RU2500650C1 - Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds - Google Patents
Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2500650C1 RU2500650C1 RU2012123781/03A RU2012123781A RU2500650C1 RU 2500650 C1 RU2500650 C1 RU 2500650C1 RU 2012123781/03 A RU2012123781/03 A RU 2012123781/03A RU 2012123781 A RU2012123781 A RU 2012123781A RU 2500650 C1 RU2500650 C1 RU 2500650C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- complex
- additive
- casting
- production
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 45
- LNGJKMAWERBDEO-UHFFFAOYSA-M [4-(dimethylcarbamoyloxy)-2-methylphenyl]-trimethylazanium;iodide Chemical compound [I-].CN(C)C(=O)OC1=CC=C([N+](C)(C)C)C(C)=C1 LNGJKMAWERBDEO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 19
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения разжижающих добавок для керамических масс, применяемых при производстве изделий методом шликерного литья.The invention relates to the field of producing fluidizing additives for ceramic masses used in the manufacture of products by slip casting.
Одной из наиболее важных задач в технологии приготовления литейного керамического шликера является обеспечение достаточной подвижности шликера при минимальной его влажности. Это достигается путем введения различных разжижающих добавок.One of the most important tasks in the technology for the preparation of casting ceramic slurry is to ensure sufficient mobility of the slurry with its minimum humidity. This is achieved by introducing various diluent additives.
Из уровня техники известен, применяемый на производстве способ разжижения, в котором используют комплекс, содержащий дорогостоящий импортный электролит Реотан, кальцинированную соду и жидкое стекло в соотношении 1:1:2 соответственно [Косенко В.Г., Петров А.А., Протасова Л.Г. Перспективное направление в развитии производства изделий санитарной керамики // Стекло и керамика, 2000, №2, с.18-10].It is known from the prior art that a liquefaction method used in production is used, in which a complex containing expensive imported Reotan electrolyte, soda ash and water glass in a ratio of 1: 1: 2, respectively, is used [Kosenko VG, Petrov AA, Protasova L .G. A promising direction in the development of production of sanitary ceramics // Glass and Ceramics, 2000, No. 2, p.18-10].
Недостатком указанной комплексной добавки является высокая стоимость импортного электролита.The disadvantage of this complex additive is the high cost of imported electrolyte.
В качестве прототипа выбрана известная по патенту РФ №2238921 комплексная добавка, содержащая пластификатор СБ-5 и триполифосфат натрия, используемая в производстве огнеупорных формовочных систем, причем соотношение компонентов 1:4 соответственно. Введение данной добавки в керамические шликера не приводит к значительному разжижению системы, минимально повышает подвижность керамического шликера, а также известный разжижитель малоэффективен при изготовлении керамических изделий методом шликерного литья. Пластификатор СБ-5 и триполифосфат натрия довольно дорогие компоненты, следовательно и стоимость готовой продукции будет достаточно высокой.As a prototype of the selected well-known patent of the Russian Federation No. 2238921 complex additive containing plasticizer SB-5 and sodium tripolyphosphate used in the manufacture of refractory molding systems, the ratio of the components 1: 4, respectively. The introduction of this additive in ceramic slip does not lead to a significant dilution of the system, minimizes the mobility of the ceramic slip, and the known thinner is ineffective in the manufacture of ceramic products by slip casting. SB-5 plasticizer and sodium tripolyphosphate are quite expensive components, therefore, the cost of the finished product will be quite high.
Задача изобретения получить комплексную добавку для керамических шликеров, позволяющую повысить подвижность керамического шликера и снизить себестоимость готовой продукции.The objective of the invention is to obtain a comprehensive additive for ceramic slips, which allows to increase the mobility of the ceramic slurry and reduce the cost of the finished product.
Задача решается путем введения в керамический шликер комплексной добавки, содержащей пластификатор СБ-5, триполифосфат натрия и гидроксид натрия при соотношении компонентов, масс.%:The problem is solved by introducing into the ceramic slip a complex additive containing SB-5 plasticizer, sodium tripolyphosphate and sodium hydroxide in the ratio of components, wt.%:
Пластификатор СБ-5 известен как добавка в строительные бетонные смеси [Слюсарь А.А. Комплексная добавка для бетонной смеси на основе суперпластификаторов С-3 и СБ-5 / А.А. Слюсарь, В.Д. Мухачева // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2005. - №10. - С.273-275]. Получают пластификатор на основе отходов производства резорцина (Новомосковский завод органического синтеза), что позволяет частично решить проблему утилизации отходов производства. Синтезируют СБ-5 следующим способом [Латыпова М.М., Слюсарь А.А., Шаповалов Н.А. и др. Получение пластификатора из отходов химического производства. // Экология и промышленность России, 2000, №1, с.16-17]: из смолы кубовых остатков производства резорцина в присутствии NaOH готовят водный раствор, нагревая его до 50°C и перемешивая до полного растворения. Затем добавляют фурфурол и нагревают до 70°C. В результате поликонденсации смолы с фурфуролом образуется 20%-й раствор СБ-5, готовый к применению. СБ-5 относится к 4-му классу токсичности (малоопасные вещества). Продукт СБ-5 можно использовать как в виде раствора, так и в виде сухого порошка (после выпаривания и измельчения).Plasticizer SB-5 is known as an additive in building concrete mixes [Slyusar A.A. Complex additive for concrete mix based on superplasticizers S-3 and SB-5 / A.A. Slusar, V.D. Mukhacheva // Bulletin of BSTU named after V.G. Shukhov. - Belgorod: BSTU them. V.G. Shukhov, 2005. - No. 10. - S.273-275]. A plasticizer is obtained on the basis of resorcinol production waste (Novomoskovsk Organic Synthesis Plant), which partially solves the problem of production waste disposal. Synthesize SB-5 in the following way [Latypova M.M., Slyusar A.A., Shapovalov N.A. and others. Getting plasticizer from chemical waste. // Ecology and Industry of Russia, 2000, No. 1, pp. 16-17]: an aqueous solution is prepared from the bottom residues from the resorcinol production in the presence of NaOH, heating it to 50 ° C and mixing until it is completely dissolved. Then furfural is added and heated to 70 ° C. As a result of polycondensation of the resin with furfural, a 20% SB-5 solution is formed, ready for use. SB-5 belongs to the 4th class of toxicity (low hazard substances). The SB-5 product can be used both in the form of a solution, and in the form of a dry powder (after evaporation and grinding).
Триполифосфат натрия и гидроксид натрия широко применяются в керамической и огнеупорной промышленности. Однако, введение в керамический шликер триполифосфата натрия или гидроксида натрия в качестве индивидуальных добавок, как и введение только СБ-5 не приводит к столь эффективному разжижению шликера, как введение комплекса, содержащего Триполифосфат натрия, гидроксид натрия и СБ-5 в соотношении компонентов, масс.%:Sodium tripolyphosphate and sodium hydroxide are widely used in the ceramic and refractory industries. However, the introduction of sodium tripolyphosphate or sodium hydroxide into the ceramic slip as individual additives, as well as the introduction of SB-5 alone, does not lead to such an effective thinning of the slip as the introduction of a complex containing sodium tripolyphosphate, sodium hydroxide and SB-5 in the ratio of components, mass .%:
Предложенная комплексная разжижающая добавка отличается от прототипа тем, что содержит гидроксид натрия, а также компоненты предлагаемой комплексной добавки вносятся в следующем соотношении СБ-5, Триполифосфат натрия и гидроксид натрия 16%:60%:24% соответственно.The proposed complex diluent additive differs from the prototype in that it contains sodium hydroxide, and the components of the proposed complex additive are introduced in the following ratio SB-5, sodium tripolyphosphate and sodium hydroxide 16%: 60%: 24%, respectively.
Для экспериментальной проверки эффективности данной добавки был приготовлен керамической шликер, который используют для производства санитарно-керамических изделий. Его компонентами являются: глинистые материалы 53 мас.%; отощающие 32 мас.%; плавни 15 мас.%.For experimental verification of the effectiveness of this additive, a ceramic slip was prepared, which is used for the production of sanitary-ceramic products. Its components are: clay materials 53 wt.%; lean 32 wt.%; meltwater 15 wt.%.
В шликер добавляли известную комплексную добавку, содержащую 0,03 мас.% Реотана, 0,025 мас.% кальцинированной соды, 0,06% жидкого стекла (состав 1), и заявляемую комплексную добавку, содержащую 0,016 мас.% СБ-5, 0,024 мас.% гидроксида натрия и 0,06 мас.% триполифосфата натрия (состав 2).The well-known complex additive was added to the slip, containing 0.03 wt.% Reotan, 0.025 wt.% Soda ash, 0.06% water glass (composition 1), and the inventive complex additive containing 0.016 wt.% SB-5, 0.024 wt. .% sodium hydroxide and 0.06 wt.% sodium tripolyphosphate (composition 2).
Шликер готовили методом мокрого помола в шаровой мельнице. Объемная концентрация дисперсной фазы CV=37%. Подвижность шликера оценивали по времени истечения 100 мл шликера после выдерживания его в покое в течение 30 с (первая текучесть) и в течение 30 мин (вторая текучесть). Определяли также коэффициент тиксотропии К и скорость набора керамической массы на стенках гипсовых форм (табл.1).The slurry was prepared by wet grinding in a ball mill. The volumetric concentration of the dispersed phase is C V = 37%. The mobility of the slip was evaluated by the expiration time of 100 ml of the slip after keeping it at rest for 30 s (first fluidity) and for 30 minutes (second fluidity). The thixotropy coefficient K and the rate of ceramic mass gain on the walls of the gypsum molds were also determined (Table 1).
Как видно из таблицы, разработанная добавка позволяет увеличить текучесть шликера по сравнению с производственной добавкой и снизить коэффициент тиксотропии, что облегчает транспортировку шликера по трубопроводу.As can be seen from the table, the developed additive allows to increase the slip fluidity in comparison with the production additive and to reduce the thixotropy coefficient, which facilitates the transportation of the slip through the pipeline.
Увеличение скорости набора массы свидетельствует о том, что разработанная добавка улучшает фильтрационные свойства керамического шликера, что, в свою очередь, сокращает продолжительность технологического процесса и позволяет увеличить объем выпускаемой продукции.The increase in the rate of mass gain indicates that the developed additive improves the filtration properties of the ceramic slip, which, in turn, reduces the duration of the process and allows to increase the volume of products.
Кроме того, предложенный способ позволяет снизить себестоимость готовой продукции за счет снижения количества дорогостоящих компонентов комплексной добавки: СБ-5 - 16% вместо 20%, триполифосфат натрия - 60% вместо 80%. Оба известных компонента довольно дороги и снижение на 4% и 20% соответственно приведет к значительной экономии, так как добавка гидроксида натрия из-за его дешевизны не даст значительного увеличения стоимости добавки, а, следовательно, и готовой продукции.In addition, the proposed method allows to reduce the cost of finished products by reducing the number of expensive components of a complex additive: SB-5 - 16% instead of 20%, sodium tripolyphosphate - 60% instead of 80%. Both known components are quite expensive and a decrease of 4% and 20%, respectively, will lead to significant savings, since the addition of sodium hydroxide due to its cheapness will not significantly increase the cost of the additive, and, consequently, the finished product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012123781/03A RU2500650C1 (en) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012123781/03A RU2500650C1 (en) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2500650C1 true RU2500650C1 (en) | 2013-12-10 |
Family
ID=49710961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012123781/03A RU2500650C1 (en) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2500650C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559280C1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-08-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Complex organic mineral deflocculating agent for slip ceramic bulks |
| RU2564719C1 (en) * | 2014-08-19 | 2015-10-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Complex modifier for ceramic slurry for moulding ceramic articles |
| RU2572872C1 (en) * | 2014-11-27 | 2016-01-20 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Comprehensive organo-mineral liquefier for foundry mass |
| RU2576743C1 (en) * | 2014-11-27 | 2016-03-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Complex additive for ceramic sanitary ware |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU620455A1 (en) * | 1977-03-02 | 1978-08-25 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Thinner for ceramic slips |
| SU948969A1 (en) * | 1980-06-05 | 1982-08-07 | Институт Химии Ан Узсср | Method for lowering moisture content of porcelain slip |
| SU1250550A1 (en) * | 1983-07-28 | 1986-08-15 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского | Method of grinding non-plastic components of ceramic slip |
| RU2238921C1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-10-27 | ООО Научно-внедренческая фирма "КЕРАМБЕТ" | Composite thinning organomineral additive for refractory molding systems and a method for preparing materials utilizing it |
-
2012
- 2012-06-07 RU RU2012123781/03A patent/RU2500650C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU620455A1 (en) * | 1977-03-02 | 1978-08-25 | Северный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Строительству Магистральных Трубопроводов | Thinner for ceramic slips |
| SU948969A1 (en) * | 1980-06-05 | 1982-08-07 | Институт Химии Ан Узсср | Method for lowering moisture content of porcelain slip |
| SU1250550A1 (en) * | 1983-07-28 | 1986-08-15 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского | Method of grinding non-plastic components of ceramic slip |
| RU2238921C1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-10-27 | ООО Научно-внедренческая фирма "КЕРАМБЕТ" | Composite thinning organomineral additive for refractory molding systems and a method for preparing materials utilizing it |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СЛЮСАРЬ А.А. Комплексная добавка для бетонной смеси на основе суперпластификаторов С-3 и СБ-5. - Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова, Белгород, 2005, №10, с.273-275. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559280C1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-08-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Complex organic mineral deflocculating agent for slip ceramic bulks |
| RU2564719C1 (en) * | 2014-08-19 | 2015-10-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Complex modifier for ceramic slurry for moulding ceramic articles |
| RU2572872C1 (en) * | 2014-11-27 | 2016-01-20 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Comprehensive organo-mineral liquefier for foundry mass |
| RU2576743C1 (en) * | 2014-11-27 | 2016-03-10 | Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Complex additive for ceramic sanitary ware |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2500650C1 (en) | Complex liquefying additive for ceramic slips used in production of ceramic products by method of casting in gypsum moulds | |
| CN105000907A (en) | Light-weight ceramsite wastewater treatment method | |
| RU2011101783A (en) | METHOD FOR PRODUCING UNFURNISHED FOREST BRICK AND BRICK, PRODUCED IN SUCH METHOD | |
| CN105060923A (en) | Light-weight non-sintered ceramsite for wastewater treatment and preparation method of light-weight non-sintered ceramsite | |
| RU2465244C1 (en) | Method of producing slip for casting ceramic articles | |
| Temuujin et al. | Characterization of effloresences of ambient and elevated temperature cured fly ash based geopolymer type concretes | |
| RU2480435C1 (en) | Autoclaved ash-foam concrete | |
| RU2478468C1 (en) | Method of producing articles from foam concrete not autoclaved | |
| RU2551179C1 (en) | Gypsum cement pozzolan composition | |
| RU2484066C1 (en) | Mixture for autoclave foam concrete | |
| RU2465235C1 (en) | Crude mixture for making silicate bricks | |
| RU2391323C1 (en) | Raw mixture for making structural heat-insulating foamed concrete | |
| Sperberga et al. | Mechanical properties of materials obtained via alkaline activation of illite-based clays of Latvia | |
| RU2478469C1 (en) | Method of producing articles from foam concrete not autoclaved | |
| RU2433974C1 (en) | Concrete mixture | |
| RU2572872C1 (en) | Comprehensive organo-mineral liquefier for foundry mass | |
| RU2384541C2 (en) | Raw mixture for manufacture of unshrinkable construction material | |
| CN103951314B (en) | A kind of fly ash aerated by aluminium powder cream and preparation method | |
| CN104045368A (en) | Method for producing aerated building block by using doping blast furnace slag | |
| RU2467978C1 (en) | Crude mixture for producing structural material | |
| RU2410362C1 (en) | Raw mixture used for obtaining nonautoclave-hardening aerated concrete | |
| RU2564719C1 (en) | Complex modifier for ceramic slurry for moulding ceramic articles | |
| RU2513463C1 (en) | Crude mixture for making brick | |
| RU2491258C2 (en) | Mixture for making autoclave foam concrete | |
| RU2559253C1 (en) | High-strength concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170608 |