвижным элементами и включают, по меньшей мере, две уплотнительные манжеты, например, резиновые манжеты, которые отделены друг от друга, по меньшей мере, одним разделительным элементом 3, обеспечивающим пространство между уплотнительными элементами 2 пакера при их сжатии.The
Разделительный элемент 3 выполнен монолитным или в сборном исполнении и представляет собой, например, кольцо, втулку с отверстиями и пазами, позволяющим зафиксировать расстояние между уплотнительными элементами 2 пакера в заданном положении на стволе 1.The separating
Кроме этого, разделительный элемент 3 позволяет установить по, меньшей мере, один электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 или датчик 5 электронного измерительного прибора 4 в пространстве между уплотнительными элементами 2 пакера.In addition, the
Неподвижные элементы представляют собой ствол 1, упорную - стопорную муфту 6 жестко установленную на стволе 1 пакера и т.п.The fixed elements are the
Подвижные элементы представляют собой подвижное кольцо 7, подвижную втулку 8, плашечный узел с плоскими плашками 9 и т.п.The movable elements are a
Электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 выполнен с кабелем связи 10 или автономно 11 и расположен в пространстве между уплотнительными элементами 2 пакера для измерения параметров среды между ними.An
Питание электронного измерительного прибора 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 и микросхемой (далее по тексту - Электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5) осуществляют с внешнего носителя по кабелю связи 10 в виде гибкой гидравлической трубки или провода или автономно 11 с помощью аккумулятора или батарейки, например, манометра с тензодатчиком, обеспечивающим проведение геофизических исследований по определению герметичности пакера.The power of the
Кабель связи 10 в виде гибкой гидравлической трубки или провода герметично установлен в сквозные отверстия 12, которые выполнены в подвижных и неподвижных элементах пакера, например, в уплотнительных 2 и разделительных 3 элементах или в уплотнительных 2 элементах, и предназначен для передачи заданных параметров на устье скважины с электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5, в том числе, в режиме реального времени.The
По меньшей мере, один датчик 5 и микросхема расположены, как в одном корпусе электронного измерительного прибора 4, так и в разных корпусах электронных измерительных приборов 4, при этом датчики 5 представляют собой один или несколько однотипных или разнообразных датчиков 5, например, манометр с одним датчиком, резистивиметр с датчиком, термометр с датчиком, влагомер с датчиком, датчик движения или тензодатчик и т.п., например, в корпусе электронного измерительного прибора 4 размещено два тензодатчика 5 с одной микросхемой или одна микросхема в корпусе электронного измерительного прибора 4 и несколько датчиков 5, расположенных вне корпуса.At least one
Микросхемы управляют работой датчиков 5, накапливают информацию о параметрах, например, о давлении, и передают ее на другие носители информации.Microcircuits control the operation of
Пакер с электронным измерительным прибором дополнительно снабжен посадочным местом или узлом 13, в которое установлен с возможностью гидравлического сообщения с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера, по меньшей мере, один электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 или датчик 5 электронного измерительного прибора 4. Посадочное место 13 представляет собой углубление или паз и дополнительно снабжено демпферными элементами или уплотнителями, или прижимным элементом, например в виде протектора.The packer with an electronic measuring device is additionally equipped with a seat or
Электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 или датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен, например,An
электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 расположен в свободном состоянии на кабеле связи 10 в пространстве между уплотнительными элементами 2 пакера, таким образом посадочное место или узел 13 отсутствуют;an
датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен в свободном состоянии на кабеле связи 10 в пространстве между уплотнительными элементами 2 пакера, при этом электронный измерительный прибор 4 соединен с кабелем связи 10 расположен в свободном состоянии вне уплотнительных элементов 2 пакера, таким образом посадочное место или узел 13 отсутствуют;the
датчик 5 электронного измерительного прибора 4 установлен в посадочном узле 13 между уплотнительными элементами 2 пакера, а электронный измерительный прибор 4 установлен вне уплотнительных элементов 2 пакера и соединен с кабелем связи 10;the
электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 в автономном исполнении расположен в посадочном месте 13 внутри разделительного элемента 3;an
датчик 5 измерительного прибора 4 соединен с кабелем связи 10 и расположен в посадочном месте 13 внутри разделительного элемента 3, а электронный измерительный прибор 4 установлен в пространстве между уплотнительными элементами 2 пакера в свободном состоянии и соединен с кабелем связи 10.the
Электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с двумя разнотипными датчиками 5 представляет собой комплексный прибор.An
Пакер с электронным измерительным прибором дополнительно снабжен насосом 14, силовым кабелем 15, трубчатым элементом, герметично установленным в сквозные отверстия 12, обеспечивающим герметичное прохождение в нем, например, силового кабеля 15, гидравлического канала высокого давления, при этом насос 14 дополнительно снабжен хвостовиком 16.The packer with an electronic measuring device is additionally equipped with a
Пакер с электронным измерительным прибором (ВАРИАНТ 2) включает ствол 1, с размещенными на его поверхности уплотнительными элементами 2, подвижными и неподвижными элементами, по меньшей мере, один гидравлический канал 17, по меньшей мере, один разделительный элемент 3, расположенный между уплотнительными элементами 2 пакера, по меньшей мере, один электронный измерительный прибор 4, состоящий, по меньшей мере, из одного датчика 5 и микросхемы, выполнен автономно 11 или с кабелем связи 10, при этом электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 или, по меньшей мере, один датчик 5 электронного измерительного прибора 5 расположен вне уплотнительных элементов 2 пакера или в уплотнительных 2 и разделительных 3 элементах пакера, при этом, по меньшей мере, один датчик 5 электронного измерительного прибора 4 или, по меньшей мере, один электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера посредством гидравлического канала или гидравлических каналов 17.The packer with an electronic measuring device (OPTION 2) includes a
Уплотнительный элемент 2 установлен на стволе 1 между подвижным и неподвижным элементами и включает, по меньшей мере, две уплотнительные манжеты, например, резиновые манжеты, которые отделены между собой, по меньшей мере, одним разделительным элементом 3, обеспечивающим пространство между уплотнительными элементами 2 пакера при их сжатии.The
Разделительный элемент 3 выполнен монолитным или в сборном исполнении и представляет собой, например, кольцо, втулку с отверстиями и пазами, позволяющий зафиксировать расстояние между уплотнительными элементами 2 пакера в заданном положении на стволе 1.The
Разделительный элемент 3 дополнительно снабжен гидравлическим каналом или гидравлическими каналами 17, посадочным местом или узлом 13, в которое установлен датчик 5 электронного измерительного прибора 4 или электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 с возможностью гидравлического сообщения с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера.The
Неподвижные элементы представляют собой ствол 1, упорную - стопорную муфту 6 жестко установленную на стволе 1 пакера и т.п.The fixed elements are the
Подвижные элементы представляют собой подвижное кольцо 7, подвижную втулку 8, плашечный узел с плоскими плашками 9 и т.п.The movable elements are a
Электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 или датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен вне уплотнительных элементов 2 пакера с возможностью гидравлического сообщения с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера посредством гидравлического канала или гидравлических каналов 17, например, внутри или снаружи подвижных и неподвижных элементов пакера, расположенных вне уплотнительных 2 пакера.An
Электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 соединен с кабелем связи 10 или выполнен в автономном исполнении 11.An
Кабель связи 10 в виде гибкой гидравлической трубки или провода герметично установлен в сквозные отверстия 12, которые выполнены в подвижных и неподвижных элементах пакера, и предназначен для передачи заданных параметров на устье скважины с электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5, в том числе, в режиме реального времени.The
По меньшей мере, один датчик 5 и микросхема расположены, как в одном корпусе электронного измерительного прибора 4, так и в разных корпусах электронных измерительных приборов 4, при этом датчики 5 представляют собой один или несколько однотипных или разнообразных датчиков 5, например, манометр с одним датчиком, резистивиметр с датчиком, термометр с датчиком, влагомер с датчиком, датчик движения или тензодатчик и т.п., например, в корпусе электронного измерительного прибора 4 размещено два тензодатчика 5 с одной микросхемой или одна микросхема в корпусе электронного измерительного прибора 4 и несколько датчиков 5, расположенных вне корпуса.At least one
Микросхемы управляют работой датчиков 5, накапливают информацию о параметрах, например, о давлении, и передают ее на другие носители информации.Microcircuits control the operation of
Пакер с электронным измерительным прибором дополнительно снабжен посадочным местом или узлом 13, в котором установлен, по меньшей мере, один электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 или датчик 5 электронного измерительного прибора 4, с возможностью гидравлического сообщения с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера посредством гидравлического канала или гидравлических каналов 17.The packer with an electronic measuring device is additionally equipped with a seat or
Посадочное место 13 представляет собой углубление или паз, оно дополнительно снабжено демпферными элементами или уплотнителями, или прижимным элементом, например в виде протектора.The
Гидравлический канал или гидравлические каналы 17 выполнены в подвижных и неподвижных элементах пакера и обеспечивают возможность гидравлического сообщения, по меньшей мере, одного датчика 5 электронного измерительного прибора 4 или, по меньшей мере, одного электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5 с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера, например, гидравлический канал 17 в стволе 1 соединен с датчиком 5 электронного измерительного прибора 4 и обеспечивает гидравлическое соединение между датчиком 5 электронного измерительного прибора 4 и пространством между уплотнительными элементами 2 пакера.The hydraulic channel or
В гидравлическом канале или гидравлических каналах 17 дополнительно выполнены расточки, пазы и углубления 19 с резьбой или со штифтами, обеспечивающие дополнительную фиксацию электронных измерительных приборов 4 с датчиком 5 в посадочном месте или узле 13.In the hydraulic channel or
Электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 или датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен, например,An
электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 расположен автономно вне уплотнительных элементов 2 пакера и посредством гидравлического канала 17, выполненного в уплотнительном элементе 2 пакера, гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера;an
датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен свободно на канале связи 10 вне уплотнительных элементов 2 пакера и посредством гидравлического канала 17, выполненного в уплотнительном элементе 2 пакера, гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера;the
электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 расположен на канале связи 10 в гидравлическом канале 17, выполненном в уплотнительном 2 и разделительном элементах 3 пакера и гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера;an
электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 расположен в посадочном узле 13, расположенном в уплотнительных элементах 2 пакера и в разделительном элементе 3, и посредством гидравлических каналов 17, выполненных в посадочном узле 13, в уплотнительном 2 и разделительном элементе 3 пакера, гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера;an
датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен в посадочном месте 13, выполненном в уплотнительном элементе 2 пакера, и посредством гидравлического канала 17, выполненного в уплотнительном элементе 2 пакера, гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера;the
электронный измерительный прибор 4, по меньшей мере, с двумя датчиками 5 расположен вне уплотнительных элементов 2 пакера, при этом один из датчиков 5 расположен внутри уплотнительных элементов 2 пакера, а другой датчик 5 расположен вне уплотнительных элементов 2 пакера, но посредством гидравлического канала или каналов 17 гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера;an
электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 в виде манометра расположен снаружи уплотнительных элементов 2 и посредством резьбового соединения герметично соединен с гидравлическом каналом 17, выполненным в уплотнительном элементе 2 пакера и гидравлически соединенным с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера.an
Пакер с электронным измерительным прибором дополнительно снабжен, по меньшей мере, одним гидравлическим каналом высокого давления 20, выполненным в виде трубчатого элемента постоянного или переменного сечения и герметически соединенного, по меньшей мере, с одним гидравлическим каналом 17, расположенным в подвижных и/или неподвижных элементах пакер, например, датчик 5 электронного измерительного прибора 4 расположен вне уплотнительных элементов 2 пакера гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера посредством, по меньшей мере, одного гидравлического канала высокого давления 20 и, по меньшей мере, одного гидравлического канала 17.The packer with an electronic measuring device is additionally equipped with at least one hydraulic channel of
Гидравлический канал 17 представляет собой сквозное отверстие, расположенное внутри подвижного и неподвижного элементов пакера и обеспечивающее гидравлическое соединение датчиков 5 электронного измерительного прибора 4 с пространством между уплотнительными элементами 2.The
Пакер с электронным измерительным прибором дополнительно снабжен насосом 14, силовым кабелем 15, глубинным гидравлическим регулятором.The packer with an electronic measuring device is additionally equipped with a
Насос 14 представляет собой электроцентробежный или штанговый насос и дополнительно снабжен хвостовиком 16, при этом пакер с электронным измерительным прибором расположен на НКТ 21 над насосом 14 или на хвостовике 16 под насосом 14 на заданном расстоянии, а глубинным гидравлический регулятор установлен, например, на хвостовике 16.The
Посадочный узел 13 предназначен, в том числе, для установки глубинных гидравлических регуляторов, перепускных устройств и другого дополнительного съемного скважинного оборудования и расположен, например, в хвостовике 16, что обеспечивает защиту съемного скважинного оборудования от повреждений при спуске.The
Способ эксплуатации пакера с электронным измерительным прибором включает спуск в скважину колонны труб 21, снабженной по меньшей мере, одним пакером при этом, по меньшей мере, один пакер, снабжен уплотнительными элементами 2, разделительными элементами 3, электронным измерительным прибором 4, по меньшей мере, с одним датчиком 5 и микросхемой (далее по тексту - Электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5).A method of operating a packer with an electronic measuring device includes lowering into the well a
При достижении заданной глубины для разобщения пластов - интервалов перфорации, например, 22 и 23 и\или негерметичности 24, в скважине устанавливают пакер с электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5.Upon reaching a predetermined depth for separation of formations - perforation intervals, for example, 22 and 23 and / or leaks 24, a packer with an
Электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 располагают между уплотнительными элементами 2 пакера.An
Затем осуществляют запакеровку пакера посредством движения подвижного элемента пакера, например, толкателя 25, под воздействием надвигающегося толкателя 25 в сторону эластичных уплотнительных элементов 2 происходит сжатие уплотнительных элементов 2 с последующим выдавливанием их во вне с расширением до соприкосновения с внутренней поверхностью эксплуатационной колонны 18, в которой находится пакер.Then, the packer is packaged by moving the movable packer element, for example, the
При этом разделительные элементы 3, расположенные между уплотнительными элементами 2 пакера, предотвращают их смыкание и соприкосновение.In this case, the dividing
В запакерованном состоянии пакер образует герметичное пространство 26 между уплотнительными элементами 2 и эксплуатационной колонной 18.In the sealed state, the packer forms a sealed
После посадки пакера с электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5 замеряют заданные физико-химические параметры внутри герметичного пространства 26 между уплотнительными элементами 2 и эксплуатационной колонной 18. Затем фиксируют параметры, например, давление внутри герметичного пространства 26 электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5, например, манометром, спущенном на кабеле связи 10 или в автономном исполнении 11.After landing the packer with an
Информацию о заданных физико-химических параметрах, например, давлении, с электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5 фиксируют в режиме реального времени с датчика связи или с автономного электронного измерительного прибора 11 после его извлечения из скважины канатным инструментом на поверхность или после подъема пакера с ним на поверхность.Information about the specified physicochemical parameters, for example, pressure, from an
Затем осуществляют передачу на поверхность скважины информацию о заданных физико-химических параметров с электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5 и по фактическим данным замеров осуществляют контроль за состоянием герметичности запакерованного пакера в скважинеThen, information on the specified physicochemical parameters is transmitted to the well surface from the
Если давление между уплотнительными элементами 2 пакера статично и не изменяется, то пакер считается герметично запакерованным, а если через уплотнительные элементы 2 происходит движение флюида, что, соответственно, приводит к изменению давления и др. параметров среды, то пакер установлен негерметично.If the pressure between the sealing
Контроль и проверку герметичности отсекания интервалов перфорации и\или негерметичности, например, 22 и 23 осуществляют одновременно или поочередно в заданные промежутки времени путем измерения давления в пространстве между уплотнительными элементами 2, в том числе в режиме реального времени в процессе эксплуатации скважины.Monitoring and checking the tightness of cutting off the intervals of perforation and / or leaks, for example, 22 and 23, is carried out simultaneously or alternately at predetermined intervals by measuring the pressure in the space between the sealing
В случае, если в процессе эксплуатации пакера или пакеров давление в герметичном пространстве 26 постоянно и соответствует заданным технологическим параметрам его эксплуатации, то продолжают осуществлять эксплуатацию скважины, а если давление непостоянно и не соответствует заданным технологическим параметрам его эксплуатации, то прекращают эксплуатацию скважины и извлекают пропускающий флюид пакер со стволом 1 в составе нерабочей пакерной компоновки.If during the operation of the packer or packers the pressure in the sealed
Таким образом, за счет измерения электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5 осуществляют контроль за герметичностью установки в скважине пакера или пакеров, в том числе уплотнительных элементов 2.Thus, due to measurement by an
Способ эксплуатации пакера с электронным измерительным прибором включает спуск в скважину колонны труб 21, снабженной по меньшей мере, одним пакером при этом, по меньшей мере, один пакер, снабжен уплотнительными элементами 2, по меньшей мере, одним разделительным элементом 3, электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5. Перед спуском в скважину электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 располагают вне уплотнительных элементов 2 пакера или в уплотнительных 2 и разделительных 3 элементах.A method of operating a packer with an electronic measuring device includes lowering a
При достижении заданной глубины в скважине, для разобщения пластов - интервалов перфорации, например, 22 и 23 и\или негерметичности 24, устанавливают пакер с электронным измерительным приборам 4 с датчиком 5, который располагают вне уплотнительных элементов 2 пакера или в уплотнительных элементах 2 пакера и разделительных элементах 3, при этом датчик 5 электронного измерительного прибора 4 или электронный измерительный прибор 4 с датчиком 5 гидравлически соединен с пространством между уплотнительными элементами 2 пакера посредством гидравлического канала или гидравлических каналов 17.Upon reaching a predetermined depth in the well, for the separation of formations - perforation intervals, for example, 22 and 23 and / or leaks 24, install a packer with
Затем осуществляют запакеровку пакера посредством движения подвижного элемента пакера, например, толкателя 25, в сторону эластичных уплотнительных элементов 2. При этом происходит сжатие уплотнительных элементов 2 с последующим выдавливанием их во вне с расширением до соприкосновения с внутренней поверхностью эксплуатационной колонны 18, в которой находится пакер.Then, the packer is packaged by moving the movable packer element, for example, the
В запакерованном состоянии пакер образует герметичное пространство 26 между уплотнительными элементами 2 пакера и эксплуатационной колонной 18, после посадки пакера с электронным измерительным прибором замеряют заданные параметры внутри герметичного пространства 26.In the sealed state, the packer forms a sealed
Замеряют заданные параметры по замерам, например, давление внутри герметичного пространства 26, электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5, например, манометром, спущенном на кабеле связи 10, который посредством гидравлического канала или гидравлических каналов 17 гидравлически соединен с герметичным пространством 26.Set parameters are measured by measuring, for example, the pressure inside the sealed
При необходимости получения фактических заданных параметрах, например, данных о давлениях, ниже или выше уплотнительных элементов осуществляют измерение заданных параметров с внешней стороны уплотнительных элементов 2 пакера электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5, который посредством гидравлического канала или гидравлических каналов 17 гидравлически соединен с электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5 и с пространством ниже, выше уплотнительных элементов 2 пакера.If it is necessary to obtain the actual set parameters, for example, pressure data, below or above the sealing elements, the set parameters are measured from the outside of the
Информацию о заданных параметрах, например, о давлении, с электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5 в автономном исполнении или с кабелем связи 10 фиксируют, в том числе, в режиме реального времени, и осуществляют их передачу на поверхность скважины, по фактическим данным заданных параметрах замеров осуществляют контроль за состоянием герметичности запакерованного пакера.Information about the specified parameters, for example, pressure, is recorded from the
Если, например, давление между уплотнительными элементами 2 пакера статично и не изменяется, то пакер установлен герметично, а если через уплотнительные элементы 2 происходит движение флюида, что, соответственно, приводит к изменению давления и других параметров среды, то пакер установлен негерметично.If, for example, the pressure between the sealing
Контроль и проверку герметичности отсекания интервалов перфорации и\или негерметичности, например, 22 и 23 осуществляют одновременно или поочередно в заданные промежутки времени путем измерения, например, давления, в герметичном пространстве 26 между уплотнительными, элементами 2, в том числе, в режиме реального времени в процессе эксплуатации скважины.Monitoring and checking the tightness of cutting off the perforation intervals and / or leaks, for example, 22 and 23, is carried out simultaneously or alternately at predetermined intervals by measuring, for example, pressure, in the
В случае, если в процессе эксплуатации пакера или пакеров, например, давление, в герметичном пространстве 26 постоянно и соответствует заданным технологическим параметрам его эксплуатации, то продолжают осуществлять эксплуатацию скважины, а если, например, давление непостоянно и не соответствует заданным технологическим параметрам его эксплуатации, то прекращают эксплуатацию скважины и извлекают пропускающий флюид пакер.If during the operation of the packer or packers, for example, the pressure in the sealed
Таким образом, за счет измерения электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5, например, давления в пространстве 26 осуществляют контроль за герметичностью установки в скважине пакера или пакеров, в т.ч. уплотнительных элементов 2.Thus, by measuring the
Для измерения заданных параметров внутри герметичного пространства 26 подсоединяют гидравлический канал высокого давления 20, с одной стороны, к датчику 5 расположенному вне пакера, а с другой стороны, к гидравлическому каналу 17 и герметичному пространству 26, и замеряют датчиком 5 давление в гидравлическом канале высокого давления 20 и, соответственно, давление в герметичном пространстве 26. При отсутствии изменения давления в герметичном пространстве 26, образованному между уплотнительными элементами 2 и стенками эксплуатационной колонны 18, делают вывод, что пакер герметичен, является рабочим и через него не происходят перетоки флюида, т.о. осуществляют контроль за состоянием пакера.To measure the set parameters inside the sealed
При одновременно-раздельной закачки (ОРЗ) в два пласта 22, 23 с пакерами в скважину (Фиг.4) с эксплуатационной колонной 18 спускают на НКТ 21 два пакера и исследовательский скважинный дистанционный комплекс (ИСДК) для ОРЗ воды в два пласта 22 и 23. При этом пакеры включают электронные измерительные приборы 4 с датчиками 5 и с кабелем связи 10, установленные между разделительными элементами 3. Кроме того, между пакерами и под нижним пакером установлены электронные измерительные приборы 4 с датчиками 5 и с кабелем связи 10 и дистанционно-управляемые гидравлически регулируемые элементы 28, соединенные с гидравлическим каналом высокого давления 20.When simultaneously-separate injection (ORZ) in two
После спуска в заданный интервал производят пакеровку пакеров. Например, нижний механический пакер пакеруют путем осевого перемещения толкателя 25 с кольцом 7 и сдавливания уплотнительных элементов 2, перемещением плашечного узла 9 с врезанием плоских плашек в эксплуатационную колонну 18 и уплотнением элементов 2 с образованием герметичного пространства 26 в виде гидравлической камеры между уплотнительными элементами и эксплуатационной колонной.After descent to the specified interval, packers are packaged. For example, the lower mechanical packer is packaged by axial movement of the
После установки нижнего пакера последовательно пакеруют верхний механический пакер нажимного действия. Например, верхний пакер пакеруют за счет создания пригруза в 3-10 т и перемещения толкателя 25 до полного уплотнения резиновых манжет 2. Далее подключают кабель связи 10 к электропитанию, например, к панели ИСДК или станции управления, и начинают замерять давление электронными измерительными приборами 4 с датчиками 5 и осуществлять передачу данных давления в герметичном пространстве в виде гидравлической камеры 26 в режиме реального времени по кабелю связи 10 на поверхность.After installing the lower packer, the upper mechanical pressure packer is sequentially packaged. For example, the upper packer is packaged by creating a load of 3-10 tons and moving the
По замерам давлений с электронных измерительных приборов 4 с датчиками 5, установленных в пакерах между уплотнительными элементами 2 и выше уплотнительных элементов 2, определяют герметичность установки уплотнительных элементов 2 пакера. В режиме реального времени на основе замеров давления между уплотнительными элементами 2 осуществляют мониторинг рабочего состояния верхнего и нижнего пакеров. Герметичность уплотнительных элементов 2 и, соответственно, пакера, определяют по неизменному давлению между уплотнительными элементами 2. Если же давление между уплотнительными элементами 2 изменяется, это свидетельствует о наличии фильтрации и, соответственно, потери герметичности пакера. Измерительными манометрами 4 с кабелем связи 10, установленными между пакерами в режиме реального времени производят мониторинг изменения трубного, текущего забойного или пластового давлений раздельно по интервалам 22 и 23.By measuring pressures from
За счет изменения давления в гидравлическом канале высокого давления 20 и в регулирующем элементе 28 в режиме реального времени осуществляют изменение режима закачки одновременно - раздельно по пластам 22 и 23.Due to the change in pressure in the hydraulic channel of the
В скважину (Фиг.5) устанавливают два пакера, один из которых снабжен электронным измерительным прибором 4 с датчиком 5, силовой кабель 15, насос 14, транзитную газоотводную трубку 27 и гидравлический канал высокого давления 20, соединенный с гидрорегулятором 28, установленным в хвостовике 16. Все оборудование спускают в эксплуатационную колонну 18. Силовой кабель 15 используют одновременно для питания насоса 14 и электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5, а также как канал связи 10 электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5 с панелью ИСДК или станцией управления.Two packers are installed in the well (Figure 5), one of which is equipped with an
В скважине на заданной глубине устанавливают пакеры. Верхний пакер разобщает интервал негерметичности 24 от верхнего пласта 22, а нижний пакер разобщает пласты 22 и 23.Packers are installed in the well at a predetermined depth. The upper packer divides the
После пакеровки верхнего пакера определяют герметичность с помощью электронного измерительного прибора 4 с датчиком 5, например, манометра. Если данные давления стабильны и не изменяются, то верхний пакер признается герметичным.After packing the upper packer, the tightness is determined using an
При эксплуатации скважины по газоотводной трубке 27 газ из-под верхнего пакера перепускается в надпакерное пространство или выводится на устье скважины.When the well is operated through a gas exhaust pipe 27, gas from under the upper packer is transferred to the above-packer space or discharged to the wellhead.
Под воздействием изменения давления в гидравлическом канале высокого давления 20 в режиме реального времени регулируем работу регулятора 28, например, открывая или перекрывая приток через него флюида на прием насоса 14 из нижнего пласта 22. Одновременно с этим производим измерения давления между уплотнительными 2 и разделительными 3 элементами и отслеживаем работоспособность - герметичность верхнего пакера со стволом 1. Если герметичность верхнего пакера нарушится, т.е. появится изменение давления между уплотнительными элементами 2, то скважину пакером признают неработоспособной и извлекают вместе с негерметичным верхним пакером на поверхность.Under the influence of pressure changes in the hydraulic channel of
Предлагаемое техническое решение:The proposed technical solution:
расширяет возможности использования пакера и пакерной установки в целом, за счет применения измерительной системы пакера, которая замеряет заданные данные, например, давление, по меньшей мере, между двумя уплотнительными элементами пакера, а также при необходимости заданные данные, например, давление выше и ниже пакера,expands the possibilities of using the packer and the packer installation as a whole, through the use of a measuring system of the packer, which measures the set data, for example, the pressure between at least two packing elements of the packer, and also, if necessary, the set data, for example, the pressure above and below the packer ,
повышает эффективность и надежность работы пакера и пакерной установки в целом за счет получения более достоверной информации о заданных данных, в том числе и давления внутри и снаружи пакера и герметичности уплотнительных элементов, о состоянии герметичности разобщающего пространства ниже и выше пакера;increases the efficiency and reliability of the packer and the packer installation as a whole by obtaining more reliable information about the given data, including the pressure inside and outside the packer and the tightness of the sealing elements, about the tightness of the uncoupling space below and above the packer;
позволяет вовлечь в разработку, в том числе в одновременно-раздельную два и более пластов с интервалами перфорации или негерметичностью, с возможностью контроля герметичности установки пакера или пакеров в скважине, в т.ч. и в режиме реального времени;allows to involve in the development, including at the same time separate two or more layers with perforation intervals or leaks, with the ability to control the tightness of the installation of the packer or packers in the well, including and in real time;
позволяет повысить эффективность эксплуатации скважины за счет контроля о заданных данных, в том числе и давления между уплотнительными элементами пакера в режиме реального времени и оперативного прекращения эксплуатации при появлении негерметичности пакера или пакеров с целью недопущения экономических потерь и экологического ущерба.allows to increase the efficiency of well operation due to monitoring of set data, including pressure between the packer sealing elements in real time and operational shutdown when leakage of the packer or packers occurs in order to prevent economic losses and environmental damage.
Способ эксплуатации пакера с электронным измерительным прибором обеспечивает контроль пакера при одновременной или поочередной эксплуатации двух и более пластов, повышает надежность и эффективность эксплуатации скважины, за счет предотвращения бесконтрольной эксплуатацию негерметичных пакеров.The method of operating the packer with an electronic measuring device provides control of the packer during the simultaneous or sequential operation of two or more layers, increases the reliability and efficiency of the well’s operation, by preventing uncontrolled operation of leaky packers.
Claims (24)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109359/03A RU2500879C2 (en) | 2011-03-11 | 2011-03-11 | Garipov packer with electronic instrument (versions) and method of its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011109359/03A RU2500879C2 (en) | 2011-03-11 | 2011-03-11 | Garipov packer with electronic instrument (versions) and method of its implementation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011109359A RU2011109359A (en) | 2012-09-20 |
| RU2500879C2 true RU2500879C2 (en) | 2013-12-10 |
Family
ID=47077050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011109359/03A RU2500879C2 (en) | 2011-03-11 | 2011-03-11 | Garipov packer with electronic instrument (versions) and method of its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2500879C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1544960A1 (en) * | 1988-04-07 | 1990-02-23 | Краснодарский Филиал Научно-Исследовательского Института Морской Геофизики | Logging station running/pulling arrangement |
| RU2302512C2 (en) * | 2004-03-12 | 2007-07-10 | Шлюмбергер Холдингз Лимитед | Sealing system and sealing method to be used in well bore (variants) |
| RU2313659C1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-12-27 | Махир Зафар оглы Шарифов | Method for simultaneous separate multiple-zone well operation |
| RU2334077C1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-09-20 | Олег Марсович Гарипов | Garipov circulation packer |
| RU2379505C1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-01-20 | Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" | Parker apparatus on cable and oil and gas wells hydrodynamic research and sampling method |
| RU2383713C1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-03-10 | Махир Зафар оглы Шарифов | Procedure for insulating permeable section of production string or perforated interval of idle formation of well (versions) |
| RU2387825C1 (en) * | 2009-01-11 | 2010-04-27 | Махир Зафар оглы Шарифов | Sharifov's mandrel instrument to measure well parameters |
| RU96175U1 (en) * | 2010-03-09 | 2010-07-20 | Олег Марсович Гарипов | GARIPOV'S HYDRAULIC REUSABLE PACKER AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION |
-
2011
- 2011-03-11 RU RU2011109359/03A patent/RU2500879C2/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1544960A1 (en) * | 1988-04-07 | 1990-02-23 | Краснодарский Филиал Научно-Исследовательского Института Морской Геофизики | Logging station running/pulling arrangement |
| RU2302512C2 (en) * | 2004-03-12 | 2007-07-10 | Шлюмбергер Холдингз Лимитед | Sealing system and sealing method to be used in well bore (variants) |
| RU2313659C1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-12-27 | Махир Зафар оглы Шарифов | Method for simultaneous separate multiple-zone well operation |
| RU2334077C1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-09-20 | Олег Марсович Гарипов | Garipov circulation packer |
| RU2379505C1 (en) * | 2008-08-22 | 2010-01-20 | Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" | Parker apparatus on cable and oil and gas wells hydrodynamic research and sampling method |
| RU2383713C1 (en) * | 2008-11-14 | 2010-03-10 | Махир Зафар оглы Шарифов | Procedure for insulating permeable section of production string or perforated interval of idle formation of well (versions) |
| RU2387825C1 (en) * | 2009-01-11 | 2010-04-27 | Махир Зафар оглы Шарифов | Sharifov's mandrel instrument to measure well parameters |
| RU96175U1 (en) * | 2010-03-09 | 2010-07-20 | Олег Марсович Гарипов | GARIPOV'S HYDRAULIC REUSABLE PACKER AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011109359A (en) | 2012-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2605854C2 (en) | Pressure integrity testing system | |
| US9410392B2 (en) | Wireless measurement of the position of a piston in an accumulator of a blowout preventer system | |
| US10100631B2 (en) | Method of testing a barrier in a wellbore | |
| AU2015257582B2 (en) | Downhole completion system | |
| RU2562641C2 (en) | Method of simultaneous-separate operation of dually-completed well and well pump unit for its implementation | |
| CN103953331B (en) | A self-drilling coal seam gas pressure in-situ measuring device | |
| US9810054B2 (en) | Hydraulic load sensor system and methodology | |
| US10808520B2 (en) | Smart well plug and method for inspecting the integrity of a barrier in an underground wellbore | |
| US9534478B2 (en) | Perforating packer casing evaluation methods | |
| US9371728B2 (en) | Downhole pressure compensator and method of same | |
| RU96175U1 (en) | GARIPOV'S HYDRAULIC REUSABLE PACKER AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU2589016C1 (en) | Method of determining air-tightness of downhole equipment with dual extraction of fluids from well with sucker-rod and electric-centrifugal pump | |
| RU2534876C1 (en) | Double-packer installation for operation of well with electrically driven pump, simultaneous isolation of untight interval and circulation valve | |
| RU109200U1 (en) | GARIPOV PACKER WITH ELECTRONIC MEASURING INSTRUMENT (OPTIONS) | |
| RU2500879C2 (en) | Garipov packer with electronic instrument (versions) and method of its implementation | |
| RU2268988C2 (en) | All-purpose packer for tubing testing and surveying | |
| CN209780871U (en) | Normally-arranged underground measuring device and layered water injection well data detection system | |
| RU2569390C1 (en) | Borehole unit with field exploitation monitoring and control system | |
| RU2488684C2 (en) | Packer plant with measuring instrument | |
| RU2527960C1 (en) | Well surveying method | |
| RU2300668C2 (en) | Pumping block for well operation (variants) | |
| RU224454U1 (en) | Installation for simultaneous and separate injection of working agent into two layers of one well | |
| RU2379505C1 (en) | Parker apparatus on cable and oil and gas wells hydrodynamic research and sampling method | |
| RU2475641C1 (en) | Method of investigation of leaktightness or leakiness of packer system and cement bridge of well | |
| RU2801322C2 (en) | Well completion system |