Задачи создщния полезной модели: повышение физико-технических свойствThe tasks of creating a utility model: improving the physical and technical properties

ячеистых бетонов, интенсификация процесса их производства, снижение себестоимости продукции, обеспечение утилизации отходов и непрерывности цикла.cellular concrete, the intensification of their production process, reducing production costs, ensuring waste disposal and cycle continuity.

Решение указанных задач достигнуто тем, что линия безотходного производства ячеистого бетона, содержащая смеситель, магистрали подачи компонентов с исполнительными органами для дозирования и управления подачей компонентов и емкость с перемешивающим устройство, содержит дополнительно устройство для среза «горбуши и шлам-бассейн, который соединен магистралью со смесителем, а емкость с перемешивающим устройством соединена магистралью с шлам-бассейном. Линия может дополнительно содержать в шлам-бассейне перемешивающее устройство, взвешивавющую «петлю, установленную в магистрали, соединяющей шлам-бассейн со смесителем и насосы, установленные соответственно в магистралях, соединяющих шламбассейн со смесителем и емкость с перемешивающим устройством с шлам-бассейном..The solution to these problems was achieved by the fact that the non-waste cellular concrete production line containing a mixer, component supply lines with executive bodies for dispensing and controlling the component supply, and a container with a mixing device additionally contain a device for cutting “pink salmon and sludge pool, which is connected to mixer, and the tank with a mixing device is connected by a line to the sludge pool. The line may additionally contain a mixing device in the sludge pool, weighing the “loop installed in the line connecting the sludge pool with the mixer and pumps installed respectively in the lines connecting the sludge pool with the mixer and a tank with a mixing device with the sludge pool ..

Проведенные патентные исследования показали, что предложенное техническое решение облгщгакзг новизной и промышленной применимостью.Conducted patent studies have shown that the proposed technical solution oblgshchgakzg novelty and industrial applicability.

На фиг. 1 - приведена схема линии безотходного производства ячеистого бетона.In FIG. 1 is a diagram of a non-waste cellular concrete production line.

Линия безотходного производства ячеистого бетона (фиг. 1) содержит смеситель 1, к которому подсоединены магистрали подачи компонентов 2...7 с исполнительными органами 8... 13, предназначенными для регулирования подачи компонентов смеси. От смесителя 1 отходит трубопровод 14 для подачи смеси в емкость слива 15с мешалкой. На конвейере 16 массив-сырец 17 обрезается на размер посредством устройства для среза «горбуши 18, а отходы сбрасываются в емкость 19, содержащую перемешивающий агрегат 20. Емкость 19 соединена магистралью 21с насосом 22 и с шлам-бассейном 23, в котором также установлено перемешивающее устройство 24. Шлам-бассейн 23 выполняет функции накопителя и усреднителя ш.лама. Магистраль 25 и насос 26 предназначены для подачи обратного шлама в смеситель 1. Магистраль 25 оборудована взвешивающей петлей 27, предназначенной для постоянного взвешивания раствора шлама и поддержанияThe non-waste cellular concrete production line (Fig. 1) contains a mixer 1, to which component supply lines 2 ... 7 are connected with executive bodies 8 ... 13, designed to control the supply of mixture components. A pipeline 14 departs from the mixer 1 for supplying the mixture to the discharge tank 15c with a mixer. On the conveyor 16, the raw array 17 is cut to size by means of the cutting device “pink salmon 18, and the waste is discharged into a tank 19 containing a mixing unit 20. The tank 19 is connected by a line 21 to a pump 22 and to a slurry pool 23, in which a mixing device is also installed 24. Slurry pool 23 performs the functions of a storage tank and averager of sl.lam. Line 25 and pump 26 are used to feed the return sludge to mixer 1. Line 25 is equipped with a weighing loop 27 designed to continuously weigh the slurry solution and maintain

его плотности на постоянном уровне. В конкретном примере плотность обратного шлама должна поддерживаться на уровне 1,45 кг/дм.its density at a constant level. In a specific example, the backfill density should be maintained at 1.45 kg / dm.

Работает предложенная линия следующим образом.The proposed line works as follows.

По магистралям подачи компонентов 2...7 в смеситель 2 подаются исходные компоненты для получения ячеистобетонной смеси, в т.ч. известь, портландцемент, молотый кварцевый песок, гипс, алюминиевая пудра и вода. Компоненты перемешиваются и по трубопроводу 14 подаются в емкость слива 15, далее - на конвейер 16, где формируется массив-сырец 17. Технологические отходы, полученные в результате резки массива-сырца 17 и срезки «горбушки смываются водой в емкость 19, где подвергаются механической обработке, перемешиваются с водой, диспергируются. В результате переработки технологических отходов получается обратный шлам, дающий щелочную реакцию жидкой фазы (РН 10) за счет гидратации имеющихся в составе отходов непрореагировавпшх зерен цемента и извести. Высокая щелочность и дисперсность частиц обратного шлама способствуют, как известно, ускоренному и более полному протеканию реакций в твердеющей бетонной смеси, более быстрому набору пластической и конечной прочности, сокращению сроков вызревания бетона, продолжительности процесса вспучивания. Снижается также себестоимость приготовления смеси на 30...35 %. Приготовленный таким способом обратный шлам насосом 22 по магистрали 21 перекачивается в шламбассейн 23, где дополнительно постоянно перемешивается и усредняется, а затем подается по магистрали 25 в смеситель 1, где дозируется с помощью тензометров ( тензометры на чертежах не показаны). Магистраль 25 содержит взвешивающую «петлю 27, которая автоматически поддерживает заданную плотность обратного шлама1,45 кг/дм . ИзбытокOn the supply lines of components 2 ... 7 to the mixer 2, the initial components are fed to obtain a cellular concrete mixture, including lime, Portland cement, ground quartz sand, gypsum, aluminum powder and water. The components are mixed and fed through a pipe 14 to a discharge tank 15, then to a conveyor 16, where a raw array 17 is formed. Technological waste resulting from cutting a raw array 17 and cutting “the humps are washed off with water into a tank 19, where they are machined are mixed with water, dispersible. As a result of processing of technological waste, a reverse sludge is obtained, which gives an alkaline reaction of the liquid phase (PH 10) due to the hydration of unreacted cement and lime grains contained in the waste. The high alkalinity and dispersion of the particles of the reverse sludge contribute, as you know, to accelerated and more complete reactions in the hardening concrete mixture, to a faster set of plastic and final strength, to reduce the aging time of concrete, and the duration of the expansion process. The cost of preparing the mixture is also reduced by 30 ... 35%. The reverse sludge prepared in this way is pumped through line 21 to the slurry pool 23, where it is additionally constantly mixed and averaged, and then fed through line 25 to mixer 1, where it is dosed using tensometers (tensometers are not shown in the drawings). The highway 25 contains a weighing “loop 27, which automatically maintains a given density of the return sludge of 1.45 kg / dm. Excess

обратного пшама хранится в шлам-бассейне 23, где производится его дальнейшее перемешивание и усреднение.reverse pshama is stored in the sludge pool 23, where it is further mixed and averaged.

Применение полезной модели позволило получить ряд решающих преимуществ, а именно:The use of the utility model allowed to obtain a number of decisive advantages, namely:

1.Уменьшить сроки приготовления смеси для ячеистого бетона.1. Reduce the time of preparation of the mixture for aerated concrete.

2.Снизить себестоимость продукции на 3 О... 3 5%.2. To reduce the cost of production by 3 O ... 3 5%.

3.Повысить прочностные свойства готовой продукции при ее небольшой плотности и хороших теплоизоляционных свойствах.3. To increase the strength properties of the finished product with its low density and good thermal insulation properties.

4.Автоматизировать процесс производства ячеистого бетона, сделать его безотходным.4. Automate the process of manufacturing cellular concrete, make it waste-free.

5.Обеспечить непрерывность цикла изготовления продукции.5. Ensure the continuity of the production cycle.

6. условия труда и техники безопасности, исключить ручной труд, позволить полностью автоматизировать процесс за счет использования современной компьютерной техники.6. working conditions and safety precautions, eliminate manual labor, allow to fully automate the process through the use of modern computer technology.

Значительная иш-енсификация цикла изготовлеьшя изделий обеспечена практически на всех технологических пределах (время вспучивания, выдержка, автоклавирование уменьшились).Significant ish-enhancement of the cycle of manufactured products is provided at almost all technological limits (the time of expansion, exposure, autoclaving decreased).

Кроме того, произошло уменьшение слипаемости между слоями готовых изделий, приготовленных с применением предложенной полезной модели. Авторы: 03.2002 г. / Жернаков Н. И. Мясников В. Н. Коашк М. Ф. IVXAIN/In addition, there was a decrease in adhesion between layers of finished products prepared using the proposed utility model. Authors: 03.2002 / Zhernakov N.I. Myasnikov V.N. Koashk M.F. IVXAIN /