RU2497385C2 - Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью - Google Patents
Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2497385C2 RU2497385C2 RU2012100489/13A RU2012100489A RU2497385C2 RU 2497385 C2 RU2497385 C2 RU 2497385C2 RU 2012100489/13 A RU2012100489/13 A RU 2012100489/13A RU 2012100489 A RU2012100489 A RU 2012100489A RU 2497385 C2 RU2497385 C2 RU 2497385C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose
- raw materials
- temperature
- mixture
- additive
- Prior art date
Links
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 title abstract description 31
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 16
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 241000223261 Trichoderma viride Species 0.000 claims abstract description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 16
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract description 18
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract description 18
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 abstract description 13
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 abstract description 13
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 abstract description 13
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract description 7
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000020939 nutritional additive Nutrition 0.000 abstract 2
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 13
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 10
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 10
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 9
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 9
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 8
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 8
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 6
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 5
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 230000036983 biotransformation Effects 0.000 description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 3
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 2
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 2
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 2
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 2
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 description 2
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 2
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 2
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 2
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 239000004475 Arginine Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N L-cystine Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CSSC[C@H]([NH3+])C([O-])=O LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N L-tyrosine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N arginine Natural products OC(=O)C(N)CCCNC(N)=N ODKSFYDXXFIFQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002366 mineral element Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011458 pharmacological treatment Methods 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009374 poultry farming Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 1
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000008359 toxicosis Effects 0.000 description 1
- OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N tyrosine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=C(O)C=C1 OUYCCCASQSFEME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 1
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 1
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологиям получения кормов из растительного сырья с применением биоконверсии. Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью включает перемешивание предварительно обработанного целлюлозосодержащего сырья с питательными добавками, внесение микроорганизмов, выдерживание и последующую обработку. В качестве целлюлозосодержащего сырья используют лузгу подсолнечника и отруби. Предварительная обработка целлюлозосодержащего сырья выполняется экструдированием при температуре 110-130°C. Полученный экструдат измельчают с последующим 5-10 минутным перемешиванием и внесением в него воды и питательной добавки в виде дрожжевого автолизата. В полученную смесь вносят микроорганизм Trichoderma viride шт. F-98 в количестве 1-2% от массы смеси и выдерживают 6-8 суток при температуре 26-30°C с периодическим перемешиванием. Полученную влажную смесь сушат до влажности 10-12% при температуре 40-50°C и измельчают. Осуществление изобретения обеспечивает интенсификацию разрушения целлюлозолигнинового комплекса и более полный гидролиз растительного сырья, повышение питательности кормовой добавки и увеличение содержания в ней белка, сохранение витаминов, уничтожение вредных микроорганизмов и обогащение кормовой добавки целлюлозоразрушающими ферментами. 5 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к технологиям получения кормов из растительного сырья с применением биоконверсии.
Известен способ обработки соломы на корм для производства кормов сельскохозяйственных животных. Способ включает обработку соломы диоксидом серы с последующим пропариванием в автоклаве при давлении 3-4 атм. и температуре 130-140°C (патент РФ №2133098, кл. A23K 1/12, 1999, бюл. №20).
Однако данный способ предусматривает автоклавирование при жестких режимах, что не только приводит к гидролизу грубых компонентов, но и карамелизации гидролизованных углеводов. Добавление же диоксида серы и последующее автоклавирование обеспечивает образование неорганической кислоты в газообразном состоянии, которая оказывает отрицательное влияние на самочувствие рабочих, занятых на производстве и вызывает снижение питательной ценности и вкусовых качеств продукта.
Известен способ приготовления корма из растительного сырья для использования в сельском хозяйстве включающий с себя измельчение соломы в диспергаторе, отжатия твердой фазы и введения в ее состав пивной дробины и питательной смеси, состоящей из пивных дрожжей, остаточного белка, сусла пивного охмеленного с последующей стерилизацией при температуре 120°C в два этапа, первоначальный в течение 60-65 мин, вторичный в течение 40-45 мин и инокулированием массы гриба Pleuretus osteatus (Fr) Kummer, культивированием в течение 7-9 суток (патент РФ №2127065, кл. A23K 1/12, 1999, бюл. №7).
Однако в известном способе требуется добавление к целлюлозо-лигниновому сырью ценных субстратов, которые обеспечивают значительное увеличение себестоимости конечного продукта. Кроме того, автоклавирование как и в предыдущем аналоге может приводить к частичной карамелизации гидролизованных сахаров.
Известен способ использования в составе корма для животных и птицы целлюлозосодержащего сырья - пшеничных или ржаных отрубей. Величина их ввода для кур составляет до 10% рациона, а для цыплят-бройлеров, индеек, перепелов и фазанов их вводить не рекомендуют (Рекомендации для кормления сельскохозяйственной птицы, Сергиев Посад: изд-во ВНИИ-ТИП, 2000. С.42.).
Однако в известном способе очень ограничен ввод необработанных отрубей или их вводить не рекомендуют, что связано с высоким содержанием клетчатки в сырье. Сами отруби содержат мало минеральных веществ и при их использовании в корме требуется дополнительно вносить минеральные соли. Кроме того, они не содержат полезных микроорганизмов, необходимых животным для правильного питания (хорошего усвоения клетчатки и сопротивления патогенам). Отруби богатые витаминами вещества и поэтому у них высокая обсемененность токсинообразующими грибами. Поэтому отруби нуждаются в дополнительной обработке для улучшения их питательных свойств.
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ получения кормовой добавки из отрубей включает предварительную обработку отрубей кислой фракцией электроактивированной воды в течение 1,5-2,0 ч при соотношении на 1 т сырья 10-20 л воды и перемешивание отрубей с раствором, содержащим каустическую соду, известковое тесто и воду, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: отруби 95-96; каустическая сода 0,2-0,3; известковое тесто 0,6-0,8; вода - остальное, при этом состав перемешивают в течение 20-30 мин, далее выдерживают 24-36 ч и смешивают с питательной добавкой; содержащей глауберову соль и трикальций фосфат, в следующих соотношениях компонентов, мас.%: глауберова соль 0,2-0,3; трикальций фосфат 0,5-0,7; состав - остальное, далее вносят пробиотическую культуру микроорганизмов в концентрации 0,18-0,22% и гранулируют. (Патент РФ №2266682 A23K 1/16 Опубл. 27.12.2005 - прототип).
Однако в известном способе используют только отруби, которые из всех побочных продуктов перерабатывающей промышленности наиболее дороги. Кроме того, использование электроактиваторов для получения кислой фракцией электроактивированной воды усложняет технологический процесс и делает его уязвимым с точки зрения электробезопасности. Внесение пробиотической культуры повышает качественные характеристики кормовой добавки, однако практически не влияет на усвояемость грубых компонентов корма, входящих в состав исходного сырья. Отсутствие в ее составе азотистых компонентов не обеспечивает должной питательности для роста микроорганизмов, что сводит к значительным потерям качества углеводной составляющей добавки.
Известные способы не позволяют эффективно получать кормовую добавку для птицы из побочных продуктов пищевой промышленности с высокой питательной ценностью за счет разрушения целлюлозолигнинового комплекса сырья, содержащей полезные микроорганизмы, обогащенные микробиологическим белком, продуцирующие целлюлозолитические ферменты с сохранением витаминов в сырье и низкой обсемененностью вредными микроорганизмами.
Техническим результатом является интенсификация разрушения целлюлозолигнинового комплекса сырья за счет более полного гидролиза и повышение питательности корма, повышение содержания белка, сохранения витаминов уничтожение вредных микроорганизмов и обогащении ее целлюлозоразрушающими ферментами, что обеспечивает при использовании в птицеводстве повышение зоотехнических показателей.
Технический результат достигается тем, что в способе получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью, включающий перемешивание предварительно обработанного целлюлозосодержащего сырья с питательными добавками, внесение микроорганизмов, выдерживание и последующую обработку, причем в качестве целлюлозосодержащего сырья используют лузгу подсолнечника и отруби предварительная обработка целлюлозосодержащего сырья выполняется экструдированием при температуре 110-130°C, полученный экструдат измельчают с последующим 5-10 минутным перемешиванием и внесением в него воды и питательной добавки в виде дрожжевого автолизата, при этом исходные компоненты взяты в следующем соотношении, масс.%:
| отруби | - 25-30; |
| лузга подсолнечника | - 65-67,5; |
| дрожжевой автолизат | - 0,3-0,4; |
| вода | остальное, |
затем в полученную смесь вносят микроорганизмы Trichoderma viride шт. F-98 в количестве 1-2% от массы смеси и выдерживают в течение 6-8 суток при температуре 26-30°C с периодическим перемешиванием, полученную влажную смесь сушат до влажности 10-12% при температуре 40-50°C и измельчают.
Заявленный способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью отличается видом сырья, иными параметрами режима обработки и вводимым видами микроорганизмов, обеспечивая интенсификацию процесса гидролиза сырья, обогащения кормовым белком, целлюлозолитическими ферментами, сохранением витаминов сырья.
Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемых технических решений критерию «новизна».
Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, направлены на достижение поставленной задачи и не выявлены при изучении данной и смежной областей науки и техники и, следовательно, соответствуют критерию «изобретательский уровень».
Способ осуществлялся следующим образом. Проводили перемешивание предварительно обработанного целлюлозосодержащего сырья с питательными добавками, внесение микроорганизмов, выдерживание и последующую обработку, причем в качестве целлюлозосодержащего сырья используют лузгу подсолнечника и отруби предварительная обработка целлюлозосодержащего сырья выполняется экструдированием при температуре 110-130°C, полученный экструдат измельчают с последующим 5-10 минутным перемешиванием и внесением в него воды и питательной добавки в виде дрожжевого автолизата, при этом исходные компоненты взяты в следующем соотношении, масс, %: отруби - 25-30; лузга подсолнечника - 65-67,5; дрожжевой автолизат - 0,3-0,4; вода остальное, затем в полученную смесь вносят микроорганизмы Trichoderma viride шт. F-98 в количестве 1-2% от массы смеси и выдерживают в течение 6-8 суток при температуре 26-30°C с периодическим перемешиванием, полученную влажную смесь сушат до влажности 10-12% при температуре 40-50°C и измельчают.
Используемый штамм гриба Trichoderma не является генетически модифицированным и относится к микроорганизмам непатогенным для человека, согласно классификации микрооганизмов, приведенной в Санитарных правилах СП 1.2.731-99. Работа со штаммом не требует специальных мер предосторожности.
К факторам, обуславливающим получение кормовой добавки с целлюлолитической активностью обладающих оптимальными свойствами, относится процентное соотношение между компонентами, входящими в ее состав, а также параметры обработок сырья. Для получения качественной заявляемой добавки в качестве компонентов используются целлюлозо-лигниновое сырье: отруби и лузгу подсолнечника, которые после смешивания подвергаются экструзии.
При этом содержание отрубей должно составлять 25-30% от общей массы компонентов. Если внести в композицию меньше 25% отрубей, то не обеспечит углеводный состав кормовой добавки, нужного содержания витаминов, а значит и заявленное качество, что приведет к низкой эффективности при ее использовании. Если внести более 30%, то это приведет к удорожанию кормовой добавки, снизит относительное содержание других компонентов и не приведет в увеличение ее эффективности при использовании, а и поэтому нет необходимости вводить больше этого компонента. Для того чтобы содержание витаминов и легкоусвояемых углеводов в добавке было наилучшее оптимальной количество отрубей в смеси для экструдирования должно составлять 27,5% от общей массы.
Содержание лузги подсолнечной должно составлять 65-67,5% от общей массы компонентов. Если внести в композицию меньше 65% лузги подсолнечной, то не обеспечит углеводный состав кормовой добавки, необходимое содержания стимуляторов для культивирования триходермы и необходимой пористости смеси, а значит и заявленное качество, что приведет к низкой эффективности при ее использовании. Если внести более 67,5%, то это приведет к снижению содержания витаминов за счет низкой доли в смеси отрубей и уменьшит содержания в кормовой добавке углеводов характерных для отрубей, что снизит качество кормовой добавки. Для обеспечения нужной пористости смеси, необходимого содержания стимулирующих микроорганизм веществ, удовлетворительной себестоимости кормовой добавки наилучшее оптимальной количество лузги подсолнечной в смеси для экструдирования должно составлять 66,25% от общей массы.
Подготовленное таким образом сырье увлажняли паром или водой до влажности 16-18%. Если влажность сырья будет менее 16%, то приведет к ухудшению полисахаридов в сахара и декстрины, а значит, снизит качество продукта, так как триходерма будет на этом субстрате плохо развиваться, а кроме того необработанные полисахариды плохо усваиваются птицей, которым предназначена добавка. Если влажность гранул будет более 18%, то она не позволит проводить обработку такой массы в экструдере. Оптимальная влажность сырья 17%.
Подготовленную таким образом смесь, подавали в экструдер для специальной тепловой обработки. В не зависимости от конструкции экструдера процесс включает в себя три этапа: термическая обработка под давлением, механическая деформация и ударное разряжение, в результате которого происходит, так называемый, взрыв продукта. В результате технологической обработки нашего сырья повышается качество продукта: изменяется структура сырья на молекулярном уровне, что облегчает процесс переваривания, происходит выработка ароматических веществ, повышающих вкусовые качества корма с включением добавки, нейтрализуются токсины, и уничтожаются их продуценты.
Процесс экструдирования осуществляли при температуре продукта на выходе 110-130°C. Если температура будет менее 110°C, то снижается производительность экструдера и не обеспечивает нужной глубины обработки сырья, ухудшается структура продукта (теряется пористость), что приводит к низкому качеству конечного продукта. Если температура будет более 130°C, то при обработке происходят негативные изменения в структуре и составе продукта (часть питательных веществ разрушается), что приводит к низкому качеству заявляемой добавки. Таким образом, оптимальный температурный режим продукта на выходе составляет 120°C.
В результате технологической обработке сырье приобретало вспученную пористую структуру (экструдат), затем его охлаждали до температуры, не превышающей температуру более 40-50°C, что необходимо для дальнейшего технологического процесса. Полученый экструдат дополнительно измельчали, перемешивали в течение 5-10 минут в шнековом смесителе до однородной массы.
В процессе перемешивания в экструдат дополнительно вносили пивное сусло и воду из расчета, что в 100 кг смеси будет содержаться растительного сырья 97,5 кг, а дрожжевой автолизат 0,3-0,4% и воды остальное.
Если внести во влажный экструдат меньше 0,3% дрожжевого автолизата, то не будет происходить активный рост микробной биомассы продуцента и накопления ферментов. Если внести более 0,4%, то эффект прироста биомассы не увеличивается, а повышается стоимость кормовой добавки и поэтому нет необходимости вводить больше автолизата. Для того чтобы достаточное содержание питательных элементов из дрожжевого автолизата для роста и биосинтеза целевых ферментов микроорганизмом триходермой в составе кормовой добавки его оптимальное количество должно составлять 0,35% от общей массы.
Соотношение дрожжевого автолизата и экструдата, содержащего легкодоступные углеводы и их концентрация подобраны таким образом, чтобы не только максимально увеличить биосинтез ферментов триходермой и синтез биомассы, но и обеспечить низкую себестоимость заявляемой кормовой добавки для птицы.
Добавление дрожжевого автолизата важный технологический этап, который обеспечивает поступление в состав добавки питательных веществ для роста микроорганизма - продуцента ферментов, микробного белка витаминов и других БАВ. Дрожжевой автолизат содержится, %: сухого вещества - 91,6, обменной энергии 291 ккал/100 г, сырого протеина - 64,12, сырого жира - 2,54, сырой клетчатки - 0,34, кальция - 0,45, фосфора - 1,89, доступного фосфора - 1,55, натрия - 0,21, линолевой кислоты - 0,12, лизина - 8,95, метионина - 1,74, метионина + цистина - 1,79, триптофана - 0,65, аргинина - 2,39, гистидина - 2,19, лейцина - 4,49, изолейцина - 3,96, фенилаланина - 2,76, тирозина - 2,12, треонина - 2,60, валина - 3,95, глицина - 3,96. Благодаря наличию в нем углеводов, а также витаминов, аминокислот и минеральных элементов в легко ассимилируемых формах является мощным стимулятором роста триходермы и увеличивает ее способность синтезировать целевые ферменты.
На следующем технологическом этапе получения кормовой добавки в полученную смесь вносят микроорганизм Trichoderma viride шт. F-98 в виде жидкой маточной культуры, полученной на ферментере в количестве 1-2% от массы смеси. Если засевная доза культуры микроорганизмов будет менее 1%, то этого количества микроорганизмов будет недостаточно для активного наращивания биомассы и накопления ферментного комплекса, а значит и биотрансформации целлюлозно-лигниновых компонентов субстрата. Если засевная доза культуры микроорганизмов будет более 2%, то это приведет к удорожанию добавки без увеличения ее эффективности и качественных характеристик. Поэтому оптимальной засевной дозой культуры микроорганизмов является 1,5%.
Эффективность процесса получения кормовой добавки с заданными свойствами обеспечивается путем выдерживания влажной смеси иннокулированной продуцентом при температуре 26-30°C в течение 6-8 суток при равномерном перемешивании.
Если время культивирования микроорганизма составит менее 6 суток, то качество добавки будет низкое из-за высокого содержания клетчатки, которая не подверглась разрушению, активность ферментов будет низкая и малое содержание кормового белка. Если время культивирования микроорганизма составит более 8 суток, то увеличивает время технологического процесса, а, кроме того, снижается качество добавки, так как обработанная зеленая масса становится пластилинообразной, что затрудняет ее ввод и равномерное распределение по добавке. Таким образом, оптимальным временем культивирования микроорганизма Trichoderma viride является 7 суток.
Температурой культивирования продуцента является интервал 26-30°C. Если температуру снизить ниже 26°C, то рост микроорганизма будет медленный, биосинтез будет снижен, и он не достигнет необходимого титра за 7 суток. Если температура культивирования окажется выше 30°C, то рост продуцента также будет снижаться, а ее дальнейшее повышением может привести к гибели микроорганизмов. Поэтому для достижения необходимой биомассы гриба и высокой активности целевых ферментов оптимальной температурой культивирования является температура 28°C.
На заключительном этапе полученный продукт с помощью стационарной барабанной сушилки обезвоживают при температуре 40-50°C до влажности 10-12%. Если температура обработки будет менее 40°C, то этого будет недостаточно для эффективной сушки в оптимальные сроки до требуемой влажности, кроме того, воздействие этой температуры приведет к инактивации ферментного комплекса. Если температура сушки будет более 50°C, то высокие энергозатраты будут значительно увеличивать стоимость продукта. Кроме того, при высоких температурах будет происходить потери усвояемого животными микробного белка, и инактивируется ферментный комплекс. Поэтому оптимальной температурой обработки является 45°C.
Если конечная влажность продукта будет менее 10%, то это экономически не обосновано из-за перерасхода энергоносителей на высушивание и данная добавка гигроскопична и будет поглощать влагу воздуха, а значит, необходимость такой низкой влажности не имеет необходимости. Если влажность продукта будет более 12%, то в процессе хранения ферментный комплекс будет инактивироваться, а сама добавка легко инфицироваться микроорганизмами и может стать источником токсикозов животных. Поэтому оптимальной влажностью кормовой добавки является влажность 11%.
Пример конкретного осуществления способа получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью в ООО «Биопрод», Абинского района Краснодарского края.
Целлюлозосодержащее компоненты заявляемой кормовой добавки (отруби пшеничные и лузгу подсолнечника) из накопительных бункеров пропускали через магнитную колонку, сепаратор для отбора металломагнитных и сорных примесей и далее направляли в бункер. Из него указанные компоненты посредством питателя (дозатора) направляют в смеситель.
Причем подготовленные компоненты (отруби пшеничные и лузгу подсолнечника) дозируют в объемных и весовых дозаторах в следующем соотношении: отруби пшеничные 600 кг и лузга подсолнечника 1350 кг. Смешивание компонентов после дозирования осуществляли в смесителе непрерывного действия при объемном дозировании или в смесителе периодического действия при весовом дозировании. Требуемое качество смешивания обеспечивается при работе смесителя в паспортном режиме. В подготовленное таким образом сырье увлажняли. Эту операцию проводили или водой или паром до влажности 17%. Технически это проводили с использованием в составе линии увлажнительной машины ЗУМ-2 или БУВ-10.
Подготовленную таким образом смесь подали посредством питателя (дозатора), смонтированного непосредственно на экструдере на экструдирование, которая осуществляется в экструдере КМЗ-2. Процесс экструдирования осуществляли в следующем оптимальном режиме: температура продукта на выходе - 120°C; нагрузка основного двигателя - 55 А при напряжение в сети двигателя питателя - 125 В.
В шнеке экструдера устанавливают шайбы диаметром 117,5 мм и 125 мм. Производительность экструдера составляет 250-300 кг/ч. Разогрев экструдера и вывод его на рабочий режим осуществлялась с применением пшеницы, так как она экструдируется без затруднений. Выходящий из экструдера при его нормальной работе продукт в виде гранул длиной 20-30 мм имеет вспученную пористую структуру. Объемная масса заявляемой кормовой добавки составляла 300-320 кг/м2.
На следующем этапе обработанное на экструдере сырье направлялась в охладитель. Охлаждение экструдата производится до температуры, не превышающей температуру 40-50°C.
Полученный экструдат дополнительно перемешивали в течение 5-10 минут в шнековом смесителе до однородной массы и увлажняли водопроводной водой до оптимальной влажности, и дополнительно добавляя дрожжевой автолизат в количестве 7 кг. Такое соотношение сухих и влажных компонентов обеспечивают оптимальную влажность. Кроме того, добавление дрожжевого автолизата оптимизирует содержание в смеси углеводов, аминокислот и азотистых соединений необходимых для роста и развития микробной составляющей кормовой добавки.
На следующем этапе в полученную смесь вносят микроорганизм Trichoderma viride шт. F-98 в виде жидкой маточной культуры, полученной на ферментере в количестве 30 кг для биотрансформации предварительно эксрудированого целлюлозолигнинового комплекса растительного сырья, синтеза витаминов и антибиотических факторов и обогащение смеси микробным белком. Этот процесс обеспечивается путем выдерживания влажной смеси при температуре 28°C в течение 7 суток. Для ускорения процесса биотрансформации сырье периодически перемешивают.
Полученную таким образом массу при необходимости добавка досушивалась до влажности в среднем 11% с помощью стационарной барабанной сушилки (марки СЗСБ-8А) при температуре 45°C.
На заключительном этапе кормовую добавку для обеспечения требуемой крупности подвергали измельчению на валковом измельчителе и расфасовывали в крафт-мешки по 15 кг.
Промышленная эффективность предлагаемой кормовой добавки иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Научно-хозяйственный опыт на цыплятах-бройлерах кросса «СК Русь-4». Условия проведения экспериментов (микроклимат, освещенность, вода и другие факторы) и все технологические показатели (плотность посадки птицы, фронты кормления и поения и т.д.), не являющиеся предметом изучения при проведении исследований, поддерживали в соответствии с общепринятыми и действующими на период проведения опытов. Схема опыта представлена в таблице 1.
| Таблица 1 | ||
| Схема опыта на цыплятах-бройлерах | ||
| Группа | Поголовье, шт. | Характеристика рационов |
| контроль | 32 | Основной рацион без ферментов |
| 1-я опытная | 32 | ОР + Ксибитен |
| 2-я опытная | 32 | ОР + заявляемая добавка |
В конце эксперимента для определения переваримости питательных веществ кормосмеси цыплятами-бройлерами был поставлен физиологический опыт, результаты которого приведены в таблице 2.
По завершении эксперимента коэффициент использования цыплятами-бройлерами кальция и фосфора также выше в опытной группе получавшей заявляемую добавку по сравнению с контролем и коммерческим ферментным препаратом ксибитеном. Показатели переваримости были также выше в обоих опытных группах.
| Таблица 2 | |||
| Влияние заявляемой добавки на переваримость основных питательных веществ, коэффициент использования кальция и фосфора у цыплят-бройлеров (%) 37-41 сут. | |||
| Показатель | Группа | ||
| Контроль | 1-я опытная Ксибитен | 2-я опытная Заявляемая добавка | |
| Переваримость | |||
| Орган, вещество | 57,4 | 73,5 | 80,9 |
| Сырой протеин | 74,8 | 87,4 | 95,8 |
| Сырой жир | 66,6 | 81,4 | 87,2 |
| Сырая клетчатка | 17,8 | 27,3 | 31,2 |
| Сырая зола | 26,7 | 26,7 | 38,1 |
| БЭВ | 73,4 | 80,6 | 84,6 |
| Коэффициент использования | |||
| Кальций | 39,3 | 47,8 | 50,4 |
| Фосфор | 36,6 | 41,3 | 43,5 |
Однако наивысшие показатели зафиксированы в группе с заявляемой добавкой в составе комбикорма. В конце опыта было также установлено влияние заявляемой кормовой добавки на рост и сохранность цыплят-бройлеров (табл.3).
| Таблица 3 | |||
| Влияние заявляемой кормовой добавки на рост и сохранность цыплят-бройлеров | |||
| Показатель | Группа | ||
| Контроль | 1 -я опытная Ксибитен | 2-я опытная Заявляемая добавка | |
| Масса птицы, г | |||
| начальная | 35,5±1,4 | 36,6±1,6 | 35,9±1,2 |
| конечная | 1908,0±80,1 | 2104,0±89,9* | 2164,0±79,4* |
| Суточный привес 1 головы, г | 44,6 | 49,3 | 50,5 |
| Расход кормов, кг | |||
| на 1 гол. | 4,3 | 4,3 | 3,9 |
| на 1 кг | 2,3 | 2,0 | 1,8 |
| Сохранность, % | 90,6 | 93,7 | 96,9 |
| *P<0,05. | |||
Как видно из представленных данных, применение заявляемой добавки в комбикормах для цыплят-бройлеров обеспечивает не только высокие значения переваримости питательных веществ, но и высокую сохранность, среднесуточные приросты и низкий расход кормов.
Пример 2. Для проверки эффективности предлагаемой кормовой добавки проведен эксперимент на перепелах. Были сформированы две группы:
опытную и контрольную (по 80 голов) из птиц породы Фараон яично-мясного направление продуктивности (табл.4). Птицу опытных и контрольных групп содержали в одинаковых стандартных условиях. До 25-дневного возраста перепелов выращивали на глубокой подстилке в отдельных специализированных боксах площадью 6 м2, которые оборудованы брудерами для локального обогрева (каждая группа была в отдельном боксе).
| Таблица 4 | ||
| Схема опыта на перепелах | ||
| Группа | Поголовье, шт. | Характеристика рационов |
| контроль | 80 | Основной рацион |
| опытная | 80 | ОР + заявляемая добавка |
Зоогигиенические параметры (температура, влажность, концентрации аммиака, динамика освещенности) соответствовали норме. Температура под брудером 33-34°C, в боксе 29-30°C. В 23 дня часть перепелов из каждой группы отсадили в отдельные клетки (по 40 голов в каждую). Фармакологических обработок не проводили, вакцин не применяли. Результаты экспериментов по влиянию заявляемой кормовой добавки на роста и сохранность перепелов и расход кормов представлены в таблице 5.
Как видно из представленных данных, применение заявляемой добавки в комбикорме для перепелов обеспечивает увеличение суточного прироста на 7,7%, расход кормов снижается на 16,1% и сохранность выше на 7,8% в сравнении с контролем, где не применялась добавка. Высокая сохранность объясняется тем, что в процессе производства добавки происходит уничтожение вредных микроорганизмов - продуцентов токсинов и возбудителей заболеваний.
| Таблица 5 | ||
| Влияние заявляемой кормовой добавки на рост и сохранность перепелов | ||
| Группа | ||
| Показатель | Контроль | Опыт Заявляемая добавка |
| Масса птицы, г | ||
| 7 | 37,5 | 37,9 |
| 14 | 71,7 | 78,1 |
| 21 | 105,5 | 119,4 |
| 28 | 143,6 | 158,9 |
| 35 | 162,2 | 186,3 |
| 42 | 185,7 | 197,2 |
| 49 | 190,1 | 202,4 |
| Суточный привес 1 гол. в, г | ||
| 28 | 3,78 | 4,32 |
| 49 | 3,11 | 3,35 |
| Расход кормов, кг | ||
| на 1 гол. | 5,8 | 5,2 |
| на 1 кг | 3,1 | 2,6 |
| Сохранность, % | 90,4 | 97,5 |
Переваримость питательных веществ корма происходит благодаря обогащению ее целлюлозоразрушающими ферментами, содержащихся в добавке (активность 55-60 ед./г). Наличие белка и витаминов в составе добавки позволяют получить увеличение значений живой массы в сравнении с контролем.
Таким образом, промышленное применение заявляемой добавки для птицы в комбикормах позволило установить ее высокую эффективность применения. Кроме того, заявленный способ получения кормовой добавки позволяет получить экологически безопасную, биологически полноценную, содержащую микробный белок, витамины и ферментный комплекс добавку, введение которой в комбикорм позволяет получить высокие хозяйственные результаты.
Claims (1)
- Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью, включающий перемешивание предварительно обработанного целлюлозосодержащего сырья с питательными добавками, внесение микроорганизмов, выдерживание и последующую обработку, отличающийся тем, что в качестве целлюлозосодержащего сырья используют лузгу подсолнечника и отруби, предварительная обработка целлюлозосодержащего сырья выполняется экструдированием при температуре 110-130°C, полученный экструдат измельчают с последующим 5-10-минутным перемешиванием и внесением в него воды и питательной добавки в виде дрожжевого автолизата, при этом исходные компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%:
отруби 25-30 лузга подсолнечная 65-67,5 дрожжевой автолизат 0,3-0,4 вода остальное,
затем в полученную смесь вносят микроорганизм Trichoderma viride шт. F-98 в количестве 1-2% от массы смеси и выдерживают 6-8 суток при температуре 26-30°C с периодическим перемешиванием, полученную влажную смесь сушат до влажности 10-12% при температуре 40-50°C и измельчают.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100489/13A RU2497385C2 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100489/13A RU2497385C2 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012100489A RU2012100489A (ru) | 2013-07-20 |
| RU2497385C2 true RU2497385C2 (ru) | 2013-11-10 |
Family
ID=48791507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012100489/13A RU2497385C2 (ru) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2497385C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621314C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-06-01 | ООО "Кавикорм Инжиниринг" | Кормовая смесь на основе послеспиртовой барды |
| RU2688493C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская государственная академия ветеринарной медицины | Кормовая добавка для перепелов |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU212739A1 (ru) * | И. Г. Лернер и,М. Т. Денщиков | Способ производства корма | ||
| RU2080386C1 (ru) * | 1993-04-05 | 1997-05-27 | Акционерное общество "Биотехнология" | Мультиэнзимная композиция для животноводства |
| RU2266681C1 (ru) * | 2004-03-22 | 2005-12-27 | Кубанский государственный аграрный университет | Способ получения кормовой добавки из рисовой мучки |
| RU2399293C2 (ru) * | 2008-02-11 | 2010-09-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясного скотоводства (ВНИИМС) | Способ получения корма для птицы |
| RU2433738C1 (ru) * | 2010-05-28 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр биологических технологий в сельском хозяйстве" | Способ получения кормовой добавки для профилактики микотоксикозов у животных и птицы |
-
2012
- 2012-01-10 RU RU2012100489/13A patent/RU2497385C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU212739A1 (ru) * | И. Г. Лернер и,М. Т. Денщиков | Способ производства корма | ||
| RU2080386C1 (ru) * | 1993-04-05 | 1997-05-27 | Акционерное общество "Биотехнология" | Мультиэнзимная композиция для животноводства |
| RU2266681C1 (ru) * | 2004-03-22 | 2005-12-27 | Кубанский государственный аграрный университет | Способ получения кормовой добавки из рисовой мучки |
| RU2399293C2 (ru) * | 2008-02-11 | 2010-09-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт мясного скотоводства (ВНИИМС) | Способ получения корма для птицы |
| RU2433738C1 (ru) * | 2010-05-28 | 2011-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр биологических технологий в сельском хозяйстве" | Способ получения кормовой добавки для профилактики микотоксикозов у животных и птицы |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621314C1 (ru) * | 2015-12-28 | 2017-06-01 | ООО "Кавикорм Инжиниринг" | Кормовая смесь на основе послеспиртовой барды |
| RU2688493C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургская государственная академия ветеринарной медицины | Кормовая добавка для перепелов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012100489A (ru) | 2013-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2266681C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки из рисовой мучки | |
| KR100840145B1 (ko) | 유산균 및 효모를 이용한 축산용 발효사료 및 그 제조방법 | |
| RU2497378C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки с ферментативными свойствами для птицеводства | |
| CN110839787A (zh) | 一种黑水虻育雏专用饲料 | |
| KR101127685B1 (ko) | 가축사육용 고상 발효사료 및 그 제조방법 | |
| RU2497385C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью | |
| RU2497373C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки для продуктивных животных | |
| RU2501302C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки с ферментативными свойствами для птицы | |
| RU2499414C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки для птицеводства | |
| RU2497375C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки для птицеводства | |
| RU2501300C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки, содержащей хлореллу | |
| RU2499410C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки для сельскохозяйственных животных из растительного сырья, содержащей хлореллу | |
| RU2501301C2 (ru) | Способ изготовления кормовой добавки из растительного сырья для сельскохозяйственной птицы | |
| RU2501295C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки для животных, содержащей хлореллу | |
| RU2266682C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки из отрубей | |
| CN104839441A (zh) | 一种乳酸菌草粉生物全价饲料及其制备方法 | |
| RU2497386C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки с целлюлолитической активностью | |
| RU2501294C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки для птицы | |
| RU2499412C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки с ферментативными свойствами | |
| RU2499419C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки с целлюлолитической активностью для животных | |
| RU2498610C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью для животных | |
| RU2499417C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки для сельскохозяйственных животных | |
| RU2499416C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью для птицы | |
| RU2497384C2 (ru) | Способ производства кормовой добавки для сельскохозяйственных животных | |
| RU2501298C2 (ru) | Способ получения кормовой добавки с целлюлолитической активностью для птицеводства |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140111 |