RU2494059C1 - Crude mixture for making aggloporite - Google Patents
Crude mixture for making aggloporite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494059C1 RU2494059C1 RU2012121090/03A RU2012121090A RU2494059C1 RU 2494059 C1 RU2494059 C1 RU 2494059C1 RU 2012121090/03 A RU2012121090/03 A RU 2012121090/03A RU 2012121090 A RU2012121090 A RU 2012121090A RU 2494059 C1 RU2494059 C1 RU 2494059C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- making
- sorption
- aggloporite
- crude mixture
- spent
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- -1 montmorildonite Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве искусственных пористых заполнителей для бетонов.The invention relates to compositions of raw mixtures used in the manufacture of artificial porous aggregates for concrete.
Известна сырьевая смесь для производства алгопорита, содержащая, масс.%: глина 32-47; уголь 6-8; возврат 10-20; отходы бурения нефтяных скважин 35-42 [1].Known raw mix for the production of algoporite, containing, wt.%: Clay 32-47; coal 6-8; return 10-20; oil drilling waste 35-42 [1].
Задача изобретения - улучшение формовочных свойств сырьевой смеси для производства алгопорита, утилизация отработанных средств для сорбирования нефтепродуктов.The objective of the invention is to improve the molding properties of the raw material mixture for the production of algoporite, the disposal of waste products for the sorption of petroleum products.
Технологический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства алгопорита, содержащая глину, дополнительно содержит отработанное средство для сорбирования нефтепродуктов при следующем соотношении компонентов, мас.%; глина 20-90; отработанное средство для сорбирования нефтепродуктов 10-80.The technological result is achieved in that the raw material mixture for the production of algoporite containing clay, additionally contains a spent tool for sorption of oil products in the following ratio of components, wt.%; clay 20-90; spent product for the sorption of petroleum products 10-80.
В таблице приведены составы сырьевой смеси.The table shows the composition of the raw mix.
Для приготовления сырьевой смеси могут быть использованы любые глины, в том числе монтморилдонитовые, бентонитовые.For the preparation of the raw material mixture can be used any clay, including montmorildonite, bentonite.
В составе сырьевой смеси может быть использовано любое отработанное (то есть захватившее частицы нефтепродуктов) средство для сорбирования, например, отработанный порошок ПГХК «Завеса», представляющий собой смесь мелкодисперсного хлористого калия с белой сажей (оксидом кремния) [2] или отработанное средство, представляющее собой смесь водного раствора пенообразователя и наноразмерного полимерного оксида кремния [3] или иное отработанное (использованное) средство для сорбирования нефтепродуктов.As a part of the raw material mixture, any spent (that is, captured particles of oil products) sorbing agent can be used, for example, the spent powder ZVESK ZVESA, which is a mixture of finely dispersed potassium chloride with white soot (silicon oxide) [2] or a spent agent representing a mixture of an aqueous solution of a foaming agent and nanoscale polymeric silicon oxide [3] or other spent (used) means for sorption of oil products.
Подготавливают и дозируют компоненты. Глину измельчают и смешивают с отработанным средством для сорбирования нефтепродуктов. Влажность смеси выбирают в пределах 18-22% и формуют из нее гранулы размером 10-40 мм, которые сушат до влажности 2-7% и обжигают при температуре 1000°С.The components are prepared and dosed. Clay is crushed and mixed with a spent product for sorption of oil products. The moisture content of the mixture is selected within 18-22% and granules of 10-40 mm in size are formed from it, which are dried to a moisture content of 2-7% and fired at a temperature of 1000 ° C.
Сырьевая смесь хорошо формуется пластическим способом, при этом решается проблема утилизации отработанных средств для сорбирования нефтепродуктов.The raw mix is well molded in a plastic way, while solving the problem of disposal of waste products for the sorption of petroleum products.
Источники информацииInformation sources
1. А.с. СССР №1151526, 1985.1. A.S. USSR No. 1151526, 1985.
2. http:iii04.pfo-perm.ru/Data/NIOKR/NIOKR1/00000050.htm (найдено в Интернете 27.08.10).2. http: iii04.pfo-perm.ru/Data/NIOKR/NIOKR1/00000050.htm (found on the Internet on 08.27.10).
3. Заявка РФ №2010149570 (071654) от 03.12.10.3. RF application No.2010149570 (071654) dated 03.12.10.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012121090/03A RU2494059C1 (en) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | Crude mixture for making aggloporite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012121090/03A RU2494059C1 (en) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | Crude mixture for making aggloporite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2494059C1 true RU2494059C1 (en) | 2013-09-27 |
Family
ID=49253998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012121090/03A RU2494059C1 (en) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | Crude mixture for making aggloporite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2494059C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533519C1 (en) * | 2013-12-12 | 2014-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for porous filler production |
| RU2538574C1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for production of porous filler |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU692806A1 (en) * | 1977-01-12 | 1979-10-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Raw mixture for preparing porous clay filler |
| SU975670A1 (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-23 | Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит" | Raw mix for making expanded clay |
| SU1151526A1 (en) * | 1983-06-15 | 1985-04-23 | Ni Pk I Str Materialov Im S A | Raw mixture for producing porous aggregate |
| RU2031878C1 (en) * | 1991-03-18 | 1995-03-27 | Центр технологии экологической безопасности | Raw mixture for aggloporite preparing |
| US8167998B2 (en) * | 2005-03-22 | 2012-05-01 | Nova Chemicals Inc. | Lightweight concrete compositions |
-
2012
- 2012-05-22 RU RU2012121090/03A patent/RU2494059C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU692806A1 (en) * | 1977-01-12 | 1979-10-25 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Raw mixture for preparing porous clay filler |
| SU975670A1 (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-23 | Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит" | Raw mix for making expanded clay |
| SU1151526A1 (en) * | 1983-06-15 | 1985-04-23 | Ni Pk I Str Materialov Im S A | Raw mixture for producing porous aggregate |
| RU2031878C1 (en) * | 1991-03-18 | 1995-03-27 | Центр технологии экологической безопасности | Raw mixture for aggloporite preparing |
| US8167998B2 (en) * | 2005-03-22 | 2012-05-01 | Nova Chemicals Inc. | Lightweight concrete compositions |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2533519C1 (en) * | 2013-12-12 | 2014-11-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for porous filler production |
| RU2538574C1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Charge for production of porous filler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201071358A1 (en) | Gypsum materials | |
| LT2012093A (en) | Devulcanizing modifier for production of reclaimed rubber powder | |
| RU2494059C1 (en) | Crude mixture for making aggloporite | |
| RU2410344C1 (en) | Charge for porous aggregate manufacture | |
| RU2474546C1 (en) | Concrete mixture | |
| RU2415823C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2513783C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
| RU2462430C1 (en) | Crude mixture for making porous aggregate | |
| RU2502708C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2540993C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
| RU2520994C1 (en) | Raw mixture for production of porous aggregate | |
| RU2538025C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2632595C1 (en) | Crude mixture for producing building material | |
| RU2513780C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
| RU2382752C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
| RU2489377C1 (en) | Crude mixture for making porous aggregate | |
| RU2496747C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
| RU2558032C1 (en) | Raw mixture for expanded clay manufacturing | |
| JP2007204294A (en) | Solidifying material and solidified body utilizing the solidifying material | |
| RU2007104281A (en) | RAW MIX | |
| RU2440866C1 (en) | Moulding mix for production of steel and iron castings | |
| RU2538576C1 (en) | Charge for porous filler production | |
| RU2470886C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
| RU2439025C1 (en) | Crude mixture for making construction articles and structures | |
| RU2486165C1 (en) | Mixture for making porous aggregate |