RU2495277C2 - Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section - Google Patents
Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495277C2 RU2495277C2 RU2011147399/06A RU2011147399A RU2495277C2 RU 2495277 C2 RU2495277 C2 RU 2495277C2 RU 2011147399/06 A RU2011147399/06 A RU 2011147399/06A RU 2011147399 A RU2011147399 A RU 2011147399A RU 2495277 C2 RU2495277 C2 RU 2495277C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- air
- hydropneumatic accumulator
- nozzle
- initial
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области двигателестроения и может быть преимущественно использовано в испытаниях топливной аппаратуры дизельных двигателей.The invention relates to the field of engine manufacturing and can be mainly used in testing fuel equipment of diesel engines.
Известен способ определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления [Патент №2030625 РФ. Способ определения внутреннего объема топливопровода и устройство для его осуществления / Б.П. Удалов, А.П. Уханов. - №4891277; Заяв. 17.11.1990; Опубл. 10.03.1995, Бюл. №7], заключающийся на вытеснении топливом воздуха из канала испытываемого топливопровода (или форсунки) в мерную емкость, предварительно заполненную топливом. При этом объем (количество) топлива, проходящего через топливопровод, будет соответствовать объему (количеству) воздуха, вытесненного из испытываемого топливопровода (или форсунки) за определенное время под постоянным статическим давлением.A known method of determining the effective flow area of nozzles and high pressure fuel lines [Patent No. 2030625 of the Russian Federation. The method of determining the internal volume of the fuel line and device for its implementation / B.P. Udalov, A.P. Wuhanov. - No. 4891277; Application 11/17/1990; Publ. 03/10/1995, Bull. No. 7], which consists in displacing fuel from the air from the channel of the tested fuel line (or nozzle) into a measuring tank pre-filled with fuel. In this case, the volume (quantity) of fuel passing through the fuel line will correspond to the volume (amount) of air displaced from the tested fuel line (or nozzle) for a certain time under constant static pressure.
Недостатком данного способа является низкая точность определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления из-за сложности обеспечения постоянного давления в процессе испытания.The disadvantage of this method is the low accuracy of determining the effective flow area of nozzles and fuel pipelines of high pressure due to the difficulty of ensuring constant pressure during the test.
Наиболее близким по технической сущности является способ определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления [Уханов А., Черняков А. Подбор эталонных форсунок и топливопроводов // Сельский механизатор. - 2004. - №2. - С.12-13], заключающийся в прохождении рекомендуемого массового количества топлива через испытываемую форсунку (или топливопровод) под постоянным давлением за контролируемое время.The closest in technical essence is a method for determining the effective flow area of nozzles and high pressure fuel lines [Ukhanov A., Chernyakov A. Selection of reference nozzles and fuel lines // Rural mechanic. - 2004. - No. 2. - S.12-13], which consists in passing the recommended mass amount of fuel through the test nozzle (or fuel line) under constant pressure for a controlled time.
Недостатком данного способа является низкая точность определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления из-за сложности обеспечения постоянного давления в процессе испытания.The disadvantage of this method is the low accuracy of determining the effective flow area of nozzles and fuel pipelines of high pressure due to the difficulty of ensuring constant pressure during the test.
Предлагаемое изобретение направлено на устранение указанного недостатка и от его применения получен следующий технический результат: повышение точности определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления.The present invention is aimed at eliminating this drawback and the following technical result was obtained from its use: improving the accuracy of determining the effective flow area of nozzles and high pressure fuel lines.
Указанный технический результат достигается за счет применения способа определения эффективного проходного сечения форсунок и топливопроводов высокого давления, заключающегося в прохождении топлива через испытываемую форсунку (или топливопровод) под давлением за контролируемое время, причем начальное давление воздуха обеспечивают зарядкой гидропневмоаккумулятора путем сжатия воздуха при подаче в него топлива, при разрядке гидропневмоаккумулятора под действием давления сжатого воздуха топливо проходит через испытываемую форсунку (топливо-провод) за время падения давления воздуха в гидропневмоаккумуляторе от заданного начального до заданного конечного, при этом эффективное проходное сечение (µf) рассчитывают в следующей последовательности:The specified technical result is achieved through the use of a method for determining the effective cross-section of nozzles and high pressure fuel lines, which consists in passing fuel through the tested nozzle (or fuel line) under pressure for a controlled time, and the initial air pressure is provided by charging the hydro-pneumatic accumulator by compressing air when fuel is supplied to it , when the hydropneumatic accumulator is discharged under the action of compressed air pressure, fuel passes through the tested nozzle y (fuel-wire) time for the air pressure drop from a predetermined initial gidropnevmoakkumulyatore to a predetermined end, wherein the effective flow cross-section (μf) is calculated in the following sequence:
- определяют массу воздуха (m) в гидропневмоаккумуляторе- determine the mass of air (m) in the hydropneumatic accumulator
m=ρв·V, кг,m = ρ in · V, kg,
где ρв - плотность воздуха, кг/м3; V - объем гидропневмоаккумулятора, м3.where ρ in - the density of air, kg / m 3 ; V is the volume of the hydropneumatic accumulator, m 3 .
- определяют объем сжатого воздуха (V1) в гидропневмоаккумуляторе- determine the volume of compressed air (V 1 ) in the hydropneumatic accumulator
где R - универсальная газовая постоянная воздуха, Дж/кг·К;where R is the universal gas constant of air, J / kg · K;
Т - температура сжатого воздуха в гидропневмоаккумуляторе, К;T is the temperature of the compressed air in the hydropneumatic accumulator, K;
Р1 - начальное давление воздуха в гидропневмоаккумуляторе,
- определяют эффективное проходное сечение- determine the effective flow area
где µ - коэффициент расхода;where µ is the flow coefficient;
f - площадь поперечного канала форсунки (топливопровода), м2;f is the area of the transverse channel of the nozzle (fuel line), m 2 ;
ρт - плотность топлива, проливаемого через форсунку (топливопровод) при данной температуре, кг/м3;ρ t - density of fuel spilled through the nozzle (fuel line) at a given temperature, kg / m 3 ;
Р2 - конечное давление воздуха в гидропневмоаккумуляторе,
t - время падения давления воздуха в гидропневмоаккумуляторе от заданного начального до заданного конечного, с.t is the time of air pressure drop in the hydropneumatic accumulator from a given initial to a given final, s.
Например, если V1=202·10-6 м3, t=7c,For example, if V 1 = 202 · 10 -6 m 3 , t = 7c,
ρт=830 кг/м3, то для форсункиρ t = 830 kg / m 3 , then for the nozzle
Claims (1)
определяют массу воздуха (m) в в гидропневмоаккумуляторе
m=ρв·V, кг,
где ρв - плотность воздуха, кг/м3;
V - объем гидропневмоаккумулятора, м3,
определяют объем сжатого воздуха (V1) в гидропневмоаккумуляторе
где R - универсальная газовая постоянная воздуха, Дж/кг·К;
Т - температура сжатого воздуха в гидропневмоаккумуляторе, К;
P1 - начальное давление воздуха в гидропневмоаккумуляторе,
определяют эффективное проходное сечение
где µ - коэффициент расхода;
f - площадь поперечного канала форсунки (топливопровода), м2;
ρт - плотность топлива, проливаемого через форсунку (топливопровод), кг/м3;
P2 - конечное давление воздуха в гидропневмоаккумуляторе,
t - время падения давления с начального до конечного значения, с. A method for determining the effective cross section of nozzles and high pressure fuel lines, which consists in passing fuel through a test nozzle (or fuel line) under pressure for a controlled time, characterized in that the initial air pressure is provided by charging the hydropneumatic accumulator by compressing the air when fuel is supplied to it, when the hydropneumatic accumulator is discharged Under the influence of compressed air pressure, fuel passes through the test nozzle (fuel line) during the time of air pressure drop in a hydropneumatic accumulator from a given initial to a given final, while the effective cross-section (µf) is calculated in the following sequence:
determine the mass of air (m) in the hydropneumatic accumulator
m = ρ in · V, kg,
where ρ in - the density of air, kg / m 3 ;
V is the volume of the hydropneumatic accumulator, m 3 ,
determine the volume of compressed air (V 1 ) in the hydropneumatic accumulator
where R is the universal gas constant of air, J / kg · K;
T is the temperature of the compressed air in the hydropneumatic accumulator, K;
P 1 - the initial air pressure in the hydropneumatic accumulator,
determine effective cross-section
where µ is the flow coefficient;
f is the area of the transverse channel of the nozzle (fuel line), m 2 ;
ρ t - density of fuel spilled through the nozzle (fuel line), kg / m 3 ;
P 2 - final air pressure in the hydro-pneumatic accumulator,
t is the pressure drop time from the initial to the final value, s.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011147399/06A RU2495277C2 (en) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011147399/06A RU2495277C2 (en) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011147399A RU2011147399A (en) | 2013-05-27 |
RU2495277C2 true RU2495277C2 (en) | 2013-10-10 |
Family
ID=48789114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011147399/06A RU2495277C2 (en) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2495277C2 (en) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1137231A1 (en) * | 1983-03-16 | 1985-01-30 | Центральный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Топливной Аппаратуры Автотракторных И Стационарных Двигателей | Method of testing nozzle atomizer |
JPS61175263A (en) * | 1985-01-29 | 1986-08-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | fuel injector |
SU1357609A1 (en) * | 1986-04-15 | 1987-12-07 | Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей "ЦНИТА" | Method of testing sprayer of diesel engine injector |
SU1548498A1 (en) * | 1987-12-21 | 1990-03-07 | Чугуевский Завод Топливной Аппаратуры Им.Хху1 Съезда Кпсс | Device for determining effective flow passage area of atomizers |
SU1693276A1 (en) * | 1988-12-15 | 1991-11-23 | Ярославский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского И Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка | Constant pressure stand for run through of fuel system members |
SU1744302A1 (en) * | 1988-11-09 | 1992-06-30 | Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей "ЦНИТА" | Method of determining effective flow cross-section of injector sprayer by transmissive capacity |
JP2001003841A (en) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Isuzu Motors Ltd | Characteristic evaluation device for fuel injection nozzle |
DE10031203A1 (en) * | 2000-06-27 | 2002-01-24 | Siemens Ag | Leakage test unit for diesel injectors has pneumatic cylinder and pressure sensor |
RU2311557C2 (en) * | 2005-12-06 | 2007-11-27 | Рязанский военный автомобильный институт | Method of checking spray tip passage sections |
CN201193581Y (en) * | 2008-03-25 | 2009-02-11 | 宋玉堂 | Injector testing equipment for marine diesel |
RU92914U1 (en) * | 2009-11-05 | 2010-04-10 | Алексей Витальевич Солодовников | INSTALLATION FOR RESEARCH OF CHARACTERISTICS OF CENTRIFUGAL NOZZLES |
CN102116239A (en) * | 2011-03-01 | 2011-07-06 | 纪卿 | Pneumatic detection platform for electronic injection device |
-
2011
- 2011-11-22 RU RU2011147399/06A patent/RU2495277C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1137231A1 (en) * | 1983-03-16 | 1985-01-30 | Центральный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Топливной Аппаратуры Автотракторных И Стационарных Двигателей | Method of testing nozzle atomizer |
JPS61175263A (en) * | 1985-01-29 | 1986-08-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | fuel injector |
SU1357609A1 (en) * | 1986-04-15 | 1987-12-07 | Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей "ЦНИТА" | Method of testing sprayer of diesel engine injector |
SU1548498A1 (en) * | 1987-12-21 | 1990-03-07 | Чугуевский Завод Топливной Аппаратуры Им.Хху1 Съезда Кпсс | Device for determining effective flow passage area of atomizers |
SU1744302A1 (en) * | 1988-11-09 | 1992-06-30 | Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей "ЦНИТА" | Method of determining effective flow cross-section of injector sprayer by transmissive capacity |
SU1693276A1 (en) * | 1988-12-15 | 1991-11-23 | Ярославский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского И Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка | Constant pressure stand for run through of fuel system members |
JP2001003841A (en) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Isuzu Motors Ltd | Characteristic evaluation device for fuel injection nozzle |
DE10031203A1 (en) * | 2000-06-27 | 2002-01-24 | Siemens Ag | Leakage test unit for diesel injectors has pneumatic cylinder and pressure sensor |
RU2311557C2 (en) * | 2005-12-06 | 2007-11-27 | Рязанский военный автомобильный институт | Method of checking spray tip passage sections |
CN201193581Y (en) * | 2008-03-25 | 2009-02-11 | 宋玉堂 | Injector testing equipment for marine diesel |
RU92914U1 (en) * | 2009-11-05 | 2010-04-10 | Алексей Витальевич Солодовников | INSTALLATION FOR RESEARCH OF CHARACTERISTICS OF CENTRIFUGAL NOZZLES |
CN102116239A (en) * | 2011-03-01 | 2011-07-06 | 纪卿 | Pneumatic detection platform for electronic injection device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011147399A (en) | 2013-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2148070A3 (en) | Method for determining the injected fuel mass of a single injection and device for carrying out the method | |
EP2720023A3 (en) | Method and device for testing for leaks | |
DE60234059D1 (en) | Method for improving the performance of an existing lubrication system | |
CA3006742A1 (en) | Method and device for determining gas permeability of a subsurface formation | |
EP2772638A3 (en) | Rocket engine fuel supply system and method for eliminating the POGO effect | |
EP2056089A3 (en) | Method and apparatus for turbine engine dynamic characterization | |
CN204302155U (en) | Dynamic load effect coal body permeability detector | |
EP3392623A3 (en) | Liquid measurement system for a tank | |
ATE358272T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE PERFORMANCE OF A COMPRESSOR | |
RU2495277C2 (en) | Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section | |
RU2008120462A (en) | METHOD FOR MANAGING DYNAMIC PRESSURE PARAMETERS AND EVALUATING THE PERIOD OF SERVICE OF A GAS TURBINE COMBUSTION CHAMBER | |
US20170145975A1 (en) | Method and device for characterizing an injector | |
DE102008040628A1 (en) | Fluid i.e. fuel, quantity measuring method for engine of vehicle, involves determining injected fluid quantity from sound velocity of fluid found in chamber and from pressure drop that is measured in chamber during injection of fluid | |
Lee et al. | An investigation on the spray characteristics of DME with variation of ambient pressure using the common rail fuel injection system | |
US7080550B1 (en) | Rate tube measurement system | |
RU2011133070A (en) | METHOD FOR EXTINGUING A WORKING RDTT AT TESTS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2489596C1 (en) | Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section | |
Wei et al. | Study on wetting breakage of coarse-grained materials in triaxial test. | |
RU2578743C1 (en) | Device for measurement of leakage of plunger pairs | |
CN102023087B (en) | Performance test evaluation method of flow-limiting valve of common-rail fuel system | |
RU2542626C2 (en) | Device for defining high-pressure nozzle and pipeline effective flow section | |
RU2311557C2 (en) | Method of checking spray tip passage sections | |
RU2542648C1 (en) | Injector test and adjustment bench | |
RU2744147C1 (en) | Installation for evaluating the performance of diesel fuels at low temperatures | |
EP2457697A3 (en) | Fastening device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131123 |